電氣綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

中國核工業(yè)中原建設(shè)企業(yè)編號(hào)：文件類型文件頁數(shù)附件頁數(shù)版次修訂說明受控編號(hào)20文件標(biāo)題：定邊縣天然氣存放調(diào)峰液化項(xiàng)目（二期)安裝工程電氣工程安裝施工方案第1版版次完成日期實(shí)施日期編制校核審核批準(zhǔn)中國核工業(yè)中原建設(shè)TOC\o"1-1"\h\z\u1.工程概況 32.編制依據(jù) 33.關(guān)鍵工程量 34.施工進(jìn)度計(jì)劃 35.人力計(jì)劃 46.工機(jī)具計(jì)劃 47.施工步驟 58.操作程序及技術(shù)要求 59施工要求 1910安全文明施工技術(shù)方法 19

1.工程概況本項(xiàng)目為陜西眾源綠能天然氣有限責(zé)任企業(yè)定邊縣天然氣調(diào)峰液化項(xiàng)目（二期）。該工程內(nèi)容關(guān)鍵包含：變電所、鍋爐房、空壓制氮站、冷劑壓縮機(jī)房、深井泵房、原料氣壓縮機(jī)房及循環(huán)水泵房等。為確保該工程施工進(jìn)度、質(zhì)量優(yōu)良。特編制本施工方案作為施工指導(dǎo)文件。2.編制依據(jù)1GB50303-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GB50171-電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范3GB50168-電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范4GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范5GBJ148-90電氣裝置安裝工程地電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范6GB50150-電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范3.關(guān)鍵工程量1高壓柜臺(tái)2低壓柜臺(tái)3電機(jī)設(shè)備臺(tái)4燈具套5動(dòng)力電纜米6控制電纜米7電纜橋架米8支架、多種型鋼噸9鍍鋅鋼管米10導(dǎo)線米4.施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間1高壓柜及低壓柜底座制作、安裝2高壓柜及低壓柜安裝3電纜橋架、電纜支架安裝4電纜敷設(shè)5接線校線6檢驗(yàn)試驗(yàn)7單體試車5.人力計(jì)劃序號(hào)施工內(nèi)容動(dòng)員人數(shù)備注1高壓柜及低壓柜底座制作、安裝6人2高壓柜及低壓柜安裝8人3電纜橋架、電纜支架安裝10人4電纜敷設(shè)50人具體人數(shù)依據(jù)電纜型號(hào)調(diào)整5接線校線4人6.工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)工機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1砂輪切割機(jī)φ400臺(tái)22液壓彎管機(jī)1″--2″臺(tái)13臺(tái)鉆φ14—φ28mm臺(tái)14壓線鉗15mm2-120mm2套25電焊機(jī)400A臺(tái)36電纜放線架副17電纜輸送機(jī)臺(tái)28萬用表塊29人字梯副210搖表2500V500V塊211沖擊電錘臺(tái)212水平儀13扭矩扳手7.施工步驟審圖技術(shù)交底動(dòng)力照明配電箱安裝電氣設(shè)備就位安裝變配電房基礎(chǔ)驗(yàn)收盤柜安裝就位母線橋架安裝電纜敷設(shè)試校接線變電所調(diào)試送電照明配管電氣配管管內(nèi)穿線設(shè)備檢驗(yàn)接線開關(guān)、燈具安裝絕緣電阻測試通電校燈單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)聯(lián)試 8.操作程序及技術(shù)要求序號(hào)控制步驟關(guān)鍵控制內(nèi)容控制點(diǎn)等級(jí)1審圖、技術(shù)交底了解設(shè)計(jì)意圖、處理圖紙中存在問題AR2變配電房基礎(chǔ)、、、驗(yàn)收標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、基礎(chǔ)強(qiáng)度符合安裝要求B3盤柜底座制作安裝基礎(chǔ)型鋼是否符合要求、平直度是否符合要求B4盤柜安裝就位盤柜外觀、垂直、水平及盤柜面偏差、接縫偏差符合要求B5母線橋架安裝母線規(guī)格符合要求、附件及備件等齊全、絕緣良好A6電纜橋架、支架安裝電纜橋、支架符合圖紙要求B7電纜敷設(shè)電纜規(guī)格、型號(hào)符合要求、排列整齊BR8試校接線電纜終端頭制作、電纜絕緣A9電氣設(shè)備安裝就位電氣設(shè)備符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、安裝符合要求B10電氣配管配管便于接線、管徑符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)B11設(shè)備檢驗(yàn)接線電纜絕緣、設(shè)備絕緣B12動(dòng)力照明配電箱安裝配電箱型號(hào)B13照明配管、穿線配管符合規(guī)范、電纜線規(guī)格型號(hào)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)B14開關(guān)、燈具安裝開關(guān)、燈具符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)A15系統(tǒng)聯(lián)試各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常AR注：A為業(yè)主、監(jiān)理、施工方、質(zhì)檢員；B為監(jiān)理、施工方、質(zhì)檢員；R為文件統(tǒng)計(jì)8.1變壓器安裝8.1.1變壓器在安裝前，需進(jìn)行基礎(chǔ)導(dǎo)軌驗(yàn)收。土建施工完成后，應(yīng)提供技術(shù)文件和測量統(tǒng)計(jì)，由業(yè)主組織驗(yàn)收，應(yīng)符合以下技術(shù)要求：a.標(biāo)出中軸線及標(biāo)高。b.基礎(chǔ)外觀無裂紋、蜂窩、露筋、空洞等缺點(diǎn)。c.預(yù)埋導(dǎo)軌平滑牢靠，無突出隆起、凹陷及裂紋，不得有飛濺物及油污等雜物附著，不平度應(yīng)小于1mm/m.d.