系桿拱橋鉆孔樁施工方法

系桿拱橋鉆孔樁施工方法一、設(shè)計(jì)文件規(guī)格1、灌注樁直徑：橋臺(tái)為1.50米、橋墩為1.50米。2、灌注樁長(zhǎng)度：橋臺(tái)處：31米，橋墩處：37米/43米。二、鉆孔樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各樁平面偏差不大于10厘米。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。樁傾斜度不大于1%。孔深超深不小于設(shè)計(jì)深度。沉渣厚度滿足施工規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。三、機(jī)械選用從設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)資料可以清楚地知道灌注樁的成孔是樁基施工的關(guān)鍵。1、成孔機(jī)械的選用根據(jù)回旋鉆進(jìn)方法、特點(diǎn)、適用的地基條件、鉆進(jìn)的直徑和鉆進(jìn)的深度、施工條件和施工精度、施工注意事項(xiàng)、施工成績(jī)等，對(duì)照本工程的具體情況可采用潛水鉆機(jī)施工。并配備配套的泥漿泵和鉆桿，鉆頭采用籠式鉆頭，為保證施工工期，本工程擬準(zhǔn)備2臺(tái)回旋鉆機(jī)。2、泥漿機(jī)械選用采用專(zhuān)門(mén)造漿的泥漿攪拌機(jī)將粘土塊和水打碎并攪拌成無(wú)泥團(tuán)的稠泥漿，存放于泥漿池，由泥漿泵從泥漿池中通過(guò)軟管道抽送到潛水鉆機(jī)泥漿管內(nèi)，隨鉆桿送到孔內(nèi)。3、砼灌注機(jī)械選用砼泵送后，通過(guò)連接存料筒的直徑為30厘米的澆筑導(dǎo)管送入。灌注砼存料筒按施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位、灌注砼高度等經(jīng)計(jì)算后確定。四、施工方法及施工要點(diǎn)本工程采用人工綁扎鋼筋籠，汽車(chē)吊吊放就位，采用泵送砼，直升導(dǎo)管法灌注水下砼。鉆孔樁應(yīng)以臺(tái)為單位安排施工，盡快為墩柱施工創(chuàng)造條件。1、鉆孔灌注樁的施工步驟，其工藝流程見(jiàn)下圖平整場(chǎng)地樁位放樣供水測(cè)量砼面高度檢測(cè)樁質(zhì)量開(kāi)挖鑿樁頭拔除護(hù)筒灌注水下砼鋼筋籠制作測(cè)沉渣層厚度下導(dǎo)管下鋼筋籠測(cè)量鉆孔深度直徑鉆進(jìn)清孔測(cè)泥漿比重制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒并檢測(cè)中心偏差鉆機(jī)就位并檢測(cè)中心偏位泥漿沉淀池向鉆孔灌泥漿泥漿池平整場(chǎng)地樁位放樣供水測(cè)量砼面高度檢測(cè)樁質(zhì)量開(kāi)挖鑿樁頭拔除護(hù)筒灌注水下砼鋼筋籠制作測(cè)沉渣層厚度下導(dǎo)管下鋼筋籠測(cè)量鉆孔深度直徑鉆進(jìn)清孔測(cè)泥漿比重制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒并檢測(cè)中心偏差鉆機(jī)就位并檢測(cè)中心偏位泥漿沉淀池向鉆孔灌泥漿泥漿池2、場(chǎng)地準(zhǔn)備在樁基施工前，應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆孔數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸，鉆機(jī)移位要求，施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況將鉆機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)的陸地平面整平，清除雜物，換出軟土、夯打密實(shí)；水上搭設(shè)打樁工作平臺(tái)。并保證工作平臺(tái)的標(biāo)高滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。同時(shí)用GPS放出承臺(tái)的各樁中心，并且在施工范圍外打軸線控制樁，以便于鉆機(jī)和護(hù)筒定位。本工程主墩鉆孔樁均為水中樁，橋臺(tái)樁為陸上樁。3、打樁腳手搭設(shè)打樁腳手、工作平臺(tái)搭設(shè)分為水上和陸上。水上打樁腳手工作平臺(tái)的高程為4.0米，打樁腳手工作平臺(tái)樁可采用直徑40cm鋼管樁搭設(shè)，鋼管樁入土深度不少于4米，鋼管樁采用打入法打入到設(shè)計(jì)深度，樁與樁之間采用槽鋼剪刀撐相連，樁頂設(shè)截面28#工鋼做橫向忱梁，忱梁上縱向鋪設(shè)36#工鋼，間距1.5m作縱梁，梁上擱方木鋪木板作平臺(tái)。打樁平臺(tái)鋼管樁采用100T浮吊船配合60型振動(dòng)錘振入。樁基施工完成后及時(shí)拔除。