(高清版)GB∕T 38733-2020 辦公家具 辦公椅 尺寸測量方法

GB/T38733—2020/ISO244辦公家具辦公椅尺寸測量方法國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T38733—2020/ISO24496:2017前言 Ⅰ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14一般測量條件 154.1通用條件 154.2測量前的準(zhǔn)備 154.3公差 154.4測量不確定度 165測試設(shè)備設(shè)施 165.1地面 165.2CMD安裝固定裝置 165.3椅子測量裝置(CMD) 185.4高摩擦材料 186測量方法和步驟 186.1通用條件 186.2椅子和CMD的放置 186.3測量步驟 217測試報(bào)告 35附錄A(規(guī)范性附錄)圖紙和規(guī)范,CMD的PDF文件和18個堆放模塊腰部支撐測量方法 36附錄B(資料性附錄)人體測量等效體的術(shù)語和定義 40附錄C(資料性附錄)起草過程和理論依據(jù) 47參考文獻(xiàn) 51ⅠGB/T38733—2020/ISO24496:2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO24496:2017《辦公家具辦公椅尺寸測量方法》。本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:—納入了ISO/TC136N523文件給出的更正內(nèi)容?！薷牧诵g(shù)語的順序。將ISO24496:2017中3.14的術(shù)語置前為3.1,原3.1~3.13順次改為3.2~—刪除了參考文獻(xiàn)的頁腳注。將腳注的內(nèi)容直接寫在相應(yīng)文件的后面。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由全國家具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC480)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:浙江圣奧家具制造有限公司、佛山維尚家具制造有限公司、上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、安吉縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心、廈門標(biāo)普標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)有限公司、恒林家居股份有限公司、國家家具及室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國家家具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(廣東)、浙江博泰家具有限公司、安吉隆博家具有限公司、中源家居股份有限公司、浙江省家具與五金研究所。1GB/T38733—2020/ISO24496:2017辦公家具辦公椅尺寸測量方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了辦公椅尺寸的測量方法。本標(biāo)準(zhǔn)不包括辦公椅尺寸的規(guī)定或要求。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。ISO和IEC用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語數(shù)據(jù)庫見下列網(wǎng)址:—IEC:/;—ISO:/obp。注:對于人體測量的術(shù)語和定義參見附錄B。椅子測量裝置chairmeasuringdevice;CMD用來測量椅子尺寸的裝置。注:見附錄A。3.2靠背和座位間的夾角anglebetweenbackrestandseatγ加載狀態(tài)下,靠背和座位之間的夾角。注:見圖1。2GB/T38733—2020/ISO24496:26——靠背線；圖1靠背和座面間的夾角當(dāng)使用者就坐于椅子上，從椅子上側(cè)面向右看時，角度符號約定為順時針轉(zhuǎn)動為正，逆時針轉(zhuǎn)動圖2夾角-基準(zhǔn)點(diǎn)和符號約定扶手上表面距靠背線214mm處到椅子測量裝置(CMD)臀部墊底部且平行于靠背線的距離。3圖3扶手高度從扶手上表面最高點(diǎn)向下20mm,沿著扶手方向的距離。1——扶手；圖4扶手長度扶手間距distancebetweenarmrests從座面寬度區(qū)域后端向前至其前端邊緣的測量區(qū)域內(nèi)、扶手最高點(diǎn)向下5mm的兩扶手之間的最小水平距離。注：見圖5、圖7和3.28。4從靠背線到扶手前端的、在加載CMD臀部墊上表面以上120mm處的正交距離。圖6扶手位置的前部扶手寬度armrestwidth從扶手頂部向下5mm的測量區(qū)域內(nèi)，扶手的水平跨距。