煤礦綜采工作面回收作業(yè)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）

煤礦

三采區(qū)35211工作面回收作業(yè)規(guī)程

（作業(yè)指導(dǎo)書）

施工負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

編制人:

編制時間:

執(zhí)行時間:

會審意見審批欄

單位意見簽名日期

編制人

施工區(qū)隊(duì)

機(jī)電運(yùn)輸室

安全室

生產(chǎn)地測室

通風(fēng)防突辦

調(diào)度室

安全副總

生產(chǎn)技術(shù)副總

機(jī)電副總

機(jī)電副礦長

生產(chǎn)副礦長

安全副礦長

總工程師

!I錄

第一章工作面及設(shè)備概況....................................................................5

1.1、工作面概況：.......................................................................5

1.2、工作面回收設(shè)備.....................................................................5

第二章回收前準(zhǔn)備工作....................................................................6

2.1、回收前準(zhǔn)備工作工序：...............................................................6

2.2、停采前的準(zhǔn)備工作：.................................................................6

2.2.1、采高的調(diào)整...................................................................6

2.2.2、收尾聯(lián)合護(hù)頂.................................................................6

2.2.3、做工作面支架通道.............................................................8

2.3、做主副絞車嗣室及安裝絞車..........................................................10

2.3.1、絞車胴室位置及尺寸：........................................................10

2.3.2、絞車基礎(chǔ).....................................................................10

2.3.3、安裝絞車.....................................................................10

2.3.4、絞車鋼絲繩選型驗(yàn)算...........................................................12

94謂主平臺1s

2.5、準(zhǔn)備絞車、支護(hù)材料：...............................................................16

第三章工作面設(shè)備回收.....................................................................17

3.1、回收順序...........................................................................17

3.2、回收刮板輸送機(jī)機(jī)尾和鏈條..........................................................17

3.3、回收采煤機(jī).........................................................................18

3.4、回收刮板輸送機(jī)機(jī)頭.................................................................19

3.4.1.拆除溜子機(jī)頭段..............................................................19

3.4.2、運(yùn)輸溜子機(jī)頭段..............................................................19

3.5、回收轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)................................................................20

3.5.R拆除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī).........................................................20

3.5.2、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī).........................................................22

3.6、回收工作面刮板輸送機(jī)..............................................................22

3.7、裝車運(yùn)輸各部件....................................................................22

3.7.1、裝車........................................................................22

3.7.2、35211回風(fēng)巷運(yùn)輸............................................................23

3.7.3、+1930m水平繞道運(yùn)輸.........................................................24

3.7.4、6#偽斜上山運(yùn)輸..............................................................24

3.7.5、+1944m運(yùn)輸石門運(yùn)輸.........................................................25

3.7.6、+1944m軌道上山運(yùn)輸.........................................................25

3.7.7、+1860m水平繞道運(yùn)輸.........................................................26

3.7.8、35311回風(fēng)巷運(yùn)輸.............................................................26

3.8、回收液壓支架.......................................................................26

3.8.1、回收支架的方法..............................................................26

3.8.2、工作面上端頭回收：.........................................................28

3.9、35211回風(fēng)巷39噸絞車回收：.......................................................29

3.10、平臺處固定平板車、裝車：.........................................................30

3.10.1.固定平板車：...............................................................30

3.10.2、平臺處裝車：...............................................................30

3.11、回收支架期間運(yùn)輸方式：...........................................................31

3.11.1,35211回風(fēng)巷運(yùn)輸：.........................................................31

3.11.2、+1930m水平繞道運(yùn)輸：......................................................31

3.11.3、6#偽斜上山運(yùn)輸.............................................................32

3.11.4、+1944m運(yùn)輸石門運(yùn)輸........................................................32

3.11.5、+1944m軌道上山運(yùn)輸：......................................................33

3.11.6、+1860m水平繞道運(yùn)輸........................................................34

3.11.7、35311回風(fēng)巷運(yùn)輸...........................................................34

3.12、出井設(shè)備運(yùn)輸......................................................................35

第四章回收設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書.................................................................36

4.1、回收準(zhǔn)備工作作業(yè)指導(dǎo)書............................................................36

4.1.1、工作面鋪設(shè)網(wǎng)子作財旨導(dǎo)書..........................................................36

4.1.2、：的則........................................................37

4.1.3、搔瞌Wg廓................................................................38

4.1.4,制假輛室及小庫作財旨導(dǎo)書...................................................40

4.1.5,制裝車平臺作嵯導(dǎo)書...........................................................41

4.2、回收工作作業(yè)指導(dǎo)書................................................................42

4.2.1、圓姑乍啼廓.......................................................42

4.2.2、回收采煤機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書........................................................43

4.2.3、回收刮板輸送機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書....................................................44

4.2.4、回收轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書........................................................45

4.2.5、回收液壓支架作業(yè)指導(dǎo)書......................................................46

4.3、運(yùn)輸設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書.................................................................47

4.3.1,澈坡架曲意藻般備作'II宿導(dǎo)書....................................................47

4.3.2、蟒伯^（乍蛇需書...................................................48

4.3.3、3521149

4.3.4、+1930m7KWW^if向片......................................................50

4.3.5、淵蝌上山遨浦W旨導(dǎo)書..........................................................51

4.3.6、+1944m礴石門運(yùn)輸作！!必爵書......................................................52

4.3.7、+1944m53

43.8、+1860m水T繞道編作業(yè)指導(dǎo)書.......................................................54

4.4、運(yùn)輸車掉道作業(yè)指導(dǎo)書..............................................................55

4.4.1、作貼斛...........................................................55

4.4.2、轆瑜車掉道作財旨導(dǎo)書...............................................56

4.4.3、處理遨褲倒車作怫導(dǎo)書...............................................57

4.5、爆破作業(yè)指導(dǎo)書....................................................................58

第五章通風(fēng)管理............................................................................60

第六章避災(zāi)路線............................................................................60

第七章回收勞動作業(yè)組織....................................................................61

第八章回收期間要求........................................................................61

8.1、基本要求........................................................................61

8.1.1、要求：.......................................................................61

8.1.2、規(guī)定：......................................................................61

