膠業(yè)公司崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡之高速分散機(jī)及操作

崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)003風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱高速分散管控層級(jí)車間導(dǎo)致后果車輛傷害,物體打擊,其他傷害,高處墜落,觸電,灼燙,機(jī)械傷害責(zé)任人/電話主任危險(xiǎn)因素1、操作工生產(chǎn)平臺(tái)工藝巡視

2、叉車周轉(zhuǎn)粉料/高粘度107膠桶未由叉車工進(jìn)行

3、低粘度107膠管道輸送打溢

4、底閥與循環(huán)泵開啟順序錯(cuò)誤

5、閥門啟閉錯(cuò)誤

6、高粘度膠膠桶叉車提升墜落

7、高粘度膠桶平臺(tái)放置不牢固

8、基料罐滿溢

9、絞籠纏繞編織袋

10、進(jìn)入缸體內(nèi)部架設(shè)梯臺(tái)不牢固

11、開啟泵/分散機(jī)設(shè)備發(fā)生觸電

12、攀爬儲(chǔ)罐直梯

13、清理攪拌框未切斷設(shè)備電源

14、上下分散機(jī)二層平臺(tái)滑跌、墜落

15、投粉料未穿戴呼吸防護(hù)用品

16、未關(guān)閉分散機(jī)底閥

17、未開啟分散機(jī)

18、未開啟分散機(jī)循環(huán)冷水

19、真空度不足

20、中途停電

21、中途停水

22、周轉(zhuǎn)粉料時(shí)塌跺管控措施1、

2、安裝溫度計(jì)

3、按照規(guī)定區(qū)域放置

4、穿防滑鞋

5、劃定膠桶放置位置

6、基料安全操作規(guī)程培訓(xùn)

7、明確粉料碼盤層高要求

8、佩戴安全帶

9、佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡等

10、設(shè)置篦子

11、設(shè)置閥門開關(guān)指示

12、設(shè)置符合安全要求的可移動(dòng)梯臺(tái)

13、設(shè)置絕緣膠皮，配電柜接零

14、設(shè)置平臺(tái)護(hù)欄

15、設(shè)置溫度計(jì)

16、設(shè)置真空表

17、停電，落鎖，設(shè)置嚴(yán)禁合閘標(biāo)識(shí)

18、巡視液位

19、嚴(yán)格叉車使用管理

20、嚴(yán)格叉車使用管理；檢查周轉(zhuǎn)桶完整性應(yīng)急措施1、出現(xiàn)絞籠纏繞編織袋時(shí)，首先切斷設(shè)備電源，聯(lián)系機(jī)修人員進(jìn)行清理

2、調(diào)整變頻器降低分散機(jī)速度，供水后按照工藝要求恢復(fù)轉(zhuǎn)速

3、發(fā)生料桶墜落，及時(shí)采用砂土圍堵和收集

4、發(fā)生滿溢，及時(shí)采用砂土進(jìn)行圍堵和收集

5、發(fā)生人員高處墜落，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，送醫(yī)

6、發(fā)生物料坍塌，進(jìn)行倒料

7、發(fā)現(xiàn)操作人員未佩戴，及時(shí)制止糾正

8、及時(shí)關(guān)閉

9、及時(shí)開啟循環(huán)冷水

10、及時(shí)制止，由叉車工作業(yè)

11、檢查維修真空系統(tǒng)

12、來電后先盤車，再按照作業(yè)步驟開啟設(shè)備

13、立即開啟底閥

14、立即切斷設(shè)備電源，發(fā)生機(jī)械傷害，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，送醫(yī)

15、立即停止作業(yè)，采用砂土進(jìn)行圍堵和收集后，按工藝要求恢復(fù)收料

16、首要斷電，搶救觸電者，送醫(yī)

17、停止投料作業(yè)，盤車后開啟分散機(jī)，后恢復(fù)作業(yè)

18、停止作業(yè)，閥門恢復(fù)后，按工藝要求恢復(fù)作業(yè)安全標(biāo)識(shí)緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)001風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱高速分散機(jī)管控層級(jí)車間導(dǎo)致后果觸電,火災(zāi),其他傷害,灼燙,容器爆炸,機(jī)械傷害,高處墜落責(zé)任人/電話主任危險(xiǎn)因素1、安轉(zhuǎn)水平，無傾斜及地基塌陷

