地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程

表C.18混凝土施工記錄工程名稱施工單位澆筑部位及結(jié)構(gòu)名稱混凝土數(shù)量（m3）水泥品種及標(biāo)號(hào)當(dāng)班完成量（m3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)搗固方法拌合方法施工日期養(yǎng)護(hù)情況氣溫拆模日期混凝土配合比（混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單編號(hào)）：材料水泥砂石水外加劑名稱及數(shù)量外摻混合材料名稱及用料每盤數(shù)量Ⅱ級(jí)粉煤灰SY-G每立方米數(shù)量（KG）試塊數(shù)量、編號(hào)及試驗(yàn)結(jié)果試塊留置組數(shù)試壓結(jié)果（MPa）1234567試壓報(bào)告編號(hào)齡期同條件養(yǎng)（拆模）同條件養(yǎng)護(hù)（結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)備注：技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)員施工員本表由施工單位填寫，建設(shè)單位、施工單位、城建檔案館各保存一份表C.19地下連續(xù)墻檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目目1防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求2地下連續(xù)墻混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求一搬項(xiàng)目般項(xiàng)目3地下連續(xù)墻的槽段接縫以及墻體與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4地下連續(xù)墻面的露筋部分應(yīng)小于1%墻面面積，且不得有露石和夾泥現(xiàn)象5地下連續(xù)墻墻體表面平整度的允許偏差：臨時(shí)支護(hù)墻體為50mm單一或復(fù)合墻體為30mm施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日附錄D本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的詞說明如下： 1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”、“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”、“可”；反面詞采用“不宜”。2文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫法為“應(yīng)符合…的規(guī)定”或“應(yīng)按…執(zhí)行”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50202《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50497《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB12523《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14902《預(yù)拌混凝土》GB/T50107《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ107《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ59《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ33《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ146《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ120《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》

DBJ45/003《廣西建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

