外墻面兩遍抗裂砂漿中間壓纖維網(wǎng)布施工工藝

外墻面兩遍抗裂砂漿中間壓纖維網(wǎng)布施工工藝一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：（1）本工程采用抗裂砂漿配合比：微珠：膠粉=1:1。（2）SY聚合物抗裂砂漿（3）耐堿網(wǎng)格布3、工具準(zhǔn)備（1）折角抹灰刀：建筑物陽(yáng)角抹灰工具，制作纖維增強(qiáng)層時(shí)使用；（2）抹灰刀：抹灰工具（涂抹保溫砂漿、抗裂砂漿等）；（3）砂漿攪拌機(jī)：攪拌保溫砂漿；（4）手提攪拌器：攪拌抗裂砂漿等；（5）垂直運(yùn)輸機(jī)械；（6）手推車(chē)；（7）專(zhuān)用檢測(cè)工具、放線工具、托板、抹子、靠尺、塞尺、卷尺等。每三人需配備：（1）折角抹灰刀一把；（2）抹灰刀一把；（3）剪刀一把；（4）抹灰抄板一把；（5）鋁靠尺一根;（6）美工刀一把；（7）以及泥水匠的通用工具（卷尺、線垂、墨斗、鉛筆等）。6．施工人員的配置(1)按照工藝要求的工種作業(yè)順序和工程進(jìn)度計(jì)劃組織工人的數(shù)量及到場(chǎng)作業(yè)時(shí)間。(2)由于各個(gè)施工階段的工程和工程量各不相同，勞動(dòng)力的工種和人數(shù)需根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。7．提前做好施工人員的住宿及后勤工作。二、施工工藝：1、工藝流程：基層處理→堵縫、穿墻套管、卡處理、基層找平→涂刮砂漿→吊垂直、套方、彈控制線→用抗裂砂漿料作灰餅、沖筋作口→彈分格線、分格槽→抹抗裂砂漿,壓實(shí)刮平→抹抗裂砂漿、壓耐堿網(wǎng)格布、壓實(shí)刮平→面層飾面施工；2、施工措施：(1)基層墻面處理墻面應(yīng)清理干凈，無(wú)油漬、浮灰等舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈，墻表面凸出物≥10mm應(yīng)鏟平。(2)吊垂直、套方、彈厚度控制線拉垂直、水平通線、套方作口，用抗裂砂漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅、沖筋。（3）抗裂砂漿施工抗裂砂漿抹面施工必須檢查保溫層凝固、干燥程度，滿(mǎn)足施工要求后方可進(jìn)行抗裂防護(hù)層施工?？沽焉皾{施工時(shí)，同時(shí)在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及突出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線，并做好防水處理。（4）網(wǎng)格布的施工鋪設(shè)網(wǎng)格布按從上到下順序施工。用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，刮平，鋪耐堿網(wǎng)格布，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{中，要求耐堿網(wǎng)格布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)，將抗裂防護(hù)層抹至規(guī)定厚度,刮平收光。六、質(zhì)量保證措施1、開(kāi)工前做好施工技術(shù)方案,做好材料準(zhǔn)備,施工前加強(qiáng)施工人員的入場(chǎng)教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守施工工藝,主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量,保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定、施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時(shí)檢查工序活動(dòng)的效果，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。2、施工溫度5℃3、基層應(yīng)堅(jiān)固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必須清除，新抹基層14天以上方可使用。4、膨脹?；⒅橥鈮Ρ厣皾{和抗裂砂漿為專(zhuān)業(yè)廠家嚴(yán)格按照專(zhuān)業(yè)配方配置好的袋裝或罐裝材料，現(xiàn)場(chǎng)施工只需按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要按時(shí)用完。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須確保干混料與水用量準(zhǔn)確。6、各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。7、翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門(mén)窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。8、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。新工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和安全教育后方可上崗。腳手架經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格后，方可上人施工，施工時(shí)應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。9、產(chǎn)品運(yùn)到工地注意防水、防潮、貯存期不宜超過(guò)3個(gè)月。10、在暫停抹灰時(shí)，施工縫要抹成斜坡?tīng)?，避免在二次抹灰時(shí)出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。七、安全文明施工1、施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可上崗操作，并應(yīng)全面地掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的施工安全技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化安全與質(zhì)量意識(shí)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿平底鞋，不得穿帶跟、帶釘?shù)钠ば?，以免損傷涂膜影響施工質(zhì)量。