5GB/T38733—2020/ISO24496靠背和座位角度變化比率backresttoseatmovementratio當(dāng)座位和靠背同時移動時，靠背角度的變化相對于座位角度的變化的比率。靠背與垂直線的夾角backrestangletoverticalβ加載的靠背與座位垂直線間的夾角。4——座位垂直線；圖8靠背與座位垂直線的夾角在靠背腰部區(qū)域內(nèi)最小的水平距離。注：見圖9和3.18。6GB/T38733—2020/ISO靠背高度backrestheight加載的座面至靠背頂部之間的距離，測量時平行于靠背線?？勘诚蚯白畲髢A斜到向后最大傾斜的角度范圍。7靠背水平半徑backrestradius-horizontal靠背腰部區(qū)域內(nèi)測量的靠背水平半徑。在座位上表面測量，從座面寬度區(qū)域后端向前到扶手或扶手組件的前邊區(qū)域內(nèi)，扶手組件間最小水平距離。8圖13臀寬間距腰部支撐高度lumbarsupport-height被加載座面到腰部支撐最突出的位置(可通過CMD上的測量顯示獲得)之間的距離。測量時平行于靠背線。注：見圖14和圖35。圖14腰部支撐高度靠背線到腰部支撐最突出位置(通過CMD上的測量顯示獲得)之間的距離。測量時垂直于靠背線9圖15腰部支撐凸起的高度腰部區(qū)域lumbarzone加載的CMD臀部墊底部向上160mm～270mm之間平行于靠背線的區(qū)域。圖16腰部區(qū)域中平面medianplane把椅子分為左右兩個基本對稱部分的垂直平面。GB/T38733—2020/ISO24496:2017靠背線到頭/頸部靠墊最凸起位置之間的垂直距離。圖18頭/頸枕靠凸起高度頭/頸枕靠高度neck/headrestheight將頭/頸靠墊置于最垂直的位置，測量加載座面(CMD臀部墊底部)到頭/頸枕靠的最突出部分之間的距離。測量時平行于靠背線。圖19頭/頸枕靠高度座位深度seatdepth從靠背線到座位最前端之間的距離。測量時平行于CMD臀部墊。座位前端、加載的CMD臀部墊底部到地面之間的垂直距離。GB/T38733—2020/ISO244961——座位；2——CMD臀部墊；在CMD靠背線向前85mm的地方測量從加載的CMD臀部墊底部到地面的垂直距離。注1:見圖22。注2:座位傾斜角的變化不構(gòu)成坐高的改變。1——座位；圖22坐高加載的CMD臀部墊與水平面之間的夾角。圖23座位傾斜角座面深度seatsurfacedepth中平面左右兩邊115mm之間區(qū)域內(nèi)、座面前后跨度最小距離。圖24座面深度座面寬度seatsurfacewidth在CMD標(biāo)記的座面寬度區(qū)域內(nèi)、座面最窄距離。圖25座面寬度座面寬度區(qū)域seatsurfacewidthzone從靠背線向前125mm處的座面開始，向前120mm覆蓋的、CMD標(biāo)記的、支撐使用者臀部的座面圖26座面寬度區(qū)域GB/T38733—2020/ISO底座最大偏移under-frame-maximumoff-set圖27底座最大偏移4一般測量條件4.1通用條件椅子應(yīng)按照提供的說明進(jìn)行裝配和/或安裝。如果沒有提供組裝說明，則組裝方法應(yīng)記錄在報(bào)如果因產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因，不能按照本規(guī)定的步驟進(jìn)行測量時，則應(yīng)測試應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境條件下進(jìn)行。測試中，如果實(shí)驗(yàn)室溫度超出了15℃4.3公差16GB/T38733—2020/ISO24496:2017測試質(zhì)量、力值、尺寸和角度應(yīng)是規(guī)定的公稱值。4.4測量不確定度除另有規(guī)定,測量不確定度應(yīng)符合表1的規(guī)定。測量不確定度的解釋參見附錄C中的C.6.表1測量不確定度章條號測量項(xiàng)目置信度為95%(k=2)時的不確定度腰部支撐凸起的高度±15mm腰部支撐高度±25mm座位傾斜角±2°靠背角度±4°靠背和座位間的角度±4°和座位高度±8mm和坐高±15mm和座位深度±25mm和靠背高度±15mm和扶手位置的前部±40mm和扶手高度±10mm座面寬度±10mm座面深度±25mm靠背寬度±10mm靠背水平半徑N.Aa扶手長度±5mm扶手寬度±5mm臀寬間距±20mm扶手間距離±60mm0底座偏移值±8mmaN.A=不適用。5測試設(shè)備設(shè)施5.1地面地面應(yīng)堅(jiān)硬、水平且平整。5.2CMD安裝固定裝置當(dāng)施加水平力和向下放置CMD到達(dá)椅子時,固定裝置能使椅子保持在原位。此固定裝置不能妨礙椅子的調(diào)整。CMD安置固定示例見圖28和圖29。圖28無椅子的CMD安裝固定示例 圖29有椅子的CMD安裝固定示例18GB/T38733—2020/ISO24496:20175.3椅子測量裝置(CMD)椅子測量裝置應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.4高摩擦材料為防止在測量時CMD在座面上滑動,在座面和CMD之間放置一塊摩擦布,如地毯下使用的防滑材料等。