冷軋帶鋼工廠設(shè)計規(guī)范

PAGEPAGE3UDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50×××-201×冷軋帶鋼工廠設(shè)計規(guī)范DesignCodeforColdRollingStripPlant（征求意見稿） 201×-××-××發(fā)布201×-××-××實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2008年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃（第二批）>的通知》（建標(biāo)[20008]105號）的要求，規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制本規(guī)范。編制本規(guī)范的目的是總結(jié)冷軋帶鋼工廠設(shè)計近四十年來所取得的經(jīng)驗(yàn)，規(guī)范冷軋帶鋼工廠設(shè)計，保證冷軋帶鋼工廠設(shè)計的先進(jìn)性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、合理性、安全環(huán)保及符合國家有關(guān)的規(guī)程規(guī)范等，以獲得最佳的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。本規(guī)范分為總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、工藝及設(shè)備、總平面布置、供配電設(shè)施、電氣傳動及電氣工程、自動化儀表、自動化系統(tǒng)、電訊設(shè)施、公輔設(shè)施、建筑與結(jié)構(gòu)、節(jié)能與環(huán)保、安全與消防14個章節(jié)及附錄、條文說明等。其內(nèi)容在冷軋帶鋼工廠設(shè)計涉及到的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、車間平面及總圖布置、公輔設(shè)施、建筑與結(jié)構(gòu)、節(jié)能與環(huán)保、安全與消防等方面作了規(guī)定。附錄為本規(guī)范條文說明。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，中冶南方工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)日常管理和具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中冶南方工程技術(shù)有限公司技術(shù)質(zhì)量部（地址：武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)大學(xué)園路33號，郵編：430223）。本規(guī)范主編單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司本規(guī)范參編單位：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司中冶京誠工程技術(shù)有限公司中冶東方工程技術(shù)有限公司寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司武漢鋼鐵集團(tuán)公司本規(guī)范參加單位：首安工業(yè)消防有限公司南京菲尼克斯電氣有限公司本規(guī)范主要起草人員：（名單由主編單位征求各單位意見后編排）本規(guī)范主要審查人員：××××××××××××目次1總則2術(shù)語和符號3基本規(guī)定4工藝及設(shè)備4.1一般規(guī)定4.2工藝流程4.3設(shè)備選用4.4設(shè)備布置4.5車間管道4.6車間運(yùn)輸5總平面布置6供配電設(shè)施6.1供電電源6.2供配電系統(tǒng)6.3供配電線路7電氣傳動及電氣工程7.1低壓供配電7.2電氣傳動7.3電氣工程8自動化儀表8.1一般規(guī)定8.2自動化儀表設(shè)備8.3儀表動力源8.4儀表工程9自動化系統(tǒng)9.1自動化系統(tǒng)組成9.2基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)（L1）9.3過程自動化系統(tǒng)（L2）9.4制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 9.5自動化工程10電訊設(shè)施 10.1電話系統(tǒng)；10.2有線對講系統(tǒng)10.3無線對講系統(tǒng)10.4工業(yè)電視系統(tǒng)10.5綜合布線系統(tǒng)11公輔設(shè)施11.1機(jī)修設(shè)施11.2檢驗(yàn)設(shè)施11.3燃?xì)庠O(shè)施11.4熱力設(shè)施11.5給排水設(shè)施11.6暖通設(shè)施11.7管線布置12建筑與結(jié)構(gòu)12.1一般規(guī)定12.2主廠房12.3設(shè)備基礎(chǔ)12.4公輔設(shè)施12.5辦公、生活、福利設(shè)施13節(jié)能與環(huán)保13.1節(jié)能13.2環(huán)境保護(hù)14安全與消防14.1安全與工業(yè)衛(wèi)生14.2消防附錄：條文說明規(guī)范用詞說明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄Tableofcontent1Generals2GlossaryandSymbols3GeneralRegulations4ProcessandEquipment4.1GeneralRegulations4.2Process4.3EquipmentSelection4.4LayoutArrangement4.5ShopPipings4.6ShopTransportation5GeneralLayout6PowerDistribution6.1PowerSupply6.2PowerDistributionSystem6.3PowerDistributionWires7ElectricalDriveandElectionEngineering7.1LowVoltageDistribution7.2ElectricalDrive7.3ElectricalEngineering8AutomationInstruments8.1GeneralRegulations8.2AutomationInstrumentEquipment8.3InstrumentPowerSource8.4InstrumentEngineering9AutomationSystem9.1AutomationsystemConfiguration9.2BasicAutomationSystem（L1）9.3ProcessAutomationSystem（L2）9.4ManufacturingExecutionSystem(MES) 9.5AutomationEngineering10Telecommunication10.1TelephoneSystem10.2WiredIntercom10.3WirelessIntercom10.4IndustrialTelevision10.5IntegratedWireArrangement11Utilities11.1MachineRepairFacilities11.2TestingFacilities11.3CombustionGasFacilities11.4HeatingFacilities11.5WaterSupplyandDrainageFacilities11.6VentilationFacilities11.7PipingArrangement12ArchitectureandStructure12.1GeneralRegulations12.2MainShop12.3EquipmentFoundation12.4Utilities12.5Office,Life,WelfareFacilities13EnergyConservation&EnvironmentProtection13.1EnergyConservation13.2EnvironmentProtection14SafetyandFireExtinguish14.1SafetyandIndustrialSanitary14.2FireExtinguishAttachement：ClauseExplanationsExplanationofStandardWordsQuotationofStandards總則1.0.1為貫徹國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，總結(jié)冷軋帶鋼工廠設(shè)計近四十年來所取得的經(jīng)驗(yàn)，規(guī)范冷軋帶鋼工廠設(shè)計，保證冷軋帶鋼工廠設(shè)計的先進(jìn)性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、合理性、節(jié)能環(huán)保、安全消防等，以獲得最佳的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，特制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于冷軋帶鋼工廠的新建、擴(kuò)建和改造項(xiàng)目。也適用于單獨(dú)車間如酸洗車間、軋鋼車間、脫脂車間、退火車間、熱鍍鋅車間、電鍍鋅車間、電鍍錫車間、彩色涂層車間、精整車間等或這些單獨(dú)車間的組合車間。1.0.3冷軋帶鋼工廠設(shè)計，除執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)及方針政策，符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1冷軋帶鋼冷軋帶鋼指以熱軋帶鋼為原料，經(jīng)酸洗、冷軋、涂鍍、退火、平整、精整等工序生產(chǎn)的帶鋼。2.1.2冷軋涂、鍍層帶鋼冷軋鍍層帶鋼指經(jīng)冷軋后的鋼卷，經(jīng)表面脫脂、退火、鍍層生產(chǎn)的帶鋼。包括熱鍍鋅帶鋼（含熱鍍鋅鋁5%Al帶鋼、熱鍍鋁鋅55%Al帶鋼）、電鍍鋅帶鋼、電鍍錫帶鋼（含無錫或鍍鉻帶鋼）。冷軋涂層帶鋼指以退火平整后的鋼卷或鍍層鋼卷為原料，經(jīng)表面脫脂、涂層生產(chǎn)的帶鋼，也稱彩色涂層帶鋼。2.1.3以熱軋帶鋼為原料，用冷軋方法生產(chǎn)厚度0.15～3.0(3.5)mm帶鋼的生產(chǎn)工藝。2.1.4機(jī)組不設(shè)焊機(jī)與大容量活套，鋼卷經(jīng)開卷、切角、酸洗、漂洗、烘干、切邊、涂油、卷取等工序，單卷間斷生產(chǎn)的酸洗機(jī)組。2.1.5鋼卷經(jīng)開卷、焊接、機(jī)械破鱗、酸洗、漂洗、烘干、切邊、涂油、分卷、卷取等工序，連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)的酸洗機(jī)組。2.1.6可逆式冷軋機(jī)(帶鋼在軋機(jī)上往復(fù)軋制最終獲得所要求厚度的軋機(jī)。分單機(jī)架可逆軋機(jī)和雙機(jī)架可逆軋機(jī)兩種。2.1.7冷連軋機(jī)ColdTandemMill 通過3個以上的機(jī)架單方向連續(xù)軋制冷軋帶鋼的軋機(jī)。分為常規(guī)冷連軋機(jī)(TCM)、全連續(xù)冷軋機(jī)(FTCM)和酸洗－軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組(PL－TCM)。2.1.8罩式退火爐( 成垛的鋼卷在罩內(nèi)進(jìn)行再結(jié)晶退火處理的退火爐。2.1.9連續(xù)退火機(jī)組(冷軋鋼卷經(jīng)開卷、焊接、脫脂、退火、平整、切邊、檢查、涂油、分卷、卷取等工序，進(jìn)行連續(xù)退火處理的機(jī)組。2.1平整機(jī)用于改善退火后帶鋼的機(jī)械性能、消除屈服平臺、改善帶鋼平直度、提高帶鋼表面質(zhì)量。分離線平整機(jī)和在線平整機(jī)兩種。2.1.11連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組(CGL)Continuoush冷軋鋼卷經(jīng)開卷、焊接、脫脂、退火、熱浸鍍、（合金化）、鍍后冷卻、光整、拉矯、鈍化處理、檢查、涂油、分卷、卷取等工序，在帶鋼表面連續(xù)形成鋅層(或鋅合金層)的生產(chǎn)機(jī)組。2.1.12連續(xù)退火平整后的冷軋鋼卷經(jīng)開卷、焊接、(拉矯)、脫脂、酸洗、電鍍、鈍化處理、檢查、涂油、分卷、卷取等工序，在帶鋼表面連續(xù)電鍍鋅的生產(chǎn)機(jī)組。2.1.13連續(xù)退火平整后的冷軋鋼卷經(jīng)開卷、焊接、(拉矯)、脫脂、酸洗、電鍍、軟熔、鈍化處理、檢查、涂油、分卷、卷取等工序，在帶鋼表面連續(xù)電鍍錫的生產(chǎn)機(jī)組。2.1.14在冷軋基板上涂敷有機(jī)彩色涂料或貼覆塑料薄膜，生產(chǎn)彩色有機(jī)涂層或塑料覆層帶鋼的生產(chǎn)機(jī)組。2.1.15電解脫脂機(jī)組(ECL)Electrolyt冷軋后的鋼卷經(jīng)開卷、焊接、脫脂、漂洗、卷取等工序，對帶鋼表面連續(xù)進(jìn)行除油的生產(chǎn)機(jī)組。2.1.16精整機(jī)組FinishingLine 根據(jù)用戶要求，對成品冷軋帶鋼進(jìn)行檢查、切邊、分卷、橫切、縱切并包裝等。包括重卷（檢查）機(jī)組、橫切機(jī)組、重卷縱切機(jī)組、包裝機(jī)組。