基礎(chǔ)用導(dǎo)軌位置尺寸應(yīng)符合下列要求：序號(hào)項(xiàng)目要求(mm)備注1軸線位置偏差±102基礎(chǔ)上平面不平度每米全長±5±103基礎(chǔ)縱向偏差每米全長±5±104基礎(chǔ)上平面標(biāo)高±05導(dǎo)軌平面標(biāo)高±08.1.2變壓器檢驗(yàn)8.1.2.1檢驗(yàn)銘牌及接線圖標(biāo)志清楚，產(chǎn)品型號(hào)、額定容量、額定電壓、聯(lián)結(jié)組別等和訂貨協(xié)議及設(shè)計(jì)圖紙相符。8.1.2.2檢驗(yàn)出廠文件及合格證齊全，檢驗(yàn)油漆完好無脫漆現(xiàn)象，檢驗(yàn)瓷質(zhì)外觀光滑無掉瓷、裂紋。8.1.2.3檢驗(yàn)引出線外觀無損傷裂紋、顏色正確，分接頭連接正確。8.1.2.4測量變壓器絕緣電阻及吸收比，應(yīng)符合要求8.1.2.5油箱密封是否良好，有沒有漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理。8.1.3運(yùn)輸就位8.1.3.1變壓器轉(zhuǎn)運(yùn)采取汽車式起重吊和平板汽車配合運(yùn)輸。8.1.3.2組織設(shè)備工程師、電氣技術(shù)責(zé)任人、電氣施工員等相關(guān)人員對(duì)變壓器及附件、技術(shù)資料情況進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，專用工具及備件齊全（按廠家發(fā)貨清單檢驗(yàn)）。8.1.3.3了解變壓器裝車后高度、沿途架空電力線、通訊線及高空障礙物等情況，沿著選好路徑，緩慢地將變壓器運(yùn)到變壓器室，注意變壓器運(yùn)輸傾斜角不超出15度，行駛不宜過快。8.1.3.4變壓器起吊時(shí)應(yīng)使四個(gè)吊環(huán)同時(shí)受力，吊索和垂線之間夾角應(yīng)小于30度，運(yùn)輸及起吊過程中變壓器不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)。8.1.3.5把變壓器放在底座上，調(diào)整變壓器，使變壓器中心和底座中心一致，然后用固定裝置把變壓器固定好。8.1.3.6按廠家說明書要求裝上變壓器測溫元件。用接地線把變壓器本體可靠接地。8.1.3.7變壓器如有其它特殊要求時(shí)，實(shí)施產(chǎn)品說明書要求。8.1.3.8進(jìn)行變壓器直組、變比、組別極性、絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、交流耐壓試驗(yàn)等測量變壓器每個(gè)分接頭直組、變比，而且統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)時(shí)溫度，試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)程要求，和廠家出廠匯報(bào)相比相差不大。8.1.3.9檢驗(yàn)變壓器冷卻系統(tǒng)手動(dòng)操作正常，溫度指示正確，溫度高報(bào)警、跳閘動(dòng)作正常，信號(hào)音響等報(bào)警信號(hào)正常。8.1.3.10對(duì)變壓器過流、速斷、零序保護(hù)進(jìn)行調(diào)試。首先對(duì)單板件調(diào)試，調(diào)試合格后，在CT、PT二次側(cè)壓電流、電壓信號(hào)，模擬變壓器故障調(diào)試變壓器，高低壓開關(guān)連鎖動(dòng)作，報(bào)警、信號(hào)指示等正確無誤。8.1.3.11變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。8.1.4變壓器運(yùn)行8.1.4.1變壓器應(yīng)用過程中通常技術(shù)指導(dǎo)，參考GB/T13499-《電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則》。8.1.4.2變壓器在要求使用條件下，可按銘牌額定值連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)電壓最大值不超出對(duì)應(yīng)分接電壓5%時(shí)，變壓器在該分接容量下可連續(xù)運(yùn)行。線圈分接點(diǎn)在線圈中部，我方可依據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)電壓高低進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)變壓器完全脫離電源。8.1.4.3試運(yùn)行在變壓器將要正式工作電網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行，先做空載試運(yùn)行，再做負(fù)載試運(yùn)行。8.1.5變壓器交接試驗(yàn)8.1.5.1變壓器交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-）要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T要求及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。8.1.5.2變壓器交接試驗(yàn)內(nèi)容：a.測量繞組連同套管直流電阻；b.檢驗(yàn)全部分接頭變壓比；c.檢驗(yàn)變壓器三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線極性；d.測量繞組連同套管絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；e.繞組連同套管交流耐壓試驗(yàn)f.有載調(diào)壓切換裝置檢驗(yàn)和試驗(yàn)；額定電壓下沖擊合閘試驗(yàn)；檢驗(yàn)相位。8.1.6變壓器送電前檢驗(yàn)8.1.6.1變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全方面檢驗(yàn)，確定符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。8.1.6.2變壓器試運(yùn)行前，必需由質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格。8.1.6.3變壓器試運(yùn)行前檢驗(yàn)內(nèi)容：a.多種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。b.變壓器應(yīng)清理、擦拭潔凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。c.變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。d.通風(fēng)設(shè)施安裝完成，工作正常；事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。e.油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。油浸變壓器電壓切換裝置及干式變壓器分接頭位置放置正常電壓檔位。