DL∕T 1236-2013 輸電桿塔用地腳螺栓與螺母

備案號(hào)：40066-20132013-03-07發(fā)布2013-08-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布 Ⅱ 1 1 2 55技術(shù)條件 6 7試驗(yàn)方法 8組配與包裝 2附錄A(規(guī)范性附錄)公差帶為6AZ的內(nèi)螺紋極限尺寸 24附錄B(資料性附錄)平墊圈 25科技〔2010〕320號(hào))制定的。輸電桿塔用地腳螺栓與螺母GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查(ISO3269-1,IDT)GB/T90.3緊固件質(zhì)量保證體系(ISO16426,IDT)GB/T196普通螺紋基本尺寸(ISO724,MOD)GB/T197普通螺紋公差(ISO965-1,MOD)GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(eqvISO6892)GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法(ISO148-1,MOD)GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)(ISO6508-1,MOD)GB/T1800.2產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱(ISO898-1,IDT)GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋(ISO898-2,IDT)GB/T3103.3緊固件公差平墊圈(ISO4759-3,IDT)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法(ISO6507-1,IDT)GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅(ISO10684,IDT)GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求(ISO6157-1,IDT)GB/T5779.2緊固件表面缺陷螺母(ISO6157-2,IDT)GB/T5779.3緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱特殊要求(ISO6157-3,IDT)GB/T16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分：拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校GB/T22028熱浸鍍鋅螺紋在內(nèi)螺紋上容納鍍鋅層(ISO965-5,MOD)2L型地腳螺栓型式和尺寸見(jiàn)圖1和表1。表1L型地腳螺栓尺寸mmdPR公稱234注1:長(zhǎng)度1公差按5.7.1的規(guī)定。注2:ds允許設(shè)計(jì)采用比dsmax值更大的尺寸，但螺紋下方3倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部dsJ型地腳螺栓型式和尺寸見(jiàn)圖2和表2。3dPR公稱1234注1:長(zhǎng)度1公差按5.7.1的規(guī)定。注2:ds允許設(shè)計(jì)采用比dsmax值更大的尺寸，但螺紋下方3倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部ds不應(yīng)大于dsmax。圖3棘爪型地腳螺栓型式dPcR公稱234注1:長(zhǎng)度1公差按5.7.1的規(guī)定。注2:ds允許設(shè)計(jì)采用比dmax值更大的尺寸，但螺紋下方3倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部ds不應(yīng)大于dsmx。43.4T型地腳螺栓T型地腳螺栓型式和尺寸見(jiàn)圖4和表4。表4T型地腳螺栓尺寸mmdP公稱234956789注1:長(zhǎng)度1公差按5.7.1的規(guī)定。注2:ds允許設(shè)計(jì)采用比dmax值更大的尺寸，但螺紋下方3倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部ds不應(yīng)大于dsmx。