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PAGE1PAGE105s方案及措施制定:管理部制定日期:2020-Sep-02推動(dòng)5S運(yùn)動(dòng)???????1舒適的工作環(huán)境8讓客戶參2安全的觀的廠戶作業(yè)場(chǎng)所7良好的3員工的公司形象工作熱情6設(shè)備的4現(xiàn)場(chǎng)的使用壽命生產(chǎn)效率5產(chǎn)品的質(zhì)量水平一.5S的引入1.1“5S”的目的為塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所、塑造清潔的工作場(chǎng)所、塑造能目視管理的工作場(chǎng)所、以提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品的不良率、減少工傷事故、改善工場(chǎng)環(huán)境、故現(xiàn)提出,為使各位同事能全身心地投入5S活動(dòng)中,使此項(xiàng)活動(dòng)持續(xù)不斷地進(jìn)行下去,達(dá)到長(zhǎng)期協(xié)助消除工廠浪費(fèi)現(xiàn)象和改善活動(dòng).1.2“5S”的形式邏輯5S的五個(gè)英文詞日語英語意議例子SeiriStructurise常整理把垃圾扔掉SeitonSystematise常整頓30秒內(nèi)就可找到要找的東西SeisoSanitise常清潔個(gè)人清潔衛(wèi)生責(zé)任SeiketsuStandardise常清掃貯藏的透明度ShitsulceSesf-discipine常自律每天運(yùn)用五常法“5S”五常法的邏輯是:工作現(xiàn)場(chǎng)的常整理,常整頓,常清潔,常清掃,常自律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品.提供高質(zhì)量服務(wù),杜絕或減少浪費(fèi)和提高生產(chǎn)力的最根本的要求.1.3“5S”是有組織,有步驟,有計(jì)劃的全員參與活動(dòng),“5S”是進(jìn)行P-D-C-A不斷循環(huán)反復(fù)的改善活動(dòng):計(jì)劃;<P>1.組織及計(jì)劃2.倡導(dǎo)行動(dòng);<D>3.常組織4.常整理5.5S竟賽公布及試行6.5S竟賽正式實(shí)行檢討:<C>7.評(píng)核8.檢討及奘懲修正:<A>9.總結(jié)及展望1.4成立5S活動(dòng)委員會(huì)1.41組織結(jié)構(gòu)“5S”活動(dòng)必須得到上層主管的大力支持,以便協(xié)調(diào)和處理5S的推行過程中的問題,攤定5S活動(dòng)的成員如下:姓名職務(wù)原部門1.42職責(zé)負(fù)責(zé)推動(dòng)5S活動(dòng)在各部門的開展,并監(jiān)督各部門之5S活動(dòng)的開展程度,為公司順利通過ISO9000之認(rèn)證打下良好的基礎(chǔ).1.5成立5S活動(dòng)評(píng)審小組.1.51組織結(jié)構(gòu):姓名職務(wù)原部門1.52職責(zé)使每個(gè)人都能夠了解到正在發(fā)生的事和發(fā)現(xiàn)的問題,不斷地協(xié)助消除工廠的浪費(fèi)現(xiàn)象和改善活動(dòng).二.5S五常法基本概念,效益及推行之理由2.15S五常法基本概念2.11什應(yīng)是常組織<整理>?涵義:判斷出完成工作所必需的物品,并把它與非必需的物品分開,將必需品的數(shù)量降低到最低的程度,并把它放在一個(gè)方便拿取的地方.方式:保留需要的;處理不需要的.結(jié)果;a騰出寶貴的空間;b防止誤用;c防上變質(zhì)和積壓資金;d創(chuàng)造清爽的工作區(qū)域.2.12什應(yīng)是常整頓<整頓>涵義:把需要的物品加以定位放置,并保持在需要時(shí)能立即取出的狀態(tài).方式;定位之后,要明確標(biāo)示:用完之后,要物歸原位.結(jié)果;a縮短前置作業(yè)時(shí)間:b減少庫存量;c防止誤用,誤送;d塑造目視管理的工作環(huán)境;2.13什應(yīng)是常清掃<清掃>涵義;將不需要的東西加以清除,丟棄,以保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾,圬穢之狀態(tài).方式;a上至廠長(zhǎng),下至清潔工,全員一起來完成;b勤于清掃機(jī)器設(shè)備c勤于維護(hù)工作場(chǎng)所.