清水混凝土施工各項(xiàng)管理計(jì)劃措施

7.1進(jìn)度管理措施 17.1.1組織保證措施 17.1.2技術(shù)保證措施 27.1.3合同保證措施 37.1.4資源保證措施 37.2質(zhì)量管理措施 37.2.1質(zhì)量保證技術(shù)措施 37.2.2樣板制 57.2.3原材料驗(yàn)收 67.2.4鋼筋質(zhì)量控制 67.2.5模板質(zhì)量控制 77.2.6清水混凝土表面處理 77.2.7質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 87.3安全文明施工 97.3.1現(xiàn)場安全保證措施 97.3.2安全用電管理 107.3.3防高處墜落安全保證措施 117.3.4防高空墜物傷害的安全措施 127.4季節(jié)性施工 127.1進(jìn)度管理措施7.1.1組織保證措施表7.1-1確保工期的組織措施表序號措施類別措施內(nèi)容1工序合理科學(xué)管理、合理組織、精心安排，使工作做到有條不紊，合理有序。2分級管理分級控制按照日保周、周保月、月保年、年?？傮w計(jì)劃的原則，通過關(guān)鍵分項(xiàng)工程保其它分項(xiàng)工程，分項(xiàng)工程保分部工程，分部工程保單位工程，單位工程?？傮w計(jì)劃的分級管理，進(jìn)行分級控制。3緊抓準(zhǔn)備工作加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，抓緊抓快施工前期準(zhǔn)備工作。4例會制度建立生產(chǎn)例會制度。召開生產(chǎn)周例會、月例會，加強(qiáng)信息反饋。由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目相關(guān)方參加，對工期計(jì)劃作出宏觀調(diào)控，針對編制的周計(jì)劃對本周內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)，布置下一周的生產(chǎn)工作，提高計(jì)劃的可行性，并對上周的計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)。5成品保護(hù)保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)，減少不必要的返工，加快施工進(jìn)度。6合作與協(xié)調(diào)加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的合作與協(xié)調(diào)。加強(qiáng)項(xiàng)目各部門配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報驗(yàn)等能夠及時快捷地解決。7外協(xié)管理加強(qiáng)與社會各界的協(xié)調(diào)。在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很多，我們將建立工程協(xié)調(diào)部，加強(qiáng)對公安、交通、市政、供電供水、環(huán)保市容等單位的協(xié)調(diào)。8材料進(jìn)場時間，合理井然有序根據(jù)不同階段加強(qiáng)現(xiàn)場平面布置管理。我們將根據(jù)土方、結(jié)構(gòu)、管網(wǎng)等不同階段的特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場平面布置圖，并與物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計(jì)劃相配合，對現(xiàn)場00進(jìn)行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然，保證施工順利進(jìn)行。7.1.2技術(shù)保證措施表7.1-1確保工期的技術(shù)措施表序號措施類別保證措施1方案編制編制有針對性的施工方案，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。制定詳細(xì)的、有針對性、操作性強(qiáng)的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)的完成。例如：針對工期特點(diǎn)，編制雨季施工措施，將天氣影響降低到最小。2變更處理設(shè)計(jì)變更對工程進(jìn)度影響很大，其中改變工程的部分功能，加大工作量，打亂施工流水節(jié)奏，使施工減速。針對這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會審和與設(shè)計(jì)院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降低到最低。3進(jìn)度計(jì)劃動態(tài)管理（1）采用信息化施工技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等方法進(jìn)行進(jìn)度控制。以關(guān)鍵工序?yàn)榫V，點(diǎn)面結(jié)合，優(yōu)化施工程序，合理確定并控制好關(guān)鍵線路。（2）根據(jù)施工完成情況，及時對網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行修正和優(yōu)化，采取有效措施調(diào)整工序，做到“以日保周，以周保月，以月保年”，動態(tài)管理各項(xiàng)工程，確保控制工期目標(biāo)。