DBJ45-011《廣西建筑基坑監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T45-XXX-2016《廣西地下連續(xù)墻檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》廣西壯族自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程ConstructionTechnicalSpecificationfordiaphragmwallDBJ/TFORMTEXT45-FORMTEXTXXXXX—2016條文說明目錄1總則 13勘察及施工準(zhǔn)備 24導(dǎo)墻 35泥漿 45.1泥漿制備 45.2質(zhì)量控制 46成槽 56.1槽段的劃分 56.2槽段的開挖 56.3刷壁 76.4清底 77接頭 87.1接頭類型 87.2接頭施工 87.3質(zhì)量控制 88鋼筋籠 98.1鋼筋籠制作 98.2鋼筋籠的吊裝 98.3質(zhì)量控制 109混凝土 119.1混凝土配制 119.2導(dǎo)管的構(gòu)造和布置 119.3水下混凝土澆筑 119.4質(zhì)量控制 1110墻底注漿 1211預(yù)制地下連續(xù)墻 1311.1一般規(guī)定 1311.2預(yù)制墻段的制作 1311.3預(yù)制墻段的堆放和運(yùn)輸 1311.4預(yù)制墻段的安放 1411.5預(yù)制墻段墻縫和墻槽縫隙處理 1512安全措施 1713環(huán)境保護(hù)措施 1814施工檢測(cè) 19PAGE11總則1.0.1隨著建設(shè)步伐不斷加快，本區(qū)各地城市地下空間開發(fā)項(xiàng)目如雨后春筍般的不斷涌現(xiàn)，如南寧市城市軌道交通將在未來5～8年逐步完善，地鐵站房、超高層地下空間等一大批涉及基坑圍護(hù)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)及施工越來越多。基于其復(fù)雜的地質(zhì)條件和水文條件，地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)體和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的應(yīng)用越來越多。目前，全國(guó)范圍內(nèi)，僅上海、天津、湖北頒布了地下連續(xù)墻地方施工規(guī)程。鑒于地下連續(xù)墻施工本身的地域性較強(qiáng)，其依賴于當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件的特點(diǎn)較為明顯，當(dāng)前尚無全國(guó)統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，近年來本區(qū)地下連續(xù)墻施工技術(shù)以及施工機(jī)械應(yīng)用也有較大的進(jìn)展，因此，為了適應(yīng)廣西壯族自治區(qū)地下空間建設(shè)的要求，為相關(guān)建設(shè)行政主管部門提供管理依據(jù)、為廣大施工企業(yè)提供施工參照，盡快頒布切合廣西壯族自治區(qū)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)與水文地質(zhì)條件的地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程顯得尤為重要。1.0.2地下連續(xù)墻的施工經(jīng)驗(yàn)大部分為50m深度內(nèi)，故作深度≤50m的限制。超過上述深度的地下連續(xù)墻應(yīng)進(jìn)行專門研究，采取有效的施工技術(shù)措施。3勘察及施工準(zhǔn)備3.0.1因無專門的地下連續(xù)墻勘察規(guī)范，地下連續(xù)墻的勘察工作常被與主體工程一起合并進(jìn)行，勘察的精度往往未能滿足地下連續(xù)墻施工的要求，故做此條要求。5巖溶區(qū)地下連續(xù)墻施工入巖是難點(diǎn)，查清巖溶發(fā)育情況是提高工效的前提。6目前較有效的勘察手段是鉆探，當(dāng)有成熟的物探方法時(shí)，可采用物探與鉆探相結(jié)合的方法并適當(dāng)減少勘察鉆孔數(shù)量。壓水、注水試驗(yàn)可參照《水利水電注水試驗(yàn)規(guī)程SL345-2007》。3.0.2地下連續(xù)墻施工前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1地下連續(xù)墻施工前應(yīng)收集的資料：（1）充分了解施工場(chǎng)區(qū)的地形、地質(zhì)、氣象和水文資料后，方可確定合適的成槽方法、掌握成槽工效等施工參數(shù)。