建筑電氣施工施工防范及工藝要求

6.1技術(shù)參數(shù) 06.2施工工藝流程 16.3施工要點(diǎn) 26.3.1防雷接地工程安裝 26.3.2動(dòng)力、照明工程安裝 66.3.3橋架、線槽工程安裝 106.3.4電纜敷設(shè) 146.3.5配電箱（柜）安裝 196.3.6電線敷設(shè) 236.3.6.6小型電氣器具安裝 256.3.7燈具安裝 256.3.8開(kāi)關(guān)、插座安裝 276.3.9火宅報(bào)警工程安裝 296.3.10密集型銅母線槽安裝 346.2.10.2.8母線的連接 406.2.10.2.9母線的防火封堵及安裝注意事項(xiàng) 406.2.10.2.10系統(tǒng)測(cè)試 416.2.10.2.11送電運(yùn)行 416.3.10.3質(zhì)量保證措施 416.3.10.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 426.3.11調(diào)試的組織與準(zhǔn)備 426.1技術(shù)參數(shù)接地裝置安裝：（1）接地電阻值的測(cè)量，選擇在晴天之后三天進(jìn)行，接地電阻值的測(cè)量需監(jiān)理旁站，并記錄。接地裝置電阻不大于1Ω。（2）對(duì)通訊機(jī)房、消防控制中心等重要機(jī)房UPS配電箱處設(shè)置過(guò)電壓保護(hù)裝置，以確保重要負(fù)荷的供電安全。2）橋架安裝:（1）電纜橋架安裝完之后，允許偏差如下：標(biāo)高允許偏差：≤±5mm水平傾斜度：≤10mm支架間距離：≤50mm支架垂直度：≤2mm/m（2）橋架開(kāi)孔，切割部位必須進(jìn)行防腐。3）電力電纜敷設(shè):（1）電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、每盤電纜盤上電纜量的多少，編排出電纜敷設(shè)表，對(duì)電纜盤進(jìn)行合理優(yōu)化。（2）每根電纜的兩端，均應(yīng)掛電纜牌，電纜牌上將表示出電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)，電纜牌上的字跡應(yīng)清晰不易脫落，并掛裝牢固。4）配電箱（柜）安裝:高低壓配電柜成列安裝，垂直度（每米）允許偏差：＜1.5mm。水平允許偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm。成列盤頂部＜5mm。盤面允許偏差：相鄰兩盤邊＜1mm。成列盤面＜5mm。盤間接縫：＜2mm。6.2施工工藝流程聯(lián)合接地安裝聯(lián)合接地安裝引下線安裝避雷針、避雷帶防雷接地接地干線安裝外窗、幕墻接地設(shè)備接地、等電位等電位、設(shè)備接地接地電阻測(cè)試技術(shù)準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備機(jī)具、材料準(zhǔn)備開(kāi)始動(dòng)力系統(tǒng)橋架安裝電纜保護(hù)管配管配電柜、箱安裝電纜、母線安裝電纜頭制作電箱、設(shè)備壓線絕緣電阻測(cè)試檢測(cè)、系統(tǒng)調(diào)試配合聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收物業(yè)移交管線預(yù)留預(yù)埋照明系統(tǒng)二次結(jié)構(gòu)配管、穿線絕緣電阻測(cè)試開(kāi)關(guān)、插座安裝電線敷設(shè)、穿線明配管安裝、穿線照明系統(tǒng)試運(yùn)行燈具安裝6.3施工要點(diǎn)6.3.1防雷接地工程安裝防雷接地施工程序：6.3.1.1防雷接地施工聯(lián)合接地體施工：本工程采用接地系統(tǒng)利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做接地體及地梁鋼筋構(gòu)成等電位接地網(wǎng)絡(luò)。樁基、地梁鋼筋在底板連接焊通構(gòu)成聯(lián)合接地網(wǎng)。6.3.1.1.1聯(lián)合基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接1）地下室柱形樁基鋼筋中的兩根主筋大于Φ16通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)，斷開(kāi)處以40*4熱鍍鋅扁鋼連接焊通。2）地下室基礎(chǔ)地梁內(nèi)上下兩層鋼筋中的兩根主筋大于Φ16通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。6.3.1.1.2聯(lián)合基礎(chǔ)接地網(wǎng)與防雷引下線焊接1）對(duì)照施工圖紙確保每處防雷引下線均與樁基鋼筋做可靠焊接，每處防雷引下線為兩根樁基鋼筋與防雷引下線兩根主筋焊接；2）樁基鋼筋與防雷引下線采用φ12鍍鋅圓鋼筋作為焊接材質(zhì)。焊接長(zhǎng)度為6D，雙面施焊，焊接飽滿，無(wú)遺漏。施工時(shí)各底板筋分區(qū)段進(jìn)行隱蔽，在隱蔽前對(duì)各焊點(diǎn)進(jìn)行檢查達(dá)到要求后將銜點(diǎn)鋼筋處作好標(biāo)記，無(wú)落焊，錯(cuò)焊現(xiàn)象，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。6.3.1.2引下線的敷設(shè)防雷引下線采用柱內(nèi)兩根以上主筋（Φ≥16），鋼筋羅紋連接采用使用φ12鍍鋅圓鋼跨接，雙面焊接焊縫長(zhǎng)度6D（8cm），使用油漆做好標(biāo)記，保證由上至下無(wú)誤。外墻引下線在室外地面上0.5m處引出測(cè)試點(diǎn)。6.3.1.3接地干線、等電位聯(lián)接6.3.1.3.1接地干線、總等電位接地本建筑物進(jìn)行了總等電位聯(lián)接設(shè)計(jì)，PE干線、電器裝置中的接地母線等金屬管道以及可以利用的建筑物金屬構(gòu)件應(yīng)與等電位聯(lián)接端子箱相連。為防止雷電波侵入,凡進(jìn)出建筑物的各種金屬管道應(yīng)在進(jìn)出處與接地體進(jìn)行可靠聯(lián)結(jié)。所有類型的接地均從接地網(wǎng)引出。接地保護(hù)系統(tǒng)形式為TN-S，接地電阻小于1Ω。建筑物內(nèi)設(shè)獨(dú)立的接地線系統(tǒng)和總等電位聯(lián)結(jié)。6.3.1.3.2等電位接地在配電間、弱電間等機(jī)房和設(shè)備處等設(shè)局部等電位接地端子箱，各部位的局部等電位接地端子箱、配電間和弱電間等電氣垂直豎井內(nèi)的接地干線均與所在樓層的等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。弱電設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置S型等電位連接網(wǎng)絡(luò)。電梯、空調(diào)、電氣等管井、變電站電纜溝及所有電纜橋架內(nèi)采用-40*4熱鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)敷設(shè)，并不少于兩處與接地裝置相連。照明燈具和安裝高度低于2.4m的用電設(shè)備之金屬外殼加設(shè)PE線；4）男、女衛(wèi)生間均設(shè)置局部等電位連接端子板并就近與作為引下線的柱內(nèi)鋼筋相連。等電位端子板設(shè)置衛(wèi)生間在洗臉盆底下距地0.3米位置處。5）防側(cè)擊雷：T3辦公樓超過(guò)60m的門窗均與均壓環(huán)連為一體。利用各樓層(包括屋面層)軸線上樓板水平主鋼筋和每根結(jié)構(gòu)柱內(nèi)縱向兩根主鋼筋做均壓環(huán)。6）所有防雷接地裝置的金屬構(gòu)件均采用鍍鋅制品，焊接完后焊渣須清除干凈。焊接長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖6.3.1-1，焊接搭接示意圖見(jiàn)圖6.3.1-2。搭接材料搭接長(zhǎng)度質(zhì)量要求圓鋼與圓鋼6D（D為圓鋼直徑）雙面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無(wú)夾渣咬肉現(xiàn)象圓鋼與扁鋼6D（D為圓鋼直徑）雙面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無(wú)夾渣咬肉現(xiàn)象扁鋼與扁鋼2B（B為扁鋼寬度）三面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無(wú)夾渣咬肉現(xiàn)象圖6.3.1-1防雷接地焊接要求表圖6.3.1-2焊接搭接示意圖6.3.1.4屋面接閃器安裝利用金屬屋面作接閃器，AB樓采用人工避雷帶及利用屋頂金屬構(gòu)件作為接閃器，金屬構(gòu)件的連接應(yīng)是持久的電氣貫通，可采用銅鋅合金焊、熔焊、卷邊壓接、縫接、螺釘或螺栓連接。屋面上所有金屬物件應(yīng)與接閃帶可靠連接。6.3.1.5保護(hù)浪涌裝置1）在電源的高低壓側(cè)各相上均安裝浪涌裝置。2）為防電磁脈沖，本工程按B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置電壓保護(hù)裝置，確保信息系統(tǒng)及用電設(shè)備安全。（1）建筑物的低壓總進(jìn)線處和10/0.4kV變配電系統(tǒng)低壓側(cè),選用限壓型SPD,選用符合I級(jí)分類試驗(yàn)的SPD(10/350us),沖擊電流(Iimp)不小20kA。Up不大于2.5kV。（2）各樓層配電柜的進(jìn)線處等SPD：選用限壓型SPD（8/20us），In不小于30KA，Up應(yīng)不大于2.5kV。（3）樓層分配電箱等處SPD：選用限壓型SPD（8/20us），In不小于30KA，Up應(yīng)不大于1.5kV。6.3.1.6等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測(cè)試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后要進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為4-24V的直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于0.2A，當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò)3Ω時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)時(shí)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，須作跨接線，在投入使用后仍須定期作導(dǎo)通性測(cè)試。對(duì)等電位聯(lián)結(jié)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，即是對(duì)等電位用的管夾、端子板、聯(lián)結(jié)線、有關(guān)接頭、截面和整個(gè)路徑上的色標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，等電位聯(lián)結(jié)的有效性必須通過(guò)測(cè)定來(lái)證實(shí)。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的連接處，須作跨接線。接地電阻測(cè)試，共三次：第一次，基礎(chǔ)接地極和地板內(nèi)接地干線（本工程為利用結(jié)構(gòu)柱、地梁、伐板等內(nèi)部的主筋連通做自然接地體）完成后進(jìn)行測(cè)試并做接地電阻測(cè)試記錄，測(cè)試電阻要求小于1Ω，如果不能滿足要求應(yīng)增加人工接地極直到滿足要求為止；第二次，接地測(cè)試點(diǎn)引出后測(cè)試并做接地電阻記錄，若測(cè)試不合格，須打人工接地極后再測(cè)試直到滿足要求；第三次，屋面避雷接閃器（金屬屋面上敷設(shè)避雷帶及安裝3套提前放電避雷針作為接閃器）安裝結(jié)束后，對(duì)屋面避雷接閃器進(jìn)行測(cè)試并填寫接地電阻測(cè)試記錄。