垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)上網(wǎng)征求意見稿

垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站生活垃圾壓縮機(jī)的分類、產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用說明書及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大、中型垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站以及單機(jī)生產(chǎn)能力大于20t/h的垃圾壓縮機(jī)（以下簡稱壓縮機(jī)）的設(shè)計(jì)、制造、使用和管理等部門。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容），或修訂版本均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB3096 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB/T3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T3797 電氣控制設(shè)備GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB4728.7 開關(guān)、控制和保護(hù)裝置GB5226.1 機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7935 液壓元件通用標(biāo)準(zhǔn)GB/T9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10183 橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差GB/T12467.1 焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊GB/T13306 標(biāo)牌GB/T14039 液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB14249.1 電子衡器安全要求GB/T14249.2 電子衡器通用技術(shù)條件GB/T17484 液壓油液取樣容器凈化方法的鑒定和控制GB/T17489 液壓顆粒污染分析從工作系統(tǒng)管路中提取液樣CJJ47 生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站技術(shù)規(guī)范CJJ65 市容環(huán)境衛(wèi)生術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)CJJ109 生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程JB/T5946 程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件JB/T6996 重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件JG/T70 油液中固體顆粒污染物的顯微鏡計(jì)數(shù)法3術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義和術(shù)語。垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)refusetransferstationcompressor垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)用于將垃圾壓縮裝入垃圾集裝箱（容器）的專用環(huán)衛(wèi)設(shè)備。垂直式壓縮機(jī)verticalcompressor具有上下移動(dòng)的壓頭，能將垃圾垂直壓縮裝入垃圾集裝箱（容器）的專用環(huán)衛(wèi)設(shè)備。水平式壓縮機(jī)horizontalcompressor具有水平移動(dòng)的壓頭，能將垃圾水平壓縮裝入垃圾集裝箱的專用環(huán)衛(wèi)設(shè)備。包含壓縮裝置、受料腔、對(duì)接與分離裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等附屬機(jī)構(gòu)中的部分和全部的成套設(shè)備。水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)directpressure-packedhorizontalcompressor具有水平移動(dòng)的壓頭，直接將垃圾水平壓縮裝入垃圾集裝箱，在集裝箱內(nèi)壓實(shí)垃圾的專用環(huán)衛(wèi)設(shè)備。水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)pre-compressionpackinghorizontalcompressor具有水平移動(dòng)的壓頭，在壓縮機(jī)的壓縮腔內(nèi)將垃圾水平壓縮成塊后，再裝入垃圾集裝箱的專用環(huán)衛(wèi)設(shè)備。壓縮裝置compressiondevice是壓縮機(jī)的主要功能設(shè)備，能將受料送料裝置提供的垃圾壓縮裝入垃圾集裝箱內(nèi)。受料腔materialschamber主機(jī)用于接收車輛卸載或供料機(jī)構(gòu)輸送垃圾的裝置。受料腔容積volumeofmaterialschamber受料腔裝載垃圾的空間。壓縮腔compressionchamber用于對(duì)垃圾進(jìn)行壓縮的裝置。壓縮腔容積volumeofcompressionchamber壓縮腔裝載垃圾的空間。對(duì)接與分離裝置dockingandseperationdevice能將垃圾集裝箱與壓縮裝置正確對(duì)接與分離，防止垃圾拋灑和污水滲漏的附屬裝置。包含閘門機(jī)構(gòu)、推拉箱機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、換位門機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)中的部分和全部。閘門機(jī)構(gòu)strobemachine能將閘門提升和下降，具有垃圾分離和剪切或形成預(yù)壓縮腔功能的附屬裝置。