3、施工人員應(yīng)身著工作服，戴好防護(hù)用具、安全帶、安全帽、防護(hù)手套、方可進(jìn)行施工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)面的周?chē)?，不?zhǔn)存放易燃易爆物品。5、遇五級(jí)以上大風(fēng)，或雨、雪天氣，氣溫低于-5℃6、每天下班前應(yīng)將工具、材料堆碼好，將剩余廢物及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，不留后患。防水施工現(xiàn)場(chǎng)至始至終應(yīng)保持干凈、整潔、衛(wèi)生。7、高空或邊緣作業(yè)必須配置好安全措施才能進(jìn)行防水施工操作。真石漆墻面1.作業(yè)準(zhǔn)備：1.1.材料準(zhǔn)備1.1.1.組成外墻真石漆系統(tǒng)的各種材料應(yīng)由系統(tǒng)產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)制造商配套供應(yīng)。1.1.2.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的材料向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。1.1.3.材料性能及使用說(shuō)明(1)真石漆色澤天然，石感強(qiáng)，具有與花崗巖，大理石同樣的裝飾效果，高耐候、抗老化、不變色、不泛黃，高溫不回沾、低溫不開(kāi)裂、不發(fā)脆，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對(duì)建筑物侵蝕，延長(zhǎng)建筑物的壽命。由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能，因此特別適合在四季分明的北方地區(qū)使用。(2)真石漆漆膜堅(jiān)硬、抗沾污，有自潔功能、耐洗刷。漆膜表面具有極佳的憎水性、耐水性、遇水不泛白。耐堿、抗鹽析、抗酸雨。(3)真石漆與外墻面的附著力強(qiáng)、透氣性能好、阻燃。噴涂效果可以完美展現(xiàn)出天然大理石或花崗巖的肌理和質(zhì)感。1.2.施工組織1.2.1.勞動(dòng)力組織根據(jù)工程施工進(jìn)度要求，本工程根據(jù)施工進(jìn)度需要可配備2個(gè)作業(yè)班組，每班組20人，每班組各工種人員配備齊全。1.3.技術(shù)準(zhǔn)備施工管理及作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真查看設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖，按設(shè)計(jì)要求做好基層密封和防水構(gòu)造、水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位的防水處理、外墻真石漆系統(tǒng)上安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定于基層上，并做好密封及防水處理。1.4.工器具準(zhǔn)備1.4.1.主要施工器具：主要器具數(shù)量說(shuō)明真石漆專(zhuān)用噴涂設(shè)備（空氣壓縮機(jī)、真石漆噴槍、噴嘴等）3-5套噴涂真石漆時(shí)使用手提式攪拌器1臺(tái)攪拌真石漆時(shí)使用吊籃2套真石漆施工時(shí)使用鏟刀若干刮抹膩?zhàn)蛹靶扪a(bǔ)真石漆滾筒若干輥壓膩?zhàn)蛹靶扪a(bǔ)真石漆(1)空氣壓縮機(jī)：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿(mǎn)足三人以上同時(shí)施工。(2)真石漆噴槍?zhuān)悍謫螛?、雙槍、三槍等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍?zhuān)p色、多色用雙槍、三槍?zhuān)员氵m應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想的效果。(3)各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng)。1.4.2.檢測(cè)工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺、鉛錐、塞尺、鋼卷尺等。2.作業(yè)條件：2.1.墻面基層的要求：2.1.1.按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，且墻面的濕度<10％，抹灰面平整，無(wú)油污、無(wú)裂縫、無(wú)砂眼，角平整、順直。2.1.2.符合設(shè)計(jì)工藝要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平。2.2.門(mén)窗框按設(shè)計(jì)要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。所有的成品門(mén)窗框要提前保護(hù)。2.3.雙排腳手架或活動(dòng)吊藍(lán)，要符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架內(nèi)立桿距墻面20cm。3.作業(yè)順序：基層缺陷處理→批彈性防水膩?zhàn)印佔(zhàn)哟蚰バ扪a(bǔ)→干燥→涂一道抗堿封閉底漆→檢查修補(bǔ)→噴涂真石漆→檢查修補(bǔ)勾縫→罩光面漆→檢查修補(bǔ)→驗(yàn)收4.作業(yè)方法：4.1.本工程為真石漆施工，各層應(yīng)自上而下分段流水作業(yè)，施工應(yīng)嚴(yán)格按本操作要點(diǎn)作業(yè)。4.2.操作工藝：4.2.1.基層處理：基層驗(yàn)收合格后，做局部的修補(bǔ)?；鶎痈稍铮ㄓ?0天以上養(yǎng)護(hù)期），無(wú)浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。要求基層堅(jiān)實(shí)平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、角平整、順直。4.2.2.墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮?zhuān)用膩?zhàn)訉?duì)墻面進(jìn)行批刮，首先對(duì)局部不平整的墻面進(jìn)行施工，后對(duì)整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。4.2.3.抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，膩?zhàn)油耆稍锖螅ㄒ话阈枰?8小時(shí)左右），采用與真石漆配套抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。