3.5雙頭型地腳螺栓雙頭型地腳螺栓型式和尺寸見(jiàn)圖5和表5。5dP公稱1234注1:長(zhǎng)度1公差按5.7.1的規(guī)定。注2:ds允許設(shè)計(jì)采用比dsmax值更大的尺寸，但螺紋下方3倍的螺紋公稱直徑長(zhǎng)度內(nèi)的桿部ds注3:8.8級(jí)地腳螺栓應(yīng)采用雙頭螺母型結(jié)構(gòu)型式。4螺母型式與尺寸與地腳螺栓相匹配使用的螺母型式與尺寸見(jiàn)圖6和表6。表6(續(xù))mS——點(diǎn)右邊的數(shù)字表示公稱屈服強(qiáng)度(下屈服強(qiáng)度)ReL,公稱或規(guī)定非比例延伸0.Rp?.2,公稱與公稱抗拉強(qiáng)度Rm,公稱比值的10倍。表75、6、8、10級(jí)的螺母標(biāo)記制度螺母性能等級(jí)56注：一般來(lái)說(shuō)，性能等級(jí)較高的螺母，可以代替性能等級(jí)7地腳螺栓標(biāo)記方法如圖7所示，將地腳螺栓名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、螺紋規(guī)格×無(wú)螺紋直徑×公稱長(zhǎng)度×螺紋長(zhǎng)度-結(jié)構(gòu)型式-性能等級(jí)-局部熱浸鍍鋅長(zhǎng)度的組合作為地腳螺栓標(biāo)記。當(dāng)無(wú)螺紋公稱直徑與螺紋規(guī)格相同時(shí)，可不標(biāo)無(wú)螺紋直徑。——地腳螺栓、螺紋規(guī)格為d=M42、公稱長(zhǎng)度1700mm、螺紋長(zhǎng)度210mm、J型地腳螺栓、性能等級(jí)5.6級(jí)、表面地腳螺栓DL/T×××-M42×1700×210-J-5.6-標(biāo)記地腳螺栓DL/T×××-M80×3000×400-I-5.3.1地腳螺栓各性能等級(jí)用鋼的化學(xué)成分極限和最低回火溫度見(jiàn)表8,化學(xué)成分應(yīng)按相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。等級(jí)(熔煉分析%)a回火溫度℃CPS碳鋼或添加元素的未規(guī)定表8(續(xù))等級(jí)(熔煉分析%)回火溫度℃CPS添加元素的碳鋼(如硼、錳或鉻)≤M30采用40Cr>M30采用42CrMo0.15°a有爭(zhēng)議時(shí)，實(shí)施成品分析。b硼的含量可達(dá)0.005%,其非有效硼可由添加鈦(或c對(duì)4.6、5.6級(jí)地腳螺栓制造用鋼材，如存在冷作硬化現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行熱處理消除。d對(duì)這些性能等級(jí)用的材料，應(yīng)有足夠的淬透性，以確保螺紋截面的芯部在淬火后、e含碳量低于0.25%的添加硼的碳鋼，其錳的最低含量為0.6%。性能等級(jí)化學(xué)成分極限(熔煉分析%)%CPS一該性能等級(jí)可以用易切削鋼制造(供需雙方另有協(xié)議除外),其硫、磷及鉛的最大含量為：硫鉛0.34%。b為改善螺母的機(jī)械性能，必要時(shí)可增添合金元素。1Rm,公稱“23規(guī)定非比例延伸0.2%的應(yīng)力Rp?.Rp?.2,公稱表10(續(xù))性能等級(jí)4Sp,公/ReL,min或Sp,公稱/Rp?.2,min5%6%78洛氏硬度HRB洛氏硬度HRC9表面硬度HV0.3e J注：H?一最大實(shí)體條件下外螺紋的牙型高度。a規(guī)定公差值，僅為性能等級(jí)標(biāo)記制度，見(jiàn)5.1.1。b在不能測(cè)定下屈服強(qiáng)度ReL的情況下，允許測(cè)量規(guī)定非比例延伸0.2%的應(yīng)力Rp?.2c表12規(guī)定了保證載荷值，供設(shè)計(jì)人員參考，需試驗(yàn)時(shí)供需雙方協(xié)d在末端測(cè)定硬度值時(shí)，應(yīng)分別為250HV或HRBmax99.5。e當(dāng)采用HV0.3測(cè)定表面硬度及芯部硬度時(shí)，表面硬度不應(yīng)比芯部硬度高出30HV試驗(yàn)在-20℃下測(cè)定，見(jiàn)7.1.5。