GBT 1955-2008 建筑用卷揚(yáng)機(jī)

代替GB/T1955—2002,GB/T7920.四中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局——取消了125%額定載荷的靜載試驗(yàn)和110%額定載荷的動載試驗(yàn)，代之以125%額定載荷的超的動載系數(shù)和焊接卷簡的強(qiáng)度計(jì)算方法進(jìn)行了改寫，增加了空中懸吊載荷上升起動或下降制本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC328)歸口。ⅢGB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能(GB755—2008,IEC60034-1:2004,IDT)5:2000,Rotatingelectricalmachines—Part5:Degreesofprotectionprovidedbytheinrotatingelectricalmachines(IGB/T20118一般用途鋼絲繩(GB/T20118—2006,ISO/DIS2408:2002,Steelwireropesforgeneralpurposes—Minimumrequirements,MO1慢速卷揚(yáng)機(jī)low-speedwinches額定速度小于20m/min的卷揚(yáng)機(jī)。調(diào)速卷揚(yáng)機(jī)variable-speedwinches具有調(diào)速或變速功能，基準(zhǔn)層鋼絲繩有二個或二個以上穩(wěn)定運(yùn)行速度的卷揚(yáng)機(jī)。只有一個卷筒的卷揚(yáng)機(jī)。只有一個卷筒的卷揚(yáng)機(jī)。具有兩個卷簡的卷揚(yáng)機(jī)防止卷簡自行逆轉(zhuǎn)的裝置。十處最近的卷繞層。額定載荷允許基準(zhǔn)層鋼絲繩承受的最大載荷兩個卷簡所承受的載荷點(diǎn)和不得超過額定載荷額定速度ratedspeed容繩量ropecapacity卷筒節(jié)徑pitchdiameterofdrum卷簡上最內(nèi)層鋼絲繩繩心圓直徑?；喒?jié)徑pitchdiameterofblock按鋼絲繩中心計(jì)算的滑輪卷繞直徑。制動距離catchingdistance從制動器開始動作到載荷完全被制動停止時，載荷所移動的距離。2鋼絲繩出繩偏角deflectionangleofrope鋼絲繩在載荷的作用下卷入或卷出卷筒時，鋼絲繩出繩方向與繩槽側(cè)邊的最大夾角或與垂直于卷筒軸的平面的最大夾角(見圖1、圖2)。圖1槽面卷筒的鋼絲繩出繩偏角a圖2光面卷筒和多層卷繞時的鋼絲繩出繩偏角θ4分類卷揚(yáng)機(jī)主參數(shù)為額定載荷。主參數(shù)系列見表1。5,7.5,10,12.5,16,20,25,32,40,50,63,80,100,125,160,200,250工作級別可作為設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)，也可作為用戶選擇和使用卷揚(yáng)機(jī)的參考。卷揚(yáng)機(jī)的工作級別按其總工作時間和載荷狀態(tài)分為M1～M8共8個級別，見表2。卷揚(yáng)機(jī)工作級別的確定方法見附錄A。3載荷狀態(tài)說明輕中重5.3.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-20℃~+40℃的條件下正常工作。過80℃;減速機(jī)潤滑油的溫度不得超過80℃,溫升不得超過40℃。鋼絲繩長度的1.5%。表3的規(guī)定。N45.7鋼絲繩5.7.2鋼絲繩安全系數(shù)(鋼絲繩最小破斷拉力與卷揚(yáng)機(jī)額定載荷的比值)不得小于表4規(guī)定的K。值。表4鋼絲繩安全系數(shù)K工作級別5.7.3鋼絲繩直徑應(yīng)滿足公式(1):K'——鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)，符合GB/T20118規(guī)定的鋼絲繩見表5;表5鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K′鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K'組別類別纖維芯鋼絲繩1一23456789 注：在13組中，股為等捻距結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)，應(yīng)比表中所列數(shù)值大4%.5工作級別5.8.3卷筒側(cè)板外緣到最外層鋼絲繩的距離，不得小于鋼絲繩的直徑。