要求涂涮均勻、無(wú)漏涮,不宜過(guò)厚。4.2.4.主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小時(shí)），采用已選用的真石漆進(jìn)行噴涂施工。施工采用專(zhuān)用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。選用單槍?zhuān)溆昧繛?-6Kg(1)噴涂前應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專(zhuān)用的噴槍內(nèi)，然后進(jìn)行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應(yīng)從上往下，從左往右順序進(jìn)行噴涂，不得漏噴。a、大面墻噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cmb、方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠(yuǎn)距離噴涂，霧花散得開(kāi)，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會(huì)噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來(lái)，失去了原有建筑的整體外觀美感。(2)真石漆噴涂時(shí)應(yīng)先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據(jù)噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的，當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф9，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凸凹性比較強(qiáng)。當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應(yīng)控制在0.4-0.8M左右，不得過(guò)大或過(guò)小。(3)主涂層噴涂完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，當(dāng)真石漆徹底干燥后進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?，并將飾面灰塵清理干凈。此處應(yīng)注意在主涂層施工過(guò)程中應(yīng)逐漸將分割膠帶取下，杜絕有少量膠帶產(chǎn)存于主涂層與底漆之間。取完分割膠帶后根據(jù)裝飾要求進(jìn)行勾縫處理。(4)打磨采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。4.2.5.勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面及時(shí)修整，達(dá)到平整、光滑，線條平直，無(wú)漏噴現(xiàn)象,對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。4.2.6.透明保護(hù)漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，在主涂層完全干燥后（一般約需48小時(shí)）才能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆。采用配套專(zhuān)用罩面漆進(jìn)行施工，罩光漆用量0.15-0.20kg/㎡，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果。要求涂刷均勻、無(wú)漏涮現(xiàn)象，線條清晰、平直、順直，且要求真石漆實(shí)干。4.3.防止裂縫措施4.3.1.陰陽(yáng)角裂縫：真石漆噴涂過(guò)程中，有時(shí)會(huì)在陰陽(yáng)角處出現(xiàn)裂縫，因陰陽(yáng)角是兩個(gè)面交，如果噴上真石漆，在干燥過(guò)程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽(yáng)角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場(chǎng)解決辦法：發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽(yáng)角，用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時(shí)再?lài)娨槐?，直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的陰陽(yáng)角，則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽(yáng)角噴，只能采取散射，即噴涂?jī)蓚€(gè)面，讓霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。4.3.2.平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲螅蝗蛔兝?，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場(chǎng)解決方法是改用小嘴噴槍?zhuān)姸鄬?，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。4.3.3.成膜過(guò)程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，甚至若干星期后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法外，必要時(shí)應(yīng)改變配方，重新試制。4.4.注意事項(xiàng)4.4.1.風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工，防止涂層產(chǎn)生弊病。4.4.2.噴涂真石漆后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。4.4.3.采用吊籃施工時(shí)，應(yīng)避免吊籃與墻面撞擊，對(duì)發(fā)生撞擊產(chǎn)生的凹陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行刮抹膩?zhàn)犹幚?。吊籃的安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家安全規(guī)范。4.4.4.