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文檔簡介
封丘縣農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目7標(biāo)施工組織設(shè)計河南碧苑園林市政工程有限責(zé)任企業(yè)二〇一五年四月八日目錄TOC\o"1-1"\h\u12022第一章編制依據(jù) 327314第二章工程概況 429092第三章施工總部署及施工準(zhǔn)備 529388第四章施工組織機(jī)構(gòu) 78205第五章資源配置計劃 828174第六章施工總進(jìn)度計劃 102799第七章工程施工方案 1118195第八章施工質(zhì)量、工期、安全、文明9218技術(shù)組織方法 284559第九章環(huán)境保護(hù)方法 366334第十章冬雨季施工方法 38編制依據(jù)1、封丘縣農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及其它文件。2、《工程測量規(guī)范》GB50026-93。3、《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)范》YBJ220-91。4、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-。5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94。6、《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-。7、《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-。8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ204-92。9、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-。10、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50104-93。11、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-。12、《鋼筋焊接及驗規(guī)程》JGJ18-96。13、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ106-。14、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-。第二章工程概況1.1工程概況本工程分布在新鄉(xiāng)市封丘縣陳固鎮(zhèn)東仲宮、西仲宮村,四座橋全部是灌注樁橋。工程內(nèi)容關(guān)鍵為砼拆除、基坑開挖、灌注樁基礎(chǔ)、預(yù)制砼板、C20鋼筋砼防撞墩、橋面鋪裝鋼筋制安等工程項目。(2)工期目標(biāo)認(rèn)真研究招標(biāo)文件要求,現(xiàn)場施工條件及我企業(yè)估計將投入施工實力和機(jī)械設(shè)備等,我企業(yè)將按招標(biāo)文件要求用45個日歷天完成全部工程項目。(3)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成招標(biāo)文件要求“合格”等級。(4)安全生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)“工完”無重大安全事故:無因工死亡,無重傷事故,無重大火災(zāi)事故,無重大被盜事故,無重大設(shè)備事故和重大交通事故。(5)文明施工目標(biāo)加強(qiáng)工地管理,爭創(chuàng)標(biāo)化工地,爭創(chuàng)文明施工工地。1.2關(guān)鍵材料(1)混凝土:
預(yù)制構(gòu)件及現(xiàn)澆橋面采取C25混凝土;
生產(chǎn)橋墩臺帽、耳背墻、欄桿、蓋梁采取C25混凝土;混凝土基礎(chǔ)采取C20混凝土;橋面鋪裝采取C25防水混凝土。路沿石采取C20混凝土(2)一般鋼筋:鋼筋直徑≥12mm采取HRB335熱軋螺紋鋼筋,其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合GB1499-98中Ⅱ級鋼筋要求;鋼筋直徑<12mm采取R235鋼筋,其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合GB13013-91中Ⅰ級鋼筋要求;油毛氈支座采取二氈三油厚2CM。第三章施工總部署及施工準(zhǔn)備2.1總體部署考慮到本工程比較分散,依據(jù)招標(biāo)資料和現(xiàn)場查勘情況,擬在一處設(shè)中心預(yù)制場,將全部預(yù)制粱板預(yù)制件在此集中預(yù)制,然后轉(zhuǎn)運(yùn)到對應(yīng)橋址處安裝。各新建橋址處分別設(shè)置臨時設(shè)施部署場,滿足現(xiàn)場施工需要。工場計劃本著就近部署,便于施工監(jiān)理滿意標(biāo)準(zhǔn),同時綜合考慮現(xiàn)場地形條件合理計劃和部署,并報監(jiān)理人審批后實施。2.2場內(nèi)外交通道路本工程施工交通較為便利,利用現(xiàn)有鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路,能夠滿足施工需要,能夠確保施工機(jī)械設(shè)備、材料、物資等運(yùn)輸進(jìn)、退場等。場內(nèi)交通道路將依據(jù)現(xiàn)場臨時設(shè)施部署情況,充足搞好場地平整,然后部署交通道路。2.3施工用水生活用水:施工現(xiàn)場生活用水采取打井抽取地下水。施工生產(chǎn)用水:就近抽取河內(nèi)經(jīng)檢驗合格河水。2.4通訊、照明和動力施工現(xiàn)場各關(guān)鍵人員全部配置手機(jī),能夠很方便地和外界聯(lián)絡(luò)。同時,我們項目經(jīng)理部將安裝程控電話,配置傳真機(jī),以滿足施工需要,保持通訊通暢。因為沿線臨時生產(chǎn)設(shè)施分布點(diǎn)較多,進(jìn)場我們將和淮陰區(qū)供電局聯(lián)絡(luò),盡可能將電網(wǎng)電接到施工現(xiàn)場,并根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備容量,配置電表,在臨時設(shè)施部署區(qū)內(nèi)架設(shè)臨時線路,安裝室外照明防雨燈,在線桿上設(shè)配電箱,供接動力電之用,同時我們自備發(fā)電機(jī)備用。2.5臨時生產(chǎn)設(shè)施在各臨設(shè)區(qū)內(nèi)設(shè)置砂石料場、拌和場、水泥倉庫,設(shè)中心預(yù)制場3000平方米,砂石料場、拌和場、水泥倉庫、木工、鋼筋、金屬加工廠等,試驗室20平方米。2.6砂石料系統(tǒng)在臨設(shè)區(qū)設(shè)砂子料場,石子料場。砂石料場采取15cm碎石作墊層,并設(shè)0.5%排水坡度,坡向設(shè)排水溝,確保砂石純凈,降低含泥量和控制含水量,并在中間砌墻隔開,分倉堆放。2.7砼及砂漿拌和系統(tǒng)因為本工程中8座橋之間相距均較遠(yuǎn),為確保砼澆筑質(zhì)量,在各臨設(shè)區(qū)均設(shè)置內(nèi)砼拌和場。每個砼拌和場設(shè)1臺350砼拌和機(jī),設(shè)20m3蓄水池,抽取河水,作為拌和用水。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)20m2水泥庫一間,可儲存水泥。2.8砼構(gòu)件預(yù)制場考慮到預(yù)制場地設(shè)置和交通、材料進(jìn)場等綜合原因,本工程中心預(yù)制場區(qū),設(shè)砼地坪,預(yù)制梁板堆放場可利用原地面整平即可。2.9木工加工廠在臨設(shè)區(qū)設(shè)置木工加工廠,按設(shè)計圖紙組合成定型模板,現(xiàn)場加工場只負(fù)擔(dān)模板折卸、儲存、整修和涂脫模劑,和現(xiàn)澆部位砼模板加工,木工房面積20m2,木工場部署一臺圓盤鋸,一臺小型組合刨床和一臺砂輪機(jī)。2.10鋼筋加工廠在臨設(shè)區(qū)設(shè)置鋼筋加工廠,鋼筋堆放場地面積400m2,現(xiàn)場負(fù)責(zé)鋼筋調(diào)直、拉伸、彎曲、焊接、切斷及綁扎。