f.保護(hù)裝置整定值符合設(shè)計(jì)要求要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。護(hù)欄安裝完成，多種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。8.1.7變壓器送電試運(yùn)行8.1.7.1變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘。變壓器第一次受電后，連續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無異常情況。8.1.7.2變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引發(fā)保護(hù)裝置誤動(dòng)作。8.1.7.3變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好具體統(tǒng)計(jì)，空載運(yùn)行24h,無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。8.1.8完工驗(yàn)收8.1.8.1變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。8.1.8.2驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：a.變更設(shè)計(jì)證實(shí)；b.產(chǎn)品說明書、驗(yàn)收匯報(bào)單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；c.安裝檢驗(yàn)及調(diào)整統(tǒng)計(jì)。8.2高低壓成套配電柜安裝8.2.1高低壓成套配電柜安裝工藝步驟：基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜(屏、臺(tái)、盤)搬運(yùn)吊裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→試運(yùn)驗(yàn)收8.2.2安裝前準(zhǔn)備8.2.2.1高低壓成套配電柜抵達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作驗(yàn)收檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：a.包裝及密封良好。b.開箱檢驗(yàn)型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。c.產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。d.按規(guī)范要求外觀檢驗(yàn)合格。8.2.2.2設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)含有下列條件：a.屋頂、樓板施工完成，不得滲漏。b.預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢靠。c.結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。門窗安裝完成。d.進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工裝飾工作全部結(jié)束。8.2.3基礎(chǔ)型鋼安裝8.2.3.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。8.2.3.2型鋼表面無嚴(yán)重銹斑，無過分扭曲、彎折變形。型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。8.2.3.3基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位置將預(yù)制好基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平、校正，需用墊片地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求，墊片最多不超出三片，焊后清理、打磨、補(bǔ)刷防銹漆。8.2.3.4許可偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度-＜58.2.3.4基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平面10mm,手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求實(shí)施?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有顯著可靠接地。8.2.4盤柜安裝8.2.4.1盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備和各構(gòu)件間連接應(yīng)牢靠。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜和基礎(chǔ)型鋼焊死。8.2.4.2盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差和盤、柜面偏差和盤、柜間接縫許可偏差應(yīng)符合表8.2.5要求：盤、柜安裝許可偏差表8.2.5項(xiàng)目許可偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜28.2.4.3端子箱安裝應(yīng)牢靠、密封良好，并應(yīng)能防潮、防塵；安裝位置應(yīng)便于檢驗(yàn)；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。8.2.4.4成套柜安裝應(yīng)符合下列要求：a.機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確、可靠。b.動(dòng)觸頭和靜觸頭中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。c.二次回路輔助開關(guān)切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，接觸應(yīng)可靠。8.2.4.5抽屜式配電柜安裝應(yīng)符合下列要求：a.抽屜推拉應(yīng)輕便靈活，并應(yīng)無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號(hào)、規(guī)格抽屜應(yīng)能交換。b.抽屜機(jī)械閉鎖或電氣閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。c.抽屜和柜體間二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。