8.2、頂板管理安全措施..................................................................63

8.3、絞車管理安全措施..................................................................64

8.4、繩套管理安全措施：................................................................66

8.5、擋車器管理措施....................................................................67

第九章回收工作面設(shè)備期間各種設(shè)施完好標(biāo)準(zhǔn)..................................................67

9.1、絞車完好標(biāo)準(zhǔn)：....................................................................67

9.2、鋼絲繩完好標(biāo)準(zhǔn)：..................................................................67

9.3、軌道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：................................................................68

9.4、各項(xiàng)安全設(shè)施完好標(biāo)準(zhǔn)：............................................................68

9.5、各種材料存放地點(diǎn)：................................................................68

回收期間施工相關(guān)示意圖：....................................................................69

第一章工作面及設(shè)備概況

1.1、工作面概況:

35211工作面自2016年2月份開始回采，預(yù)計(jì)到2016年8月回采結(jié)束。工

作面目前平均斜長為105m,平均采高3.3m。

工作面停采線：回風(fēng)巷停采時距回風(fēng)巷口子處20m,運(yùn)輸巷停采時距運(yùn)輸巷

口子處20m處。

1.2、工作面回收設(shè)備

序號名稱型號位置數(shù)量

1采煤機(jī)MG400/920工作面1臺

2液壓支架ZZ6500/22/48工作面62架

3刮板輸送機(jī)SGZ800/800工作面1部

4乳化液泵VRB-250/31.5回風(fēng)巷2臺

5乳化液箱RX-250/20回風(fēng)巷1臺

6噴霧泵KMPB-320/6.3回風(fēng)巷1臺

7清水箱QX-320/20回風(fēng)巷1臺

8轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-730/110運(yùn)輸巷1部

9破碎機(jī)PLM1000運(yùn)輸巷1臺

10膠帶輸送機(jī)SSG800/2*40運(yùn)輸巷1部

11礦用隔爆型真空磁力啟2臺

12礦用隔爆型饋電開關(guān)2臺

13移動變電站2臺

14礦用隔爆型綜合保護(hù)裝2臺

15礦用隔爆型可逆開關(guān)

16單體柱4)100運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷若干

本次回收時，除部分設(shè)備配給35311使用外所有設(shè)備均運(yùn)到地面進(jìn)行檢修。

第二章回收前準(zhǔn)備工作

2.1、回收前準(zhǔn)備工作工序：

工作面降采高、鋪設(shè)金屬網(wǎng)一上鋼絲繩一摘除刮板輸送機(jī)連接頭一推移刮

板輸送機(jī)一擴(kuò)回收支架通道~錨索支護(hù)一打幫錨一做絞車胴室一預(yù)制絞車基礎(chǔ)

一做平臺一安裝絞車。

2.2、停采前的準(zhǔn)備工作：

2.2.1、采高的調(diào)整

工作面在距停采線以西15m處開始有計(jì)劃的降低采高，直至工作面推進(jìn)到

停采線處，平均采高控制在2.8m,降低采高時嚴(yán)禁留頂煤開采，每次提刀8-10cm,

提兩刀平一刀推進(jìn)，需保證工作面溜子平直。

2.2.2、收尾聯(lián)合護(hù)頂

1、工作面支護(hù)

為保證液壓支架撤除時的安全與方便，工作面采用網(wǎng)一繩一錨索配合液壓

支架的聯(lián)合護(hù)頂措施。

由于工作面傾角較大，工作面回收時偽斜度控制在。-2。，參考工作面頂板

堅(jiān)硬程度，當(dāng)工作面下端頭到達(dá)15米位置時，開始采用大三角割煤進(jìn)行調(diào)斜，

當(dāng)工作面上端頭到達(dá)停采線或調(diào)整到不能繼續(xù)調(diào)斜位置時，距停采線9m開始對

整個工作面進(jìn)行鋪設(shè)雙層金屬網(wǎng)工作。（后附鋪金屬網(wǎng)示意圖）鋪設(shè)金屬網(wǎng)時：

⑴、金屬網(wǎng)規(guī)格：用12#鐵絲編制而成，網(wǎng)格為3X3cm,網(wǎng)片：1.3X9m；

⑵、聯(lián)網(wǎng)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)首先觀察煤幫、支護(hù)情況及工作地點(diǎn)支架支撐

是否有力、查看架間有無間距過大掉渣、漏肝等現(xiàn)象，并做好敲幫問頂工作（本

工作需貫穿于整個過程）。若工作地點(diǎn)有以上安全隱患時、必須停止作業(yè)處理安

全隱患。

⑶、聯(lián)網(wǎng)人員必須和工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、移架工、清煤工聯(lián)

系好,與上述工種不得平行作業(yè)，聯(lián)網(wǎng)時工作面設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行停電閉

鎖，掛牌管理。

⑷、聯(lián)網(wǎng)人員聯(lián)網(wǎng)前必須檢查聯(lián)網(wǎng)5m范圍內(nèi)護(hù)幫板的支護(hù)情況，及時將工

作地點(diǎn)雜物等清理干凈，保證聯(lián)網(wǎng)地點(diǎn)暢通，聯(lián)網(wǎng)人員需在刮板輸送機(jī)上行走

時必須踩在刮板或鏈條上，嚴(yán)禁踩在光滑的溜槽上，聯(lián)網(wǎng)降低支架前必須將支

架下方的人員全部撤離，將支架降下后用穿槍將頂板與支架上方的活煤活研找

掉，帶班隊(duì)長確認(rèn)無砰石滾落方可進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作。聯(lián)網(wǎng)時當(dāng)工作面存在多個聯(lián)

網(wǎng)地點(diǎn)時必須在兩個聯(lián)網(wǎng)地點(diǎn)的中間拉設(shè)擋肝網(wǎng)，防止肝石滾下發(fā)生傷人事故。

⑸、上第一排金屬網(wǎng)時需使支架下降保證支架前梁與頂板在5-10cm的距

離，采用從上往下穿的方式，待第一次將網(wǎng)子搭上后需將第二排網(wǎng)子掛在第一

排網(wǎng)子上，然后將網(wǎng)子固定在護(hù)幫板上，當(dāng)采煤機(jī)割煤后取掉金屬網(wǎng)與支架護(hù)