2.11臨時生活、辦公設(shè)施各臨設(shè)區(qū)搭設(shè)臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、寬廣場地進(jìn)行臨時設(shè)施部署,以滿足施工生活需要。2.12建立工地試驗室根據(jù)工程實施需要和監(jiān)理人要求,各建橋工地建立工地小試驗室,配置必需試驗檢測儀器、設(shè)備,以滿足工程質(zhì)量檢測需要。對于工地試驗室無法負(fù)擔(dān)試驗項目,將按監(jiān)理人要求,送企業(yè)中心試驗室或市內(nèi)有對應(yīng)檢測資質(zhì)試驗室進(jìn)行試驗。2.13安全防火設(shè)施為了滿足安全生產(chǎn)需要,在部署生產(chǎn)生活設(shè)施時,同時部署防火設(shè)備。油灌、倉庫等部署要運(yùn)離生活區(qū)。同時在工棚區(qū),按要求距離放置滅火器,在油罐、倉庫、機(jī)電房等關(guān)鍵部位,部署大滅火器和消防砂池。第四章施工組織機(jī)構(gòu)3.1組織機(jī)構(gòu)我企業(yè)按“項目法”施工要求組織施工,抽調(diào)含有豐富橋梁工程施工經(jīng)驗管理人員及業(yè)務(wù)骨干,成立“封丘縣農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目7標(biāo)工程項目經(jīng)理部”,建立以項目經(jīng)理為首管理層,具體負(fù)責(zé)本工程實施,和業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位親密配合,搞好施工組織協(xié)調(diào)工作。項目部下設(shè)工程科、質(zhì)檢科、財務(wù)科、綜合科、材料設(shè)備科五個職能部門。項目經(jīng)理在本項目代表企業(yè)法人,是本項目標(biāo)全權(quán)代表,主管整個工程全方面工作,實施項目目標(biāo)管理,對工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益及文明施工等全方面負(fù)責(zé);總工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理。為確保該工程施工組織有力,按計劃、保質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù),在項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織下,下設(shè)橋梁施工一隊至施工四隊負(fù)責(zé)該項工程中生產(chǎn)橋施工;施工五隊負(fù)責(zé)中心預(yù)制場負(fù)責(zé)梁板預(yù)制構(gòu)件施工任務(wù)。3.2組織機(jī)構(gòu)框圖(詳見附表)施工企業(yè)施工企業(yè)施工五隊施工四隊施工三隊施工五隊施工四隊施工三隊施工二隊施工一隊第五章資源配置計劃4.1材料供給我企業(yè)中標(biāo)后即成立材料供給小組,選擇貨源充足、質(zhì)量好,企業(yè)信譽(yù)好、實力強(qiáng)供貨單位組織供貨,每批材料進(jìn)場必需經(jīng)過材料質(zhì)檢員或工地試驗室及相關(guān)檢測單位質(zhì)量檢驗,不合格材料果斷退場,不得使用。組織調(diào)用材料將依據(jù)以施工進(jìn)度和施工強(qiáng)度編制材料進(jìn)場計劃單,立即、保質(zhì)、保量調(diào)運(yùn)進(jìn)場,確保滿足施工進(jìn)度需要。4.2設(shè)備配置施工設(shè)備計劃表:序號機(jī)械儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處備注1挖掘機(jī)CAT3201日本良好企業(yè)2自卸車解放風(fēng)6南京良好企業(yè)3吊機(jī)20T1天津良好企業(yè)4架橋機(jī)1良好企業(yè)5電焊機(jī)2南京良好企業(yè)6發(fā)電機(jī)組30KW1上海良好企業(yè)7翻斗車1T4常州良好企業(yè)8拌和機(jī)L3503良好企業(yè)9鉆孔機(jī)2合肥良好企業(yè)10手推車30良好企業(yè)12水泵4良好企業(yè)13振動棒4泰州良好企業(yè)14切割機(jī)2楊州良好企業(yè)15水準(zhǔn)儀S32蘇州良好企業(yè)16經(jīng)緯儀J21蘇州良好企業(yè)17電子天平MP200B1良好企業(yè)18恒溫控制儀BYS061良好企業(yè)4.3人力配置勞動力計劃表工種人數(shù)管理人員機(jī)電水石工機(jī)械操作手鋼筋工木工普工合計人數(shù)施工階段打樁655233529預(yù)制場645310210402*6*5m橋63831055402*6*5m橋63831055403*8*5m橋63831055404*8*5m橋6383105540第六章施工總進(jìn)度計劃該工程招標(biāo)文件要求總工期為45個日歷天,針對該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合我企業(yè)在以往類似工程施工經(jīng)驗和現(xiàn)在施工能力,本著精心組織,規(guī)范施工,工程質(zhì)量達(dá)水利水電工程合格等級標(biāo)準(zhǔn),確保在協(xié)議要求工期內(nèi)完成本協(xié)議工程施工。1、總進(jìn)度計劃編制遵照標(biāo)準(zhǔn)在要求時間內(nèi)完成協(xié)議要求全部工程項目,施工總進(jìn)度計劃編制遵照施工工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),堅持合理施工程序和施工次序,采取流水作業(yè)施工方法,工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。嚴(yán)格遵守工期定額,按計劃工期比招標(biāo)文件要求工期略有提前標(biāo)準(zhǔn)編制施工計劃。2、我企業(yè)若中標(biāo)后即根據(jù)招標(biāo)文件要求,組織機(jī)械、人員、材料進(jìn)場,45日歷天內(nèi)全部完成本協(xié)議內(nèi)工程量。3、施工總進(jìn)度計劃見附表。第七章工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)、機(jī)械準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙及各項技術(shù)要求,做好技術(shù)交底,合理安排機(jī)械和勞動力。(2)做好形象進(jìn)度標(biāo)識,配齊多種施工統(tǒng)計表。(3)平整場地,按平面部署圖搭建臨時設(shè)施,鋼筋制作堆場設(shè)置在施工區(qū)域旁,確定各機(jī)隊班施工方向,依據(jù)施工道路及土建施工次序要求合理分配樁機(jī)部署。(4)放線定位,在場內(nèi)外建設(shè)2處以上半永久性測量基準(zhǔn)點(diǎn),定出坐標(biāo),確定標(biāo)高控制點(diǎn)高程。(5)按平面部署圖確定配電箱位置和供水水源點(diǎn)。(6)制備鋼筋保護(hù)層砼墊塊。(7)各儀器、儀表、壓力器等計量器具調(diào)試合格。(8)機(jī)械及配套設(shè)施保養(yǎng)檢修合格。2、檢驗手段和工具準(zhǔn)備(1)確定有資質(zhì)試驗室,由監(jiān)理方見證取樣,送檢原材料和檢驗工具。(2)配置試模等試件取樣、制作試件工具。3、施工機(jī)械進(jìn)退場計劃依據(jù)現(xiàn)場電力、水源及工期,結(jié)合以往施工經(jīng)驗、工程設(shè)計要求,和承包范圍和相關(guān)單位情況,確定機(jī)械進(jìn)場計劃。4、材料供給計劃依據(jù)要求,鋼材、商品混凝土必需按材料計劃立即供給,并在開工前做好鋼材分批、分規(guī)格抽樣送檢(監(jiān)理在場見證取樣),把試驗結(jié)果立即匯報項目部,方便施工順利進(jìn)行。(1)鋼材進(jìn)場后,和現(xiàn)場監(jiān)理共同驗收:品牌標(biāo)簽、規(guī)格型號是否和材料出廠質(zhì)量證實書一致,質(zhì)量證實書是否原件,數(shù)量是否吻合,不然有權(quán)拒收,并做好統(tǒng)計等相關(guān)資料工作。