5.11外觀5.12使用說明書6的安全注意事項(xiàng)等。n)5.14的相關(guān)規(guī)定。o)使用說明書的編制日期。5.13可靠性5.13.1可靠性試驗(yàn)時，卷揚(yáng)機(jī)的最小工作循環(huán)工作級別最小工作N按其最高速度比照高速，快速和慢速卷揚(yáng)機(jī)選擋位的，各擋分別進(jìn)行N/i次循環(huán)；對無級調(diào)速的，行試驗(yàn)注：可靠性試驗(yàn)的一個工作循環(huán)，是指從開始起升載荷算起，到上升到預(yù)定高度、再下降到原起升位置的全過程。5.13.2可靠性指標(biāo)應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8卷揚(yáng)機(jī)可靠性指標(biāo)卷揚(yáng)機(jī)類型注：I?！頁P(yáng)機(jī)可靠性試驗(yàn)的累計(jì)時間，按公式(6)計(jì)7a)認(rèn)真閱讀使用說明書。c)基準(zhǔn)層及基準(zhǔn)層以內(nèi)各層鋼絲繩所能承受的最大載荷為額定載荷；基準(zhǔn)層以外各層鋼絲繩所d)卷揚(yáng)機(jī)的安裝應(yīng)由專業(yè)人員來進(jìn)行。拉力的80%。g)所用滑輪的節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值，不得小于表9規(guī)定的h?值。表9滑輪節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值h?工作級別M5鋼絲繩出繩偏角應(yīng)符合表10的規(guī)定。當(dāng)出繩偏角超出規(guī)表10鋼絲繩出繩偏角α和θ限值槽面卷筒自然排繩排出繩偏角j)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)可靠接地。5.14.2操作和使用卷揚(yáng)機(jī)時應(yīng)注意和確認(rèn)下列事項(xiàng)：b)操作人員或操作指揮人員應(yīng)能在自己的工作崗位上清晰地觀察到運(yùn)送載荷的情況、相關(guān)工作d)鋼絲繩必須按GB/T5972的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和報(bào)廢。f)人不能進(jìn)入到被吊運(yùn)物品的下方。j)不能超過電動機(jī)的接電持續(xù)率和最大起動次數(shù)使用。k)不得擅自對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行改造。1)每天均應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行情況記錄在運(yùn)行情況表中，記錄的內(nèi)容包括：每天的工作時間、載荷8情況以及檢查、修理、調(diào)整等情況。于使用頻繁或在特殊地點(diǎn)、環(huán)境下使用的卷揚(yáng)機(jī)，還應(yīng)增加檢查項(xiàng)目?；蚓S修，必須在卸去載荷，切斷電源，并鎖閉電源開關(guān)后才能進(jìn)行；對于必須開機(jī)才能檢查或維6.1.2試驗(yàn)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-10℃~+35℃之間，風(fēng)速不超過8.0m/s。6.1.3載荷試驗(yàn)用塔架、吊具等應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，塔架的高度應(yīng)至少使阻值和短路、過流、零位、失壓以及缺、錯、斷相保護(hù)是否齊全、可靠或符合規(guī)定?；唸D3載荷試驗(yàn)裝置示意圖9B在額定載荷下量鋼絲繩的位移及所需時間，測三次取其平均值。鋼絲繩速度按公式(5)計(jì)算：平向外1m、卷揚(yáng)機(jī)底架底面向上高1,5m處。日A23使額定載荷以額定速度下降并觸發(fā)行程開關(guān)，制動器同時動作。測量從制動6.5.5降電壓起動試驗(yàn)在電動機(jī)輸入端電壓為90%額定電壓的條件下，將停在空中的額定載荷再次向上提升。