鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、加工與運(yùn)輸

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、加工與運(yùn)輸

1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

(1)深化設(shè)計(jì)概述

深化設(shè)計(jì)涉及制作工藝、過(guò)程運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝，為保證各項(xiàng)工作的順利

進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)，利用具有研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測(cè)的產(chǎn)業(yè)一體

化優(yōu)勢(shì)的單位，同時(shí)，利用具備土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾等各專(zhuān)業(yè)融合的

技術(shù)底蘊(yùn)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，對(duì)于各工序之間的銜接配合能做到理解透

徹、對(duì)各專(zhuān)業(yè)之間的交叉合理協(xié)調(diào)，并能有清楚的認(rèn)識(shí)和充足的準(zhǔn)備。

對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種

報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對(duì)深化

設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度和質(zhì)量控制，滿(mǎn)足材料采購(gòu)、加

工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專(zhuān)業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問(wèn)題，確保鋼結(jié)構(gòu)工

程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。

(2)深化設(shè)計(jì)組織及資源配置

為準(zhǔn)確、快捷地完成本工程鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)工作，根據(jù)本工程特點(diǎn)及

深化設(shè)計(jì)工作量，本單位將調(diào)集14名經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)人員，組成深化設(shè)計(jì)

項(xiàng)目組，參與本工程的深化設(shè)計(jì)工作，確保在合同簽訂后立即進(jìn)行深化設(shè)計(jì)

工作。對(duì)各崗位人員的配備要求、數(shù)量及各崗位職責(zé)，說(shuō)明如下：

序號(hào)人員人數(shù)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)的總體原則、設(shè)計(jì)關(guān)鍵

節(jié)點(diǎn)形式及關(guān)鍵工藝的圖紙表達(dá)形式，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目深

1深化負(fù)責(zé)人1化設(shè)計(jì)圖紙的整體質(zhì)量，審定深化設(shè)計(jì)圖紙，負(fù)責(zé)與

原設(shè)計(jì)單位的配合和溝通，負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)的進(jìn)度和質(zhì)

量控制。

對(duì)整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)、施工、制作等進(jìn)行評(píng)審，提

2專(zhuān)家顧問(wèn)1

出合理化建議，指導(dǎo)各項(xiàng)工作。

負(fù)責(zé)指導(dǎo)關(guān)鍵部位的工藝方案、進(jìn)行工藝評(píng)定

3工藝工程師1

等，提出合理化建議，指導(dǎo)各項(xiàng)工藝工作。

具體負(fù)責(zé)執(zhí)行焊接工藝原則，并根據(jù)焊接工藝原

則編制焊接工藝評(píng)定計(jì)劃書(shū)、制定各部位、各焊接位

4工藝技術(shù)組1

置、各板厚、各焊接方法、各材質(zhì)的焊接工藝，確定

不同焊縫的具體坡口形式、焊縫的標(biāo)注形式等。

在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下對(duì)設(shè)計(jì)完成的典型、重要

5結(jié)構(gòu)計(jì)算組1節(jié)點(diǎn)及工裝、臨時(shí)加強(qiáng)措施進(jìn)行驗(yàn)算，反饋計(jì)算結(jié)果，

提交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及原設(shè)計(jì)單位審核。

在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行本工程整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)

的三維建模，復(fù)驗(yàn)原設(shè)計(jì)的圖紙尺寸，檢查設(shè)計(jì)的節(jié)

6三維建模組2

點(diǎn)形式，反饋錯(cuò)誤信息，并最終完成包括詳細(xì)節(jié)點(diǎn)在

內(nèi)的整個(gè)結(jié)構(gòu)的模型，作為施工圖出圖的依據(jù)。

在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)及三維建模組的配合下，從

三維模型導(dǎo)出相應(yīng)圖紙，并對(duì)圖紙進(jìn)行校對(duì)及調(diào)整，

7圖紙繪制組5

反饋錯(cuò)誤信息，添加工藝信息，并最終完成整個(gè)鋼結(jié)

構(gòu)的深化設(shè)計(jì)圖紙的出圖工作。

跟蹤整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程，深入了解原施工圖與深化三

8審核組1維模型，對(duì)結(jié)構(gòu)計(jì)算文件，深化圖紙，加工圖紙等進(jìn)

