供熱管網(wǎng)更新改造綜合標準施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計XXX日期：xxx年xx月xx日目錄第一章、HYPERLINK工程概況第二章、HYPERLINK編制依據(jù)第三章、HYPERLINK施工組織機構(gòu)第四章、HYPERLINK施工布署及現(xiàn)場平面部署第五章、HYPERLINK施工方法及關(guān)鍵技術(shù)方法第六章、HYPERLINK工程質(zhì)量確保方法第七章、HYPERLINK安全生產(chǎn)及文明施工方法第八章、HYPERLINK施工進度計劃及確保方法第九章、HYPERLINK關(guān)鍵施工機具、勞動力使用計劃第十章、HYPERLINK新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料應用及效果第十一章、HYPERLINK建筑、施工節(jié)能降耗第十二章、HYPERLINK成品及半成品保護方法附表一、HYPERLINK擬投入本工程關(guān)鍵施工設(shè)備表附表二、擬配置本工程試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三、HYPERLINK勞動力計劃表附表四、計劃開、完工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五、HYPERLINK施工總平面圖附表六、HYPERLINK臨時用地表

第一章、工程概況本項目名稱為XXX，工程范圍包含拆除原有地面，新建地溝及井窖、恢復路面、更換原有管道及樓底地溝內(nèi)管道保溫等。第二章、編制依據(jù)一、XXX招標文件及工程量清單;二、XXX圖紙三、施工現(xiàn)場資料第三章、施工組織機構(gòu)一、根據(jù)項目管理要求成立XXX施工項目部。該項目部全權(quán)對工程建設(shè)負責，以項目工期、質(zhì)量、效益為導向，以精干高效、一專多能組織機構(gòu)為指揮關(guān)鍵，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水、交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，全方面推行協(xié)議。在中標后確保施工工期，高效率、高質(zhì)量地完成協(xié)議要求全部工程項目，并使業(yè)主滿意。項目經(jīng)理部由企業(yè)抽調(diào)足夠數(shù)量生產(chǎn)、業(yè)務、技術(shù)骨干充實到生產(chǎn)第一線。二、施工項目組設(shè)項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名，技術(shù)責任人1名，質(zhì)量員1名，施工員1名，安全員1名，材料員1名，資料員1名，預算員1名，會計員1名，統(tǒng)計員1名。三、項目組織建立三個綜合施工班組：管道施工隊、安裝施工隊、結(jié)構(gòu)工程施工隊，統(tǒng)一由項目部管理協(xié)調(diào)，加強各專業(yè)工種間協(xié)作、配合。四、項目部合理調(diào)配施工機具、人員，使用現(xiàn)代網(wǎng)絡管理技術(shù)、抓住工程關(guān)鍵，強化施工進度管理，確保按期完工。五、施工組織機構(gòu)圖：項目組織結(jié)構(gòu)圖六、建立項目質(zhì)量確保體系。根據(jù)我單位質(zhì)量管理體系要求，制訂工程質(zhì)量管理和檢驗計劃，對工程施工質(zhì)量實施全過程控制。七、項目質(zhì)保體系見下圖：質(zhì)保工程師質(zhì)保工程師試壓責任人材料責任人計量責任人全體施工人員質(zhì)檢責任人工藝責任人八、建立項目質(zhì)量理體系，健全項目應急預案。對全體施工人員進行管理體系教育和培訓，提升施工人員健康、安全及環(huán)境保護意識，確保施工安全。九、項目管理職責1、項目經(jīng)理職責a、項目工程領(lǐng)導和組織者，對該項工程施工經(jīng)營活動及施工質(zhì)量全方面責任，確保《質(zhì)量確保手冊》要求條款全方面實施。b、對本項目標質(zhì)量方針實施和質(zhì)量體系運行負領(lǐng)導責任，負責同意、審定質(zhì)量文件和上報資料。c、對工程全方面監(jiān)督，確保工程進度及質(zhì)量目標全方面實現(xiàn)。d、選定現(xiàn)場各部門責任人，監(jiān)督管理現(xiàn)場全部工作人員，在不一樣施工階段完成各項質(zhì)量職能。e、監(jiān)督各施工隊按設(shè)計要求和施工規(guī)范、和各項施工技術(shù)方法、方案進行施工。f、監(jiān)督實施質(zhì)量檢驗要求和實施“三檢制”及“三工序”活動開展情況。g、組織相關(guān)質(zhì)量問題關(guān)鍵性會議，安排完工驗收及保運工作。2、項目副經(jīng)理職責a、對項目部經(jīng)理負責，領(lǐng)導項目部施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理。幫助經(jīng)理落實質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系。