陸上打樁為保證機(jī)身就位穩(wěn)定，除平整場(chǎng)地外，用木枋搭設(shè)工作平臺(tái)，其高度高出地面不少于0.3米,同時(shí)高出地下水位不少于2米。4、護(hù)筒的制作與埋設(shè)護(hù)筒采用10mm厚鋼板制作，節(jié)長(zhǎng)不小于2m，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大30cm。埋設(shè)方法在陸上采用挖埋式，水上采用震壓法。陸上護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位2米以上，同時(shí)護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面不少于30厘米，埋入地面以下1.5米，挖孔埋設(shè)護(hù)筒，坑底應(yīng)修平，然后通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，使護(hù)筒底中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，用垂球檢查使護(hù)筒垂直，然后在護(hù)筒四周對(duì)稱(chēng)均勻地回填粘土，分層夯實(shí)，防止地表水從該處滲入。夯填時(shí)要防止護(hù)筒傾斜，護(hù)筒平面位置的偏差不得大于5厘米，護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%，本工程承臺(tái)內(nèi)的護(hù)筒一次全部埋好，然后檢測(cè)護(hù)筒中心偏差，合格后方可讓鉆機(jī)就位，為防止鉆孔和灌注水下砼時(shí)，泥漿四溢污染環(huán)境，應(yīng)挖好流漿槽和臨時(shí)儲(chǔ)漿池。未及時(shí)鉆進(jìn)的護(hù)筒上要蓋好護(hù)筒蓋。水上護(hù)筒埋設(shè)，采用重壓和附壁振動(dòng)器配合進(jìn)行，護(hù)筒埋設(shè)好后用鋼絲繩牢固地固定在打樁工作平臺(tái)上。水上護(hù)筒埋設(shè)對(duì)于粘性土，護(hù)筒埋設(shè)深度不少于3米，露出水面不小于2m。為保證鉆孔過(guò)程中不發(fā)生坍孔，增加護(hù)筒壓水，埋設(shè)到設(shè)計(jì)高程后，視情況護(hù)筒外周填實(shí)粘土。4、泥漿制備、凈化及循環(huán)①根據(jù)工程所在地質(zhì)條件和粘土層情況，擬采用高級(jí)泥漿護(hù)壁，本工程擬采用高質(zhì)量粘土配制高級(jí)泥漿，泥漿采用在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成，調(diào)制的護(hù)壁泥漿和經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況采用不同性能的指標(biāo)。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查泥漿的比重、粘稠度、含砂率、膠體率，并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥善處理。②各機(jī)長(zhǎng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能，保證成孔質(zhì)量和速度；施工中隨著孔深的增加及時(shí)地向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，要求做到補(bǔ)漿頻率高次數(shù)多，每次補(bǔ)漿量適度；同時(shí)維護(hù)筒內(nèi)水頭，防止坍孔、串孔。灌注過(guò)程中，開(kāi)挖泥漿溝，將孔內(nèi)泥漿返回泥漿池，經(jīng)處理后循環(huán)使用，施工過(guò)程中做好防止泥漿外溢工作。③施工時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行嚴(yán)禁向河內(nèi)排放泥漿和泥渣。處理后的廢泥漿由泥漿運(yùn)輸專(zhuān)用車(chē)運(yùn)送到環(huán)衛(wèi)部門(mén)或業(yè)主指定的地點(diǎn)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置如下。泥漿泵臨時(shí)循環(huán)池沉淀池儲(chǔ)漿池泥漿泵臨時(shí)循環(huán)池沉淀池儲(chǔ)漿池說(shuō)明：制漿池、儲(chǔ)漿池、沉淀池均采用租用當(dāng)?shù)剞r(nóng)田挖設(shè)。在河兩岸分別設(shè)置兩處泥漿池。沉淀池底沉淀物要及時(shí)抽出用泥漿車(chē)運(yùn)到業(yè)主指定的位置傾倒。6、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前進(jìn)行設(shè)備檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)地層情況決定泥漿指標(biāo)，確定排渣方向，修筑泥漿池、沉淀池。