（2）完全掌握鄰近建筑物、周邊地下管線和場(chǎng)地內(nèi)地下障礙物等相關(guān)資料，便于制訂相關(guān)保護(hù)措施。（3）測(cè)量基準(zhǔn)和水準(zhǔn)點(diǎn)是工程施工定位的依據(jù)。2施工準(zhǔn)備：（9）膨脹土有遇水膨脹，失水收縮的特性，因此應(yīng)保持場(chǎng)地干燥避免積水。3.0.3參加圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)是施工單位重要的施工準(zhǔn)備工作。3.0.4本條規(guī)定了地下連續(xù)墻成墻施工組織設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，可根據(jù)實(shí)際情況刪減。3.0.5在地下連續(xù)墻正式施工前，在工程本體之外進(jìn)行試成槽施工，是對(duì)工程場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件、成槽設(shè)備性能、泥漿參數(shù)等施工參數(shù)的首次驗(yàn)證和總結(jié)，找出問題并改進(jìn)，確保在地下連續(xù)墻正式施工時(shí)的質(zhì)量。3.0.6原材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。3.0.7施工設(shè)備及材料加工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4導(dǎo)墻4.0.1在地下連續(xù)墻的施工中應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，其結(jié)構(gòu)形式可做成“┐┌”型、“┘┗”型、或“][”型。導(dǎo)墻起著多方面的作用，如確定墻體的水平軸線位置和作為深度測(cè)量的基準(zhǔn)；進(jìn)行成槽作業(yè)時(shí)起著導(dǎo)向作用；作為機(jī)械運(yùn)行軌道的水平基準(zhǔn)與承重支點(diǎn)儲(chǔ)存泥漿并穩(wěn)定槽內(nèi)泥漿液面，防止槽口坍塌和作為鋼筋籠或接頭管的臨時(shí)擱置支承點(diǎn)等。此款規(guī)定了導(dǎo)墻的主要功能。圖4.0.1給出了常用導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖。圖4.0.1“┐┌”型導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖4.0.2保證泥漿液面高出地下水位0.5m以上，可以保持泥漿對(duì)槽壁的壓力，起到護(hù)壁的作用。4.0.3規(guī)定導(dǎo)墻設(shè)置在較密實(shí)土層上，而且其基底與土面緊貼，是為了避免導(dǎo)墻產(chǎn)生過大沉降或漏漿。4.0.4加固方法可采用粉噴樁、雙軸或三軸攪拌樁。4.0.5~4.0.7給出了導(dǎo)墻構(gòu)造的一般要求。4.08出入口導(dǎo)墻部位土方應(yīng)夯填密實(shí)，上表而應(yīng)覆蓋承重鐵板，以防導(dǎo)墻受力變形。4.0.9對(duì)導(dǎo)墻的構(gòu)造要求、允許偏差和施工注意事項(xiàng)等提出了具體要求。5泥漿5.1泥漿制備5.1.1泥漿制備材料的選用與成槽方法有關(guān)，液壓抓斗挖槽多選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿。5.1.2通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，驗(yàn)證泥漿的穩(wěn)定性、形成泥皮性能、泥漿流動(dòng)性及泥漿比重。5.1.3新配制的泥漿存放24h以上或添加分散劑，可以使膨潤(rùn)土或粘土充分水解，保證泥漿具有足夠濃度。5.1.4循環(huán)使用泥漿的凈化效果將直接影響護(hù)壁泥漿重復(fù)使用的可能性，也影響到地下連續(xù)墻的施工成本和所需處理的廢棄泥漿量。泥漿凈化通常采用機(jī)械、重力沉降和化學(xué)處理的方法。5.1.5提供了常用泥漿的配合比。5.1.6提出了在泥漿容易滲漏的土層中成槽時(shí)采用的一般處理措施。5.1.7提出了重復(fù)使用的泥漿的一般處理方法及處理要求。5.1.8規(guī)定了廢棄泥漿和渣土處理要求。5.2質(zhì)量控制5.2.1泥漿的主要作用是護(hù)壁，此外泥漿還有攜渣、冷卻機(jī)具和切土潤(rùn)滑的功能。合理使用泥漿可保持槽壁的穩(wěn)定性和提高成槽效率。本條規(guī)定了新制泥漿的性能控制指標(biāo)。