地下室地坪施工方案-產(chǎn)研院

江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專(zhuān)業(yè)研究所大體積混凝土施工方案PAGE中國(guó)建筑第八工程局有限公司江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專(zhuān)業(yè)研究所地下室地坪施工方案中國(guó)建筑第八工程局有限公司江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專(zhuān)業(yè)研究所項(xiàng)目地下室地坪施工方案編制單位：中國(guó)建筑第八工程局有限公司編制人：肖乃和編制日期：2020年12月15江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專(zhuān)業(yè)研究所地下室地坪施工方案中國(guó)建筑第八工程局有限公司目錄1編制依據(jù) 12工程概況 12.1工程概況 12.2地坪設(shè)計(jì)概況 12.2.1地坪做法 12.2.2地坪相關(guān)工作內(nèi)容做法 33施工組織及計(jì)劃 44施工準(zhǔn)備及施工工藝 54.1施工準(zhǔn)備 64.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 64.1.2材料準(zhǔn)備 64.1.3機(jī)具準(zhǔn)備 64.1.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 74.1.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件準(zhǔn)備 74.2施工工藝 74.2.1金剛砂地坪工藝流程 74.2.2混凝土密封固化劑施工工序 114.2.3環(huán)氧面層施工 125質(zhì)量控制措施 135.1質(zhì)量控制要點(diǎn) 135.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 145.3質(zhì)量通病防治 155.4成品保護(hù) 165.5質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 166安全保障及應(yīng)急處理措施 176.1組織保證 176.2混凝土澆筑安全技術(shù)要求 196.3施工機(jī)械安全技術(shù)要求 196.4施工臨時(shí)用電安全技術(shù)要求 206.5應(yīng)急措施 206.5.1應(yīng)急救援措施 206.5.2應(yīng)急電話 226.5.3應(yīng)急醫(yī)院 227綠色施工措施 22江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專(zhuān)業(yè)研究所地下室地坪施工方案中國(guó)建筑第八工程局有限公司第一章編制依據(jù)1）經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件。2）經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)。3）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）4）《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906-2002）5）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)6）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)7）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）8）本工程適用的地面分項(xiàng)工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集。第二章工程概況2.1工程概況江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專(zhuān)業(yè)研究所項(xiàng)目工程總承包（裝配式）位于南京江北新區(qū)，規(guī)劃總用地面積98090.2平米，總建筑面積約45萬(wàn)平米，地上總建筑面積約28萬(wàn)平米，地上總建筑面積17萬(wàn)平米。擬建工程功能為研發(fā)辦公、研究所、配套商業(yè)，整個(gè)項(xiàng)目分為13個(gè)子項(xiàng)，A-1、A-2、B、C、D-1、D-2、E-1、E-2、F-1、F-2、G-1、G-2、地下車(chē)庫(kù)。表2.1-1工程建設(shè)信息簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專(zhuān)業(yè)研究所項(xiàng)目工程性質(zhì)公建建設(shè)規(guī)模45.45萬(wàn)平米工程地址南京江北新區(qū)總占地面積用地面積98090.2平米總建筑面積45.45萬(wàn)平米建設(shè)單位南京軟件園科技發(fā)展有限公司項(xiàng)目承包范圍詳見(jiàn)合同設(shè)計(jì)單位南京城鎮(zhèn)建筑設(shè)計(jì)咨詢(xún)有限公司主要分包工程詳見(jiàn)合同勘察單位中建材巖土工程江蘇有限公司合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位南京騰江工程咨詢(xún)有限公司工期1095天總承包單位中國(guó)建筑第八工程有限公司安全江蘇省文明工地工程主要功能擬建工程功能為研發(fā)辦公、研究所、配套商業(yè)，主要由高層研發(fā)辦公樓及2～3F配套商業(yè)、地上室三部分組成；2.2工程建筑概況表2.2-1地上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表單位工程名稱(chēng)地上建筑面積（㎡）層數(shù)總高度（m）結(jié)構(gòu)形式A-1科研設(shè)計(jì)樓35196.322層100m框架-剪力墻A-2科研設(shè)計(jì)樓35196.322層100m框架-剪力墻B裙樓30284.23層22.1m框架C體育館42002層24m框架D-1科研設(shè)計(jì)樓5776.88層41.7m框架D-2科研設(shè)計(jì)樓5739.77層37.5m框架E-1科研設(shè)計(jì)樓5776.88層41.7m框架E-2科研設(shè)計(jì)樓5739.77層37.5m框架F-1科研設(shè)計(jì)樓406810層48.3m框架F-2科研設(shè)計(jì)樓374012層54m框架G-1科研設(shè)計(jì)樓406810層48.3m框架G-2科研設(shè)計(jì)樓374012層54m框架BCBC圖2.2-1建筑總平面圖2.3地坪設(shè)計(jì)概況2.3.1地坪做法表2.3-1地坪施工界面及做法序號(hào)部位（施工界面）做法（由上至下）備注1有汽車(chē)行駛、停放的地面、自行車(chē)庫(kù)等1、混凝土面層打磨，固化劑密封，5:1雙組份固化耐磨地坪漆兩道（不少于0.2kg/m2）,打磨5遍，拋光液1道（不少于0.1kg/m2）；樓梯間、配電房面層為C25細(xì)石混凝土面層抹平細(xì)毛面用于負(fù)一層樓面2、4.5m*4.5m人工切割分隔縫；3、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔。4、100厚C25細(xì)石混凝土，配φ6.5@150雙向鋼筋網(wǎng)片向地下室外墻內(nèi)側(cè)排水溝1%找坡，排水溝向集水井1%找坡；5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿兩道)。2地下生活、消防泵房地下室進(jìn)排風(fēng)機(jī)房、設(shè)備1、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔。僅用于負(fù)一層樓面2、60厚C25細(xì)石混凝土；3、20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層；4、2.0厚水泥滲透結(jié)晶防水涂料Ⅰ型；5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿兩道)3樓梯間、電梯廳樓面1、10厚防滑地磚，詳見(jiàn)二次裝修面層精裝修設(shè)計(jì)圖紙；防滑地磚樓面僅用于負(fù)一層樓面2、20厚1：2.5水泥砂漿找平層；3、120厚C25細(xì)石混凝土找平層(內(nèi)配直徑6.5@200雙向鋼筋網(wǎng)),隨搗隨抹平；4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿兩道)；4隔油間、垃圾房樓面1、防滑地磚詳見(jiàn)二次裝修面層精裝修設(shè)計(jì)圖紙；僅用于負(fù)一層樓面2、20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層；3、2厚水泥滲透結(jié)晶防水涂料Ⅰ型,上翻墻高；4、20厚1:3水泥砂漿找平層；5、最薄處30厚容重500kg/M3泡沫混凝土找坡層，1.5%坡向集水坑或地漏；6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿兩道)。5消防水池雨水收集池樓板1、5厚II型JS防水涂料,兩遍成活(空間6面)2、20厚1：2.5水泥砂漿找平層3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿一道)6有汽車(chē)行駛、停放的地面1、混凝土面層打磨，固化劑密封，5：1雙組份固化耐磨地坪漆兩道（不少于0.2kg/m2）,打磨5遍，拋光液1道（不少于0.1kg/m2）樓梯間、配電房面層為C25細(xì)石混凝土面層抹平細(xì)毛面2、4.5M*4.5M人工切割分隔縫150*30mm，柱邊四周300間距切割方方形分隔縫20寬（分隔縫內(nèi)填瀝青瑪蹄脂）；3、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔；4、110厚C25細(xì)石混凝土，配C6.5@150雙向鋼筋網(wǎng)片向地下室外墻內(nèi)側(cè)排水溝1%找坡，排水溝向集水井1%找坡；5、APP冷膠貼二布三涂無(wú)紡布（200g/m2）隔離層；6、16mm厚HDPM排水板，中間做直徑40＠3000盲管排水管；7、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿二道)7電梯廳、前室、樓梯間1、二次裝修面層詳精裝修設(shè)計(jì)圖紙；2、素水泥砂漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；3、60厚C25細(xì)石混凝土，配C6.5@150雙向鋼筋網(wǎng)片向地下室外墻內(nèi)側(cè)排水溝1%找坡，排水溝向集水井1%找坡；4、干鋪無(wú)紡布（200g/m2）隔離層；5、16mm厚HBPM排水板，中間做直徑40＠3000盲管排水管；6、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；7、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿二道)8進(jìn)、排風(fēng)機(jī)房配電間人防口部1、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔；2、110厚C25細(xì)石混凝土，配C6.5@150雙向鋼筋網(wǎng)片3、干鋪無(wú)紡布（200g/m2）隔離層；4、16mm厚HBPM排水板，中間做直徑40＠3000盲管排水管；5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；6、鋼筋混凝土底板清理干凈，素水泥漿二道。9汽車(chē)坡道坡道(一)1、30厚毛面花崗巖板面層，水泥漿灌縫；機(jī)動(dòng)車(chē)坡道2、25厚1:3水泥砂漿結(jié)合層；3、50厚C25細(xì)石混凝土，配C6.5@150雙向鋼筋網(wǎng)片；4、20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層；5、2厚水泥滲透結(jié)晶防水涂料Ⅰ型；6、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；7、鋼筋混凝土樓板清理干凈，素水泥漿二道。坡道(二)1、30厚毛面花崗巖板面層，水泥漿灌縫；用于機(jī)動(dòng)車(chē)坡道回填土部分2、20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層；3、20厚1:2.5水泥砂漿防水保護(hù)層；4、2厚水泥滲透結(jié)晶防水涂料Ⅰ型；5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；6、150厚C25混凝土(內(nèi)配直徑10@150雙向鋼筋網(wǎng))；7、300厚粒徑10~40卵石灌M2.5混合砂漿，寬出面層300；8、素土夯實(shí)。坡道(三)1、5厚金剛砂面層（不少于5kg/m2），隨搗隨抹光，硬化后打磨不少于2遍至光潔2、50厚C25細(xì)石混凝土整澆，配C6.5@150雙向鋼筋網(wǎng)片；用于非機(jī)動(dòng)車(chē)坡道3、20厚1:2.5水泥砂漿防水保護(hù)層；4、2厚水泥滲透結(jié)晶防水涂料Ⅰ型；5、20厚1:3水泥砂漿找平層；6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(刷素水泥漿二道)；2.2.2地坪相關(guān)工作內(nèi)容做法1）排水明溝延車(chē)庫(kù)防火分區(qū)四周設(shè)置排水明溝，具體位置詳見(jiàn)排水溝平面布置圖。