2、按鈕完好、指示清晰

3、變頻電機(jī)接引線規(guī)范

4、除塵器密封良好

5、電源線路連接規(guī)范，完好

6、缸體無磕碰變形、無喇刺

7、管線、閥門處無漏點(diǎn)

8、管線流向介質(zhì)標(biāo)識(shí)清晰、閥門開關(guān)指示明確

9、護(hù)欄設(shè)置齊全

10、進(jìn)料口布袋無破損

11、框架緊固部位無松動(dòng)、螺栓齊全

12、框架無變形

13、樓梯、平臺(tái)、扶手焊接牢固

14、脈沖器空壓供應(yīng)正常

15、內(nèi)部電器元件無積塵積灰

16、配電箱箱體接零

17、散熱器運(yùn)轉(zhuǎn)正常

18、上下樓梯保持暢通

19、收集粉塵及時(shí)清理

20、鎖止裝置完好、有效

21、投料口設(shè)置篦子

22、外殼接地

23、無異響、過熱

24、循環(huán)泵電機(jī)接地可靠

25、循環(huán)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊整

26、循環(huán)水進(jìn)出水管線暢通

27、壓力表完好、靈敏

28、液壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)無異響、過熱

29、液壓油管無皸裂、破損

30、液壓油箱油位正常、無泄漏

31、儀表顯示靈敏、清晰

32、油泵電機(jī)接引線規(guī)范

33、真空罐內(nèi)積液定時(shí)排放管控措施1、定期開展電氣專業(yè)安全檢查

2、班后衛(wèi)生清理

3、班前安全檢查

4、班前安全檢查，定期清淤

5、班中巡回檢查

6、標(biāo)清按鈕指示牌

7、穿戴工作服、防護(hù)手套等

8、定期更換，班前安全檢查

9、定期檢查、維修

10、定期開展電氣專業(yè)安全檢查

11、定期維保，班前安全檢查

12、動(dòng)火作業(yè)安全教育

13、管道巡線檢查

14、基料安全操作規(guī)程培訓(xùn)

15、檢維修等作業(yè)后及時(shí)恢復(fù)

16、每月測(cè)量對(duì)地電阻值

17、每月測(cè)量對(duì)地電阻值

18、配電防塵口罩，護(hù)目鏡等

19、設(shè)置接地線

20、松動(dòng)后及時(shí)補(bǔ)焊加固

21、套管規(guī)范接引

22、壓力表每半年校驗(yàn)一次

23、嚴(yán)禁堆放物品、嚴(yán)禁通道落鎖

24、與零線連接應(yīng)急措施1、拆除后及時(shí)安裝

2、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即進(jìn)行加固

3、及時(shí)更換閥門及墊片

4、及時(shí)排空

5、及時(shí)清理

6、及時(shí)疏通

7、接地電阻超標(biāo)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查處理

8、緊固攪拌框架各部件

9、進(jìn)行維修

10、聯(lián)系電工污損進(jìn)行修復(fù)，失靈進(jìn)行更換

11、聯(lián)系機(jī)修人員，確定缸體受損程度，維修或更換

12、聯(lián)系機(jī)修人員進(jìn)行故障排除

13、散熱器故障，應(yīng)停機(jī)維修，修復(fù)后，恢復(fù)作業(yè)

14、設(shè)備停運(yùn)，增設(shè)防護(hù)罩

15、失靈及時(shí)更換

16、疏通循環(huán)水管線

17、停機(jī)，更換油管；發(fā)生灼燙事故，立即用大量清水降溫沖洗，送醫(yī)

18、停用，聯(lián)系電工進(jìn)行規(guī)范接引

19、停用，聯(lián)系電工進(jìn)行規(guī)范接引

20、停用，聯(lián)系電工設(shè)置有效接地線

21、停用，聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢查和故障排除

22、停用，聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)后再啟用

23、停止投粉作業(yè)，進(jìn)行更換

24、停止投粉作業(yè)，進(jìn)行設(shè)置