墻體混凝土板安裝專項施工方案

混凝土板安裝專項施工方案第一章、施工安排工程ALC板施工按樓棟劃分區(qū)域，每個區(qū)域每層作為一個驗收批；施工過程中以土建施工為主，各專業(yè)施工緊密配合，工序交叉合理，嚴(yán)禁倒序施工以避免返工的發(fā)生，施工進(jìn)度以滿足現(xiàn)場要求為準(zhǔn)。第一章、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃1、人員準(zhǔn)備ALC條板施工班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人的具體分工，實施技術(shù)交底。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）工程技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙，明確設(shè)計意圖，對圖紙中存在的問題作到早發(fā)現(xiàn)、早解決，避免在施工過程中出現(xiàn)錯誤。（2）編制全面而詳細(xì)的方案和技術(shù)交底，明確工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)；并且在施工過程中，嚴(yán)格進(jìn)行按照交底進(jìn)行監(jiān)督，交底必須提前3天交代到施工隊伍。（3）根據(jù)圖紙要求及早做好施工工程量統(tǒng)計表、材料和機(jī)具計劃、勞力計劃、施工進(jìn)度計劃；每一道新工序開始前必須對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，確保每個工人對整個工藝?yán)斫?、掌握。?）暖通、電氣、專業(yè)工程師需繪制水電預(yù)留洞圖，加強(qiáng)各專業(yè)間交流，避免返工情況發(fā)生。（5）將需施工部位位置線提前放出，分包單位自檢合格后，由項目部質(zhì)檢員與測量員一起驗收通過，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后，方可進(jìn)行安裝。驗收時，按區(qū)域進(jìn)行驗收，并提前將測量放線墻上建筑1m線。（6）進(jìn)場的施工材料必須滿足設(shè)計要求。第三章、墻面板施工方案一、工藝流程墻體定位、放線→備料→安裝管卡→涂刷專用粘結(jié)劑→板材就位安裝→調(diào)整→固定管卡→勾縫、修補(bǔ)→清理墻面→報驗二、施工方法1、放線墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑圖中所標(biāo)門洞尺寸）位置線及柱邊線。放線完畢后需報項目部測量室進(jìn)行驗收復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、安裝管卡內(nèi)隔墻均豎向安裝，板材從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時應(yīng)在板材上端兩側(cè)各80mm處分別釘入一只管卡，管卡示意圖如下，如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接，還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板梁不大于600mm處各加一個管卡，兩個管卡之間間距大于1000mm，還需在中間部位另增加一只。3、涂刷專用粘結(jié)劑第二片板材安裝時，需于板材接縫處涂刷專用粘結(jié)劑，專用粘結(jié)劑要隨配隨用，配置的粘結(jié)劑應(yīng)在說明書要求時間內(nèi)用完（45min）。墻板拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于5mm，安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動，造成松脫。4、板材就位安裝ACL板安裝前應(yīng)保證基層地面平整，若不平整，高于3cm的高差時提前用C20細(xì)石混凝土找平。墻體安裝時，低于3cm的縫隙必須保證底部批漿密實，下部用木楔塞緊，填塞1:3水泥砂漿，待墻體靜置7天后退出木楔并填塞漿料，靜置期間墻上不得任何作業(yè)。板材安裝采用電動卷揚(yáng)機(jī)吊裝方式，卷揚(yáng)機(jī)固定在鋼管架體上，架體平面尺寸1.5*1.5m，頂部采用頂托頂緊在樓板下，吊起后板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進(jìn)行彈線切割。5、調(diào)整根據(jù)安裝控制線，通過調(diào)整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié)，從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動而造成的板材損傷，直至將板片調(diào)整到正確位置。6、固定管卡第一片板材調(diào)整合格后，將管卡固定在結(jié)構(gòu)上。靠近下一片板材一側(cè)的管卡，應(yīng)順安裝方向固定在墻體上部的鋼梁底部。板材安裝后上下端應(yīng)留縫隙20-30mm。樓板上的管卡均垂直于墻板安裝。第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側(cè)的80mm處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對板片作調(diào)整，相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊，每塊板距兩側(cè)板端80mm處各打一只管卡，每個管卡射釘不少于2個（注意射釘間距，避免降混凝土打裂）。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調(diào)整直至合格后，用射釘固定管卡。以此類類推順序安裝。7、勾縫、修補(bǔ)一面墻體板材安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度。修整后對根部縫隙填塞粘接砂漿，并對板面和邊棱損壞處用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ)，其顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致，性能應(yīng)匹配。