(2)做好各項原材抽樣送檢(監(jiān)理在場見證)和鋼筋力學(xué)性能試驗送檢工作,做好資料整理立案,待完工時一并交資料員歸檔立案。(3)質(zhì)檢員必需每班對混凝土做坍落度檢驗,并一定要達(dá)成設(shè)計要求,同一批材料制備砼必需要有相對應(yīng)質(zhì)量證實書,如沒有質(zhì)量證實書則果斷拒絕使用,并做好資料搜集立案工作。(4)材料員必需按規(guī)范要求取樣,并確保取樣數(shù)量,對所檢材料必需送至業(yè)主及總包方洽商一致單位(有資質(zhì)檢測單位)檢驗,并做好資料搜集、歸檔。(5)做好資料匯總,待工程完工送資料員歸檔立案。五、施工工藝1、鉆孔灌注樁施工(1)工程概況依據(jù)本工程地質(zhì)情況,橋梁樁基采取Φ800鉆孔灌注摩擦樁,樁身搗筑水下C25砼。(2)鉆孔樁施工工藝步驟框圖(見下頁)測量放線測量放線樁測量定位樁測量定位制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒和檢驗位置垂直度護(hù)筒和檢驗位置垂直度樁機(jī)就位樁機(jī)就位泥漿調(diào)制和處理測量鉆孔傾斜度、直徑及深度鉆進(jìn)泥漿調(diào)制和處理測量鉆孔傾斜度、直徑及深度鉆進(jìn)終孔、清孔終孔、清孔鋼筋籠制作檢驗驗收安裝鋼筋籠鋼筋籠制作檢驗驗收安裝鋼筋籠導(dǎo)管試拼導(dǎo)管試拼檢驗驗收安放導(dǎo)管、儲料斗檢驗驗收安放導(dǎo)管、儲料斗測量沉渣厚度清孔測量沉渣厚度清孔驗坍落度、制作試件泥漿處理灌注水下砼驗坍落度、制作試件泥漿處理灌注水下砼清理樁頭清理樁頭檢驗檢驗圖1鉆孔樁施工工藝步驟圖(3)操作工藝1)軸線、樁位測量復(fù)核依據(jù)施工圖及測量相關(guān)資料放線定樁位,會同相關(guān)人員對軸線、樁位進(jìn)行測量復(fù)核。經(jīng)復(fù)核確定軸線、樁位正確無誤,并進(jìn)行地下管線探測、處理后方可埋設(shè)護(hù)筒。2)護(hù)筒制作和埋設(shè)護(hù)筒采取8mm厚鋼板加工制作,其內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm。護(hù)筒頂部高出地面0.15~0.3m。在埋護(hù)筒時,護(hù)筒和坑壁之間用粘土填實,護(hù)筒中心和樁位中心應(yīng)重合,偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)深度2.8m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高于地面水位1.0m以上。3)泥漿制作及其性能要求①開孔時使用泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土制作,泥漿比重應(yīng)控制在1.2~1.3;當(dāng)鉆孔至粘土層時應(yīng)注入清水,以原土造漿護(hù)壁,泥漿比重應(yīng)控制在1.1~1.3。②泥漿控制指標(biāo):粘度18~22秒;含砂率小于8%;膠體率大于90%。③施工中應(yīng)常常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。為了使泥漿有很好技術(shù)性能,必需時可在泥漿中投入適量添加劑。④泥漿制作步驟以下圖所表示:圖2泥漿制作步驟圖4)鉆頭選擇梅花鉆頭:直徑1.18m。5)泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)為正循環(huán),其循環(huán)路線是:凈漿池泥漿(經(jīng)過泥漿泵動力)→樁孔底→護(hù)筒出漿口→泥漿溝(管)輸送泥漿→泥漿沉淀池→泥漿凈化系統(tǒng)→凈漿池→樁孔底。6)異常情況處理在鉆孔過程中,如發(fā)覺斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿和地面沉陷等情況,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),經(jīng)采取下列有效方法后,方可繼續(xù)施工:①當(dāng)鉆孔傾斜時,可往復(fù)掃孔修正,如糾正無效,應(yīng)在孔內(nèi)回填微風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m,再重新鉆進(jìn);②鉆進(jìn)中如遇坍孔,應(yīng)立即停鉆,并回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再鉆;③護(hù)筒周圍冒漿可用稻草拌黃泥堵塞洞口,并在護(hù)筒周圍壓上一層砂包。7)驗孔和清孔鉆孔過程中要做好具體施工統(tǒng)計,樁孔施工至設(shè)計深度時,要會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗孔,符合要求才進(jìn)行清孔工作。通常使用反循環(huán)方法進(jìn)行換漿清孔,使沉碴處于懸浮狀態(tài)隨舊漿排走。清孔后孔底泥漿比重應(yīng)控制在1.1~1.2左右。清孔結(jié)束時,孔底泥漿含砂率應(yīng)≤2%,粘度應(yīng)≤17~20秒。清孔后孔底沉渣厚度小于50mm,并在灌注水下砼前必需復(fù)測孔底沉渣厚度,符合要求方可灌注水下砼。如沉渣厚度超出要求者,可在灌注砼前用導(dǎo)漿管灌漿洗孔數(shù)分鐘,使沉渣飄浮后,重新檢驗孔底沉渣厚度,符合要求后,才能灌注水下砼。8)鋼筋籠制作和安裝①鋼筋籠制作時應(yīng)符合以下要求:鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合圖紙要求;加勁箍設(shè)置在主筋外面,主筋通常不設(shè)彎鉤,鋼筋頭也不得向內(nèi)圓彎曲,以免阻礙導(dǎo)管工作;主筋搭、焊接應(yīng)相互錯開,35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)接頭數(shù)不得超出鋼筋總數(shù)二分之一。②鋼筋籠制作除按設(shè)計要求外,其制作許可偏差尚應(yīng)符合以下要求;主筋間距±10mm;箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm;加強(qiáng)箍間距±20mm;鋼筋籠直徑±10mm;鋼筋籠長度±50mm。③樁鋼筋籠擬分兩段制作,兩段鋼筋籠連接時采取雙面搭接焊。④鋼筋籠吊運(yùn)時應(yīng)采取方法預(yù)防扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時,應(yīng)對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后,應(yīng)立即固定,預(yù)防移動。⑤鋼筋籠安裝完成,應(yīng)會同設(shè)計單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗收,驗收合格立即灌注水下砼。9)灌注水下砼應(yīng)實施下列要求:①開始灌注砼時,隔水栓吊放位置應(yīng)近臨泥漿面,導(dǎo)管底端到孔底距離為0.2~0.4m。②開始灌注前儲料斗內(nèi)必需有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度砼儲存量。③砼灌注上升速度不得小于2m/h,每根樁灌注時間不得超出以下要求:灌注量在10立方以內(nèi)≤2h;灌注量在10~20立方以內(nèi)≤3h,采取連續(xù)灌注,中途拆除導(dǎo)管間歇時間不宜超出30分鐘。④伴隨砼上升,要適時提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管底端埋入砼面以下通常保持2~4m,不宜大于6m,并不得小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,避免造成斷樁。⑤在水下砼灌注過程中,設(shè)專員測量導(dǎo)管埋深,填寫好水下砼灌注統(tǒng)計表。⑥水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中止。灌注前應(yīng)有嚴(yán)密施工組織及輔助設(shè)施,一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水和導(dǎo)管堵塞進(jìn)水等事故時,應(yīng)立即采取有效方法,并同時做好統(tǒng)計。