當(dāng)CMD壓在這種高摩擦防滑材料上面時,它的厚度不應(yīng)超過1mm。6測量方法和步驟6.1通用條件當(dāng)需要確定椅子的尺寸和角度時,應(yīng)執(zhí)行該測量。放置好椅子和CMD(6.2)后,應(yīng)按照(6.3)規(guī)定的步驟進(jìn)行測量。6.2椅子和CMD的放置6.2.1椅子的放置椅子的放置按以下規(guī)定進(jìn)行:a)把椅子放在地面(5.1)上,將椅子的座位調(diào)到最高處。b)將椅子所有可調(diào)部件調(diào)節(jié)到其范圍的中間位置:座位深度、靠背傾斜(松緊)度、靠背高度和腰部裝置。如果它們的中間位置難以精確確定,則調(diào)節(jié)它們到下一個更大的位置。如果有獨(dú)立的可調(diào)節(jié)腰部裝置,將其高度調(diào)節(jié)到腰部調(diào)節(jié)范圍的大致中點(diǎn),如腰部凸起的調(diào)節(jié)不改變坐高,則將其凸起調(diào)節(jié)到中間位置。c)調(diào)節(jié)椅子座位,但不強(qiáng)迫改變椅子的功能,使其處于逆時針角度的水平位置。如果椅子沒有逆時針?biāo)轿恢?則使其座位近似水平,但不改變椅子的功能。d)如果靠背與座位可分別獨(dú)立調(diào)節(jié),則將靠背的支撐面固定在近似垂直的位置。如果調(diào)節(jié)靠背到近似垂直位置會改變座位傾斜角度,則優(yōu)先保持座位水平。e)在靠背的中心標(biāo)記一條從靠背頂部可見中心線?？拷磺安壳揖嚯x座位中心115mm處的兩側(cè)做標(biāo)記,以輔助將CMD放置在椅子中間。6.2.2CMD的放置CMD的放置按以下規(guī)定進(jìn)行:a)按附錄A加載CMD。b)在CMD和座位之間放一層高摩擦的材料(5.4)以免CMD在座位上滑動。c)CMD上的垂直構(gòu)件要鎖定在90°的位置,直到6.2.2中的步驟g)(見圖30)。圖30CMD垂直構(gòu)件的鎖定e)確保CMD、椅子和椅子固定裝置與中平面對稱；盡可能確保CMD的臀部墊水平。在下降CMD到椅子的過程中，將CMD座位深度指示器置于接近但不接觸座位前緣的位置。下降CMD,使其剛好在座位的上方和靠背的前方(CMD的任何部分都不應(yīng)觸及座位)(見圖31)。圖31CMD懸在椅子上面示意圖GB/T38733—2020/ISO24496:2017f)用(40±2)N的力將CMD推向靠背(見圖32);圖32向固定裝置施加的力g)施加這個力的同時，下降CMD到座位上，保持CMD與中平面對稱對齊。通過椅背頂部可見的和座位前面的位置標(biāo)記，使CMD與椅子一致。確保座位深度指示器在放置過程中不碰到h)松開垂直鎖定裝置；i)移除加載力F;j)將CMD座位深度顯示器置于剛剛接觸到座位前緣的位置(見圖33)。圖33座位深度顯示器的位置21GB/T38733—2020/ISO24496:20176.2.3CMD在椅子上的最終定位當(dāng)CMD充分放置在座位上時,如果需要,重新調(diào)節(jié)椅子(通常通過調(diào)整座位傾斜角)使臀部墊盡量保持水平[見6.2.1c)],在CMD放置在椅子上后,鎖定其垂直部件。注:這可能需要移除并重新放置CMD。如果椅子做了調(diào)整,則重新將垂直部件鎖在90°的位置,移去CMD,并按照6.2.2的步驟重新放置CMD到椅子上。在椅子上標(biāo)記CMD確定的座面寬度區(qū)域(3.28)。按照3.18的定義標(biāo)記腰部區(qū)域的最高位。6.3測量步驟6.3.1椅子初始測量腰部支撐高度和凸起高度當(dāng)定向時,通過18個垂直堆疊的模塊,同時向CMD的垂直成員施加一正交的垂直力。最低模塊的底部應(yīng)從臀部墊的底部150mm處開始。每一個模塊通過一個高10mm、寬60mm的表面向靠背施加一個(3.5±1.0)N的力。當(dāng)記錄凸點(diǎn)值時,不需要保持3.5N的力,除非在初始力應(yīng)用之后和記錄之前模塊發(fā)生了移動。CMD上的刻度應(yīng)顯示腰部凸起的最突出模塊的高度和深度(見圖40和圖41)。施加到模塊的3.5N的力是通過手泵驅(qū)使氣缸完成的。如一個6mm的氣缸,3.5N的力是通過施加1.2個大氣壓來實(shí)現(xiàn)的。其他直徑的氣缸可能需要不同的大氣壓來達(dá)到3.5N的力。.1最大凸起高度(水平方向)使各種腰部支撐在深度方向處于可調(diào)狀態(tài),調(diào)節(jié)腰部支撐使腰部水平凸起成為其最大尺寸。對每個模塊施加3.5N的力,此時,記錄腰部支撐最大水平凸起高度和腰部支撐高度。如果腰部支撐最大水平凸起高度對應(yīng)一個以上的腰部支撐高度,那么用同一水平凸起高度記錄所有的腰部支撐高度(最低模塊的底部到最高模塊的頂部)。松開壓力,推動模塊回到初始狀態(tài)。.2最小凸起高度(水平方向)不調(diào)整腰部支撐高度。如腰部水平凸起高度在水平方向可調(diào)整,則調(diào)整腰部支撐水平凸起高度,使腰部支撐水平凸起成為其最小尺寸。對垂直疊放的模塊施加(3.5±1.0)N,此時記錄腰部最小水平凸起高度。計(jì)算最大和最小水平凸起測量值的差值,該差值即為凸起調(diào)整范圍。松開壓力,推動模塊回到初始狀態(tài)。