推拉箱機(jī)構(gòu)push-pullmachineofcontainer能將垃圾集裝箱拉近、推離壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)與垃圾集裝箱結(jié)合、分離的壓縮機(jī)附屬裝置。鎖緊機(jī)構(gòu)lockmachine能將垃圾集裝箱與壓縮機(jī)連接為一體的壓縮機(jī)附屬裝置。換位門機(jī)構(gòu)transpositionmachineofdoor能將垃圾集裝箱后門上的活動(dòng)門換位在壓縮裝置的推頭上并固定，避免分箱時(shí)垃圾拋灑的附屬裝置。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況standardtestconditions供料充分連續(xù)，各機(jī)構(gòu)連續(xù)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)和銜接符合設(shè)計(jì)要求的過程。壓縮機(jī)理論處理垃圾能力theoreticalcapacityofcompressor在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，一臺(tái)壓縮機(jī)每小時(shí)處理的生活垃圾量。。壓縮循環(huán)compressioncycle壓縮裝置啟動(dòng)、壓縮垃圾、復(fù)位的循環(huán)過程。壓縮循環(huán)時(shí)間compressioncycletime完成一個(gè)壓縮循環(huán)所需要的時(shí)間。作業(yè)循環(huán)operationcycle被處理垃圾達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的量，并完成換箱、對(duì)接、鎖緊，各機(jī)構(gòu)復(fù)位處于起始狀態(tài)的過程。作業(yè)循環(huán)時(shí)間operationcycletime完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)所需要的時(shí)間。

4分類4.1垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)分類常用的垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)分為垂直式壓縮機(jī)、水平式直接壓入裝箱式壓縮和水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)三類。4.2型號(hào)壓縮機(jī)型號(hào)由設(shè)備類別代號(hào)、類型代號(hào)、特性代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)、更新變形代號(hào)等組成，其型號(hào)說明如下：□□□△□更新、變形代號(hào)：用漢語拼音字母大寫印刷體或制造商自編代號(hào)表示。主參數(shù)代號(hào)：用主機(jī)理論處理量表示，t/h。特性代號(hào)：見表1類型代號(hào)：見表1設(shè)備類別代號(hào)：見表1表1型號(hào)字符的含義設(shè)備類別代號(hào)類型代號(hào)特性代號(hào)產(chǎn)品型號(hào)主參數(shù)代號(hào)名稱代號(hào)名稱代號(hào)名稱代號(hào)名稱代號(hào)名稱單位垃圾壓縮機(jī)LYJ垂直式壓縮C固定式—不標(biāo)注移動(dòng)式——Y固定垂直式垃圾壓縮機(jī)LYJC主機(jī)理論生產(chǎn)率t/h移動(dòng)垂直式垃圾壓縮機(jī)LYJCY水平式預(yù)壓縮裝箱SY固定水平式預(yù)壓縮裝箱式垃圾壓縮機(jī)LYJSY水平式直接壓入裝箱SZ固定水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)垃圾壓縮機(jī)LYJSZ4.3標(biāo)記示例固定垂直式垃圾壓縮機(jī)，理論生產(chǎn)效率為60t/h：垂直式垃圾壓縮機(jī)LYJC60CJ/T××——××××移動(dòng)垂直式垃圾壓縮機(jī)，理論生產(chǎn)效率為60t/h：垂直式垃圾壓縮機(jī)LYJCY60CJ/T××——××××固定水平式預(yù)壓式壓縮機(jī)，理論生產(chǎn)效率為60t/h：水平式預(yù)壓式壓縮機(jī)LYJSY60CJ/T××——××××固定水平式直壓式壓縮機(jī)，理論生產(chǎn)效率為60t/h：水平式直壓式壓縮機(jī)LYJSZ60CJ/T××——××××4.4主參數(shù)系列垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)主參數(shù)見表2.表2垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)主參數(shù)系列項(xiàng)目參數(shù)壓縮機(jī)理論生產(chǎn)率(t/h)20、30、40、60、80、100、120、150、2005要求5.1一般要求壓縮機(jī)的理論生產(chǎn)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。垃圾壓縮機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。所有零件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有分供商提供的合格證，并經(jīng)過制造商檢驗(yàn)合格后方能使用。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)計(jì)規(guī)定的程序下應(yīng)正常、連續(xù)、平穩(wěn)，不得有卡滯、干涉和無響應(yīng)、無顯示現(xiàn)象以及異常聲響。設(shè)備的作業(yè)環(huán)境溫度為-20℃～+40℃設(shè)備作業(yè)噪聲應(yīng)符合GB3096的有關(guān)規(guī)定。各機(jī)構(gòu)的傳感器、限位器安裝應(yīng)牢固、動(dòng)作應(yīng)安全可靠。壓縮裝置（壓頭）工作時(shí)要運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，無沖擊現(xiàn)象?？刂葡洌ê校┑母鞣N按鈕、按鍵應(yīng)符合預(yù)設(shè)功能，起停應(yīng)準(zhǔn)確、可靠?？刂葡到y(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)程序的邏輯關(guān)系應(yīng)正常。主機(jī)的可靠性試驗(yàn)時(shí)間為300h，可靠性要求為：首次故障前作業(yè)時(shí)間不少于100h；平均無故障時(shí)間不少于150h；可靠度不小于85％。