dN表11(續(xù))d最小拉力載荷Fm,min(As.cc×Rm.min)Nd螺紋公稱應(yīng)力截面面積保證載荷Fp(As.cc×Sp.gc)N568注：最低硬度僅對(duì)經(jīng)熱處理的螺母或規(guī)格太大而不能進(jìn)行保證載荷試驗(yàn)的螺母，才是強(qiáng)制性的；制性的，是指導(dǎo)性的。對(duì)不淬火回火，而又能滿足保證載荷試驗(yàn)的螺母，最低硬度應(yīng)不作為拒收(考核)依DP螺紋的應(yīng)力s568最小保證載荷(As×Sp)N334566666a)T型和棘爪型地腳螺栓選材時(shí)，應(yīng)考慮材料的可焊性。如采用異種鋼焊接時(shí)，焊接材料應(yīng)與低強(qiáng)度鋼材相匹配。b)8.8級(jí)地腳螺栓結(jié)構(gòu)型式宜選用雙頭型結(jié)構(gòu)型式，不應(yīng)采用棘爪型和T型結(jié)構(gòu)；對(duì)于L型和J型8.8級(jí)地腳螺栓，彎曲應(yīng)在熱處理之前進(jìn)行；8.8級(jí)地腳螺栓在施工和安裝時(shí)不應(yīng)對(duì)其進(jìn)行c)進(jìn)行彎曲的地腳螺栓，當(dāng)彎曲部位的內(nèi)R角半徑要求小于2d時(shí)，應(yīng)采用熱彎方法彎曲，熱彎溫度應(yīng)控制在800℃~950℃,熱彎后應(yīng)采取緩冷方式冷卻。彎曲部位不應(yīng)有任何裂縫、裂紋及折疊等影響性能的缺陷。d)8.8級(jí)高強(qiáng)度地腳螺栓的螺紋宜采用輾壓方法加工，螺紋收尾與無(wú)螺紋桿部之間元件存在螺紋空白，空白長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于3P。螺紋按照GB/T196和GB/T197的規(guī)定要求，螺紋精度應(yīng)符合6g規(guī)定要求。螺母螺紋應(yīng)符合GB/T196和GB/T197的規(guī)定，螺紋精度應(yīng)符合6H的規(guī)定。5.6熱浸鍍鋅a)表面需要進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)，采用螺母鍍后攻絲所留大間隙以容納外螺紋表面上的熱浸鍍鋅層，螺母螺紋基本偏差應(yīng)符合GB/T22028中6AZ的規(guī)定，6AZ螺母內(nèi)螺紋極限尺寸見(jiàn)附錄A。b)地腳螺栓可采用螺紋處局部熱浸鍍鋅或全部熱浸鍍鋅的方式，地腳螺栓和螺母熱鍍鋅層的技術(shù)要求按DL/T284的規(guī)定。在地腳螺栓螺紋端進(jìn)行局部熱浸鍍鋅時(shí)，局部熱浸鍍鋅的長(zhǎng)度應(yīng)不少于螺紋長(zhǎng)度的1.5倍。5.7公差及表面缺陷a)地腳螺栓和螺母的未注尺寸公差和幾何公差按照GB/T3103.1的C級(jí)規(guī)定。b)地腳螺栓表面缺陷按GB/T5779.1規(guī)定，螺母表面缺陷按GB/T5779.2的規(guī)定。6試驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收檢查6.1地腳螺栓的試驗(yàn)項(xiàng)目地腳螺栓機(jī)械性能的試驗(yàn)項(xiàng)目及方法按表15規(guī)定，熱浸鍍鋅產(chǎn)品應(yīng)在鍍鋅后實(shí)施。表15地腳螺栓的機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目及方法試驗(yàn)項(xiàng)目1機(jī)械加工試件的2OO3的最小應(yīng)力Rp,0.2min●O4OOO5●O67公稱保證應(yīng)力Sp,公稱OOOO89●●0O●O吸收能量KV?J●OO●●O◎常規(guī)實(shí)施。0不是必須進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，需要時(shí)供需雙方協(xié)6.2試驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收檢查螺母的機(jī)械性能的試驗(yàn)項(xiàng)目及方法按表16規(guī)定，熱浸鍍鋅產(chǎn)品應(yīng)在鍍鋅后實(shí)施試驗(yàn)。