調(diào)整腰部支撐凸起,使腰部支撐凸起高度達(dá)到最大值。.3最大支撐高度(垂直方向)當(dāng)腰部支撐可調(diào)時,調(diào)節(jié)各種靠背(在調(diào)節(jié)靠背時,將CMD垂直桿移至其90°位置并鎖定。調(diào)整完成后,釋放鎖,讓其下降至原位,重新鎖定)和腰部支撐,使腰部支撐達(dá)到最大的高度。對垂直疊放的模塊施加(3.5±1.0)N,并記錄腰部支撐高度。如果僅一個模塊處于水平凸起位置,那么記錄模塊頂部的尺寸作為最如果有多個模塊處于水平凸起位置,那么記錄最高模塊頂部的尺寸作為最大腰部支撐高度[見移除作用在垂直疊放的模塊上的力值后,使模塊回到初始狀態(tài)。圖34最大支撐高度當(dāng)腰部支撐可調(diào)時，調(diào)節(jié)各種靠背(在調(diào)節(jié)靠背時，將CMD垂直桿移至其90°位置并鎖定。調(diào)整完成后，釋放鎖，讓其下降至原位，重新鎖定)和腰部支撐，使腰部支撐達(dá)到最小的高度。對垂直疊放的模塊施加(3.5±1.0)N,并記錄腰部支撐高度。如果僅一個模塊處于水平凸起位置，那么記錄模塊底部的尺寸作為最小腰部支撐高度[見如果有多個模塊處于水平凸起位置，那么記錄最低的模塊底部的尺寸作為最小腰部支撐高度[見移除作用在垂直疊放的模塊上的力值后，使模塊回到初始狀態(tài)。圖35最小支撐高度測量項(xiàng)目圖36——高度(h);——凸起高度(p);———靠背線(b);——CMD臀部墊(1)圖37——高度(h)同.1;——凸起高度(p);——靠背線(b);——CMD臀部墊(1)圖38—高度(h);——凸起高度(p);——靠背線(b);——CMD臀部墊(1)——最小高度；圖39——高度(h);——凸起高度(p);——靠背線(b);——CMD臀部墊(1)圖40腰部支撐凸起和支撐高度的測量(全景圖)X35——腰部支撐高度刻度尺；圖41腰部支撐水平凸起和支撐高度的測量(特寫圖)GB/T38733—2020/ISO24496:2017如果在腰部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)，測量并記錄腰部調(diào)整在垂直方向的最大行程(見圖42)(不僅有腰部調(diào) 圖42腰部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在垂直方向上的行程(部分圖示)從CMD臀部墊上解鎖CMD垂直構(gòu)件。見圖2。測量示意圖座位傾斜角a間的角度y1圖43——使座位盡可能水平；2圖44最大傾斜角；能發(fā)生移動3圖45最大傾斜角；能發(fā)生移動4圖46能發(fā)生移動；5最大傾斜角；能發(fā)生移動GB/T38733—2020/ISO表3(續(xù))測量示意圖座位傾斜角a間的角度6圖48能發(fā)生移動7圖49逆時針調(diào)節(jié)到最大；到靠背的頂端。為逆時針位置，需要向CMD的垂直構(gòu)件施加額外的力8圖50最大傾斜角；能發(fā)生移動9圖51最大傾斜角；能發(fā)生移動#α是從位于CMD臀部墊上的量角器上讀取的。hβ是從位于CMD垂直構(gòu)件前端的量角器上讀取的。eγ可以直接從CMD的垂直構(gòu)件上的角度指示器讀取，也可以從量角器的讀數(shù)中算[靠背順時針最大角度(見表3程序5)-靠背逆時針最大角度(見表3程序8)]/[座面順時針最大角度(見表3程序5)-座面逆時針最大角度(見表3程序8)]從椅子上移走CMD。通過位于座位前端的CMD座位高度方向放置在測量槽中的刻度尺(見圖52),測量從CMD底部圖52座位高度測量示意圖高值(見圖53)。當(dāng)椅子扶手干擾坐度的測量時，在臀部墊上放置一個足夠高的墊片，使其高度高于扶手高度。測量該墊片表面離地高度，從測量值中減去墊片的厚度(用毫米表示)和60mm。圖53坐高測量從臀部墊上部的測量刻度上讀出座位深度(3.22)。調(diào)節(jié)座傾斜角或靠背角度不構(gòu)成座椅深度調(diào)節(jié)(見圖54)。圖54座位深度測量滑動靠背高度(3.12)測量儀，直到他接觸到靠背頂部；讀取刻度尺上的高度值(見圖55)。圖55靠背高度測量按要求調(diào)整扶手旋轉(zhuǎn)、前后移動和扶手間隙，使扶手在測量區(qū)域內(nèi)最向后的位置(見3.7)。放一個柵條在兩扶手的前邊。如果扶手的前邊緣離裝載的CMD臀部墊的上表面不到120mm,則移動?xùn)艞l到離裝載的CMD臀部墊的上表面120mm高度的、在扶手前部正交的位置點(diǎn)。測量這柵條與CMD垂直構(gòu)件前部的水平距離，該距離加上214mm(見圖56)(見3.7和圖6)。 圖56扶手位置的前部通過從座位深度值減去扶手位置前部值計(jì)算扶手后移設(shè)置值?；诜鍪稚媳砻嬷g的直線測量扶手高度(3.4),該直線與CMD垂直構(gòu)件前部刻度尺交點(diǎn)的讀數(shù)為扶手高度(見圖57)。圖57扶手高度測量將頭/頸枕靠墊測量工具上的標(biāo)記和頸/頭枕靠的最前沿點(diǎn)對齊。從垂直高度調(diào)節(jié)管前面的標(biāo)尺讀取頭/頸枕靠高度(3.21);從水平調(diào)整管側(cè)的標(biāo)尺處讀取頭/頸枕靠凸起高度(3.20)(見圖58)。