學(xué)生公寓工程施工組織設(shè)計方案

層C15獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)持力層為強風(fēng)化巖，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為本工程兩單位工程主體均為現(xiàn)澆混凝土磚混結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級：光面，然后均為乳膠漆刷白二度。樓地面裝修除公寓標(biāo)準(zhǔn)間、走廊、樓梯間為普通水磨石地面，衛(wèi)生間、盥洗間、陽臺均為彩色防滑磚樓面，踢腳2.1本工程負(fù)荷等級為三級。電源從配電房引出，分二度進(jìn)線，室外鋼兩根通長焊接作為引下線與底層地圈梁、承臺主筋焊接，利用基礎(chǔ)梁與2.0m，線路全部采用穿鋼線槽沿墻明敷設(shè)；計算機局域網(wǎng)采式，由校計算機中心引來大對數(shù)電纜至值班室，在配線架跳線后穿金屬線根據(jù)我公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的規(guī)定，項目施工的組織機施工項目從開工到竣工的全過程（含保修期）施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理，代表企業(yè)履行工程承包合同，對最終產(chǎn)品的實現(xiàn)和對業(yè)主進(jìn)行全面、全過程負(fù)項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各班組長各工種工人地項目經(jīng)理對本項目工地的安全生產(chǎn)全面、具體負(fù)責(zé)，是本工程項目安項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人土方班組土方班組鋼筋班組水電班組裝飾班組混凝土班組①人工挖孔灌注基礎(chǔ)，其施工順序為：放線→人工挖孔→制放鋼筋籠②獨立柱基礎(chǔ)施工順序：人工挖基坑→澆砼墊層→承臺鋼筋→承臺混④基礎(chǔ)梁施工順序：定位放線□基礎(chǔ)梁開挖□支?！踉睢鯘岔拧趸靥?23456784912臺22臺34座44臺臺臺臺臺臺輛2232689所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工機具設(shè)備都經(jīng)過公司嚴(yán)格檢修、保養(yǎng)，并有設(shè)備12T3T4M35M36M372222364567986961.1施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計1.3建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一在規(guī)劃道路和位置修筑施工臨時道路，建臨時排污溝、排污井。按消防要場四周設(shè)置臨時圍墻，為正式開工準(zhǔn)備好各類用所（詳見施工總平面圖布依據(jù)規(guī)劃部門定位記錄及施工圖紙為依據(jù)，將主軸承線按總平面布置2.1平面控制：采用矩形控制網(wǎng)定各軸線。每條線必須延長至建筑物2.2.1人工挖孔樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)承臺放線時按縱橫交叉點布點，并打好2.2.2在控制樁上安置經(jīng)緯儀對好有關(guān)后視點后，在基礎(chǔ)上用油漆標(biāo)2.4.1會同監(jiān)理按規(guī)劃提供的水準(zhǔn)點，采用往返方法把高程點引入施本工程基礎(chǔ)形式由人工挖孔樁基礎(chǔ)和鋼筋砼柱下獨立柱基、承臺，基1.3校核樁孔垂直度和直徑，拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二1.4在對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗收后清1.5孔樁護壁施工采用組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循1.6挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬巖土層采用風(fēng)鎬1.8擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成1.9采用人力手推手將土方隨挖隨運到指定地點，待室內(nèi)回填土?xí)r運放坡系數(shù)開挖，開挖過程中應(yīng)隨時檢查邊線、邊坡及標(biāo)高，需用時回填土2.2基坑（槽）挖好后應(yīng)地坑底進(jìn)行找平、休整，請設(shè)計、勘察、監(jiān)2.3墊層澆完后在其上彈出基礎(chǔ)邊線及柱中線及邊線，然后綁扎底板2.6為保證柱筋位置的準(zhǔn)確性，在澆搗基礎(chǔ)砼前用四根方料將柱主筋2.7基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等共同辦理基礎(chǔ)驗收3.1挖土方：按設(shè)計的基礎(chǔ)梁標(biāo)高和截面尺寸進(jìn)行土方開挖，在開挖積水清除干凈。當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計代表校驗，3.3.1綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工好的半成品鋼筋的規(guī)格、型3.3.2綁扎順序：按先長軸后短軸由一端向另一端依次進(jìn)行。