接地電阻測(cè)試示意圖見(jiàn)圖6.3.1-3。圖6.3.1-3接地電阻測(cè)試示意圖6.3.2動(dòng)力、照明工程安裝名稱內(nèi)容電氣配管主要用于普通照明、應(yīng)急照明、插座、動(dòng)力系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋等支路的電源管。使用鍍鋅鋼管、焊接鋼管、JDG管。埋地敷設(shè)、吊頂內(nèi)、地板內(nèi)、墻上或明敷設(shè)。橋架、線槽安裝本工程線纜均采用沿封閉式熱鍍鋅橋架及線槽敷設(shè)及消防電纜專用橋架（外刷防火漆），橋架及線槽按敷設(shè)線纜類型分為高壓、低壓系統(tǒng)等橋架。電纜敷設(shè)動(dòng)力照明系統(tǒng)電纜指低壓配電柜與動(dòng)力及照明配電箱之間的所有電纜，電纜沿橋架、線槽、穿管、埋地敷設(shè)。配電箱安裝本部分配電箱共分為照明配電箱、動(dòng)力配電箱、開(kāi)關(guān)箱、插座箱、控制配電箱等幾種類型。配電箱主要集中在配電間、設(shè)備房?jī)?nèi)。配電箱分為掛壁明裝、落地明裝、掛壁暗裝等安裝方式。管內(nèi)穿線本工程地塊內(nèi)的各種普通照明及電力電纜全部采用B類無(wú)鹵低煙低毒阻燃電纜，35mm2及以下，電線采用D類無(wú)鹵低煙阻燃電線；消防設(shè)備供電干線及分支干線電纜采用礦物絕緣電纜。所有末端分支線路均為D類低煙低毒無(wú)鹵銅芯塑料絕緣或低煙低毒無(wú)鹵銅芯耐火塑料絕緣線。照明器具安裝本工程照明包括一般照明、應(yīng)急照明（備用照明、安全照明、疏散指示標(biāo)志及疏散照明）、配合精裝照明及室外照明等。照明燈具均選用高效、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，以緊湊型節(jié)能燈、高效熒光燈。6.3.2.1電氣配管6.3.2.1.1電氣預(yù)埋配管1、預(yù)埋配管施工工序1）焊接鋼管：熟悉圖紙→預(yù)制加工（防腐、切管、煨彎、線盒加工）→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)固箱盒→管路連接→接地跨接焊接→管路油漆標(biāo)記2）JDG鍍鋅管：熟悉圖紙→施工準(zhǔn)備（切管、煨彎）→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)固箱盒→管路連接→管路油漆標(biāo)記。2、焊接鋼管敷設(shè)1）施工前熟悉各專業(yè)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置尺寸，結(jié)合其他各專業(yè)（水、暖、通）圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行圖紙翻樣，把電氣器具的安裝位置進(jìn)行二次重新確認(rèn)，把因各專業(yè)相互交叉而需要移位的器具位置在圖紙上及時(shí)進(jìn)行標(biāo)注。2）加工場(chǎng)制作：（1）焊接鋼管防腐處理：使用防銹漆從鋼管一頭灌入另一頭循環(huán)2次，從而達(dá)到內(nèi)壁防腐處理。（2）焊接鋼管切管、煨彎；管子切斷常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸。將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處要平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無(wú)毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。管徑25mm及以下用手扳彎管器，管徑為32mm及以上時(shí)使用液壓彎管器。焊管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，小于彎曲半徑的線管增設(shè)過(guò)線盒。（3）線盒加工：使用木屑填滿底盒，線盒盒口用塑膠帶包封嚴(yán)實(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況預(yù)制加工好各種箱、盒、彎管?？紤]到工藝與質(zhì)量，要求按下圖一在加工場(chǎng)預(yù)制，經(jīng)檢查合格后使用，除預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法施工的特殊情況，線盒接地跨接放在現(xiàn)場(chǎng)線盒、線管固定連接完成后焊接如下圖二，SC15~40鋼管以下與箱、盒的跨接地線采用Φ6mm圓鋼焊接，SC50~70跨接地線宜采用Φ10mm，大于SC70鋼管跨接地線宜采用兩根Φ8mm；跨接地線兩端焊接長(zhǎng)度不得小于該跨接地線截面的6倍，兩面施焊，焊縫均勻飽滿（φ6的圓鋼焊接4cm，φ8的圓鋼焊接5cm，φ10的圓鋼焊接6cm）。圖6.3.2-2線盒預(yù)制做法3）測(cè)定箱盒位置與固定：按施工藍(lán)圖排布線盒、管路：測(cè)定盒、箱位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱位置，以土建彈出的水平線（結(jié)構(gòu)50線）為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。(_注意燈位應(yīng)在所照明范圍的中心部位設(shè)置,標(biāo)注盒位應(yīng)用紅油漆畫十字標(biāo)注以便后期找盒方便)，鋼管沿最近的線路敷設(shè)減少?gòu)澢?。預(yù)埋的86盒采用φ8鋼筋預(yù)制“固定橫擔(dān)2根”，如下圖：圖6.3.2-3線盒做法管路連接：按藍(lán)圖線管整齊排布，管路敷設(shè)時(shí)要避開(kāi)預(yù)留洞、設(shè)備基礎(chǔ)。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置在便于穿線：無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有2個(gè)彎時(shí)15m；有3個(gè)彎時(shí)8m。管與盒采用管箍絲扣連接，一管一孔，套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2扣，入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊；管與管采用套管（套管長(zhǎng)度為10cm）連接管口的對(duì)口處在套管的中心。豎直方向的線管；根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高線和結(jié)構(gòu)墻面線，確定線盒的高度及位置，在墻柱內(nèi)主筋上做標(biāo)記并將預(yù)留線管截至所需高度。安裝線盒和預(yù)留線管，調(diào)整好線盒位置。線盒上下綁扎兩根直鋼筋固定，線盒兩側(cè)用綁扎絲固定。綁扎絲應(yīng)不少于三根。將固定線盒的水平短鋼筋綁扎于建筑主筋上，使盒口與模板面平齊，固定端正牢靠，間距均勻。用綁扎絲將連接線盒的線管綁扎在距線盒最近的水平鋼筋上。線盒安裝高度符合設(shè)計(jì)要求，盒口端正，平整，與結(jié)構(gòu)面平齊。線盒標(biāo)高、位置按設(shè)計(jì)要求定位，成排線盒間距均勻，成排盒子標(biāo)高一致。5）接地跨接焊接：焊接鋼管采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。焊管套管連接焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，焊縫飽滿平整。如下圖所示。圖6.3.2-4鋼管套管連接做法6）管路油漆標(biāo)記；待施工完成后在線管正下方標(biāo)記黃色油漆，間隔50cm，已便后期拆模后維護(hù)、查巡。3、JDG管敷設(shè)1）施工前熟悉各專業(yè)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置尺寸，結(jié)合其他各專業(yè)（水、暖、通）圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行圖紙翻樣，把電氣器具的安裝位置進(jìn)行二次重新確認(rèn)，把因各專業(yè)相互交叉而需要移位的器具位置在圖紙上及時(shí)進(jìn)行標(biāo)注。2）加工場(chǎng)制作：切管、煨彎；管子切斷常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸。將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處要平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無(wú)毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。管徑25mm及以下用手扳彎管器，管徑為32mm及以上時(shí)使用液壓彎管器。焊管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，小于彎曲半徑的線管增設(shè)過(guò)線盒。3）測(cè)定箱盒位置與固定；按施工藍(lán)圖排布線盒、管路：先按圖紙位置固定線盒，再按圖施工排布管路。暗配鋼管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土頂板?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于25mm，消防控制管路離表面的凈距不應(yīng)小于30㎜。管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)預(yù)留洞、設(shè)備基礎(chǔ),間距不得小于100mm。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加設(shè)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。4）JDG管套管連接必須采用配套的緊定式套管，管口的插入深度以達(dá)到定位筋為準(zhǔn)，并將兩端緊定螺栓擰緊。JDG管與箱、盒連接采用配套的緊定式盒接頭過(guò)渡連接，必須用專用扳手將盒內(nèi)側(cè)爪型鎖母、盒接頭的緊定螺栓擰緊，以便可靠接地、整個(gè)管路及箱盒連成一個(gè)電氣通路。5）施工完成后在線管正下方標(biāo)記黃色油漆，間隔50cm，已便后期維護(hù)，和后期打支架破壞線管。6.3.2.1.2電氣明配管1、明配管施工工序。圖6.3.2-5明配管施工工序2、施工準(zhǔn)備1）資料準(zhǔn)備：本工程將對(duì)所有管線進(jìn)行綜合平衡設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)的配管路徑將根據(jù)審核通過(guò)的深化圖紙確定，了解相關(guān)設(shè)備進(jìn)線孔的位置。2）進(jìn)度安排：一般敷設(shè)程序?yàn)橄绕焦芎罅⒐?，施工中根?jù)各隔墻體的施工進(jìn)度及墻體結(jié)構(gòu)，確定立管的安裝方式及進(jìn)度，并做好配合。3、支吊架的安裝1）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用螺栓與轉(zhuǎn)換橫檔固定（在混凝土頂板預(yù)埋鋼板上，焊接角鋼或槽鋼橫檔）和抱箍法（在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。2）支吊架選型序號(hào)鋼管管徑支吊架形式所選材料型號(hào)規(guī)格備注1SC15吊桿鍍鋅通絲圓鋼鍍鋅角鋼支架間距1.2m，可共用支架2SC20吊桿鍍鋅通絲圓鋼鍍鋅角鋼支架間距1.2m，可共用支架3SC25吊桿鍍鋅通絲圓鋼鍍鋅角鋼支架間距1.2m，可共用支架4SC32支吊架鍍鋅角鋼支架間距2.4m，可共用支架5SC40支吊架鍍鋅角鋼支架間距2.4m，可共用支架6SC50支吊架鍍鋅角鋼支架間距2.4m，可共用支架7SC65支吊架鍍鋅角鋼支架間距2.4m，可共用支架8SC80支吊架鍍鋅角鋼支架間距3.6m，可共用支架9SC100支吊架鍍鋅角鋼支架間距3.6m，可共用支架表6.3.2-6電氣配管支吊架選型表3）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。