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文檔簡介

磚瓦工業(yè)隧道窯一干燥室體系熱效率、2019-11-11發(fā)布2020-04-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1——重新定義了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍(見第1章,200——完善噸產(chǎn)品的概念(見第5章,2007年版的第5章);1單位熱耗、單位煤耗計(jì)算方法JC/T428磚瓦工業(yè)隧道窯熱平衡、熱效率測(cè)定與計(jì)算方法JC/T792隧道式磚瓦干燥室熱平衡、熱效率測(cè)定與計(jì)算方法體系熱效率heatefficiencyofthesystem體系單位熱耗unitheatconsumptionofthesystem體系生產(chǎn)噸產(chǎn)品所消耗熱量,單位為千焦(kJ)。體系單位煤耗unitcoalconsumptionofthesystem4計(jì)算條件根據(jù)JC/T428、JC/T792同時(shí)進(jìn)行測(cè)定所取得的隧道窯和干燥室熱平衡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算(見圖1),2排潮氣體熱損失室體表面散熱損失坯體內(nèi)被蒸發(fā)水分的汽化潛熱其他熱損失外燃料帶入顯熱干坯帶入顯熱窯車帶入顯熱余水分的氣化潛熱窯車出排潮氣體熱損失室體表面散熱損失坯體內(nèi)被蒸發(fā)水分的汽化潛熱其他熱損失外燃料帶入顯熱干坯帶入顯熱窯車帶入顯熱余水分的氣化潛熱窯車出窯熱抽出熱風(fēng)的顯熱磚出窯熱損失Q磚坯焙燒反應(yīng)熱4固體不完全燃燒熱失失體不完全燃燒熱損失Q窯體表面散熱損失。送排風(fēng)機(jī)散熱損失Q其他熱損失SQQ其他熱源輸入的顯熱Q.QrQr外燃料燃燒反應(yīng)熱Q氣出窯熱損失氣出窯熱損失Q圖1隧道窯一干燥室體系示意圖37x——體系熱效率,%;式中:4wn生產(chǎn)噸產(chǎn)品所消耗的其他熱量,單位為千焦(kJ);R——焙燒廢品率,%。6計(jì)算結(jié)果表示計(jì)算結(jié)果記入表1中。表1計(jì)算結(jié)果記錄表企業(yè)名稱產(chǎn)品規(guī)格型計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算結(jié)果%5(資料性附錄)常用物料熱平衡計(jì)算參數(shù)A.1部分材料比熱容見表A.1。比熱容123高爐礦渣456礎(chǔ)深出789草A.2幾種煤的平均比熱見表A.2表A種煤的平均比熱一一A.3水的平均比熱見表A.3。表A.3水的平均比熱溫度/℃0比熱/[kJ/(kg·℃)]A.4水在不同溫度下的汽化潛熱見表A.4。表A.4水在不同溫度下的汽化潛熱溫度℃溫度℃溫度℃溫度℃012345678967溫度℃0A.6灰渣的平均比熱容見表A.6。溫度/℃比熱/[kJ/(kg·℃)]A.7金屬平均比熱容見表A.7。℃鐵板(已生銹)鑄鐵(已氧化)黑度e8能源名稱原油燃料油汽油煤油柴油煤焦油液化石油氣煉廠于氣油田天然氣氣田天然氣煤礦瓦斯氣14654kJ/m3~16747kJ/m20.5000kgce/m3~0.5714kgce/m煤氣發(fā)生爐煤氣重油催化裂解煤氣重油熱裂解煤氣壓力汽化煤氣水煤氣電力(當(dāng)量)氫氣(標(biāo)況)熱力(當(dāng)量)A.10常用耗能工質(zhì)平均折算熱量及折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)見表A.10。9外購水除氧水壓縮空氣(標(biāo)況)鼓風(fēng)(標(biāo)況)氧氣(標(biāo)況)氮?dú)?標(biāo)況)

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