GB∕T 39055-2020 機械式停車設備制造安裝監(jiān)理技術要求

ICS03.080.99A20機械式停車設備制造安裝監(jiān)理技術要求國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T39055—2020 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14設備監(jiān)理服務的基本要求 24.1設備監(jiān)理服務實現(xiàn)的策劃 24.2設備監(jiān)理服務的提供 24.3設備監(jiān)理服務的控制 25制造階段監(jiān)理 25.1制造前 2 35.3主要外購件 35.4焊接 35.5表面涂裝和防銹 35.6主要部件 35.7電氣設備 46安裝階段監(jiān)理 4 4 4 46.4安全防護裝置 66.5電氣設備 66.6功能試驗 6 77.1管理資料 77.2資料內(nèi)容 77.3資料分類 7附錄A(規(guī)范性附錄)機械式停車設備制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式 8附錄B(規(guī)范性附錄)機械式停車設備安裝階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式 ⅢGB/T39055—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國設備監(jiān)理工程咨詢標準化技術委員會(SAC/TC423)提出并歸口。本標準起草單位：北京起重運輸機械設計研究院有限公司、杭州西子智能停車股份有限公司、江蘇金冠停車產(chǎn)業(yè)股份有限公司、國家起重運輸機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、深圳怡豐自動化科技有限公司、貴州海悅科技立體停車設備有限公司、浙江鐳蒙科技有限公司、北京首鋼城運控股有限公司、中建鋼構有限公司、衡水奇佳停車設備有限公司、江蘇浩昌立體車庫制造有限公司、湖南愛泊客智能裝備有限責任郵電大學、北京科正平工程技術檢測研究院有限公司、中國設備監(jiān)理協(xié)會。GB/T39055—2020機械式停車設備制造安裝監(jiān)理技術要求2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文2642926476質(zhì)量管理體系基礎和術語設備工程監(jiān)理規(guī)范機械式停車設備術語GB/T19000、GB/T26429和GB/T26476界定的以及下列術語和定義適用于本文件。為了便于3.1設備工程plantengineering注1:設備工程也包括設備系統(tǒng)的大修、技術改造等。注2:實際應用中，設備工程可能被稱為設備工程項目。[GB/T26429—2010,定義3.1]3.2見證witness[GB/T26429—2010,定義3.13]3.3文件見證點recordpoint[GB/T26429—2010,定義3.14]3.4現(xiàn)場見證點witnesspoint—2GB/T39055—2020[GB/T26429—2010,定義3.15]3.5停止見證點holdpoint由設備監(jiān)理工程師見證并簽認后才可轉入下一個過程、工序或節(jié)點而預先設定的監(jiān)理控制點。[GB/T26429—2010,定義3.16]4設備監(jiān)理服務的基本要求4.1設備監(jiān)理服務實現(xiàn)的策劃4.1.1明確監(jiān)理服務所用方法、手段、記錄要求及所需的資源等，并形成文件。分析合同，識別相關的時編制監(jiān)理細則等作業(yè)指導文件。4.1.2應依據(jù)停車設備采購合同、監(jiān)理合同和相關協(xié)議約定，考慮被監(jiān)理單位的質(zhì)量保證體系情況，確定如何檢查、審查、核查、見證等通用要求，確定檢查設備工程的方法和手段。按照第5章和第6章要求，確定與質(zhì)量有關的監(jiān)理控制點、方式，制造階段監(jiān)理主要監(jiān)理內(nèi)容和見證方式見附錄A,安裝階段監(jiān)理主要監(jiān)理內(nèi)容和見證方式見附錄B。4.1.4適用時，與委托人、被監(jiān)理單位或其他相關方一起確認設備監(jiān)理服務項目的質(zhì)量計劃。4.2設備監(jiān)理服務的提供4.2.1應按照4.1的要求對與合同管理、質(zhì)量、成本、進度、溝通等過程有關的監(jiān)理采購等其他服務過程予以控制，應對監(jiān)理服務提供的支持過程予以控制。