8.2.4.6手車式柜安裝應(yīng)符合下列要求：a.機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確、可靠。b.手車推拉應(yīng)輕便靈活，并無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)、規(guī)格手車應(yīng)能交換。c.手車和柜體間二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。d.安全隔離板隨手車進(jìn)、出而對(duì)應(yīng)動(dòng)作開啟靈活。柜內(nèi)控制電纜不應(yīng)妨礙手車進(jìn)、出，并應(yīng)固定牢靠。8.2.4.7盤、柜漆層應(yīng)完整，并無損傷；固定電器支架應(yīng)采取防銹蝕方法。8.2.4.8盤、柜上電器安裝應(yīng)符合下列要求：a．電器元件質(zhì)量應(yīng)良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全，排列應(yīng)整齊，固定應(yīng)牢靠，密封應(yīng)良好。b.電器單獨(dú)拆、裝、更換不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束固定。c.熔斷器規(guī)格、斷路器參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及級(jí)配要求。d.壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰壓板。e.信號(hào)回路聲、光、電信號(hào)等應(yīng)正確，工作應(yīng)可靠。帶有照明盤柜，照明應(yīng)完好。8.2.4.9不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。電池組母線對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)符合下列要求：110V蓄電池大于0.1MΩ；220V蓄電池大于0.2MΩ。8.3母線安裝8.3.1母線安裝要求8.3.1.1施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。母線安裝部位建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完成，電氣設(shè)備（變壓器、高低壓開關(guān)柜等）安裝完成，且檢驗(yàn)合格。8.3.1.2土建施工完成，屋頂不漏水、墻面噴漿完成、場地清理潔凈，門窗齊全，符合安裝條件。8.3.1.3預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求，施工圖及技術(shù)資料齊全。8.3.2母線安裝設(shè)備點(diǎn)件檢驗(yàn)支架制作及安裝母線安裝試運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備點(diǎn)件檢驗(yàn)支架制作及安裝母線安裝試運(yùn)行驗(yàn)收8.3.2.2設(shè)備點(diǎn)件檢驗(yàn)：檢驗(yàn)?zāi)妇€及安裝附件，分段標(biāo)志是否清楚齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求8.3.2.3支架制作及安裝：a.依據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)和圖紙要求，支架應(yīng)采取角鋼或槽鋼制作。b.母線拐彎處和和箱連接處必需加裝支架。水平段母線支架距離不應(yīng)大于2m。8.3.2.4母線安裝a.母線裝置安裝用緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)采取符合國家標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅制品，戶外使用緊固件應(yīng)用熱鍍鋅制品。b.成套供給封閉母線、插接母線槽各段應(yīng)標(biāo)志清楚，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。c.多種金屬構(gòu)件安裝螺孔不應(yīng)采取氣焊割孔或電焊吹孔。金屬構(gòu)件除銹應(yīng)根本，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢靠不得有起層、皺皮等缺點(diǎn)。d.按設(shè)計(jì)及規(guī)范排列母線相序。e.封閉母線安裝：支座必需安裝牢靠，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線和外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超出5mm,段和段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。8.3.3試運(yùn)行條件：變配電所已達(dá)成送電條件，土建及裝飾工程全部完工，并清理潔凈。和緊密式絕緣母線連接設(shè)備及其連線安裝完成，絕緣良好。對(duì)母線進(jìn)行全方面整理，清掃潔凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣檢測符合設(shè)計(jì)要求。若送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，能夠辦理驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。8.4電纜橋架及支架安裝8.4.1安裝前準(zhǔn)備a.電纜溝清掃，預(yù)埋件清理。b.電纜橋架預(yù)留孔洞及電纜套管清理。c.電纜橋架所需材料均已驗(yàn)收且已到位。d.電纜橋架及電纜敷設(shè)統(tǒng)計(jì)表格。8.4.2電纜套管及電纜支架加工8.4.2.1電纜套管加工應(yīng)符合下列要求：a.管口因無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。b.電纜套管在彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象。其彎扁程度不宜大于管子外徑10%，電纜套管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜最小許可彎曲半徑。c.金屬電纜套管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。8.4.2.2電纜支架加工應(yīng)符合下列要求：a.鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料誤差應(yīng)在5毫米范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。