準(zhǔn)備好各種記錄表格。鉆機(jī)采用陸上打樁平臺(tái)組裝法，打樁鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，將鉆機(jī)調(diào)平并將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，要求轉(zhuǎn)盤(pán)中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2厘米。7、鉆孔開(kāi)孔時(shí)，先要慢速輕鉆。鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)要保證泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，有損耗、漏失，立即補(bǔ)充。并對(duì)鉆渣做取樣分析，核對(duì)地質(zhì)資料,根據(jù)地層變化情況，采取相應(yīng)的鉆進(jìn)方式和泥漿稠度。在鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤(pán)，如有傾斜或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，開(kāi)始時(shí)應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，待鉆至護(hù)筒刃腳以下1米后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，在粘土質(zhì)中鉆進(jìn)時(shí)，按中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿鉆進(jìn)，在砂類(lèi)土或軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜控制進(jìn)度，輕壓，低檔慢速，大泵量稠泥漿鉆進(jìn)。在接近地質(zhì)條件分層處應(yīng)慢速鉆進(jìn)，鉆孔應(yīng)三班連續(xù)，中間不得停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免坍孔，對(duì)于樁距小于3倍樁徑的相鄰樁(且小于4.5m)，第一根樁的砼澆筑后，等24小時(shí)后才能進(jìn)行第二根樁的鉆孔。8、成孔檢查①、孔徑、孔形檢測(cè)：孔徑采用自制籠式井徑檢查器檢測(cè)；孔形檢查一般在工程試樁結(jié)束后，開(kāi)挖直接觀測(cè)檢查樁身形狀在土層中的變化.②、孔深、孔底沉渣檢測(cè)：采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。③、樁孔豎直度檢測(cè)：采用鉆桿測(cè)斜法檢測(cè)。9、清孔本方案清孔采用換漿法。鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在終孔經(jīng)檢查后，進(jìn)行第一次注漿清孔，稍提鉆錐離孔底10～20厘米空轉(zhuǎn)，以中速將相對(duì)密度1.03～1.10較純泥漿壓入，把懸浮較多鉆渣的泥漿換出，使孔底鉆渣切底清除干凈，等清孔后泥漿含砂率降到2%以下，泥漿密度為1.03～1.10且孔底沉渣厚度小于規(guī)范允許值時(shí)可停止清孔，清孔時(shí)必須保證水頭的高度。安放鋼筋籠及導(dǎo)管后，在灌注水下混凝土前，輔以高壓噴射風(fēng)噴射進(jìn)行第二次清孔，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求沉渣厚度后轉(zhuǎn)入下鋼筋籠和砼水下灌注。10、吊放鋼筋籠鋼筋籠采用卡板或支架成型法分段制作，主筋采用雙面焊，主筋與螺旋筋全部焊接，其制作應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。保護(hù)層厚度的控制采用定位鋼筋，每2米一道，每道4個(gè)，均勻設(shè)置。鋼筋籠利用打樁機(jī)架吊入樁孔，吊具采用扁擔(dān)梁、保證鋼筋籠在吊放過(guò)程中不變形。入孔后、牢固定位，以免在灌注過(guò)程中發(fā)生浮籠或掉籠現(xiàn)象。鋼筋分段下、分段焊接，焊接時(shí)集中焊工搶時(shí)間打殲滅戰(zhàn)，做到歇人不歇機(jī)，不停焊，焊時(shí)做到焊縫長(zhǎng)度、焊縫厚度、焊縫的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊時(shí)及時(shí)去除焊渣。鋼筋焊接好后經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢工程師和監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)合格后投入孔內(nèi)。