5.2外觀涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5946的有關(guān)規(guī)定。結(jié)構(gòu)件及加工的零部件應(yīng)有除銹和防銹處理。各構(gòu)件表面應(yīng)平整，不應(yīng)有凹凸和錘痕。護(hù)罩、護(hù)板（網(wǎng)）應(yīng)平整，安裝應(yīng)牢固。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12467.1的有關(guān)規(guī)定。聯(lián)結(jié)件、緊固件必須連接牢固，不得松脫。油路、電路、水路的管線應(yīng)排列整齊美觀，固定安全可靠。電纜線和電線應(yīng)用套管保護(hù)。產(chǎn)品標(biāo)牌、操作指示牌、警示牌等位置合適，字跡清晰，安裝牢固、端正。焊縫應(yīng)均勻、平直、無漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、飛濺、焊穿等現(xiàn)象。應(yīng)保證操作、保養(yǎng)部位的可接近性和足夠的操作空間。整機(jī)各類活動(dòng)關(guān)節(jié)和摩擦表面應(yīng)裝配潤滑脂油杯,并按規(guī)定加注潤滑脂。結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證整機(jī)在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)不得有垃圾遺灑和污水外流。5.3水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)5.3.1一般規(guī)定水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)與轉(zhuǎn)運(yùn)站送料系統(tǒng)相匹配。水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)與配套的集裝箱相匹配。水平直接壓入裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)包括:壓縮裝置、受料腔、對(duì)接與分離裝置等專用裝置以及液壓、電氣控制等系統(tǒng)。水平直接壓入裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)配置污水收集導(dǎo)流裝置。本節(jié)主要對(duì)水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)以及專用裝置提出技術(shù)要求；整機(jī)、外觀以及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)技術(shù)要求分別參見5.1、5.2、5.6、5.7、5.8節(jié)。5.3.2主要技術(shù)參數(shù)水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)至少包含以下幾項(xiàng)：壓縮循環(huán)時(shí)間作業(yè)循環(huán)時(shí)間每壓縮循環(huán)時(shí)間送料垃圾量外形尺寸（長*寬*高）整機(jī)重量受料腔尺寸（長*寬*高）出料口尺寸（寬*高）壓縮裝置入箱距離最大壓縮力液壓系統(tǒng)最高工作壓力匹配集裝箱規(guī)格對(duì)接裝置形式壓縮垃圾密度額定工作電壓總功率5.3.3壓縮裝置壓縮裝置尺寸應(yīng)與受料腔、集裝箱相匹配。壓縮裝置的各部件,應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度,在壓縮垃圾的過程中不發(fā)生變形現(xiàn)象。壓縮裝置運(yùn)動(dòng)靈活，無卡滯、異響、跑邊等現(xiàn)象。對(duì)接與分離裝置采用換位門機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)，其壓縮裝置進(jìn)入集裝箱距離不宜小于400mm；對(duì)接與分離裝置采用閘門機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)，其壓縮裝置進(jìn)入集裝箱距離不宜小于800mm壓縮循環(huán)時(shí)間不宜大于40s。垃圾被壓縮后的密度不應(yīng)小于600kg/m3。5.3.4受料腔受料腔尺寸應(yīng)與送料裝置、壓縮裝置（壓縮頭）以及集裝箱相匹配。受料腔內(nèi)壁應(yīng)光滑，保證壓縮裝置運(yùn)動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。5.3.5對(duì)接與分離裝置集裝箱與壓縮機(jī)對(duì)接與分離必須準(zhǔn)確、可靠。分離后的垃圾封閉形式集裝箱與壓縮機(jī)分離后的垃圾封閉形式可以是換位門形式，也可以是閘門形式。不論那種形式都不得出現(xiàn)分離后產(chǎn)生垃圾拋灑。換位門裝置換位門可在壓縮機(jī)推頭與集裝箱后門之間進(jìn)行交換位置。在壓縮機(jī)推頭上可作為壓縮垃圾的推板使用，在集裝箱后門上可作為后門封閉垃圾。閘門機(jī)構(gòu)在箱體與壓機(jī)正確結(jié)合后，閘門機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)和無異響。推拉箱機(jī)構(gòu)推拉箱機(jī)構(gòu)的推、拉箱動(dòng)作運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠，能將垃圾集裝箱拉近并與壓縮機(jī)結(jié)合或推離壓縮機(jī)。鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠,并確保能將垃圾集裝箱鎖緊。5.4水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)5.4.1一般規(guī)定水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)與轉(zhuǎn)運(yùn)站送料系統(tǒng)相匹配。水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)與配套的集裝箱相匹配。水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)包括:壓縮裝置、受料腔、壓縮腔、稱重裝置、對(duì)接與分離裝置等專用裝置以及液壓、電氣控制等系統(tǒng)。