2.1.17酸再生站(ARP)AcidRegenerationPlant 將酸洗機(jī)組產(chǎn)生的廢酸、含酸廢水反應(yīng)生成再生酸的設(shè)施。2.1.18總平面布置GeneralLayout合理確定場地內(nèi)各建構(gòu)筑物和設(shè)施的布置。2.1.19廠址選擇PlantSiteSelection為擬建冷軋帶鋼工廠選擇既能滿足生產(chǎn)需要，又能獲得最佳社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益場所的工作。2.1.20豎向布置VerticalDesign根據(jù)場地的自然條件及生產(chǎn)工藝要求，合理選擇冷軋帶鋼工廠各設(shè)施的場地標(biāo)高。2.1.21管線綜合布置IntegratedPipelineArrangement根據(jù)管線的技術(shù)要求及冷軋帶鋼工廠的布置情況，統(tǒng)一安排各管線的走向及空間位置。2.1.22自動板形控制在帶鋼軋制過程中，使用軋輥彎輥和竄輥、軋輥傾斜、乳化液分段冷卻等方法，對帶鋼板形進(jìn)行自動控制的技術(shù)。2.1.23自動厚度控制(運(yùn)用數(shù)學(xué)模型，通過軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)、傳動電機(jī)等對帶鋼縱向厚度進(jìn)行自動控制的技術(shù)。2.1.24基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)(L1)BasicAutomationSystem實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集及通訊、控制及監(jiān)控操作等功能的控制系統(tǒng)。2.1.25實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)機(jī)組或冷軋設(shè)施的生產(chǎn)計劃管理、設(shè)定管理、生產(chǎn)監(jiān)控及過程數(shù)據(jù)采集及處理等的控制系統(tǒng)。2.1.26制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)ManufacturingExecutionSystem負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工序或車間的生產(chǎn)，合理分配資源，執(zhí)行并負(fù)責(zé)完成企業(yè)管理級(ERP)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，針對實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行生產(chǎn)計劃調(diào)度，并進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制。2.1.27有線對講系統(tǒng)IntercomSystem實(shí)現(xiàn)有中心或無中心調(diào)度聯(lián)系，全呼或組呼指令通話、插入通話、會議通話等多功能的擴(kuò)音通信系統(tǒng)。2.1.為模擬電話網(wǎng)和IP網(wǎng)絡(luò)間的橋梁，具有語音壓縮、IP打包等功能。2.2符號C/S（Client/Server）——客戶機(jī)/服務(wù)器B/S（Browser/Server）——瀏覽器/服務(wù)器ERP（EnterpriseResourcePlanning）——企業(yè)資源計劃PLC（ProgrammableLogicController）——可編程邏輯控制器TCP/IP（TransmissionControlProtocol/InternetProtocol）——傳輸控制協(xié)議/網(wǎng)際協(xié)議RAID（RedundantArraysofIndependentDisks）——磁盤陣列UPS（UninterruptiblePowerSupply）——不間斷電源IPC（IndustrialPersonalComputer）——工控機(jī)D1（Digital1）——數(shù)字電視系統(tǒng)480i顯示格式OA（OfficeAutomation）——辦公自動化VLAN（VirtualLocalAreaNetwork）——虛擬局域網(wǎng)QoS（QualityofService）——服務(wù)質(zhì)量

3基本規(guī)定3.0.1冷軋帶鋼工廠設(shè)計，應(yīng)采用成熟可靠的先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備，使冷軋帶鋼工廠建設(shè)做到技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保、投資節(jié)省、競爭力強(qiáng)，并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。3.0.2冷軋帶鋼工廠設(shè)計，應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模，各生產(chǎn)機(jī)組的年有效工作時間和負(fù)荷率確定合理。車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平，工序能耗應(yīng)符合《鋼鐵工業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》GB50632的要求。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。3.0.3冷軋帶鋼工廠的工藝設(shè)計，應(yīng)符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，積極采用節(jié)能、節(jié)水的先進(jìn)工藝、技術(shù)和設(shè)備，減少生產(chǎn)過程中的原材料和能源消耗，提高廢氣、廢水、固廢物的綜合利用水平。各種廢氣、廢水、固廢物的處理和排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。3.04冷軋帶鋼工廠的生產(chǎn)設(shè)備配置應(yīng)遵循“先進(jìn)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、合理”的原則。各生產(chǎn)設(shè)備能力應(yīng)相互匹配，保證生產(chǎn)流程順暢、穩(wěn)定，滿足產(chǎn)品大綱的生產(chǎn)要求。3.0.5冷軋帶鋼工廠的電氣傳動和自動化設(shè)備水平應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求，以及生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)裝備水平相適應(yīng)；選用的自動化控制系統(tǒng)和在線檢測系統(tǒng)應(yīng)先進(jìn)可靠，并充分考慮到系統(tǒng)維護(hù)和升級換代的需要。3.0.6冷軋帶鋼工廠的公輔設(shè)施設(shè)計應(yīng)根據(jù)各冷軋帶鋼工廠的建廠條件統(tǒng)籌考慮、優(yōu)化配置，并采用合理的處理工藝及性能優(yōu)良、指標(biāo)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。3.0.7冷軋帶鋼工廠的總圖設(shè)計應(yīng)結(jié)合各冷軋帶鋼工廠所處的地理自然條件和企業(yè)的總體布局，做到緊湊合理，工藝順暢，并考慮到未來持續(xù)發(fā)展的需要。3.0.8冷軋帶鋼工廠設(shè)計，3.0.9冷軋帶鋼工廠設(shè)計，3.0.10冷軋帶鋼工廠設(shè)計，嚴(yán)禁采用不可逆單機(jī)架冷軋帶鋼軋機(jī)。嚴(yán)禁新建單張冷軋板（包括單張涂、鍍層板）生產(chǎn)車間3.0.11汽車板、電鍍錫板等高級產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)采用從煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋到冷軋的質(zhì)量生產(chǎn)一貫制技術(shù)。冷軋帶鋼車間和前工序車間的相關(guān)設(shè)施宜配套生產(chǎn)或同時設(shè)計、建設(shè)。3.0.12除精密帶鋼和其他特殊用途的冷軋帶鋼外，冷軋帶鋼的最小寬度應(yīng)在74工藝及設(shè)備4.1一般規(guī)定4.1.1生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品方案4.1.2車間工藝布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備選型綜合確定，并滿足物流、操作、維修、施工、安裝、消防、安全等方面4.2.3應(yīng)采用節(jié)水、節(jié)能、降耗工藝流程4.2.1冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程熱軋鋼卷酸洗冷軋脫脂罩式退火平整精整連續(xù)退火4.2.2冷軋涂、鍍層帶鋼生產(chǎn)工藝熱軋鋼卷酸洗冷軋脫脂罩式退火平整電鍍精整連續(xù)退火彩色涂層熱鍍4.3設(shè)備選用4.3.1生產(chǎn)工藝及設(shè)備的選型應(yīng)按《板帶軋鋼工藝設(shè)計規(guī)范》.3應(yīng)根據(jù)吊車的使用特性選擇吊車的工作級別、主梁結(jié)構(gòu)形式、是否設(shè)置水平導(dǎo)向輪及采用何種控制方式等。4.3.4吊車檢修應(yīng)設(shè)置檢修葫蘆和檢修平臺。4.4設(shè)備布置4.4.1應(yīng)根據(jù)冷軋帶鋼工廠的生產(chǎn)工藝流程對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行合理布置，保證物流順暢4.4.2應(yīng)縮短中間產(chǎn)品的運(yùn)輸距離4.4.3同類型的生產(chǎn)4.4.4生產(chǎn)設(shè)備布置和運(yùn)輸通道應(yīng)滿足設(shè)備本身及附屬裝置的占地面積、生產(chǎn)操作、安裝維修、車輛運(yùn)輸、架空管線、地下溝道等方面的要求4.4.5設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物之間的安全距離應(yīng)滿足操作、檢修及消防的要求。.7廠房軌面標(biāo)高應(yīng)滿足生產(chǎn)設(shè)備最高點(diǎn)處的設(shè)備檢修要求。4.5車間管道4.5.1冷軋帶鋼工廠的車間管道，宜采用沿廠房柱列敷設(shè)，不得4.5.2

4.5.34.5.4熱介質(zhì)管道及腐蝕性介質(zhì)管道不得在人行道上空設(shè)置法蘭和閥門。立管上的閥件應(yīng)距地面1.2~1.5m，如需安裝于2m4.5.5燃?xì)夤艿酪吮荛_吊車供電側(cè)布置。4.6車間運(yùn)輸4.6.1上下工序之間的鋼卷運(yùn)輸應(yīng)盡量4.6.24.6.3切頭、尾廢料及剪邊廢料收集后宜直接運(yùn)出5總平面布置5.0.1獨(dú)立的冷軋帶鋼工廠的廠址選擇應(yīng)按《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》（報批稿）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.0.2鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內(nèi)的冷軋帶鋼工廠的位置應(yīng)符合如下要求：1宜位于廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。2應(yīng)具有方便的成品外運(yùn)條件。3宜布置在為其提供原料的熱軋廠房附近。5.0.3冷軋帶鋼工廠的總平面布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，使物流、人流及介質(zhì)流短捷、順暢；應(yīng)盡量使人、貨分流。5.0.4冷軋帶鋼工廠的建、構(gòu)筑物之間及建、構(gòu)筑物與鐵路、道路、管線之間的安全防護(hù)間距以及防振、防噪聲間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.0.5分期建設(shè)的工廠，近期項(xiàng)目宜集中布置，遠(yuǎn)期項(xiàng)目宜布置在近期項(xiàng)目用地的外側(cè)。5.0.6冷軋帶鋼工廠主廠房的布置應(yīng)符合如下要求：1宜布置在地質(zhì)條件較好的地段。2在山地和丘陵地區(qū)，主廠房的縱軸宜平行于地形等高線，并應(yīng)防止邊坡深挖、高填可能引起的危害。3在炎熱地區(qū)，主廠房的縱軸與夏季盛行風(fēng)向的交角不宜小于45°。5.0.7公輔設(shè)施的總圖布置除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：1應(yīng)盡量靠近各自的主要用戶。2區(qū)域變電所應(yīng)布置在高壓線進(jìn)線便捷的廠區(qū)邊緣。3燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)布置在人員和交通稀少的地段。4酸再生站宜布置在酸洗車間附近，并宜位于冷軋帶鋼工廠主廠房常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。