幫的連接掛鉤然后用護(hù)幫將金屬網(wǎng)撐起進(jìn)行頂板支護(hù)，再進(jìn)行移架、推溜工作。

相鄰兩塊網(wǎng)子搭接長度不得小于0.2m,每0.2m用18#雙股扎絲連接一次，扎

絲扭結(jié)不少于3圈，網(wǎng)子搭接時采用錯位搭接錯位長度不得小于0.5m,網(wǎng)子搭

接時下一張網(wǎng)子需搭接在上一張網(wǎng)子上面（防止出現(xiàn)拉移支架時將搭接的網(wǎng)子

掛走）。保證聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，不得出現(xiàn)撕網(wǎng)現(xiàn)象。

⑹、移架工移架時、必須事先通知聯(lián)網(wǎng)人員撤到支架前后立柱間，被移支

架下方10m范圍內(nèi)不得有人作業(yè)，當(dāng)確定10m范圍內(nèi)無人支架工方可移架。

⑺、運(yùn)網(wǎng)行走時一，必須注意路面及沿途支護(hù)情況，防止絆倒和網(wǎng)卷傷人,

運(yùn)網(wǎng)子人員的間距不得小于3m。

⑻、運(yùn)網(wǎng)至用網(wǎng)地點(diǎn)后，網(wǎng)卷要妥善堆放，不得妨礙作業(yè)與行人，網(wǎng)卷堆

放時必須進(jìn)行檢查防止網(wǎng)卷滾落傷人。

⑼、加強(qiáng)工作面支架檢修工作，保證支架處于良好的工作狀態(tài)。

工作面距停采線8.2m處開始上第一根鋼絲繩，在距停采線6.6米時鋪設(shè)第

二根鋼絲繩，在距停采線4.3米時鋪設(shè)第三根鋼絲繩共計(jì)鋪設(shè)3根鋼絲繩。鋼

絲繩與金屬網(wǎng)用18#扎絲捆扎牢固，每隔0.3m捆扎一次，鋼絲繩采用從上往下

穿的方式，鋼絲繩兩頭分別與回風(fēng)巷錨索、運(yùn)輸巷錨索固定牢固。鋼絲繩采用

624mm的鋼絲繩，長度為110m,鋪設(shè)完鋼絲繩后拉移支架時需使支架離開頂板

20cm左右，然后檢查支架與鋼絲繩的位置關(guān)系，防止出現(xiàn)支架掛鋼絲繩現(xiàn)象。

2、回風(fēng)巷支護(hù)

回風(fēng)巷：從距停采線9m開始打設(shè)錨索，采用三花式布設(shè)。錨索間排距為2

X1.2m,距兩幫為0.8m。張緊錨索時加墊托板張緊，錨索眼深5.0m,錨索長5.3m。

⑴、打設(shè)錨索后在進(jìn)行支架回收時采用錨索代替單體柱進(jìn)行超前支護(hù)

⑵、打設(shè)靠上幫那排錨索時需架設(shè)平臺：搬運(yùn)4個油桶至打設(shè)錨索地點(diǎn)，采

用鋼絲繩將油桶捆綁在一起，采用612mm鐵絲將大板固定成平整的平臺，將制

作的平臺放置于油桶上，并將平臺的四角固定在巷道兩幫的網(wǎng)子上面

(3)、打錨索的注意事項(xiàng)與做支架通道打設(shè)錨索相同

2.2.3、做工作面支架通道

一、支架通道施工技術(shù)措施

1、支架前梁距停采線3.5m時，停止拉移支架推溜割煤完畢，采煤機(jī)停在

機(jī)尾處。

2、工作面煤壁采用采煤機(jī)割煤擴(kuò)幫，擴(kuò)幫寬度為3.5m,高度2.8-3.0m。

3、支架通道頂板采用經(jīng)緯網(wǎng)配合鐵托板支護(hù)的方式，錨索梁上方鋪金屬網(wǎng)，

網(wǎng)片之間搭接的長度不小于200mm且做到逢扣必聯(lián)，鐵托板(300X300X16mm),

支架通道共布設(shè)三排錨索，工作面打設(shè)第一排錨索距前梁0.5m,最后一排錨索

距煤幫0.6m,錨索排距為1.2m,間距1.75m,孔深5.0m,鋼絞線長度為5.3m。

4、割煤擴(kuò)幫后的煤壁采用金屬網(wǎng)配合錨桿進(jìn)行支護(hù)，錨桿間排距為1.2義

1.2m,共打三排錨桿。錨桿長度為1.8m,選用CK2335型樹脂錨固劑。金屬托板

用扁鐵制成，規(guī)格為100X100義5mm,中心孔直徑為18.5mm,木托板采用配套

的壓縮的膠木板，規(guī)格150義150X20mm,中心孔直徑為18.5mm。螺母選用①18mm

螺母。錨桿外露長度不大于50mm,托板緊貼煤壁。

二、采煤機(jī)割煤擴(kuò)幫安全措施

1、支架通道采煤機(jī)割煤作業(yè)前，將工作面20#支架以上所有支架的十字頭

全部解開，使用單體柱將工作面刮板輸送機(jī)頂出0.6m,依次割煤3.5m后將40#

架以上刮板機(jī)拉回連接好十字頭，再將20#架以下所有十字頭解開按照以上順序

割煤擴(kuò)幫。

2、工作面刮板輸送機(jī)十字頭解開后，在刮板輸送機(jī)上每隔10組支架打上

一顆壓柱，將機(jī)尾用730鏈條固定在最后一組支架上面，防止刮板輸送機(jī)機(jī)下

滑。

3、工作面頂板支護(hù)時，作業(yè)人員站在采煤機(jī)背上作業(yè)，必須拴好保險繩，

保險繩固定在采煤機(jī)上，在采煤機(jī)下滾筒處打上3顆單體柱，防止采煤機(jī)下滑;

上滾筒處使用單體柱配合木板和金屬網(wǎng)打設(shè)擋砰墻，防止在支護(hù)頂板過程中煤

幫片幫傷人。

4、作業(yè)人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)前，一定要留好安全退路，同時派專人對工作面