根據(jù)圖3.3.3基礎(chǔ)梁受力鋼筋搭按頭位置相互錯開，每個搭接接頭在長度范圍內(nèi)。搭接的鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)基礎(chǔ)梁面鋼筋面積的25%，3.3.4基礎(chǔ)梁上的柱子、板墻插鐵應(yīng)按圖紙要求預(yù)留標(biāo)高位置，搭接3.4.1澆搗時應(yīng)按順序直接將砼卸料入模，沿梁澆搗方向采用斜向振框架柱定位、支膜、扎筋、砼澆搗□樓面模板□樓面鋼筋□澆搗砼□2.1柱模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板拼制整齊，柱每邊均為整塊。為防砼側(cè)壓力造成柱模爆裂，柱模應(yīng)加柱箍，用四根方料互相搭接釘牢，每隔50cm2.2對通排柱模板應(yīng)稱裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間2.3在柱模底部設(shè)活動清掃口。柱軸線，垂直度采用光學(xué)經(jīng)緯儀輔控2.5為保證柱子的垂直度，柱子砼澆后，砼初凝前，必須由質(zhì)檢員和2.6梁側(cè)模板用松模板和松方料拼合而成，樓面模板由松模板鋪以鐵2.9模板拆除應(yīng)待砼具有一定強度才能進(jìn)行。不承重的側(cè)模拆除應(yīng)在板>8100梁>8>2100達(dá)到以上強度可根據(jù)同條件砼試塊試壓強度值確定。拆模應(yīng)先拆非承3.1采用鋼筋原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行二次檢測3.1.1校對鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否與設(shè)計及料單相符，如有錯3.1.2本工程鋼筋成型均在現(xiàn)場鋼筋加工場完成，鋼筋制作前應(yīng)先進(jìn)3.1.3翻樣單審批合格之后方可進(jìn)憲加工，鋼筋制作時應(yīng)嚴(yán)格按翻樣3.2.1成品鋼筋核對□工具、材料準(zhǔn)備（扎絲、水泥砂漿墊塊）及作3.2.2柱子豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊焊接，其他均采用搭接焊3.2.3在鋼筋焊接試件送檢合格的情況下，方可進(jìn)行焊接，同時每個3.3.1本工程柱主筋采用電渣壓力焊焊接，施焊時應(yīng)合理選擇焊接參3.3.2嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，另外3.3.3柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向3.3.4柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼3.3.5柱主筋采用電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總3.4.1先綁梁筋，再綁扎板筋。梁的鋼筋綁扎：梁的鋼筋可架空在梁3.4.2板筋綁扎：四周二行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，全部交陽臺等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。另外，梁反的鋼筋可架空梁頂綁3.4.4梁的箍筋接頭應(yīng)錯開。板筋綁扎：四周二行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎賓，但必須保證受力陽臺等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。另外，梁板鋼筋綁扎時應(yīng)3.4.6為保證鋼筋的位置準(zhǔn)確，采用劃線的方法控制，具鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點，鋼筋接頭的位置，根據(jù)來料規(guī)格以及有關(guān)接頭位置，數(shù)量凝土攪拌機一臺，水平運輸采用人力手推兩輪車，在每單位工程現(xiàn)場各設(shè)4.2砼澆灌前，應(yīng)對模、支架、鋼筋預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水濕潤，4.3本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)澆筑采用連續(xù)分層澆灌的方法。第一次澆4.5砼應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇，間歇時破壞。施工縫處先鋪水泥或砼成分相同的水泥砂漿一層，砼應(yīng)仔細(xì)搗實，縫表面必須鑿去浮漿，露出石子，澆搗前灑水潤濕后，用相同配合比的水4.7插入式和平板振動器及人工配合搗實，同時現(xiàn)場按要求留置砼試5.1砌筑前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按設(shè)計標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計磚墻位5.2砌墻墨線應(yīng)由施工員放線定出，彈墨線前必須將基底雜物清理干凈，所有墨線經(jīng)質(zhì)安員復(fù)核，經(jīng)驗收無誤后方允許砌筑磚墻。特別注意復(fù)5.3砌筑前必須清干凈墻基并淋水濕潤。