具體監(jiān)理項目的設備監(jiān)理服務范圍和內(nèi)容由監(jiān)理合同確定。4.2.2應核查被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系、相關資質(zhì)，檢查有關人員資格。4.2.3如發(fā)現(xiàn)不符合和質(zhì)量隱患，應要求被監(jiān)理單位及時處置并采取糾正措施，并對處置結果及糾正措施進行驗證，如發(fā)現(xiàn)嚴重不符合應及時報告委托人；若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時，應及時向委托人報告。4.3設備監(jiān)理服務的控制應依據(jù)設備監(jiān)理單位的服務質(zhì)量標準，對監(jiān)理服務進行監(jiān)視，應編制形成文件的程序，以規(guī)定職責、組織項目監(jiān)理機構內(nèi)部、設備監(jiān)理單位其他部門或請委托人對質(zhì)量計劃執(zhí)行的符合性進行監(jiān)視，可以采取抽樣方式進行檢查，適時調(diào)整資源提供、持續(xù)改進監(jiān)理5制造階段監(jiān)理制造前監(jiān)理至少應包含以下內(nèi)容：a)審查制造相關人員資格；b)審查相關標準和規(guī)范、設備設計文件、主要工藝方案；3GB/T39055—2020c)審查被監(jiān)理單位的供應商、分包方的控制制度與實施情況；d)審查被監(jiān)理單位檢驗制度，檢查被監(jiān)理單位相關表格；e)審查檢驗計劃、采購計劃和生產(chǎn)計劃；f)向被監(jiān)理單位進行監(jiān)理交底。5.2原材料原材料監(jiān)理至少應包含以下內(nèi)容：a)檢查原材料與設計圖紙或技術規(guī)格書的符合性，現(xiàn)場存儲情況、標識及外觀質(zhì)量；b)審查結構件主要原材料、焊材質(zhì)量證明文件；c)審查主要原材料、焊材的進廠檢驗記錄。5.3主要外購件主要外購件監(jiān)理至少應包含以下內(nèi)容：b)檢查主要外購件現(xiàn)場存儲情況、標識及外觀質(zhì)量；5.4焊接焊接監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查焊接作業(yè)人員資格、無損檢測機構及人員資質(zhì)；c)檢查焊接工藝、質(zhì)量檢驗的執(zhí)行情況；d)檢查焊縫外觀質(zhì)量；e)審查焊縫無損檢測報告。5.5表面涂裝和防銹表面涂裝和防銹監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查表面處理及涂裝與工藝文件的符合性；b)檢查涂裝前材料表面處理情況與工藝文件的符合性；c)核查構件涂層的厚度；d)核查漆膜附著力；e)檢查涂層表面外觀質(zhì)量；f)檢查涂層顏色；g)檢查出廠前裸露加工面采用的防銹措施。5.6主要部件主要部件監(jiān)理至少應包含以下內(nèi)容：a)審查主要部件檢驗記錄或報告；b)核查主要部件的關鍵尺寸；c)檢查主要部件的裝配質(zhì)量。4GB/T39055—2020注2:主要部件為外購時，按5.3的規(guī)定執(zhí)行。5.7電氣設備電氣設備監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查電線電纜的敷設及端部標志或編號；d)檢查電氣設備的隔離開關、緊急停止開關；e)審查電控柜等電氣設備出廠測試報告。6安裝階段監(jiān)理安裝前監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)審查安裝單位、人員資質(zhì)，檢查現(xiàn)場特種設備及作業(yè)人員的資質(zhì)；b)審查安裝計劃、安裝工藝和出廠試驗大綱；d)核查停車設備安裝條件；e)審查停車設備部件出廠文件。6.2金屬結構件金屬結構件安裝監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)審查金屬結構件立柱與橫梁連接后的自檢記錄；c)檢查停車位同層不同列的上表面高度的極限偏差；d)檢查地腳螺栓安裝質(zhì)量；e)檢查高強度螺栓的安裝工藝與工藝文件的符合性，檢查高強度螺栓的力矩。