b、領(lǐng)導分管業(yè)務部門人員全方面負責實施各體系在施工管理中有效運行，不停提升項目質(zhì)量管理體系和確保能力。c、協(xié)調(diào)生產(chǎn)要素合理配置，滿足質(zhì)量要求，確保按設(shè)計規(guī)范施工。d、組織項目施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中問題，確保工期、安全和質(zhì)量。e、協(xié)調(diào)同業(yè)主、協(xié)作方關(guān)系，確保協(xié)議推行。3、技術(shù)責任人職責a、是項目經(jīng)理聘用項目技術(shù)總責任人，單位工程質(zhì)量評定組織者。b、對項目工程技術(shù)、質(zhì)量負組織、協(xié)調(diào)、指導責任。c、負責領(lǐng)導各責任工程師及管理人員技術(shù)、質(zhì)量工作。d、組織審查各項施工技術(shù)方法、方案。4、材料員職責a、依據(jù)項目進度計劃，編制多種材料供給計劃并組織材料進場。b、組織好原材料采購和供給、保管，并監(jiān)督、指導和協(xié)調(diào)各施工隊伍原材料使用和用量。c、做好計量工作，對計量器具正確性負責。d、負責工程物資裝備計劃編制、申報，搞好工程物資采購、提運、外委加工和施工裝備租賃、配套，加強施工現(xiàn)場物資裝備管理。e、負責工程大宗自購物資訂貨，搞好施工現(xiàn)場物資驗收工作，努力降低材料成本，適質(zhì)、適價、適時地保障工程物資供給，為施工現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務。5、安全員職責a、實施國家相關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策，不停提升職員安全意識。b、負責編制工程安全生產(chǎn)、環(huán)境保護計劃，確定安全生產(chǎn)目標，幫助項目經(jīng)理進行安全生產(chǎn)活動策劃，協(xié)調(diào)、落實安全管理各項工作。c、建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，定時或不定時組織安全生產(chǎn)大檢驗，立即召開安全分析會議，督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度落實實施，排除多種安全事故隱患，制訂糾正和預防方法。d、負責搜集、整理、匯總安全生產(chǎn)信息、資料，審核特殊工種人員上崗資格，建立健全相關(guān)安全多種統(tǒng)計和臺帳。e、負責對安全事故進行調(diào)查、分析、處理和上報，并督促相關(guān)單位和人員進行整改。f、負責施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實并監(jiān)督實施防火、防爆、防洪、防雷、防盜方法。g、監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實情況，降低對周圍環(huán)境破壞。h、對施工機具和設(shè)備統(tǒng)一管理、調(diào)配，確保滿足工程需要。掌握投入工程施工機具和設(shè)備運行情況，并對其定時進行維修，日常使用進行統(tǒng)一管理。i、負責落實施工裝備維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢驗安全操作規(guī)程實施情況，組織對設(shè)備事故進行分析、判定和處理，努力完成設(shè)備管理各項考評指標。j、建立健全物資裝備明細臺帳、運轉(zhuǎn)統(tǒng)計等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對口”。6、質(zhì)量員職責a、負責監(jiān)督檢驗施工現(xiàn)場工程質(zhì)量。b、負責內(nèi)部各工序檢驗驗收工作。c、負責對原材料抽檢和施工過程質(zhì)量抽檢、監(jiān)督工作。d、幫助施工機組做好質(zhì)量確保資料審查。e、根據(jù)質(zhì)量體系文件要求，負責施工技術(shù)資料立即搜集、整理，立即提交完工資料，確保工程按期驗收。7、施工員職責a、在項目責任人和施工責任人領(lǐng)導下，負責所負擔作業(yè)區(qū)、段內(nèi)施工組織安排和施工管理工作。b、負責管段內(nèi)技術(shù)、測量工作，幫助試驗室報檢驗收工作。c、作好管段內(nèi)技術(shù)、安全、質(zhì)量交底工作，推行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、方法、交底要求實施情況常常檢驗，隨時糾正違章作業(yè)。做好施工隊伍技術(shù)指導。d、隨時掌握所管轄施工隊或作業(yè)組在施工過程中操作方法，嚴格過程控制。e、按工程質(zhì)量評定驗收標準，常常檢驗所管轄施工隊或作業(yè)組施工質(zhì)量。并搞好自檢、互檢和工序交接檢。發(fā)覺不合格產(chǎn)品要立即糾正或向施工責任人匯報。f、負責分管區(qū)、段內(nèi)施工準備，嚴格監(jiān)督施工人員，保護好測量標志。g、嚴格監(jiān)督、檢驗、驗收進人施工區(qū)、段材料、半成品是否合格，堆碼、裝卸、運輸方法是否合理，預防損壞和影響工程質(zhì)量。