圖58頭/頸枕靠高度及凸起高度33GB/T38733—2020/ISO24496:20176.3.3椅子部件調(diào)節(jié)到最大位置時的測量通用條件重新鎖定CMD上的垂直構(gòu)件在90°位置。從椅子上移走CMD。如椅子部件可獨(dú)立調(diào)節(jié),則將腰部支撐凸起設(shè)置在最小深度,腰部支撐高度設(shè)置在腰部區(qū)域大致中點(diǎn)位置。調(diào)節(jié)座椅和靠背,使其處于最大的水平位置,但不是水平和垂直方向順時針旋轉(zhuǎn)位置。除腰部支撐高度/支撐深度外,其他所有組件,包括座椅和靠背應(yīng)設(shè)置在最大位置,移動靠背可以將腰部從腰部區(qū)域的中點(diǎn)移開,是可以接受的。按6.2.2和6.2.3的規(guī)定,將CMD放置在椅子上。座位高度和坐高按的規(guī)定測量座位高度(3.23)和坐高(3.24)。座位深度按的規(guī)定測量座位深度(3.22)。靠背高度按的規(guī)定測量靠背高度(3.12)。扶手位置的前部按的規(guī)定測量扶手位置的前部(3.7)。適用時,應(yīng)調(diào)整扶手旋轉(zhuǎn)、前后移動和/或扶手間隙達(dá)到扶手測量區(qū)域內(nèi)最向后的位置(3.7)。扶手高度按的規(guī)定測量扶手高度(3.4)。頭/頸枕靠高度和凸起高度按的規(guī)定測量頭/頸枕靠高度(3.21)和頭/頸枕靠凸起高度(3.20)。6.3.4非CMD下的椅子尺寸測量通用條件在重新鎖定CMD上的垂直構(gòu)件在90°位置。從椅子上移走CMD。按6.3.3調(diào)節(jié),確保座椅設(shè)定到最大位置,并按下列條款的規(guī)定進(jìn)行測量。座面寬度測量6.2.3標(biāo)記的座面寬度范圍內(nèi)最窄的距離(3.27)。座面深度測量中平面兩側(cè)的115mm范圍內(nèi),座面前后跨度最小的距離(3.26)(見圖24)?？勘硨挾葴y量靠背腰部區(qū)域內(nèi)最窄椅背寬度(見3.11)。GB/T38733—2020/ISO24496:在椅子的腰部區(qū)域測量靠背半徑。半徑應(yīng)通過最小寬度為300mm和最小高度為10mm進(jìn)行測圖59測徑規(guī)(卡鉗)測量扶手長度邊到另一邊的水平距離(見圖60)。圖60測徑規(guī)(卡鉗)測量扶手寬度調(diào)節(jié)扶手，使它們的間距達(dá)到最大寬度位置。在座椅表面上測量靠背線前125mm至扶手的前邊緣之間的最小寬度(見圖61)。l?——臀寬。量區(qū)域內(nèi)(見圖5)從座位寬度區(qū)域的后端到座位前緣(見圖26),測量并記錄扶手在最寬和最窄位置時的水平最小距離(見圖7)。0底座最大偏移測量底座最遠(yuǎn)點(diǎn)包括腳輪和底腳最外層到旋轉(zhuǎn)軸線之間的最大距離(見圖27)。7測試報(bào)告d)按照6.3的尺寸標(biāo)準(zhǔn)；36GB/T38733—2020/ISO24496:2017附錄A(規(guī)范性附錄)圖紙和規(guī)范,CMD的PDF文件和18個堆放模塊腰部支撐測量方法CMD應(yīng)根據(jù)電子PDF文件中所包含的圖紙和規(guī)范進(jìn)行制造。PDF文件的查找按以下網(wǎng)址:l表A.1CMD圖紙清單類型圖紙編號電子文檔形式*.pdf*.stpISOCMD√1.臀部墊A001-24496-2√臀部形狀√√座位深度標(biāo)尺√型號牌√蓋子√架子√重塊底座A002-24496-2√左邊重塊底座√右邊重塊底座√重塊軸√垂直軸的扣減√契形塊√角度指針√2.前重塊的滑動支座A003-24496-2√支撐底座√墊塊√座位深度指針√前面重塊軸√座位限位架√3.骨盆位置的構(gòu)件A004-24496-3√骨盆構(gòu)件結(jié)構(gòu)√√直角板√加在1/r上的骨盆構(gòu)件外形√√4.重塊A006-24496-3√37GB/T38733—2020/ISO24496:2017表A.1(續(xù))類型圖紙編號電子文檔形式*.pdf*.stp前面的重塊√腰部重塊√下部的骨盆重塊√上部的骨盆重塊√5.垂直構(gòu)件裝置A012-24496-3√左右側(cè)板√頂部中間板√底部中間板√上下部指針√滑動的中間管√標(biāo)尺√測量盒A009-24496-3√螺母連接板√螺母連接板底座√測量針√紙盤√盤頭螺釘槽M5x12,型號√型號ACJ2B6-60RSMC氣缸銷A011-24496-2√6.腰部構(gòu)件A005-24496-2√腰部構(gòu)件結(jié)構(gòu)√√7.頭枕靠測量構(gòu)件A007-24496-2√垂直滑塊√測量連接槽√水平滑塊√測量限位板√擋塊√垂直標(biāo)尺√可延展的頭枕靠滑塊√8.靠背高度測量構(gòu)件A008-24496-2√垂直滑塊√支撐塊√臂桿√平板√垂直滑塊的延伸支撐√9.扶手測量桿A014-24496-2√桿√GB/T38733—2020/ISO圖紙編號類型說明1121314151671819118GB/T38733—2020/ISO24496:2017(資料性附錄)人體測量等效體的術(shù)語和定義B.1通用條件B.2～B.28中的人體測量等效體的術(shù)語和定義在第3章中已描述。