煤幫和頂板進(jìn)行敲幫問頂工作，及時找掉危巖活肝，確保無安全隱患后方可進(jìn)

行作業(yè)。作業(yè)過程中上端頭嚴(yán)禁人員行走。

5、作業(yè)人員在機(jī)道內(nèi)作業(yè)前，對采煤機(jī)、刮板機(jī)、乳化液泵站等全部停電

閉鎖并掛好牌板，防止誤操作傷人。

6、采煤機(jī)最后一刀擴(kuò)幫完成后，對煤壁進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)順序?yàn)樽陨舷蛳轮?/p>

護(hù)。

2.3、做主副絞車碉室及安裝絞車

2.3.1、絞車洞室位置及尺寸：

1、在支架回收通道對應(yīng)的回風(fēng)巷上幫做一個絞車胴室，安裝一臺39t絞車

和一臺47噸絞車，絞車胴室西幫抹角1.5m,便于支架在平臺上調(diào)向。

2、主副絞車胴室尺寸：5mX4.5m（深義寬），高度見頂見底。開幫采用打

眼、放炮的方式進(jìn)行開幫。炮眼間排距0.8X08m,一次爆破深度0.6m。擴(kuò)幫深

度超過1.5米時必須進(jìn)行支護(hù)。在清理砰石期間使用點(diǎn)柱進(jìn)行臨時支護(hù)。

3、打眼、放炮時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、四人連鎖”放炮制度。放炮期間的

警戒位置①35211運(yùn)輸巷下端頭；②6#偽斜上山上口處；③+1930m繞道與+1944m

軌道上山交叉口處。

4、絞車胴室支護(hù)：頂部采用錨索、雙層經(jīng)緯網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)（錨索沿走向向打

設(shè)，間排距2.0X2.0mm,眼深5m）；兩幫采用錨桿支護(hù)，錨桿間排距為1.2X1.2m,

每排2根錨桿，兩幫掛設(shè)雙層經(jīng)緯網(wǎng)。（后附圖）

2.3.2、絞車基礎(chǔ)

1、絞車基礎(chǔ)坑尺寸：長4.7m,寬3.5m,深度見硬地0.8m。

2、絞車基礎(chǔ)窩子制作采用打眼放炮的方式進(jìn)行臥底（炮眼間排距0.8X08m,

一次爆破深度0.6m）0放炮的警戒位置與做絞車胴室警戒位置一樣。放炮后產(chǎn)生

的煤砰石一部分堆放到35211回風(fēng)巷下幫側(cè)用于澆灌絞車預(yù)埋件和裝車平臺，

一部分清理到工作面溜子內(nèi)運(yùn)輸出井。

3、基礎(chǔ)預(yù)埋完工后，至少凝固48小時方可使用。

2.3.3、安裝絞車

一、口絞車

1、35211支架通道k口并排布置1臺39噸絞車和-臺47噸絞車，主絞車滾筒中心與支

架通道中心線重合，副絞車中心線與主絞車中心線距離為1.9米。

2、絞車預(yù)埋件、絞車在地面裝車，通過主提升斜井一+1944mm水平石門一6#偽斜

下山->+1930mm水平材料石門-35211回風(fēng)巷一35211絞車胴室處，使用吊葫蘆

配合單體柱將絞車預(yù)埋件和絞車擺放到位。

3、在絞車基礎(chǔ)窩子內(nèi)上幫底角側(cè)打設(shè)4跟錨桿（在絞車預(yù)埋基礎(chǔ)件兩角分

別垂直于頂板和上幫各打設(shè)一根），當(dāng)預(yù)埋件下放到位后使用40鏈條將預(yù)埋件

上幫側(cè)底部的工字鋼與錨桿捆綁起來。在絞車預(yù)埋件下幫側(cè)底角中間打設(shè)一根

地錨（角度45。，地錨使用38圓鋼，長1.5米）。在預(yù)埋件下幫側(cè)上面捆綁一

根40鏈條捆綁在裝車平臺上。

4、在預(yù)H絞車基礎(chǔ)件時提前調(diào)整好預(yù)件位置（確保主絞車中心線與支架通道中心線

重合）。預(yù)埋時在基礎(chǔ)件內(nèi)橫向布置兩根工字鋼，并使用沙子、水泥進(jìn)行潮I。在絞車基礎(chǔ)^

固符合要求后安裝主絞車，主絞車采用①30*1500mm型螺栓與基礎(chǔ)架固定，同時在絞車

上打六解體柱進(jìn)行穩(wěn)固（四壓柱，兩閾主，閾主角度75°）,單體柱與絞車接觸部位需墊

木襯增力睇t力。打設(shè)單體柱時，一人站在絞車翩讓將單體相^穩(wěn)，一人給單體柱注液。

單體出丁設(shè)頰必須致防倒繩

5、在主^絞車胴室與60支架之間安裝兩臺QJZT20型開關(guān)用于控制絞車，開關(guān)安裝在

靠街宜上幫側(cè)。絞車電源接在回風(fēng)巷口移變上。絞車開關(guān)和按鈕之間布設(shè)TM急停裝置。

二、安敝車

1、提前檢查好絞車胴室的頂幫支護(hù)情況，娘1好失效支護(hù)。

2、在平板車四輪子下墊設(shè)木楔子，用鏈條將平板車鎖在軌道匕平板車上幫側(cè)放置3根

工字鋼，并在平板車下放置道木，以免在卸車過程中翻車。

3、采用單體柱頂配合吊葫蘆協(xié)調(diào)作業(yè)的方法斗巡車頂下平板車。

4、將40型鏈條兩端分別與胴室錨索固定牢固，將5噸吊葫蘆掛在鏈條上，采用40鏈條

兩頭分別栓在39噸絞車電機(jī)側(cè)，將吊葫蘆掛在拴絞車上的鏈條上；

5、人員拉吊葫蘆儲庫逐步移向帽室內(nèi)，直^吊葫蘆不能再拉移絞車前行，拉移0寸操作

人員嚴(yán)禁站在絞車前行的方向，需站在絞車安裝的另T則;