（3）做好冬季、雨季、酷暑季節(jié)和夜間施工的安排和管理，隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提前做好抵御災(zāi)害性天氣的各種準(zhǔn)備，最大限度的減小天氣變化對工期的影響。（4）如因特殊原因造成工期延誤，將及時對工期延誤原因進(jìn)行分析，尋找切實(shí)可行的工期調(diào)整追趕措施，局部加快施工進(jìn)度、備足必要的施工資源，循序漸進(jìn)地趕回延誤的工期。7.1.3合同保證措施表7.1-3確保工期的合同措施表序號合同規(guī)定保證措施1合同措施加強(qiáng)合同管理，協(xié)調(diào)合同工期與進(jìn)度計(jì)劃之間的關(guān)系，在施工過程中對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏，保證合同中進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2控制合同變更嚴(yán)格控制合同變更，對各方提出的工程變更和設(shè)計(jì)變更，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查后再補(bǔ)入合同文件之中。3加強(qiáng)合同工期管控、風(fēng)險管控在合同中明確必須達(dá)到的工期目標(biāo)，設(shè)定獎懲制度。及時提供資金，保證施工資源的正常供應(yīng)和及時到位。加強(qiáng)風(fēng)險管理，在合同中應(yīng)充分考慮風(fēng)險因素及其對進(jìn)度的影響，以及相應(yīng)的處理方法。7.1.4資源保證措施表7.1-4確保工期的資源措施表序號措施類別保證措施1設(shè)備措施加強(qiáng)合同管理，協(xié)調(diào)合同工期與進(jìn)度計(jì)劃之間的關(guān)系，在施工過程中對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏，保證合同中進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2材料措施施工過程中所需的材料品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃及時供應(yīng)、充足供應(yīng)對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。1、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計(jì)劃。并對建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，按計(jì)劃分批進(jìn)場。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、運(yùn)輸準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。依據(jù)施工預(yù)算及工程進(jìn)度計(jì)劃制定符合施工需要的材料計(jì)劃來進(jìn)行現(xiàn)場備料。依據(jù)材料計(jì)劃，在保證材質(zhì)的情況下，簽訂好采購合同，保證施工現(xiàn)場所需原材料、構(gòu)配件及時進(jìn)場。3人員措施為滿足施工需要，上場班伍打破現(xiàn)有編制，挑選思想覺悟高、技術(shù)過硬、身體強(qiáng)健的職工，組建足夠數(shù)量的專業(yè)施工班，配足、配強(qiáng)管理和專業(yè)技術(shù)干部，參加施工建設(shè)7.2質(zhì)量管理措施7.2.1質(zhì)量保證技術(shù)措施表7.2-1混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施序號項(xiàng)目內(nèi)容1優(yōu)化配合比1、清水混凝土使用的各種原材料、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時應(yīng)符合施工配合比對材料的相關(guān)特殊要求。聯(lián)合澆筑的多家攪拌站應(yīng)采用相同配合比，相同原材料。2、嚴(yán)格要求粗、細(xì)骨料，控制好其級配、含泥量等指標(biāo)。3、在拌合物中摻加外加劑和摻合料，以減少水泥用量，改善混凝土性能。4、分析混凝土性能要求，考慮各種施工環(huán)境，施工工況在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，檢測混凝土性能，最終得出混凝土最優(yōu)施工配合比。5、樣板柱施工完成后根據(jù)施工情況確定配合比。2改善混凝土泵送工藝1、混凝土泵管布置合理，盡量減少彎頭。2、混凝土泵送前，泵管內(nèi)應(yīng)先用水泥漿潤滑泵管。3、泵送開始時速度要先慢后快、逐步加速；同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正速度進(jìn)行泵送。4、混凝土泵送過程中，要保持送料的連續(xù)性，中斷泵送后，再次泵送時，先反泵2-3個行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?加強(qiáng)振搗1、混凝土振搗密實(shí)，在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝土分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。2、為防止突然停電，要配備足夠功率的發(fā)電機(jī)，確保混凝土連續(xù)澆筑與振搗。