5循環(huán)水處理系統(tǒng)的冷卻設(shè)施宜布置在建、構(gòu)筑物冬季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。冷卻設(shè)施與建、構(gòu)筑物的防護(hù)間距應(yīng)符合《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》（報批稿）中的有關(guān)規(guī)定。6壓縮空氣站應(yīng)避開燃?xì)狻㈠仩t房及酸再生站，并應(yīng)位于上述設(shè)施常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。5.0.8生產(chǎn)管理及生活設(shè)施應(yīng)布置在冷軋帶鋼工廠廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，且人流集中的地段。5.0.9冷軋帶鋼工廠物料的運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)外部運(yùn)輸條件、原料來源、成品去向以及運(yùn)輸量等情況經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。5.0.10當(dāng)冷軋帶鋼工廠布置在為其提供原料的熱軋廠附近時，熱軋廠至冷軋帶鋼工廠之間宜設(shè)置不與鐵路、道路平面交叉的冷軋原料運(yùn)輸專用通道。5.0.11豎向布置、管線綜合布置、綠化設(shè)計及鐵路、道路等運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)按《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》（報批稿）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6供配電設(shè)施6.1供電電源6.1.1各生產(chǎn)機(jī)組供配電設(shè)計應(yīng)符合《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052的規(guī)定。6.1.2應(yīng)由兩回路高（中）壓電源線路供電，當(dāng)任一回線路發(fā)生故障停電時，另一回線路應(yīng)能承擔(dān)向全部負(fù)荷觀點(diǎn)。6.2供配電系統(tǒng)6.2.1各生產(chǎn)機(jī)組中壓配電電壓等級宜選擇10kV電壓等級。6.2.2冷軋帶鋼工廠根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)機(jī)組的分布情況等，宜分區(qū)域設(shè)置開關(guān)站，每個區(qū)域的開關(guān)站盡量靠近負(fù)荷中心。6.2.3開關(guān)站的主接線宜采用單母線或單母線分段接線，配電系統(tǒng)宜采用放射式。6.2.4各生產(chǎn)機(jī)組用電設(shè)備引起的電能質(zhì)量問題，宜在本區(qū)域的開關(guān)站治理。供配電線路6.37電氣傳動及電氣工程7.1低壓供配電系統(tǒng)7.1.1冷軋帶鋼工廠的負(fù)荷中，鋅鍋電加熱器、退火爐密封輥傳動電動機(jī)等為一級負(fù)荷，其余為二級及三級負(fù)荷，供配電系統(tǒng)應(yīng)滿足上述負(fù)荷等級的要求。7.1.2消防設(shè)備用電負(fù)荷等級，應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。7.1.3自動化控制系統(tǒng)和重要的檢測儀表等用電設(shè)備，宜采用UPS電源作為應(yīng)急電源。7.1.4冷軋帶鋼工廠照明和吊車宜采用專用變壓器供電。7.1.5各生產(chǎn)機(jī)組整流變壓器的連接組別，宜采用抑制諧波的方式。7.1.6低壓供配電系統(tǒng)設(shè)計，還應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054的規(guī)定。7.2電氣傳動7.2.1電氣傳動系統(tǒng)宜采用全交流傳動方式。需要調(diào)速的電動機(jī)采用全數(shù)字交流變頻調(diào)速設(shè)備供電，恒速電動機(jī)采用電動機(jī)控制中心供電。7.2.2需要變頻調(diào)速的傳動電動機(jī)，宜采用“公共整流器＋逆變器”供電方式。同一生產(chǎn)機(jī)組同時處在逆變、電動狀態(tài)的逆變器宜聯(lián)接在同一個公共整流器上。7.2.3各種泵類、風(fēng)機(jī)類傳動系統(tǒng)宜采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)。7.3電氣工程7.3.1電氣室的位置盡量靠近負(fù)荷中心。用電負(fù)荷較大且分散的生產(chǎn)機(jī)組，宜根據(jù)負(fù)荷分布情況設(shè)置多個電氣室。7.3.2大型電氣室，宜設(shè)置地下室或電纜夾層。7.3.3大型生產(chǎn)機(jī)組，宜采用電纜隧道敷設(shè)電纜。7.3.4電氣室、操作室、電纜隧道的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)避開酸、堿霧氣區(qū)域。7.3.5布置在具有酸、堿霧氣區(qū)域的電氣設(shè)備、電纜及電纜敷設(shè)材料應(yīng)采用耐酸、堿材料或采取其它防護(hù)措施。7.3.6電纜設(shè)計應(yīng)符合《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217的規(guī)定7.3.7防火設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016及《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414的規(guī)定。7.3.8照明設(shè)計應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034的規(guī)定。7.3.9防雷設(shè)計應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。7.3.10接地設(shè)計應(yīng)符合《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》GB14050的規(guī)定。7.3.11爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境設(shè)計應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的規(guī)定。

8檢測儀表8.1一般規(guī)定.2遠(yuǎn)距離傳輸?shù)哪M量信號宜采用4~20mA直流信號。8.2自動化儀表設(shè)備8.2.1溫度儀表應(yīng)符合如下規(guī)定：1熱電阻分度號宜采用Pt100；熱電偶根據(jù)測溫范圍應(yīng)優(yōu)先選擇分度號為E、K、S、B的熱電偶。2退火爐輻射管管壁溫度測量應(yīng)采用鎧裝熱電偶。3插入式溫度測量儀表應(yīng)根據(jù)工藝管徑選擇合適的置入深度。4應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的特性（包括腐蝕性、溫度、壓力等），選擇合適的測溫元件保護(hù)管材質(zhì)。5需要連續(xù)測量帶鋼溫度時，宜采用紅外高溫計。8.2.2壓力儀表應(yīng)符合如下規(guī)定：應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇合適的接液材質(zhì)，對強(qiáng)腐蝕性的酸性介質(zhì)，宜采用隔膜密封式壓力變送器。8.2.3流量儀表應(yīng)符合如下規(guī)定：1節(jié)流裝置1)對氣體及不導(dǎo)電的液體流量檢測宜采用節(jié)流裝置。2)對于溫度、壓力波動較大的氣體流量測量應(yīng)進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償。3)節(jié)流裝置取壓及安裝方式應(yīng)符合《流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量》GB/T2624的規(guī)定。2電磁流量計1)對導(dǎo)電液體介質(zhì)的流量測量，宜優(yōu)先采用電磁流量計。2)當(dāng)被測介質(zhì)中含有磁性或可磁化物質(zhì)時，不宜采用電磁流量計。3)對于堿性介質(zhì)，電極材質(zhì)宜采用不銹鋼；對于強(qiáng)腐蝕酸性介質(zhì)，電極材質(zhì)宜采用鉭金屬，內(nèi)襯材質(zhì)宜采用聚四氟乙烯。4)維護(hù)空間不足或振動較大的場所，以及被測介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性時，宜選用分體式電磁流量計。8.2.4物位儀表應(yīng)符合如下規(guī)定：1在正常工況下液體密度易發(fā)生明顯變化的介質(zhì)，不宜采用靜壓式或差壓式液位計。2對含有磁性或易磁化物質(zhì)的測量介質(zhì)，不宜采用磁翻板/磁浮子液位計。3對于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)液位的測量宜采用超聲波或雷達(dá)液位計。8.2.5退火爐分析儀表應(yīng)符合如下規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置分析儀表系統(tǒng)對退火爐爐內(nèi)氣氛中的氣體成分進(jìn)行分析。2宜設(shè)置分析儀表系統(tǒng)對燃燒廢氣進(jìn)行分析。3在可能產(chǎn)生危險氣體泄漏的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警裝置。8.2.6控制閥應(yīng)符合如下規(guī)定：1控制閥在事故狀態(tài)時的閥門位置應(yīng)處于安全位置。2影響安全且未設(shè)旁通閥的控制閥應(yīng)配置手輪。8.2.7特殊儀表應(yīng)符合如下規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)工藝需求在生產(chǎn)線上設(shè)置必要的特殊儀表。2放射性儀表應(yīng)符合《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》GB18871，以及《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》GB4792的規(guī)定。8.2.8能源介質(zhì)計量應(yīng)符合如下規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)企業(yè)的管理需求，并按《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17167的要求對能源介質(zhì)進(jìn)行計量。2能源介質(zhì)計量點(diǎn)包括：1)進(jìn)、出冷軋帶鋼工廠的能源介質(zhì)，應(yīng)設(shè)置計量儀表。2)各生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生、消耗和回收的能源介質(zhì)，宜設(shè)置計量儀表。3生產(chǎn)機(jī)組的能源介質(zhì)計量信號宜在其對應(yīng)的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)顯示管理。4能源介質(zhì)計量單位應(yīng)符合《法定計量單位》GB3100~3102的規(guī)定。8.3儀表動力源8.3.1儀表電源應(yīng)符合如下規(guī)定：1儀表系統(tǒng)的受電電源應(yīng)為三相380V，或單相220V交流電源。2對重要儀表應(yīng)采用UPS供電。8.3.2儀表氣源應(yīng)符合如下規(guī)定：1儀表氣源可采用凈化壓縮空氣或氮?dú)?。采用氮?dú)庾鳛閮x表氣源時，須采取相應(yīng)的安全措施以確保人身安全。2儀表氣源應(yīng)設(shè)置貯氣罐，貯氣罐容量應(yīng)滿足停氣后重要設(shè)備不小于10min的用氣量。3儀表氣源正常供氣壓力應(yīng)為0.4MPa～0.6MPa。4儀表氣源品質(zhì)應(yīng)滿足所選氣動儀表所需的氣源品質(zhì)要求。8.4儀表工程8.4.1現(xiàn)場儀表的安裝位置應(yīng)滿足該儀表的測量和維護(hù)要求。8.4.2腐蝕性介質(zhì)取樣裝置的耐腐蝕性能應(yīng)不低于相應(yīng)的工藝管道及設(shè)備。8.4.3強(qiáng)腐蝕介質(zhì)區(qū)域的電纜和電纜敷設(shè)材料應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施。8.4.4露天安裝的儀表變送器、轉(zhuǎn)換器等應(yīng)采取防護(hù)措施。8.4.5在液體介質(zhì)容易凍結(jié)的場合，應(yīng)對現(xiàn)場儀表、測量管路等采取伴熱保溫措施。9自動化系統(tǒng)9.1自動化系統(tǒng)組成9.1.1冷軋帶鋼工廠自動化系統(tǒng)，劃分為基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)(L1)、過程自動化系統(tǒng)(L2)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。