4、明配鋼管敷設(shè)1）要排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后要檢查是否光滑、平整。2）穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如，配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與鋼管連接可靠。加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接見(jiàn)下圖，以保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的安全。圖6.3.2-7線管過(guò)伸縮縫明敷設(shè)做法5、可撓金屬軟管的安裝1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管。金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，消防線路采用耐火阻燃可繞金屬軟管護(hù)套敷設(shè)。2）金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。3）金屬軟管無(wú)退絞、松散，中間無(wú)接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠，防液型金屬軟管的連接處封閉良好。6.3.3橋架、線槽工程安裝6.3.3.1施工工藝圖6.3.3-1橋架安裝工藝6.3.3.2施工準(zhǔn)備1）本工程橋架種類，分為低壓、弱電、消防、照明等，為避免各種橋架相互交叉，施工前需進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，遵循由上至下為低壓、消防、弱電、照明電橋架的原則，主要通道及變配電室、配電間要繪制立面圖。2）各系統(tǒng)的橋架訂貨時(shí)根據(jù)技術(shù)規(guī)格書(shū)中規(guī)定，選用相應(yīng)的顏色。所有彎頭、三通、接地跨接線等橋架配件選用廠家定制成品。3）橋架密集區(qū)域如變電站、配電間，繪制詳細(xì)橋架大樣圖。橋架密集處采用綜合支吊架，有上至下、由大到小的順序安裝。6.3.3.3材料驗(yàn)收1）查驗(yàn)合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告；型鋼無(wú)銹蝕，無(wú)過(guò)度彎曲、彎折變形；2）對(duì)于橋架、線槽檢測(cè)：查驗(yàn)合格證；部件齊全，內(nèi)外表面光滑，無(wú)棱刺，扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，鍍鋅層完整厚度合格；檢查工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。6.3.3.4彈線定位根據(jù)圖紙首先確定出配電箱、柜、盒等電氣設(shè)備的安裝位置，安裝順序從配電室到豎井，從豎井到本層末端，確定出走向，然后沿線路中心線彈線。6.3.3.5支吊架安裝1）支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)扭曲,下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm內(nèi),切口處無(wú)卷邊、毛刺,焊接處刷防銹漆。2）焊接轉(zhuǎn)換橫擔(dān)、預(yù)埋鋼板與轉(zhuǎn)換橫擔(dān)焊接牢固，無(wú)變形，焊縫均勻平整，焊縫不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、等缺陷。橋架門字架與預(yù)埋鋼板聯(lián)接型式3）依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架、線槽規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架。水平安裝支架間距為1.5~3.0米，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于2m，豎井內(nèi)橋架、線槽支架間距視樓層高度確定。4）橋架、線槽彎通或三通、四通半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距離非直線段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支、吊架；當(dāng)橋架、線槽彎通或三通、四通半徑大于300mm，還應(yīng)在彎通或三通、四通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。5）支架采用切割機(jī)下料，加工尺寸最大允許誤差為5mm。用臺(tái)鉆、手電鉆鉆孔，孔徑不超過(guò)螺栓直徑2mm。支架及吊架制作完畢，除去焊渣，并刷防銹漆和面漆。6）支架和吊架安裝時(shí)拉線或吊線墜，保證成排支架或吊架的橫平豎直。7）橋架支吊架選型見(jiàn)表6.3.3-2。橋架支吊架型式圖見(jiàn)表6.3.3-3序號(hào)橋架型號(hào)支吊架形式所選材料型號(hào)規(guī)格備注1100×50～200×100支吊架鍍鋅通絲圓鋼φ10或鍍鋅角鋼支架2300×100～400×150支吊架鍍鋅角鋼成品支架3500×100～600×150支吊架鍍鋅角鋼成品支架4多種規(guī)格型號(hào)綜合支吊架選最大橋架成品支架表6.3.3-2橋架支吊架選型表圖6.3.3-3橋架支吊架型式6.3.3.6橋架、線槽安裝橋架、線槽安裝前要滿足如下要求：土建應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求；橋架、線槽要架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。室內(nèi)電纜橋架、線槽的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進(jìn)行。如需交叉作業(yè)，即要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其它分項(xiàng)工程成品保護(hù)。1）橋架、線槽的所有斷口、開(kāi)孔實(shí)行冷加工，橋架、線槽切割后的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，同時(shí)切割面涂上防腐漆。橋架、線槽材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。2）橋架、線槽安裝前，與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾，更要避免因?yàn)樗?、風(fēng)管不合理利用空間而致使橋架、線槽無(wú)法安裝的情況。電纜橋架、線槽與各種管道的最小凈距見(jiàn)下表:管道類別平行距離（m）垂直距離（m）一般工藝管道0.40.3熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.5圖6.3.3-4最小間距表3）橋架、線槽兩節(jié)之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架、線槽內(nèi)側(cè)橋架、線槽安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固。單節(jié)橋架、線槽水平、垂直度偏差不超過(guò)長(zhǎng)度的2/1000，全長(zhǎng)不超過(guò)20mm。4）橋架、線槽與鋼管連接時(shí)必須使用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，開(kāi)孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合。嚴(yán)禁使用電焊割孔或氣焊吹孔。用鎖母固定，管口加護(hù)口。線槽與盒、箱、柜連接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵.5）橋架、線槽及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地干線相連接。橋架間連接板的兩端需跨接4mm2跨接線。6）橋架、線槽在穿越不同的防火分區(qū)時(shí)，過(guò)墻或樓板孔洞時(shí)，四周留50-100mm縫隙，按防火分區(qū)用防火材料封堵。豎井內(nèi)橋架、線槽穿越樓板時(shí)橋架、線槽內(nèi)每二層封堵一次。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越橋架采用堵火包和防火膠泥封堵嚴(yán)密。7）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表：序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D6氧化鎂絕緣剛性礦物絕緣電纜6D7其他礦物絕緣電纜15D注：D為電纜外徑表6.3.3-5電纜最小允許彎曲半徑8）電纜橋架、線槽水平敷設(shè)時(shí)支撐跨距一般為1.5m。橋架直線段超過(guò)30m時(shí)設(shè)伸縮節(jié)。9）電纜橋架、線槽垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。電纜橋架、線槽直線和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)橋架、線槽的直線段之間以及直線線段與彎通之間需要連接時(shí)，在其外側(cè)應(yīng)使用與其配套的直線連接板（簡(jiǎn)稱直接板）和連接螺栓進(jìn)行連接。10）電纜橋架進(jìn)配電箱柜應(yīng)連接完好。電纜橋架與配電箱柜連接見(jiàn)下圖:圖6.3.3-6電纜橋架與箱柜連接示意圖11）線槽安裝牢固,橫平豎直,無(wú)扭曲變形,布置合理,蓋板無(wú)翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確，線槽內(nèi)無(wú)污染。12）橋架直線段每隔30m，預(yù)留伸縮縫20～30mm，橋架本身應(yīng)斷開(kāi),槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一端不需固定。6.3.3.7橋架標(biāo)識(shí)橋架施工完畢后，便于線纜布放及運(yùn)行維修，標(biāo)識(shí)采用噴涂方式，標(biāo)示出高壓、低壓、弱電、消防等。6.3.3.8電力電纜橋架敷設(shè)本工程消防類電源如消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、消防卷簾、應(yīng)急照明配電干線等重要消防用電設(shè)備的配電線路采用隔離型礦物絕緣電纜。本工程電纜沿橋架、線槽和穿管布線，主要包括到達(dá)層內(nèi)敷設(shè)、機(jī)房?jī)?nèi)敷設(shè)、走道敷設(shè)、室內(nèi)或吊頂內(nèi)明敷設(shè)、土建結(jié)構(gòu)內(nèi)墻暗敷設(shè)等多種方式。本工程電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)300米，采用人工加機(jī)械相結(jié)合的方式進(jìn)行敷設(shè)。6.3.4電纜敷設(shè)6.3.4.1施工工藝施工工藝流程圖6.3.4.2電纜敷設(shè)準(zhǔn)備1）材料驗(yàn)收（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程中1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。