行跟蹤審核工作。

負(fù)責(zé)車(chē)間和施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，做好深化設(shè)計(jì)與

工藝、運(yùn)輸、安裝，以及與其他交叉專(zhuān)業(yè)的溝通協(xié)調(diào)

9深化服務(wù)組1

工作，及時(shí)準(zhǔn)確地了解原設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場(chǎng)等部門(mén)提出

的有關(guān)設(shè)計(jì)的變化，及時(shí)反應(yīng)給深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人。

針對(duì)本工程深化設(shè)計(jì)要求，擬投入TeklaStructures、AutoCAD>MIDAS

等三大類(lèi)設(shè)計(jì)軟件，進(jìn)行建模繪圖等工作。軟件資源配置如下：

軟件資源配備表

序號(hào)名稱(chēng)功能備注

1TeklaStructures深化設(shè)計(jì)軟件深化設(shè)計(jì)

2AutoCAD建模繪圖軟件輔助繪圖

3MIDASGen結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件結(jié)構(gòu)計(jì)算

（3）深化設(shè)計(jì)工作流程

（4）建模出圖步驟

I）命令“創(chuàng)建軸網(wǎng)”及“修改截面目錄”。操作對(duì)話(huà)框如下圖所示。該命

令分別用于創(chuàng)建軸線(xiàn)及創(chuàng)建、設(shè)定本工程中所要用到的截面類(lèi)型、幾何參數(shù)

等：

創(chuàng)建軸網(wǎng)

Q修改峨回目錄?，0?■*?rn”,■

IK面臺(tái)瞅面1通用性分析I用戶(hù)的雷性

戳面類(lèi)9

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械面類(lèi)HH?覦面

被面圖表類(lèi)里：熱軋的

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曲圖性符號(hào)值峰位

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高度1000.000

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甲麻縊厚度20.000

甲

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由圖半徑20.000

由隴蒙斜窄000

串

申

電

電

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甲

甲

甲

田

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甲

甲

中

申

國(guó)

匚里斷I

I確認(rèn)I輸出I輸入I二取消二J

定義截面對(duì)話(huà)框

2）整體三維實(shí)體模型桿件的建立:

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三維實(shí)體模型的搭建

3）在整體模型建立后，需要對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行裝配，結(jié)合工廠制作條件、

運(yùn)輸條件，考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝方案及土建條件。建模時(shí)用到的典型節(jié)點(diǎn)對(duì)

話(huà)框如下圖所示:

TeklaStructures柱接合(132)

保存談取standardV另存為standard幫助

修改節(jié)點(diǎn)類(lèi)型v

圖后零件密骸通用性翼繚蛭檢場(chǎng)板婢性設(shè)計(jì)分析

回

蝎栓尺寸

回

螺栓標(biāo)

回

容濟(jì)里

叼回0.00n□叵］回口

架板中的螺

孔類(lèi)型：V開(kāi)槽2ai修改效果

氤BIWV

<?2000

確認(rèn)應(yīng)用修改蒙取V/廠取消

節(jié)點(diǎn)參數(shù)對(duì)話(huà)框

4）節(jié)點(diǎn)裝配完成之后，根據(jù)深化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中的編號(hào)原則對(duì)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)

進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)設(shè)置對(duì)話(huà)框如下圖所示:

5）將AutoCAD中的單線(xiàn)布置圖導(dǎo)入到TeklaStructures中，并進(jìn)行相

應(yīng)的校核檢查，可以保證兩套軟件設(shè)計(jì)出來(lái)的構(gòu)件理論上完全吻合，從而保

證了構(gòu)件拼裝的精度。對(duì)話(huà)框如下圖所示:

校核檢查對(duì)話(huà)框

6）編號(hào)后生成布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等。圖紙列表對(duì)話(huà)框見(jiàn)下圖,

在這個(gè)對(duì)話(huà)框中可以修改要繪制的圖紙類(lèi)別、圖幅大小、出圖比例。

Q8H網(wǎng)衰,yii，g

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發(fā)行

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圖紙列表對(duì)話(huà)框

7）用鋼量等資料統(tǒng)計(jì)?？梢越y(tǒng)計(jì)所選定構(gòu)件的用鋼量，并按照構(gòu)件類(lèi)