b.支架應(yīng)焊接牢靠，無顯著變形。各橫撐間垂直凈距和設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5毫米。c.金屬電纜支架必需進(jìn)行防腐處理。在濕熱、鹽霧和有化學(xué)腐蝕地域時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)作特殊防腐處理8.4.2.3電纜支架層間許可最小距離，按設(shè)計(jì)要求施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采取表8.4.2.3要求,但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10毫米，35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加50毫米。電纜支架層間許可最小距離值（mm）表8.4.2.3電纜類型和敷設(shè)特征支（吊）架橋架控制電纜120200電力電10KV及以下（除6-10KV）交聯(lián)聚乙烯絕緣外150-2002506-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200-25030035KV單芯35KV三芯110KV及以上，每層多于1根300350110KV及以上，每層1根250300纜電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)（h表示槽盒外殼高度）h+80H+1008.4.2.4電纜支架全長均應(yīng)有良好接地.8.4.3電纜套管安裝8.4.3.1電纜套管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)和接地線相連，且有良好接地。安裝要牢靠；電纜套管支持點(diǎn)間距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不宜超出3米。8.4.3.2電纜套管為塑料管時(shí)，塑料管直線長度超出30米時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。8.4.3.3金屬電纜套管連接應(yīng)牢靠，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接短套管或帶螺紋管接頭長度，不應(yīng)小于電纜管外徑2.2倍，金屬電纜套管不宜直接對(duì)焊.8.4.3.4硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑1.1-1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采取套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。8.4.3.5引至設(shè)備電纜套管管口位置，應(yīng)便于和設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)電纜套管管口應(yīng)排列整齊。8.4.3.6利用電纜保護(hù)鋼管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。8.4.4電纜支架安裝8.4.4.1電纜支架應(yīng)安裝牢靠，橫平豎直；托架、支吊架固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5毫米。托架、支吊架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10毫米。8.4.4.2在有坡度電纜溝或建筑物上安裝電纜支架，應(yīng)有和電纜溝或建筑物相同坡度。8.4.4.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面距離；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不宜小于表8.4.4.3數(shù)值。電纜支架最上層及最下層至溝頂樓板或溝底、地面距離表8.4.4.3敷設(shè)方法電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300-350150-200150-200350-450最下層至溝底或地面100-15050-100—100-1508.4.4.4電纜支架層當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),電纜支架層間最小許可距離符合表8.4.4.4要求:表8.4.4.4電纜支架層間最小許可距離（毫米）電纜種類支架層間最小距離控制電纜12010KV及以下電力電纜150-2008.4.4.5電纜支架和預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選擇螺栓適配，連接緊固，放松零件齊全。8.4.5電纜橋架安裝、敷設(shè)8.4.5.1直線段鋼制電纜橋架長度超出30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超出15米設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置賠償裝置。8.4.5.2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，大于橋架內(nèi)電纜最小許可彎曲半徑，電纜最小許可彎曲半徑見表：電纜最小許可彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小許可彎曲半徑1無鉛包鋼凱護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼護(hù)套橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑8.4.5.3當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水平安裝支架間距為1.5-3米；垂直安裝支架間距小于2米.8.4.5.4電纜橋架和支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母在橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架和鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣防電化腐蝕方法。8.4.5.5電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，和管道最小凈距，應(yīng)符合表8.4.5.5要求：表8.4.5.5和管道最小凈距（米）管道類別平行凈距交叉凈距通常工藝管道43易燃易爆氣體管道55熱力管道有保溫層53無保溫層058.4.5.6敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不一樣防火區(qū)橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵方法。