B.2靠背和座位間的角度見3.2。B.3扶手高度見3.4和圖B.1。人體測量等效于：從水平的坐面到肘部的最低骨點(diǎn)的垂直距離，與前臂的水平方向成直角。見圖B.1扶手高度B.4扶手長度見3.5。人體測量等效于：沒有人體測量等效體。但是，這個尺寸與前臂長度有關(guān)。B.5扶手間距離見3.6。人體測量等效于：沒有人體測量等效體。但是，這個尺寸與髖關(guān)節(jié)寬度和肩寬有關(guān)。B.9靠背寬度見3.11。GB/T38733—2020/ISO見3.14。B.13CMD(椅子測量裝置)沒有直接人體測量等效體。但是該裝置基于50%的人群。B.14臀寬間距見3.15。見3.16。人體測量等效于：脊椎的腰椎區(qū)域在L1到L5椎體的位置(見圖B.4圖B.4腰部區(qū)域B.16腰部支撐凸起的高度見3.17。人體測量等效于：脊椎的腰椎區(qū)域在L1到L5椎體的位置(見圖B.5)。圖B.5腰部支撐凸起高度B.17腰部區(qū)域見3.18。人體測量等效于：脊椎的腰椎區(qū)域在L1到L5椎體的位置(見圖B.6a)]和(見圖B.6b)]。a)腰部范圍b)腰部區(qū)域圖B.6腰部范圍和區(qū)域B.18中平面見3.19。沒有人體測量等效體。B.19頭/頸枕靠凸起高度見3.20。B.20頭/頸枕靠高度頭靠高度沒有直接的人體測量等效體。見ISO7250-1:2008中4.2.3(坐姿頸高)。人體測量的頸部枕靠高度是：從水平坐姿到頸部的垂直距離(見圖B.7)。GB/T38733—2020/ISO24496:20B.21座位深度見3.22。人體測量等效于：從膝蓋的凹陷到臀部最后面的水平距離。見圖B.8和ISO7250-1:2008中4.4.6[臀到膝后窩的長度(座深)]。圖B.8座位深度B.22座位高度見3.23。人體測量等效于：從足部到彎曲成直角的大腿膝蓋后的下表面的垂直距離見圖B.9和ISO7250-1:2008中4.2.12[小腿長度(膝后窩高度)]。圖B.9座位高度見3.24。沒有直接的人體測量等效體。B.24座位傾斜角見3.25。沒有人體測量等效體。B.25座面深度見3.26。沒有直接的人體測量等效體。B.26座面寬度見3.27。人體測量等效于：在最寬的臀部位置測量身體的寬度。見圖B.10和ISO7250-1:2008中4.2.11(坐姿臀寬)。圖B.10座面寬度B.27座面寬度區(qū)域見3.28。沒有直接的人體測量等效體。B.28底座最大偏移見3.29。沒有直接的人體測量等效體。47GB/T38733—2020/ISO24496:2017附錄C(資料性附錄)起草過程和理論依據(jù)本附錄的目的是為讀者提供本標(biāo)準(zhǔn)所寫條款的背景和依據(jù)。C.2起草過程本標(biāo)準(zhǔn)的制定始于2000年10月。制定本標(biāo)準(zhǔn)的想法來自在漢堡舉行的ISO/TC1361工作組會議,其中有幾位與會者提出對現(xiàn)有椅子測量系統(tǒng)的不滿。另外,我們還了解到,世界各地使用的各種測量方法使得椅子之間難以比較。為此,成立了一個特設(shè)小組來開發(fā)椅子測量系統(tǒng),以解決靠背上的缺少負(fù)荷和用于測量椅子的各種假人的主要弱點(diǎn)。這個小組除了準(zhǔn)備椅子測量系統(tǒng)外,還準(zhǔn)備了一個標(biāo)準(zhǔn)步驟草案來執(zhí)行該測量。特設(shè)小組的第一項(xiàng)任務(wù)是審查現(xiàn)有的椅子測量系統(tǒng),從中提取它們的最大優(yōu)勢。調(diào)查的系統(tǒng)包括:—美國辦公家具協(xié)會BIFMACMD;—英國標(biāo)準(zhǔn)BS5940-1;—德國標(biāo)準(zhǔn)DIN4551;—?dú)W盟標(biāo)準(zhǔn)EN1335-1和EN1335-3;—德國賽德指示器GemanSedometer;—國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9241-5;—法國標(biāo)準(zhǔn)NFD61-040;—瑞典人模型Swedishdummy;—意大利標(biāo)準(zhǔn)UNI7498。這個小組列出了可以使用上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量的清單。另外,考慮增加一些尺寸,他們的依據(jù)是ISO9241-5描述的人體工效學(xué)原理。然后,小組尋找一個(椅子測量)系統(tǒng),從中建立ISO(椅子測量)系統(tǒng)。他們發(fā)現(xiàn)大多數(shù)人都使用某種臀部(墊)的形式來測量,在這種臀部上施加重量來模擬坐在椅子上的人的體重。他們進(jìn)一步研究這些測量系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)EN1335-1系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,唯一的例外是它的臀部傾向于把臀部上的重量壓力集中到椅子的一個地方。他們將糾正EN1335-3中臀部過度集中的壓力。在臀部測量的所有系統(tǒng)中都存在過大的壓力集中。