568OOOO注：最低硬度僅對(duì)經(jīng)熱處理的螺母或規(guī)格太大而不能進(jìn)行保證載荷試驗(yàn)的螺母，才◎?qū)τ?gt;39mm規(guī)格的螺母由于試驗(yàn)條件的限制不易進(jìn)行保證載荷試制造者按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的地腳螺栓和螺母，應(yīng)對(duì)每批產(chǎn)品按表15和表16規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)成品進(jìn)行機(jī)械性能檢查，各性能應(yīng)符合表10～表14的規(guī)定。一交檢批。b)地腳螺栓與螺母的驗(yàn)收檢查應(yīng)在出廠前進(jìn)行。試驗(yàn)用試樣由供需雙方協(xié)商確定，試驗(yàn)可從同一交檢批的產(chǎn)品實(shí)物上取樣，也可選擇按同一交檢批一致的工藝樣，供需雙方應(yīng)在訂貨協(xié)議中明確。c)機(jī)械性能驗(yàn)收檢查試驗(yàn)項(xiàng)目按表15、表16的規(guī)定，產(chǎn)品尺寸按第3章和第4章的規(guī)定，熱浸鍍鋅按5.6規(guī)定，公差及表面缺陷按5.7規(guī)定。d)驗(yàn)收檢查抽樣方案及判定見(jiàn)表17。樣本大小1不合格產(chǎn)品2機(jī)械性能和表面缺陷非破壞性檢查b80330熱浸鍍鋅層11a指表1～表6中規(guī)定的尺寸、訂貨要求的尺寸及螺紋尺寸、公差本試驗(yàn)適用于d≤64mm的產(chǎn)品或試樣制取的機(jī)械加工試件，對(duì)d>64mm伸應(yīng)力Rpo?不應(yīng)超過(guò)10mm/min,而對(duì)其他的項(xiàng)目不應(yīng)超過(guò)25mm/min。Rm=Fm/So 根據(jù)螺紋公稱應(yīng)力截面面積As,公稱和試驗(yàn)過(guò)產(chǎn)品應(yīng)斷裂在未旋合螺紋的長(zhǎng)度內(nèi)或無(wú)螺紋桿部?？估瓘?qiáng)度Rm應(yīng)符合表10的規(guī)定。最小拉力載荷Fm,min,應(yīng)符合表11的規(guī)定。7.1.3保證載荷試驗(yàn) 實(shí)施規(guī)定的保證載荷(見(jiàn)圖10);—測(cè)量由保證載荷產(chǎn)生的永久伸長(zhǎng)。圖10保證載荷試驗(yàn)適用范圍拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按GB/T16825.1的規(guī)定。裝夾試件時(shí)，應(yīng)避免斜拉，可使用自動(dòng)定——硬度≥45HRC試件每端應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加工，如圖10所示。為測(cè)量長(zhǎng)度(施加載荷前、后),應(yīng)將試件置于帶球面測(cè)頭(或其他適當(dāng)?shù)姆椒?的臺(tái)架式測(cè)量?jī)x器中。應(yīng)使用手套或鉗子，以使由溫度影響的測(cè)量誤差減少到最小。測(cè)量施加載荷前地腳螺栓的總長(zhǎng)度為lo。按圖10所示將試件擰入螺紋夾具。螺紋有效旋合長(zhǎng)度，至少應(yīng)為1d。對(duì)未旋合螺紋的長(zhǎng)度lb應(yīng)為ld。對(duì)試件軸向施加表12規(guī)定的保證載荷。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率不應(yīng)超過(guò)3mm/min。應(yīng)保持該保證載荷15s。卸載后，測(cè)量地腳螺栓的總長(zhǎng)度1。因素，如直線度、螺紋對(duì)中性和測(cè)量誤差，當(dāng)初次施加保證載荷時(shí)，可能導(dǎo)致試件明顯的情況下，可使用比表12規(guī)定值增大3%的載荷，按再次進(jìn)行試驗(yàn)。如果第二次卸載后的長(zhǎng)度l與其加載前的長(zhǎng)度工相同(其公差為±12.5μm為應(yīng)的測(cè)量誤差),則應(yīng)認(rèn)為符合本試驗(yàn)要求。7.1.4硬度試驗(yàn) 對(duì)能實(shí)施拉力試驗(yàn)的地腳螺栓(見(jiàn)7.1.1和7.1.2),測(cè)定其最高硬度?？梢栽谶m當(dāng)表面或者螺紋橫截面上測(cè)定硬度。本試驗(yàn)適用于所有規(guī)格和所有性能等級(jí)的地腳螺栓?？梢圆捎镁S氏或洛氏硬度試驗(yàn)測(cè)定硬度。維氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4340.1的規(guī)定。洛氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T230.1的規(guī)定。在距螺紋末端1d處取一橫截面，并應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理。圖111/2半徑與軸心線的區(qū)域內(nèi)測(cè)定硬度對(duì)8.8級(jí)地腳螺栓，在1/2半徑區(qū)域內(nèi)(見(jiàn)圖11)測(cè)定的硬度值之差，若不大于30HV,則證實(shí)材料中馬氏體已達(dá)到90%的要求(見(jiàn)表8)。圖12脫碳層3456a按表10的規(guī)定計(jì)算。按圖13所示測(cè)量第1點(diǎn)和第2點(diǎn)的維氏硬度。試驗(yàn)力為2.942N(維氏硬度試驗(yàn)HV0.3)。圖13脫碳試驗(yàn)和增碳試驗(yàn)的硬度測(cè)量第2點(diǎn)的維氏硬度值HV(2)應(yīng)等于或大于第1點(diǎn)維氏硬度HV(1)減去30個(gè)維氏單位。螺紋未脫碳層的高度應(yīng)符合表18規(guī)定的技術(shù)要求。7.1.7增碳試驗(yàn)本試驗(yàn)適用于測(cè)定淬火并回火地腳螺栓的表面在熱處理工藝中是否形成增.1適用范圍本方法適用于8.8級(jí)地腳螺栓。按圖13所示測(cè)量第1點(diǎn)和第3點(diǎn)的維氏硬度。試驗(yàn)力為2.942N(維氏硬度試驗(yàn)HV0.3)。如果在按.3的試驗(yàn)中已使用過(guò)的試件，則第3點(diǎn)的硬度應(yīng)在螺紋螺距線上，并在測(cè)定第1點(diǎn)和第2點(diǎn)硬度相鄰的牙上進(jìn)行測(cè)定。第3點(diǎn)的維氏硬度值HV(3)應(yīng)等于或小于第1點(diǎn)維氏硬度HV(1)加上30個(gè)維氏單位。超過(guò)30個(gè)維氏單位表示已增碳。在表面測(cè)定硬度本方法適用于8.8級(jí)地腳螺栓。在地腳螺栓末端用研磨或拋光準(zhǔn)備一個(gè)適當(dāng)?shù)钠矫?，以確保材料表面原始特征的復(fù)現(xiàn)與保持。從距螺紋末端1d處截取一個(gè)橫截面，并經(jīng)適當(dāng)?shù)刂苽?。?2的規(guī)定，在制備的表面測(cè)定維氏硬度。應(yīng)在橫截面上測(cè)定基體金屬硬度。測(cè)定以上硬度中使用的試驗(yàn)力為2.942N(維氏硬度試驗(yàn)HV0.3)。表面硬度值應(yīng)等于或小于基體金屬硬度值加上30個(gè)維氏單位。超過(guò)30個(gè)維氏單位，表示已增碳。7.1.8再回火試驗(yàn)通則本試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)熱處理工藝的最低回火溫度。有爭(zhēng)議時(shí)，本試驗(yàn)是仲裁試驗(yàn)。適用范圍本方法適用于8.8級(jí)地腳螺栓。試件程序按.2的規(guī)定測(cè)定維氏硬度，并在一個(gè)試件上讀取三點(diǎn)數(shù)值。再回火該地腳螺栓，回火溫度應(yīng)比表8規(guī)定的最低回火溫度低10℃,并保持30min。再回火后，在同一地腳螺栓上并在與第一次測(cè)定相同的區(qū)域，測(cè)定新的三點(diǎn)維氏硬度值。對(duì)比再回火前、后三點(diǎn)硬度平均值。再回火后，(如果有時(shí))硬度降低，應(yīng)小于20個(gè)維氏單位。7.1.9表面缺陷檢查地腳螺栓不應(yīng)有爆裂、裂紋和痕皺等現(xiàn)象存在，表面缺陷應(yīng)控制在能夠接收的范圍內(nèi)。表面缺陷的檢查應(yīng)按GB/T5779.1的規(guī)定。由供需雙方協(xié)議也可按GB/T5779.3進(jìn)行檢查。采用機(jī)械加工試件測(cè)定機(jī)械性能時(shí)，表面缺陷的檢查應(yīng)在機(jī)械加工前實(shí)施。7.2螺母的試驗(yàn)方法7.2.1保證載荷試驗(yàn)保證載荷是仲裁用試驗(yàn)。仲裁時(shí)，應(yīng)以拉伸試驗(yàn)為準(zhǔn)。將螺母安裝在如圖14和圖15所示的淬硬螺紋芯棒上。沿螺母軸線方向施加保證載荷，并持續(xù)15s。螺母應(yīng)能承受該載荷而不得脫扣或斷