8.4.5.7金屬電纜橋架及其支架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管必需接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必需符合以下要求：a.金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處和接地（PE）或接零（PEN）干線相連接.b.非鍍鋅電纜橋架間連接板兩端跨接銅芯接地線，接地線最小許可截面積大于4mm2;c.鍍鋅電纜橋架間連接板兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有放松螺帽或放松墊圈連接固定螺栓。8.5電纜敷設(shè)8.5.1電纜敷設(shè)前注意事項(xiàng)：8.5.1.1在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必需確保電纜盤牢靠，電纜繞緊。滾動(dòng)時(shí)必需順著電纜盤上箭頭指示或電纜纏緊方向。8.5.1.2電纜及其附件抵達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按下列要求立即檢驗(yàn)：a.產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。b.電纜型號(hào)、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損。c.電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢驗(yàn)有懷疑是，應(yīng)進(jìn)行受潮判定或進(jìn)行絕緣、耐壓試驗(yàn)。8.5.1.3電纜及其相關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：a.電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，受條件限制時(shí)，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。b.電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有預(yù)防受機(jī)械損傷方法。c.電纜附件絕緣材料防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)依據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。8.5.1.4電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸強(qiáng)度和長度應(yīng)和電纜盤重量和寬度相配合。8.5.1.5敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，降低電纜接頭。8.5.1.6在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠安全方法。8.5.2電纜敷設(shè)規(guī)范及要求8.5.2.1電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井、和人井防水層。8.5.2.2并聯(lián)使用電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。8.5.2.3電力電纜在終端頭和接頭周圍宜留有備用長度。8.5.2.4電纜各支持點(diǎn)間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求是，不應(yīng)大于表中所列數(shù)值：電纜各支持點(diǎn)距離（mm）電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外中低壓電纜800150035KV及以上高壓電纜1500控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間距離許可為800mm。8.5.2.5電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除機(jī)械損傷。8.5.2.6在復(fù)雜條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜是，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配置敷設(shè)人員和機(jī)具。8.5.2.7機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，速度不宜過快，牽引力不應(yīng)過大。8.5.2.8電力電纜接頭部署應(yīng)符合下列要求：a.并列敷設(shè)電纜，其接頭位置宜相互錯(cuò)開。b.電纜明敷時(shí)接頭，應(yīng)用托板托置固定。c.直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有預(yù)防機(jī)械損傷保護(hù)盒。8.5.2.9電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并立即裝設(shè)標(biāo)志牌。8.5.2.10電纜固定，應(yīng)符合下列要求：a.垂直敷設(shè)或超出45°傾斜敷設(shè)電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處。b.水平敷設(shè)電纜、在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5-10m處。c.單芯電纜固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d.交流系統(tǒng)單芯電纜或分相后分相鉛套電纜固定夾具不應(yīng)組成閉合磁路。8.5.2.11電纜排列，應(yīng)符合要求：a.電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上；高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按次序分層配置，通常情況宜由上而下配置。但在含有35KV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。b.電纜敷設(shè)排列整齊、間距均勻、不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。8.5.2.12并列敷設(shè)電力電纜，其相互間凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.5.2.13電纜在支架上敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a.