由于目前沒有可用的系統(tǒng)有一個理想的壓力模式,特設(shè)小組決定建立與EN1335-3臀部為基地的ISO椅子測量體系。關(guān)于如何建立ISO椅子測量裝置的問題,特設(shè)小組進(jìn)行了一些辯論(注意,許多標(biāo)準(zhǔn)是指測量裝置本身為“測量假人”。致力于制定這一標(biāo)準(zhǔn)的委員會更傾向于使用“椅子測量裝置”或“CMD”這一術(shù)語,該術(shù)語將在本次討論和標(biāo)準(zhǔn)本身中使用)。討論了不同尺寸的CMDS應(yīng)用于測量不同身高的人適宜的椅子的理論范圍。這個想法被否決了,因?yàn)槟壳八械臏y量系統(tǒng)都是基于單一大小的CMD,多指令使用被認(rèn)為是過于復(fù)雜和不必要的。據(jù)認(rèn)為,基于50%的人將產(chǎn)生足夠精確的測量系統(tǒng)。關(guān)于衡量椅子調(diào)整范圍的最佳方法,有兩種基本的觀點(diǎn):—已使用的一種方法是在一個給定的椅子調(diào)節(jié)特性時測量特性影響。使用這種方法,當(dāng)測量感興趣的調(diào)節(jié)時,所有其他調(diào)節(jié)通常設(shè)置在中點(diǎn);48GB/T38733—2020/ISO24496:2017—另一方法是將所有可調(diào)的特點(diǎn),分別設(shè)置為兩種狀態(tài)。即將椅子調(diào)整到最大尺寸,然后再調(diào)整到最小尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)選擇的是后一種方法,主要是因?yàn)橐巫拥脑S多調(diào)節(jié)特性影響了CMD安裝在椅子上的方式。如果用第一種方法,每次特性進(jìn)行了調(diào)節(jié),CMD應(yīng)進(jìn)行安裝,增加了測量時間和復(fù)雜性。后一種方法,只有兩個例外,一種是測量腰部背部的輪廓,另一種是測量椅背和椅背的傾斜度,不適合一個最大/最小的椅子設(shè)置。另一個需要解決的問題是,選擇正確的CMD背部形式。有幾種背部形式存在,可能會被使用,但它們都妨礙測量椅子的腰部支撐物的形狀。用一束遠(yuǎn)離靠背的軟體物質(zhì)固定在一起,建造單獨(dú)的胸和骨盆后面的元素被決定。根據(jù)上述決定,特設(shè)小組開發(fā)了一個CMD,并在最初的試驗(yàn)中使用了8個。特設(shè)小組制定了一套試驗(yàn)方法,并分發(fā)指導(dǎo)。它們是基于ISO9241-5概述了人體工程學(xué)的原理。在這些試驗(yàn)中遇到的最大困難是找到一種方法,以實(shí)現(xiàn)將CMD放在椅子上的統(tǒng)一方法。最初嘗試的兩種方法是:—將CMD放在椅子的座位上,通過各種方法使CMD的背部緊密接觸椅子靠背,用來阻止進(jìn)一步的運(yùn)動。這是在CMD上安裝的CMD權(quán)重的不同部分完成的。向后的推力各不相同,有些情況下要嚴(yán)格依據(jù)CMD用戶的自由裁量權(quán);—另一種技術(shù)是在不同的角度下傾斜椅子,下降CMD到椅子上。所有這些嘗試都有不同程度的困難,并且由于CMD放置不一致而使測量結(jié)果也不一致。最終,特設(shè)小組決定開發(fā)一個龍門架來降低滿載的CMD到位,用一個40N的力在前面推CMD到椅子靠背。這龍門架能保持CMD在一個恒定的方向。使用龍門架的試驗(yàn)證實(shí)了使用龍門架時的結(jié)果的一致性。此外,所有用戶都注意到使用龍門架比以前嘗試的方法更容易使用。早期的CMD用戶發(fā)現(xiàn)腰椎支撐測量原理非常耗時,并且觀察到很難確定腰椎支撐最凸起的點(diǎn)。提出了一個由一系列1cm高6cm寬的盤組成替代測量系統(tǒng),組裝在骨盆和胸部位置之間。同時,用氣缸操作這些探頭(盤組成的測量系統(tǒng)),用來測量腰部區(qū)域靠背上的凸起。用這種方法進(jìn)行的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),它提供了腰部區(qū)域的靠背輪廓的瞬時視圖。除了大大簡化了腰椎支撐測量過程,它還提供了直接觀察幾乎所有的靠背腰部支撐型材有一個最大的幾厘米高的突起。決定將“最大凸起點(diǎn)”或“S”點(diǎn)改為“最大凸起部分”。在確認(rèn)腰椎測量裝置的適當(dāng)性的過程中,人們注意到大多數(shù)商業(yè)椅都有可調(diào)節(jié)的靠背支撐裝置,可以調(diào)到高于人體背部腰部區(qū)域以上的高度。由于本標(biāo)準(zhǔn)的目的不是判斷這些特征是否恰當(dāng),因此決定提供在較大區(qū)域測量椅子靠背輪廓的能力。另一個問題是,在測量過程中經(jīng)常需要相當(dāng)大的手動力將靠背帶到完全傾斜的位置。因?yàn)橛昧κ箍勘车阶詈蠓轿恢脮r,很難避免背部偏轉(zhuǎn),這導(dǎo)致了向后運(yùn)動測量有相當(dāng)大的變化。這個偏轉(zhuǎn)變化使背面讀數(shù)不適用和不一致。為了糾正這一點(diǎn),骨盆上部的重量被規(guī)定移動到胸部位置,以便對靠背進(jìn)行最后方角度的測量,在這個測量中,背部張力調(diào)節(jié)也被規(guī)定為其最小值。