6、利用單體柱將39T絞車移到的絞車底座架上，使用單體柱時，必須熱映撐點(diǎn)，一端

頂在巷道幫上，另一端頂在絞車上；與絞車接觸楔子，防止打滑傷人；

7、當(dāng)絞車至附后將絞車與預(yù)埋架固定在T并在絞車上打上壓柱，絞車底虹打四根壓

柱，二根蝴主。打設(shè)單體柱時兩人站在絞車底座上將單體相夫穩(wěn)，一人注液。

8、單體柱頂絞車時，作業(yè)人員勻逾主液，時亥惻瘵絞車移動方向，不得野蠻操作。

9、作業(yè)人員工作期間精力集中，時亥隧車移動方向等，以免發(fā)生意外事故。

10＞清理好絞車底座上浮渣，將螺^孔清理干凈。絞車移到絞車底座上用中24nm螺桿、

爆冒固的車。

11、按照有關(guān)規(guī)定將絞車“五小”電器設(shè)備上板、固定牢靠。

12.安裝絞車護(hù)欄。

13、經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸室檢查絞車各類保護(hù)、聲光信號、按鈕等設(shè)施齊全，方可交付使用。

三、沿途運(yùn)輸路線絞車鏤

1、在35211回風(fēng)巷口風(fēng)門內(nèi)安裝一臺39噸絞車用于35211回風(fēng)巷段的運(yùn)輸和設(shè)備抹向;

2、將+1930m水平第I處14絞車安短肚1930m水平繞道與+1944m軌道下山交叉口處，

并在4930m水平繞觥點(diǎn)處安裝一臺導(dǎo)向滑輪用于H930m水平段的運(yùn)輸工作；

3、在H860m水平繞道安裝一臺14噸絞車用于35211工作面回收的設(shè)備運(yùn)輸?shù)?5311回

風(fēng)巷段的設(shè)備運(yùn)輸工作。

2.3.4、絞車鋼絲繩選型驗(yàn)算

一、35211主副絞車提升鋼絲繩選擇計(jì)算：

已知：過渡液壓支架重Q=33.2噸，液壓支架重31.2噸。鋼絲繩長度

L=110m,4)=36.5mm,P=4.73kg/mo煤層傾角B=31°。

1、鋼絲繩所受拉力：

F1=Q(入IcosB+sinB)g+PL(入2cosB+sinB)g

=33200X(0.30Xcos31°+sin31°)X9.8+4.73X110X(0.15Xcos31°

+sin31°)X9.8

=254.52KN

式中：Fl:鋼絲繩所收拉力N；

Q：設(shè)備質(zhì)量Kg；

B：巷道傾角(度)；

①：支架與底板的摩擦系數(shù)(取0.30)；

s'：鋼絲繩摩擦系數(shù)(取0.15)；

P:鋼絲繩每米質(zhì)量Kg/m；

L:鋼絲繩總長m。

2、鋼絲繩6X37股，繩徑6=36.5mm,P=4.73(kg/m),兩根鋼絲繩破斷拉

力總和1677.76KN；

鋼絲繩安全系數(shù)：

M=F2/F1=1677.7.6/254.52

=6.5926.5

式中：M:鋼絲繩安全系數(shù)；

F2:鋼絲繩總破斷力KN

因此，回收排頭液壓支架時鋼絲繩選擇兩根636.5-6X37的鋼絲繩配合使用

能滿足要求。

二、6#偽斜上山絞車提升鋼絲繩選擇計(jì)算：

已知：液壓支架重Q=33.2噸，平板車重1.0噸，鋼絲繩長度L=50m,4)

=31.5mm,P=3.38kg/mo上山巷道傾角6=25。。

1、鋼絲繩所受拉力：

F1=Q總X(sin3+cosBX3)g+PL(sinB+cos6Xco')g

=34200X(sin25°+cos25°X0.015)X9.8+3.38X50X(sin25°+cos25°

X0.15)X9.8

=147.12KN

式中：Fl:鋼絲繩所收拉力N；

Q：設(shè)備質(zhì)量Kg；

B：巷道傾角(度)；

3-—支架車在軌道上運(yùn)行阻力系數(shù)，取0.015

3,-一鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，取0.15

P:鋼絲繩每米質(zhì)量Kg/m；

L:鋼絲繩總長m。

2、鋼絲繩6義19股，繩徑6=31.5mm,P=3.38(kg/m),單根鋼絲繩破斷拉

力總和596.33KN,鋼絲繩安全系數(shù)：

M=F2/F1=596.33/147.12

=4.05

式中：M:鋼絲繩安全系數(shù)；

F2:鋼絲繩總破斷力KN

在提升運(yùn)輸期間，在6#偽斜上山上下口處設(shè)置警戒。①嚴(yán)格要求在+1930m

水平材料繞道到35211回風(fēng)巷口段不得有人進(jìn)行作業(yè)；②下口警戒人員站在

+1930m水平材料繞道與6#偽斜上山交叉口南部5米以外位置設(shè)置警戒。在整個

提升期間嚴(yán)禁人員通行；③上口警戒人員站在鋼絲繩受力繃緊5米以外的地方;

④絞車司機(jī)站在絞車胴室內(nèi)進(jìn)行開停絞車工作。嚴(yán)禁站在絞車鋼絲繩滾筒兩米

范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

三、+1944m軌道上山絞車提升鋼絲繩選擇計(jì)算：

已知：液壓支架重Q=33.2噸，平板車重1.0噸，鋼絲繩長度L=200ni,

5mm,P=3.38kg/m。上山巷道傾角B=25°。

1、鋼絲繩所受拉力：

F1=Q總X(sin3-cosPXu)g+PL(sinB-cosBX3')g

=34200X(sin25°-cos25°X0.015)X9.8+3.38X200X(sin25°-cos25°

X0.15)X9.8

=138.98KN

式中：Fl:鋼絲繩所收拉力N；

Q：設(shè)備質(zhì)量Kg；

B：巷道傾角（度）；

3-—支架車在軌道上運(yùn)行阻力系數(shù)，取0.015

3,-一鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，取0.15

P:鋼絲繩每米質(zhì)量Kg/m；

L:鋼絲繩總長m。

2、鋼絲繩6X19股，繩徑6=31.5mm,P=3.38（kg/m）,兩根鋼絲繩破斷拉

力總和1192.66KN,鋼絲繩安全系數(shù)：

M=F2/F1=1192.66/138.98

=8.58

式中：M:鋼絲繩安全系數(shù)；

F2:鋼絲繩總破斷力KN

在下放支架運(yùn)輸期間，要分別在+1944m軌道上山上口、+1930m水平材料繞

道、+1870m水平材料繞道、+1860m水平材料繞道、+1800井底車場設(shè)置警戒，

警戒人員在躲避胴內(nèi)設(shè)置警戒，并嚴(yán)格要求各繞道段不得有人進(jìn)行行走和作業(yè);