提前將磚淋水濕潤，濕潤后磚的含水率宜為10%-15%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用的方法，所用的砂漿必須按配合比要求進(jìn)行攪拌，且要用砂漿機攪拌，不允許在樓上5.4開始砌筑時先進(jìn)行擺磚，排出灰縫厚度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置準(zhǔn)確，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法做到1.2抹灰前，先檢查門窗以及墻面符合質(zhì)量要求后，將室內(nèi)陰陽角規(guī)方找正，模線找平，立線吊直，并強出準(zhǔn)線，貼灰餅、沖筋，間距1.5m左右。然后抹底子層，用杠盡尺刮平，木抹子分層搓平壓實，待底層砂將2.2按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，使用前在清水中浸泡3.1在找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋之后，方可進(jìn)行水泥砂漿抹灰。在底層涂層成膜干燥后進(jìn)行，其成膜時間與氣濕和涂料性質(zhì)有關(guān)，成膜標(biāo)志是手摸不粘、顏色能恢復(fù)正常。涂料施工應(yīng)做到顏色一致，刷紋通順，不應(yīng)出1.1首先將基層雜物、油污等清刷干凈，澆水濕潤，根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高線1.2掃清底層養(yǎng)護水，灑一層薄水泥漿，涂刷均勻，裝入石渣灰，其再用清水洗凈，撒鋸末掃干凈晾干；用布或干凈的麻絲沾稀糊裝的成蠟均2.3撒上一層水泥面再稍撒些水將錦磚鋪上。地磚地面宜一次一整間鑲鋪。如果一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈，交活后第二天施工程序為：預(yù)留門窗洞口□檢查并實測洞口尺寸□墻面抹灰□按實測尺寸（扣除安裝縫隙）下料□組裝門窗框□安門窗框□填實四周灰縫□1.1安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙，待門窗框安裝完1.5安裝過程中要即時清理門窗表面水泥砂漿，密封膏等。粉刷全部2.2安裝門框時首先對門的位置及開啟方向進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求2.5安裝時應(yīng)根據(jù)框截面尺寸在門扇上劃線，鋸正、修刨。寬度不夠1.1平層表面應(yīng)堅實、平整排水坡度符合設(shè)計要求，采用水泥砂交找1.2基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均勻做成圓1.3鋪設(shè)防水層前，基層必須干凈、干燥，干燥程度的簡易檢驗方法2.1細(xì)部加強處理，對裝配式鋼筋砼板的板縫、預(yù)留的屋面變形縫、2.2卷材鋪貼前在基層刷涂傳統(tǒng)瀝青冷底子抽一遍或材性相容的基層處理劑。涂刷均勻不露底，干燥時間為6～10h。卷材在鋪貼時節(jié)應(yīng)在基層上彈線定位，其搭接寬度長短邊均不宜小于3.1卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊；不得任意在層面上堆放雜物及接增設(shè)為保證工程質(zhì)量，減少施工技術(shù)難度，盡可能地節(jié)約工程造價，水電組織工作人員認(rèn)真熟悉施工圖，全面、詳盡的理解設(shè)計意圖，并查閱相關(guān)以及施工規(guī)范規(guī)定。預(yù)埋管材必須有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證。管敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護口齊全，管子彎曲處的彎曲度必須小于等于0.1D,靠，管子時入盒外順直，在盒內(nèi)露出的長度小于5mm。預(yù)埋前，管理人員對預(yù)埋工作人員進(jìn)行技術(shù)交底以及注意事項。管理人員隨時對預(yù)埋工作進(jìn)行監(jiān)督，提高工效，預(yù)埋后，會同班組長及有關(guān)人員認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行檢查須符合設(shè)計，并有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書。PVC管內(nèi)外表面層應(yīng)光滑，鍍鋅管材不得有砂眼、彎曲，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無飛刺、得皮也是難點技術(shù)。補洞分三次完成，用比樓面砼高一強度垂直度：按施工工程師序先做干管后做支管。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，確定出立管距墻的距離，從頂層吊線至底層，待線墜基本不動時，逐層測量出管卡所在位置(距地1.5—1.8m)的尺寸，并依次做好記錄，然后按記錄記錄的尺寸剔出孔洞，打好木樁，裝上管卡，管卡外緣平拉線，然后由下往上逐層安裝立管，并隨時觀測垂直直度，安裝立管時特別注意待各管段粘牢后再安裝下一管道，保證管線垂水平度：根據(jù)設(shè)計圖的坐標(biāo)、標(biāo)高，確定出官線相對位置，以土建水平線為基準(zhǔn)，定出管段首尾兩個點的位置，并做上標(biāo)記，打上木釘，在樓板或墻上彈好線，管卡打在線上合適的位置，拉好線管道線，按管段依次坡度：按施工圖先確定管道的坐標(biāo)、標(biāo)高，以土建水平線或地右為基準(zhǔn)，確定好管道兩端的位置，拉好線，打上管卡，管卡外緣平拉線，依次按管段安裝，管段安裝時必須先預(yù)裝，待管粘牢后再進(jìn)行下一管段(工序)試插合格后，用棉布將承接口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力出連接板做測試點，防雷接地、變壓器中性點接地，設(shè)備保護接地共作一上所有外露金屬結(jié)構(gòu)均與避雷帶焊接可靠，圓鋼搭接長度≧6D，扁鋼為≧水準(zhǔn)點與觀測點之間只能一次測定不得轉(zhuǎn)站測設(shè)，每次觀測應(yīng)詳盡做好記錄，整理成果存檔。