水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)根據(jù)裝載集裝箱需要在壓縮腔預(yù)壓縮打包次數(shù)可分為1次預(yù)壓縮、2次預(yù)壓縮、3次預(yù)壓縮、4次預(yù)壓縮等多種型式。水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)具有稱重功能以控制集裝箱裝載量。水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)應(yīng)配置污水收集導(dǎo)流裝置。本節(jié)主要對(duì)水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)以及專用裝置提出技術(shù)要求；整機(jī)、外觀以及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)技術(shù)要求分別參見5.1、5.2、5.6、5.7、5.8節(jié)。5.4.2主要技術(shù)參數(shù)水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)至少包含以下幾項(xiàng)：預(yù)壓縮打包次數(shù)壓縮循環(huán)時(shí)間作業(yè)循環(huán)時(shí)間每壓縮循環(huán)時(shí)間送料垃圾量外形尺寸（長*寬*高）整機(jī)重量稱重計(jì)量裝置稱量范圍受料腔尺寸（長*寬*高）壓縮腔尺寸（長*寬*高）出料口尺寸（寬*高）壓縮裝置入箱距離最大壓縮力液壓系統(tǒng)最高工作壓力匹配集裝箱規(guī)格對(duì)接裝置形式壓縮垃圾密度額定工作電壓總功率5.4.3壓縮裝置壓縮裝置尺寸應(yīng)與受料腔、壓縮腔、集裝箱相匹配。壓縮裝置的各部件,應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度,在壓縮垃圾的過程中不發(fā)生變形現(xiàn)象。壓縮裝置運(yùn)動(dòng)靈活，無卡滯、異響、跑邊等現(xiàn)象。壓縮裝置進(jìn)入集裝箱距離不宜小于800mm。壓縮循環(huán)時(shí)間不宜大于40s。垃圾被壓縮后的密度不應(yīng)小于600kg/m3。5.4.4受料腔受料腔尺寸應(yīng)與送料裝置、壓縮裝置（壓縮頭）以及壓縮腔相匹配。受料腔內(nèi)壁應(yīng)光滑，保證壓縮裝置運(yùn)動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。5.4.5壓縮腔壓縮腔尺寸應(yīng)與受料腔、壓縮裝置（壓縮頭）以及集裝箱相匹配。壓縮腔內(nèi)壁應(yīng)光滑，保證壓縮裝置運(yùn)動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。壓縮腔前端應(yīng)設(shè)置閘門。5.4.6對(duì)接與分離裝置集裝箱與壓縮機(jī)對(duì)接與分離必須準(zhǔn)確、可靠。分離后的垃圾封閉形式集裝箱與壓縮機(jī)分離后的垃圾封閉形式應(yīng)采用閘門形式。且不得出現(xiàn)分離后產(chǎn)生垃圾拋灑。閘門機(jī)構(gòu)在箱體與壓機(jī)正確結(jié)合后，閘門機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)和無異響。閘門機(jī)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度以保證壓縮腔內(nèi)垃圾順利實(shí)現(xiàn)預(yù)壓縮。推拉箱機(jī)構(gòu)推拉箱機(jī)構(gòu)的推、拉箱動(dòng)作運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠，能將垃圾集裝箱拉近并與壓縮機(jī)結(jié)合或推離壓縮機(jī)。鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠,并確保能將垃圾集裝箱鎖緊。5.4.7稱重裝置壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)稱重裝置。稱重裝置應(yīng)能及時(shí)、有效的計(jì)量壓縮腔及集裝箱垃圾裝載量。5.5垂直式壓縮機(jī)5.5.1一般規(guī)定垂直式壓縮機(jī)應(yīng)與配套的集裝箱相匹配。垂直式壓縮機(jī)可分為固定式和移動(dòng)式兩種。固定垂直式壓縮機(jī)應(yīng)包括:壓縮裝置以及液壓、電氣控制等系統(tǒng)。移動(dòng)垂直式壓縮機(jī)應(yīng)包括:壓縮裝置、行走裝置等專用裝置以及液壓、電氣控制等系統(tǒng)。本節(jié)主要對(duì)垂直式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)、專用裝置以及控制系統(tǒng)特殊要求提出技術(shù)要求；整機(jī)、外觀以及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)（常規(guī)要求）、潤滑系統(tǒng)技術(shù)要求分別參見5.1、5.2、5.6、5.7、5.8節(jié)。5.5.2主要技術(shù)參數(shù)垂直式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)至少包含以下幾項(xiàng)：壓縮循環(huán)時(shí)間作業(yè)循環(huán)時(shí)間n外形尺寸（長*寬*高）整機(jī)重量壓縮頭尺寸壓縮裝置入箱距離最大壓縮力液壓系統(tǒng)最高工作壓力匹配集裝箱規(guī)格壓縮垃圾密度3額定工作電壓總功率5.5.3壓縮裝置壓縮裝置尺寸應(yīng)與集裝箱相匹配。壓縮裝置的各部件,應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度,在壓縮垃圾的過程中不發(fā)生變形現(xiàn)象。壓縮裝置運(yùn)動(dòng)靈活，無卡滯、異響、跑邊等現(xiàn)象。壓縮裝置進(jìn)入集裝箱距離不宜小于1500mm。垃圾被壓縮后的密度不應(yīng)小于600kg/m3。5.5.4行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)應(yīng)保證壓縮機(jī)移位時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，在開始起步和到位停止時(shí)，應(yīng)有勻加速和勻減速階段。行走機(jī)構(gòu)到位停止應(yīng)定位準(zhǔn)確。5.5.5控制系統(tǒng)特殊要求遙控器應(yīng)選擇具有符合GB/T17626.3、GB17626.4抗電磁輻射、抗電快速瞬變脈沖群三級(jí)的遙控器。