4加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)1、為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，成立專門的養(yǎng)護(hù)班組,養(yǎng)護(hù)期間二十四小時不間斷。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進(jìn)行。3、水平面覆地膜澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，外墻部位以噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)為主，保濕養(yǎng)護(hù)。6混凝土溫度控制措施1、混凝土入模溫度控制，保證溫度不低于5℃。2、混凝土澆筑后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性；減低溫度應(yīng)力，夏季注意避免曝曬，注意保濕，溫度較低時采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。3、加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。7混凝土裂縫控制措施1、選用級配良好的粗細(xì)骨料，控制砂石含泥量，摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比。2、在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。3、加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4、混凝土澆筑后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性。7.2.2樣板制為保證混凝土澆筑效果良好，每一道工序遵循“樣板先行的原則”，各區(qū)段清水混凝土柱施工前進(jìn)行樣板施工，選用樣板柱為1/27軸交AY軸，柱直徑為1m，通過樣板施工，確定清水混凝土柱最佳配合比，模板加固方式是否與實(shí)際情況相匹配，柱混凝土振搗時間及方式是否需要改正，柱明縫、蟬縫處理效果滿足清水混凝土要求，混凝土澆筑成型表面處理方式如何為最佳等質(zhì)量管理問題，通過樣板制提前解決后期清水混凝土施工存在問題，保證整體澆筑效果為最佳。備注：矩形框體為樣板柱，紅色圓形為清水柱備注：矩形框體為樣板柱，紅色圓形為清水柱F1F2首層樣板柱示意圖備注：矩形框體為樣板柱，紅色圓形為清水柱備注：矩形框體為樣板柱，紅色圓形為清水柱F1F2二層樣板柱示意圖備注：矩形框體為樣板柱，紅色圓形為清水柱備注：矩形框體為樣板柱，紅色圓形為清水柱F3F5二層樣板柱示意圖7.2.3原材料驗(yàn)收原材料驗(yàn)收內(nèi)容有柱原材鋼筋、柱成品鋼筋、清水混凝土模板、清水混凝土；材料驗(yàn)收的工作主要包括：1、卸貨前材料進(jìn)場前儲存堆放場地、通知材料員及時到場；2、材料驗(yàn)收過程主要內(nèi)容為：（1）進(jìn)場時間：進(jìn)場時間是否按照采購單規(guī)定時間（2）外觀檢查：包括外包裝和產(chǎn)品外觀；（3）數(shù)量清點(diǎn)：件數(shù)和重量；（4）檢查品名、型號、規(guī)格、顏色及技術(shù)參數(shù)是否與合同（采購單）和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相符；（5）材料標(biāo)識：標(biāo)識是否清晰辨認(rèn)，是否便于儲放區(qū)分；（6）出廠資質(zhì)：物資的出庫單、質(zhì)量合格證、檢測證否齊全、有效。7.2.4鋼筋質(zhì)量控制1、鋼筋加工：加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時事先考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際柱成型條件，采用加工加工設(shè)備一次成型。鋼筋加工時注意箍筋尺寸切不可超過設(shè)計(jì)值。2、鋼筋安裝柱的主筋在綁扎前，應(yīng)先找正主筋位置，在板筋及梁鋼筋在焊接定位箍筋，并將柱的鋼筋與定位箍筋進(jìn)行焊接固定，防止發(fā)生鋼筋偏位。柱鋼筋安裝過程中應(yīng)注意箍筋綁扎間距及柱頂平面位置及上層柱尺寸，如上層柱尺寸減小應(yīng)提前縮箍。柱受力鋼筋之間間距應(yīng)在箍筋綁扎的過程中邊綁邊調(diào)節(jié)，避免鋼筋綁扎完成后出現(xiàn)鋼筋偏差問題；圓柱箍筋加工直徑應(yīng)小于柱直徑--保護(hù)層厚度，綁扎過程中應(yīng)及時更換不符合要求的箍筋。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應(yīng)不超過50%。對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長按結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)進(jìn)行策劃，施工時特別注意與木工聯(lián)系討論支模、放預(yù)埋件和鋼筋的先后順序，以減小綁扎的難度。力求在滿足規(guī)范要求的前提下，盡量做到方便，省力，快捷、準(zhǔn)確到位的順序進(jìn)行。7.2.5模板質(zhì)量控制1、模板安裝時前應(yīng)檢查模板表面是否平整、光滑，對于不符合要求的模板應(yīng)及時替換；2、模板安裝時應(yīng)根據(jù)定位放線準(zhǔn)確安裝，保證柱平面位置準(zhǔn)確，安裝完成時應(yīng)復(fù)核安裝位置；3、模板加固：鋼管井字架與模板之間應(yīng)填充木方，并將井字架與相鄰盤扣腳手架固定牢固，固定完成后注意檢查是否合格；4、模板安裝完成后進(jìn)行柱垂直度、平面位置復(fù)核，梁柱節(jié)點(diǎn)處模板拼縫是否嚴(yán)密，對于不符合要求的地方應(yīng)及時整改；7.2.6清水混凝土表面處理1、氣泡處理：清理混凝土表面，用與原混凝土同配比減砂石水泥漿刮補(bǔ)墻面，待硬化后，用細(xì)砂紙均勻打磨，用水沖洗潔凈。