試驗(yàn)三6.5.6超載試驗(yàn)6.5.7停止器試驗(yàn)將額定載荷起吊在空中(距地面高200mm～300mm處),使停止器或能使制動器保持制動狀態(tài)的6.5.8溫升試驗(yàn)和減速機(jī)潤滑油的清潔度及其滲漏測試潤滑油的固體顆粒污染清潔度等級。6.6可靠性試驗(yàn)a)試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)為出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品；b)試驗(yàn)裝置見圖3。在基準(zhǔn)層上進(jìn)行試驗(yàn)時，試驗(yàn)載荷為額定載荷；在非基準(zhǔn)層上進(jìn)行試驗(yàn)時，試驗(yàn)載荷按公式(3)確定。試驗(yàn)每次提升載荷的高度均應(yīng)不小于5m,試驗(yàn)的數(shù)應(yīng)符合5.13.1的規(guī)定，并安裝計(jì)數(shù)器記錄?？煽啃栽囼?yàn)情況記入表F.4;c)試驗(yàn)的故障分類及其危害度系數(shù)按附錄G的規(guī)定。6.6.2可靠性試驗(yàn)的累計(jì)工作時間to按公式(6)計(jì)算：v;——試驗(yàn)時的鋼絲繩提升速度，對調(diào)速卷揚(yáng)機(jī)為各擋位下的鋼絲繩提升速度，單位為米每6.6.3可靠度R按公式(7)計(jì)算：R——可靠度；6.6.4平均無故障工作時間MTBF按公式(8)計(jì)算： (8) (9)6.6.5首次故障前工作時間MTTFF按公式(10)計(jì)算：MTTFF=6.7試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)匯總結(jié)果記入表F.1。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.2出廠檢驗(yàn)方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表11。7.3型式檢驗(yàn)7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表11列出的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.3.3型式檢驗(yàn)樣機(jī)為1臺，抽樣基數(shù)不少于3臺。a)表11中的A類項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格；b)表11中的B類項(xiàng)目有二項(xiàng)不合格；c)表11中的B類項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，C類項(xiàng)目有二項(xiàng)不合格；d)表11中的C類項(xiàng)目有四項(xiàng)不合格。8標(biāo)志和貯存8.1產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并應(yīng)可靠地固定在卷揚(yáng)機(jī)的顯著位置。標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)8.2必須有嚴(yán)禁載人的明顯標(biāo)志。檢驗(yàn)項(xiàng)目1C2A3A√4C/5C6B√7C√8C√9A√B√C√噪聲B√B√降電壓起動BA√A√CCC電氣BB緊急斷電開關(guān)B短路、過流、零位、失壓保護(hù)B缺、錯和斷相保護(hù)BB目測檢查B審看首次故障前工作時間A平均無故障工作時間AA(規(guī)范性附錄)卷揚(yáng)機(jī)工作級別的確定方法A.1總工作時間卷揚(yáng)機(jī)的總工作時間為在其設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的總小時數(shù)?？偣ぷ鲿r間只能作為零部件c)按表2或表A.2選定。A.2載荷狀態(tài)A.2.1載荷譜系數(shù)Km卷揚(yáng)機(jī)的載荷狀態(tài)表示其承受載荷的程度，并用載荷譜系數(shù)Km來表征，載荷譜系數(shù)K…按公式表2中給出的名義載荷譜系數(shù)Km,是按圖A.1所示的典型載荷譜圖計(jì)算得出的。輕重A.2.2等效載荷與等效載荷系數(shù)K?對機(jī)械壽命影響最大的是載荷的大小。卷揚(yáng)機(jī)每次起升的載荷不都是額定載荷，而是有變化的。