這樣改變的結(jié)果是,大多數(shù)靠背使用胸部重量自動移動到最后方位置(完全傾斜位置);一小部分靠背只需要一個較小的力使它到最大傾斜位置,這種低水平力在靠背角度測量中不會引起任何不一致。當(dāng)專家們測量座位和靠背的傾斜度及其范圍時,注意到當(dāng)椅子被調(diào)整到不同的極端位置時,CMD的位置往往會有輕微的變化,這影響了角度的測量。只要測量系列是按相同順序從一個位置移動到另一個位置,則可以重復(fù)精確地測量。測量順序的變化經(jīng)常導(dǎo)致結(jié)果的改變。為此,指定了椅子測量順序,這是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的唯一測量順序。C.3標(biāo)準(zhǔn)布局使用了傳統(tǒng)的ISO標(biāo)準(zhǔn)布局,擴(kuò)展了術(shù)語條款的定義。至關(guān)重要的是,這些術(shù)語應(yīng)完全理解,以便49GB/T38733—2020/ISO24496:2017能夠在本標(biāo)準(zhǔn)中描述測量結(jié)果。但是,這些定義不宜被用作測量方法的描述。這些定義在第6章中引用。C.4測量區(qū)域原理的闡述C.4.1扶手位置的前部扶手位置的前部是重要的,因?yàn)樗拗屏俗谝巫由系娜讼蚬ぷ髅娴目繑n,而且他的后背也有適當(dāng)?shù)闹?。這個測量是根據(jù)椅子扶手的第一部分來確定的,當(dāng)將椅子移向它時,它會碰到工作面。超過120mm以上的座位可以觸及工作表面,因?yàn)樗俣?乘員將調(diào)整椅子向下,足以使她/他的大腿以下的工作面。假設(shè)僅在座位上方120mm以上的扶手部分可以接觸工作表面,乘員將向下調(diào)節(jié)椅子足夠使其大腿在工作表面下方。大腿的平均厚度為120mm。C.4.2座位深度C.4.3座位寬度假定座位寬度區(qū)域涉及的是座位的寬度,其中最寬的部分位于座位上。這些是臀部的坐骨結(jié)節(jié)。大多數(shù)用戶的坐骨結(jié)節(jié)位于背部向前的85mm和205mm之間。C.5注意事項(xiàng)已經(jīng)注意到,CMD背部的骨盆和胸部元件之間的開口并不總適合于每件椅子。有時,骨盆元件沒有達(dá)到足夠的高度,使得元件承受靠背的底部,這是在CMD安裝期間對靠背的實(shí)際載荷通常需要的。通常,安裝骨盆伸展裝置可以矯正這種情況;如果沒有,用戶將需要有他自己的辦法來糾正這種情況。也可能的是,給定椅子的靠背輪廓可能具有以不切實(shí)際的方式抵靠骨盆或胸部元件的凸起,如果發(fā)生這種情況,則引導(dǎo)用戶在報(bào)告中記下它,并以最適合所采取的測量的意圖和定義的方式進(jìn)行CMD安裝和測量。C.6測量不確定度測量不確定度是測量人員長期以來認(rèn)識到的事實(shí)。另一種表述測量不確定度的方法是在重復(fù)測量觀測中觀察到的測量結(jié)果的變化。這些變化可以部分地通過注意以下條件來解釋:—在測量設(shè)備中放置待測量的元件的變化;—將測量設(shè)備調(diào)整到待測元件尺寸的滯后;—從一個測量裝置到下一個測量裝置的變化;—測量操作過程中操作環(huán)境的變化,影響測量元件和測量裝置的尺寸和形狀;差異。與評估測量系統(tǒng)變化相關(guān)的一些標(biāo)準(zhǔn)包括:—ASTME691;50GB/T38733—2020/ISO24496:2017—ANSI/ASMEB;—ISO/IEC導(dǎo)則98-1;—ISO/IEC導(dǎo)則98-3;—ISO/IEC導(dǎo)則98-4;—ISO5725(所有部分)。最初,本標(biāo)準(zhǔn)的編寫是來自于BIFMA/CMD-2002的不確定度的測量,以提供一些不確定的期望。直到基于本標(biāo)準(zhǔn)中的方法有可用的數(shù)據(jù)的時候。2012年初,由BIFMA組織在北美開展了收集這一數(shù)據(jù)的活動。它包括8件不同的椅子的三組測量。事實(shí)證明,本次測量缺乏統(tǒng)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)性,但為提高描述測量方法,盡量減少方向的誤解,提供了相當(dāng)多的反饋方法。在標(biāo)準(zhǔn)中改進(jìn)了描述的語言。在2013年初,CEN/TC207工作組在CATAS歐洲實(shí)驗(yàn)室,啟動了一個循環(huán)研究系列。它由9個不同的測量團(tuán)隊(duì)組成,在每3件椅子中進(jìn)行2組連續(xù)測量。到2013年中期,在北美洲進(jìn)行了輪詢研究。這項(xiàng)研究由每3件椅子(與在歐洲試驗(yàn)使用椅子不相同)11個測量組成,這些椅子分別來自13個團(tuán)隊(duì)。在北美洲進(jìn)行測量的隊(duì)伍也參加了歐洲測量研究。在2013年研究之前,BIFMA制備了培訓(xùn)視頻并發(fā)布到Web上。它的地址是:https://www.you-兩組研究的結(jié)果進(jìn)行了比較和匯編。在4.4中給出的不確定性值是兩者的匯編。/watch?