5.2.2通過溝槽循環(huán)和水下混凝土澆筑置換出來的泥漿，由于膨潤(rùn)土等主要成分的消耗及土渣和電解質(zhì)離子的混入，其質(zhì)量比原泥漿質(zhì)量顯著惡化。惡化程度因成槽方法、地質(zhì)條件和混凝土灌注方法等施工條件而異。本條規(guī)定了循環(huán)使用的泥漿控制指標(biāo)。6成槽6.1槽段的劃分6.1.1由于常規(guī)的成槽機(jī)特別是國(guó)產(chǎn)成槽機(jī)，抓斗寬度大多在2.8～3.0m。所以，槽段劃分時(shí)，需考慮槽段直線段長(zhǎng)度是否滿足選用成槽機(jī)械成槽基本條件。6.1.2槽段的成槽時(shí)間和槽段的最大寬度是對(duì)立的。槽段寬度較大，接頭較少，降低接頭滲漏水的風(fēng)險(xiǎn)；但由于槽段暴露時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)增加槽壁坍塌的風(fēng)險(xiǎn)；故槽段的最大寬度應(yīng)根據(jù)槽深、槽厚合理地設(shè)計(jì)，一般控制在6m左右。6.1.3某些基坑圍護(hù)轉(zhuǎn)折較多，導(dǎo)致部分槽段無法調(diào)整到成槽機(jī)械需要的寬度，故可設(shè)置導(dǎo)角以滿足成槽需求；另外，轉(zhuǎn)角幅槽段通過設(shè)置導(dǎo)角可確保槽段轉(zhuǎn)角處開挖徹底，確保鋼筋籠的順利下放。6.1.4單元槽段的劃分應(yīng)參照設(shè)計(jì)軸線，單元槽段的槽寬、槽厚定義示意圖如圖6.1.4所示：圖6.1.4單元槽段的槽寬、槽厚定義示意圖6.2槽段的開挖6.2.1成槽前應(yīng)進(jìn)行槽壁穩(wěn)定性進(jìn)行研究，采取必要措施確保施工過程中槽壁穩(wěn)定。6.2.2成槽機(jī)械的選型首先應(yīng)考慮地質(zhì)情況，特別是地層的標(biāo)貫值或單軸抗壓強(qiáng)度值，以確保選用的成槽機(jī)械具有足夠的能力開挖。6.2.3確保成槽泥漿質(zhì)量是保證施工順利進(jìn)行的重要因素，本條明確了泥漿檢測(cè)的常規(guī)指標(biāo)。6.2.4提出了正式施工前試挖槽的要求。6.2.5提出了單元槽段的一般施工順序。6.2.6提出了異形槽段的一般施工順序及其要求。6.2.7成槽機(jī)械的上下速度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，特別是在上部15m（由于此部分地層一般較松散）。成槽機(jī)械的快速上下，易引起較大的擾動(dòng)，從而造成槽壁的坍塌。6.2.8成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液而應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)，漿而不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面30cm。6.2.9明確了成槽過程中及時(shí)掌握槽壁垂直度的重要性，并應(yīng)及時(shí)糾偏。6.2.10明確了成槽后應(yīng)檢測(cè)的指標(biāo)。6.2.11成槽后及時(shí)澆砼可減少坍壁、沉碴過厚等事故。6.2.12本條規(guī)定了廣西幾種常見特殊地層成槽施工措施。1明確了膨脹土的保護(hù)措施。2提供了在深厚砂卵石層區(qū)地下墻成槽施工常用做法。3巖溶發(fā)育區(qū)成槽施工可采取以下列措施：（1）方錘與圓錘聯(lián)合作業(yè)成槽施工方法：采用方錘和圓錘聯(lián)合修槽、成槽機(jī)最后挖槽的“三步一體”的施工工藝，具體流程為:測(cè)量放線、圓錘進(jìn)行先導(dǎo)孔施工、圓錘進(jìn)行副孔施工、方錘修槽、成槽機(jī)挖槽、成槽完成。標(biāo)準(zhǔn)段成槽如圖2所示。圖6.2.12方錘與圓錘聯(lián)合作業(yè)示意圖（5）串珠型、流通型溶洞發(fā)生漏漿時(shí)，需采用間歇性注漿技術(shù)進(jìn)行補(bǔ)漿，宜采用填充法等進(jìn)行處理后，再進(jìn)行成槽施工。塌孔時(shí)及時(shí)補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定液保持孔內(nèi)水頭高度，同時(shí)投入漏漿體積1.2~1.5倍的泥團(tuán)、袋裝粘土及片石，小沖程沖孔固壁，防止坍孔擴(kuò)大。用回填粘土與小片石的混合物的辦法無法處理時(shí)，可用回填混凝土的方法堵塞其通道，混凝土回填按水下混凝土灌注方法進(jìn)行。對(duì)于無填充物的溶洞，可向溶洞內(nèi)添加片石、黏土或者混凝土等填充物。6.2.13本條強(qiáng)調(diào)文明施工的重要性。6.2.14本條給出了成槽質(zhì)量控制的具體指標(biāo)。6.2.15本條強(qiáng)調(diào)了施工記錄的重要性。