因此，為方便壽命或疲勞強(qiáng)度計(jì)算，需要確定一個在壽命或疲勞方面與變化的載荷有相同影響效果的等效載荷。卷揚(yáng)機(jī)的等效載荷按公式(A.2)或公式(A.3)計(jì)算：Fa=K?F式中：Ka——等效載荷系數(shù)，按公式(A.4)或公式(A-等效載荷系數(shù)K,與載荷狀態(tài)的對應(yīng)關(guān)系及其取值范圍見表A.1載荷狀態(tài)說明輕中常承受中等載荷重常承受較重載荷定載荷當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)的實(shí)際載荷變化情況已預(yù)知時，可先按公式(A.1)計(jì)算出實(shí)際的載荷譜系數(shù)，然后按表2選擇一個不少于實(shí)際載荷譜系數(shù)的名義載荷譜系數(shù)，并以此來確定卷揚(yáng)機(jī)的載荷狀態(tài)級別；當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)的實(shí)際載荷變化情況未知時，可按表2的我荷狀態(tài)說明，選擇一個合適的載荷狀態(tài)級別；當(dāng)測定或預(yù)定了卷揚(yáng)機(jī)的等效載荷系數(shù)時，可按表A.1選定載荷狀態(tài)級別。A.3工作級別如將卷揚(yáng)機(jī)的日平均工作時間劃分成0.25h、0.50h、1.00h、2.00h……這樣以2為公比的等比數(shù)列，同時按每年250工作日來考慮其與表2的總工作時間的對應(yīng)關(guān)系，則工作級別與日平均工作時間、總工作時間和載荷狀態(tài)的關(guān)系如表A.2所示。表A.2工作級別與日平均工作時間、總工作時間和載荷狀態(tài)的關(guān)系表日平均工作時間/h載荷狀態(tài)輕中重A.3.2工作級別的確定如確定了載荷狀態(tài)、總工作時間或日平均工作時間，按表2或表A.2即可選定卷揚(yáng)機(jī)的工作級別。各種用途的卷揚(yáng)機(jī)通常情況下的工作級別和起升等級見表A.3。表A.3各種用途的卷揚(yáng)機(jī)通常情況下的工作級別和起升等級用途說明總工作時間工作級別輕或中輕或中設(shè)備吊運(yùn)、安裝，在建筑施工中垂直吊運(yùn)用中特殊地點(diǎn)和特殊環(huán)境使用(規(guī)范性附錄)B.1設(shè)計(jì)計(jì)算的內(nèi)容和原則卷揚(yáng)機(jī)機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算包括靜強(qiáng)度計(jì)算、軸的臨界轉(zhuǎn)速驗(yàn)算、耐磨與發(fā)熱驗(yàn)算和疲勞強(qiáng)度靜強(qiáng)度計(jì)算包括驗(yàn)算零件的脆性斷裂和塑性變形。卷揚(yáng)機(jī)零件一般均需進(jìn)行靜強(qiáng)度計(jì)算。耐磨與發(fā)熱驗(yàn)算包括對受力較大的摩擦磨損件進(jìn)行耐磨損計(jì)算和對可能出現(xiàn)較高發(fā)熱的零部件進(jìn)壽命計(jì)算包括承受循環(huán)應(yīng)力零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算和滑動摩擦件覆蓋面的耐磨損計(jì)算。B.2計(jì)算載荷B.2.1基本力矩載荷作用于卷價(jià)的本力矩載荷T按公式(B.1)計(jì)算：零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算等效載荷F按公式(A.2)確定?！鹕齽虞d系數(shù)，按表B.1選取和計(jì)算表B.1起升動載系數(shù)φ1.05+0.4(v一0.2)注1:HC?~HC?的劃分見表A.3。當(dāng)控制系統(tǒng)能白動保證平穩(wěn)起動、制動時，HC?可降為HC?,HG?可降為HC?注2:是用電動機(jī)未受載時的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速來計(jì)算的鋼絲繩穩(wěn)注3:無級調(diào)速卷揚(yáng)機(jī)按表中v≤0.20m/s的情況確定g注4:當(dāng)A>91mx時，取=9imxb)空中懸吊額定載荷上升起動或下降制動時所產(chǎn)生的最大載荷F按公式(B.3)計(jì)算：4a—考慮彈性振動影響的動載系數(shù)。