DL∕T 1822-2018 電站用抽汽止回閥訂貨驗收導(dǎo)則

備案號：63091-2018電站用抽汽止回閥訂貨驗收導(dǎo)則國家能源局發(fā)布I Ⅱ 1 13訂貨技術(shù)要求 24檢驗與驗收 4 6附錄A(資料性附錄)訂貨技術(shù)協(xié)議參考模板 8附錄B(資料性附錄)閥門主要材料 附錄C(資料性附錄)焊接連接閥門坡口形式 附錄D(資料性附錄)抽汽止回閥典型結(jié)構(gòu)形式 附錄E(資料性附錄)抽汽止回閥公稱尺寸系列 附錄F(資料性附錄)抽汽止回閥主要結(jié)構(gòu)長度 20 21Ⅱ1管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用彈簧鋼鑄件尺寸公差與機械加工余量GB/T7932氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T12220通用閥門標志GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗2附錄E。3閥門流道應(yīng)采用流線形設(shè)計，流阻系數(shù)不大于抽汽系統(tǒng)設(shè)計要求。閥體通道4承壓零部件無損檢測出廠檢驗包括防護檢查、標志檢查、包裝檢查、文件檢查，按4.7、注1:R點為文件見證點：W點為現(xiàn)場見證點；H點為停工待檢注2:見證點的設(shè)定在滿足表1規(guī)定的基礎(chǔ)上，由制造廠編制質(zhì)量計劃、用戶方審查認可，技術(shù)負責(zé)人批準實施。56b)公稱尺寸。78A.1總則項目名稱閥門編碼閥門名稱閥門型號(見3.1.7)臺最高工作溫度℃最高工作壓力公稱壓力PN()(見3.1.2)壓力等級CLASS()公稱尺寸DN()(見3.1.3)工作介質(zhì)過熱/飽和蒸汽閥體材料(見3.1.1)(見3.1.4)(見3.1.6、3.2.8)法蘭連接口□GB/T9113其他()法蘭密封面類型焊接連接□(見附錄C)結(jié)構(gòu)長度安裝方向關(guān)閉時間≤()s電磁閥品牌要求：()電源電壓要求：()9行程開關(guān)品牌要求：()備注參數(shù)要求：()整機出廠□現(xiàn)場需要解體□現(xiàn)場不需要解體□備注閥體、閥蓋、閥瓣、端蓋不銹鋼一 一 彈簧鋼 注：9%鉻1%鉬礬鋼推薦長期使用溫度不大于600材料類型密封面硬度備注材料類型密封面硬度備注鉻不銹鋼(13Cr系列)硬質(zhì)合金(CoCrW)最小350HBWb 閥座密封面和閥瓣密封面的最小硬度是250HBW,兩者最小硬度差為50HBe閥座密封面和閥瓣密封面的硬度差由制造廠規(guī)定。熱處理后硬度℃123熱處理后硬度最高適用溫度℃456789CALS管子壁厚注：當(dāng)閥體焊接端外徑尺寸大于管子外徑A時，采用圖中雙點劃線輪廓線。CALS管子壁厚注：當(dāng)閥體焊接端外徑尺寸大于管子外徑A時，采用圖中雙點劃線輪廓線。圖C.3U形坡口CAL當(dāng)S<13,取L=13;當(dāng)13<S≤25,取L=SS管子壁厚注：當(dāng)閥體焊接端外徑尺寸大于管子外徑A時，采用圖中雙點劃線輪廓線。CALS管子壁厚注：當(dāng)閥體焊接端外徑尺寸大于管子外徑A時，采用圖中雙點劃線輪廓線。抽汽止回閥典型結(jié)構(gòu)形式D.1本附錄列出了4種抽汽止回閥的典型結(jié)構(gòu)形式，分別為側(cè)置氣動蓄能旋啟式(見圖D.1)、頂置氣動蓄能旋啟式(見圖D.3)、頂置液動旋啟式(見圖D.5)、下置液動升降式(見圖D.7)。其典型結(jié)構(gòu)及控制原理示意圖見圖D.1～圖D.8。除典型結(jié)構(gòu)外，不限制其他結(jié)構(gòu)形式和工程方案的應(yīng)用。電7圖D.1側(cè)置氣動蓄能旋啟式圖D.2側(cè)置氣動蓄能旋啟式控制原理示意圖圖D.5頂置液動旋啟式圖D.6頂置液動旋啟式控制原理示意圖圖D.7下置液動升降式圖D.8下置液動升降式控制原理示意圖(資料性附錄)F.1本附錄提供了抽汽止回閥結(jié)構(gòu)長度的推薦值，也可按制造廠的企業(yè)標準或用戶協(xié)定的其他尺F.2本附錄規(guī)定的結(jié)構(gòu)長度見表F.1