11、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用φ300快速接頭導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)階段后，除應(yīng)對(duì)質(zhì)量、拼接構(gòu)造認(rèn)真檢查外、需做拼接、過(guò)球和水密、承壓、抗拉實(shí)驗(yàn)，以保證不漏水，過(guò)球暢通。導(dǎo)管在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝，采用鉆機(jī)機(jī)架或吊車(chē)吊放入孔。12、灌注水下砼水下砼灌注是鉆孔灌注樁施工中極其關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，不僅直接影響最終的成樁質(zhì)量，而且也是施工中最容量發(fā)生事故的地方，本橋施工中采用垂直導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼灌注。⑴、砼配比和砼拌和：砼配比：配比由試驗(yàn)檢測(cè)中心確定，并報(bào)監(jiān)理同意后正式配比拌和砼。拌和過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)門(mén)派人監(jiān)督檢查。⑵、首批砼數(shù)量計(jì)算：首批砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0米）和填充導(dǎo)管底部的需要,見(jiàn)下圖所需砼數(shù)量通過(guò)下列公式計(jì)算:V≥πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4式中：V--灌注首批砼所需數(shù)量（米3）D--樁孔直徑（米）H1--樁孔底到導(dǎo)管底端間距，一般為0.4米。H2--導(dǎo)管初次埋置深度。d---導(dǎo)管內(nèi)徑（米）h1--樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（米），即h1=Hwγw/γc按照不同墩號(hào)的樁長(zhǎng)的大港河的水位綜合計(jì)算其首批砼選用數(shù)量為5立方米。⑶、砼水平運(yùn)輸采用φ600型砼泵送。⑷、導(dǎo)管灌注水下砼的過(guò)程分析:有關(guān)資料表明,砼隨著周?chē)h(huán)境介質(zhì)的改變，其流動(dòng)性也發(fā)生變化。樁孔內(nèi)泥漿比重增大，砼流出導(dǎo)管后擴(kuò)散受到的阻滯作用也增大，故在水下砼灌注前，控制泥漿的比重也非常重要。首批砼在灌注壓力下，沖出導(dǎo)管底口，并達(dá)到一定埋深，其頂部砼與泥漿相互摻合，形成浮漿層，砼面呈現(xiàn)出導(dǎo)管周?chē)?，孔壁處低的緩坡形。?dāng)導(dǎo)管埋深較小，因泥漿與砼的比重差及砼與導(dǎo)管、孔壁的摩阻力差，后續(xù)灌注的砼在表層流動(dòng)，容易形成夾層，樁身砼產(chǎn)生不連續(xù)和不均勻現(xiàn)象；當(dāng)導(dǎo)管埋深較大，后續(xù)灌注的砼在已灌入的砼內(nèi)部流動(dòng)，砼表層平坦，呈均勻上升狀態(tài)，首批灌入的砼始終處于最上層，保證了砼的砼內(nèi)部的連續(xù)、均勻、密實(shí)度；若導(dǎo)管埋深過(guò)大，導(dǎo)管內(nèi)的砼壓力不足以克服管外砼及泥漿的壓力，則管內(nèi)砼流出困難，進(jìn)而產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，故必須控制導(dǎo)管埋入深度，以使砼自由流動(dòng)。澆筑導(dǎo)管內(nèi)徑為30厘米的螺旋鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管之間采用橡皮圈止水螺紋絲扣連接，所有導(dǎo)管連接順直可靠、不漏水。澆筑所用貯料斗容積為2.5立方米。采用水下導(dǎo)管隔水法澆筑。導(dǎo)管最下口第一次距孔底深度0.4米左右。在導(dǎo)管的上口與貯料斗連接處用10毫米厚鐵板覆蓋住導(dǎo)管口，待貯料斗內(nèi)裝滿砼后再拔除鐵板，使灌注首批砼下落，一次性排水，確保首批砼的灌注滿足規(guī)范要求，導(dǎo)管的初始埋深不小于1米。在澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2—6米之間。砼在拌和過(guò)程中控制好拌和速度，做到料熟料勻。澆筑時(shí)對(duì)砼的坍落度進(jìn)行抽樣檢查，要求控制在18—22厘米之間，用4Kg測(cè)深錘對(duì)砼面進(jìn)行探測(cè)，導(dǎo)管每拔一次即探測(cè)一次，確保導(dǎo)管埋深不小于2米。⑸、灌注砼要緊湊、連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，中途停歇時(shí)間不得超過(guò)30min，并防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確。