做法大樣圖如圖2.2-2所示。坡度設(shè)為0.1%，每隔50m設(shè)一個(gè)分段高差井，穿過(guò)門(mén)口時(shí)暗埋兩根φ50半圓管。圖2.2-1車(chē)庫(kù)墻邊排水溝大樣圖2.2-2排水溝大樣2）后澆帶排水板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)后澆帶滲漏實(shí)際情況，在后澆帶部位設(shè)置排水板，接至集水井處。圖2.2-3后澆帶處設(shè)置排水板大樣圖及接入集水井處節(jié)點(diǎn)3）集水井蓋板集水井尺寸為1200×1200mm，1500×1500mm兩種，集水坑蓋板規(guī)格為1260×1260mm，1560×1560mm材質(zhì)為：5厚花紋鋼蓋板下設(shè)方鋼龍骨間距200（另：集水井口設(shè)置60×60×5護(hù)腳鐵，作為蓋板的支撐）。圖2.2-4集水井蓋板大樣圖2.2-5集水井口護(hù)腳大樣圖2.2-5集水井口護(hù)腳大樣4）車(chē)位處設(shè)置成品的車(chē)輪擋，車(chē)檔做法參考圖集：05J927-1第30頁(yè)節(jié)點(diǎn)1硬塑車(chē)檔短式。5)車(chē)道兩側(cè)柱墻陽(yáng)角做法參考圖集：05J927-1第30頁(yè)節(jié)點(diǎn)1。第三章施工組織及計(jì)劃結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，工期較緊，地下室分倉(cāng)施工，分倉(cāng)澆筑，負(fù)一層分為31個(gè)大施工段，負(fù)二層共分為39個(gè)大施工段，與地下室抹灰、機(jī)電安裝、防火卷簾門(mén)、人防門(mén)安裝、集水坑蓋板等形成流水作業(yè)。各施工段內(nèi)機(jī)房地坪優(yōu)先施工。保證澆筑道路通暢。2020年12月10日施工至2021年3月15日施工完成。區(qū)段劃分如圖3-1、3-2所示。圖3-1負(fù)一層分倉(cāng)劃分圖3-2負(fù)二層分倉(cāng)劃分第四章施工準(zhǔn)備及施工工藝4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真做好熟悉圖紙和圖紙會(huì)審工作，由技術(shù)部門(mén)組織相關(guān)人員集中解決圖紙不明確的地方及某些細(xì)部的做法。2）編制好材料需用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并做好材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃。3）地坪正式施工前，由技術(shù)部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確相關(guān)分項(xiàng)工程質(zhì)量、工期、文明施工要求。在施工過(guò)程中對(duì)方案、交底的實(shí)施情況要進(jìn)行檢查。4）根據(jù)合同要求排施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置進(jìn)行規(guī)劃。5)大面施工前進(jìn)行樣板施工引路。4.1.2材料準(zhǔn)備應(yīng)確保混凝土的水泥用量及強(qiáng)度，控制粉煤灰摻量。混凝土用機(jī)械振搗，采用中砂，嚴(yán)禁用超細(xì)砂，含泥量不大于3％。水泥采用低堿普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制混凝土水灰比，杜絕為方便施工而摻水過(guò)多，水灰比宜為≤0.5，混凝土坍落度控制在140~160mm之間。混凝土離析和沁水控制在最低程度。表4.1-1固化劑地坪施工材料計(jì)劃表序號(hào)工程子項(xiàng)目工程量平米用量總用量1C25混凝土180000㎡0.15m3/0.1m3約22500m32固化劑材料≥0.2kg/m2約36t備注：以上材料工程量為估算，具體每平方米摻量及總用量以實(shí)際樣板確認(rèn)為準(zhǔn)。4.1.3機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，激光超平儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、放線工具、托線板、靠尺、探針、鋼尺等。機(jī)具計(jì)劃如下表：4.1-2投入本工程的主要施工機(jī)械、機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位規(guī)格數(shù)量備注1小推車(chē)輛0.14m3102自卸運(yùn)輸車(chē)輛1m393圓盤(pán)墁磨機(jī)臺(tái)124平板振動(dòng)器臺(tái)0.3m385混凝土激光平整機(jī)臺(tái)364m長(zhǎng)刮鋁合金尺根127橡皮管或真空吸水設(shè)備若干8木抹子、鐵抹子若干9鐵鍬若干10平底膠鞋若干4.1.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工前，項(xiàng)目組將組織施工隊(duì)伍進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：項(xiàng)目施工的規(guī)章制度、安全法規(guī)與知識(shí)、操作工藝和技術(shù)規(guī)程以及職業(yè)健康教育等方面。安排好勞動(dòng)力組織，根據(jù)分期施工計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織若干生產(chǎn)班組，將整個(gè)工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，實(shí)行24小時(shí)夜間施工措施。4.1-3地下室地坪施工勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)職責(zé)混凝土工30基層混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗、整平收面工15固化劑撒布、抹平收面小工10基層清理、材料運(yùn)輸?shù)?.1.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件準(zhǔn)備1）地坪建筑1m線引設(shè)到位。2）地坪抓毛處理到位。3）工程施工前，安裝管線施工完成等。尤其涉及到地面走管。4）集水井周邊2米范圍坡度1.5%找坡。5）基層頂板干燥、堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)開(kāi)裂、空鼓、孔洞、松動(dòng)等現(xiàn)象，并驗(yàn)收合格，開(kāi)具隱蔽驗(yàn)收單，具備地坪施工條件。6）對(duì)內(nèi)墻涂料、設(shè)備管線等保護(hù)措施到位，主要采取遮擋、包裹措施，避免地坪施工期間造成二次污染。