電氣控制系統(tǒng)應(yīng)具有壓實(shí)、小車加減速、小車正、反向驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)定位、近控、遙控、手動(dòng)、自動(dòng)、停止等功能。動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。遙控裝置與壓縮機(jī)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有互鎖裝置。從設(shè)計(jì)、安裝上杜絕兩人兩地操控的安全隱患。5.6液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)安裝應(yīng)符合GB/T3766的有關(guān)規(guī)定。液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的有關(guān)規(guī)定。向液壓油箱內(nèi)加油時(shí)，輸油泵應(yīng)有過濾裝置(過濾精度不低于25μm)。油面高度應(yīng)保持在油標(biāo)刻度范圍的上限。液壓管路不得與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生干涉。系統(tǒng)組裝后，以1.25倍的最大工作壓力進(jìn)行試壓和密封試驗(yàn)，不允許有油液滲漏現(xiàn)象。連續(xù)工作后液壓油箱內(nèi)的油溫不應(yīng)超過75℃液壓油固體顆粒污染等級(jí)應(yīng)符合GB/T14039的規(guī)定。5.7電氣控制系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。供電電源為中性點(diǎn)直接接地的三相四線制，供電宜用專用電纜引入。電氣系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)不低于GB4208中防護(hù)等級(jí)IP44的規(guī)定，遙控裝置防護(hù)等級(jí)不低于IP55的規(guī)定。設(shè)備儀表、主令元件、指示元件的功能表達(dá)準(zhǔn)確、清晰。內(nèi)部元件、器件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)?？刂婆_(tái)（柜）應(yīng)有顯示各主要設(shè)備工作狀態(tài)的信號(hào)裝置或顯示屏幕?？刂婆_(tái)（柜）和控制箱（盒）上的按鈕應(yīng)安設(shè)備功能分區(qū)集中布置?？刂婆_(tái)（柜）或控制箱（盒）應(yīng)安裝主機(jī)作業(yè)緊急停止按鈕。應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)和有接地標(biāo)志的接地裝置；在電氣箱門的醒目位置應(yīng)有閃電警告標(biāo)志。電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有確保安全的過載保護(hù)裝置。5.8潤滑系統(tǒng)潤滑油杯（嘴）應(yīng)裝配齊全，應(yīng)使用規(guī)定的潤滑劑，并按使用說明書的要求定時(shí)、定量加注。注油點(diǎn)位置可視性好、加注方便。對(duì)需要進(jìn)行潤滑的軌道應(yīng)按使用說明書的要求按時(shí)涂抹潤滑劑。

6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)要求主機(jī)及相關(guān)設(shè)備可在廠內(nèi)進(jìn)行獨(dú)立部件試驗(yàn)，整機(jī)試驗(yàn)可在垃圾站內(nèi)安裝后，結(jié)合驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行。主機(jī)定型時(shí)應(yīng)做型式試驗(yàn)；性能試驗(yàn)可結(jié)合產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)樣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)記入附錄A:表1。6.2試驗(yàn)條件試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)為合格樣品。樣機(jī)必須經(jīng)磨合后方能進(jìn)行試驗(yàn)。各機(jī)構(gòu)的磨合作業(yè)次數(shù)為20次。試驗(yàn)介質(zhì)為生活垃圾。6.3試驗(yàn)前的檢查各運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)結(jié)件和緊固件是否漏裝，是否安裝牢固。主要拆裝結(jié)構(gòu)件的緊固件是否安裝牢固。各動(dòng)力源、傳動(dòng)系統(tǒng)關(guān)系是否正確。各運(yùn)動(dòng)副是否加注了潤滑油（脂）。各配套設(shè)備的安裝關(guān)系是否正確。電氣系統(tǒng)接線是否牢固、正確。外觀質(zhì)量按5.2.3、5.3.3、5.4.3條的項(xiàng)目進(jìn)行檢查，結(jié)果記入附錄A:表2。試驗(yàn)前的檢查結(jié)果記入附錄A:表3。6.4空載試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行是否正常；控制臺(tái)（柜）、控制箱（盒）的各種按鈕、按鍵是否符合預(yù)設(shè)的功能，啟停是否準(zhǔn)確、可靠?？刂葡到y(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)程序的邏輯關(guān)系是否正常。各處安全閥、過載閥的壓力是否正確，液壓元件、油管接頭、水路閥門、接頭是否滲漏油、水現(xiàn)象?？蛰d試驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果記入附錄A:表3。6.5性能試驗(yàn)加載試驗(yàn)加載試驗(yàn)可結(jié)合6.5.2條進(jìn)行，檢查各系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等運(yùn)行是否正確、可靠、安全，是否漏油、漏水；檢查各部件的性能和制造、裝配質(zhì)量。結(jié)果記入附錄A:表4。壓縮機(jī)理論處理生產(chǎn)效率測(cè)試壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，用汽車衡稱量單機(jī)在一個(gè)作業(yè)循環(huán)內(nèi)處理的生活垃圾量。