10KV電纜用2500V搖表檢查絕緣及做耐壓泄露試驗(yàn)。（3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。2、電纜敷設(shè)工、機(jī)具準(zhǔn)備施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具。主要材料、機(jī)具設(shè)備有：調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜夾具、電纜滑輪、活動(dòng)放線架、通訊設(shè)備、電纜掛牌、電纜扎帶、電纜標(biāo)牌，以及各種工具（膠鉗、扳手、鋼鋸、鋸床、鋸片等）。名稱圖示用途電纜滑輪固定在角鋼橫擔(dān)上，直線、左向、右向均可使用，確保電纜轉(zhuǎn)彎敷設(shè)。電纜輸送機(jī)用于電纜從電纜盤上輸送。電纜活動(dòng)放線架用于電纜盤的架設(shè)，可移動(dòng)。調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)用于電纜牽引，可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。6.3.4.3電纜敷設(shè)1、電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。2、不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。3、電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。4、沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根。5、電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如下圖表：6.3.4-2電纜敷設(shè)示意圖6.3.4.4電纜標(biāo)識(shí)電纜敷設(shè)完畢后要進(jìn)行整理工作。電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴(yán)禁扭曲、交叉或雜亂無(wú)章。橋架內(nèi)電纜按規(guī)定鋪設(shè)整齊美觀，用專用尼龍綁扎帶綁扎固定。電纜的固定應(yīng)采用綁線或尼龍?jiān)鷰?，扎帶?guī)格應(yīng)與電纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致，留頭方向統(tǒng)一，扎帶過(guò)長(zhǎng)的部分應(yīng)予剪除。電纜標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐功能，掛裝牢固。標(biāo)志牌上注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜，在其起始兩端、拐彎處、交叉處、分支處掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌施工完畢做好成品保護(hù)。1、電纜標(biāo)識(shí)牌用微機(jī)打印，內(nèi)容包括電纜型號(hào)、規(guī)格、用途及走向。2、標(biāo)識(shí)牌的掛裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲繩。/3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識(shí)牌高度一致。電纜標(biāo)識(shí)清晰

6.3.4-2電纜敷設(shè)施工工具6.3.4.5電纜頭制作及安裝本工程電纜規(guī)格型號(hào)多樣，電纜數(shù)量大，電纜頭數(shù)量眾多，根據(jù)這一特點(diǎn)，10kV電纜終采用冷縮型電纜頭。截面積50mm2低壓電纜以上全部采用熱縮電纜頭，截面積50mm2及以下低壓電纜、控制電纜終端頭采用干包電纜頭。1、電纜頭制作程序1）干包式電纜頭制作程序如圖：圖6.3.4-4干包式電纜終端安裝流程2）熱縮型電纜終端頭制作程序如圖6.3.4-5：圖6.3.4-5干包式電纜終端安裝流程2、電纜頭制作注意事項(xiàng)1）電纜開(kāi)剝時(shí)應(yīng)小心從事，力度適中，嚴(yán)禁傷及線芯絕緣。2）電纜頭的制作材料應(yīng)使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。3）做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞，成型后用黑色塑料膠帶封口。4）做頭時(shí)以塑料帶對(duì)折后繃緊纏繞，纏繞時(shí)應(yīng)緊緊貼近芯線和護(hù)套接口處，上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線，成型后為堅(jiān)固密實(shí)的圓筒狀，表面光潔、形體美觀、嚴(yán)禁出現(xiàn)紡綞形。5）電纜頭的長(zhǎng)度以26mm左右為宜，直徑不大于電纜護(hù)套外徑2mm，電纜頭在護(hù)套上的包扎長(zhǎng)度一般為13mm左右。6）電纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)可靠外引以便接地。3、配電箱柜壓接線以及電機(jī)檢查接線本工程電纜接線工作量大，需配備足夠的手動(dòng)液壓壓線鉗和電動(dòng)液壓壓線鉗，電纜截面積小于120mm2采用手動(dòng)液壓壓線鉗，大于120mm2采用電動(dòng)液壓壓線鉗。所有接線端子均采用緊壓銅端子（燙錫）。為提高壓接線效率，采用專人進(jìn)行壓接線，進(jìn)行技術(shù)交底，制定各色相線壓接標(biāo)準(zhǔn)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）規(guī)定，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。1）線芯的綁扎應(yīng)整齊一致，采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。2）當(dāng)一盤內(nèi)線芯特多時(shí)，應(yīng)按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來(lái)檢修，盡量避免出現(xiàn)特大把束。不論怎樣排列，如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。3）電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為宜。4）二次配線必須進(jìn)行校直處理,芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長(zhǎng)約100mm至120mm)。5）線芯不得剝出太長(zhǎng),以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導(dǎo)線不得有接頭。6）每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線,最多不得超過(guò)兩根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。7）二次配線終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線鼻或線叉,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较驈澲?。多股配線應(yīng)擰緊后搪錫處理，嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及線芯。線芯應(yīng)壓接牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。8）二次接線必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭,號(hào)頭打字必須使用直接加溫燙字的號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。4、配電箱進(jìn)出封堵及豎井、防火分區(qū)的防火封堵1）配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測(cè)后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理，其做法見(jiàn)圖6.3.4-6：圖6.3.4-6配電箱進(jìn)出電纜出封堵2）電纜或電纜橋架穿越豎井樓板防火封堵橋架在穿防火分區(qū)、防煙分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上?，F(xiàn)以樓板防火封堵為例介紹防火封堵安裝方法。首先制作兩塊δ=4mm鋼板(鋼板中間斷開(kāi))，鋼板尺寸的確定是：鋼板內(nèi)邊與橋架外邊緣間隙留20mm，鋼板外邊超出洞口內(nèi)邊80mm。然后，用10#膨脹螺栓將鋼板固定在樓板洞口下面，在洞口內(nèi)加入防火涂料與樓板相平，再用另一塊鋼板蓋實(shí)，用10#膨脹螺栓將其固定在樓板上。最后在鋼板表面刷防火涂料，涂料厚度不小于1mm。如下圖6.3.4-7：圖6.3.4-7電纜橋架穿越豎井樓板防火封堵6.3.5配電箱（柜）安裝圖6.3.5-1配電箱柜安裝工藝流程6.3.5.1配電箱（柜）安裝基本要求1、配電箱、柜安裝應(yīng)在土建二次結(jié)構(gòu)施工完畢，室內(nèi)抹灰及油漆涂料全部完成之后進(jìn)行。2、安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)箱、柜的型號(hào)及安裝位置。做好安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝高度及安裝方式按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求。3、配電箱、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤箱柜面偏差和箱、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表6.3.5-2要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2表6.3.5-2配電箱、柜允許偏差4、落地柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面80-100mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地?；A(chǔ)型鋼安裝要求見(jiàn)下表6.3.5-3：項(xiàng)目允許偏差（mm/m）（mm/全長(zhǎng)）不平度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5表6.3.5-3基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差5、箱、柜、臺(tái)的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。6、盤、箱、柜的漆層應(yīng)完整，無(wú)損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。7、管進(jìn)箱盒應(yīng)一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體。8、配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：箱(盤)內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；箱(盤)內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。