7)照明布置到位，光線滿足施工要求。4.2施工工藝4.2.1混凝土地坪工藝流程1）定位放線定位放線重點(diǎn)在于確定分割隔縫位置及地面標(biāo)高控制，在墻面四周、柱子上彈出+1000mm水平標(biāo)高線，并在地下室多個(gè)位置設(shè)置標(biāo)高參照，以便于在施工過(guò)程對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。2）基層處理對(duì)混凝土基層面較高的部位需要及時(shí)用電鎬鑿除。對(duì)于無(wú)需鑿除的部位，先將地面灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上漿皮去掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3）做灰餅沖筋樓層凈高是制作灰餅所需厚度的最重要的依據(jù)，灰餅施工需要嚴(yán)格按照理論凈高來(lái)控制灰餅厚度。灰餅施工完成后，施工班組需要將灰餅距離建筑+1.00m線的實(shí)際數(shù)值寫(xiě)在較明顯處，以便項(xiàng)目部在地坪澆筑前驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行復(fù)核。在確定灰餅制作厚度后，在灰餅設(shè)置點(diǎn)區(qū)域澆水濕潤(rùn)，并使用與地坪施工所用混凝土相同配比的砂漿制作灰餅，大約50mm見(jiàn)方，縱橫間距1.5m左右沖筋。4）水泥砂漿找平層使用DSM20,1：2預(yù)拌砂漿進(jìn)行找平。鋪設(shè)前，將基層濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪砂漿，砂漿鋪設(shè)應(yīng)從一端開(kāi)始，由內(nèi)向外連續(xù)鋪設(shè)，水泥砂漿找平層應(yīng)按照分倉(cāng)進(jìn)行澆筑，設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距要一致，縱向縮縫間距不得大于6m并應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫，橫向縮縫間距不得大于12m，橫向縮縫應(yīng)做假縫，假縫寬度為5~20mm，深度為找平層厚度的1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。砂漿表面找平：砂漿先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光，找平層施工完后12h應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5）防水涂料施工排水板施工水泥滲透結(jié)晶防水涂料施工：施工前應(yīng)將基層清理干凈，表面不得有積水。底板混凝土表層、陰陽(yáng)角、管道、穿墻孔、結(jié)構(gòu)裂縫、施工縫等處用鋼絲刷、打磨機(jī)或5%的鹽酸溶液淸洗基層表面的浮漿、返堿、塵土、油污及表面涂層等雜物，并鑿毛，然后用清水沖洗至中性。在使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料前混凝土表面具有完全濕潤(rùn)的粗糙面。涂刷施工時(shí)，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料水灰比為0.3:1，把計(jì)量過(guò)的粉料和水倒入攪拌機(jī)攪拌均勻，無(wú)攪拌設(shè)備時(shí)也可人工攪拌，但必須拌合均勻，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料應(yīng)在攪拌后30min內(nèi)用完。施工方法采用滾筒滾刷，兩次涂刷應(yīng)交替改變涂刷方向，凃刷作業(yè)可釆用半硬性棕毛刷或滾刷用力往復(fù)凃刷。涂料用量控制在1~1.2kg/m2，施工總厚度約為2mm，現(xiàn)場(chǎng)操作工人要求在施工過(guò)程中戴手套、穿無(wú)釘鞋施工。排水板施工：堅(jiān)實(shí)、平整的水泥砂漿抹面，鋪貼于堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定基層的防水材料表面，操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：排水板自然展開(kāi)、舒松地鋪設(shè)于規(guī)劃好的位置，排水板可按排水坡度的縱向或橫向統(tǒng)一的方向鋪設(shè)。搭接必須按照順排水坡度的方向搭接，不允許逆向搭接，需要定位的部位或形狀變化部位需要臨時(shí)固定時(shí)，采用瀝青馬蹄脂點(diǎn)式粘接固定，排水板的終止收口需要結(jié)合建筑部位設(shè)計(jì)確定。6）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、角鋼固定在頂面下20mm處配雙向?6.5@150/200（根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置間距）鋼筋，鋼筋網(wǎng)片需在分隔縫處斷開(kāi)，按照分隔縫4500×4500規(guī)格下料制作；鋼筋網(wǎng)下用馬鐙梅花形布置，間距1000mm，以確保鋼筋網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)不下沉。圖4.2-1鋼筋網(wǎng)片位置圖7）模板支設(shè)根據(jù)分倉(cāng)劃分位置進(jìn)行分塊支模，模板采用12厚膠合板，背楞50×100木方頂緊，模板上口與最終完成面標(biāo)高一致。8）混凝土澆筑混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用尺桿反復(fù)找平提漿，柱、邊角等部位應(yīng)反復(fù)振搗，保證密實(shí)，再并用木抹拍漿。初次除水括漿:混凝土澆注成型后約2小時(shí)(不同天氣情況時(shí)間不一樣)人在混凝土面上踩行不明顯下陷時(shí)可用鋁合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混凝土面上的浮漿集中，用橡皮推刀把集中的浮漿刮除。使浮漿里含泥較少、沒(méi)油類(lèi)有機(jī)物等，當(dāng)浮漿較厚時(shí)(≥10m),為了確保混凝土表面強(qiáng)度，也要將多余的浮漿刮除。初次直尺刮平:用3米長(zhǎng)直尺檢查混凝土面平整度，檢查時(shí)直尺平放于混凝土表面上，當(dāng)直尺底邊離開(kāi)混凝土面最大≤1mm屬合格，否則需用鋁合金直尺刮平。刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時(shí)兩手往下稍用勁(兩手用勁均勻)，隨即拖動(dòng)直尺前后刮行。刮平過(guò)程中，直尺分別縱橫向刮行。以一個(gè)方向另一邊刮平時(shí)，直尺伸入前次刮過(guò)范圍距離0.5米。