別、材質(zhì)、構(gòu)件長(zhǎng)度進(jìn)行歸并和排序，同時(shí)還可輸出構(gòu)件數(shù)量、單重、總重

及表面積等統(tǒng)計(jì)信息。軟件還能把表格內(nèi)的統(tǒng)計(jì)信息轉(zhuǎn)換為多種格式的文件,

以便于制作各種材料統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

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用鋼量及其它統(tǒng)計(jì)報(bào)表對(duì)話(huà)框

材料統(tǒng)計(jì)清單

8）所有加工詳圖（包括布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等）利用三視圖原理

投影、剖切生成。圖紙上的所有尺寸，包括桿件長(zhǎng)度、斷面尺寸、桿件相交

角度均是在三維實(shí)體模型上直接投影產(chǎn)生的。因此，完成的鋼結(jié)構(gòu)深化圖在

理論上是沒(méi)有誤差的，可以保證鋼構(gòu)件精度達(dá)到理想狀態(tài)。

（5）圖紙問(wèn)題解決流程

1）在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中，一般性問(wèn)題由深化設(shè)計(jì)單位直接與設(shè)計(jì)方進(jìn)行

溝通，達(dá)成非正式確認(rèn)文件，不定期由技術(shù)部牽頭，各分包單位參與匯總整

理成《圖紙會(huì)審記錄》文件形式，經(jīng)各方簽字后作為正式資料。

2）當(dāng)設(shè)計(jì)問(wèn)題比較集中，且較多時(shí)，施工單位向業(yè)主方提出申請(qǐng)召開(kāi)

圖紙會(huì)審會(huì)議，業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方等相關(guān)各方參加，集中討論解決,

會(huì)后形成《圖紙會(huì)審記錄》正式文件，作為深化設(shè)計(jì)依據(jù)。

3）當(dāng)深化設(shè)計(jì)遇到重大設(shè)計(jì)問(wèn)題，需要召集多方進(jìn)行開(kāi)會(huì)討論解決時(shí)，

由施工單位向業(yè)主方提出申請(qǐng)，由業(yè)主方負(fù)責(zé)召集相關(guān)方約定時(shí)間地點(diǎn)后召

開(kāi)。

（6）深化設(shè)計(jì)輸出文件

1）深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明

2）安裝布置圖

3）構(gòu)件和零件詳圖

4）相關(guān)報(bào)表和清單

（7）深化設(shè)計(jì)交底實(shí)施

1）深化設(shè)計(jì)成果文件的發(fā)布實(shí)行“統(tǒng)一發(fā)布，統(tǒng)一管理''的原則，即深

化設(shè)計(jì)成果文件經(jīng)深化設(shè)計(jì)審批流程審批同意后，由項(xiàng)目施工單位統(tǒng)一發(fā)布、

統(tǒng)一管理，并按圖紙管理辦法的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2）深化設(shè)計(jì)成果應(yīng)在項(xiàng)目集體組織下，召集所有相關(guān)單位，進(jìn)行深化

設(shè)計(jì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括深化設(shè)計(jì)條件圖、深化設(shè)計(jì)基本原則、主要施工

工藝要求、材料要求、配合要求等。

3）制作單位組織對(duì)工廠加工制作人員、運(yùn)輸人員、工程現(xiàn)場(chǎng)配合人員

的深化設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。

4）交底完成后，方可實(shí)施。

2鋼結(jié)構(gòu)加工及制作

（1）鋼結(jié)構(gòu)制作管理重點(diǎn)

序號(hào)重點(diǎn)重點(diǎn)分析

厚板易產(chǎn)生本工程采用鋼板材料較厚，根據(jù)招標(biāo)文件要求材料由甲方

1非金屬夾雜提供，同時(shí)我司加強(qiáng)對(duì)厚板的復(fù)驗(yàn)、100%確保材料達(dá)到設(shè)計(jì)及

缺陷合同規(guī)定的性能要求

制定合理焊接方案及措施，建立健全焊接質(zhì)量保證體系，

焊接應(yīng)力應(yīng)制定科學(xué)合理的技術(shù)路線(xiàn)，有效的控制焊接應(yīng)力應(yīng)變，提高整

2

變個(gè)的厚板焊接作能力，從焊接工藝評(píng)定開(kāi)始到焊縫的無(wú)損檢測(cè)，

各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，保證每條焊縫質(zhì)量一次合格。

序號(hào)重點(diǎn)重點(diǎn)分析

根據(jù)運(yùn)輸限制等級(jí)要求，首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)分段方式進(jìn)行合理