h、按時填寫多種相關(guān)施工原始統(tǒng)計、隱蔽工程檢驗統(tǒng)計和工程日志，做到正確無誤。i、定時收方計量。積累原始資料，提供變更、調(diào)概索賠依據(jù)。8、統(tǒng)計員職責a、負責搜集項目部各類月度、季度、年度統(tǒng)計報表，并聚集、綜合整理成企業(yè)統(tǒng)計報表，立即上報上級部門，分析各項統(tǒng)計數(shù)據(jù)，常常向領(lǐng)導、相關(guān)部門提供各類統(tǒng)計信息、分析資料等。b、檢驗計劃完成情況，提供、編制檢驗計劃完成情況和各類數(shù)據(jù)。c、建立、健全統(tǒng)計臺帳，立即、完整、系統(tǒng)地積累各項統(tǒng)計資料，按歸檔要求，按時歸檔。d、常常深入基層、施工現(xiàn)場了解生產(chǎn)情況，主動為各級領(lǐng)導提供統(tǒng)計信息，發(fā)揮統(tǒng)計工作監(jiān)督和服務作用。9、會計員職責a、負責項目會計核實，參與項目財務管理，根據(jù)會計制度要求設(shè)置會計科目。b、負責設(shè)置項目會計核實形式，組織建立會計憑證傳輸程序，定時查對總帳和各級明細帳和日志帳，確保帳帳相符，記帳結(jié)帳工作符合要求要求。c、依據(jù)會計資料負責編制財務情況說明書和會計報表附注。d、負責轉(zhuǎn)帳憑證審核工作，定時檢驗庫存現(xiàn)金是否和現(xiàn)金日志帳一致，檢驗項目各單位內(nèi)部銀行存款是否和資金計劃部一致。10、預算員職責a、加強計劃管理，組織編制總體施工計劃，利用月、周計劃，對作業(yè)隊總工期進行預控、估計。b、在制訂總體施工計劃時對整個工期充足全方面地考慮，留有余地。對星期日、節(jié)假日、雨季、降效等原因充足考慮，確保有效組焊時間。c、負責工程開工前施工準備工作和施工過程控制，協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系，立即處理施工中相關(guān)問題。d、加強信息綜合反饋，做到用日報、周報、月報表和計劃相比較;發(fā)覺末按計劃完成立即采取糾正方法。e、負責組織協(xié)調(diào)工程物資運輸，搞好施工現(xiàn)場車輛管理。做到均衡施工，降低人為停工，合理利用有效施工時間。f、制訂內(nèi)控工期，優(yōu)化組合，組織精干施工隊伍，對按時完成計劃單位和人員給表彰和獎勵，對延誤工期單位及人員給予處罰。g、負責工程施工圖預算、資金收支預算編制和報批，并對預算實施情況進行全方面監(jiān)督管理。h、負責工程現(xiàn)場財務管理和成本核實，建立健全完整、正確、立即反應工程實際情況多種會計資料，定時進行經(jīng)濟活動分析，為項目經(jīng)理決議提供依據(jù)。i、負責立即辦理工程價款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確保關(guān)鍵施工步驟資金供給。第四章、施工布署及現(xiàn)場平面部署一、施工平面管理1、平面管理總標準在工程實施前，制訂具體大型機具使用，進退計劃，主材及材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，和各工種施工隊伍退場調(diào)整計劃。同時，制訂以上計劃具體實施方案，嚴格依據(jù)實施標準、獎罰條例，實施施工平面科學、文明管理。2、平面管理計劃確實定施工平面科學管理關(guān)鍵是科學計劃及周密具體具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力進退場，垂直運輸，布設(shè)網(wǎng)絡計劃，以確保工程進度，充足、均衡利用平面為目標，制訂出擬合實際情況平面管理實施計劃。施工時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。3、平面管理計劃實施依據(jù)工程進度計劃實施調(diào)整情況，分階段公布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責任人，實施標準，獎罰標準。計劃實施中，不定時召開調(diào)度會，經(jīng)充足協(xié)調(diào)研究后，公布計劃調(diào)整書。經(jīng)理部負責組織階段性和不定時檢驗監(jiān)督，確保平面計劃實施。料具置場點有序調(diào)整、管理；材料、機械進退場，使用科學調(diào)度；施工作業(yè)工人區(qū)域化管理。4、平面管理措施（1）施工平面管理由項目經(jīng)理總負責，由項目工長、材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施，按平面分片包干管理方法進行管理。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”：即工程概況牌、管理人員名單牌、監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌及施工總平面部署圖。