當(dāng)局部地方高低差較大時(shí)，用較短直尺前往復(fù)搓刮。整個(gè)刮平過(guò)程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個(gè)水平面位置刮行。整平提漿:當(dāng)混凝土面初步平整后，可開(kāi)動(dòng)平板振動(dòng)器整平面層。平板振動(dòng)器整平運(yùn)行時(shí)，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運(yùn)行整平。平板振動(dòng)器整平過(guò)程中，要連續(xù)不斷勻速運(yùn)行，不得在某處停下來(lái)以免過(guò)度振搗造成分層?？拷吔请y于用平板振動(dòng)器整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。再次直尺括平:整平機(jī)初步平整后，現(xiàn)次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處用砂漿找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運(yùn)行時(shí)，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動(dòng)，左手控制刮尺扇形運(yùn)動(dòng)。低凹處填平，此次刮平一定要使整個(gè)施工面的平整度符合要求。再次整平提漿:此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤(rùn)，為撒料創(chuàng)造條件。整平機(jī)整平時(shí)也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運(yùn)行。混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或其他設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始鋪灑金剛砂施工。9）面層金剛砂施工第一次鋪撒金剛砂硬化劑的時(shí)間須嚴(yán)格控制，鋪撒過(guò)早會(huì)使金剛砂沉入混凝土，影響表面強(qiáng)度。鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果。一般在腳踩下陷不超過(guò)5mm時(shí)開(kāi)始鋪撒第一次。墻柱及靠近門(mén)、模板邊等部位的混凝土失水較快，應(yīng)先鋪撒。第一次撒布耐磨骨料：將規(guī)定用量60%的耐磨骨料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，由于墻邊、柱腳和模板處水份較少，應(yīng)優(yōu)先撒布材料；第一次打磨：待耐磨骨料吸收一定的水份后，兩次用加裝大圓盤(pán)的抹光機(jī)均勻的將耐磨骨料壓入水泥砂漿中，機(jī)械作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)；第二次撒布耐磨骨料：將規(guī)定用量40%的耐磨骨料均勻撒布在混凝土表面，應(yīng)特別注意缺料部位材料的填補(bǔ)，以防后期出現(xiàn)色差現(xiàn)象；第二次打磨：用抹光機(jī)（建議采用駕駛式抹光機(jī)）帶大圓盤(pán)將耐磨骨料均勻的壓入面層中，機(jī)械作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，連續(xù)打磨2-3次；如表面砂眼現(xiàn)象特別嚴(yán)重，可增加打磨2-3次，再進(jìn)行表面收光。10）切縫硬化面層應(yīng)設(shè)置縱橫向溫度伸縮縫，切割方式:水式切割。具體要求如下:(1)準(zhǔn)確掌握伸縮縫的時(shí)機(jī)是關(guān)鍵，切早了容易崩邊、切完了起不到作用?；炷翝沧?8h~72h后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切縫施工，交錯(cuò)布置，防止不規(guī)則龜裂。圖4.2-3分隔縫劃分以軸線位置進(jìn)行分隔縫劃分，切割為4500×4500的板塊；部分位置根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。(2)切割伸縮縫的順直取決于彈線和切割兩方面，必須進(jìn)行彈線切縫，必須挑選技術(shù)熟練、富有責(zé)任心的專(zhuān)職工人切割，保證切割出來(lái)的伸縮縫順直?？p格順直度偏差不超過(guò)3mm。(3)切縫位置延墻柱軸線切縫，切割伸縮縫的寬度一般為20mm，深度一般為混凝土厚度的1/3-1/2，本工程定位50mm，柱腳位置應(yīng)切割菱形框，見(jiàn)下圖：圖4.2-4分隔縫柱邊做法（4）切縫后，應(yīng)立即將在伸縮縫兩側(cè)產(chǎn)生的水泥灰漿清除，避免干燥后難于清理。（5）填縫前需將縫內(nèi)小石子、渣土等用鉤子鉤清，再用工業(yè)吸塵器清除縫內(nèi)粉塵，必要時(shí)可用水沖洗，待干燥后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求填縫。11）注意事項(xiàng)由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混凝土澆筑應(yīng)作好配合；模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以伸縮縫排版安裝，大面車(chē)庫(kù)部位采用跳倉(cāng)澆筑，并涂脫模油，用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整；混凝土用盡可能小的水灰比；使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整；使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；對(duì)泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；4.2.2混凝土密封固化劑施工工序混凝土密封固化劑在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后進(jìn)行?；炷撩芊夤袒瘎┦┕ち鞒蹋呵鍧嵉孛妗鸀⒐袒瘎┚鶆驖B透→灑水稀釋再次滲透→徹底清洗地面。（1）清潔地面，保持潔凈，表面干燥。（2）將混凝土密封固化劑直接均勻地灑于地坪表面，用長(zhǎng)毛推刷來(lái)回推動(dòng)，使固化劑均勻滲透約30－45分鐘(具體視當(dāng)時(shí)氣溫等情況而定)。（3）當(dāng)?shù)仄罕砻娴墓袒瘎┳兊没頃r(shí)，在地面灑少量清水（約固化劑用量的1/3），并用長(zhǎng)毛推刷均勻推開(kāi)，并可用多功能刷地機(jī)配百潔墊（白色）進(jìn)行研磨，促使地面二次滲透，滲透時(shí)間同上(約30－45分鐘)。