優(yōu)化，盡量將分段寬度、長(zhǎng)度、高度控制在常規(guī)運(yùn)輸?shù)燃?jí)內(nèi)。

超寬超長(zhǎng)鋼

3對(duì)于構(gòu)造或者工藝上要求，無(wú)法進(jìn)行分割拆分的單元，選擇運(yùn)

結(jié)構(gòu)運(yùn)輸

輸路線(xiàn)，然后對(duì)運(yùn)輸路線(xiàn)進(jìn)行排查，確保所有道路轉(zhuǎn)折點(diǎn)、隧

道、洞口可滿(mǎn)足運(yùn)輸限制要求。

⑵材料的控制及檢測(cè)

主要內(nèi)容注意事項(xiàng)

1.根據(jù)業(yè)主要求，材料由甲方提供。

2.材料到廠后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)物與資料核對(duì)，如業(yè)主和

監(jiān)理方有要求可共同進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理確認(rèn)手續(xù)。

3.由試驗(yàn)員按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

材料的控制GB50205-2002的規(guī)定和原材料批量進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

4.經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，由質(zhì)檢組標(biāo)識(shí)“合格”標(biāo)志，

并辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)，建立臺(tái)帳，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品，

由質(zhì)檢組對(duì)其標(biāo)識(shí)“不合格”標(biāo)志，并做好記錄，并將

不合格品退回。

1.原材料在提交檢驗(yàn)前，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)先核對(duì)牌

號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、數(shù)量，確認(rèn)與質(zhì)量證書(shū)相符合，才

能辦理提交檢驗(yàn)手續(xù)。

2.專(zhuān)職檢驗(yàn)人員應(yīng)按“本工程設(shè)計(jì)說(shuō)明及有關(guān)的規(guī)

范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程”的規(guī)定，對(duì)原材料進(jìn)行尺寸允許偏差

及表面外觀質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)。

3.經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料，由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員予以統(tǒng)一編

材料驗(yàn)收管理及復(fù)驗(yàn)

號(hào)，登記入冊(cè)。

4.質(zhì)量證明書(shū)的技術(shù)數(shù)據(jù)不齊全，或經(jīng)復(fù)驗(yàn)與質(zhì)量

證明書(shū)技術(shù)要求、數(shù)量不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系解決。

5.經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的入庫(kù)材料，必須按不同爐號(hào)、規(guī)格

分別妥善堆放，不能混淆（做到三清：牌號(hào)清、規(guī)格清、

數(shù)量清），并做出明顯色漆標(biāo)記，加強(qiáng)保管保養(yǎng)，防止

銹蝕、變形等影響使用質(zhì)量的事故發(fā)生。

6.對(duì)于本工程材料復(fù)驗(yàn)中發(fā)生其他問(wèn)題，參照國(guó)家

鋼材質(zhì)量管理中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.鋼板、型鋼、鋼管進(jìn)廠后首先進(jìn)預(yù)處理流水線(xiàn)，

包括鋼板平整、型鋼校直、鋼管校直等。

（3）加工制作介紹及主要加工設(shè)備

本工程鋼結(jié)構(gòu)體量大，質(zhì)量要求高，必須有各類(lèi)齊全的加工設(shè)備來(lái)保證

工程的加工，我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬投入下的關(guān)鍵及主要設(shè)備來(lái)確保

工程加工的順利進(jìn)行。

1）數(shù)控多頭切割機(jī)

數(shù)控多頭切割機(jī)

功能：數(shù)控多頭氣割機(jī)是一種高效率的氧乙快（或丙烷）火焰切割設(shè)備。縱向多頭直條切割

（割炬除可手動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)高度外，根據(jù)需要還可整體或分組或單個(gè)升降），橫向直邊切割，是

高效率的板條切割設(shè)備，縱向割矩可根據(jù)要求配置，可一次同時(shí)加工多塊板條可實(shí)施對(duì)鋼板

的直條切割，異形曲線(xiàn)切割，穿孔、打孔切割，割口切割，噴粉劃線(xiàn)。65個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖庫(kù)可滿(mǎn)