主體竣工后一年內(nèi)每三個月觀測一次，二年內(nèi)六個月的傾斜觀測采用吊垂球法進(jìn)行。具體做法：在底層用油漆標(biāo)出軸線位，以1.2對施工人員堅持質(zhì)量意識教育，抓好每個工作環(huán)節(jié)和每道工序及技術(shù)交底施工方案核定變更施工計劃質(zhì)量計劃組織施工分項工程檢查、驗收業(yè)主、設(shè)計質(zhì)監(jiān)站分部工程檢查、驗收施工單位自檢單位工程檢查、驗收質(zhì)監(jiān)站檢驗2.1實行基礎(chǔ)上經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量責(zé)任制、項目施工員把好操2.2嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度、組織好各工作工序之間的自檢、互檢和交接檢，以工作工序質(zhì)量保分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，2.3嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求組織施工，做好細(xì)部2.4加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系配合，齊心協(xié)力，共3.1施工前熟悉圖紙，做好圖紙會審工作。對圖紙要做到誒、熟練的3.6凡工程使用的各種原材料、成品、半成品有出廠合格證。主要材料還必須規(guī)定做二次檢查。砼必須先將原材料送科研所做配合比設(shè)計。施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理砼配合比、外加劑摻量及坍塌度控制，并經(jīng)4.2鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工，鋼筋模板應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計4.3拆模時間應(yīng)根據(jù)同條件試快抗壓強度值確定，拆模前應(yīng)有拆模申4.4嚴(yán)格控制主樓標(biāo)高和垂直度。在樓梯間設(shè)水準(zhǔn)點，作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù)。用經(jīng)緯儀把底層軸線、垂直線引至施工層，作為樓層放、驗線4.5加強工程間配合和銜接，在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切又要保護其它工程的成品。因此，必須做到誰施工誰負(fù)責(zé)，責(zé)任到位。室地項目經(jīng)理對本項目工地的安全生產(chǎn)全面，具體的負(fù)責(zé)，是本工程項目生產(chǎn)責(zé)任制。從項目經(jīng)理部、作業(yè)班組直到每個人工人，都明確各自的職責(zé)，激發(fā)廣大職工的榮譽感和責(zé)任感，進(jìn)一步調(diào)動他們的積極性、主動性二、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計及施工方案，落實各項安全技術(shù)措施確保施工人員及設(shè)備的用電安全，使所有設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)及完善的保護狀態(tài)。施工用電必須實行三相五線制，采用標(biāo)準(zhǔn)配電現(xiàn)場實行三級配電二級保護和“一機一閘一箱一漏?！敝贫取＜芸站€路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，各施工機具配有專用開關(guān)箱，接零保護到位。根據(jù)施工要求，在模板工程施工前，編制施工技術(shù)方案。對材質(zhì)、技術(shù)要求提出書面卷揚機和井架的安裝、拆除人員，必須持證上崗。安裝、拆除時，必施工提升設(shè)備和各頂防沖頂、防墜落及與建筑物接等各項技術(shù)要求，均應(yīng)腳手架的搭設(shè)和拆除，應(yīng)結(jié)合本工程項目的工藝、特點，編制出具有針對性的落地式腳手架和專項施工方案。并根據(jù)施工進(jìn)度，及時辦理各層次的檢查驗收手續(xù)。各部分的附墻拉接等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保腳手架的整目部設(shè)專職安全員一名，各班組均設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)工地的日常監(jiān)督檢查。對高處附落、物體打擊、觸電和消防，列入重點安全監(jiān)控行列，建立制度教育和提醒每個職工遵守各項安全技術(shù)操作規(guī)程，和本公司安全生產(chǎn)工、架子工等特殊作業(yè)人員。