6.3刷壁6.3.1從土方開挖時(shí)地下連續(xù)墻的漏水、涌水、流砂等質(zhì)量缺陷來看，絕大多數(shù)直接原因是兩幅墻之間存在較厚的夾泥夾渣現(xiàn)象，因此確保接頭無夾泥非常重要，特別是閉合幅，因土與泥漿等的混合體固結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，硬度較大、不易清除干凈，更應(yīng)該反復(fù)多次刷壁，才能有效清除端頭的固結(jié)體。6.3.2接頭刷壁時(shí)，需采用有彈性的鋼絲刷，鋼絲刷的長(zhǎng)度應(yīng)能充裕地接觸到接頭，確保接頭刷壁得徹底，杜絕接頭夾泥。6.3.3刷壁要徹底，刷壁次數(shù)不應(yīng)少于20次。6.4清底6.4.1槽底沉渣的重度與混凝土較接近，混凝土澆筑很難置換出沉渣，故成槽到設(shè)計(jì)深度后，必須對(duì)槽底沉渣進(jìn)行清除。槽底沉渣清除可采用沉淀抓除法、泥漿循環(huán)除砂法或者泥漿置換法，也可組合這幾種方式，確保沉渣厚度控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。6.4.2本條明確了槽底沉渣厚度控制指標(biāo)。6.4.3本條明確了澆砼前槽底泥漿控制指標(biāo)。7接頭7.1接頭類型7.1.1本條列舉了6種常用的接頭形式，實(shí)際施工時(shí)，可根據(jù)地質(zhì)水文條件、結(jié)構(gòu)形式（臨時(shí)結(jié)構(gòu)和永久結(jié)構(gòu)）、墻體受力特征以及成本進(jìn)行選擇。另外，接頭形式的選擇也應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐牧?xí)慣做法。7.2接頭施工7.2.1~7.2.6鎖口管（或接頭箱）的端面選型應(yīng)與接頭相符，這樣接頭箱的剛度可以保證接頭鋼板不至于在混凝土澆筑過程中由于混凝土的側(cè)向壓力發(fā)生變形，防止接頭鋼板的變形影響后續(xù)槽段成槽和混凝土澆筑質(zhì)量。另外，接頭箱的長(zhǎng)度應(yīng)能防止混凝土繞流至接頭背后形成繞流。7.2.7接頭箱的頂拔是接頭施工中最重要的工序之一。隨著天氣、溫度的不同，混凝土的初凝時(shí)間無法把握的很準(zhǔn)，即便是取樣在地面養(yǎng)護(hù)，也無法與地下混凝土凝固同步。故一定要重視初頂拔時(shí)間和初頂拔壓力。7.3質(zhì)量控制7.3.1~7.3.3對(duì)接頭施工質(zhì)量作出了規(guī)定。8鋼筋籠8.1鋼筋籠制作8.1.1鋼筋籠的制作應(yīng)在鋼筋加工平臺(tái)上成型，平臺(tái)的尺寸應(yīng)大于最大鋼筋籠尺寸，且平臺(tái)滿足平整度要求，以保證鋼筋籠加工的精度和預(yù)埋件布置的準(zhǔn)確性。排水暢通，平臺(tái)一般分為固定區(qū)和移動(dòng)區(qū)，且兩端應(yīng)預(yù)留一定的空間。為便于縱向鋼筋籠定位，宜在平臺(tái)上設(shè)置鋼筋定位條。8.1.2鋼筋籠的加工1鋼筋籠的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖紙加工，最好按單元槽段做成一個(gè)整體，若地下連續(xù)墻很深或受起重設(shè)備其中能力的限制，地下連續(xù)墻需要分段制作在吊放時(shí)再連接，接頭宜用接駁器連接，分節(jié)鋼筋籠應(yīng)在同一個(gè)平臺(tái)上制作完成，可保證外形尺寸、埋件等的正確性。4在制作鋼筋籠時(shí)要預(yù)先確定澆筑混凝土用導(dǎo)管的位置，因?yàn)閷?dǎo)管要上下貫通于鋼筋籠，所以需在鋼筋籠頭設(shè)置導(dǎo)管導(dǎo)向筋，在導(dǎo)管周圍需增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。特別是在單元槽段接頭附近插入導(dǎo)管時(shí)，由于此處的鋼筋較密集更需特別加以處理。5鋼筋籠保護(hù)層墊塊的作用是為保證連續(xù)墻混凝土保護(hù)層厚度，防止鋼筋籠貼于槽壁。保護(hù)層塊用鋼板制作而成，并焊接在鋼筋籠的縱向主筋上，迎坑面和迎土面都需設(shè)置保護(hù)塊。墊塊設(shè)置一般為縱向每4～5m設(shè)置一排，每排均勻間隔設(shè)置2～3塊。主筋保護(hù)層厚度為70mm。