油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，存放于易燃危險(xiǎn)品庫(kù)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。4.4.5.在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。5.工藝質(zhì)量要求：5.1.技術(shù)保證措施5.1.1.進(jìn)場(chǎng)的真石漆產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；5.1.2.根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)、工程特征編制有針對(duì)性的外墻真石漆施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案，由施工承包單位報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批后實(shí)施。5.1.3.專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)外墻真石漆工程施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。對(duì)質(zhì)量控制重點(diǎn)部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作指導(dǎo)。5.1.4.噴涂表面顏色一致，花紋、花點(diǎn)大小均勻，無(wú)明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。5.1.5.做好檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程及隱蔽工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保合格后進(jìn)行下道工序施工。5.1.6.飾面層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）和《涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29-2003）5.2.施工質(zhì)量保證措施5.2.1.選用有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員承擔(dān)施工任務(wù)，為外墻真石漆飾面工程質(zhì)量提供組織保證。5.2.2.在真石漆施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)。須嚴(yán)格遵守各工種施工程序、工作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。5.2.3.質(zhì)檢員要掌握相關(guān)的真石漆施工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方式，對(duì)作業(yè)班組給予質(zhì)量管理方面的指導(dǎo)、檢查、督促，審查施工設(shè)備的技術(shù)狀況和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量的準(zhǔn)確程度。5.2.4.開(kāi)工前按照國(guó)家規(guī)范，工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底中的質(zhì)量要求，制作真石漆樣板墻，經(jīng)甲方、監(jiān)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等聯(lián)合檢查鑒定后，再進(jìn)行大面積的施工。5.2.5.制定真石漆墻面成品保護(hù)措施，由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5.2.6.確立用戶(hù)至上的觀點(diǎn)，決不把問(wèn)題留至下道工序。堅(jiān)持實(shí)行自檢、專(zhuān)檢、交接檢三檢制度。各檢驗(yàn)批、分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，以及材料進(jìn)場(chǎng)、施工試驗(yàn)、圖紙變更、加工訂貨、施工方案及技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。5.2.7.實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，所有工程要在保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下完成，未達(dá)標(biāo)項(xiàng)目不能通過(guò)內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收。5.2.8.提高檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和覆蓋面，徹底杜絕隱患，外墻真石漆工程在整個(gè)建筑物外觀質(zhì)量方面起著至關(guān)重要的影響，為保證建筑物外觀質(zhì)量，各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、隱蔽工程都必須進(jìn)行高密度、拉網(wǎng)式的全面檢查，最大限度的保證工程質(zhì)量。5.3.施工質(zhì)量驗(yàn)收5.3.1.分項(xiàng)工程以每1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2至少抽查一處，每處不得小于10m2。5.3.2.真石漆飾面層不允許有漏涂、透底現(xiàn)象；5.3.3.真石漆飾面層不允許有返銹、掉粉、起皮現(xiàn)象；5.3.4.真石漆飾面層不允許有反白現(xiàn)象；5.3.5.真石漆飾面層施工不允許污染門(mén)窗五金及玻璃，保證門(mén)窗五金及玻璃潔凈；6.質(zhì)量記錄：6.1.施工技術(shù)記錄；6.2.質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；6.3.缺陷處理記錄；6.4.設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄；6.5.工程照片、工程錄象記錄；6.6.工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告等）。7.采用的新技術(shù)、新材料、新工藝：無(wú)8.安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)：8.1.安全管理：8.1.1.