6.3.5.2配電箱、柜安裝1、掛壁明裝1）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱盤時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，并將盤面調(diào)整平直后進(jìn)行固定。2）在輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱盤時(shí)應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。固定方法同上。3）根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開(kāi)孔。配電箱的所有開(kāi)孔處須用橡膠板保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝如圖6.3.5-4所示。序號(hào)施工示意圖施工方法1（1）明裝配電箱應(yīng)端正，橫平豎直，與墻面貼合緊密。（2）配電箱、柜進(jìn)、出線開(kāi)口與導(dǎo)管管徑匹配，并應(yīng)套絲帶根母（φ50及以下管徑）且有護(hù)口，不從側(cè)面進(jìn)線。（3）導(dǎo)線按相序或用途分色一致，接線牢固。端子規(guī)格和電線、電纜規(guī)格相適應(yīng)，且不得用開(kāi)口端子，導(dǎo)線連接時(shí)，不得斷芯線。（4）二層板安裝端正，與開(kāi)關(guān)元器件吻合，箱體及二層板接地可靠，接地線選用正確。（5）有電氣元件的可開(kāi)啟的箱門，地線連接采用裸銅編織帶，平彈墊齊全。2圖6.3.5-4配電箱安裝及技術(shù)措施2、落地明裝 部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面4cm，落地配電箱安裝如圖6.3.5-5所示。序號(hào)施工示意圖施工方法11）落地配電箱安裝用10＃槽鋼基礎(chǔ)固定，安裝找平，需用墊鐵的地方，最多不超過(guò)三片；2）明裝配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定，隔墻上安裝配電箱還需要安裝對(duì)拉螺桿固定；3）根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開(kāi)孔。配電箱的所有開(kāi)孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。4）柜內(nèi)檢查接線前對(duì)所接回路走向布置進(jìn)行規(guī)劃并先做絕緣電阻測(cè)試，不同回路的電纜、電線做好標(biāo)識(shí)后用扎帶綁扎好并固定，電纜、電線與開(kāi)關(guān)端子的接觸飽滿、緊密。2表6.3.5-5配電箱安裝及技術(shù)措施配電箱（柜）的安裝最大允許偏差見(jiàn)表6.3.5-6所示：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1垂直度(每米)1.5mm2水平偏差相鄰兩盤頂部2mm3水平偏差成排盤頂部5mm4盤面偏差相鄰盤邊1mm5盤面偏差成排盤面5mm6柜間接縫2mm表6.3.5-6配電箱（柜）的安裝最大允許偏差3、暗裝配電箱柜的安裝1）暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2）箱盤固定時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱盤找準(zhǔn)位置用鉚固螺絲固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將盤面調(diào)整平直后進(jìn)行固定。6.3.5.3配電箱、柜配線要求1、配電箱（盤）內(nèi)的配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定。導(dǎo)線絕緣良好、無(wú)損傷。接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。盤、箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。2、導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)應(yīng)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，相線、零線、PE線壓接按照?qǐng)D紙正確連接，防松墊圈等配件齊全，壓接均應(yīng)牢固可靠。3、電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過(guò)壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過(guò)接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的專用壓線鉗壓接。4、對(duì)于連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。5、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇參考如下：相導(dǎo)線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=16S＞35Sp=S/26.3.5.4配電箱、柜線路絕緣測(cè)試1、箱內(nèi)接線之前，對(duì)配電箱內(nèi)線路要進(jìn)行測(cè)試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、分配線路的絕緣測(cè)試、二次回路線路的絕緣測(cè)試。線路絕緣測(cè)試前，要斷開(kāi)電纜兩端的空氣開(kāi)關(guān)、照明開(kāi)關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。2、配電箱盤全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，其絕緣電阻不小于0.5MΩ，同時(shí)做好記錄。6.3.6電線敷設(shè)6.3.2.5-1電線敷設(shè)工藝流程6.3.6.1電線敷設(shè)注意事項(xiàng)1、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求正確選擇，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線2、鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，其次檢查管路是否暢通，管路走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。3、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4、穿線前應(yīng)對(duì)所穿導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)與施工圖進(jìn)行再一次核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤方可穿線。5、不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。但以下幾種情況除外：①標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；②同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干攏要求的控制回路；③同一花燈的幾個(gè)回路；④同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。6、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；②截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；③截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。7、穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。8、導(dǎo)線的預(yù)流長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。（1）接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。（2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。（3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。（4）共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。9、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（1）截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30米；（2）截面積為70mm2～95mm2的導(dǎo)線為20米；（3）截面積為180mm2～240mm2之間的導(dǎo)線為18米。6.3.6.2管內(nèi)穿線1、選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線。2、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3、清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4、放線及斷線（1）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（2）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。5、導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6.3.6.3線槽內(nèi)配線要求1、在同一線槽內(nèi)（包括絕緣層在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。2、不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。如遇下列情況可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65V及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。3、線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。4、導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的1/2。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。6.3.6.4導(dǎo)線的連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.2~0.6mm2導(dǎo)線，10mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。1、導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，可使用接線端子、線夾等連接，銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后搪錫的方法連接。（1）電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。