⑦提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠,當(dāng)砼面靠近鋼筋籠底時,應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋管深度不要過大,當(dāng)砼面上升到鋼筋籠內(nèi)3~4m,再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端,以防鋼筋籠上浮。10)應(yīng)控制最終一次砼灌注量,不使樁頂超高或偏低過多,通??刂圃谠O(shè)計樁頂標(biāo)高以上約1.2m。(4)施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)1)鉆孔施工①樁機(jī)就位要嚴(yán)格對中,確保樁機(jī)垂直下鉆。②鉆孔過程中要常常檢驗鉆頭磨損程度,發(fā)覺鉆頭磨損嚴(yán)重,直徑小于要求值應(yīng)立即補(bǔ)焊修復(fù),以確保成孔直徑符合設(shè)計要求。③施工至巖層時,要按要求立即取巖樣,取出巖樣裝入尼龍膠袋存放好備查,并具體統(tǒng)計入巖情況,終孔時要會同現(xiàn)場監(jiān)理及相關(guān)人員驗孔,符合終孔要求后快速清孔,立即灌注水下砼。2)鋼筋籠制作和安裝①制作場地要平整,制作時先將主筋和加勁箍焊接好形成骨架,然后焊接螺旋筋。鋼筋籠在運(yùn)輸和起吊過程中,要在鋼筋籠上每隔3~4m裝上可拆卸十字形臨時加勁架,以預(yù)防變形。②對在運(yùn)輸、堆放和起吊過程中發(fā)生變形鋼筋籠,必需修復(fù)后才可使用。3)水下混凝土澆筑①導(dǎo)管壁厚為3mm,直徑為250~300mm,直徑制作偏差不得超出2mm,采取無縫鋼管制作。導(dǎo)管分節(jié)長度為2.0m,底管長度為4m。②導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓,試壓壓力為0.6~1.0MPa。③駁接導(dǎo)管時,每節(jié)導(dǎo)管駁接口必需加上止水密封橡膠圈,駁接導(dǎo)管時,要擰緊駁接螺帽,確保灌注水下砼過程中,導(dǎo)管不出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。④砼灌注前要進(jìn)行塌落度檢驗,符合要求方可灌注。⑤灌注砼時,每根樁留置試塊不得少于2組。⑥水下砼澆筑要領(lǐng)以下圖所表示:圖3水下砼澆筑要領(lǐng)圖2、支撐梁施工(1)施工工藝步驟養(yǎng)生澆筑混凝土模板安裝鋼筋加工及安裝測量放樣養(yǎng)生澆筑混凝土模板安裝鋼筋加工及安裝測量放樣圖4支撐梁施工工藝步驟圖(2)施工方法支撐梁施工時,施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行拼裝綁扎,并在鋼筋和底模側(cè)模之間設(shè)置墊塊,墊塊和鋼筋扎緊,按梅花狀錯開放置。側(cè)模板由兩種結(jié)構(gòu)拼裝而成,一個是用于樁柱圓弧部位,采取木模板結(jié)構(gòu)形式,另一個是用于支撐梁直線部位,采取木模板結(jié)構(gòu)形式。側(cè)模板拼裝完成后,加以斜撐支護(hù)增強(qiáng)模板穩(wěn)定性。砼澆筑施工方法,采取分層斜向澆筑。砼分層澆筑厚度不宜太厚,因為泵送砼塌落度較大,澆筑厚度控制在50cm左右,振動移動距離控制在50cm以內(nèi)。砼振搗方法采取階梯式接力方法進(jìn)行振搗。確保砼振搗密實,待砼終凝后可停止抽水,讓其處于水中自然養(yǎng)護(hù)。水中支撐梁砼強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa以上方可抽水拆除其側(cè)模板。3、橋臺臺帽及耳背墻施工(1)施工工藝步驟薄壁橋臺臺帽及耳背墻施工工藝步驟圖(見下頁)。
測量放線鑿毛樁基和臺帽間結(jié)合面鋼筋加工鋼筋綁扎成型橋臺臺帽主筋定位測量放線鑿毛樁基和臺帽間結(jié)合面鋼筋加工鋼筋綁扎成型橋臺臺帽主筋定位現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗?zāi)0灏惭b、加固模板安裝、加固現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗混凝土拌和運(yùn)輸臺帽混凝土澆筑混凝土拌和運(yùn)輸臺帽混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)生混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)混凝土試塊試驗混凝土試塊試驗橋臺耳墻主筋定位橋臺耳墻主筋定位現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗混凝土拌和運(yùn)輸耳墻混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生檢驗驗收鋼筋加工模板安裝、加固混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎成型混凝土試塊試驗現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗混凝土拌和運(yùn)輸耳墻混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生檢驗驗收鋼筋加工模板安裝、加固混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎成型混凝土試塊試驗圖5薄壁橋臺臺帽及耳背墻施工工藝步驟圖(2)施工工藝及要求1)測量放樣用全站儀進(jìn)行正確中線放樣,并在縱橫軸線上引出控制樁,控制鋼筋綁扎和模板調(diào)整,嚴(yán)格控制好各部分幾何尺寸及頂面標(biāo)高。2)控制模板平整度并對其校正。3)鋼筋加工及安裝鋼筋成型:利用吊車將薄壁鋼筋骨架和基礎(chǔ)中預(yù)埋鋼筋進(jìn)行焊接。鋼筋骨架外側(cè)放置和臺身砼同標(biāo)號砼墊塊,以確保鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋在裝運(yùn)和儲存時嚴(yán)格保護(hù),嚴(yán)防受到物理損害、腐蝕和污染。在用時檢驗其質(zhì)量證實書,包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否符合要求,其表面不得有油污。使用前應(yīng)將表面漆皮、鱗銹等清除潔凈,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。用1級鋼盤制作箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑,且大于箍筋直徑2.5倍,受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開部署。鋼筋下料,成型綁扎鋼筋骨架,外側(cè)放置25#砼墊塊,以確保鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,可進(jìn)行模板安裝。4)模板安裝外露部分采取整體式大型組合鋼模,以確保外觀質(zhì)量,模板設(shè)計報監(jiān)理工程師同意,盡可能無痕接縫。全部模板均采取“對縫”方法拼接模板,接縫應(yīng)采取雙面海綿膠帶,橡膠板墊或自配接縫膠封嚴(yán)密,杜絕采取透明膠帶粘貼或焊接打磨。采取大塊鋼模板。模板在立模前涂脫模劑,脫模劑必需選擇方便脫模,且能確保砼色澤一致,不污染砼本色材料。模板外側(cè)整體用橫向及縱向槽鋼支撐固定,保持幾何尺寸不變,以確保模板有足夠剛度和穩(wěn)定性。模板和鋼筋安裝應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋模板應(yīng)待鋼筋安裝完成后安設(shè)。模板安裝完成后,依據(jù)規(guī)范要求,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)絡(luò)及縱橫向穩(wěn)定性、垂直度、高度、鋼筋骨架保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢驗,經(jīng)檢驗合格后,方可澆筑砼。