特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員持證率必須達(dá)火標(biāo)志，配備足夠數(shù)量的滅火器材并安裝高壓水泵。各種滅火器材，安全三、加強對職工的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，努力提高文明施工意識防護能力差。加強安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)顯得相當(dāng)?shù)挠斜匾?。所以，項目部、班組組織的三級安全教育，并進(jìn)行書面考試，考試合格后方能上崗。電工、焊工、架子工、卷揚機和塔吊操作工、指揮人員等，應(yīng)全部參加市級培訓(xùn)，持證上崗。工地采用黑板報等多種形式進(jìn)行安全的宣傳教育，加要工作認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)辦事。建筑施工現(xiàn)場的進(jìn)出、樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)安全防護。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，全部采用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)封閉，各項安全管理內(nèi)業(yè)資料、臺帳、檔案均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求健全。建立安全檢查制度，項目部每月、施工區(qū)域每半月、班組每天進(jìn)行一次安全檢查。特殊氣象條件(暴風(fēng)、雨、雪)前后檢查和巡檢工作，均應(yīng)做好檢查記錄，并對查出的事故隱患做到定人員、定措施、定期限進(jìn)行整改糾正，復(fù)查消案。從空間到時間，從管理到作業(yè)崗位，從開工到竣工，必須做到安為了確保本工程施工質(zhì)量，加強本工程質(zhì)量管理工作，充分做好消除成立質(zhì)量通病預(yù)防小組，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長，由專業(yè)質(zhì)檢員及多名技術(shù)人員任組員，定期對各分部分項工程組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時制1.1模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使1.2梁模板：防上梁身不平直，梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模，局部措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺1.4柱模板：防止炸模，斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固，且注意柱模下料時下料尺寸略縮小。成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵2.1外型尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋偏離規(guī)3.1.1麻面?；炷翗?gòu)件表面上出現(xiàn)的無數(shù)小凹點，但沒有鋼筋露出現(xiàn)象。這是由于木模板潤濕不夠強鋼模隔離劑涂刷未到位產(chǎn)生粘模，或模3.1.2露筋?；炷两Y(jié)構(gòu)件鋼筋暴露在混凝土外面。主要是澆筑時墊塊位移，混凝土漏搗，或木模板濕潤不夠，吸水過多而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件掉3.1.4孔洞。混凝土結(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不3.1.5裂縫。有溫度裂縫、干縮縫和外力引起的裂縫。產(chǎn)生的原因主要是水泥在凝固過程中模板局部變形或沉陷引起。此外還有對混凝土養(yǎng)護3.1.6縫隙夾渣層。將混凝土構(gòu)件分隔成幾個不相連的部位，使施工縫處有縫隙或夾有雜物，主要是在施工處未清理干凈或連接處理不妥，或3.1.7縮徑?；炷翗?gòu)件的外形尺寸縮小。主要原因是模板外形尺寸3.1.8混凝土強度不足。主要是由于混凝土所有材料質(zhì)量、配合比設(shè)3.2.1混凝土表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控，在混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模模板安裝必須嚴(yán)密，防止滑漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑、振搗密實以使氣泡充鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑混凝土的坍落度，振搗要精3.2.4對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細(xì)石混凝土，振搗要采用專用工具、搗固密實。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。