（2）噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過(guò)高涮錫不飽滿或溫度過(guò)低涮錫不均勻的現(xiàn)象。（3）焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。2、導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。3、導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接：（1）單股銅芯及導(dǎo)線截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線可直接連接，但多股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊、搪錫后再連接。（2）多股銅芯導(dǎo)線（截面超過(guò)2.5mm2）應(yīng)搪錫后壓接端子，再與電氣器具的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。（3）使用壓接法連接導(dǎo)線時(shí)，接線端子銅套管、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符合。（4）銅芯導(dǎo)線及銅接線端子搪錫時(shí)不應(yīng)使用酸性焊劑。6.3.6.5線路的檢查及絕緣搖測(cè)1、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2、絕緣搖測(cè)：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)時(shí)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)不宜。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述。線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ。6.3.6.6小型電氣器具安裝圖6.3.7-1小型電氣器具安裝流程6.3.7燈具安裝6.3.7.1施工準(zhǔn)備（1）燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。由裝飾單位預(yù)留的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對(duì)位置，必須滿足安裝要求。（2）照明燈具安裝前進(jìn)行燈具檢查，各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已準(zhǔn)備充足。（3）安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)志。6.3.7.2燈具安裝（1）日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈位置，將日光燈緊貼吊頂表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭和的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)制螺栓固定，燈箱另一端用脹管螺栓固定；如日光燈安裝在吊頂內(nèi)，則應(yīng)把燈箱直接固定在吊桿上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，再把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈安裝好。（2）壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開(kāi)好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開(kāi)好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)（板）的出線孔中甩出，在墻壁上燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(tái)（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。（3）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：a燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。b矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。c日光燈管組合的開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。d線槽上安裝燈具，燈具與線槽貼合緊密，順直，固定牢固，明裝時(shí)，吊桿垂直，間距均勻，燈碗吸頂縫隙一致。（4）應(yīng)急燈安裝：a安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。b疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部、樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝在1m以下的墻面，且燈體及電池板均應(yīng)接地（PE））或接零（PEN）。c應(yīng)急燈暗裝面板與墻面貼合緊密且縫隙一致，安裝端正無(wú)污染。明裝固定牢固、安裝端正，與墻面貼合緊密。d應(yīng)急燈地線連接可靠，標(biāo)識(shí)清晰。6.3.7.3通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，所有燈具均開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。6.3.7.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。（2）熒光燈管組合的開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。（3）對(duì)于帶有燈罩的燈具，施工前應(yīng)先清理燈罩內(nèi)的雜物并擦拭干凈，為避免今后使用中灰塵、小蟲(chóng)進(jìn)入影響美觀，燈罩口處的密封墊應(yīng)安放嚴(yán)密。（4）同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。（5）電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接線應(yīng)完整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。6.3.8開(kāi)關(guān)、插座安裝墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝飾工作完成后，再進(jìn)行開(kāi)關(guān)、插座的安裝。施工中注間協(xié)調(diào)開(kāi)關(guān)、插座、溫控器、及消防器具等集中安裝的相對(duì)間距，避免同一空間同類器具的雜亂。衛(wèi)生間燈具、開(kāi)關(guān)、插座協(xié)調(diào)吊頂及墻磚模數(shù)關(guān)系，在符合施工規(guī)范的情況下，力求與裝飾風(fēng)格協(xié)調(diào)統(tǒng)一。6.3.8.1施工程序6.3.8.2開(kāi)關(guān)、插座安裝注意事項(xiàng)（1）線盒清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（2）開(kāi)關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)必須開(kāi)關(guān)方向一致。（3）插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。如圖下圖所示，同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。圖6.3.7-2插座相序接法（4）開(kāi)關(guān)、插座接線盒內(nèi)接頭做法為套上鋁合金套管，用壓線帽專用壓力鉗壓實(shí)。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度一致，高低差不得大于2mm。開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。6.3.8.3開(kāi)關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開(kāi)關(guān)的安裝高度為1.5米，全為暗裝。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。6.3.8.4插座安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；在無(wú)隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所，采用地面插座，安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設(shè)備機(jī)房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場(chǎng)所的插座須采用安全型插座。6.3.8.5開(kāi)關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。6.3.8.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)安裝高度距地面不宜少于0.3m。開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15～0.2m；開(kāi)關(guān)距地面高度宜為1.3m。（2）并列安裝的相同型號(hào)的開(kāi)關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。（3）插座的接線應(yīng)符合規(guī)范要求，零線、接地保護(hù)線接線位置正確。開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開(kāi)關(guān)應(yīng)控制相線。（4）同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。（5）安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座，宜采用同一系列產(chǎn)品，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格安裝在指定的地點(diǎn)，潮濕場(chǎng)所安裝防水防濺型插座。6.3.9火宅報(bào)警工程安裝6.3.9.1施工工藝施工準(zhǔn)備→施工技術(shù)交底→電管敷設(shè)→線槽橋架安裝→線纜敷設(shè)→探測(cè)器、報(bào)警按鈕、模塊等安裝→機(jī)房報(bào)警設(shè)備控制設(shè)備等安裝→系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動(dòng)調(diào)試→組織驗(yàn)收→檔案整理。6.3.9.2施工方法及控制要點(diǎn)1）探測(cè)器：（感溫探測(cè)器、感溫探測(cè)器等）1、探測(cè)器周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；中心至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5米；至空調(diào)送風(fēng)邊緣的水平距離不應(yīng)小于1.5米；2、在梁的頂棚上設(shè)置探測(cè)器，當(dāng)梁突出頂棚的高度超過(guò)600㎜時(shí)，被隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測(cè)器；3、探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不大于45度；4、探測(cè)器編碼應(yīng)與編碼圖、控制器顯示相對(duì)應(yīng)。