（4）當(dāng)表面再度變得滑稠時(shí)，用清水徹底清洗整個(gè)地面，隨后用吸塵器將污水及殘留的混凝土密封固化劑徹底吸干凈。（注：必須清理干凈殘留的固化劑）第五章質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程地下車(chē)庫(kù)汽車(chē)庫(kù)耐磨地坪采用金剛砂專(zhuān)用料直接在混凝土基層上撒布鋪設(shè)方式施工。施工質(zhì)量控制主要為三個(gè)方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結(jié)及整個(gè)地坪的色澤均勻一致，二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫，三是嚴(yán)格控制地坪表面平整度。確保耐磨材料與水泥混凝土基層的良好粘結(jié)及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布時(shí)機(jī)及每平米的撒布量，撒布應(yīng)選擇在混凝土初凝階段，每平米的撒布量應(yīng)通過(guò)兩次撒布以達(dá)到撒布均勻，撒布量在3-5kg/m2。防止耐磨地坪產(chǎn)生收縮裂縫主要是控制兩個(gè)方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有積水，須清理干凈再進(jìn)行撒布，否則積水部位容易出現(xiàn)干縮裂縫。二是及時(shí)切割伸縮縫，在混凝土澆注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即進(jìn)行切割，再晚將起不到作用。地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基層的平整度來(lái)控制，耐磨材料僅是表面很薄的一道致密層，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是關(guān)鍵工序。必須嚴(yán)格控制水泥混凝土澆注時(shí)的平整度，本工程采用專(zhuān)用圓管混凝土攤鋪機(jī)施工，局部無(wú)法使用部位采用一前一后兩次刮杠找平。另外，在兩條混凝土相鄰的施工縫處，由于靠近施工縫模板處，在地坪收光成型時(shí)抹光機(jī)不易打磨到，所以在施工縫處容易引起高差。因此，在模板拆除后應(yīng)進(jìn)行施工縫清理工作。5.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定硬化耐磨面層采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料應(yīng)撒布均勻，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土基層厚度不應(yīng)小于60mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。硬化耐磨面層分格縫的間距及縫深、縫寬、填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。硬化耐磨面層鋪設(shè)后應(yīng)在濕潤(rùn)條件下靜置養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限應(yīng)符合材料的技術(shù)要求。硬化耐磨面層應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可投入使用。主控項(xiàng)目①硬化耐磨面層采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量合格證明文件。檢查數(shù)量：采用撒布鋪設(shè)的，本工程抽檢一次（同一工程、同一材料、同一生產(chǎn)廠家、同一型號(hào)、同一規(guī)格、同一批號(hào)檢查一次）。②硬化耐磨面層的厚度、強(qiáng)度等級(jí)、耐磨性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：用鋼尺檢查和檢查配合比試驗(yàn)報(bào)告、強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)報(bào)告、耐磨性能檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量：厚度按照一個(gè)檢驗(yàn)批抽檢（地下一層和二層汽車(chē)庫(kù)各作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按照2個(gè)軸線為一間，隨機(jī)抽檢不應(yīng)小于3間）。配合比試驗(yàn)報(bào)告（按同一工程、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比）檢查一次。強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)報(bào)告（地下一層和二層各作為一個(gè)檢驗(yàn)批）不少于4組。耐磨性能檢測(cè)報(bào)告（按同一工程）抽樣檢測(cè)一次。③面層與基層（或下一層）結(jié)合應(yīng)牢固，且應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處。檢查方法：觀察和用小錘輕擊檢查。檢查數(shù)量：按照一個(gè)檢驗(yàn)批抽檢（地下一層和二層汽車(chē)庫(kù)各作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按照2個(gè)軸線為一間，隨機(jī)抽檢不應(yīng)小于3間）。一般項(xiàng)目①面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)場(chǎng)。檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：按照一個(gè)檢驗(yàn)批抽檢（地下一層和二層汽車(chē)庫(kù)各作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按照2個(gè)軸線為一間，隨機(jī)抽檢不應(yīng)小于3間）。②面層表面應(yīng)色澤一致，切縫應(yīng)順直，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：按照一個(gè)檢驗(yàn)批抽檢（地下一層和二層汽車(chē)庫(kù)各作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按照2個(gè)軸線為一間，隨機(jī)抽檢不應(yīng)小于3間）。③踢腳線與墻、柱面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線高度及出柱墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處。