采用正確3.2.5縫隙夾渣層的預(yù)防主要是混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證混凝土結(jié)3.2.6混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高混凝土抗裂強度，并要認(rèn)真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生3.2.7在澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)3.2.8嚴(yán)格控制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比，拌合物投料計量3.3.1面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2~3.3.2較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去4.1水泥地面起砂、起泡：其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮致壓光遍數(shù)不夠及壓光過或過遲，養(yǎng)護不當(dāng)?shù)?。因此，原料必須?jīng)試驗合格掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛細(xì)大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層，重視5.1墻身軸線位移。造成原因：在切筑操作過程中，沒有檢查校核砌5.2水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌5.4墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚6.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中6.1.3基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每6.1.4配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制6.2.1抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象6.2.2底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快就底層套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔進(jìn)行過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角2.2鑿除預(yù)留沿四壁松動物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分計量管理涉及到施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理、能源管理等諸多方面，在實行項目技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職計量管理員施工計量檢測員施工計量檢測員質(zhì)檢計量檢測員試驗計量檢測員物料計量檢測員能源計量檢測員2.3認(rèn)真建立項目計量器具臺帳、計量資料檔案，編制計量器具配置如：器具的使用情況；按規(guī)定要進(jìn)行維護、保養(yǎng)的；每批物料均要進(jìn)行正常地檢測和檢驗；工序施工中進(jìn)行正常地檢測和檢驗；特殊工藝所采3.2水：總進(jìn)水量由自來水公司安裝水表，每月按時抄表，按抄表數(shù)丈量長度，油漆涂點計算根數(shù)，按條數(shù)換算重量，圓盤鋼筋用臺稱過磅計3.5黃砂、石子：進(jìn)料，按車量方計量，按同型車次的20%量方檢測。4.4鋼筋規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，配料、綁扎擴焊按應(yīng)用計量器4.5砼澆筑時，對后臺上料要計量準(zhǔn)確，隨氣候變化調(diào)整配合比，按1.2班組負(fù)責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)1.4項目施工員：制定成品保護措施或方案，對保護不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫?.5.1施工過程的工序產(chǎn)品：模板、支撐、提升架、砼、砌體、半成1.5.3安裝過程中的工序產(chǎn)品：消防箱、配電箱、插座、開關(guān)、衛(wèi)生2.1.2成品堆放控制：分類、分規(guī)模，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平堆放，上下一致，防止變形損壞；側(cè)向2.1.3成品運輸：做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長構(gòu)件成品，配置超長架進(jìn)行運輸。裝卸車做到2.2.4木工支模及安裝予留、予埋、砼澆筑時，做到不隨意彎曲、拆2.2.5基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人2.2.6木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾及時清理干2.3.2安裝予留、予埋在支模時配合進(jìn)行，任意拆除模板及重錘敲打2.3.3模板側(cè)模不允許堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板2.3.7模板安裝成型后，派專人值班保