2）手動(dòng)報(bào)警按鈕1、安裝在底邊距地面高度1.3－1.5米的墻上；2、安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)有明顯松動(dòng)，不得傾斜；3、安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)有明顯松動(dòng)，不得傾斜；3）火宅報(bào)警控制器底邊距地1.3-1.5m，靠近門軸的側(cè)面距離不應(yīng)小于0.5m。正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。若落地安裝，當(dāng)設(shè)備單列時(shí)，正面操作距離不應(yīng)小于1.5m，雙列布置不應(yīng)小于2m，當(dāng)其中一側(cè)靠墻時(shí)，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1米。后面板距墻不應(yīng)小于1m，值班人員經(jīng)常工作的一面，距墻不應(yīng)小于3m，底邊高出地面0.1-0.2m。應(yīng)有接地保護(hù)并且標(biāo)志明顯。采用專用接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆（采用共用裝置，不應(yīng)大于1歐姆）。應(yīng)采用專用接地干線，設(shè)專用接地板并引至接地體，專用接地干線為不小于25mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線。4）消防聯(lián)動(dòng)主要對(duì)給水滅火系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、防火卷簾門、電動(dòng)防火門、消防廣播與火災(zāi)警報(bào)裝置、非消防用電切換、電梯等進(jìn)行控制與切換及消防控制室以外的消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的動(dòng)作狀態(tài)信號(hào)的顯示。消防水泵、防煙和排煙風(fēng)機(jī)的控制設(shè)備當(dāng)采用總線編碼控制時(shí)，還應(yīng)在消防控制室設(shè)置手動(dòng)直接控制裝置。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備與輸入輸出模塊間的連線發(fā)生短路斷路時(shí)，100s內(nèi)應(yīng)發(fā)出與火災(zāi)報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲光故障信號(hào)。電管、線槽橋架敷設(shè)當(dāng)電管、線槽明敷時(shí)，應(yīng)在金屬線管及線槽上刷防火涂料進(jìn)行保護(hù)措施。2、明裝線管固定間距應(yīng)均勻，管卡與末端、彎頭中心邊緣的距離為150~500mm，線管、線槽的直線走向每隔2m設(shè)置固定支點(diǎn)，吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于8mm。在線槽接頭處，線槽走向改變或翻彎處，設(shè)置固定支點(diǎn)或吊裝支點(diǎn)。3、暗配管在沒(méi)有吊頂?shù)那闆r下，探測(cè)器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以確定盒的位置安裝要求定位。線纜敷設(shè):1、在穿管前，對(duì)已預(yù)埋管路，對(duì)照?qǐng)D紙檢查預(yù)埋管數(shù)量、位置，將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，保證管路暢通，線盒與管口處加護(hù)口，并固定牢固，無(wú)用管口應(yīng)封堵。2、在線盒、箱體內(nèi)布線應(yīng)適當(dāng)留有余量，并盤好放入盒箱內(nèi)不得外露。為保證管、線槽內(nèi)無(wú)結(jié)頭、打結(jié)，無(wú)破皮損壞現(xiàn)象，線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接。并做好絕緣處理。（PVC膠布、布膠布）兩層。3、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不能放在同一管內(nèi)或線槽的同一槽內(nèi)。4、線盒外接線要求：需要接線甩金屬軟管處，軟管應(yīng)小于2m。5、消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線端應(yīng)有明顯標(biāo)志6、火宅自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完成后，對(duì)每一回路導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，對(duì)地絕緣電阻不小于20MΩ。確保絕緣，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定。6.3.9.2系統(tǒng)調(diào)試1）消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備1、通風(fēng)專業(yè)：防火閥、正壓風(fēng)口、排煙閥、風(fēng)機(jī)2、強(qiáng)電專業(yè)：風(fēng)機(jī)、電梯、消火栓泵控制柜、非消防電源控制箱（柜）3、電梯專業(yè)：消防電梯、非消防電梯4、消防專業(yè)：消火栓泵、噴淋泵、報(bào)警閥、消火栓按鈕、水流指示器、火宅自動(dòng)報(bào)警設(shè)備等。2）消防聯(lián)動(dòng)有關(guān)設(shè)備必須先由各專業(yè)調(diào)試運(yùn)行合格，提供給設(shè)備廠家施工圖紙、回路編碼表，先把報(bào)警及聯(lián)動(dòng)的邏輯程序編好。3）調(diào)試具體步驟1、各豎井主信號(hào)線、電源線測(cè)試→消防報(bào)警控制器及其廣播、電話主機(jī)通電檢測(cè)→探測(cè)器分回路調(diào)試→以防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試→消防廣播對(duì)講電話系統(tǒng)調(diào)試→防火卷簾門調(diào)試→電源強(qiáng)切調(diào)試→風(fēng)機(jī)調(diào)試→電梯系統(tǒng)調(diào)試→消火栓泵、噴淋泵調(diào)試→整體消防系統(tǒng)調(diào)試。2、各豎井主信號(hào)線、電源線測(cè)試：將消防接線箱的平層線路與進(jìn)入消防控制室的主線路斷開(kāi)，用搖表對(duì)主線進(jìn)行絕緣測(cè)試，阻值必須大于20MΩ，并在各豎井末端進(jìn)行測(cè)試，保證無(wú)短路、斷路現(xiàn)象。3、平層探測(cè)器回路調(diào)試：先對(duì)照?qǐng)D紙把此回路的探測(cè)器30%摘下，檢查探測(cè)器編碼與圖紙的編碼是否一致。用萬(wàn)用表測(cè)試線路絕緣值，測(cè)試線路是否有短路或斷路現(xiàn)場(chǎng)，并從豎井通24V電壓用萬(wàn)用表測(cè)量，探測(cè)器底座端子上的電壓、電流測(cè)量完畢后，把探測(cè)器對(duì)好安裝在底座上，此時(shí)顯示探測(cè)器的編碼與現(xiàn)場(chǎng)編碼一致，說(shuō)明此回路中線路及探測(cè)器設(shè)備均屬正常。4、消防廣播的調(diào)試：以防火分區(qū)的每一路進(jìn)行調(diào)試，對(duì)照?qǐng)D紙檢查廣播的安裝位置及數(shù)量是否正確，用萬(wàn)用表測(cè)試線路的阻值是否符合設(shè)備的要求，調(diào)試完畢后，把線路壓在廣播切換模塊上，此時(shí)用主機(jī)對(duì)本防火分區(qū)的廣播進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到音質(zhì)清晰，功能正常。用此方法逐一回路、逐一防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，至全部合格。5、消防電話系統(tǒng)的調(diào)試：用萬(wàn)用表對(duì)每一消防電話插孔線路進(jìn)行測(cè)量，無(wú)短路、斷路現(xiàn)象后，把線壓在主講電話線上，此時(shí)施工人員帶電話手柄對(duì)每一電話插孔進(jìn)行通話試驗(yàn)，達(dá)到每一電話插孔能與主機(jī)通話清晰后，表示此回路調(diào)試正常。6、防火卷簾門的調(diào)試：卷簾門廠家先用手動(dòng)按鈕檢查卷簾門的升降功能是否良好，檢查無(wú)異時(shí)，把24V電源接在相應(yīng)端子上，開(kāi)通電源卷簾門下降，一步降時(shí)卷簾門降至距地面1.3m后停止，延時(shí)30秒后下降到底，此時(shí)用萬(wàn)用表檢查無(wú)返回信號(hào)，二步降時(shí)，卷簾門降至距地1.3m時(shí)，用萬(wàn)用表檢查有無(wú)返回信號(hào)。以上步驟無(wú)異常時(shí)，用萬(wàn)用表把消防控制線測(cè)量無(wú)短路、斷路時(shí)，把控制線接在卷簾門控制箱相應(yīng)端子上，同時(shí)把支線接在模塊上。按此調(diào)試每個(gè)卷簾門，達(dá)到全部合格為止。7、強(qiáng)電切換調(diào)試：對(duì)每一個(gè)照明回路進(jìn)行斷電檢查應(yīng)急啟動(dòng)是否正常，正常后進(jìn)行消防弱電調(diào)試，把24V電源接在相應(yīng)端子上，開(kāi)通電源，查看脫扣是否正常，并用萬(wàn)用表測(cè)量是否有返回信號(hào)，正常后，用萬(wàn)用表測(cè)量控制線路的絕緣是否有短路、斷路現(xiàn)象，然后把控制線接在相應(yīng)的端子上，并做好標(biāo)記。用此方法對(duì)每一回路進(jìn)行試驗(yàn)，（包括照明、空調(diào)機(jī)房、動(dòng)力斷電）達(dá)到正常后，說(shuō)明此項(xiàng)調(diào)試工作完畢。8、風(fēng)閥及風(fēng)機(jī)的調(diào)試：先由風(fēng)閥生產(chǎn)廠家用手動(dòng)對(duì)閥體進(jìn)行試驗(yàn)，正常后再用24V電源進(jìn)行電動(dòng)測(cè)試，并有信號(hào)返回，然后把閥的控制線用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)試，正常后，把線接在閥體相應(yīng)的控制模塊端子上。用同種方法把每一個(gè)閥體進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到合格正常。風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)先讓強(qiáng)電施工人員用手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)幾次，正常后，用24V電源進(jìn)行啟停試驗(yàn)，然后將控制線進(jìn)行測(cè)試，合格后把線壓入控制箱內(nèi)相應(yīng)的端子上，同時(shí)接入消防控制室，并做好標(biāo)記，用手動(dòng)控制盤進(jìn)行一次遠(yuǎn)程啟停，并有信號(hào)返回，說(shuō)明此功能正常。用此方法把每個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)試。