施工人員進(jìn)場(chǎng)之前要進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。8.1.2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無(wú)可靠防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須使用安全帶。在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。8.1.3.施工人員施工之前要對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面的施工技術(shù)交底。8.1.4.施工操作人員施工過(guò)程中不得嬉笑打鬧，要文明施工。8.1.5.在采用吊籃施工前應(yīng)仔細(xì)檢查吊籃的安全狀況，施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。8.1.6.對(duì)于施工用電動(dòng)工具不得隨意拆卸，如發(fā)現(xiàn)工具損壞要交給專(zhuān)人進(jìn)行維修。電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。8.1.7.施工中不得使用不合格的電動(dòng)工具、電箱等。8.1.8.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)避免夜間施工。8.1.9.施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格后方可上人施工。腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手架鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。施工時(shí)應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。無(wú)可靠的防護(hù)措施，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。8.1.10.作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)正確使用。8.1.11.施工人員隨身帶的工具要掛牢，防止墜落傷人。8.1.12.作業(yè)面必須滿(mǎn)鋪跳板，用鐵線把跳板兩頭綁扎在鋼管上，防止探頭板。8.1.13.所有作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，新工人需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗。8.2.文明施工：8.2.1.按劃定的區(qū)域放置材料及設(shè)備。8.2.2.施工材料的堆放：現(xiàn)場(chǎng)施工材料要堆放整齊，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料當(dāng)天用完，當(dāng)天剩余材料及時(shí)運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)。做到工完、料清、場(chǎng)地凈。按指定的地點(diǎn)堆放垃圾。8.2.3.干混料加水?dāng)嚢钁?yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的投料程序操作，杜絕粉塵污染。8.2.4.各袋裝材料應(yīng)堆放整齊，并有防雨、防潮措施。8.2.5.當(dāng)日施工完畢后，噴槍、攪拌器、抹刀等施工機(jī)具應(yīng)及時(shí)清洗干凈。未用完的各類(lèi)拌合料應(yīng)集中在指定地點(diǎn)倒棄，以防造成垃圾污染。8.3.成品保護(hù)措施8.3.1.噴涂前應(yīng)對(duì)窗口及不施工部位進(jìn)行遮蓋，如噴到窗框上應(yīng)及時(shí)清理擦拭干凈。8.3.2.嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。8.3.3.拆架子時(shí)，要嚴(yán)禁碰撞墻面和污染涂層。8.3.4.油漆工在施工操作時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墻面及門(mén)窗。8.3.5.施工1～2小時(shí)內(nèi)避免雨淋，下雨天不準(zhǔn)施工。8.4.環(huán)境保護(hù)：8.4.1.禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。8.4.2.裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行。8.4.3.現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾全部統(tǒng)一堆放在臨時(shí)垃圾場(chǎng)。釉面磚墻面一、施工準(zhǔn)備1）水泥：425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2）白水泥：425號(hào)白水泥。3）砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。4）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%.5）108膠和礦物顏料等。2.主要機(jī)具1）孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開(kāi)刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。3.作業(yè)條件1）墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。2）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用。3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。二、操作工藝1.工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2.基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。8）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm.若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2.基本項(xiàng)目1）表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。