8.1.3由于鋼筋籠長(zhǎng)度較大，對(duì)比寬度和厚度，鋼筋籠整體剛度較差，為防止在吊裝過程中產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，應(yīng)設(shè)置桁架、斜拉筋、籠頭上部斜撐加強(qiáng)筋等加固措施筋，吊點(diǎn)可采用加強(qiáng)剛度的吊耳進(jìn)行加固?？v向桁架一般設(shè)置2～5榀，桁架上下弦的斷面應(yīng)經(jīng)過計(jì)算而確定。8.2鋼筋籠的吊裝8.2.1地下連續(xù)墻鋼筋吊裝方案屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)該編制安全專項(xiàng)方案并且通過評(píng)審后方可實(shí)施。鋼筋籠吊裝應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案，并按《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）文的要求經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^后方可進(jìn)行鋼筋籠吊裝施工。鋼筋籠吊裝方案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：工程概況(應(yīng)包括不同規(guī)格鋼籠的重量表)、吊車配置情況及計(jì)算、鋼筋籠吊裝方法、鋼筋籠加固方法、鋼筋籠吊具及索具等計(jì)算、安全保證措施、應(yīng)急預(yù)案、附圖及相應(yīng)起重設(shè)備性能參數(shù)表等。8.2.2鋼筋籠的長(zhǎng)度、重量會(huì)直接影響吊車的選擇，吊車分配的荷載不宜超過該機(jī)允許荷載的80%。一次性吊裝和多次性吊裝的工效、經(jīng)濟(jì)性以及技術(shù)難度上大不相同，應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況來選擇吊裝的方案。圖8.2.2連續(xù)墻鋼筋籠吊裝示意圖8.2.4吊點(diǎn)的布置應(yīng)該結(jié)合鋼筋籠的外形，吊點(diǎn)的設(shè)計(jì)主要使鋼筋籠受力更加均勻，變形更加小。吊點(diǎn)、扁擔(dān)、吊筋、鋼絲繩以及鋼筋籠的整體性等要根據(jù)力學(xué)知識(shí)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度的安全驗(yàn)算。8.2.7吊車在吊著鋼筋籠行走時(shí)應(yīng)注意移動(dòng)速度，速度快了會(huì)導(dǎo)致鋼筋籠發(fā)生較大的擺動(dòng)，這樣帶來了安全隱患。8.2.8成槽后槽段底部會(huì)有大量沉渣，不進(jìn)行清底，不僅僅影響鋼筋籠下放到準(zhǔn)確的位置而且還有影響槽段后地下連續(xù)墻的質(zhì)量，吊裝應(yīng)在清底后及時(shí)進(jìn)行。鋼筋籠的骨架吊入后應(yīng)該保證中心與槽段中心吻合，迎坑面和迎土面受力形式大不一樣，故而不能反放。鋼筋籠應(yīng)該按照設(shè)計(jì)標(biāo)高安放到準(zhǔn)確的位置。8.2.9強(qiáng)行入槽會(huì)導(dǎo)致鋼筋籠下放過程中鋼筋籠與槽壁的接觸，引起槽段坍塌。若不能順利插入槽內(nèi)，查明原因，加以解決。8.2.11鋼筋籠下放的槽段底部時(shí)候，應(yīng)采用扁擔(dān)之類的措施來固定住鋼筋籠，然后把吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換到吊筋。8.3質(zhì)量控制8.3.2本條文規(guī)定了鋼筋籠的允許誤差。9混凝土9.1混凝土配制9.1.2地下連續(xù)墻混凝土是使用導(dǎo)管法在泥漿中澆筑的水下混凝土，因此要求混凝土有良好的和易性，滿足水下施工要求。9.1.3限制骨料的最大粒徑，是為了防止在澆筑過程中粗骨料在導(dǎo)管或鋼筋籠中堆積，影響混凝土施工。9.2導(dǎo)管的構(gòu)造和布置9.2.1~9.2.5地下連續(xù)墻混凝土澆筑一般采用導(dǎo)管法，條款中給出了導(dǎo)管的制作要求及布置原則，是為了順利進(jìn)行混凝土澆筑及使混凝土面能夠均衡上升，避免泥漿和泥渣混入混凝土中。9.3水下混凝土澆筑9.3.1澆筑水下混凝土過程中不能中斷時(shí)間過長(zhǎng)，否則容易造成導(dǎo)管堵塞并影響混凝土的均勻性。9.3.2在水下混凝土灌注過程中，如果導(dǎo)管埋入深度太淺，可能使?jié)仓嫔媳荒酀{污染的混凝土卷入墻體內(nèi)部，埋入太深會(huì)使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)不暢，甚至導(dǎo)致鋼筋籠上浮。