2020年布袋除塵器操作規(guī)程

布袋除塵器操作規(guī)程

文檔僅供參考

第一章布袋除塵器操作規(guī)程

1.1概述

1.1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)

布袋除塵器、輔助系統(tǒng)及設(shè)備包括：進(jìn)、出口煙道法蘭、灰斗

法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺(tái)扶梯、保護(hù)裝置、自

動(dòng)噴水降溫系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)及預(yù)涂灰系統(tǒng)、灰斗流化系統(tǒng)（電加熱器、

管道附件等整套系統(tǒng)）、壓縮空氣儲(chǔ)罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全

套除塵裝置。

1.1.2設(shè)備原理

含塵氣體經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，

大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾

區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨

著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按

設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，

抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。

1.1.3鍋爐尾部煙氣排放系統(tǒng)流程：

鍋爐空預(yù)器出口一布袋除塵器一引風(fēng)機(jī)一濕式洗滌裝置一煙囪

1.2目的

規(guī)范布袋除塵器操作，確保爐尾煙氣除塵作業(yè)正常進(jìn)行。

文檔僅供參考

1.3適用范圍

本規(guī)程適用布袋除塵器的啟動(dòng)、關(guān)機(jī)、旁通等各項(xiàng)操作。

1.4設(shè)備主要參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)

1設(shè)備數(shù)量臺(tái)2

2額定煙氣流量Nm3/h290000

3最大煙氣流量Nm3/h30

4設(shè)備入口額定煙氣溫度℃144

5設(shè)備入口沖擊煙氣溫度℃200

6設(shè)備阻力Pa<1500

7設(shè)備進(jìn)口粉塵濃度（濕煙氣）g/Nm370.5

8設(shè)備出口粉塵排放濃度保證值（折算至mg/Nm3

30

干煙氣）

9設(shè)備設(shè)計(jì)承壓KPa+2/-11

10日工作小時(shí)數(shù)h24

11年工作小時(shí)數(shù)h8400

12運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行

13設(shè)備本體漏風(fēng)率%<2

14正常運(yùn)行氣/布比m/sW1

15在線檢修運(yùn)行時(shí)氣/布比m/sW1.1

16灰斗數(shù)量個(gè)6

文檔僅供參考

1.5設(shè)備主要參數(shù)

1.5.1除塵器的啟動(dòng)

除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和

有效防止濾袋的過早失效。

1.5.1.1啟動(dòng)前應(yīng)完成以下工作：

1）如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止

濾袋的堵塞，就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用

了，而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那

么布袋上還會(huì)有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂；

2）檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉；

3）檢查設(shè)備管道和接頭是否泄露；

4）調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；

5）檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；

6）開啟輸灰系統(tǒng)并全面堅(jiān)持其工作狀況；

7）檢查每個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開。

1.5.1.2除塵器的預(yù)噴涂

啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量

的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料也不完全,一開始濾料的溫度將會(huì)

低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能

文檔僅供參考

地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層，來

防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。需要

下列粒子大小的熟石灰或其它驗(yàn)證過的預(yù)噴涂材料：

25%小于20um；

50%小于15um；

25%小于5um0

1）打開進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

2）開始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，先打開每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。

3）在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)掉，防

止對(duì)濾袋清灰。

4）在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度

時(shí)，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%-40%,但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率

運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量來防止預(yù)噴涂材料掉下來落入灰斗。

5）將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上

輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接或打開灰斗人孔門。

6）堅(jiān)持向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個(gè)室壓力降到或超過

125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pao觀察氣

流或風(fēng)機(jī)的速度，來判斷著125Pa到250Pa水柱的增長是因?yàn)闉V

料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

7）現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上

文檔僅供參考

管改（管帽）或蓋上人孔門。

8）預(yù)噴涂后，就要開始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在

預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。

注意：預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不能夠?qū)Υ忧寤摇?/p>

1.5.1.3除塵器的啟動(dòng)

1）鍋爐的啟動(dòng)原料使用燃料油，燃燒后的煙氣溫度可達(dá)150-175C或

更高；

2）檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否打開了；

3）為打開引風(fēng)機(jī)，至少要保證有四個(gè)室在線，以保證足夠的煙氣通

道；

4）只有當(dāng)所有室在線而且出風(fēng)口溫度超過140c時(shí)，才能夠開始鍋

爐燃燒；

5）在初始的啟動(dòng)過程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較

小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，

此時(shí)的清灰模式最好采用差壓控制，經(jīng)過差壓的升高知道灰層的

厚度，此時(shí)除塵器能夠開始清灰；

6）除塵器啟動(dòng)初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細(xì)

微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。

1.5.2除塵器的操作

1.5.2.1啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì)形成布粉層，除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下

文檔僅供參考

進(jìn)行清灰程序。

1.5.2.2一般，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別

是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的最佳顯示,壓力降的突然

升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或

灰斗積灰過多。

1.5.2.3處于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降最高不得超過Pao

1.5.3濾袋的清灰

1.5.3.1離線清灰長袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)

和自動(dòng)兩種方式，能夠相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)

兩種控制方式，能夠相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出

口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（1500-1700Pa）,除塵器各室依次

進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)

行控制。

1.5.3.2定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定

時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹,

噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#

室提升閥……（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)