2、螺栓孔眼處理：清理螺栓孔眼表面，將原堵頭放回孔中，用專用刮刀取界面劑的稀釋液調(diào)制同配比減石子的水泥砂漿刮平周邊混凝土面，待砂漿終凝后擦拭混凝土表面浮漿，取出堵頭，噴水養(yǎng)護(hù)。3、漏漿部位處理：清理混凝土表面松動砂子，用刮刀取界面劑的稀釋液調(diào)制成顏色與混凝土基本相同的水泥膩?zhàn)幽ㄓ谛杼幚聿课?。待膩?zhàn)咏K凝后用砂紙磨平，刮至表面平整，陽角順直，噴水養(yǎng)護(hù)。4、明縫處脹模、錯臺處理：用鏟刀鏟平，打磨后用水泥漿修復(fù)平整。明縫處拉通線，切割超出部分，對明縫上下陽角損壞部位先清理浮渣和松動混凝土，再用界面劑的稀釋液調(diào)制同配比減石子砂漿，將明縫條平直嵌入明縫內(nèi)，將砂漿填補(bǔ)到處理部位，用刮刀壓實(shí)刮平，上下部分分次處理;待砂漿終凝后，取出明縫條，及時清理被污染混凝土表面，噴水養(yǎng)護(hù)。7.2.7質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表7.2-2清水混凝土模板制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通清水混凝土飾面清水混凝土I模板高度±2±2尺量2模板寬度±1±1尺扭3整塊模板對角線<33塞尺、尺蜇4單塊板面對角線32塞尺、尺量5板面平整度322m靠尺、塞尺6邊肋平直度222m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫高低差1.00.5平尺、塞尺8相鄰面板拼縫間隙0.80.8塞尺、尺量9連接孔中心距±1±1游標(biāo)卡尺10邊框連接孔與板面距離±0.5±0.5游標(biāo)卡尺表7.2-3清水混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通清水混凝土飾面清水混凝土1軸線位移墻、柱、梁43尺量2截面尺寸墻、柱、梁±4±3尺量3標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀、尺最4相鄰板面高低差32尺扯5模板垂直度不大于5m43經(jīng)緯儀、線墜、尺量大于5m656表面平整度32塞尺、尺最7陰陽角方正32方尺、塞尺順直32線尺8預(yù)留洞口中心線位移86拉線、尺量孔洞尺寸+8,0+4,09預(yù)埋件、管、螺栓中心線位移32拉線、尺量10門窗洞口中心線位移85拉線、尺量寬、高±6±4對角線86表7.2-4清水混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差/mm檢查方法1軸線位移墻、柱、梁4尺量2截面尺寸墻、柱、梁±2尺量3垂直度層高5線墜4全高H/1000且<305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7預(yù)留孔、洞口中心線位移8尺量8標(biāo)高層高±4水準(zhǔn)儀、尺量9全高±2010陰陽角方正2尺量11順直212陽臺、雨罩位置±3吊線、尺量13分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查14蟬縫錯臺2靠尺、塞尺15蟬縫交圈4拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查16樓梯踏步寬度、高度±3尺量17保護(hù)層厚度±3尺量7.3安全文明施工7.3.1現(xiàn)場安全保證措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須操作人員必須穿工作服、戴安全帽，正確穿戴好勞保用品。2、施工現(xiàn)場應(yīng)有較濃的安全宣傳氣氛，布置安全標(biāo)語，安全警告標(biāo)示牌和指示牌，特殊工種必須持證上崗，并有安全員巡視檢查。3、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。4、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，做到安全生產(chǎn)，文明施工，施工現(xiàn)場物資、材料、機(jī)械設(shè)備要分類堆（停）放，做到整齊美觀。7.3.2安全用電管理1、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線或電纜，電桿傾斜不應(yīng)大于桿稍頭的一半，轉(zhuǎn)角、終端桿按線路反方向傾斜一個桿頭，橫擔(dān)歪斜不應(yīng)大于其長度的1%。2、架空線路的拉線與電桿夾角宜為45°，拉線底盤埋設(shè)深度不小于1.2m。撐桿與主桿的夾角宜為30°，撐桿埋深不小于1m，同檔距內(nèi)導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致，桿上引下線應(yīng)穿保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)作防水彎頭。3、電纜不得沿地面或基坑明敷，埋地敷設(shè)時：過路及穿過建筑物時，必須穿保護(hù)管。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，過路保護(hù)管兩端與電纜間應(yīng)作絕緣固定，在轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)示樁。4、電纜不宜沿鋼管，腳手架等金屬構(gòu)筑物敷設(shè)，必要時需用絕緣子作隔離固定或穿管敷設(shè)。