（3）根據(jù)總體計劃要求做好平面部署，關(guān)鍵包含：現(xiàn)場辦公臨設(shè)部署；加工場；材料堆放場地部署；現(xiàn)場排水、排污部署。施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、潔凈、節(jié)省、安全，努力爭取均衡生產(chǎn)。（4）施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，立即清運，以保持場容整齊。（5）辦公區(qū)、材料堆放場地、場外生活區(qū)參見文明施工相關(guān)要求。二、施工總平面圖：詳見附表五《施工總平面圖》。五、施工方法及關(guān)鍵技術(shù)方法一、拆除工程首先對溝槽范圍內(nèi)舊有路面進行拆除，施工前先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機切縫，人工用撬杠拆除200mm*200mm道磚地面，機械便于施工路段可用小型挖掘機進行拆除，人工配合，道磚用自卸汽車運輸?shù)浇ㄔO(shè)單位指定地點。同時進行室內(nèi)舊有鍍鋅鋼管拆除，拆除鍍鋅鋼管總共13896.54米；將拆下來廢舊鋼管按要求處理。二、土方工程施工1、在溝槽開挖之前必需參與建設(shè)單位組織圖紙會審及技術(shù)、現(xiàn)場交底，了解現(xiàn)場位置情況，大致了解地下情況，包含各類地下管道、電纜、地下構(gòu)筑物等。2、認真熟悉圖紙，依據(jù)設(shè)計給定水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復核認證同意后方可進行溝槽開挖。3、本工程采取1.0m3反鏟挖掘機進行開挖，開挖土方1259.62m3，溝槽開挖要嚴格控制挖深及中心線。依據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況，人工（開挖）清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。4、在挖土過程中對舊有焊接鋼管、混凝土墊層、鋼制散熱器等給予拆除，將拆卸下來物件和垃圾按建設(shè)單位要求存放。5、因為現(xiàn)場狹小，為了施工安全，開挖溝槽土方需要全部外運（或二次倒運后再外運），管溝回填時再回運回填。6、當溝槽開挖遇有巖石或砼等挖掘機不能拆除障礙物時，采取爆破開挖。7、當溝槽開挖遇有地下水時，應請設(shè)計人員現(xiàn)場確定排水溝、集水坑設(shè)置方案和地基加固方法，立即做好溝槽地下水抽水工作。8、依據(jù)現(xiàn)場勘察，在溝槽開挖過程中遇有地下各類管線及電纜，地下構(gòu)筑物時，應采取人工開挖，以避免造成地下設(shè)施破壞。9、開挖后露出懸空地下管道、電纜應采取保護加固方法，可將地下管道等設(shè)吊架梁，底部設(shè)支撐措施加固。三、清槽、打夯、管溝砌筑基層清理、扎實完成后，管溝鋪灑200mm砂墊層，然后開始管溝砌筑，施工步驟：抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。1.抄平、放線：為確保結(jié)構(gòu)平面尺寸正確，砌筑前認真抄平、放線，先放出墻軸線，再依據(jù)軸線放出管溝井壁墻厚邊框線。2.施工中皮數(shù)桿間距為15~20m，砌磚前應先對皮數(shù)桿進行預檢。3.墻體砌筑時嚴格根據(jù)施工操作規(guī)程及設(shè)計要求施工，作好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水潤濕，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。4.砌筑砂漿采取重量配合比，計量正確，試塊按要求留置。砂漿應伴隨伴用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需在拌成后3h和4h內(nèi)使用完成，隔夜砂漿不得使用。四、管道組對，焊接本工程分為室內(nèi)管道和室外管道，同時進行安裝、焊接。1、施工準備（1）、管材、管道附件、閥門、標準件等，按設(shè)計要求加工或購置。鋼管材質(zhì)和壁厚偏差應符合施工要求。（2）、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用鋼板，在使用前應作檢驗，不得有超出壁厚許可負偏差銹蝕、凹陷和裂紋和重皮等缺點，發(fā)覺局部缺點應進行修補。條對不一樣生產(chǎn)廠提供多種規(guī)格管材均應進行不少于一組試件材質(zhì)化學成份和機械性能檢驗。（3）、對已預制了防腐層和保溫層管道及附件，在吊裝和運輸前必需制訂嚴格預防損壞技術(shù)方法，并認真實施。（4）、管件制作和可預組裝部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。（5）、管子、管件、閥門等安裝前應按設(shè)計要求查對型號并按本規(guī)范對應要求進行檢驗。2、管道加工和預制管件制作（1）、管子切割本工程所用管子采取機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。管子切口質(zhì)量應符合下列要求：端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必需清理潔凈；端面許可傾斜偏差為管子外徑１％，但不得超出３ｍｍ。