因此，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。9.3.4水下混凝土頂面與泥漿接觸，混入大量的泥渣及水分，嚴(yán)重影響了混凝土強(qiáng)度及耐久性，硬化后需要鑿除，因此混凝土需要超澆不小于0.5m。9.4質(zhì)量控制9.4.4本節(jié)對(duì)水下混凝土澆筑質(zhì)量控制做了相關(guān)規(guī)定。當(dāng)有質(zhì)量疑義時(shí)，以鉆心取樣檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。10墻底注漿10.1.1墻底、墻體兩側(cè)注漿可提高連續(xù)墻的承載力及止水性。對(duì)注漿漿液制備的規(guī)定，其中漿液水灰比的規(guī)定，兼顧的注漿施工的可注性和注漿的有效性。水灰比過大會(huì)影響注漿的有效性，過小影響施工的可注性。10.1.3壓漿管宜采用單向閥，以防止泥漿及混凝土漿液的涌入。10.1.5在地下連續(xù)墻混凝土初凝后終凝前先用高壓水劈通壓漿管路。關(guān)于墻底注漿的注漿壓力、注漿速度、漿液配比、清水劈裂時(shí)間等有關(guān)施工參數(shù)，以及注漿器的構(gòu)造說明、注漿管的布置、噴漿眼的數(shù)量、具體的布置，在正式注漿之前選擇有代表性的墻段，進(jìn)行注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。10.1.6注漿量的大小和地下連續(xù)墻的厚度、土層性質(zhì)關(guān)系密切。一般有設(shè)計(jì)根據(jù)土層條件和使用要求確定；如設(shè)計(jì)無明確要要求時(shí)，可參考類似工程經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土層條件確定。10.1.7壓漿可分階段進(jìn)行，采用“注漿壓力和注漿量雙控”原則。11預(yù)制地下連續(xù)墻11.1一般規(guī)定預(yù)制地下連續(xù)墻是指先在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分幅墻段的預(yù)制，然后將分幅墻段吊放到已成槽的槽段內(nèi)，再進(jìn)行分幅墻之間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土接頭樁施工，并進(jìn)行分幅墻與槽段之間縫隙壓密注漿填充而形成的地下連續(xù)墻。預(yù)制地下連續(xù)墻與現(xiàn)澆地下連續(xù)墻相比，具有以下特點(diǎn)：1、施工可控性強(qiáng)，施工質(zhì)量好。由于分幅墻段是在工廠或現(xiàn)場(chǎng)地面預(yù)制，其墻體混凝土澆筑質(zhì)量、墻段外形尺寸及埋件位置均易于控制。另外墻縫采用接頭樁處理和墻槽縫隙采用壓密注漿填充加固，墻體的結(jié)構(gòu)性能和抗?jié)B性均較好；2、施工效率高，施工周期短。由于墻段預(yù)制及養(yǎng)護(hù)不占用工期，且其可連續(xù)成槽、連續(xù)吊放墻段。因而工效提高，工期縮短；3、節(jié)約材料。由于墻體預(yù)制外形規(guī)整，無充盈系數(shù)，且預(yù)制墻段為空腹構(gòu)件。該工藝開發(fā)后經(jīng)過了多年的應(yīng)用實(shí)踐，已形成了成熟的施工工藝和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。因此本規(guī)程將預(yù)制地下連續(xù)墻施工工藝和質(zhì)量控制要求納人其中。11.1.1對(duì)單幅預(yù)制墻段的長(zhǎng)度和幅寬作規(guī)定，基于以下因素：1控制構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比，使墻段在起吊過程中產(chǎn)生的內(nèi)力小于墻體的設(shè)計(jì)容許值。目前預(yù)制墻段厚度一般為580mm~780mm，小于25m的長(zhǎng)度是較適宜的。2控制構(gòu)件重量，使吊放墻段的起重機(jī)選型較經(jīng)濟(jì)合理。3基于滿足以上1、2點(diǎn)的原則，使預(yù)制墻段的幅寬盡可能寬，以減少接頭數(shù)量，根據(jù)工程實(shí)踐，幅寬3m~4m較為適宜。11.1.3本條對(duì)預(yù)制地下連續(xù)墻成槽特殊性作了規(guī)定：1預(yù)制地下連續(xù)墻不必像現(xiàn)澆地下連續(xù)墻采用隔幅成槽成墻的施工工藝。根據(jù)預(yù)制地下連續(xù)墻施工工藝，適宜采用連續(xù)成槽、連續(xù)吊放墻段，并吊放若干段后再進(jìn)行接頭樁和壓密注漿施工，故作此規(guī)定。