連續(xù)三次。結(jié)果記入附錄A:表5?！?）式中：Q——壓縮機(jī)理論生產(chǎn)效率，t/h；TZ——作業(yè)循環(huán)時(shí)間，min，見6.5.4條；q——一個(gè)作業(yè)循環(huán)內(nèi)處理的生活垃圾量，t。壓縮循環(huán)時(shí)間6.5.3.1在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，用秒表計(jì)時(shí)，測(cè)量三次，取算數(shù)平均值。結(jié)果記入附錄A:表6；6.5.3.2對(duì)水平式壓縮機(jī)，壓縮循環(huán)時(shí)間測(cè)試按實(shí)際壓縮時(shí)間測(cè)量；6.5.3.3采用垂直式壓縮機(jī)，壓縮循環(huán)時(shí)間測(cè)試按壓縮完成一箱垃圾所需要的次數(shù)測(cè)量各次的壓縮時(shí)間，并按公式（2）計(jì)算?！?）式中：Ty——壓縮循環(huán)時(shí)間，min；ti——第i次壓縮時(shí)間，s；n——壓縮次數(shù)。作業(yè)循環(huán)時(shí)間作業(yè)循環(huán)時(shí)間按公式（3）計(jì)算，在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，用秒表計(jì)時(shí)，測(cè)量三次，取算術(shù)平均值。結(jié)果記入附錄A:表7?！?）式中：Tz——作業(yè)循環(huán)時(shí)間，min；T1——被處理垃圾達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的量的時(shí)間，s；T2——主機(jī)與轉(zhuǎn)運(yùn)垃圾車對(duì)接轉(zhuǎn)載時(shí)間，s；T3——各機(jī)構(gòu)復(fù)位過程的時(shí)間，s。有效容積的測(cè)試6.5.5.1進(jìn)料腔有效容積按壓縮裝置的壓縮面與進(jìn)料腔構(gòu)成的實(shí)際內(nèi)腔體積計(jì)算。6.5.5.2壓縮腔有效容積按壓縮裝置的壓縮面與壓縮腔構(gòu)成的實(shí)際內(nèi)腔體積計(jì)算。垃圾密實(shí)度測(cè)試壓縮機(jī)完成對(duì)垃圾的壓縮，用地衡稱量壓縮腔內(nèi)的垃圾的質(zhì)量，按公式（4）計(jì)算垃圾的密實(shí)度。結(jié)果記入附錄A:表8.…（4）式中：ρ——密實(shí)度，kg/m3；M——垃圾的質(zhì)量，kg；V——有效容積，m3。最大壓縮力測(cè)試用壓力表測(cè)量垂直或水平壓縮機(jī)在壓縮垃圾的過程中油缸中的最大油壓壓力，按公式（5）計(jì)算出最大推力。垂直壓縮機(jī)的最大壓縮力包括壓頭總成的質(zhì)量。結(jié)果記入附錄A:表9?！?）式中：F——最大壓縮力，kN；n1——油缸的數(shù)量；D——油缸的直徑，mm；p——油缸的最大工作壓力，MPa；α——最大壓縮力與油缸中心線之間的夾角，°；M1——壓頭總長質(zhì)量，kg，水平式壓縮機(jī)取M1＝0。壓縮機(jī)功率測(cè)試用兩瓦法測(cè)功儀和自動(dòng)功率記錄儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)輸入功率，并通過電動(dòng)機(jī)效率計(jì)算出電動(dòng)機(jī)輸出功率；分別測(cè)量在空載和額定負(fù)載下的電機(jī)功率，結(jié)果記入附錄A:表10。液壓油溫測(cè)試主機(jī)連續(xù)作業(yè)2小時(shí)后，用溫度計(jì)測(cè)量液壓油箱內(nèi)的油液溫度，結(jié)果記入附錄A:表11。液壓油液固體顆粒污染等級(jí)測(cè)試液壓油液的取樣容器和取樣應(yīng)符合GB/T17484和GB/T17489的規(guī)定，液壓油液固體顆粒污染等級(jí)測(cè)試按JG/T70的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果記入附錄A:表14。環(huán)境噪聲測(cè)試環(huán)境噪聲按GB3096的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果記入附錄A:表14。6.6可靠性試驗(yàn)試驗(yàn)要求6.6.1.1所有項(xiàng)目的測(cè)試和試驗(yàn)應(yīng)在同一臺(tái)主機(jī)及其相關(guān)設(shè)備上進(jìn)行。6.6.1.2壓縮機(jī)可靠性試驗(yàn)可在垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站生產(chǎn)過程中進(jìn)行。6.6.1.3在可靠性試驗(yàn)前，允許對(duì)樣機(jī)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、更換有關(guān)易損件等，并作出必要的記錄。6.6.1.4可靠性試驗(yàn)情況記入附錄A:表12；可靠性試驗(yàn)結(jié)果匯總記入附錄A:表13。試驗(yàn)工況6.6.2.1試驗(yàn)時(shí)間按作業(yè)循環(huán)時(shí)間累計(jì)統(tǒng)計(jì)，作業(yè)循環(huán)時(shí)間以外的輔助時(shí)間不計(jì)入試驗(yàn)時(shí)間。6.6.2.2各機(jī)構(gòu)的性能試驗(yàn)時(shí)間記入可靠性試驗(yàn)。6.6.2.3正常的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間和故障排除時(shí)間不計(jì)入試驗(yàn)時(shí)間，允許每試驗(yàn)8h停機(jī)0.5h進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，但不允許更換非隨機(jī)備件。6.6.2.4試驗(yàn)期間不允許帶故障作業(yè)。6.6.2.5故障分類及判定規(guī)則見附錄A?？煽啃钥己酥笜?biāo)的計(jì)算6.6.3.1首次故障前作業(yè)時(shí)間（MTTFF）首次故障前作業(yè)時(shí)間按公式（6）表示：MTTFF=t…（6）式中：t——當(dāng)故障次數(shù)等于或大于“1”時(shí)，已完成的試驗(yàn)時(shí)間，h。注：裝載、轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)可靠性試驗(yàn)中任何一種可靠性試驗(yàn)首先發(fā)生了累積當(dāng)量故障數(shù)等于或大于“1”的故障時(shí)，就以該種可靠性試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)算首次故障前作業(yè)時(shí)間。