（2）、鋼管冷彎和熱彎a、彎曲起點距管端距離應大于管子外徑，且大于１００ｍｍ。b、彎管制成后質(zhì)量應符合下列要求：無裂紋、分層、過燒籌缺點；管腔內(nèi)砂子、粘結(jié)雜物應清除潔凈；壁厚減薄率不應超出１５％；且大于設(shè)計計算壁厚；橢圓率不超出８％；因彎管角度誤差所造成彎曲起點以外直管段偏差值應小于直管段長度１％，且小于１０ｍｍ。（3）、管道支、吊架和滑托制作a、支架、吊架和滑托型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應符合設(shè)計要求，焊接變形應給予矯正；b、支架上承接滑托滑動支撐板、滑托滑動平面及支、吊架彈簧盒工作面應平整、光滑、無毛刺及焊渣等；c、已預制完成并經(jīng)檢驗合格管道支架、滑托等應按設(shè)計要求進行防腐處理，并妥善保管；d、焊在管皮上弧形板應用模具壓制成型，用同徑鋼管切割，必需用模具整形。3、管道支架安裝（1）、管道安裝前，應完成管道支架安裝，支架位置應正確、平整、牢靠，坡度符合設(shè)計要求。支架支承表面標高可采取在其上部加設(shè)金屬墊板方法，進行調(diào)整。金屬墊板不得超出兩層，墊板應和預埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊架管道坡度可用吊桿螺栓進行調(diào)整。（2）、管道滑托、吊架吊桿中心應處于和管道熱位移方向相反一側(cè)。其偏移量在Ｘ、Ｙ、Ｚ三個軸線上均應為計算位移量二分之一。（3）、兩根熱位移方向不一樣或熱位移量不等熱力管道，通常不得共用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計有共用明確要求時，按設(shè)計要求安裝。（4）、導向支架導向接合面應潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。（5）、支、吊架和滑托焊接應按設(shè)計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺點。管道和固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。（6）、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，應配置和翼板斜度相同鋼制斜墊片。（7）、固定支架應嚴格按設(shè)計圖紙施工。在賠償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接。4、管道安裝前，應做好下列工作（1）、依據(jù)設(shè)計要求管徑、壁厚和材質(zhì)，進行鋼管預先選擇和檢驗，矯正管材平直度，整修管口及加工焊接用坡口；（2）、清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆；（3）、依據(jù)運輸和吊裝設(shè)備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預制管組。（4）、在定準管道中心線和復查測量管道支架標高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。吊起管段不得急速下降，放在架空支架上管道，應安裝必需固定段施。5、管道安裝，應遵守以下各項要求（1）、直埋式預制保溫管，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必需沿管溝縱向拖動，應利用托輪進行拖動；（2）、架空管道管組長度應按空中就位和焊接需要來確定，以等于或大于２倍支架間距為宜；（3）、用管組或單根管子逐根固定安裝管道時，每個管組或每根管子全部應按管道中心線和管道坡度對好管口。6、管口對接、焊接（1）、管道組對前，應進行清理管腔及內(nèi)部一切雜物清理潔凈，找平找直，然后開始打坡口，管口不直、損壞處應進行修復，管口損壞處影響焊接質(zhì)量、必需時應進行切除。（2）、管子采取氧氣乙炔焰切割。氧氣乙炔焰切割后，應將氧化鐵清理潔凈，切口端面傾斜偏差為管子外徑0.5%并小于2mm。坡口應按規(guī)范要求尺寸加工成斜角，下口應留管厚1/3垂直段。坡口加工采取坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面不平度應小于0.5mm。坡口尺寸和角度應符合要求。（3）、管子組對時，相同壁厚管子、管件組對后，內(nèi)壁應平齊；不一樣壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應超出壁厚10%，且小于1mm；若錯邊量超出規(guī)范要求時，應按規(guī)范要求處理后再對。點焊時分三點點焊，每邊點焊長度12~20mm。管道組對后應平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，許可偏差1mm/m，全長許可偏差按評定標準實施。（4）、管道電焊連接時，不得用強力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面空隙、偏差、錯口或不一樣心等缺點。