足鋼結(jié)構(gòu)件各種異型件的自動(dòng)精密切割。

主要技術(shù)參數(shù)：

有效切割寬度?長(zhǎng)度：5000mm,1000mm

等離子切割厚度W60nm,火焰切割厚度W150mm

等離子切割速度：50-5000mm/min,火焰切割速度50-100mm/min

直線(xiàn)切割精度：±0.2mm/10m,曲線(xiàn)切割精度：＜0.2mm,噴粉劃線(xiàn)精度：＜1.0mm

2）大臺(tái)面液壓剪板機(jī)

Wf

功能：主要用于厚度W32mm鋼板條料的剪切加工。數(shù)顯定位，液壓傳動(dòng)。

主要技術(shù)參數(shù)：可剪板厚：32mm可剪板寬：3200mm

剪切精度：±L0mm/8000mm外型尺寸mm：長(zhǎng)X寬X高=3945X2227X2235

3)數(shù)控平面鉆床

4)H型鋼自動(dòng)組立機(jī)

5）箱型組立機(jī)

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箱型組立機(jī)||7v二三n副，.

州IdJiI

,上--14.好!

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適用箱型梁尺寸（寬）：300-1200mm適用箱型梁尺寸（高）：300-1500mm

300-1500mm適用箱型梁長(zhǎng)度：5000-15000mm

左右?jiàn)A緊油缸升降行程：990mm左右?jiàn)A緊油缸伸縮行程：1050mm

上壓緊油缸伸縮行程：1110mm上壓緊油缸移動(dòng)行程：lOOOnmi

3

自動(dòng)埋弧焊機(jī)

1K1

腹板高度：2200mm,s翼板寬度：200-1000mm,

腹板厚度：6~40mm,翼板厚度：6-60mm

焊接速度：350-1200mm/min,適用焊絲直徑：3.2-5mm

最大空走速度：3000mm/min,主機(jī)尺寸（mm）：長(zhǎng)X寬X高=3840X1965X3670

6）雙絲雙弧自動(dòng)埋弧焊接機(jī)

JMBJiiL

雙絲雙弧自動(dòng)埋弧焊接

機(jī)國(guó)

主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)內(nèi)容

輸入電源AC380V50Hz

輸入電源容量200KVAX2

配用焊機(jī)林肯直流DC-1000/交流AC-1200弧焊電源各1臺(tái)

龍門(mén)焊機(jī)軌距1500

最大空走速度2.5m/min

焊接位置船形焊

焊絲盤(pán)最大容量100KgX4

適用焊絲直徑63-65mm

焊劑回收機(jī)容量50LX2

行走路軌長(zhǎng)度40000mm

焊接速度0.25~2.5m/min（視焊接工藝而定，無(wú)級(jí)調(diào)速）

適用箱型梁寬度250T200mm；高度250T200mm；長(zhǎng)度15000mm

腹板高度/翼板寬度H/B2L2

7）雙頭電渣焊機(jī)

雙頭電渣焊機(jī)

功能：主要用于箱型梁內(nèi)襯板與主板的隱蔽焊縫的焊接，性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。

主要技術(shù)參數(shù)：

可焊接板厚：12-65mm焊接電流：W600A

可焊接箱型梁規(guī)格：300x300-1200xl200mm

焊接方式：直型焊桿，水冷卻式適用焊絲：@1.2-e2.5mm

臺(tái)車(chē)行走速度：7.5m/min運(yùn)絲動(dòng)作：直線(xiàn)式往復(fù)搖擺

軌距：870mm橫臂升降速度：700m/niin

適用箱型梁尺寸：寬度300-1200mm；高度300-1200mm；長(zhǎng)度15000mm

8）矯正機(jī)

?匐

HYJ-80

E二.一E

輸入電源AC3相380V50Hz

型鋼材質(zhì)Q345

腹板高度500-2500mm

腹板厚度6-60nun

適應(yīng)H

型鋼規(guī)翼板寬度500-900mm

格

翼板厚度6-80mm

型鋼長(zhǎng)度4-15m

矯正輪線(xiàn)速度5m/min

輸入輻道3600mmxl（主動(dòng)輻道）+3600mmxl