2.4、裝車平臺

1、做平臺前將回風(fēng)巷下幫側(cè)進(jìn)行刷幫，與支架通道交叉口處刷幫量為0.5m,

依次逐漸減少一直到39噸絞車處；

2、做平臺前采用單體柱將工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾段往支架側(cè)頂，使支架平

臺處暴露出來（水泥平臺設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)正對支架通道位置），將平臺做好后再將

機(jī)尾段頂回來，頂刮板輸送機(jī)時單體柱采用片閥操作

3、裝車平臺基礎(chǔ)尺寸：3.5mX3.5mXO.6m（長X寬X高）（見附圖）。

4、平臺結(jié)構(gòu)用11#礦用工字鋼焊接成架、然后灌入水泥砂漿凝固；

5、裝車平臺正對支架通道一側(cè)，預(yù)埋五根6m長工字鋼（間距0.6m）作為

支架上平臺的滑行軌道，工字鋼一頭彎曲度為30°,其中1m埋入平臺內(nèi)，另外

5m埋入支架通道底板內(nèi)；

6、裝車平臺鋼架與工字鋼焊接在一起，澆注成一個整體，增加平臺穩(wěn)固性。

7、澆注平臺注意事項(xiàng)

(1)、水泥平臺中心線與工作面回收支架通道中心線一致。

(2)、沙子和水泥的比例為3：1。

(3)、平臺澆筑完工后，至少保養(yǎng)兩天方可使用。

8、從平臺至平臺前8m處臥底做一條軌道地溝，臥底后，平臺處軌道上的

平板車比平臺低45mln,以便支架上平板車。

9、施工人員在做支架平臺時需配備安全帶，將安全帶掛至煤壁網(wǎng)子上或支

架上，防止人員在施工時滑倒傷人。

2.5、準(zhǔn)備絞車、支護(hù)材料：

1、絞車在原有基礎(chǔ)上，新增2臺39噸絞車、一臺47噸絞車，47噸絞車和

一臺39噸絞車安裝在支架通道上口絞車胴室內(nèi)，為回收支架期間使用。選用6

36-6X19鋼絲繩(主副絞車鋼絲繩為120m)o一臺安裝在35211回風(fēng)巷口用于

35211回風(fēng)巷運(yùn)輸使用，鋼絲繩選用631.5mm,絞車鋼絲繩長不短于60m。

2、大平板車10輛，10T的吊吊葫蘆10個，30噸導(dǎo)向滑輪2個，20噸導(dǎo)

向滑輪5個，50噸千斤頂4臺，移溜器5臺，注液槍10把。

3、水泥、石子、水洗砂、料石各一車，存放在地面，給據(jù)使用情況向井下

運(yùn)送；1m長的半圓木、大板若干。

4、616mm鋼較線、鐵托板、鎖具若干、ck2350樹脂錨固劑若干。

5、3.5m液壓單體柱20棵，2.8m單體柱20棵，2.5m液壓單體柱10棵，1.8m

液壓單體柱10棵。

6、10義1m金屬網(wǎng)550張，616mm錨桿350根，配套托板350副。

7、638mm圓鋼100m、730型鏈條、40型鏈條、相應(yīng)連接環(huán)、木楔子若干。

第三章工作面設(shè)備回收

3.1、回收順序

工作面推至停采線處，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，工作面開始回收，回收順序:

刮板輸送機(jī)機(jī)尾和鏈條一采煤機(jī)一溜子機(jī)頭一轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)一刮板輸送機(jī)溜

槽―1#-4#支架-6#-58#支架-5#支架一主、副絞車一59#-60#液壓支架一

+1930m水平繞道處泵站、開關(guān)、單體柱、39噸絞車f35211回風(fēng)巷軌道一35211

回風(fēng)巷口39噸絞車一收尾結(jié)束。

3.2、回收刮板輸送機(jī)機(jī)尾和鏈條

1、使用5噸吊葫蘆一頭吊掛電機(jī)、減速器，另一頭吊掛在電機(jī)減速器正上

方支架頂梁；

2、確定掛設(shè)牢固后施工人員站在機(jī)尾拉鏈條收緊吊葫蘆；

3、當(dāng)?shù)鹾J處于受力狀態(tài)后拆除固定減速器螺母；

4、拆除螺母后施工人員站在減速器左右兩側(cè)，用撬杠將減速器撬離螺栓；

5、操作吊葫蘆使電機(jī)減速器落地，落地后在機(jī)尾過渡槽處斷開刮板鏈條，

將上槽刮板鏈通過40鏈條固定在溜槽銷排底座上；

6、拆機(jī)尾特殊槽啞鈴快，并將空平板車運(yùn)輸?shù)降狡脚_處，使用39噸絞車

將機(jī)尾拉移與過渡槽脫開，用40鏈條將底槽鏈條固定在銷排底座上；

7、點(diǎn)動絞車?yán)茩C(jī)尾到平臺，到平臺后使用絞車胴室內(nèi)的39噸絞車?yán)瓩C(jī)

尾裝車，在拉移過程中調(diào)整重心（全部上平板車后未調(diào)好重心，需采用單體柱

進(jìn)行調(diào)整）；

8、采用40鏈條進(jìn)行捆綁，捆綁時由班組長現(xiàn)場指揮，采用40鏈條一頭從

平板車加工的專用眼中穿過，另一頭從機(jī)尾底座眼穿過，使用40連接環(huán)將鏈

條兩頭連接，連接環(huán)上帶上長M20*75螺栓，要求螺栓螺帽必須帶滿扣，最后再

使用木楔子將對角鏈條鎖牢、鎖緊，確保支架與車成為一個整體，然后運(yùn)出（運(yùn)