檢驗(yàn)方法：觀察、用小錘輕擊和鋼尺檢查。。檢驗(yàn)數(shù)量：按照一個(gè)檢驗(yàn)批抽檢（地下一層和二層汽車(chē)庫(kù)各作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按照2個(gè)軸線為一間，隨機(jī)抽檢不應(yīng)小于3間）。④硬化耐磨面層的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：檢驗(yàn)方法：見(jiàn)上表。檢驗(yàn)數(shù)量：按照一個(gè)檢驗(yàn)批抽檢（地下一層和二層汽車(chē)庫(kù)各作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按照2個(gè)軸線為一間，隨機(jī)抽檢不應(yīng)小于3間）。5.3質(zhì)量通病防治金屬骨料耐磨地坪的質(zhì)量控制主要為三個(gè)方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結(jié)及整個(gè)地坪的色彩均勻一致；二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫；三是嚴(yán)格控制地坪表面平整度。

耐磨地坪施工中關(guān)于水泥混凝土的施工要點(diǎn)：對(duì)于一層地面，應(yīng)做好灰土墊層或砂石級(jí)配墊層的碾壓密實(shí)和找平，防止交工使用后的不均勻沉降造成地面開(kāi)裂。對(duì)于樓面，應(yīng)做好基面的清理和界面的粘結(jié)工作，防止出現(xiàn)面層空鼓、開(kāi)裂。澆筑混凝土之前做好管線的布置工作，做好等埋件的預(yù)留工作，盡量避免完工后地坪的開(kāi)挖。按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模。安排好勞動(dòng)力組織，根據(jù)分期施工計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織若干生產(chǎn)班組，將整個(gè)工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接?；炷翝仓?yīng)分倉(cāng)按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓?；炷翑備仌r(shí)，保證振搗密實(shí)，表面不露石子，最后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來(lái)。安排專(zhuān)人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度，確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±5mm）。要求混凝土標(biāo)號(hào)在C20以上，平整度偏差在±5mm以?xún)?nèi)，坍落度在140~160mm，攤鋪厚度在80mm以上。5.4成品保護(hù)在耐磨地坪未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁任何車(chē)輛及重物通過(guò)，以免因震動(dòng)造成空鼓和裂縫。嚴(yán)禁在耐磨地坪上進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)濕作業(yè)，如必須時(shí)，必須采取必要的保護(hù)措施?；炷吝\(yùn)輸時(shí)注意不要到處灑落。機(jī)電設(shè)備等安裝時(shí)，地面需已達(dá)到足夠強(qiáng)度，并采取必要的保護(hù)措施，確保成品地面不被破壞。在施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)。5.5質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度1）項(xiàng)目部質(zhì)量人員下達(dá)的質(zhì)量整改通知單，作業(yè)班組不配合整改、拒絕整改的、未按規(guī)定的時(shí)間整改的，一次罰款200-500元/次。2）為了本工序施工方便，任意破壞上道工序已完工序、造成質(zhì)量問(wèn)題、需要處理的，一次罰款500—2000元/次，并承擔(dān)相關(guān)的處理全部費(fèi)用。3）不按施工圖、施工方案、技術(shù)交底施工或任意更改施工圖要求，既成事實(shí)的必須返工處理，返工浪費(fèi)的材料按實(shí)際費(fèi)用的1.5倍處罰，并一次性罰款300元—500元。4）工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)時(shí)，連續(xù)三次驗(yàn)收不通過(guò)的，自第三次開(kāi)始每驗(yàn)收次罰款100元-200元/次。5）不履行項(xiàng)目質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序，擅自進(jìn)行下一道工序施工的，處以500～1000元罰款。6）有意隱瞞施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，弄虛作假掩蓋質(zhì)量毛病、問(wèn)題的，根據(jù)問(wèn)題大小、情節(jié)嚴(yán)重程度等罰款200元-800元/次。7）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主單位在巡查中提出的質(zhì)量問(wèn)題整改通知單[或質(zhì)量問(wèn)題銷(xiāo)項(xiàng)單]必須按規(guī)定及時(shí)整改，整改未完成或整改不徹底等造成罰款的，其罰款金額由相應(yīng)的班組承擔(dān)，同時(shí)項(xiàng)目部再按照相應(yīng)的罰款金額予以處罰。8）甲方和監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)指出質(zhì)量問(wèn)題，要按時(shí)間節(jié)點(diǎn)及時(shí)整改完成，若拖延整改時(shí)間或沒(méi)有按時(shí)完成整改內(nèi)容的情況發(fā)生，將罰款500元/次。9）業(yè)主第三方、監(jiān)理公司、項(xiàng)目部、公司組織例行檢查時(shí)，如分包單位不積極配合，給予500元-1000元/次的罰款。10）各分部分項(xiàng)工程經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后必須做好成品保護(hù)，任何人不得故意損壞，否則給予100~200元/次的罰款。第六章安全保障及應(yīng)急處理措施安全文明施工目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。