9.1.2自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和配置應(yīng)滿足冷軋帶鋼工廠生產(chǎn)工藝和企業(yè)管理的要求。9.1.3自動化系統(tǒng)應(yīng)具有可擴(kuò)展性和兼容性，能滿足增加功能或擴(kuò)大規(guī)模的需要。9.2基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)(L1)9.2.1基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)(L1)包括電氣傳動控制和儀表控制，宜采用一體化系統(tǒng)。9.2.2各生產(chǎn)機(jī)組宜設(shè)置相對獨(dú)立的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)(L1)。9.2.3對安全性要求較高的控制對象宜采用獨(dú)立于控制器的硬件邏輯保護(hù)回路。9.2.4系統(tǒng)軟件應(yīng)滿足《可編程序控制器》GB/T15969中關(guān)于編程語言的規(guī)定。9.2.5人機(jī)接口(HMI)應(yīng)符合如下規(guī)定：1人機(jī)接口(HMI)應(yīng)具有人性化的特點(diǎn)，滿足《安全色》GB2893中對符號、安全色和安全標(biāo)志的要求。2主要生產(chǎn)機(jī)組操作室、機(jī)旁操作臺(箱)上應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕，緊急停車按鈕采用帶機(jī)械保持的紅色蘑菇頭按鈕。3通過人機(jī)接口(HMI)計算機(jī)或觸摸屏等進(jìn)行的重要操作，應(yīng)采取防止誤操作的措施。9.2.6應(yīng)用軟件應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝過程控制的需求，并確保在調(diào)試和運(yùn)行過程中不會因?yàn)閼?yīng)用軟件本身的缺陷造成人身或設(shè)備傷害。9.2.7緊急停車應(yīng)符合如下規(guī)定：1緊急停車區(qū)域的劃分應(yīng)按照工藝生產(chǎn)關(guān)聯(lián)的密切程度劃分，與觸發(fā)點(diǎn)密切相關(guān)的設(shè)備應(yīng)劃分到同一區(qū)域。2緊急停車系統(tǒng)應(yīng)由安全繼電器構(gòu)成的硬件電路或安全PLC組成。3緊急停車狀態(tài)須人工確認(rèn)后手動解除，且解除后不能導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備的自動重新起動。9.2.8過程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)符合如下規(guī)定：1控制功能較復(fù)雜的生產(chǎn)機(jī)組，宜設(shè)置過程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。2應(yīng)根據(jù)功能需求確定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式以及數(shù)據(jù)采樣、存儲與處理方式。9.3過程自動化系統(tǒng)9.3.1過程自動化應(yīng)符合如下規(guī)定：1各生產(chǎn)機(jī)組宜分別設(shè)置過程自動化系統(tǒng)，其管理范圍包括從鋼卷上線生產(chǎn)，到生產(chǎn)結(jié)束下線為止。2過程自動化系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)以用戶調(diào)查和需求分析為先導(dǎo)，滿足生產(chǎn)管理的需要。9.3.2硬件配置應(yīng)符合如下規(guī)定：1應(yīng)依據(jù)各機(jī)組生產(chǎn)規(guī)模、軟件運(yùn)行需求和操作使用需求，配置服務(wù)器、工程師站及操作終端。2服務(wù)器宜選用有數(shù)據(jù)校驗(yàn)、冗余存儲、冗余網(wǎng)卡等配置的可靠性高，計算、存儲和通信能力強(qiáng)的計算機(jī)?？梢罁?jù)需要增配磁盤柜、磁帶機(jī)等存儲設(shè)備。3應(yīng)通過服務(wù)器與L1、MES或其它生產(chǎn)機(jī)組L2通信。4在電磁干擾影響較大的區(qū)域設(shè)置的操作終端應(yīng)優(yōu)先選用IPC。9.3.3軟件配置應(yīng)符合如下規(guī)定：1應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)規(guī)模、運(yùn)行環(huán)境和操作使用需求，配置操作系統(tǒng)、開發(fā)工具、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通信程序、調(diào)試維護(hù)工具等。2對可連接到Internet的系統(tǒng)，應(yīng)配置防病毒軟件。9.3.4應(yīng)依據(jù)工藝需求配置過程自動化系統(tǒng)相應(yīng)功能。9.4制造執(zhí)行系統(tǒng)9.4.1制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)符合如下規(guī)定：1冷軋帶鋼工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)能滿足冷軋帶鋼工廠生產(chǎn)工藝和企業(yè)管理對物流、信息流精細(xì)化管理需要，并與企業(yè)發(fā)展規(guī)劃及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理模式相適應(yīng)。2制造執(zhí)行系統(tǒng)管理范圍宜覆蓋整個冷軋帶鋼工廠所有生產(chǎn)機(jī)組、磨輥間、檢化驗(yàn)中心、原料庫、中間庫和成品庫等生產(chǎn)單元的生產(chǎn)組織和物流管理。3制造執(zhí)行系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)遵照統(tǒng)一規(guī)劃、合理配置、互聯(lián)互通、資源共享的原則。4制造執(zhí)行系統(tǒng)的改、擴(kuò)建應(yīng)充分利用原有設(shè)備、設(shè)施。5制造執(zhí)行系統(tǒng)的安全性設(shè)計應(yīng)符合《信息技術(shù)安全技術(shù)信息安全管理實(shí)用規(guī)則》GB/T22081的要求。9.4.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合如下規(guī)定：1網(wǎng)絡(luò)設(shè)計應(yīng)符合開放式的網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)，并應(yīng)采用統(tǒng)一的命名規(guī)則、域名系統(tǒng)及VLAN劃分原則。2制造執(zhí)行系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)邏輯上應(yīng)為獨(dú)立的局域網(wǎng)，利用網(wǎng)絡(luò)互連設(shè)備與企業(yè)ERP系統(tǒng)、上下游MES系統(tǒng)、各工藝單元過程自動化系統(tǒng)及必要的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊。3制造執(zhí)行系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與其它局域網(wǎng)的連接應(yīng)采用必要的隔離措施。4應(yīng)用軟件的體系結(jié)構(gòu)應(yīng)采用C/S、B/S或其混合模式。9.4.3系統(tǒng)硬件和軟件配置應(yīng)符合如下規(guī)定：1系統(tǒng)主機(jī)、存儲設(shè)備配置應(yīng)具備擴(kuò)展條件。2硬件設(shè)備配置應(yīng)滿足應(yīng)用軟件要求。3服務(wù)器主機(jī)：1）宜采用部門級服務(wù)器2）宜采用雙機(jī)備用方式3）應(yīng)采用RAID存儲技術(shù)4應(yīng)使用開放性的操作系統(tǒng)，并宜采用通用的、成熟的開發(fā)工具軟件、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)管理軟件、防病毒軟件和通信中間件。5網(wǎng)絡(luò)中所使用的路由器、交換機(jī)、防火墻等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)是智能的可管理設(shè)備。6核心交換機(jī)應(yīng)采用三層以上（包括三層）交換的企業(yè)級交換機(jī)。7匯聚層和接入層宜采用二層交換的工作組級或部門級交換機(jī)。9.4.4系統(tǒng)功能應(yīng)符合如下規(guī)定：1應(yīng)用軟件功能應(yīng)滿足冷軋帶鋼工廠生產(chǎn)和管理的需要，并考慮各業(yè)務(wù)部門的功能需求和信息共享要求。2應(yīng)用軟件應(yīng)具有模塊化結(jié)構(gòu)和良好用戶界面。9.5自動化工程9.5.1自動化系統(tǒng)重要設(shè)備應(yīng)采用UPS電源供電，其后備時間應(yīng)能滿足工作電源停電后的應(yīng)急處理需要。9.5.2計算機(jī)機(jī)房的設(shè)計，應(yīng)符合《電子計算機(jī)機(jī)房設(shè)計規(guī)范》GB50174和《電子計算機(jī)機(jī)場地通用規(guī)范》GB/T2887的規(guī)定。9.5.3自動化系統(tǒng)防雷與接地系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343的規(guī)定。9.5.4自動化系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)布線，應(yīng)符合《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》GB50311的規(guī)定。10電訊設(shè)施10.1電話系統(tǒng)10.1.1冷軋帶鋼工廠行政通信和生產(chǎn)調(diào)度通信電話系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)能滿足生產(chǎn)工藝和企業(yè)管理對生產(chǎn)、調(diào)度和管理，及輔助生產(chǎn)部門之間的通訊需要，并與冷軋帶鋼工廠發(fā)展規(guī)劃及企業(yè)通訊模式相適應(yīng)。10.1.2具有二級廠調(diào)度體制企業(yè)的下屬冷軋帶鋼工廠，宜設(shè)程控調(diào)度交換機(jī)。10.1.3冷軋帶鋼工廠電話系統(tǒng)應(yīng)能與企業(yè)生產(chǎn)管理中心、動力及能源管理中心，以及公司運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行直接的電話聯(lián)絡(luò)，且具有錄音功能。10.1.4調(diào)度室、各生產(chǎn)機(jī)組及輔助設(shè)施的電氣室、操作室、儀表室、計算機(jī)房、值班室、辦公室、門衛(wèi)室等，應(yīng)設(shè)電話。10.1.5IP電話應(yīng)符合如下規(guī)定：1IP電話系統(tǒng)應(yīng)配置QoS保證。2采用IP通信系統(tǒng)的交換機(jī)、電話機(jī)均應(yīng)采用UPS供電。10.2有線對講系統(tǒng)10.2.1各生產(chǎn)機(jī)組電氣室、操作室以及重要的現(xiàn)場操作臺（箱），應(yīng)設(shè)有線對講系統(tǒng)。10.2.2液壓站、潤滑站、酸再生站、保護(hù)氣體站、水處理站、柴油發(fā)動機(jī)房等場所的生產(chǎn)崗位，宜采用有線對講系統(tǒng)。10.2.3有線對講系統(tǒng)應(yīng)有組呼、全呼和對講功能。有主機(jī)的有線對講系統(tǒng)應(yīng)能對用戶的優(yōu)先級別進(jìn)行設(shè)置。10.2.4操作室等應(yīng)用環(huán)境較好且有操作臺的環(huán)境宜采用嵌入式或臺式對講話站；無操作臺且使用環(huán)境較好的電氣室等場所，宜采用室內(nèi)壁掛型話站。10.2.5有線對講系統(tǒng)的信號電纜宜采用對絞屏蔽型電纜。電纜芯徑，應(yīng)能滿足系統(tǒng)的傳輸距離要求。10.2.6冷軋帶鋼工廠有線對講系統(tǒng)宜采用集中供電方式，現(xiàn)場各對講話站及揚(yáng)聲器均宜由系統(tǒng)主機(jī)供電。10.3無線對講系統(tǒng)10.3.1車間吊車操作人員和地面指揮人員以及與機(jī)組操作室間的通訊聯(lián)絡(luò)，應(yīng)采用無線對講通信。10.3.2設(shè)備檢修維護(hù)、調(diào)試等流動崗位之間，以及流動崗位與調(diào)度室、操作室間的通信聯(lián)絡(luò)應(yīng)采用無線對講通信。10.4工業(yè)電視系統(tǒng)10.4.1工業(yè)電視系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)能滿足生產(chǎn)管理和操作的需要。10.4.2生產(chǎn)機(jī)組的關(guān)鍵部位，以及生產(chǎn)或管理上需要進(jìn)行查證的部位，應(yīng)設(shè)置具有錄像功能應(yīng)該是“應(yīng)該是“且應(yīng)具有錄像功能”吧？