6.3部件導軌監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查導軌及其附件在井道或金屬結構上的安裝牢固度；b)檢查防止導軌附件松動或旋轉而使導軌松脫的措施；c)檢查各平行導軌接頭和錯開距離；d)檢查固定導軌支架的預埋件安裝質(zhì)量；e)當緩沖器被平衡重完全壓縮時，檢查另一側導軌的安全距離；f)檢查每列導軌工作面(包括側面與頂面)的垂直度偏差；g)檢查兩導軌頂面間的距離偏差；h)檢查導軌接頭部位高低差、側面錯位、過渡平滑程度。軌道監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：5GB/T39055—2020a)檢查兩運行軌道同一垂直截面上高度差；b)檢查運行軌道接頭部位高低差、側面錯位、過渡平滑程度；c)檢查軌道水平方向安裝偏差；d)檢查運行軌道垂直方向安裝偏差。平衡重裝置監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查平衡重的重量與設計文件符合性；b)檢查平衡重固定；c)檢查防脫裝置。回轉盤監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查回轉盤水平度；b)檢查回轉盤停車面高度差以及回轉盤邊緣與地坑邊緣水平間隙；c)檢查回轉盤轉換區(qū)或工作區(qū)回轉盤的設置，回轉盤的運轉，回轉盤上停放的汽車回轉軌跡與周圍障礙物之間的間隙。通道監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查出入口的尺寸；b)檢查人行通道的設置及尺寸；c)檢查門安裝質(zhì)量。鋼絲繩監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查設備升降用鋼絲繩規(guī)格：b)檢查鋼絲繩繩端固定連接情況；c)當搬運器或載車板處于最低工作位置時，檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞(除固定繩尾的圈數(shù)外)鏈輪與鏈條監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查鏈輪鏈條的規(guī)格；b)檢查鏈條拉桿的螺紋表面質(zhì)量；c)檢查防脫鏈裝置或張緊裝置的安裝牢固度；d)檢查鏈輪與鏈條嚙合處安全防護殼。液壓系統(tǒng)監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查液壓系統(tǒng)安裝情況；b)檢查液壓系統(tǒng)運行情況；c)檢查液壓系統(tǒng)失壓安全保護裝置；6GB/T39055—2020d)檢查液壓系統(tǒng)切斷裝置；e)裝有額定起重量的搬運器停靠在最高層站時，檢查搬運器下降量。6.4安全防護裝置安全防護裝置監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)檢查阻車裝置高度；b)檢查防止載車板墜落裝置的安裝質(zhì)量；c)檢查軌道端部止擋裝置安裝質(zhì)量；d)檢查松繩(鏈)檢測裝置或載車板傾斜檢測裝置安裝質(zhì)量；e)檢查安全鉗安裝質(zhì)量；f)檢測限速器動作點；g)檢查緊急聯(lián)絡裝置；h)檢查緩沖器的設置。6.5電氣設備電氣設備安裝監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：b)檢查動力線及控制線的安裝質(zhì)量；c)檢查接地裝置的安裝、接地電d)在機房或地坑內(nèi)，檢查供檢修用的電源插座、緊急停止開關；e)檢查用于人車共乘方式的升降搬運器內(nèi)照明和應急照明的設置；f)檢查絕緣電阻。6.6功能試驗功能試驗監(jiān)理至少應包括以下內(nèi)容：a)見證各運動機構運轉情況；b)見證各運動機構聯(lián)動情況；c)檢查運行停準誤差和平層誤差；d)見證以下安全防護裝置試驗：1)緊急停止開關；2)防止超限運行裝置；4)檢查載車板鎖定裝置；5)警示裝置；6)人車誤入檢出裝置；7)載車板上汽車位置檢測裝置；10)防重疊檢測裝置；11)運轉限制裝置；12)控制聯(lián)鎖功能；13)超載限制器。7GB/T39055—20207監(jiān)理資料7.1管理資料在制造和安裝監(jiān)理過程中，應按照GB/T26429相關要求對監(jiān)理資料進行管理。監(jiān)理資料至少包括以下內(nèi)容：a)監(jiān)理資料包括以文字、圖形、照片等為主要內(nèi)容紙質(zhì)形式的資料，以及電子文件形式的資料；等進行分類。7.3資料分類按監(jiān)理資料的內(nèi)容可將其分為如下幾類：要等。