嚴(yán)禁用金屬裸線梆扎加固電纜。5、夜間施工用的照明裝置宜采用固定燈具。6、不得在高壓輸電線路上下方，從事任何吊裝作業(yè)。在架空線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)至工作完畢，其安全距離為：吊裝作業(yè)繩和吊裝物側(cè)向與10kv高壓線的水平安全距離不得小于2m。7、配電系統(tǒng)宜設(shè)三級配電，即總配電箱（室）→分配電箱→開關(guān)箱。8、分配電箱：總空氣開關(guān)→分路漏電開關(guān)→瓷插（額定容量100A以上的漏電開關(guān)可不加瓷插）。9、開關(guān)箱：漏電開關(guān)→瓷插→插座（設(shè)備）10、配電箱使用材料要求：1）配電箱（盤）不得使用木制材料2）配電箱、盤（配電柜除外），電器安裝板應(yīng)使用絕緣板。3）箱內(nèi)配線（配電柜除外），必須使用絕緣導(dǎo)線。11、室外配電箱應(yīng)設(shè)防雨、防砸棚和圍欄，圍欄高1.7m，格柵間隔0.15m。圍欄設(shè)門向外開，并配鎖，在圍欄明顯位置應(yīng)掛警告標(biāo)志。12、室外固定式配電箱（移動箱除外），應(yīng)在自然地面以上設(shè)0.5m的水泥抹面磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)留有存放余量電纜裝拆電纜的方便孔槽。13、開關(guān)箱應(yīng)背向基坑，關(guān)閉箱門，擺放在地面以上0.15m的水泥抹面磚基礎(chǔ)上，并在箱門內(nèi)側(cè)貼有控制降水井編號，水泵電源插頭與插座編號應(yīng)一致。14、現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)三級以上漏電保護(hù)，形成分級保護(hù)即在總箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，作第一級漏電保護(hù)，在分箱及開關(guān)箱內(nèi)分別設(shè)漏電保護(hù)器，作第二至第三級保護(hù)。15、凡裝有專用變壓器的施工現(xiàn)場，配電系統(tǒng)一律按TT—S保護(hù)接零系統(tǒng)供電，即實(shí)行三相五線制。16、電焊機(jī)、鋼筋埋弧對焊機(jī)使用時，焊把線，地線應(yīng)同時拉到施焊點(diǎn)，二次線與焊機(jī)連接應(yīng)用線鼻子、二次線及焊鉗絕緣應(yīng)完好無損。電焊機(jī)均應(yīng)裝設(shè)“安全節(jié)電器”，焊機(jī)室外使用時，應(yīng)有防雨水措施。17、潛水泵使用前應(yīng)作檢查，測試、絕緣電阻不小5mΩ，電纜線應(yīng)接線正確，無破損、無接頭、泵運(yùn)行時，在半徑30m水域內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。挪動水泵時應(yīng)斷電，并不得拉拽電纜，挪動水泵的繩應(yīng)用絕緣或采取絕緣保護(hù)措施。18、降水工程中每臺水泵應(yīng)設(shè)帶漏電開關(guān)的開關(guān)箱。19、振搗器使用前應(yīng)檢查外觀和電纜線，作業(yè)人員必須穿戴絕緣靴和絕緣手套。一人理線，一人操作，電源線不得拖地，不得敷設(shè)在水中。7.3.3防高處墜落安全保證措施1、設(shè)立安全標(biāo)志：現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌（包括警告與危險標(biāo)志，安全與控制標(biāo)志，指路標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)志）。2、設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。實(shí)行專人看守，在開挖區(qū)段設(shè)立安全警戒線。3、操作架必須設(shè)置水平兜網(wǎng)。4、施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進(jìn)入施工區(qū)。5、操作架操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，在操作架上施工必須佩帶安全帽安全帶，不得光腳或穿拖鞋上操作架。6、澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。7、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下8、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。7.3.4防高空墜物傷害的安全措施1、柱框架施工過程中，要防止上部的滾石滾落傷及人員或設(shè)備。并保證作業(yè)面鋼管材料等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個人的安全防護(hù)用品，活動范圍小的施工人員還要系好安全繩。2、針對上下運(yùn)送材料人員，材料要捆綁牢固，運(yùn)送要平穩(wěn)，運(yùn)送料通道下避免人員通過、停留。所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、腳手架上擺放的雜物及石塊，安排專人及時進(jìn)行清除，并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩(wěn)固、安全的位置。4、作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。7.4季節(jié)性施工1