對鼠籠形電動機(jī)直接起動、繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)串電阻起動或采用渦流制動器起動的卷揚(yáng)機(jī)，42在1.5～2.0之間取值；對采用液力耦合器、電磁聯(lián)軸器或其他無級調(diào)速方案的卷揚(yáng)機(jī)，42在1.1~1.5之間取值。g——重力加速度，單位為米每二次方秒(mB.2.4超載試驗(yàn)最大載荷超載試驗(yàn)產(chǎn)生的最大載荷Fm按公式(B.4)計(jì)算：Fmax=1.25φ?F.…………(BB.3靜強(qiáng)度計(jì)算B.3.1許用應(yīng)力零件的許用應(yīng)力[o]根據(jù)其材料屈服極限o?與抗拉強(qiáng)度o?的比值，按下列方法確定：[a]=o./K,表B.2靜強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)K計(jì)算載荷為工作最大載荷Fm..時B.3.2計(jì)算應(yīng)力與許用應(yīng)力的關(guān)系a)純拉伸：1.25o,≤[o],o,為計(jì)算拉伸應(yīng)力；b)純壓縮：0≤[o],o.為計(jì)算壓縮應(yīng)力；e)壓縮和彎曲復(fù)合：0.+o?≤[o];nmax≤n./1.2B.6疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算(規(guī)范性附錄)卷筒容繩尺寸參數(shù)的計(jì)算方法卷筒容繩尺寸參數(shù)如圖C.1所示。計(jì)算時按鋼絲繩順序緊密地卷繞排列在卷簡上。圖C.1卷筒容繩尺寸參數(shù)圖C.1卷繞在卷筒上的鋼絲繩繩心圓直徑C.1.1第1層鋼絲繩繩心圓直徑D?即為卷簡節(jié)徑，按公式(C.1)計(jì)算：C.1.2第i層鋼絲繩繩心圓直徑D,,按公式(C.2)計(jì)算：D?=D?+(2i—1)d…………(C.C.1.3基準(zhǔn)層鋼絲繩繩心圓直徑D,為最接近的D,其中D。為卷筒側(cè)板外徑，見圖C.1。C.2卷筒容繩量LC.2.1第i層卷繞的鋼絲繩長度L,按公式(C.3)計(jì)算：C.2.2卷筒容繩量L按公式(C.4)計(jì)算：C.3卷筒側(cè)板外徑D。和卷繞層數(shù)n卷筒側(cè)板外徑D,和卷繞層數(shù)n應(yīng)滿足公式(C.5):(資料性附錄)本計(jì)算方法適用于卷簡容繩寬度B不大于三倍卷簡直徑D。的卷簡。但對于D?≥1200mm、D.1焊接卷筒本計(jì)算方法適用于單層和多層卷繞的鋼板焊接D.1.1卷筒筒體壁厚計(jì)算D.1.1.1鋼絲繩繞出處卷筒壁壓應(yīng)力o.按公式(D.1)計(jì)算：δ卷筒筒體壁厚，單位為毫米(mm);D.1.1.3卷筒筒壁的強(qiáng)度應(yīng)滿足經(jīng)驗(yàn)公式(D.3):工作級別1D.1.2卷筒側(cè)板板厚計(jì)算側(cè)板板厚按公式(D.5)驗(yàn)算：8?——卷筒側(cè)板板厚，單位為毫米(mm),見圖D.1;F?——計(jì)算軸向力，單位為牛頓(N),一般取F?=0.1F。圖D.1卷筒尺寸圖D.2鑄造卷簡式中：表D.2多層卷繞系數(shù)A。24多層卷繞系數(shù)A?式中：o.——側(cè)板根部應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);δ?——側(cè)板根部板厚(不計(jì)圓角部分),單位為毫米(mm);B.——綜合影響系數(shù)，鑄鐵卷筒按表D.3選取，鑄鋼卷筒按表D.4選??；[o.]——鑄造材料許用應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)。對鑄鋼材料，取[o.]-[a.];對鑄鐵材料按公式式中：K—鐵卷筒側(cè)板的安全系數(shù)，根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的工作級別在3～5中選取。123456注：表中未列出的D?/d值和卷繞層數(shù)，其所對應(yīng)的綜合影響系數(shù)B。,可用插入法求得。123456注：表中未列出的D?/d值和卷繞層數(shù)，其所對應(yīng)的綜合影響系數(shù)B。,可用插入法求得。(資料性附錄)檢查的周期、項(xiàng)目、方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目個月3個月1年√目視√鋼絲繩出繩偏角目視、測量√底架和各部件的緊固確認(rèn)不松動√電氣系統(tǒng)√檢查接線