入下一周期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。

1.5.3.3定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差

壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指

示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間

文檔僅供參考

隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉

室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力依然高于設(shè)定值，清灰繼

續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工

序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又一次

清灰工序。

1.5.3.4除塵器的清灰工序能夠有操作人員在現(xiàn)場受動(dòng)啟動(dòng)。

1.5.4除塵器的旁通

鍋爐的正常操作過程中，可能會(huì)產(chǎn)生非常情況，其中的一種能造成濾

袋損壞的情況就是高溫，當(dāng)煙溫高于180c時(shí)，此時(shí)需打開旁路控制

閥。在不利的條件下，濾袋材料會(huì)受到永久性的損傷，因此必須安裝

旁路控制閥的自動(dòng)連鎖裝置，必須小心，以防因疏忽導(dǎo)致濾袋受損。

1.5.4除塵器的停機(jī)

L5.4.1用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)

口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉

輸灰系統(tǒng)）

1.5.4.2過濾室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單

個(gè)過濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線工作，因?yàn)樵谠撌译x線時(shí)，除塵

器清灰頻率將增加。

1）經(jīng)過PLC或手動(dòng)關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)

現(xiàn)過濾室的完全離線。

文檔僅供參考

2）在離線的過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛標(biāo)記并限位，防止人員在內(nèi)時(shí)

突然打開。

1.5.4.3當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過48小時(shí)時(shí)，以下步驟請(qǐng)執(zhí)行：

1）關(guān)機(jī)后，清除除塵器過濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃?/p>

汽和其它可冷凝氣體。

2）在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。

3）將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。

4）關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。

5）開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。

6）關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

7）進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng),檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉個(gè)檢查門。

1.6日常維護(hù)與保養(yǎng)

所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都能夠在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀

式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維

護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。

1.6.1作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”：

1.6.1.1每天：對(duì)各倉室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行

一次巡環(huán)檢查，并至少每兩小時(shí)一次記錄；

文檔僅供參考

1.6.1.2每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出

風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查；

1.6.1.3每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電

機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查；

1.6.1.4每年：從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾

袋的使用壽命及需要的更換情況；

1.6.1.5一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在

凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各

閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。

1.6.2各部件的維護(hù)：

1.6.2.1濾袋：

定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看

有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或

操作條件不對(duì)。

1.6.2.2電控元件：

和除塵器其它部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們

應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查O電磁閥等整裝元件的檢查能夠用替

換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。

1.6.2.3電磁脈沖閥：

1）膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的

文檔僅供參考

過度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。

2）膜片閥的開啟故障能夠經(jīng)過過量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的

連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再

拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧

是否失效。

3）不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。

4）關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆

積或活塞磨損過度。

5）膜片閥的關(guān)閉故障檢測能夠經(jīng)過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音

來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說明電

磁操作或控制器有問題，需要更換。

6）電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作

是否正常。

1.6.2.4除塵器狀況：

1）除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的

酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。

2）水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致

的，或因?yàn)檫^濾室的關(guān)閉時(shí)間過長且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過高，

增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。

3）如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以

文檔僅供參考

環(huán)氧或硅酮密封膠，能夠用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要

拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而

言可能是致命的。

4）檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確

緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

1.6.2.5除塵器的壓力降：

1）系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。經(jīng)過操作日志，

不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)馬上檢查！

2）過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否

有積灰。

3）過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)

出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。

1.6.2.6濾袋：

在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和

濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

1.6.2.7濾袋拆卸：

1）關(guān)閉并鎖住過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥：

2）對(duì)要進(jìn)入的過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；

3）打開該室門通風(fēng)，確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過程中應(yīng)

文檔僅供參考

借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；

4)操作過程中，保持灰斗檢查門的開啟；

5)更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽

出幾條濾袋以檢查具體情況。

1.7常見故障原因分析及處理方法

編故障異?，F(xiàn)

原因排除方法

號(hào)象

(1)下灰口粉(1)清理堵塞

塵堵塞粉塵

(2)灰斗內(nèi)粉(2)清除積灰

灰斗粉塵不

塵拱塞拱塞

1能排出，高料

(3)粉塵潮(3)檢查灰斗

位報(bào)警

濕，產(chǎn)生附著加熱器

(4)輸灰系統(tǒng)(4)檢查輸灰

故障系統(tǒng)

(1)清灰不良⑴檢查清灰

阻力異常上

⑵粉塵濕度機(jī)構(gòu)

2升，高阻力報(bào)

大、糊袋2)調(diào)整煙氣

警

⑶氣包壓力性質(zhì)

文檔僅供參考

降低(3)檢查壓縮

空氣管路、氣

包是否漏氣，

減壓閥開度，

提高氣包壓

力

(1)清灰間(1)增加清

隔太短灰間隔

3阻力太低

⑵鍋爐負(fù)⑵增加清

荷小灰間隔

(1)空壓機(jī)故⑴檢查空壓

障機(jī)

4無壓縮空氣(2)壓縮空氣⑵檢查壓縮

管路堵塞或空氣管路，排

漏氣除故障

(1)更換濾

⑴濾袋破

袋，檢查袋籠

損

消除毛刺

出口濁度顯(2)濾袋口

5(2)重新安

著增加與花板之間

裝濾袋

漏氣

⑶重新安裝

(3)掉袋

濾袋

文檔僅供參考

除塵器壓差⑴差壓引壓⑴對(duì)引壓管

異常增大管堵塞吹掃或更換

6壓差長久無(2)PLC模塊(2)檢查PLC

變化信號(hào)采集點(diǎn)

壞

(1)電磁閥

不能關(guān)閉(1)檢查、調(diào)

(2)小節(jié)流整

7脈沖閥常開孔完全堵塞(2)疏通小

(3)膜片上節(jié)流孔

的墊片松脫(3)更換