這樣才是設(shè)計規(guī)范應(yīng)該規(guī)定的東西，“且應(yīng)進(jìn)行錄像”是生產(chǎn)管理方面的規(guī)定了。10.4.3攝像機(jī)安裝及維護(hù)不便時，應(yīng)設(shè)置檢修平臺、護(hù)欄及扶梯。10.4.4當(dāng)被照物體的環(huán)境照度在1Lx以下時經(jīng)常還是偶爾？，宜選用低照度攝像機(jī)。經(jīng)常還是偶爾？10.4.5冷軋帶鋼工廠視頻服務(wù)器/硬盤錄像機(jī)，采用的視頻壓縮標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與企業(yè)調(diào)度電視系統(tǒng)采用的視頻壓縮標(biāo)準(zhǔn)一致。10.4.6IP攝像機(jī)的壓縮格式，應(yīng)與企業(yè)調(diào)度電視采用的壓縮標(biāo)準(zhǔn)一致。現(xiàn)場監(jiān)控畫面要求較高的攝像機(jī)，其壓縮標(biāo)準(zhǔn)不宜低于H.264，清晰度不宜低于D1，圖像實(shí)時傳輸速度不宜小于25幀/秒。10.4.7采用IP攝像機(jī)的工業(yè)電視系統(tǒng)，在攝像機(jī)傳輸線路有強(qiáng)電磁干擾，或攝像機(jī)與所連接配線架間間距超過綜合布線系統(tǒng)距離限制時，應(yīng)采用光纖收發(fā)器通過光纖進(jìn)行傳輸。10.5綜合布線系統(tǒng)10.5.1冷軋帶鋼工廠辦公樓應(yīng)設(shè)置綜合布線系統(tǒng)。10.5.2生產(chǎn)車間及輔助設(shè)施內(nèi)各辦公室、管理室、檢化驗(yàn)室等，宜設(shè)置綜合布線系統(tǒng)。10.5.3其它需要設(shè)置OA、MES、公司ERP等網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的房間可根據(jù)需要設(shè)置綜合布線系統(tǒng)。10.5.4辦公樓電話語音通信應(yīng)納入綜合布線系統(tǒng)設(shè)計中。10.5.5采用IP電話的電話系統(tǒng)和IP攝像機(jī)的工業(yè)電視系統(tǒng)，其布線應(yīng)與綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。10.5.6現(xiàn)場信息插座相對集中，且離配線架間距相對較遠(yuǎn)時，可通過集合點(diǎn)進(jìn)行連接。11公輔設(shè)施11.1機(jī)修設(shè)施11.1.1機(jī)修設(shè)施應(yīng)符合如下規(guī)定：1磨輥間生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的配置和要求確定，主要包括軋輥磨削、軋輥軸承及軸承座的清洗和檢查、軋輥表面毛化等。2磨輥間的位置宜鄰近軋機(jī)跨布置。3磨輥間應(yīng)滿足磨床對車間溫度、濕度等指標(biāo)的要求。4磨輥間宜采用計算機(jī)管理。5膠輥及剪刃修磨設(shè)施宜根據(jù)工廠條件采取與其他設(shè)施合建或外委解決，也可單獨(dú)配置。6生產(chǎn)設(shè)備日常維護(hù)所需備品備件的加工及設(shè)備的小、中、大修設(shè)施宜與其他設(shè)施合建或外委解決，也可單獨(dú)配置。11.1.2機(jī)修設(shè)備選擇應(yīng)符合如下規(guī)定：1軋輥磨床及毛化設(shè)備的規(guī)格應(yīng)依據(jù)軋輥的類型、規(guī)格、材質(zhì)及粗糙度等參數(shù)選擇。2軋輥磨床及毛化設(shè)備的數(shù)量應(yīng)依據(jù)工作量、加工效率及車間工作制度選擇。3軋輥拆裝設(shè)備應(yīng)依據(jù)軋輥的結(jié)構(gòu)類型、規(guī)格及工作量等參數(shù)選擇。4軋輥軸承清洗設(shè)備應(yīng)依據(jù)軋輥軸承的類型、規(guī)格及工作量等參數(shù)選擇。5軋輥軸承及軸承座的拆卸宜采用機(jī)械拆裝，軸承及軸承座的清洗宜采用機(jī)械清洗方式。6膠輥、剪刃修磨設(shè)備應(yīng)依據(jù)膠輥規(guī)格、材質(zhì)、工作量及車間工作制度等參數(shù)選擇。11.1.3機(jī)修設(shè)備布置應(yīng)符合如下規(guī)定：1磨輥間設(shè)備布置應(yīng)與主體生產(chǎn)設(shè)備的工藝布置相銜接，應(yīng)符合物流順暢、便于管理的原則。2軋輥磨床及毛化設(shè)備長度方向宜與運(yùn)入軋輥長度方向一致。3軸承清洗設(shè)備應(yīng)靠車間外墻側(cè)布置。4機(jī)修設(shè)施廠房軌面標(biāo)高應(yīng)滿足最大工件提升高度和吊運(yùn)空間的要求。5軋輥拆裝、軸承清洗等工件的吊運(yùn)宜采用輔助吊運(yùn)設(shè)備。11.2檢驗(yàn)設(shè)施11.2.1檢驗(yàn)設(shè)施應(yīng)符合如下規(guī)定：1宜設(shè)置集中的冷軋檢驗(yàn)室及機(jī)旁檢化驗(yàn)室，如酸再生站化驗(yàn)室、熱鍍鋅機(jī)旁檢驗(yàn)室、電鍍錫機(jī)旁檢驗(yàn)室等。2冷軋檢驗(yàn)室檢化驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種和生產(chǎn)設(shè)備確定，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3工序介質(zhì)檢化驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)設(shè)備的要求確定。11.2.2檢驗(yàn)設(shè)備選擇應(yīng)符合如下規(guī)定：1加工、分析及性能檢測設(shè)備配置數(shù)量應(yīng)依據(jù)計算法確定。2濕法化學(xué)分析設(shè)備數(shù)量宜依據(jù)配套法確定。3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定必驗(yàn)項(xiàng)目所需的設(shè)備均應(yīng)配備，其余參考項(xiàng)目所需設(shè)備，宜考慮內(nèi)外協(xié)作或按最少數(shù)量配置。4設(shè)備參數(shù)宜依據(jù)工藝要求選用精度和能力匹配的設(shè)備。11.2.3檢驗(yàn)設(shè)備布置應(yīng)符合如下規(guī)定：1試樣加工設(shè)備宜設(shè)置在建筑物底層。2試樣加工設(shè)備布置應(yīng)根據(jù)試樣加工工藝流程、工人的操作安全及取送樣方便確定。3試樣加工設(shè)備周邊應(yīng)留出檢修及運(yùn)送廢料的空間。4拉力試驗(yàn)機(jī)宜靠墻布置，離墻距離為1m~1.2m，兩臺拉力試驗(yàn)機(jī)之間的距離為0.8m~1m。5金相顯微鏡宜布置在二樓，并滿足其防振、防潮、防塵及防酸要求。6化學(xué)分析室應(yīng)布置在建筑物的頂層并設(shè)置抽風(fēng)換氣裝置。7配電室、試樣存放室宜布置在冷軋檢驗(yàn)室一層。8氣瓶室應(yīng)布置在冷軋檢驗(yàn)室一層。易燃易爆氣體應(yīng)單獨(dú)設(shè)置氣瓶間，并采取防爆措施。11.3燃?xì)庠O(shè)施11.3.11應(yīng)根據(jù)全廠燃?xì)馄胶馇闆r及退火爐、焙燒爐、烘干爐的工藝需求，合理選用混合煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、液化天然氣、液化石油氣作為退火爐及焙燒爐、烘干爐的燃料。2混合煤氣的熱值應(yīng)在滿足退火爐及焙燒爐、烘干爐的工藝需求基礎(chǔ)上盡量使用低熱值煤氣，混合煤氣的熱值不宜過高配置。3混合煤氣的壓力應(yīng)在滿足退火爐及焙燒爐、烘干爐燒嘴壓力、調(diào)壓設(shè)備和管道沿程阻力損失要求基礎(chǔ)上不宜過高配置。4煤氣混合站的能力應(yīng)按照正常生產(chǎn)條件下煤氣的小時最大和最小流量確定，同時還應(yīng)滿足投產(chǎn)初期及檢修時煤氣小流量和正常運(yùn)行的流量變化要求。5煤氣混合站的調(diào)節(jié)系統(tǒng)可采用流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)或熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，優(yōu)先選用流量比例調(diào)節(jié)并采用熱值指數(shù)輔助調(diào)節(jié)。6煤氣混合站設(shè)計應(yīng)采取防止煤氣混竄措施，混合煤氣的壓力在運(yùn)行中應(yīng)保持正壓。7使用焦?fàn)t煤氣時應(yīng)設(shè)置煤氣凈化站，進(jìn)行焦?fàn)t煤氣脫硫、脫萘、脫焦油處理。8煤氣凈化站的工藝和設(shè)備選用應(yīng)充分考慮廢水、廢氣，廢渣及噪聲的處理，防止對環(huán)境造成二次污染。9焦?fàn)t煤氣凈化設(shè)備的能力應(yīng)按焦?fàn)t煤氣的小時最大用量和氣源焦?fàn)t煤氣雜質(zhì)含量確定。10焦?fàn)t煤氣凈化設(shè)備宜室外布置并充分考慮檢修和吸附劑更換的場地及消防通道。11選用天然氣作為燃料時應(yīng)優(yōu)先選用管道天然氣，當(dāng)無管道天然氣供應(yīng)時，可使用液化天然氣。12使用天然氣時應(yīng)設(shè)置計量調(diào)壓站。天然氣計量調(diào)壓站宜室外布置。13液化天然氣氣化站的儲存能力應(yīng)根據(jù)作業(yè)時間內(nèi)日平均用量、氣源和運(yùn)輸條件確定。液化天然氣氣化站的氣化能力根據(jù)最大小時用量確定。14液化石油氣氣化站的儲存能力應(yīng)根據(jù)作業(yè)時間內(nèi)日平均用量、氣源和運(yùn)輸條件確定。液化石油氣氣化站的氣化能力根據(jù)最大小時用量確定。15煤氣加壓站、混合站和凈化站的設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣煤氣安全規(guī)程》GB6222的規(guī)定及《鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（報批稿）的規(guī)定。16天然氣計量調(diào)壓站、液化天然氣氣化站和液化石油氣氣化站的設(shè)計應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。17各站區(qū)內(nèi)應(yīng)按照《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》SH3063的相關(guān)規(guī)定設(shè)置燃?xì)庑孤﹫缶b置。11.3.21應(yīng)根據(jù)用戶的用量、原料氣和能源條件，合理選用制氫工藝。在有焦?fàn)t煤氣供應(yīng)的場合，應(yīng)優(yōu)先選用焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫工藝；在無焦?fàn)t煤氣供應(yīng)的場合，也可采用天然氣轉(zhuǎn)換制氫、水電解制氫或氨分解制氫。2制氫機(jī)組設(shè)備配置應(yīng)考慮用戶用量、純度、壓力、作業(yè)模式等綜合因素，且宜滿足變工況生產(chǎn)要求。3制氫站應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品氫氣儲罐，儲罐的容積應(yīng)滿足生產(chǎn)機(jī)組保安用氣需求。4制氫的解析氣宜回收做燃料氣，解析氣管道的設(shè)計宜采取保溫或伴熱措施。5制氫站的設(shè)計應(yīng)符合《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB50177的規(guī)定。6高純氫的輸送宜選用不銹鋼管或無縫鋼管，不宜用焊接鋼管。7氫氣放散管應(yīng)設(shè)置阻火器。11.2.3氮?dú)?應(yīng)根據(jù)不同用戶對氮?dú)饧兌取毫Φ囊蟠_定氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)。保護(hù)氣體用氮?dú)鈶?yīng)使用純度≥99.999%的高純氮?dú)?，熱鍍鋅機(jī)組氣刀及酸再生站吹掃等用氮?dú)庖耸褂眉兌取?9.9%的氮?dú)狻?當(dāng)供應(yīng)的氮?dú)饧兌炔荒軡M足要求時，應(yīng)設(shè)置氮?dú)饧兓尽?氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)設(shè)備配置應(yīng)滿足生產(chǎn)機(jī)組事故狀態(tài)下吹掃用氮?dú)夤?yīng)。事故狀態(tài)下吹掃用氮?dú)夤?yīng)宜采用氣體儲罐或配置液氮儲槽、汽化器等設(shè)施。4高純氮的輸送宜選用不銹鋼管或無縫鋼管，不宜用焊接鋼管。11.4熱力設(shè)施11.4.11蒸汽熱負(fù)荷包括生產(chǎn)工藝、空調(diào)、采暖和生活用熱，計入同時使用系數(shù)和管道漏損系數(shù)后計算確定。2蒸汽宜由廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)集中供汽，在沒有集中汽源供應(yīng)時，可單獨(dú)設(shè)置蒸汽鍋爐房，鍋爐房的設(shè)計應(yīng)符合《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB50041的規(guī)定，鍋爐燃料宜采用燃?xì)狻?