導(dǎo)管在砼中初次埋深以1.5—2.0m為宜，灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋深宜在2～6米之間，拆除導(dǎo)管要快，當(dāng)混凝土升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3米以下和1米以上處，并徐徐灌注砼，減小沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4～5米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力，為防止鋼筋籠上浮也可在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1～2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適量牽引筋牢固墻接于鋼筋籠底部。水下砼的質(zhì)量對(duì)于樁的質(zhì)量影響十分大，設(shè)專(zhuān)人密切注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度及管內(nèi)外砼面的高度差，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，灌注應(yīng)緊湊、連續(xù)，嚴(yán)禁中途停工，如確有短時(shí)間停頓，應(yīng)上下拔動(dòng)導(dǎo)管，以免時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)管拔不動(dòng)。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不超過(guò)1.5Min，要防止工具等掉入孔內(nèi)，已拆管節(jié)立清洗干凈，堆放整齊。利用導(dǎo)管內(nèi)的砼超壓力使砼的灌注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1.0m，以便鑿除浮漿，確保砼質(zhì)量。在砼灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼含有空氣時(shí)，后續(xù)砼宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，撞擊管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。施工過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)水下砼灌注記錄，同時(shí)對(duì)灌注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。灌注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，速度要慢，防止樁頂泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。水下砼應(yīng)灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上不少于1米處。⑹、意外事故的處理:①、堵管：主要原因：a砼的和易性差,泌水。b因運(yùn)輸設(shè)備故障，造成砼灌注間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，c施工操作不當(dāng)，抖管導(dǎo)致管內(nèi)砼分層，下部密實(shí)。處理方法是將孔口蓋住，卸開(kāi)下料漏斗，清除導(dǎo)管內(nèi)泌水與浮漿后，增接1節(jié)1.5米導(dǎo)管，微動(dòng)導(dǎo)管，重新灌注合格的砼。預(yù)防措施是增加備用運(yùn)輸設(shè)備，調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。②、鋼筋籠上?。褐饕颍簩?dǎo)管埋深控制不好、固定鋼筋籠的撐桿剛度不夠。預(yù)防措施：控制導(dǎo)管底口的位置及埋深，在砼接近鋼筋底口時(shí)加大導(dǎo)管埋深，并減緩灌注速度。③、拔護(hù)筒：鋼護(hù)筒在澆筑完畢，砼初凝后8—10小時(shí)拔，由于護(hù)筒埋設(shè)比較深，拔力比較大，準(zhǔn)備用內(nèi)清外沖的辦法配合汽車(chē)吊拔。13、樁的檢測(cè)本工程樁擬采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)和超聲波檢測(cè)法，在承臺(tái)所有樁砼齡期都在7天以上方可開(kāi)挖基坑，然后鑿除樁頭，在設(shè)計(jì)樁頭以上20厘米左右范圍內(nèi)用人工鑿除，然后沖洗樁頭，做小應(yīng)變動(dòng)測(cè)和超聲波檢測(cè)，并檢測(cè)各樁的平面偏差，繪制樁位平面圖。