輸注意事項(xiàng)與運(yùn)輸支架相同）；

9、將機(jī)尾拆除后需將過度槽拆除，拆連接過渡槽的啞鈴塊，再拆槽間五節(jié)

距齒軌,將刮板鏈固定位置往工作面下方調(diào)整；

10、用絞車?yán)七^渡槽與偏轉(zhuǎn)槽脫開，將底槽刮板鏈固定位置往下調(diào)整，

絞車在拉移過渡槽時需按刮板鏈的卡掛情況停絞車順刮板鏈；

11、將過渡槽拉到平臺上進(jìn)行裝車，裝車時注意事項(xiàng)與裝機(jī)尾一致；

12、機(jī)尾拆除后先將溜槽內(nèi)的電纜、水管采用絞車配合將其運(yùn)到回風(fēng)巷裝

車。

13、將工作面刮板輸送機(jī)鏈條從機(jī)頭連接環(huán)處解開，機(jī)尾處采用730型鏈

條固定在上端頭平臺或絞車基礎(chǔ)上。用副絞車自上而下依次拉到35211回風(fēng)巷,

裝車后運(yùn)出。

3.3、回收采煤機(jī)

將采煤機(jī)開到工作面上口，解體在35211回風(fēng)巷裝車出井檢修。

1、拆運(yùn)采煤機(jī)順序：采煤機(jī)供電電源一供水管路一轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾、鏈條一上

滾筒一下滾筒一上截割部一牽引部一電動機(jī)一下截割部一底托架。

2、采用不小于3噸的掉葫蘆將采煤機(jī)滾筒固定，將滾筒端蓋螺栓拆除，再

拆除端蓋，拆滾筒固定螺栓，滾筒上部使用伸縮梁、下部使用單體柱頂將滾筒

與滾筒聯(lián)軸器脫離，頂滾筒時必須采用片閥操作，卸滾筒時采用單體柱頂?shù)臅r

候用吊葫蘆調(diào)整滾筒位置便于將滾筒頂下來，滾筒頂下來后將其靠煤幫側(cè)固定

3、拆卸上下?lián)u臂時采用不小于3噸手吊葫蘆將搖臂進(jìn)行穩(wěn)固，拆截割電機(jī)

電纜，牽引電機(jī)電纜及控制線，然后拆長螺桿液壓螺母，拆短螺桿液壓螺母，

將連接螺桿拆除后，使用絞車?yán)泼撻_上行走部與中間框架，脫開后使用液壓

支架配合單體柱將行走部及搖臂整體翻滾平面朝地，結(jié)束調(diào)面后使用絞車?yán)?/p>

至平臺，裝車固定運(yùn)輸出井

4、采煤機(jī)解體后，對裸露在外面的軸端、對口面等要包好，在裝車過程中，

對這些部位視情況用大板、道木等進(jìn)行保護(hù)，防止運(yùn)送過程中撞碰軸端及對口

面。

5、拆開的油管、水管和電纜插口要封好、包好，防止煤渣等異物進(jìn)入。

6、拆卸的各種零部件要集中分類存放，并有專人負(fù)責(zé)回收、專人管理。

7、運(yùn)輸滾筒時使用730鏈條從滾筒中心穿過，并使用730連接環(huán)將絞車鋼

絲繩連接到730鏈條上，連接好后人員撤離至支架行人道內(nèi)，使用絞車?yán)茲L

筒到平臺。滾筒到平臺上后，將專用平板車放到裝車位置，利用平臺處的40鏈

條將平板車鎖牢，使用回風(fēng)巷39噸絞車將滾筒拉移到專用平板車上。拉移完后

使用不小于3噸的吊葫蘆掛在裝車平臺處的起吊錨索上，吊葫蘆鏈條掛在捆綁

滾筒的730鏈條上，人員站在平臺上兩米以外的位置拉動吊葫蘆鏈條調(diào)整滾筒

位置，使?jié)L筒立在專用平板車上，然后進(jìn)行捆綁，確認(rèn)捆綁牢固后進(jìn)行運(yùn)輸。

3.4、回收刮板輸送機(jī)機(jī)頭

3.4.1、拆除溜子機(jī)頭段

1、使用5噸吊葫蘆一頭吊掛電機(jī)、減速器，另一頭吊掛在電機(jī)減速器正上

方支架頂梁；

2、確定掛設(shè)牢固后施工人員站在機(jī)頭拉鏈條收緊吊葫蘆；

3、當(dāng)?shù)鹾J處于受力狀態(tài)后拆除固定減速器螺母；

4、拆除螺母后施工人員站在減速器左右兩側(cè)，用撬杠將減速器撬離螺栓；

5、操作吊葫蘆使電機(jī)減速器落地；

6、拆機(jī)頭特殊槽啞鈴快，并將空平板車運(yùn)輸?shù)降狡脚_處，使用39噸絞車

將機(jī)頭拉移與過渡槽脫開；

3.4.2、運(yùn)輸溜子機(jī)頭段

1、提前將工作面溜子拉回，各一節(jié)槽子聯(lián)接一次十字頭，并在溜槽上每10

架打設(shè)一棵壓住，防止溜子下滑；

2、連接絞車鋼絲繩和溜子機(jī)頭設(shè)備。點(diǎn)動絞車配合單體柱將溜子機(jī)頭拉移

到煤幫側(cè)；

3、將絞車鋼絲繩放松，在60#液壓支架前梁上吊掛一個10噸導(dǎo)向滑輪，將

鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪內(nèi)穿過，使用最慢速拉移，將設(shè)備拉移上平臺；

4、當(dāng)設(shè)備有鉆底趨勢時，信號工及時打信號通知絞車司機(jī)停機(jī)，重新吊掛

導(dǎo)向滑輪位置避免設(shè)備鉆底及與溜槽刮碰，

5、當(dāng)設(shè)備拉到平臺，到平臺后使用35211回風(fēng)巷的39噸絞車將溜子機(jī)頭

裝車，在拉移過程中調(diào)整重心（全部上平板車后未調(diào)好重心，需采用單體柱進(jìn)