蒸汽一般用于加熱介質(zhì)、清洗設(shè)備或管道，以及生活采暖等，當(dāng)機(jī)組使用參數(shù)低于廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)參數(shù)，區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置減溫減壓站。4生產(chǎn)機(jī)組余熱資源宜設(shè)置蒸汽回收系統(tǒng)，余熱蒸汽的運(yùn)行壓力應(yīng)滿足管網(wǎng)壓力要求。5在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的條件下，應(yīng)設(shè)置蒸汽冷凝水回收設(shè)施。11.4.21壓縮空氣負(fù)荷應(yīng)按生產(chǎn)機(jī)組用量，計入同時使用系數(shù)和管道漏損系數(shù)后計算確定。2冷軋帶鋼工廠宜設(shè)置獨(dú)立的壓空站，也可由全廠統(tǒng)一供氣，壓空站的設(shè)計應(yīng)符合《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029的規(guī)定。3壓縮空氣的參數(shù)和品質(zhì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及設(shè)備的要求。4新建壓空站宜選用離心式空氣壓縮機(jī)。5離心式空氣壓縮機(jī)吸氣管道應(yīng)采用不銹鋼管。6壓縮空氣的干燥裝置宜在空壓站內(nèi)集中設(shè)置。7分散在車間里的小型固定式機(jī)組，應(yīng)選用具有良好隔聲裝置的空氣壓縮機(jī)組。8壓空站宜設(shè)置儲氣罐。9當(dāng)壓空站為無人值守時，應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置，保護(hù)裝置的聲光信號引至工藝集中控制盤和遠(yuǎn)程監(jiān)視操作室，故障時聲光報警并自動停機(jī)。10若壓空站內(nèi)設(shè)置吸附干燥裝置，其再生排放氣宜進(jìn)行回收。11.5給排水設(shè)施11.5.1給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)供水水質(zhì)分類設(shè)置，排水系統(tǒng)應(yīng)采用分流制，給排水設(shè)施的設(shè)計應(yīng)滿足《鋼鐵企業(yè)給水排水設(shè)計規(guī)范》（報批稿）的規(guī)定。11.5.2給排水設(shè)施應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置，在舊廠改造和擴(kuò)建時，應(yīng)充分利用原有的給排水設(shè)施。11.5.3當(dāng)給排水處理設(shè)備布置在室外時，其運(yùn)行操作部位及儀表、取樣裝置、閥門等宜設(shè)防雨、防凍措施。11.5.4水處理站應(yīng)根據(jù)全廠的生產(chǎn)管理情況，設(shè)置加藥間、檢化驗(yàn)室、操作室、設(shè)備維修間等輔助用房。當(dāng)全廠設(shè)有檢化驗(yàn)室、設(shè)備維修間并可承擔(dān)水處理站的化驗(yàn)維修任務(wù)時，輔助用房的面積可相應(yīng)減少。11.5.5循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1在滿足生產(chǎn)工藝用水水質(zhì)及水溫的條件下，確定供水系統(tǒng)、水處理設(shè)施的組成和能力，供水能力應(yīng)按最大小時供水量設(shè)計，循環(huán)水系統(tǒng)的重復(fù)利用率不低于97%。2間冷開式循環(huán)冷卻水應(yīng)考慮旁通過濾設(shè)施，旁濾水量應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充水、循環(huán)冷卻水、旁濾過濾后水的懸浮物含量、冷卻塔空氣流量、空氣中含塵量等計算確定；如缺少相關(guān)計算條件，可按循環(huán)冷卻水用量的5～10%考慮。3各循環(huán)水系統(tǒng)的排污水宜回收利用。4循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全供水系統(tǒng)，安全供水系統(tǒng)宜采用如下方式：1）高位安全水池（箱）或水塔。2）專用柴油機(jī)驅(qū)動事故供水泵。3）事故保安電源。4）專用柴油機(jī)驅(qū)動事故供水泵與安全水塔聯(lián)合供水，安全水塔的有效容積按5~10min的安全水量設(shè)計。5）供水泵組設(shè)事故保安電源與安全水塔聯(lián)合供水，安全水塔的有效容積按保安電源供給時間的安全水量設(shè)計。6循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置水質(zhì)穩(wěn)定設(shè)施，需要投加的藥劑及劑量應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充水及循環(huán)水的水質(zhì)、工況條件及設(shè)備材質(zhì)等因素進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定試驗(yàn)后確定。7循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB50050的規(guī)定。11.1根據(jù)生產(chǎn)機(jī)組用脫鹽水水質(zhì)要求，結(jié)合全廠脫鹽水供水管網(wǎng)情況，確定脫鹽水處理站的處理規(guī)模和工藝等。2脫鹽水處理系統(tǒng)廢水應(yīng)排入冷軋帶鋼工程配套的廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理。3脫鹽水處理設(shè)備布置時宜按工藝流程將設(shè)備、貯槽等分區(qū)布置，設(shè)備及管道布置不僅按工藝流程有序排列，同時要考慮安裝、檢修、操作方便。4脫鹽水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范》GB/T50109的規(guī)定。11.5.7廢水處理系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1根據(jù)各生產(chǎn)機(jī)組排出廢水的水質(zhì)、水量、水溫、排水制度、排水方式、排水指標(biāo)等，確定廢水處理系統(tǒng)的規(guī)模和工藝流程。不同性質(zhì)廢水應(yīng)分不同的系統(tǒng)收集并進(jìn)行處理。2廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)池，其有效容積應(yīng)根據(jù)排水制度和排水量變化曲線等因素確定；如無實(shí)測資料時，有效容積可按貯存廢水平均量10~12h考慮。對特殊性質(zhì)的廢水，調(diào)節(jié)容量應(yīng)充分考慮年、定修時的一次性排放量。3廢水處理站廢水輸送管道、閥門應(yīng)選用耐腐蝕管道、閥門，其接口及附屬構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)貯存介質(zhì)的性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。4廢水處理設(shè)施的工藝布置，應(yīng)流程通順、緊湊，應(yīng)遵循節(jié)能、少占地和便于生產(chǎn)管理的原則。各廢水系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)充分利用高程布置。5廢水處理站加藥間等酸堿設(shè)備布置區(qū)域應(yīng)設(shè)置洗眼器等防化學(xué)傷害的措施。11.5.8酸再生站設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1根據(jù)廢酸液的成分、排放量、溫度、交接點(diǎn)壓力、排放制度及酸洗線年處理能力、原料和產(chǎn)品規(guī)格及工作時間等，確定酸再生站的能力和處理工藝。2酸再生站酸罐區(qū)宜與酸洗機(jī)組罐區(qū)統(tǒng)一布置。酸罐區(qū)廢酸存儲能力應(yīng)滿足酸再生站1套焙燒爐的處理能力獨(dú)立運(yùn)行72h的用量，再生酸存儲能力應(yīng)滿足酸再生站年修時酸洗機(jī)組48h的用量。3酸再生站應(yīng)設(shè)氧化鐵粉貯存周轉(zhuǎn)設(shè)施；料倉的容積及庫房高度應(yīng)按配置的運(yùn)輸車輛相關(guān)參數(shù)確定。4酸再生站宜配置脫硅裝置。5酸再生站脫水機(jī)濾液應(yīng)回收后進(jìn)本系統(tǒng)循環(huán)處理。6酸再生站廢水應(yīng)排入廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理。7酸再生站應(yīng)配置相應(yīng)的廢氣處理裝置，廢氣排放指標(biāo)應(yīng)滿足環(huán)保要求。11.6暖通設(shè)施11.6.1采暖設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1集中采暖地區(qū)及室內(nèi)溫度應(yīng)按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019執(zhí)行，主廠房內(nèi)設(shè)計溫度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的要求選取。2主廠房和輔助用房采暖所需的熱媒宜采用蒸汽或不低于110℃的高溫3蒸汽采暖的凝結(jié)水宜考慮回收利用。4主廠房采暖宜采用暖風(fēng)機(jī)和散熱器配合使用方式，輔助房間的采暖宜采用暖風(fēng)機(jī)或散熱器，主廠房或輔助房間需常開啟的大門宜設(shè)置空氣幕。采用暖風(fēng)機(jī)及空氣幕采暖時應(yīng)符合《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定。11.6.2通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1通風(fēng)設(shè)計宜優(yōu)先采用有組織的自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足室內(nèi)安全、衛(wèi)生、環(huán)?；蛏a(chǎn)要求時，可采用機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)的聯(lián)合通風(fēng)方式。2主廠房內(nèi)生產(chǎn)機(jī)組局部產(chǎn)生的熱、濕氣體宜采用局部排風(fēng)裝置。3無空調(diào)或無特殊室溫要求的電氣室、電纜層、電纜隧道可采用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)或兩者相結(jié)合的通風(fēng)方式。地下電纜層、電纜隧道通風(fēng)的進(jìn)排風(fēng)管口處應(yīng)設(shè)有能自動關(guān)閉并帶返回信號的防火閥。4地下液壓站、鋅鍋地下室等應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，在送排風(fēng)管穿過防火隔斷處應(yīng)設(shè)有能自動關(guān)閉并帶返回信號的防火閥。5可能突然放散大量爆炸危險氣體的建筑物，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置。事故通風(fēng)量宜根據(jù)工藝要求通過計算確定，但換氣次數(shù)不應(yīng)小于每小時12次。事故通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置電器開關(guān)。6操作崗位的環(huán)境溫度不能達(dá)到衛(wèi)生要求時，或輻射強(qiáng)度大于350w/m2時,應(yīng)設(shè)計局部送風(fēng)。11.6.3空氣調(diào)節(jié)設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1按工藝性空調(diào)和舒適性空調(diào)要求確定室內(nèi)計算溫度，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019有關(guān)規(guī)定。2電氣室空調(diào)宜采用集中空調(diào)系統(tǒng)或水冷單元式空調(diào)機(jī)組；當(dāng)具有余熱利用條件時，應(yīng)采用蒸汽噴射制冷或溴化鋰制冷裝置。3分散式空調(diào)宜采用水冷空調(diào)，對環(huán)境條件良好的區(qū)域也可采用風(fēng)冷空調(diào)；高溫環(huán)境條件下的風(fēng)冷空調(diào)應(yīng)采用高溫型特種空調(diào)。4在設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)區(qū)域，空調(diào)設(shè)施應(yīng)與火災(zāi)報警系統(tǒng)連鎖控制并反饋執(zhí)行狀態(tài)信號。6冷水管不宜穿過電氣室、儀表室、計算機(jī)室等房間，電氣室的風(fēng)管應(yīng)采取保溫措施以防結(jié)露，風(fēng)管不宜設(shè)置在電氣柜上部。