澆筑時,發(fā)覺模板有超出許可偏差變形值可能時,應(yīng)立即糾正。5)澆筑混凝土鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,開始澆筑砼。砼按配合比在拌和站內(nèi)集中拌制,砼采取攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,砼運(yùn)輸?shù)轿缓蟛扇×鞅密嚤盟突炷亮?,邊澆筑砼,邊振搗。在施工現(xiàn)場必需做坍落度試驗,坍落度控制在70mm~90mm。砼應(yīng)按一定厚度分層澆筑,應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。澆筑中控制每層300mm。使用插入式振搗器時,水平分層振搗密實,移動間距不應(yīng)超出振搗器作用半徑1.5倍;和側(cè)模應(yīng)保持50mm~100mm距離;插入下層砼50mm~100mm;每一處振動完成后應(yīng)邊振動邊慢慢拔出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位,必需振動到該部位砼密實為止。密實標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面展現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,如因故必需間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼初凝時間或能重塑時間。砼灌注時視高度采取串筒,以降低砼自由下落高度,以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6)養(yǎng)護(hù)砼灌注完成,應(yīng)在收漿后立即給予覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時不得損傷或污染砼表面,砼面有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間常常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5℃時,應(yīng)覆蓋保溫,不得向砼面上灑水。砼養(yǎng)護(hù)用水條件和拌和用水相同。當(dāng)結(jié)構(gòu)物砼和流動性地表水或地下水接觸時,應(yīng)采取防水方法,確保砼在澆筑7天以內(nèi)不受水沖刷侵襲。依據(jù)施工季節(jié)氣候情況,進(jìn)行灑水養(yǎng)生7天。天天灑水次數(shù)以能保持砼表面常常處于濕潤狀態(tài)為宜。4、蓋梁施工蓋梁施工模板采取大塊拼裝木模,其支頂采取Ф48扣件式鋼管腳手架,并采取雙層支頂。支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合規(guī)范要求,驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3,受載后撓度不得大于結(jié)構(gòu)跨度1/400。(1)施工工藝步驟蓋梁施工工藝步驟圖(見下頁)。
搭設(shè)支架及作業(yè)平臺搭設(shè)支架及作業(yè)平臺鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋綁扎安裝立側(cè)模檢驗簽證砼配合比設(shè)計制作試件砼施工試壓養(yǎng)護(hù)安裝底模鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋綁扎安裝立側(cè)模檢驗簽證砼配合比設(shè)計制作試件砼施工試壓養(yǎng)護(hù)安裝底模強(qiáng)度達(dá)設(shè)計75%強(qiáng)度達(dá)設(shè)計75%拆側(cè)模拆側(cè)模養(yǎng)生拆除底模及支架養(yǎng)生拆除底模及支架圖6蓋梁施工工藝步驟(2)施工方法及工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1)首先對墩身和蓋梁接觸面混凝土鑿毛、清掃處理,使墩身砼能很好和蓋梁砼結(jié)合。模板采取大塊拼裝木模。2)鋪設(shè)底模鋪設(shè)底模要按測量放樣位置安裝,并用木楔調(diào)整好底模標(biāo)高。3)鋼筋加工綁扎鋼筋在預(yù)制場加工,并焊接成鋼筋網(wǎng)片,底模安裝到位即開始綁扎網(wǎng)片焊接。①加工鋼筋許可偏差受力鋼筋順長度方向加工后全長±10mm。彎起鋼筋各部尺寸±20mm。箍筋各部分尺寸±5mm。②焊接網(wǎng)及焊接骨架許可偏差網(wǎng)長、寬±10mm,骨架寬及高±5mm。網(wǎng)眼尺寸±10mm,骨架長±10mm。網(wǎng)眼對角線差10mm,箍筋間距0,-20mm。③鋼筋位置許可偏差受力鋼筋間兩排以上排距±5mm,彎起筋位置±20mm。受力鋼筋間同排間距±10mm,鋼筋骨架尺寸長±10mm。保護(hù)層厚度±5mm,鋼筋骨架尺寸寬高±5mm。5、支座安裝(1)支座安裝工藝步驟支座安裝施工工藝步驟圖(見下頁)。支座分類支座位置放樣標(biāo)高檢驗支座地角螺栓安裝支座安裝支座外觀及物理力學(xué)試驗檢驗墊石標(biāo)高、平整度檢驗支座墊石澆筑支座標(biāo)高及平整度檢驗支座分類支座位置放樣標(biāo)高檢驗支座地角螺栓安裝支座安裝支座外觀及物理力學(xué)試驗檢驗墊石標(biāo)高、平整度檢驗支座墊石澆筑支座標(biāo)高及平整度檢驗圖7支座安裝施工工藝步驟圖(2)施工技術(shù)方法及關(guān)鍵點(diǎn)1)除按規(guī)范要求進(jìn)行施工外,為使支座底墊石標(biāo)高及平整度能得到正確控制,支座墊石在安裝支座前施工,即在蓋梁施工時暫不澆筑支座墊石。2)支橫隔梁底模時,注意支座位置和定位方法,同時注意在橫隔梁鋼筋施工時對橡膠支座采取保護(hù)方法,避免損壞。6、臺背回填(1)橋臺砼經(jīng)養(yǎng)生7d后,并經(jīng)檢測合格后,方可進(jìn)行臺背回填工作。(2)臺背采取砂、石分層回填,分層厚度控制在30cm內(nèi)。(3)回填料必需充足扎實并用水沖實,全部壓實度要求95%以上。7、空心板預(yù)制本工程上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆式鋼筋混凝土空心板。(1)施工工藝步驟空心板預(yù)制步驟和蓋梁工藝步驟大致相同。利用現(xiàn)有預(yù)制廠場底模利用現(xiàn)有預(yù)制廠場底模試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計75%養(yǎng)生鋼筋網(wǎng)片加工砼配合比設(shè)計養(yǎng)護(hù)拆側(cè)模鋼筋綁扎安裝安裝預(yù)埋管立側(cè)模檢驗簽證砼施工制作試件試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計75%養(yǎng)生鋼筋網(wǎng)片加工砼配合比設(shè)計養(yǎng)護(hù)拆側(cè)模鋼筋綁扎安裝安裝預(yù)埋管立側(cè)模檢驗簽證砼施工制作試件圖8空心板施工工藝步驟(2)施工方法及工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)空心板預(yù)制工藝和蓋梁施工工藝大致相同。8、橡膠支座空心板吊裝施工時應(yīng)確保橡膠支座水平安裝,確保支座和橋臺及板面緊密貼合,板底面和橋臺頂面應(yīng)清潔,不許可沾有油污。支座采取GYZΦ200×28mm圓板式橡膠支座,支座鋼板應(yīng)露出空心板10mm,N1鋼筋可合適向內(nèi)彎折。表1全橋支座規(guī)格及數(shù)量表支座類型支座規(guī)格(mm)全橋數(shù)量(塊)支座直徑支座總厚度左側(cè)右側(cè)GYZ200288249、空心板吊裝(1)施工工藝步驟設(shè)計及平整運(yùn)輸線路設(shè)計及平整運(yùn)輸線路預(yù)制場安裝上車水平運(yùn)輸預(yù)制梁起吊預(yù)制梁就位預(yù)制場安裝上車水平運(yùn)輸預(yù)制梁起吊預(yù)制梁就位下一片下一片圖9預(yù)制空心板吊裝工藝步驟圖(2)施工工藝1)采取一臺50t起重機(jī)進(jìn)行預(yù)制空心板吊裝。