行調(diào)整）；

6、采用40鏈條進(jìn)行捆綁，捆綁時由班組長現(xiàn)場指揮，采用40鏈條一頭從

平板車加工的專用眼中穿過，另一頭從機(jī)頭底座眼穿過，使用40連接環(huán)將鏈

條兩頭連接，連接環(huán)上帶上長75mm*中20螺絲，要求螺絲螺帽必須帶滿扣，最

后再使用木楔子將對角鏈條鎖牢、鎖緊，確保支架與車成為一個整體，然后運(yùn)

出；

3.5、回收轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)

1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)通過工作面支架通道運(yùn)輸出井；

2、在拆除轉(zhuǎn)載機(jī)時進(jìn)行編號，拆除時由轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾段開始拆除運(yùn)輸；

3、運(yùn)輸設(shè)備時通過1#支架上掛設(shè)的不小于25噸的導(dǎo)向滑輪配合副絞車依

次拉到支架通道下口，然后將鋼絲繩從滑輪中取出，再拉至上端頭平臺裝車，

運(yùn)到35311工作面進(jìn)行安裝。

3.5.1、拆除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)

1、拆除順序：機(jī)頭擋煤板一鏈條一電機(jī)減速器一懸空段~落地段一與破碎

機(jī)連接段一破碎機(jī)一與破碎機(jī)連接段一機(jī)尾段

2、在設(shè)備回收前對設(shè)備進(jìn)行重新編號刷漆，防止在下次安裝期間設(shè)備混亂。

設(shè)備整體落地后由機(jī)尾段開始回收運(yùn)輸工作;

3、施工人員采用人工搬運(yùn)的方式將道木搬運(yùn)至35211運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)懸空

段。在懸空段下打設(shè)兩個木垛，將轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段支撐起來，并確保支護(hù)牢固，

并采用3噸以上吊葫蘆通過40鏈條將轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段槽子固定在起吊裝置上，并

使吊葫蘆處于受力狀態(tài)；

4、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭電機(jī)同時也通過吊葫蘆和鏈條固定在單體柱配合工字鋼搭

建的起吊裝置上，并在電機(jī)下方支設(shè)單體柱；

5、點(diǎn)動轉(zhuǎn)載機(jī)將轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條連接環(huán)處轉(zhuǎn)到落地段處，使用切鏈器將鏈條從

連接環(huán)處切斷，然后點(diǎn)動轉(zhuǎn)載機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)，將鏈條從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處倒出，將轉(zhuǎn)

載機(jī)鏈條從各連接環(huán)處斷開將其拉移到35211運(yùn)輸巷下幫側(cè)碼放待轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸

完后整體運(yùn)輸出井；

6、由專職電工對工作面轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行停電閉鎖掛牌管理，拆除轉(zhuǎn)載機(jī)段的電

纜及管路，留一條槍管掛在巷道下幫，為使用單體柱供液

7、拆除電機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的連接裝置，將電機(jī)往下?lián)?，?dāng)電機(jī)脫離轉(zhuǎn)載機(jī)后采

用單體柱配合吊葫蘆將電機(jī)放下，卸載單體柱時需采用卸載手把配合鐵絲進(jìn)行,

拉吊葫蘆人員需站在轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段上進(jìn)行，防止電機(jī)滑落發(fā)生傷人事故

8、拆除轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段時從機(jī)頭開始逐漸向里拆除，每兩節(jié)做一次拆，拆時

先使用吊葫蘆將需拆除段通過40鏈條固定在由兩根單體柱配合支撐的工字鋼

上，使吊葫蘆處于受力狀態(tài)，然后卸掉需拆除的懸空段與后部懸空段的連接裝

置，當(dāng)卸掉連接裝置后需采用吊葫蘆將卸下來的懸空段槽子放到底板上，人員

拉吊葫蘆需站在前段懸空段槽子上，拆除兩節(jié)槽子后將單體柱配合工字鋼搭建

的起吊裝置進(jìn)行遷移3m,繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段拆除工作；

9、卸到地面的槽子當(dāng)能兩節(jié)一起運(yùn)走的就兩節(jié)一起運(yùn)走，當(dāng)不能運(yùn)走時需

在地面將其分解掉然后逐一運(yùn)出；

10、如此循環(huán)直到將懸空段及凹槽凸槽全部拆除后，斷開破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)

落地段的連接；

11、斷開轉(zhuǎn)載機(jī)落地段的連接裝置，每兩節(jié)槽子一斷開（當(dāng)兩節(jié)槽子不能

同時運(yùn)走后需單節(jié)拆開進(jìn)行運(yùn)輸）；

12、拆除機(jī)尾段時直接將連接機(jī)尾段槽子的螺栓取掉，統(tǒng)一放到編制袋內(nèi)

備用；

3.5.2、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)

1、運(yùn)輸設(shè)備時通過1#支架上掛設(shè)的不小于25噸的導(dǎo)向滑輪配合副絞車依

次拉到支架通道下口，然后將鋼絲繩從滑輪中取出，再拉至上端頭平臺裝車，

運(yùn)到35311工作面進(jìn)行安裝。

2、在支架通道內(nèi)的運(yùn)輸安全注意方式和運(yùn)輸溜子機(jī)頭段一樣；

3.6、回收工作面刮板輸送機(jī)

1、工作面拆除溜槽時自上向下進(jìn)行；

2、每隔2節(jié)溜槽拆除啞鈴塊，然后用絞車?yán)屏锊?，一次?節(jié)，到裝車

平臺進(jìn)行裝車運(yùn)出。為便于安裝，拆卸的槽子連同銷排作為一個整體運(yùn)出。

3、刮板輸送機(jī)上所有的零配件必須有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行回收，集中存放在上端

頭工具箱內(nèi)。

3.7、裝車運(yùn)輸各部件

3.7.1、裝車

1、將各部件運(yùn)輸?shù)窖b車平臺處后（單節(jié)槽子需進(jìn)行組裝成兩節(jié)一組），使

用