4成槽深度超深100mm~200mm?？紤]槽底鋪墊碎石加固。6對(duì)護(hù)壁泥漿的密度、黏度指標(biāo)作了適當(dāng)提高。此調(diào)整基于以下因素：由于預(yù)制地下連續(xù)墻采用連續(xù)成槽，成槽與吊放墻段的時(shí)間間隔較長(zhǎng)，兩項(xiàng)指標(biāo)提高，有利于槽壁穩(wěn)定，由于墻段是預(yù)制的，不存在兩項(xiàng)指標(biāo)過大對(duì)混凝土灌注質(zhì)量影響的問題。11.2預(yù)制墻段的制作11.2.1目前預(yù)制墻段一般都在工廠制作，考慮場(chǎng)地條件限制，可以疊層制作。疊層數(shù)限制是綜合考慮了地基承載力以及制作時(shí)的適宜操作高度等因素。11.2.5預(yù)制墻段為空腹構(gòu)件，混凝土須水平分層連續(xù)澆筑。同時(shí)為保證澆筑連續(xù)，不留施工縫，因而對(duì)放置芯模的時(shí)間間隔作了規(guī)定。另外，單幅預(yù)制墻段的混凝土量一般不大于30m3~50m3，故其檢測(cè)頻率按單幅墻段計(jì)。11.2.6為便于預(yù)制墻段的安放，預(yù)制墻段的寬度、厚度和平整度均作負(fù)偏差規(guī)定。11.3預(yù)制墻段的堆放和運(yùn)輸本節(jié)對(duì)預(yù)制墻段的堆放和運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)要求作了規(guī)定。11.4預(yù)制墻段的安放11.4.1本條是對(duì)預(yù)制墻段安放前上道工序的要求：1規(guī)定槽底回填碎石并高出墻段的埋置底標(biāo)高，考慮在預(yù)制墻段自重作用下，壓實(shí)碎石對(duì)槽底起到加固作用。2預(yù)制墻段安放的位置和垂直度是由兩擱置橫梁來控制的，因此擱置橫梁設(shè)置位置和標(biāo)高準(zhǔn)確至關(guān)重要。預(yù)制墻段的垂直度由擱置面的水平度來控制的，而擱置面的水平度不僅與擱置橫梁設(shè)置的高差有關(guān)，也與預(yù)制墻段的擱置點(diǎn)的實(shí)際位置尺寸有關(guān)，因此擱置面的水平度控制必須將兩者結(jié)合起來。實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)先實(shí)測(cè)預(yù)制墻段擱置點(diǎn)的位置尺寸(圖11.4.1)，然后對(duì)號(hào)人座，進(jìn)行擱置橫梁安裝的標(biāo)高及高差控制。圖11.4.1預(yù)制墻段擱置點(diǎn)示意圖1一彈出墻段中心線；2一彈出水平控制線；3一實(shí)測(cè)擱置點(diǎn)位置尺寸；4一擱置點(diǎn)；5-預(yù)制墻段11.4.2本條是預(yù)制墻段安放順序的規(guī)定，并對(duì)預(yù)制墻段安放閉合位置進(jìn)行了規(guī)定。由于墻縫接頭樁混凝土施工可能造成預(yù)制墻段底端走動(dòng)，除應(yīng)采取措施防止走動(dòng)外，對(duì)實(shí)際可能產(chǎn)生的走動(dòng)和預(yù)制墻段位置變化，在閉合幅安放前進(jìn)行實(shí)測(cè)，并作相應(yīng)調(diào)整，保證閉合幅順暢安放。11.4.3本條是預(yù)制墻段起吊和安放的規(guī)定：1預(yù)制墻段一般處于平面外位置起吊，而平面外墻段相對(duì)比較長(zhǎng)細(xì)，故應(yīng)對(duì)起吊過程墻段跨中彎矩進(jìn)行計(jì)算，并校核起吊產(chǎn)生的內(nèi)力和撓度產(chǎn)生的裂縫是否滿足設(shè)計(jì)要求。2預(yù)制墻段起吊后應(yīng)持鉛垂?fàn)顟B(tài)，便于墻段人槽安放。墻段一般采用端頭兩點(diǎn)吊，兩吊點(diǎn)交點(diǎn)須在墻段的重心線，其中一吊點(diǎn)處設(shè)微調(diào)索(圖11.4.3)，以調(diào)整起吊后的預(yù)制墻段至鉛垂?fàn)顟B(tài)。圖11.4.3預(yù)制墻段調(diào)直示意圖1一吊鉤;2-鋼絲繩;3一鐵扁擔(dān);4一滑輪;5一手拉葫蘆;6-調(diào)整索;7一預(yù)制地下連續(xù)墻3預(yù)制墻段由水平狀回直時(shí)，起重機(jī)起升時(shí)，其起重吊鉤應(yīng)沿其回直方向移動(dòng)(或行走、或起把桿)，避免根部拖行或著力過大。11.5預(yù)制墻段墻縫和墻槽縫隙處理11.5.1預(yù)制墻段間的墻縫處理是預(yù)制地下連續(xù)墻的施工關(guān)鍵之一。其作用:1)連接各墻段，使墻段連成整體；2)止水抗?jié)B；3)墻段安放的調(diào)整間隙。墻縫接頭采用