安全管理總體方針：堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)。6.1組織保證項(xiàng)目組織所有的現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。圖6.1.1安全管理機(jī)構(gòu)圖并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配備了專(zhuān)職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程的安全全面的負(fù)責(zé)。施工安全員是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時(shí)也對(duì)整個(gè)工程的安全直接負(fù)責(zé)。專(zhuān)職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個(gè)工程的安全管理工作。對(duì)整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須是安全委員會(huì)成員，并對(duì)施工安全負(fù)責(zé)對(duì)各種施工機(jī)械的操作必須明確責(zé)任人，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用保管，操作人員必須持上崗證。施工前完成班前教育，班前教育每天早晨施工前組織一次。建立定期的安全檢查，安全會(huì)議制度，及時(shí)消除隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專(zhuān)業(yè)電工完成。施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動(dòng)，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致，把工地安全工作搞好。混凝土澆筑安全技術(shù)要求1）作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。2）操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨(dú)立操作。3）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。4）所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。5）電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6）酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加施工作業(yè)。施工機(jī)械安全技術(shù)要求1)振動(dòng)器使用平板震動(dòng)器震動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。2）手持電動(dòng)工具使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確。牢固可靠。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合以下要求：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、磨損；（2）電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠。（3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合以下列要求：（1）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；（2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋。電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。3）混凝土振搗器插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動(dòng)機(jī)的接地線或接地不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車(chē)輛在其上面直接通過(guò)；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。6.4施工臨時(shí)用電安全技術(shù)要求本工程配電系統(tǒng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。耐磨地坪施工時(shí)，每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。動(dòng)力配電箱與照明配電箱必須分別設(shè)置。當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時(shí)，動(dòng)力和照明應(yīng)分路配電；動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱與照明開(kāi)關(guān)箱必須分設(shè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤場(chǎng)所。否則，應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠2人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全部驗(yàn)收通過(guò)后方可使用。配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有名稱(chēng)、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱門(mén)應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工；檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋。手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6.5應(yīng)急措施6.5.1應(yīng)急救援措施1）物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生物體打擊傷害事故時(shí)，必須立須立即對(duì)傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。（2）搶救傷員時(shí)，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