板材接縫處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿或?qū)Ｓ谜辰觿┮苑乐菇涌p處開裂，抗裂砂漿及耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)部位為拼縫處、與結(jié)構(gòu)接縫處、陰陽角等，每邊不少于5cm。8、其它構(gòu)造（1）板上開槽在ALC板上開槽時，應(yīng)沿板的縱向切槽，深度不大于1/3板厚；當(dāng)必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于20mm，槽寬不大于30mm；內(nèi)墻板槽深度不大于1/3板厚。穿墻管采用水鉆開洞，洞徑比管徑大3-4cm。通風(fēng)管道穿墻時，應(yīng)先彈線切割后再進(jìn)行剔鑿，禁止將一塊板板端全部剔鑿。三、操作要求（1）墻板平縫拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于5mm，安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。（2）施工前應(yīng)進(jìn)行排板設(shè)計，并繪制相關(guān)圖紙，以方便配料并減少現(xiàn)場切鋸工作量，計算板材和配件重量；（3）板材安裝前應(yīng)保證基層底面平整，如不平整可先做1：3水泥砂漿找平層再安裝板材；（4）板材安裝前應(yīng)復(fù)核板材尺寸和實際尺寸，板材和主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)預(yù)留縫隙，宜采用柔性連接，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。（5）板材間涂抹粘結(jié)劑前應(yīng)先將基層清理干凈，粘結(jié)劑灰應(yīng)飽滿均勻，厚度不應(yīng)大于5mm，飽滿度應(yīng)大于80%；（6）無洞口隔強(qiáng)，板材從一端向另一端順序安裝；（7）在墻板上鉆孔開槽等，應(yīng)在板材安裝完畢后且板縫內(nèi)粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，并應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁剔鑿；（8）當(dāng)內(nèi)墻板縱橫交錯時，應(yīng)避免十字墻或丁字墻兩個方向同時安裝，應(yīng)先安裝其中一個方向的墻板，待粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后再安裝另一個方向的墻板。四、檢查要求ALC板按同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級的每3000塊為一個檢驗批，不足3000塊的也按一批計，隨機(jī)抽取50塊板進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗。每批隨機(jī)抽取三組樣本對其抗壓強(qiáng)度、干密度、縱向鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行檢測。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目（1）使用的ALC板及專用粘結(jié)劑、嵌縫劑的技術(shù)性能、品種必須符合規(guī)范要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）ALC板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）板材粘結(jié)劑涂刷應(yīng)密實飽滿。（4）管卡、錨栓等的錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）板底嵌縫的水泥砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2、驗收程序（1）單項工程完工后應(yīng)由項目部進(jìn)行自檢，檢查項目主要有墻面軸線位置，隱蔽工程驗收記錄（連接鐵件、膨脹螺栓、防銹等）。墻面平整度、垂直度、接縫誤差、內(nèi)墻勾縫等按規(guī)定數(shù)量檢查作好記錄。（2）填表簽字蓋章，報監(jiān)理單位確認(rèn)。3、驗收人員（1）總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（3）設(shè)計單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人;第四章、質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主”的方針，切實做到精心，文明施工，各級領(lǐng)導(dǎo)必須重視質(zhì)量，要貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，為確保工程質(zhì)量提出以下措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)和會審圖紙、排板圖、節(jié)點圖并做好逐級的技術(shù)交底工作。堅持專業(yè)檢查與群眾檢查結(jié)合，貫徹班組自查互檢交班制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，加強(qiáng)分部項工程質(zhì)量評定工作。在吊裝和安裝過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和施工機(jī)具，避免板材損壞。安裝墻板時，為了確保板材上下兩端與主體結(jié)構(gòu)有可靠的質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格照排版圖和節(jié)點圖施工。對于在施工中造成的板材的局部破損，可用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊LED燈和手電筒。第五章、安全文明施工措施一、文明施工加氣板材切割時，現(xiàn)場要派專人進(jìn)行灑水降塵，對切割下廢棄物要及時清掃干凈。