2)檢驗各機(jī)具機(jī)械性能,機(jī)電設(shè)備,確保符合使用要求。3)預(yù)制空心板運(yùn)到橋臺外施工便道。4)起重機(jī)將預(yù)制空心板吊起,并慢速移動到吊裝區(qū)域。5)預(yù)制空心板對準(zhǔn)縱橫軸線后,起重機(jī)緩慢放下預(yù)制空心板。6)認(rèn)真檢驗預(yù)制預(yù)制空心板四角應(yīng)和支座緊貼,梁面應(yīng)平穩(wěn)及符合設(shè)計坡度。7)最終松開起重機(jī)吊鉤。8)反復(fù)以上工序,直至全部預(yù)制空心板安放完成。10、絞縫澆筑空心板間接縫按設(shè)計要求采取現(xiàn)澆式絞縫,絞縫材料質(zhì)量應(yīng)合格,絞縫施工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。11、橋面鋪裝(1)施工準(zhǔn)備1)行車道板表面清洗經(jīng)過清除表面松散混凝土以確保新舊混凝土連接,并用高壓水槍沖洗潔凈。2)對橋面測量放樣,以控制高程。(2)施工方法及工藝要求1)鋼筋綁扎鋼筋綁扎必需整體拉線控制標(biāo)高進(jìn)行,要留出足夠保護(hù)層厚度,同時設(shè)置足夠支承鋼筋網(wǎng)片鋼筋,用電焊固定上層鋼筋網(wǎng)片,確保鋼筋網(wǎng)和梁板相對位置,使綁扎好鋼筋網(wǎng)不因施工擾動而下沉、移位,失去其應(yīng)作用。鋼筋網(wǎng)尺寸要符合要求。2)模板安裝安裝模板是確保平整度關(guān)鍵步驟,模板必需用新槽鋼,不得有變形。安裝時,使用足夠固定筋支撐模板,使之牢靠并不會因鋼筋網(wǎng)改變而改變,確保標(biāo)高正確性。3)橋面澆筑混凝土(13cm厚C40防水混凝土)安裝模板后就進(jìn)行混凝土澆筑。整理及抹面,振平機(jī)過后,應(yīng)利用鋁合金方尺人工緊貼模板找平并清除漿液,其目標(biāo)是確保施工橋面混凝土標(biāo)高和兩鋼模板頂面在同一平面上,清除漿液是因漿液是混凝土泌出水,強(qiáng)度低且易引發(fā)網(wǎng)狀裂紋,并以此來確定人工找平位置。找平時,應(yīng)先用含細(xì)骨料多混凝土,不許可用純水泥砂漿填補(bǔ)。拉毛,第二次收光后沿橫坡方向拉毛,施工中應(yīng)依據(jù)天氣、溫度等原因掌握好拉毛時間并控制好紋理深度。4)養(yǎng)護(hù)橋面采取麻袋覆蓋、淋水養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)14天,保持橋面常常處于潤濕狀態(tài)。(3)施工質(zhì)量控制橋面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核后,檢驗所使用機(jī)具性能,并對梁面進(jìn)行潤濕,一切就緒后,開始橋面連續(xù)混凝土施工。為取得良好橋面混凝土質(zhì)量和平整度,施工中應(yīng)對包含拌和混凝土質(zhì)量、振搗、整平抹面、拉毛等工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。施工前應(yīng)對拌和混凝土多種材料加以檢驗。檢驗混凝土骨料含泥量、級配、有害物質(zhì)含量及緊固性,水泥凝結(jié)時間及抗剪強(qiáng)度。嚴(yán)格按配合比施工,并注意控制混凝土水灰比、坍落度、和易性。確?;炷撩軐嵍?。注意插入式和平板振動器配合使用和振搗時間。連續(xù)時間應(yīng)以拌和物不下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。12、人行道板人行道由8cm厚C25鋼筋砼預(yù)制板+7mm厚1∶1水泥砂漿結(jié)合層+53mm厚紅色環(huán)境保護(hù)透水磚鋪裝而成。13、伸縮縫在新舊橋板交接處各設(shè)置一道伸縮縫。伸縮縫采取GQF-20型伸縮縫,空心板安裝完成后進(jìn)行伸縮縫安裝,安裝應(yīng)平直,高程應(yīng)符合圖紙要求;待橋面鋪裝完成后,用高強(qiáng)混凝土澆灌伸縮縫。15、橋面泄水管橋面泄水管采取Φ110PVC排水管每3.5m設(shè)置一道(橋臺不設(shè)),每道268.5cm(左幅)和762.5cm(右幅),施工時應(yīng)嚴(yán)格控制排水管位置和坡度,并確保排水管安裝牢靠。第八章施工質(zhì)量、工期、安全、文明技術(shù)組織方法一、質(zhì)量管理方法1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)經(jīng)過多年實踐,本企業(yè)建立和健全了一套由企業(yè)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),企業(yè)技術(shù)責(zé)任人、項目經(jīng)理負(fù)責(zé),項目施工員、項目質(zhì)量檢驗員具體實施,企業(yè)技術(shù)部、材料、機(jī)電等部門配合監(jiān)督質(zhì)量確保體系。2、質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)計劃確保方法(1)建立健全質(zhì)量控制和質(zhì)量確保體系1)設(shè)置現(xiàn)場工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),配置足夠有經(jīng)驗技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員,加強(qiáng)自檢工作。2)設(shè)置工作獨(dú)立、擁有足夠權(quán)力質(zhì)量確保部門,部門中應(yīng)配置足夠數(shù)量且經(jīng)過培訓(xùn)、有資格質(zhì)量確保人員,負(fù)責(zé)向上級管理部門提交質(zhì)量管理工作匯報。(2)加強(qiáng)思想教育,提升全員質(zhì)量意識,果斷落實實施以下工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1)落實實施“誰施工,誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)。2)落實實施“項目經(jīng)理是工程第一責(zé)任人”標(biāo)準(zhǔn)。3、建立健全質(zhì)量管理制度(1)建立質(zhì)量管理程序,設(shè)置以項目經(jīng)理為代表管理系統(tǒng),抓好施工全過程中質(zhì)量控制、檢驗和監(jiān)督。(2)認(rèn)真實施工程質(zhì)量控制程序、技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計文件要求,接收業(yè)主及監(jiān)理單位監(jiān)督、檢驗、檢驗,對不符合要求采取糾正方法。(3)建立并實施質(zhì)量確保統(tǒng)計系統(tǒng),對統(tǒng)計編寫、搜集、分發(fā)、標(biāo)識、歸檔、貯存、保管和處理等做了明確要求。制訂不符合項控制程序,立即將不符合項匯報及其提議處理方案和相關(guān)技術(shù)處理方案報業(yè)主及代表審查認(rèn)可,并接收業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動驗證。對嚴(yán)重有損于質(zhì)量和反復(fù)發(fā)生不符合項和質(zhì)量下降趨勢情況,必需認(rèn)真分配、判別并查明原因,采取糾正方法,預(yù)防其反復(fù)出現(xiàn)。(4)對組成工程主體材料、半成品供貨商進(jìn)行資格評價并將評價匯報報業(yè)主審查認(rèn)可,必需時業(yè)主可參與資格評價工作或委派監(jiān)理企業(yè)參與資格評價工作。(5)推行全方面質(zhì)量管理和科學(xué)管理方法,抓好關(guān)鍵部位、工序質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格實施“三級質(zhì)量檢驗”制度,即班組自檢,項目部專檢、企業(yè)執(zhí)法部復(fù)檢;填寫檢驗驗評表,逐層簽字,上道工序不合格,下道工序不能施工。(6)建立質(zhì)量評定制度,定時對施工質(zhì)量進(jìn)行評定,立即反饋質(zhì)量信息,把評定結(jié)果作為制訂項目施工計劃依據(jù)之一。