8GB/T39055—2020(規(guī)范性附錄)機械式停車設備制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式表A.1規(guī)定了機械式停車設備制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式。表A.1制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式序號名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式章條編號1制造前1.人員資格R2.相關標準和規(guī)范、設備設計文件、主要工藝方案R3.被監(jiān)理單位的供應商、分包方的控制制度與實施情況R4.被監(jiān)理單位檢驗制度，檢查被監(jiān)理單位相關表格R5.檢驗計劃、采購計劃和生產(chǎn)計劃R2原材料1.設計圖紙或技術規(guī)格書R2.現(xiàn)場存儲情況、標識及外觀質(zhì)量W3.主要原材料及焊材質(zhì)量證明文件R4.主要原材料及焊材進廠檢驗記錄R3主要外購件1.外購件品牌、型號、規(guī)格、參數(shù)、數(shù)量R2.現(xiàn)場存儲情況、標識及外觀質(zhì)量W3.質(zhì)量證明文件、性能報告、復檢報告R4焊接1.焊接作業(yè)人員資格、無損檢測機構及人員資質(zhì)W2.焊條、焊絲、焊劑和鋼材的牌號、規(guī)格R3.焊接工藝、質(zhì)量檢驗的執(zhí)行情況W4.焊縫外觀質(zhì)量W5.焊縫無損檢測報告R5表面涂裝和防銹1.表面處理及涂裝H2.涂裝前材料表面處理情況W3.構件涂層的厚度W4.漆膜附著力W5.涂層顏色和表面外觀質(zhì)量W6.出廠前裸露加工面采用的防銹措施W6主要部件1.檢驗記錄或報告R2.尺寸(包括主要外形尺寸和接口尺寸)W3.裝配質(zhì)量W9序號名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式章條編號7電氣設備1.電線電纜的敷設及端部標志或編號W2.儀表、按鈕、操作開關的標識W3.電動機的保護措施，包括短路、缺相、錯相、過載保護W4.電氣設備的隔離開關、緊急停止開關W5.電控柜等電氣設備出廠測試報告RGB/T39055—2020(規(guī)范性附錄)機械式停車設備安裝階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式表B.1規(guī)定了機械式停車設備安裝階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式。表B.1安裝階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式序號名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式章條編號1安裝前1.安裝單位、人員資質(zhì)R2.檢查現(xiàn)場特種設備及作業(yè)人員的資質(zhì)W3.安裝計劃、安裝工藝和出廠試驗大綱RR5.停車設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的偏差R6.停車設備部件出廠文件R2金屬結構件安裝1.金屬結構件立柱與梁連接后的自檢記錄R角線長度公差、柱距偏差等W3.停車位同層不同列的上表面高度極限偏差W4.地腳螺栓裝設質(zhì)量W5.高強度螺栓的安裝工藝與工藝文件R6.高強度螺栓的力矩W3導軌1.導軌及其附件在井道或金屬結構上的安裝牢固度W2.防止導軌附件松動或旋轉而使導軌松脫的措施W3.平行導軌接頭和錯開距離W部件安裝4.固定導軌支架的預埋件安裝質(zhì)量W5.當緩沖器被平衡重完全壓縮時，檢查另一側導軌的安全距離W6.每列導軌工作面(包括側面與頂面)的垂直度偏差W7.搬運器兩導軌頂面間的距離偏差和平衡重兩導軌頂面間的距離偏差W8.導軌接頭部位高低差及側面錯位W軌道1.兩運行軌道同一垂直截面上高度差W2.運行軌道接頭部位高低差、側面錯位、過渡平滑程度W3.軌道水平方向安裝偏差W4.運行軌道垂直方向安裝偏差W序號名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式章條編號3部件安裝平衡重裝置1.平衡重的重量與設計文件符合性R6.3.32.平衡重固定W3.防脫裝置W回轉盤1.回轉盤水平度W6.3.42.回轉盤停車面高度差以及回轉盤邊緣與地坑邊緣水平間隙W3.回轉盤轉換區(qū)或工作區(qū)的設置，回轉盤的運轉，回轉盤上停放的汽車回轉軌跡與周圍障礙物之間的間隙W通道1.出入口的尺寸W6.3.52.人行通道的設置及尺寸W3.門安裝質(zhì)量W