切實做好現(xiàn)場管理，道路要暢通，材料、構(gòu)件堆放要整齊，平穩(wěn)?；钔炅蟽裟_下清，施工垃圾要及時清運(yùn)。施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。二、安全措施安全思想：安全應(yīng)與技術(shù)、生產(chǎn)相結(jié)合，安全貫穿施工全過程之中?；景踩枷耄郝氊?zé)分明、各負(fù)其責(zé)建立體系、依法辦事預(yù)防為主、把握重點有始有終、封閉管理安全依據(jù)：安全措施應(yīng)嚴(yán)格遵守頒布的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定。安全目標(biāo)：盡量減少輕傷事故、堅決杜絕重傷及死亡事故。施工控制：人員：建立健全安全管理制度，明確安全責(zé)任，對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全意識。施工現(xiàn)場配備安全員，負(fù)責(zé)施工安全有關(guān)工作，特殊作業(yè)工種持證上崗，一般施工人員經(jīng)過崗位技能培訓(xùn)，合格后上崗。設(shè)備用品：根據(jù)工程特點及施工的需要，確定并落實施工機(jī)械的數(shù)量、種類、型號的進(jìn)場順序，由專人負(fù)責(zé)及時配置安全設(shè)施及各類防護(hù)用品。三、現(xiàn)場作業(yè)人員要求能掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。能正確使用工種所涉及的工具、設(shè)備和勞動用品。能對工具、設(shè)備、環(huán)境及勞動用品穿戴進(jìn)行自檢。能注意勞逸結(jié)合，搞好自身的勞動保護(hù)。能使用常用的滅火器材設(shè)備。明確施工現(xiàn)場安全紀(jì)律。四、用電安全施工現(xiàn)場配電應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)范要求，確保三級配電、兩級保護(hù)。施工現(xiàn)場應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備?，F(xiàn)場照明及施工設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，確保安全、正確使用。嚴(yán)格按ALC墻板操作規(guī)程施工，不得在樓層追逐打鬧，禁止野蠻作業(yè)；所有機(jī)具必須按操作說明，嚴(yán)禁違章操作，使用完后必須關(guān)掉電源并放置在安全處，一切用電必須安全接地，各種機(jī)械不得帶病作業(yè)；運(yùn)輸時應(yīng)注意運(yùn)輸路線的情況，不得有雜物阻礙或不平整，防止材料傾覆、傷人；卸車時必須車停穩(wěn)后并有防止隔墻材料從車上倒下措施，堆放材料必須選擇平整場地且有臨時防護(hù)措施，防止倒下傷人；安裝ALC墻板人數(shù)每組不得少于二人，墻板堅起后必須有人扶住墻板，木楔固定后才能離人，防止墻板倒下傷人；安裝門頭板必須有可靠的安全措施，防止門頭板掉下砸傷人，安裝門頭板必須同時有二人，并且力量均衡，并檢查站立的樓梯是否牢靠；注意腳下模板上的釘子、預(yù)留孔洞、樓層臨邊洞口，如確因需要揭開樓層孔洞必須及時蓋好防止他人掉入孔洞。五、腳手架安全搭設(shè)臨時簡易腳手架應(yīng)使用符合規(guī)定具有質(zhì)量保證證明的架子管、扣件及腳手板。搭設(shè)腳手架應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)、并做好日常管理。腳手架搭設(shè)應(yīng)注意荷載及防護(hù)，搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗收。粉刷、安裝等各工種進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，可采取時間交叉、位置交叉。如時間交叉、位置交叉不能滿足施工要求，必須采取隔離封閉措施。六、手持電動工具安全工具上的接零或接地要齊全有效，隨機(jī)開關(guān)靈敏可靠。電源進(jìn)線長度應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并確認(rèn)線路絕緣層良好絕緣。工具在使用前，必須經(jīng)過專門人員驗收，確定符合要求，并作空載試驗，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。六、電焊機(jī)安全操作人員應(yīng)持證上崗，并采取自我安全防護(hù)措施。電焊機(jī)外殼應(yīng)完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有用品。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。遇惡劣天氣，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。安裝維修焊機(jī)或更換保險絲等，應(yīng)由電工操作。焊接工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。第六章、綠色、節(jié)能、環(huán)保措施1、為加強(qiáng)施工現(xiàn)場對環(huán)境保護(hù)工作的管理，保證施工人員安全及工程財產(chǎn)設(shè)施不受損失，建立施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理方案、制度、及責(zé)任制。2、影響環(huán)境因素包括：在施工中產(chǎn)生的噪音、材料運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的大量灰塵、有害有毒廢棄物的排放，易燃易爆拼的存放及生產(chǎn)過程中的水電消耗。3、采取先灑水或在施工作業(yè)中噴水的辦法減少粉塵的產(chǎn)生。4、施工垃圾使用封閉的容器裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑制造粉塵。5、場地排水成系統(tǒng)，定期清理疏通保持暢通不堵。6、設(shè)置洗車臺，洗車臺四周排水系統(tǒng)封閉并設(shè)置集水井和沉淀池，污水經(jīng)過沉淀排