當(dāng)樣機(jī)按規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行可靠性試驗(yàn)后，未發(fā)生故障或只發(fā)生累積的當(dāng)量故障數(shù)小于1的輕度故障，則首次故障前作業(yè)時(shí)間按公式（7）表示：MTTFF=t0…（7）式中：t0——累計(jì)的試驗(yàn)時(shí)間，h。6.6.3.2平均無故障作業(yè)時(shí)間（MBTF）平均無故障作業(yè)時(shí)間按公式（8）計(jì)算：…（8）式中：rb——當(dāng)量故障次數(shù)，其計(jì)算方法見附錄。當(dāng)樣機(jī)按規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行可靠性試驗(yàn)后，未發(fā)生故障或只發(fā)生累積的當(dāng)量故障數(shù)小于1的輕度故障，則平均無故障作業(yè)時(shí)間按公式（9）表示。MBTF=t0…（9）6.6.3.3累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)時(shí)間按公式（10）計(jì)算：…（10）式中：t0——可靠性試驗(yàn)時(shí)間，h。n2——作業(yè)循環(huán)次數(shù)。6.6.3.4可靠度（R）可靠度按公式（11）計(jì)算：…（11）式中：t1——修復(fù)故障所用時(shí)間總和，h。注：t0、t1均不含保養(yǎng)時(shí)間。6.7數(shù)據(jù)整理和試驗(yàn)報(bào)告根據(jù)附錄A:表1～附錄A:表13記錄的內(nèi)容，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，將結(jié)果記入附錄A:表14。主機(jī)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：試驗(yàn)報(bào)告名稱及編號(hào)，被檢主機(jī)名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)及出廠日期，檢驗(yàn)單位名稱；試驗(yàn)任務(wù)來源、目的及試驗(yàn)依據(jù)；受檢主機(jī)的主要技術(shù)性能，參數(shù)及抽樣情況；試驗(yàn)地點(diǎn)，起止日期及氣候情況；試驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果；試驗(yàn)結(jié)論及建議試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和參加試驗(yàn)人員名單；試驗(yàn)報(bào)告編寫、校對(duì)及批準(zhǔn)人員姓名和簽字、日期。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)型式主機(jī)及其相關(guān)設(shè)備的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見表3。7.2出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品按表6的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并需經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)檢驗(yàn)合格后方可出廠。產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)的產(chǎn)品合格證。

表3檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)整機(jī)及外觀質(zhì)量整機(jī)5.1.4條△△外觀質(zhì)量5.2條△△液壓系統(tǒng)5.6條△△電氣系統(tǒng)5.7、5.5.5條△△潤滑系統(tǒng)5.8條△△試驗(yàn)前的檢查6.3條△△空載試驗(yàn)6.4條△△加載試驗(yàn)6.5.1條△△專業(yè)性能5.1.1條△5.1.6條△△5.2.4、5.3.4、5.4.4條△可靠性試驗(yàn)5.1.11條△注：“△”為檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.3型式檢驗(yàn)產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型；產(chǎn)品停產(chǎn)三年及三年以上后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國家技術(shù)監(jiān)督、檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料或制造工藝有重大改變，可能影響性能時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。型式試驗(yàn)時(shí)，如果屬7.3.1條中a)、b)、c)三種情況，應(yīng)按表中型式試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)；如果屬7.3.1條中d)、e)兩種情況，可僅對(duì)受影響的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)樣機(jī)抽樣規(guī)定：用于新產(chǎn)品定型的，按提供的樣機(jī)進(jìn)行；除新產(chǎn)品外，應(yīng)從近一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣機(jī)為一臺(tái)。抽樣及封存記入附錄A:表15；在樣機(jī)中，具有同一類型主機(jī)及其相關(guān)設(shè)備進(jìn)行型式試驗(yàn)的數(shù)量按以下原則確定：當(dāng)主機(jī)數(shù)量小于等于3臺(tái)時(shí)隨機(jī)抽取1臺(tái)，當(dāng)主機(jī)數(shù)量大于3臺(tái)時(shí)隨機(jī)抽取2臺(tái)。抽樣及封存記入附錄A:表15。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存8.1標(biāo)志8.1.1應(yīng)在設(shè)備的明顯位置設(shè)置標(biāo)牌。