控制電纜在一般支架上，不宜超出1層：橋架上不宜超出3層。b.交流三芯電力電纜，在一般支吊架上不宜超出1層；橋架上不宜超出2層。c.交流單芯電力電纜，應(yīng)部署在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼正三角排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用扎帶扎牢。8.5.2.14穿入管中電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。8.5.2.15電纜兩端應(yīng)懸掛電纜標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢靠。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。8.6電纜接線8.6.1電纜在接線前，應(yīng)按施工圖紙查對(duì)其型號(hào)、規(guī)格，確定正確無誤后方可進(jìn)行施工。8.6.2電纜終端和接頭制作，應(yīng)由專業(yè)熟悉工藝人員進(jìn)行。8.6.3電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。8.6.4制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢驗(yàn)，電纜絕緣情況良好，無受潮。附件規(guī)格應(yīng)和電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮。8.6.5施工用機(jī)具齊全，便于操作。采取壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。8.6.6制作電纜終端和接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留絕緣層。附加絕緣包繞、裝配、冷縮等應(yīng)清潔。8.6.7電纜終端上應(yīng)有顯著相色標(biāo)志，且應(yīng)和系統(tǒng)相位一致，控制電纜終端可采取通常包扎，接頭應(yīng)有防潮方法。8.6.8電纜穿墻、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜孔洞處，應(yīng)采取防火堵料進(jìn)行封堵。8.6.9電纜終端接頭完成后，應(yīng)測量絕緣電阻、直流耐壓試驗(yàn)及泄露電流測量。8.6.10二次配線應(yīng)整齊美觀，各柜屏配線方法應(yīng)一致。中間端子柜應(yīng)采取塑料匯線槽。8.6.11電纜芯線接線端須套塑料管作回路標(biāo)志，塑料管長度應(yīng)一致，回路編號(hào)應(yīng)正確，并采取電腦打字機(jī)打印，不應(yīng)手寫，內(nèi)容為電纜編號(hào)及回路號(hào)。8.6.12端子排每側(cè)接線不得超出兩根，連接處必需牢靠可靠，導(dǎo)線裸露處不應(yīng)過長。8.6.13控制電纜備用芯線不應(yīng)剪除，芯線長度根據(jù)最遠(yuǎn)端子予留。8.7電機(jī)檢驗(yàn)及安裝8.7.1電機(jī)設(shè)備抵達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)開箱檢驗(yàn)清點(diǎn)設(shè)備規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，附件及備件應(yīng)齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，外觀檢驗(yàn)應(yīng)合格，無顯著銹蝕和碰撞損壞現(xiàn)象。8.7.2電機(jī)安裝前，建筑物屋頂，樓板應(yīng)結(jié)束工作，并不得有滲漏現(xiàn)象，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)成許可安裝強(qiáng)度，現(xiàn)場雜物已清理完成，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)預(yù)埋件牢靠。8.7.3電機(jī)接線前對(duì)交流電機(jī)定子線圈應(yīng)測量絕緣電阻值或吸收比，低壓電機(jī)用1000V搖表，其絕緣值不低于1兆歐，如不符合要求則依據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行干燥處理。8.7.4和低壓電機(jī)相連接電纜芯線應(yīng)采取規(guī)格相符接線耳，并和電機(jī)引出線用螺栓連接，應(yīng)連接牢靠，相位正確。電纜芯線和電機(jī)引出線螺栓連接處，先用自粘膠帶纏繞，達(dá)成一定厚度后，在自粘膠帶外再纏繞一層PVC膠帶。8.7.5全部電機(jī)均應(yīng)可靠接地，且共用一個(gè)接地系統(tǒng).8.7.6電機(jī)在第一次開啟時(shí)，應(yīng)在空載情況下運(yùn)行2個(gè)小時(shí)，統(tǒng)計(jì)其空載電流并和其出廠技術(shù)資料比較應(yīng)無顯著差異，電機(jī)無異常響聲，電機(jī)各部分溫度均不應(yīng)超出產(chǎn)品技術(shù)條件要求，對(duì)于滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超出70度，滾動(dòng)軸承其軸承溫度不應(yīng)超出75度。8.8照明安裝8.8.1本項(xiàng)目我方關(guān)鍵負(fù)責(zé)LNG罐區(qū)、凈化裝置、液化裝置及全廠路燈等室外照明。因?yàn)楣ぷ鲄^(qū)在防爆區(qū)域內(nèi)，所以照明安裝必需符合防爆安全施工規(guī)范8.8.2照明箱規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。照明箱安裝依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置進(jìn)行，安裝高度和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。8.8.3照明配電箱應(yīng)安裝牢靠，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。8.8.4照明配管8.8.4.1照明配管采取熱鍍鋅鋼管。鋼管不應(yīng)有折扁或裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺。8.8.4.2照明箱進(jìn)、出線配管應(yīng)排列整齊美觀，管口高度要一致。固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。8.8.4.3鋼管切斷采取割管器或鋼鋸等工具，切斷時(shí)用力均勻，切斷口應(yīng)用銼刀或鉸刀，銼光或刮光使管口整齊光滑。