9、電梯調(diào)試：調(diào)試前先由電梯專業(yè)人員檢查機(jī)柜內(nèi)消防接線端子與接線圖是否正確，無(wú)誤后用搖表把消防控制線路進(jìn)行測(cè)試，然后把線接入相應(yīng)的端子箱上，并做好標(biāo)記，同時(shí)把消防控制室線壓好，用手動(dòng)盤進(jìn)行手動(dòng)輸出24V電源，電梯降至首層，并有信號(hào)返回，非消防電梯降至首層停止運(yùn)行后，返回信號(hào)，再輸出24V電源，切斷強(qiáng)電，并有信號(hào)返回。用以上方法把每部電梯進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到功能正常為調(diào)試完畢。10、噴淋泵、消火栓泵的調(diào)試：消火栓泵、噴淋泵、既有模塊控制，又有硬拉線直接控制。消防控制室可直接控制，控制盤可手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行切換控制。消火栓泵調(diào)試前先由控制柜廠家控制柜內(nèi)接線端子與消防接線圖是否一致，打開(kāi)消火栓系統(tǒng)泄水口，由強(qiáng)電專業(yè)先在控制柜上進(jìn)行手動(dòng)啟停試驗(yàn)，并進(jìn)行互投運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行正常后，將線壓入控制柜，用手動(dòng)盤進(jìn)行啟停試驗(yàn)，并在消防控制室接收信號(hào)，此項(xiàng)試驗(yàn)完畢后，把線壓在泵柜的端子上，任意按以下消火栓按鈕，按鈕報(bào)警燈亮，消火栓泵啟動(dòng)，并顯示啟泵燈亮，按以上方法逐一進(jìn)行消火栓、噴淋泵調(diào)試。以上調(diào)試逐一進(jìn)行完畢說(shuō)明控制功能正常。6.3.9.3消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試及專項(xiàng)驗(yàn)收6.3.9.3.1竣工驗(yàn)收應(yīng)具備條件1）土建部分：1、土建部分按經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)審核同意的設(shè)計(jì)施工完畢；2、防火墻、走道、房間分隔墻以及樓梯間、前室、消防中心、消防泵房、電氣室等重要或危險(xiǎn)性較大的房間墻已砌筑至結(jié)構(gòu)樓板；3、電纜、管道井每層在穿越樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃材料嚴(yán)密封堵;電纜、管道穿越墻、板處形成的孔隙已嚴(yán)密封堵；4、防火門的閉門器已安裝調(diào)試完畢;周圍消防通道已暢通。2）室外消防給水：1、建筑的消防給水系統(tǒng)與市政給水管網(wǎng)已按設(shè)計(jì)接通；2、室外消火栓、水泵接合器已安裝完畢，并已開(kāi)通。不同功能的接合器設(shè)置明顯的標(biāo)志；3、消防水池注滿水，供水閥門打開(kāi)，所有消火栓出水口關(guān)閉；4、消防水箱具備穩(wěn)壓、補(bǔ)壓功能，各種泄水口、排水溝到位，具備放水、排水條件。3）滅火系統(tǒng)：1、固定系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)安裝、調(diào)試完畢;調(diào)試報(bào)告已制作完畢；2、消防栓箱內(nèi)水帶、水槍、水喉已配全，其放置和水帶接口的扎接能滿足使用要求；3、消防泵的電源、主備泵的自切已到位；4、系統(tǒng)的色標(biāo)已落實(shí)；5、自動(dòng)滅水系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求；6、按規(guī)范要求已配置滅火器。4）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：1、系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)安裝、調(diào)試完畢;調(diào)試報(bào)告已制作完畢；2、消防中心具有直接強(qiáng)制啟閉消防泵、防排煙風(fēng)機(jī)的功能；3、系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制、應(yīng)急廣播、消防通訊等功能經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，均符合規(guī)范要求。5）消防供電：1、重要設(shè)備的消防電源已按設(shè)計(jì)接通，并在消防泵、防排煙風(fēng)機(jī)、消防電梯、事故照明等消防用電設(shè)備末端控制箱二路電源能自動(dòng)切換；2、安全出口、走道均按規(guī)定裝有安全出口及疏散指示標(biāo)志燈，并已接通電源，投入正常使用。6）防排煙系統(tǒng)：1、系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)安裝、調(diào)試完畢；2、風(fēng)速、風(fēng)壓及排煙量經(jīng)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)均達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)；3、各種閥類機(jī)械開(kāi)啟靈活，各種無(wú)源信號(hào)反饋正常。7）安全管理：1、消防安全組織和自動(dòng)消防系統(tǒng)操作人員已落實(shí)，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證；1、消防安全管理制度及應(yīng)急方案已制定。8）其它：1、電梯自檢自驗(yàn)迫降功能正常；2、卷簾門自檢自驗(yàn)功能正常；3、電梯五方通話功能正常；4、室外消防環(huán)形通道完成；5、室外消防登高面完成。6.3.9.3.2驗(yàn)收準(zhǔn)備工作1、各專業(yè)消防竣工圖整理備查；2、準(zhǔn)備手電筒、卷尺、對(duì)講機(jī)等驗(yàn)收相關(guān)工具。6.3.9.3.3驗(yàn)收依據(jù)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》6.3.9.3.4消防驗(yàn)收調(diào)試順序流程自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)→消防廣播通訊系統(tǒng)→防排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試→自動(dòng)噴水系統(tǒng)→消火栓系統(tǒng)→消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試。6.3.9.3.5消防調(diào)試小組組織架構(gòu)6.3.9.3.6竣工驗(yàn)收流程6.3.10密集型銅母線槽安裝6.3.10.1施工工藝

6.3.10.2施工方法及控制要點(diǎn)6.3.10.2.1施工方法及控制要點(diǎn)1、檢查合格證及及安裝技術(shù)文件，母線應(yīng)符合表3.1的要求。母線名稱母線型號(hào)最小抗拉強(qiáng)度(N/mm2)最小伸長(zhǎng)率(%)20℃時(shí)最大電阻率(Ω.mm2/m)銅母線TMY25560.01777鋁母線LMY11530.02902、母線防潮密封良好，分段標(biāo)志清晰，外觀無(wú)損傷變形，內(nèi)部無(wú)損傷，母線螺栓固定搭截面應(yīng)平整，鍍層覆蓋完整、無(wú)麻面和起皮；插接母線上的靜觸頭無(wú)缺損，絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。

3、根據(jù)母線排列圖和裝箱單，檢查封閉式母線、進(jìn)線箱、插接開(kāi)關(guān)箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合要求。

4、絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求，每段大于20MΩ。6.3.10.2.2測(cè)量定位1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后依據(jù)BIM深化后圖紙進(jìn)行檢查，查看沿母線槽敷設(shè)方向有無(wú)障礙物，有無(wú)與建筑結(jié)構(gòu)或機(jī)電管線交叉現(xiàn)象。2、檢查預(yù)留孔洞的尺寸、標(biāo)高、方位是否符合要求。3、配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其他部件距離是否符合要求。4、測(cè)量母線槽尺寸、支架尺寸，確定支架安裝距離。6.3.10.2.3支架制作1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)類型，支吊架應(yīng)采用角鋼、槽鋼及通絲制作，可采用“—”“L”“T”“︺”等形式。2、支架應(yīng)用切割機(jī)下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺(tái)鉆、手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割開(kāi)孔，孔徑不得超過(guò)螺栓直徑2mm。3、吊桿螺紋應(yīng)用套絲機(jī)或套絲扳加工，不得有斷絲。4、支架及吊架制作完畢，應(yīng)除去焊渣，并刷防銹漆和面漆。6.3.10.2.4支架安裝1、支架和吊架安裝時(shí)必須拉線或吊線錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置支架和吊架。2、母線的拐彎處以及與配電箱，柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不應(yīng)大于2m，支架和吊架必須安裝牢固。3、母線垂直敷設(shè)支架：在每層樓板上，每條母線應(yīng)安裝2個(gè)槽鋼支架，一端埋入墻內(nèi)，另一端用膨脹螺栓固定于樓板上。當(dāng)上下二層槽鋼支架超過(guò)2m時(shí)，在墻上安裝“一”字型角鋼支架，角鋼支架用膨脹螺栓固定于墻上。4、母線水平敷設(shè)支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上。5、膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。6、支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不污染建筑物。6.2.10.2.5封閉式母線安裝1、按照母線排列圖，將各節(jié)母線、插接開(kāi)關(guān)箱、進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。2、安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測(cè)母線的絕緣電阻，電阻值不得小于20MΩ。3、按母線排列圖，從起始端(或電氣豎井入口處)開(kāi)始向上，向前安裝。4、封閉式母線配件在組裝中要根據(jù)其部位進(jìn)行選擇：L型水平彎頭應(yīng)用于平臥、水平安裝的轉(zhuǎn)彎及垂直安裝與側(cè)臥水平安裝的過(guò)渡；L型垂直彎頭應(yīng)用于側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎及垂直安裝與平臥安裝之間的過(guò)渡；T型垂直彎頭應(yīng)用于側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎及垂直安裝與平臥安裝之間的過(guò)渡；Z型水平彎頭應(yīng)用于母線平臥安裝的轉(zhuǎn)彎；Z型垂直彎頭應(yīng)用于母線側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎；變壓器母線槽應(yīng)用于大容量母線槽向小容量母線槽的過(guò)渡。6.2.10.2.6封閉式母線垂直安裝