2）接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3）套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4）流水坡向正確，滴水線順直。四、成品保護(hù)1.要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。4.注意不要碰撞墻面。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.空鼓、脫落1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。2.墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3.分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?.墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。墻面門(mén)窗墻面鏟除工程工藝流程安全防護(hù)—→松動(dòng)、空鼓、起翹部位檢查—→松動(dòng)、空鼓、起翹部位鏟除—→整體墻面鏟除—→門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角等細(xì)部鏟除—→空鼓砂漿基層檢查—→基層空鼓砂漿鏟除—→墻面清洗—→基層固化刷801膠水泥漿—→水泥砂漿找補(bǔ)基層空鼓部位抹面。施工要點(diǎn)1、整體裝飾面層拆除采用便攜式電動(dòng)錘鑿除和人工手鏟釬相結(jié)合。2、裝飾面層總體鏟除前，先檢查墻面已松動(dòng)、空鼓、起翹部位，局部人工鑿除排出安全隱患。3、裝飾面磚鏟除務(wù)必鏟除干凈。4、裝飾面磚鏟除后基層砂漿仔細(xì)敲打檢查，空鼓基層砂漿務(wù)必鏟除干凈。5、鏟除后墻面基層刷毛清洗。6、為保證鏟除后的墻面基層結(jié)實(shí)，無(wú)沙粒松動(dòng)狀況，基層涂刷801膠水泥漿固化基層。7、水泥砂漿找補(bǔ)基層空鼓部位抹面。抹灰工程施工順序本工程抹灰工程主要有外墻抹灰、勒角等部位，其施工順序如下：門(mén)窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾線→養(yǎng)護(hù)。施工工藝及操作要點(diǎn)A、抹灰工程施工工藝如下:清理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底灰砂漿→抹面砂漿→細(xì)部處理→養(yǎng)護(hù)B、施工準(zhǔn)備a、材料準(zhǔn)備在抹灰工程施工前，根據(jù)圖紙及預(yù)算提供出所需材料的計(jì)劃，進(jìn)行采購(gòu)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須有合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不允許使用不合格的材料。抹灰用的砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜物。石灰膏熟化時(shí)間不應(yīng)小于15天，膏內(nèi)不得含有未熟化顆粒及雜質(zhì)，淋制的石灰膏應(yīng)加以保護(hù)。b、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)抹灰特點(diǎn)，準(zhǔn)備好砂漿攪拌機(jī)及抹灰工具,并按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架。c、其他準(zhǔn)備編制好技術(shù)交底，并在施工前向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；對(duì)結(jié)構(gòu)工程及其他配合工種進(jìn)行檢查，確定是否具備抹灰條件；隊(duì)已安裝好的門(mén)窗進(jìn)行保護(hù)，防止污染損壞。C、基層處理要求在抹灰施工前，對(duì)結(jié)構(gòu)基層表面凹凸太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用砂漿補(bǔ)齊，表面的砂漿污垢、涂料等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)；門(mén)窗框與墻面交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實(shí)；墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的孔洞必須堵嚴(yán)。D、墻面抹灰操作要點(diǎn)抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。用托線板檢查墻面平整垂直度后，在墻上做灰餅，并沖筋，用木杠刮平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰，抹好后應(yīng)用木抹搓毛；面層抹灰時(shí)應(yīng)與底層灰抓牢，并注意接槎部位的操作，將接槎部位盡量留在分格縫處或陰陽(yáng)腳、水落管等處，抹平壓實(shí)，且表面壓光不少于兩遍。F、外墻抹灰時(shí)要在窗臺(tái)部位做好滴水線，并保證其流水坡向正確，抹灰工程施工完后，應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。a、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直、做灰餅，并按灰餅充筋，在墻面上彈出灰層控制線。b、抹底層砂漿：先刷摻水重10％的107膠水泥漿一道（水泥比0.4-0.5），隨刷隨抹水泥砂漿，配合比1：2，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。c、分格、粘分格條、滴水槽等抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10％的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1：2的水泥砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。d、滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。質(zhì)量要求抹灰工程的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，不得有脫層及大面積空鼓，不得有爆灰及裂縫等缺陷；墻面要光滑潔凈，接槎平整，線角順直、清晰；外墻面分格縫寬度、深度要均勻一致，條縫平整光滑，棱角整齊，通順。