結(jié)果;a減少工傷b保證品質(zhì);c維護(hù)機(jī)器設(shè)備;d創(chuàng)造高效率的工作場(chǎng)所.2.14什應(yīng)是常規(guī)范<清潔>涵義;就是連續(xù)地,反復(fù)不斷地堅(jiān)持常組織,常整頓,常清潔活動(dòng).方式;a時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)美觀狀態(tài);b維持前5S之效果結(jié)果;a提高產(chǎn)品品位b塑潔凈的工作環(huán)境;c提升公司形象2.15什應(yīng)是常自律<素養(yǎng)>涵義;向每一位員工灌輸按照規(guī)定方式做事的能力,從而創(chuàng)造一個(gè)具有良好習(xí)慣的工作環(huán)境.方式;a改造人性;b提升道德c使人的素質(zhì)上升.結(jié)果;a拋棄壤的習(xí)慣;b養(yǎng)成良好的習(xí)慣c養(yǎng)成制定和導(dǎo)守規(guī)章制度的習(xí)慣;d塑造語言美的工作環(huán)境.2.2實(shí)施后會(huì)產(chǎn)生的效益之預(yù)測(cè)2.21無形效益a.客戶.來賓到廠參觀,不必刻意大整頓b.客戶,來賓對(duì)5S之成效,均給予高度評(píng)價(jià)和贊揚(yáng);c.吸引一個(gè)大廠來參觀,全體人員有榮譽(yù)感.d.員工向心力提升,組織氣氛和諧良好;e.工作環(huán)境凈潔,亮麗,員工能愛廠如家,增強(qiáng)歸屬感;f.增加公司對(duì)一系列質(zhì)量提升活動(dòng)挑戰(zhàn)的信心.2.22有形效益a.物料倉自助式管理,省去發(fā)料人手;b.工作空間干凈舒適,效率自然提高;c客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意;d員工流失率減少.2.23魚骨圖之5S效益分析廠戶設(shè)備新設(shè)備廠房較亮麗有位置走道暢通降低故障率提高利用率擴(kuò)大地板干凈效用5S的異常立判工作氣氛好效益節(jié)省尋找時(shí)間感到較有制度減少質(zhì)量不良降低報(bào)廢心情較較認(rèn)同減少公料愉快公司傷公害品外賓參觀有面子其它降低倉庫來料人員三.<5S>活動(dòng)02年度目標(biāo)3.1提高效率良好的工作環(huán)境和氣氛,良好的人際關(guān)系,會(huì)有助于員工提高工作熱情,精力集中,使工作效率提高.良好的工作環(huán)境將要求有序而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣绞?物品擺放有序,也會(huì)使工作效率提高.3.2保證質(zhì)量工作環(huán)境的整潔將會(huì)有助于減少工作過程如<制生造過程及檢驗(yàn)中的誤差>,從而減少不合格的發(fā)生.整潔有序的物料管理,信息數(shù)據(jù)的管理,將會(huì)有助于混淆,錯(cuò)用和誤判.3.3保證安全有序的工作事務(wù)的工作環(huán)境可以有效的防止意外事故的發(fā)生.良好的習(xí)慣是防止事故和提高安全性的首要因素.3.4預(yù)防為止養(yǎng)成好的習(xí)慣是防止失誤的關(guān)鍵因素及時(shí)的整理,整頓是預(yù)先消除隱患的有效措施.四.“5S”理念b增強(qiáng)員工與員工之間的溝通和負(fù)責(zé)任的精神;c改善質(zhì)量,降低成本,確保準(zhǔn)時(shí)交貨,確保工作人員的安全和保持員工的高昂士氣;d給IS9000審核員留下一個(gè)整潔及干凈的形象,促進(jìn)IS9000認(rèn)證順利通過;五.方針全員全身心地投入5S活動(dòng)創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境,創(chuàng)造清潔融洽的工作氣氛,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,使龍的公司在訊息萬變的國(guó)際市場(chǎng)中保持領(lǐng)先的地位.