11.6.4除塵系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1對酸洗機(jī)組等設(shè)備所產(chǎn)生的粉塵應(yīng)配置相應(yīng)的除塵裝置。2除塵器進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)置測孔，測孔位置應(yīng)按《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157的規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)測點(diǎn)標(biāo)高超過3m時，應(yīng)設(shè)置工作平臺和梯子，并配置監(jiān)測專用電源。11.6.5廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生的酸霧和堿霧應(yīng)采用凈化裝置。凈化裝置宜采用水噴霧洗滌裝置。2軋機(jī)、平整機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的油霧應(yīng)采用油霧凈化裝置。3酸再生站的焙燒爐出口煙氣宜采用旋風(fēng)分離器和多級洗滌塔相結(jié)合的凈化裝置；氧化鐵粉倉頂部宜采用袋式除塵器。4凈化設(shè)備進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)置測孔，測孔位置應(yīng)按《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157的規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)測點(diǎn)標(biāo)高超過3m時，應(yīng)設(shè)置工作平臺和梯子，并配置監(jiān)測專用電源。11.7管道布置11.7.1壓力管道設(shè)計應(yīng)符合《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801中的11.7.2管道設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235中的有關(guān)規(guī)定。11.7.3管道布置宜采用自然補(bǔ)償，當(dāng)自然補(bǔ)償無法滿足要求時，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。11.7.4管道之間、管道與構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)符合《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》（報批稿）的有關(guān)規(guī)定。11.7.5管道及管道支架的涂裝設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256的規(guī)定。11.7.6燃?xì)夤艿涝O(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1燃?xì)夤艿酪瞬捎眉芸辗笤O(shè)，支架應(yīng)為非燃燒體。2架空燃?xì)夤艿琅c其他管道共架敷設(shè)時，應(yīng)按《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222及《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912、《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB50177、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028及《鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（報批稿）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.7.1熱力管道宜采用架空敷設(shè)，架空敷設(shè)的熱力管道宜與煤氣管道共架或沿建、構(gòu)筑物敷設(shè)。2在特殊狀況下，蒸汽管道可采用埋地敷設(shè)，埋地敷設(shè)的蒸汽管道應(yīng)采用安全、可靠的復(fù)合管。3蒸汽管道上的“π型”補(bǔ)償器宜水平布置。4熱力管道宜采用無縫鋼管，與設(shè)備、孔板等的連接宜采用法蘭連接方式。5蒸汽管道、疏水管及管道上的設(shè)備的保溫應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264的規(guī)定。11.7.1酸液、堿液和酸堿廢水管道宜設(shè)于管溝或管廊內(nèi)。2廠區(qū)的生產(chǎn)、消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置，生活給水管道可支狀布置。3含酸、含涂鍍液廢水宜采用耐腐蝕塑料管道，含堿、含油廢水宜采用金屬管道，4管道埋地敷設(shè)時，宜埋設(shè)在綠化帶下；如果受用地限制需要埋設(shè)在道路下時，宜布置在非機(jī)動車道范圍。5給排水管道設(shè)計應(yīng)符合《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013和《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014的規(guī)定。12建筑與結(jié)構(gòu)12.1一般規(guī)定12.1.1建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，符合國家現(xiàn)行有關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，并采用成熟可靠的建筑結(jié)構(gòu)形式、新材料、新技術(shù)。12.1.2建筑、結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范確定。一般冷軋帶鋼工廠建、構(gòu)筑物安全等級宜為二級。12.1.3建筑防火設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016及《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414。建筑防腐設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046。12.1.4地震區(qū)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011及《冶金建筑抗震設(shè)計規(guī)范》YB9081，宜采用體型規(guī)則的建筑結(jié)構(gòu)形式。12.1.5建筑結(jié)構(gòu)荷載取值應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009。12.2主廠房12.2.1主廠房宜采用鋼結(jié)構(gòu)形式。12.2.2主廠房建筑、結(jié)構(gòu)平面布置及內(nèi)部空間應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及設(shè)備檢修的要求。12.2.3主廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合生產(chǎn)工藝及節(jié)能、采光的要求。12.2.4主廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備散熱負(fù)荷合理設(shè)置通風(fēng)天窗和進(jìn)風(fēng)窗。12.2.5除原料庫外，主廠房地面宜采用耐磨和不起塵砂的面層。12.2.6主廠房柱基型式應(yīng)綜合場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、凍土深度、地下溝道管線、相鄰建構(gòu)筑物影響和基礎(chǔ)荷重等因素確定。12.2.7主廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕性氣體及所處的地理位置、周邊環(huán)境進(jìn)行防腐處理。12.2.8生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的車間宜保持廠房封閉。12.3設(shè)備基礎(chǔ)12.3.1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷特點(diǎn)、沉降要求及場地地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計。12.3.2腐蝕性工藝介質(zhì)區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)采取防腐措施。12.3.3設(shè)備基礎(chǔ)伸縮縫的設(shè)置應(yīng)滿足《冶金設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（報批稿）。12.3.4地下室抗?jié)B應(yīng)采取防排結(jié)合措施。12.4公輔設(shè)施12.4.1公輔設(shè)施宜采用鋼筋混凝土、砌體或鋼結(jié)構(gòu)形式。12.5辦公、生活、福利設(shè)施12.5.1辦公、生活、福利設(shè)施應(yīng)美觀實(shí)用，節(jié)能環(huán)保。12.5.2辦公、生活、福利設(shè)施宜采用鋼筋混凝土、砌體或鋼結(jié)構(gòu)形式。13節(jié)能與環(huán)保13.1節(jié)能13.1.1冷軋帶鋼工廠設(shè)計必須貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及地方有關(guān)節(jié)能的法律、政策和規(guī)定。引進(jìn)國外設(shè)備，其能耗應(yīng)符合本規(guī)范要求。13.1.2冷軋帶鋼工廠工序能耗設(shè)計指標(biāo)，應(yīng)符合《鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》GB50632的相關(guān)規(guī)定。13.1.3節(jié)能技術(shù)應(yīng)滿足如下要求：1新建與改建的冷軋帶鋼工廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種選擇節(jié)能型生產(chǎn)工藝及設(shè)備，生產(chǎn)工藝與設(shè)備選型應(yīng)按《板帶軋鋼工藝設(shè)計規(guī)范》GB50629、《板帶精整工藝設(shè)計規(guī)范》（報批稿）及《鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計規(guī)范》GB50486執(zhí)行。2各生產(chǎn)機(jī)組蒸汽加熱過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝水應(yīng)回收利用。3連續(xù)用水量不小于2m34退火爐、焙燒爐、烘干爐的燃料宜采用鋼鐵廠的副產(chǎn)煤氣，其廢氣余熱應(yīng)回收利用。5制氫的解析氣宜回收做燃料氣。6變壓器、電機(jī)、照明燈具等用電設(shè)備應(yīng)選用高效節(jié)能型設(shè)備。7各建構(gòu)筑物的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。8各種原料、燃料及能源介質(zhì)的計量及數(shù)據(jù)采集應(yīng)符合《鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》GB50632的相關(guān)規(guī)定。9能源介質(zhì)的計量檢測儀表應(yīng)設(shè)置齊全，配備率、完好率、固檢率應(yīng)符合《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17167的相關(guān)規(guī)定。13.2環(huán)境保護(hù)13.2.1冷軋帶鋼工廠設(shè)計必須堅持清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則。應(yīng)采用無毒無害或低毒低害的原料、材料和燃料；應(yīng)采用技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、無污染或少污染以及不用水或少用水的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。13.2.2冷軋帶鋼工廠產(chǎn)生的各種污染物的排放，必須符合國家及地方現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；對引進(jìn)項(xiàng)目，其設(shè)備、裝置的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。13.2.3工廠總平面布置以及廢氣、廢水、噪聲、固廢物的處理、處置方式應(yīng)符合《鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》GB50406的規(guī)定。13.2.4環(huán)保技術(shù)應(yīng)符合如下要求：1各生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生的含酸、堿、油廢氣應(yīng)設(shè)置凈化裝置。