8.1.2主機(jī)標(biāo)牌應(yīng)注明下列基本內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)；單機(jī)理論生產(chǎn)率；裝機(jī)容量；外形尺寸；出廠編號(hào)；生產(chǎn)日期；制造商名。8.2包裝8.2.1運(yùn)輸過程中產(chǎn)品以組件的形式裝運(yùn)，為防止丟失或損壞，應(yīng)將拆卸限制在最小限度。卸下的零部件包括螺栓、螺母、墊圈等成套包裝，并作好標(biāo)記，便于重新安裝。8.2.2拆下的零件或成套件應(yīng)有防水、防腐、防磕碰、防丟失的措施。8.2.3電動(dòng)機(jī)和電器件等均有防護(hù)措施。8.2.4產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品使用說明書；易損件清單；隨機(jī)工具及備件清單；主要配套件技術(shù)文件；產(chǎn)品合格證；發(fā)貨清單。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品應(yīng)適合于運(yùn)輸要求，運(yùn)輸時(shí)要安放牢固，運(yùn)輸狀態(tài)的長寬高尺寸應(yīng)符合國家有關(guān)部門的規(guī)定。在運(yùn)輸和吊裝過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免損傷產(chǎn)品。8.4貯存機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)存入倉庫，大型結(jié)構(gòu)件在露天放置時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。9使用說明書9.1使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969.1的規(guī)定。9.2使用說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：概述；技術(shù)性能和主要參數(shù)；工作原理和結(jié)構(gòu)特征；使用、保養(yǎng)和維修；故障分析與排除；安全保護(hù)；其它。附錄A（資料性附錄）表1試驗(yàn)樣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：出廠日期：項(xiàng)目名稱單位技術(shù)參數(shù)備注型號(hào)預(yù)壓縮打包次數(shù)次垂直式、水平式直接壓入裝箱式無此項(xiàng)主機(jī)理論生產(chǎn)率t/h外形尺寸（長*寬*高）m壓縮循環(huán)時(shí)間min作業(yè)循環(huán)時(shí)間min整機(jī)自重t稱重計(jì)量裝置稱量范圍垂直式、水平式直接壓入裝箱式無此項(xiàng)受料腔尺寸（長*寬*高）mm垂直式無此項(xiàng)壓縮腔尺寸（長*寬*高）mm垂直式、水平式直接壓入裝箱式無此項(xiàng)出料口尺寸（寬*高）mm垂直式無此項(xiàng)壓縮裝置入箱距離mm最大壓縮力kN液壓系統(tǒng)最高工作壓力MPa匹配集裝箱規(guī)格對(duì)接裝置形式壓縮垃圾密度kg/m3額定工作電壓V/Hz總功率kW

表2外觀質(zhì)量檢查記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：檢查人員：檢測(cè)項(xiàng)目問題結(jié)論油漆焊接構(gòu)件表面聯(lián)結(jié)件、緊固件管、線標(biāo)牌評(píng)價(jià)記錄：校核：表3主機(jī)試驗(yàn)前檢查及空載試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：檢查人員：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果評(píng)定1試驗(yàn)前的檢查2空載試驗(yàn)

表4主機(jī)加載試驗(yàn)主要部件性能檢測(cè)結(jié)果記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：檢查人員：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果結(jié)論1主機(jī)2壓縮裝置3受料腔4壓縮腔5對(duì)接與分離裝置6稱重計(jì)量裝置7行走裝置8液壓系統(tǒng)9電氣系統(tǒng)注：垂直式壓縮機(jī)無3、4、5、6項(xiàng)；水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)無4、6、7項(xiàng)；水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)無7項(xiàng)。記錄：校核：表5壓縮機(jī)理論生產(chǎn)率測(cè)試記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：檢查人員：序號(hào)作業(yè)循環(huán)時(shí)間（min）垃圾處理量（t）壓縮機(jī)理論生產(chǎn)率(t/h)123記錄：校核：表6壓縮循環(huán)時(shí)間測(cè)試記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：檢查人員：序號(hào)壓縮循環(huán)時(shí)間（min）平均值（min）123表7作業(yè)循環(huán)時(shí)間測(cè)試記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：檢查人員：檢測(cè)項(xiàng)目123垃圾處理時(shí)間（s）對(duì)接轉(zhuǎn)載時(shí)間（s）裝置復(fù)位時(shí)間（s）作業(yè)循環(huán)時(shí)間（s）實(shí)測(cè)值平均值記錄：校核：

表8有效容積、垃圾密度測(cè)試記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：檢查人員：內(nèi)腔尺寸有效容積m3被壓縮垃圾質(zhì)量kg垃圾密度kg/m3長mm寬mm高mm記錄：校核：表9最大壓縮力測(cè)試記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：檢查人員：檢測(cè)項(xiàng)目123油缸直徑（mm）油缸的最大工作壓力（MPa）油缸數(shù)量夾角(°)壓頭質(zhì)量(kg)最大壓縮力（kN）記錄：校核：

表10壓縮機(jī)功率測(cè)試記錄表試驗(yàn)樣機(jī)型號(hào)：制造商：出廠編號(hào)：檢查地點(diǎn)：檢查日期：