六.5S之各:S”的實(shí)行步驟5.1常組織<整理>步驟5.11第一步驟:分層管理;5.12第二步驟:需要<與>想”要的區(qū)別;5.13第三步驟:單一便是最好:5.2常整頓的步驟5.21第一步驟:分析現(xiàn)狀;5.22第二步驟;決定物品屬于哪一類;5.23第三步驟;決定哪些東西該怎樣儲(chǔ)存;5.24最后做到堅(jiān)決貫徹把東西儲(chǔ)存好的原則.5.3常清掃的步驟5.31第一步驟;劃出每組每人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域;5.32第二步驟;使每個(gè)組每人都進(jìn)行有規(guī)律的清潔工作;5.4常規(guī)范<清潔>的步驟5.41第一步驟;進(jìn)行視覺管理;5.42第二步驟;增強(qiáng)透明度;5.43第三步驟;實(shí)施視覺監(jiān)察法;5.44最后;進(jìn)行故障地圖管理.5.5自律<素養(yǎng)>的步驟5.51第一步驟;建立共同的遵守的規(guī)則或約定;5.52第二步驟;加強(qiáng)前4S的執(zhí)行和改善;5.53第三步驟;不斷培訓(xùn),提高素質(zhì).七.5S之各S的推行的方法6.1常組織的推行方法;6.11深體認(rèn),建立共識(shí);6.12工作場(chǎng)所,全面點(diǎn)檢;6.13訂定需要與不需要的基準(zhǔn);6.14不需要物品紅單作戰(zhàn);6.15不需要物品的處置;6.16需要物品調(diào)查使用頻度,以決定需要量.;6.2常整頓的推行方法;6.21決定物品的放置場(chǎng)所;6.22決定物品的放置方法;6.23劃線定位;6.24定位的類型;6.25標(biāo)示.6.3常清掃的推行方法6.31執(zhí)行例行掃除,清理圬穢;6.32調(diào)查圬穢的來源,徹底根除;6.33廢棄物置放區(qū)的規(guī)劃,定位;6.34建立清掃基準(zhǔn),共同遵守;6.35檔案文件的清掃;6.36機(jī)器設(shè)備的清掃.6.4常規(guī)范<清潔>的推行方法6.41落實(shí)前3S的工作;6.42設(shè)法養(yǎng)成潔癖的習(xí)慣;6.43建立可視化的管制度方式;6.44配合每日清掃,做設(shè)備清潔點(diǎn)檢;6.45主管隨時(shí)巡查糾正,帶動(dòng)氣氛.6.5常自律<素養(yǎng)>的推行方法6.51落實(shí)持續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng);6.52建立規(guī)則八.采取的措施7.1制定各組人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任<成立委員會(huì)及評(píng)審成員>.7.2建立5S宣傅廣告欄,<將巡查發(fā)現(xiàn)的好與缺失現(xiàn)埸拍照公布>.7.35S竟賽活動(dòng);<各部門進(jìn)行比賽>7.4評(píng)核檢討與奘罰;<由評(píng)審成員不定時(shí)對(duì)全公司區(qū)域進(jìn)行抽查,將對(duì)于5S嚴(yán)重缺失進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照,將缺失廣告牌公布,并標(biāo)注其發(fā)生時(shí)間,現(xiàn)任單位以及責(zé)任科長(zhǎng)>7.5每周二舉行一次5S為促進(jìn)和改善會(huì)議<晚上18.000-19.00>7.6確立每周四為5S活動(dòng)日;7.7每三個(gè)月綜合評(píng)審一次<詳見5S活動(dòng)詳審計(jì)劃>7.8養(yǎng)成日常5S慣,每天上班做3分鐘5S,下班做5分鐘5S(含關(guān)燈,風(fēng)扇,冷氣,計(jì)算機(jī)等).九.區(qū)域劃分各部門將各自部門的平面圖及各區(qū)域負(fù)責(zé)人的姓名提供.已便推行5S時(shí)責(zé)任區(qū)分.十.5S活動(dòng)計(jì)劃:按5S巡查表具體執(zhí)行及評(píng)分車間(注塑)稽查標(biāo)準(zhǔn)見附件一辦公室稽查標(biāo)準(zhǔn)見附件二倉庫/質(zhì)量部標(biāo)準(zhǔn)見附件三10.1前期暫定為每月八次稽核,每周二次,稽核員自已負(fù)責(zé)的部門自己不參與評(píng)分.10.2每月前三周由5S委員會(huì)派人對(duì)全公司進(jìn)行不定期的抽檢.10.3每月最后一周由5S委員會(huì)全員實(shí)施5S稽核,其成績(jī)占當(dāng)月總成績(jī)之40%,其余各周成績(jī)占總成績(jī)的20%.10.4稽查以負(fù)分計(jì),每項(xiàng)次缺失負(fù)二分,由稽查
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