制訂工程創(chuàng)優(yōu)計劃,明確工程優(yōu)化目標(biāo),層層落實創(chuàng)優(yōu)方法,責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎罰標(biāo)準(zhǔn),做到獎罰分明,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。4、落實確保質(zhì)量技術(shù)方法(1)工程施工前,根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計變更等設(shè)計文件要求編制實施性施工組織設(shè)計方案,編制質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制程序,經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復(fù)后實施。(2)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計文件、國家頒布施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工,并結(jié)合實際建立確保質(zhì)量各項管理制度和管理措施,堅持實施“三個百分之百”技術(shù)管理制度,即設(shè)計圖紙必需具體審核,未經(jīng)審核設(shè)計圖紙不交付施工;方案必需同意,未經(jīng)同意方案不得施工;技術(shù)必需交底,尤其是在施工前要具體進(jìn)行技術(shù)交,把施工關(guān)鍵點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過多種形式寫出來,做到人人心中有數(shù)。二、工期確保方法本工程橋梁施工工期較為充裕,不過我們還是嚴(yán)格根據(jù)緊湊施工計劃安排施工任務(wù),向時間要效益,在優(yōu)質(zhì)高效情況下,盡早完成施工任務(wù)。具體施工進(jìn)度計劃見附表。1)組織“精干、高效、權(quán)威”項目經(jīng)理部,切實加強(qiáng)對工程項目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)和組織管理工作。(1)、選派含有類似工程項目豐富施工經(jīng)驗項目經(jīng)理,并選派得力人員負(fù)責(zé)各關(guān)鍵崗位領(lǐng)導(dǎo)和管理工作。(2)、配置專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強(qiáng)技術(shù)人員充實各關(guān)鍵技術(shù)管理崗位,負(fù)責(zé)項目標(biāo)具體組織指揮,確保各項具體目標(biāo)落實。2)加大投入,立即行動(1)、立即行動,快速進(jìn)場,確保設(shè)備、人員和資金到位,有分工、有秩序地快速開展各頂施工準(zhǔn)備工作,限期完成駐地建設(shè)和施工便道施工,調(diào)足夠施工機(jī)械設(shè)備和測量、試驗、檢測設(shè)備立即到場,確保滿足施工進(jìn)度需要,立即提供第一批工作面,使主體工程立即開工。(2)、組織有經(jīng)驗人員,深入深入現(xiàn)場調(diào)查,認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計,努力爭取優(yōu)化各項施工方案,全方面估量多種影響,做好和業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位材料供給單位等各方面和溝通,使施工組織設(shè)計愈加科學(xué)、實際,可操作性和應(yīng)變性強(qiáng),能有效地指導(dǎo)施工。3)向科學(xué)技術(shù)要效益(1)、引用優(yōu)異計算機(jī)管理程度軟件,進(jìn)行工程動態(tài)管理,繪制網(wǎng)絡(luò)管理圖立即發(fā)覺生產(chǎn)微弱步驟和關(guān)鍵路線,集中調(diào)度,靈活安排,做到立即調(diào)整計劃和提出必需應(yīng)對方法,確保工期實現(xiàn)。(2)、建立合理工序,安排計劃,使各分部工程施工有機(jī)聯(lián)絡(luò)起來,一環(huán)緊緊圍繞一環(huán),協(xié)調(diào)進(jìn)展,上道工序盡可能為下道工序開創(chuàng)有利施工條件,盡早提供工作面和方便條件。(3)、各項具體工程努力爭取推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,提升生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期。(4)、采取流水作業(yè)法,使各專業(yè)施工班組最大程度地發(fā)揮作用。(5)、加強(qiáng)設(shè)備維修,確保完好率和利用率,責(zé)任到人,確保不耽擱施工。4)建立一整套有效管理制度,向管理要效益(1)、建立嚴(yán)格工期責(zé)任制度:在確保質(zhì)量前提下,完成任務(wù)情況和分配直接掛勾,層層分解落實,超產(chǎn)者獎,完不成計劃者罰,當(dāng)月兌現(xiàn)。以班組保作業(yè)隊,以作業(yè)隊保項目經(jīng)理部,以單項工程保全協(xié)議工程。(2)、建立旬報制度,以旬保月,以月??偣て凇?3)、各職能管理部門明確責(zé)任,立軍令狀,做好本職能確保工作,確保工程不因本職能工作不得力而卡殼,以職能部門保整體工作。5)加強(qiáng)外部環(huán)境協(xié)調(diào)配合工作加強(qiáng)和業(yè)主,監(jiān)理工程師、設(shè)計方代表、地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府和駐地周圍村委會和居民聯(lián)絡(luò)溝通,立即妥善處理可能出現(xiàn)一些矛盾,避免環(huán)境條件干擾,確保工程正常進(jìn)展三、安全施工方法1、安全施工確保方法(1)安全管理目標(biāo)施工期間嚴(yán)格遵守國家、省、市相關(guān)施工安全要求,建立規(guī)章制度和防護(hù)方法,有效地控制和預(yù)防事故發(fā)生;實現(xiàn)“無工傷死亡事故”、“無人員重傷事故”、“無中毒事故”、“無坍毀事故”、“無火災(zāi)事故”、“輕傷事故率控制在相關(guān)施工安全管理要求指標(biāo)要求范圍內(nèi)”:即年輕傷頻率≤2.4%,月輕傷頻率≤0.2%。(2)安全管理計劃方法安全組織架構(gòu)圖見下頁。企業(yè)安全管理科項目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人安全部安全員施工員材料員質(zhì)檢員機(jī)管員各施工班組安全組織架構(gòu)圖2、場內(nèi)交通及水電設(shè)施安全要求(1)場內(nèi)道路應(yīng)常常維護(hù),保持通暢;載重車輛經(jīng)過較多道路,其彎道半徑通常大于15米,特殊情況不得少于10米。手推車道路寬度不少于1.5米;急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置顯著交通標(biāo)志;靠近河流和陡壁處道路,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和顯著警告標(biāo)識。(2)生產(chǎn)生活用水應(yīng)采取自來水,其水質(zhì)必需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);水源應(yīng)采取保護(hù)方法,預(yù)防水質(zhì)污染。(3)場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距離必需符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)安全要求。(4)現(xiàn)場架設(shè)臨時線路必需用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。(5)在建工程(含腳手架)周圍和外電架空線路邊線之間最小安全操作距離應(yīng)符合下表要求。表2在建工程(含腳手架)周圍和架空線路邊線之間最小安全操作距離外電線路電壓等級(kV)<11~1035~110220330~500最小安全操作距離(m)4.06.08.01015注:上、下腳手架斜道不宜設(shè)在有外電線路一側(cè)。