一般抹灰質(zhì)量允許偏差見(jiàn)下表：成品保護(hù)A、及時(shí)清理落地灰，節(jié)約材料、保持場(chǎng)地清潔。B、門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。C、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。D、各抹灰層在凝結(jié)前防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。E、噴涂完后，不得涂抹噴涂面層，保證面層整潔、光滑。涂刷工程工藝流程：基層抗裂砂漿找補(bǔ)填平—→刮彈性膩?zhàn)印凹埓蚱侥ス狻喂文佔(zhàn)印未蚱侥ス狻植啃扪a(bǔ)—→涂刷底漆—→涂刷首層乳膠漆—→涂刷二層乳膠漆材料質(zhì)量要求涂刷工程所選用的成品和半成品材料，均應(yīng)具備成份、品種、規(guī)格、生產(chǎn)及出廠日期、使用說(shuō)明等資料，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；施工中選用的膩?zhàn)悠贩N和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，漿料配比適中；在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制其粘稠度，保證在涂刷時(shí)不流墜、不顯刷紋。施工要點(diǎn)①、該工程無(wú)特殊裝飾面層部位均涂刷防水外墻乳膠漆。②、涂刷時(shí)方向、刷距應(yīng)一致，接槎應(yīng)留置在分格縫部位。如涂刷層干燥較快應(yīng)減小刷距。涂刷一般不少于兩道，首道涂刷面層徹底干燥后再進(jìn)行下一道的施工。.③、涂層的顏色、質(zhì)感、光澤應(yīng)均勻一致，不得有“漏涂”、流墜“透底”“流墜”等弊病；涂層與基層粘接牢固，無(wú)粉化、起鼓、龜裂、剝脫等現(xiàn)象。④、涂刷前基層表面必須清理平整、潔凈，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除進(jìn)干凈，表面縫隙、孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹钇?，并用砂紙打磨平；刷漿時(shí)基層表面應(yīng)當(dāng)干燥，局部濕度過(guò)大的部位，應(yīng)采取措施使其干燥。刷漿要做到顏色均勻、不漏刷、透底。漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土粘污和熱空氣的侵襲，最后一遍涂層刷完后，不得損傷污染。⑤、涂層套色、調(diào)色根據(jù)甲方要求，并嚴(yán)格按照甲方已認(rèn)可的樣板墻施工。質(zhì)量要求涂料工程質(zhì)量必須滿(mǎn)足下表要求規(guī)范要求：涂料工程質(zhì)量要求要求序號(hào)項(xiàng)目普通涂料高級(jí)涂料檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀感2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無(wú)砂眼、無(wú)刷紋5裝飾線、分色線之先允許偏差（㎜）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查成品保護(hù)①、涂刷前應(yīng)首先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響施工質(zhì)量。②、涂刷最后一道涂料時(shí)，不得污染勒腳、窗臺(tái)、門(mén)窗等分部分項(xiàng)工程。③、涂料未干前，嚴(yán)防認(rèn)為灰塵玷污墻面。④、附屬設(shè)施安裝時(shí)嚴(yán)禁明火靠近墻面烤傷涂料面層。裝飾砂漿及面層涂料施工（1）抹面砂漿將網(wǎng)格布完全嵌入，表面實(shí)干后應(yīng)進(jìn)行裝飾砂漿的施工。（2）裝飾砂漿的強(qiáng)度、粘接力和柔韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通膩?zhàn)?，且容易批刮平整。?yīng)施工兩遍至墻面平整。（3）裝飾砂漿干燥后進(jìn)行打磨。（4）涂料施工的環(huán)境條件：溫度5℃～40℃（5）面層涂料施工前，應(yīng)檢查裝飾砂漿上是否有抹痕，網(wǎng)格布是否完全埋入，并用靠尺檢查墻面平整度。（6）攪拌器攪拌面層涂料，使其具有均勻的稠度。（7）使用滾筒涂刷，并以分割線為一個(gè)工作段，不得出現(xiàn)施工縫。（8）用滾筒涂刷時(shí)不得干滾或用力過(guò)度。（9）應(yīng)從墻面的頂端開(kāi)始，從上至下進(jìn)行施工。（10）涂料工程施工時(shí)要求基材牢固、大面平整、色彩均勻、無(wú)流墜、砂眼、刷紋通順。塑鋼窗安裝施工準(zhǔn)備①塑鋼窗框安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼窗扇安裝的時(shí)間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時(shí)將其損壞。②安裝塑鋼窗、窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)窗洞口的尺寸，與塑鋼窗、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。③按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出窗安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上站、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處理。④對(duì)于塑鋼窗，除以上提到的確定位置外，還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。塑鋼窗、窗框安裝①按照在洞口上彈出的窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。②將塑鋼窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。③塑鋼窗、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法。④錨固板是塑鋼窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側(cè)，另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。⑤錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。如有