五、灌注樁施工注意事項(xiàng)(一)成孔過(guò)程中事故的預(yù)防及處理1、坍孔(1)、現(xiàn)象：成孔過(guò)程中或成孔后，孔壁坍落，造成孔底積泥孔深不足。(2)、原因分析①、陸上挖埋式護(hù)筒的底部和四周未用粘土填實(shí)，水中振動(dòng)埋入式護(hù)筒的深度不足或護(hù)筒部埋設(shè)在砂類(lèi)等透水層中。②、孔內(nèi)水位高度不夠，不足以平衡水頭壓力。③、水上鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位未隨潮水漲落而作相應(yīng)變動(dòng)。④、當(dāng)鉆至砂礫等強(qiáng)透水層時(shí)，水源補(bǔ)給不足引起孔內(nèi)水位急劇下降。⑤、出現(xiàn)較強(qiáng)承壓水時(shí)，易導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌。⑥、鉆孔附近的振動(dòng)影響。⑦、泥漿比重偏小。⑧、成孔速度過(guò)快，在孔壁上來(lái)不及形成泥膜。⑨、吊放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁或破壞了孔壁泥膜。⑩、成孔后未及時(shí)澆筑混凝土，靜置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(3)、防治措施①、陸上埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，宜在護(hù)筒底部夯填50厘米厚粘土，必須夯打密實(shí)。放置護(hù)筒后，在護(hù)筒四周對(duì)稱(chēng)均衡地夯填粘土，防止護(hù)筒變形或位移，應(yīng)夯填密實(shí)不滲水。②、水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒沉穿淤泥和透水層，護(hù)筒之間要有可靠的聯(lián)系，使護(hù)筒不會(huì)因水流影響而晃動(dòng)。③、孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位1米以上，在潮汐影響區(qū)域內(nèi)鉆孔時(shí)，宜有虹吸管等連通措施，以調(diào)節(jié)孔內(nèi)水位。泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備能量應(yīng)有一定的安全系數(shù)，并應(yīng)有備用設(shè)備，以應(yīng)急需。④、施工通道的布置應(yīng)離孔位一定距離，尤其在地表下有淤泥質(zhì)粘土之類(lèi)的軟弱土層更應(yīng)注意。⑤、應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重。⑥、應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的轉(zhuǎn)速，如在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，可用一或二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺。在地下水位高的粉砂中鉆進(jìn)時(shí)，宜用低擋慢速鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高孔內(nèi)水位。⑦、鋼筋籠的吊放、接長(zhǎng)均應(yīng)注意不碰撞孔壁。⑧、盡量縮短成也后至澆筑混凝土的間隔時(shí)間。⑨、發(fā)生坍孔時(shí)，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘回填至坍孔處1米以上，待自然沉實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。2、鉆孔漏漿(1)、現(xiàn)象在成孔過(guò)程中或成孔后，孔內(nèi)不能穩(wěn)定維持一定水位，泥漿向孔外滲漏。(2)、原因分析①、護(hù)筒埋置深度不夠，泥漿從護(hù)筒底部向外流失。②、護(hù)筒制作粗糙，接頭和縱向拼縫處不嚴(yán)密，使泥漿產(chǎn)生滲漏。③、護(hù)筒內(nèi)靜水壓力過(guò)大，亦會(huì)發(fā)生護(hù)筒刃腳處泥漿滲漏。(3)、防治措施①、成孔過(guò)程中護(hù)筒內(nèi)保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力。②、在安置護(hù)筒前嚴(yán)格驗(yàn)收制作質(zhì)量，并在縱、橫接縫處設(shè)置止水墊片。③、加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護(hù)筒刃腳處回填粘土，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁效果。④、護(hù)筒一般應(yīng)埋置在粘土層