8.8.4.4照明配管連接采取螺紋連接，其管端螺紋長度大于管接頭長度1/2，連接后其螺紋宜外露2-3個(gè)絲，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。全部螺紋連接應(yīng)使用管鉗擰緊，且外露絲扣不應(yīng)過長。8.8.4.5鋼管煨彎時(shí)宜采取彎管機(jī)或彎管器，彎管器選擇不得以大代小，彎管時(shí)應(yīng)數(shù)次向后移動(dòng)彎管器以免管子被彎癟，每次后移距離不宜過大；帶絲扣彎曲時(shí)為保護(hù)絲扣可將絲頭帶上管箍或加一塊合適厚度木板。8.8.4.6裝置區(qū)照明配管多采取支架固定，支架安裝應(yīng)先安裝兩端支架，再拉粉線固定中間支架。支架間距符合下表要求，且間距均勻一致，整齊美觀。支架和終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣距離宜為150-500mm.8.8.4.7電氣管路之間不得采取倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采取防爆活接頭，其接合面應(yīng)密封。隔離密封件內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵及油漬。8.8.4.8管路較長時(shí)，超出下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線盒：a.管路無彎時(shí)，每隔30m；b.管路有一個(gè)90°彎時(shí)，每隔20m；c.管路有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m;d.管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m。8.8.4.9導(dǎo)管間及和燈具、開關(guān)、線盒等螺紋連接處緊密牢靠，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。8.8.5照明配線8.8.5.1照明配線所采取規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.8.5.2剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層絕緣強(qiáng)度，在接線端子根部和導(dǎo)線絕緣層間空隙處，應(yīng)采取絕緣帶包纏嚴(yán)密。8.8.5.3同類照明多個(gè)回路可穿和同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根，同一交流回路導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包含絕緣層在內(nèi)總截面積不得超出管子內(nèi)空截面積40%。8.8.5.4導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。8.8.5.5在照明箱內(nèi)接線，采取接線端子連接，線頭彎曲一致，并做好回路標(biāo)志牌。8.8.5.6接線前應(yīng)測量線路絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，接線完成后再統(tǒng)一測量一次絕緣電阻，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.8.6燈具、插座安裝8.8.6.1檢驗(yàn)防爆燈具類型、防爆等級(jí)、組別、環(huán)境條件及特殊標(biāo)志等符合設(shè)計(jì)要求。8.8.6.2防爆燈具、防爆插座和電纜和導(dǎo)線要可靠地接線和密封；防爆分線盒多出進(jìn)線孔其彈性密封墊要齊全，并將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線孔密封，金屬墊片厚度大于2mm。8.8.6.3螺旋式燈泡要擰緊，接觸良好不得松動(dòng)。燈具外罩齊全，螺栓應(yīng)緊固。事故照明燈連續(xù)放電時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求。8.8.6.4同一室內(nèi)或同一場所內(nèi)成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm8.8.6.5燈具安裝前必需檢驗(yàn)其絕緣并試亮，熒光燈鎮(zhèn)流器安裝應(yīng)牢靠，無發(fā)燒及異常聲響，安裝好后，燈罩應(yīng)擦拭潔凈，固定良好；應(yīng)急燈應(yīng)能正常工作，其蓄電池要經(jīng)充放電試驗(yàn)，容量應(yīng)符合要求。8.8.6.6單相兩孔插座，面對(duì)插座右孔或上孔和相線相接，左孔或下孔和零線相接，單相三孔插座接地端子不宜直接和零線端子相連。8.8.6.7全部照明燈具及插座接線應(yīng)牢靠，電氣接觸應(yīng)良好，需接地?zé)艟邞?yīng)可靠接地。8.8.7路燈安裝8.8.7.1同一道路上路燈安裝高度從光源到地面、仰角、裝燈方向要保持一致。路燈安裝位置必需合理，和其它障礙物必需有安全距離。8.8.7.2燈具安裝縱向和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)和地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。8.8.7.3燈具配件應(yīng)齊全無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩脫落等現(xiàn)象，燈具防護(hù)等級(jí)密封性能必需合格。8.8.7.4路燈安裝時(shí)采取人工或吊車進(jìn)行安裝。8.8.8回路試驗(yàn)8.8.8.1照明回路安裝完成后，檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求，燈具種類、安裝數(shù)量是否依圖，安裝質(zhì)量是否合格，回路絕緣是否良好。8.8.8.2按回路進(jìn)行燈具試亮，檢驗(yàn)燈具開啟是否正常，有沒有異常聲音，檢驗(yàn)控制開關(guān)動(dòng)作是否靈活、可靠。8.8.8.3緊急出口燈、應(yīng)急燈應(yīng)能正常工作，應(yīng)急燈蓄電池供電時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.8.8.4檢驗(yàn)插座回路電壓是否正常，接地線是否接地牢靠。8.9系統(tǒng)調(diào)試8.9.1系統(tǒng)要求8.9.1.1多種用電設(shè)備安裝完成，且已經(jīng)過絕緣測試合格。8.9.1.2相關(guān)管線敷設(shè)完成，且經(jīng)過絕緣測試合格。配電控制箱已經(jīng)安裝完成，且已經(jīng)過絕緣測試。8.9.1.3橋架、電纜敷設(shè)完成，電纜絕緣測試合格。母線敷設(shè)完成，絕緣測試合格。8.9.1.4配電箱、柜安裝完成，絕緣測