(6)嚴(yán)禁帶電作業(yè),多種電器使用前必需試運(yùn)行,檢驗漏電開關(guān)靈敏度。(7)在三相五線制TN-S供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù),其接地電阻應(yīng)小于4Ω。(8)多種電氣設(shè)備檢驗維修,通常應(yīng)停電作業(yè);如必需帶電作業(yè)時,應(yīng)有可靠安全方法并派專員監(jiān)護(hù)。3、施工機(jī)械操作安全要求(1)特種作業(yè)人員必需持證上崗,操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作和操作證不相符機(jī)械;不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證人員操作。(2)操作人員必需根據(jù)本機(jī)說明書要求,嚴(yán)格實施工作前檢驗制度和工作中注意觀察及工作后檢驗保養(yǎng)制度。(3)堅持做好班前安全活動班組長在班前進(jìn)行上崗交流、上崗教育,做好上崗統(tǒng)計。1)上崗交底交當(dāng)日作業(yè)環(huán)境、氣候情況、關(guān)鍵工作內(nèi)容和各個步驟操作安全要求,和特殊工種配合等。2)上崗檢驗查上崗人員勞動防護(hù)情況,每個崗位周圍作業(yè)環(huán)境是否安全無患,機(jī)械設(shè)備安全保險裝置是否完好有效,和各類安全技術(shù)方法落實情況等。(4)工作前應(yīng)檢驗1)工作場地周圍有沒有妨礙工作障礙物;2)油、水、電及其它確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否完備;3)操作手柄是否靈活;4)指示儀表、指示燈顯示是否正??煽?。5)油溫、水溫是否達(dá)成正常使用溫度。(4)工作中應(yīng)觀察1)指示燈和儀表、操作手柄有沒有異常。2)工作場地有沒有異常改變。(5)工作后應(yīng)進(jìn)行檢驗保養(yǎng)1)工作機(jī)有沒有過熱、松動或其它故障。2)參考例行保養(yǎng)要求進(jìn)行例行保養(yǎng)作業(yè)。(6)駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整齊,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),并拉上駐車制動閘;坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪;夜間應(yīng)有專員看管。四、文明施工方法1、文明施工管理目標(biāo)實現(xiàn)施工現(xiàn)場封閉化、圍欄標(biāo)準(zhǔn)化、廁所衛(wèi)生化、排水排污通暢化、臨時房屋規(guī)范化,施工現(xiàn)場做到晴天不揚(yáng)塵、雨天不積水;施工過程不擾民,降低對周圍環(huán)境污染和影響;2、文明施工方法為把本項目建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美公路,我單位在施工中將盡最大程度維護(hù)原來地貌地形,保持原來生態(tài)環(huán)境,在施工中我企業(yè)將從以下幾方面加強(qiáng)文明施工管理。(1)駐地圍擋1)依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,我單位將在駐地周圍設(shè)置2米高圍墻,把施工場地和外界環(huán)境分開,留出必需出入口,從面減小對周圍環(huán)境影響。2)工地懸掛標(biāo)明工程名稱、施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、工程責(zé)任人和聯(lián)絡(luò)電話銘牌。(2)封閉管理施工駐地門口懸掛企業(yè)標(biāo)志,制訂門衛(wèi)管理制度,凡外來人員出入施工現(xiàn)場均需推行簽字手續(xù),現(xiàn)場全部施工人員佩戴胸卡出入。(3)駐地建設(shè)駐地內(nèi)關(guān)鍵通道混凝土硬化率100%,整個場區(qū)采取有組織排水,設(shè)置專用排水溝.沉淀池和化糞池,再排至下游河涌,施工現(xiàn)場天天設(shè)專員灑水清掃;場區(qū)設(shè)置綠化帶栽種樹木,并盡可能設(shè)置花草綠化,美化現(xiàn)場創(chuàng)建一個良好辦公、施工和休息環(huán)境。(4)材料堆放各類建筑材料、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)工具等嚴(yán)格根據(jù)施工總平面部署圖設(shè)置,材料堆放整齊美觀并懸掛標(biāo)識牌。對易燃易爆有毒物品采取專題保管方法,專員管理。(5)現(xiàn)場住宿依據(jù)工程實際情況,項目部在場區(qū)內(nèi)合理地安排生活區(qū)、辦公區(qū),切實將辦公區(qū)、生活區(qū)和操作區(qū)分開。全部民工在周圍村落租賃民房住宿。(6)現(xiàn)場防火建立消防安全確保體系及消防責(zé)任制,并將責(zé)任制落實到人。制訂消防制度,消防器材配置齊全、合理。消防水源引至工作面并符合消防要求,在庫房、木工棚、食堂、辦公區(qū)等設(shè)置滅火器。(7)治安綜合治理生活區(qū)為職員提供良好休息、學(xué)習(xí)、娛樂場所。建立治安保衛(wèi)制度,“四防”到位,做到分工明確,施工責(zé)任人定時檢驗落實情況,設(shè)專員負(fù)責(zé)現(xiàn)場保安工人工作,并和當(dāng)?shù)嘏沙鏊3致?lián)絡(luò),爭取她們對現(xiàn)場保衛(wèi)工作支持。(8)施工現(xiàn)場標(biāo)牌1)工地關(guān)鍵出入口懸掛“五牌一圖”。2)工地內(nèi)懸掛質(zhì)量、安全、文明施工、衛(wèi)生宣傳口號。3)建筑物出入口和危險作業(yè)區(qū),懸掛警示標(biāo)識牌。4)關(guān)鍵施工機(jī)具旁懸掛操作規(guī)程牌。(9)場容場貌1)施工區(qū)域和生活區(qū)域嚴(yán)格分隔。2)建筑材料、機(jī)具在要求場地堆放。3)工地內(nèi)道路平坦通順,關(guān)鍵路段硬底化,機(jī)具、設(shè)備、材料、預(yù)制件等不占用工地道路。4)臨時設(shè)施搭建整齊整齊。(10)生活設(shè)施1)施工現(xiàn)場廁所,做到門窗齊全并天天打掃,每七天撒藥一次,消亡蠅蛆,廁所為水沖式,墻面地面鑲貼面磚,地面貼面磚,另設(shè)淋浴室二十四小時為職員洗浴提供熱水。2)生活用具設(shè)專用櫥存放,職員食堂使用燃?xì)庠罹摺㈦婏堝?,做到衛(wèi)生整齊,生、熟食分開存放并設(shè)有標(biāo)識。食堂門口設(shè)擋鼠板,食堂所用餐具按衛(wèi)生要求立即消毒。炊事員持廚師等級證書和健康證上崗。3)現(xiàn)場炊事用水專員管理,確保飲水供給立即,保溫飲水桶加蓋上鎖,預(yù)防污染。飲水處擺放一次性杯子供職員使用,生活區(qū)防蚊蠅方法到位,設(shè)專用生活垃圾桶,清理立即。4)施工現(xiàn)場要天天打掃,保持整齊衛(wèi)生,場地平整,道路通暢,作到無積水,有排水方法。5)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便,發(fā)覺有隨地大小便現(xiàn)象要對責(zé)任區(qū)責(zé)任人進(jìn)行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分,設(shè)置標(biāo)志牌,標(biāo)牌上注明姓名和管理范圍。(11)保健搶救1)施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)醫(yī)療室,醫(yī)療室內(nèi)藥品及搶救器材配置齊全,工人進(jìn)場時由專業(yè)醫(yī)師為進(jìn)場職員檢驗身體,杜絕高血壓、心臟病及患有傳染病人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。2)按要求派出項目人員進(jìn)行搶救培訓(xùn),對施工現(xiàn)場職員開展常常性、季節(jié)性衛(wèi)生防病宣傳教育和自救實習(xí),提升職員自我保健和自救
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