2各生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生粉塵的部位應(yīng)設(shè)置粉塵捕集凈化設(shè)施。3退火爐及焙燒爐、烘干爐應(yīng)選用清潔燃料，并采用低氮燃燒技術(shù)。4彩色涂層機(jī)組產(chǎn)生的有機(jī)廢氣應(yīng)設(shè)置凈化裝置。5酸洗機(jī)組產(chǎn)生的廢酸應(yīng)再生使用。6廢水應(yīng)按不同性質(zhì)分系統(tǒng)收集并進(jìn)行處理，處理后的廢水宜回用或達(dá)標(biāo)排放。7各生產(chǎn)機(jī)組和公輔設(shè)施應(yīng)根據(jù)其噪聲源的具體情況，分別采取消聲、隔聲、吸聲、隔振或阻尼等方法進(jìn)行降噪。8各生產(chǎn)機(jī)組和公輔設(shè)施產(chǎn)生的固廢物應(yīng)回收綜合利用，不能綜合利用的應(yīng)采取合理的處理、處置方式。14安全與消防14.1安全與工業(yè)衛(wèi)生14.1.1冷軋寬帶鋼工廠設(shè)計必須貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及地方有關(guān)安全與職業(yè)衛(wèi)生的法律、政策和規(guī)定，堅持“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，確保建設(shè)項(xiàng)目中的各項(xiàng)安全與職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。14.1.2涉及從國外引進(jìn)技術(shù)設(shè)備時，其安全與職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。14.1.3涉及危險化學(xué)品裝置的運(yùn)輸、生產(chǎn)及貯存設(shè)計應(yīng)符合國家有關(guān)危險化學(xué)品的規(guī)定。14.1.4選址與總圖布置應(yīng)符合如下規(guī)定：1廠址的選擇除符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）以及《軋鋼安全規(guī)程》AQ2003的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)參照建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評價、安全預(yù)評價中關(guān)于選址的結(jié)論和相關(guān)行政主管部門的審批意見。2廠區(qū)布置、車間布置應(yīng)符合《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》（報批稿）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1、《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）、以及《軋鋼安全規(guī)程》AQ2003的相關(guān)規(guī)定。3廠址所在地的暴雨、洪水、雷電、地震、不良地質(zhì)、寒凍、大風(fēng)等自然危害因素的防范措施應(yīng)符合《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）的相關(guān)規(guī)定。14.1.5安全設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1防火、防爆設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414、《軋鋼安全規(guī)程》AQ2003、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。2電氣安全設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034、《軋鋼安全規(guī)程》AQ2003等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。3燃?xì)獍踩O(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912、《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB50177等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。4建（構(gòu)）筑物的抗震設(shè)計應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的相關(guān)規(guī)定。5人行通道、梯子、平臺、防護(hù)欄桿、防護(hù)屏與保護(hù)罩的設(shè)置應(yīng)符合《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）與《軋鋼安全規(guī)程》AQ2003的相關(guān)規(guī)定。6安全標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894與《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）的相關(guān)規(guī)定。7運(yùn)輸、裝卸與起重安全技術(shù)措施應(yīng)符合《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）與《軋鋼安全規(guī)程》AQ2003的相關(guān)規(guī)定。14.1.6工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：1防塵、防毒、防窒息技術(shù)措施應(yīng)符合《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。工作場所中有害因素的濃度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1的相關(guān)規(guī)定。2噪聲和局部振動防護(hù)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1、《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.2的相關(guān)規(guī)定。3射線防護(hù)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合《放射性同位素與射線裝置安全和防護(hù)條例》國務(wù)院令第499號（2005）、《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》GB18871、原冶金部《冶金工業(yè)使用放射性核素安全防護(hù)規(guī)程》和《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。4防暑降溫與防寒采暖設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1、《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的相關(guān)規(guī)定。5廠區(qū)內(nèi)的生活輔助設(shè)施應(yīng)避開有害氣體、射線、高溫等職業(yè)性有害因素的影響，其設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1的相關(guān)規(guī)定。14.2消防14.2.1冷軋帶鋼工廠主要建筑火災(zāi)危險性分類、耐火等級應(yīng)符合表14.2.1的規(guī)定。表14.2.1冷軋帶鋼工廠主要建筑物火災(zāi)危險性分類、耐火等級序號車間及項(xiàng)目名稱生產(chǎn)類別耐火等級常用結(jié)構(gòu)形式舉例1主廠房丁/戊二鋼結(jié)構(gòu)2主廠房內(nèi)操作室丁二級輕鋼結(jié)構(gòu)3主廠房內(nèi)小房戊二級輕鋼結(jié)構(gòu)/磚混結(jié)構(gòu)4機(jī)組電氣室丁二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)5變壓器室丙二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)6電纜夾層丙二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)7電氣室地下室丙二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)8膠輥剪刃修磨間、包裝材料加工間戊二級鋼結(jié)構(gòu)9循環(huán)水泵房丁二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)10廢水處理站戊二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)11酸再生站戊二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)12調(diào)度樓戊二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)13空壓站丁二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)14鍋爐房丁二級鋼筋混凝土框架、排架結(jié)構(gòu)15蒸汽減溫減壓站丁二級鋼筋混凝土框架、排架結(jié)構(gòu)16脫鹽水站戊二級鋼筋混凝土框架、排架結(jié)構(gòu)17煤氣、氮?dú)饧訅赫炯锥変摻罨炷量蚣芙Y(jié)構(gòu)18制冷站丁二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)19辦公樓/二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)20職工食堂、浴室/二級鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)14.2.2主要建筑物的層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積、防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414的有關(guān)規(guī)定。14.2.3消防車道的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414的有關(guān)規(guī)定。14.2.4建筑物的安全出口的設(shè)置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414的有關(guān)規(guī)定。14.2.5消防給水和滅火設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414的有關(guān)規(guī)定。14.2.6自動滅火系統(tǒng)的設(shè)置場所應(yīng)符合《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414的有關(guān)規(guī)定。冷軋機(jī)地下室宜設(shè)置細(xì)水霧或氣體自動滅火系統(tǒng)。14.2.7水噴霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50219的有關(guān)規(guī)定。14.2.8氣體滅火系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50370和《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50193的有關(guān)規(guī)定。14.2.9泡沫氣體滅火系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50151和《高倍數(shù)、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50196的有關(guān)規(guī)定。14.2.10滅火器的配置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140的有關(guān)規(guī)定。14.2.11原料庫、成品庫、軋后庫可不設(shè)置室內(nèi)消火栓。14.2.12火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414以及《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定。14.2.13冷軋帶鋼工廠電氣部分的消防設(shè)計應(yīng)符合《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB500414、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217的有關(guān)規(guī)定。14.2.14建筑物的采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和防煙排煙的設(shè)計應(yīng)