（5）、焊接由專業(yè)培訓合格焊工進行，持證上崗。焊接時，嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流；分層焊應將底層打磨清理潔凈后，再進行下道焊接，面層不宜過寬，兩側(cè)焊縫預留間隙應按規(guī)范標準留設(shè)（或2~4mm及同焊條直徑）焊接遍數(shù)應按規(guī)范要求（通常焊縫完成為三遍）各層接頭應錯開20mm,每層焊縫寬度為焊條0.8~1.2倍，不許可在焊件非焊接面引弧，更不許可在第一層沒有焊完以前局部焊第二層。（6）、焊縫咬傷面積、管縫表面加強面寬度、高度及焊接外觀質(zhì)量，以規(guī)范、標準為依據(jù)。加強面寬、高應依據(jù)管材壁厚而定。每個管子焊頭完成后應在焊縫周圍標上焊工代號。接參數(shù)表管壁厚(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)6~1033.2105~120為確保管道內(nèi)清潔，每次施工完成后，管道應作臨時封口。五、閥門及法蘭安裝1、閥門檢驗（1）、熱力管網(wǎng)工程所用閥門，必需有制造廠產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門檢驗合格證實；（2）、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗閥門，應按國家現(xiàn)行標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（ＧＢＪ２３５）要求進行檢驗；（3）、熱力管網(wǎng)主干線所用閥門及和熱力管網(wǎng)主干線直接連通閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護作用閥門應逐一進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗統(tǒng)計。2、閥門安裝（1）、按設(shè)計要求校對型號，閥門外觀檢驗應無缺點、開閉靈活；（2）、清除閥口封閉物（或檔片）和其它雜物；（3）、閥門開關(guān)手輪應放在便于操作位置。水平安裝閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥閥桿應垂直安裝。閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；（4）、閥門操作機構(gòu)和傳動裝置應進行清洗檢驗和調(diào)整，達成靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標志應正確；（5）、集群安裝閥門應按整齊、美觀、便于操作標準進行排列；（6）、鑄鐵閥門運輸時，應平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位應預防重物撞擊和由高空墮落；（7）、不得用閥門手輪作為吊裝承關(guān)鍵。3、法蘭連接（1）、法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢驗，不得有影響密封性能缺點存在；（2）、法蘭端面應保持平行，偏差應小于法蘭外徑１．５％，且小于２ｍｍ。不得采取加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓方法，消除法蘭接口端面縫隙；（3）、法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超出孔徑５％并確保螺栓能自由穿入；（4）、墊片材質(zhì)和涂料應符合設(shè)計要求，大口徑墊片需要拼接時，應采取斜口拼接或迷宮形式對接，不得直縫對接。墊片尺寸應和法蘭密封面相等；（5）、嚴禁采取先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口方法進行法蘭焊接；（6）、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；（7）、法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超出２～３倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。六、賠償器、壓力表、溫度表等安裝1、賠償器安裝（1）、應進行外觀尺寸檢驗，管口周長許可偏差：公稱直徑大于１０００ｍｍ為±６ｍｍ；小于或等于１０００ｍｍ±４ｍｍ波頂直徑偏差為±５；（2）、應進行預拉伸或預壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象；（3）、內(nèi)套有焊縫一端，在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；（4）、波紋賠償器應和管道保持同軸，不得偏斜；（5）、安裝時，應在波紋賠償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢驗是否有不均勻沉降?？拷y賠償器兩個管道支架，應設(shè)導向裝置。2、壓力表安裝（1）、壓力表應安裝在便于觀察和清洗位置，并預防受高溫、冰凍和振動影響；（2）、壓力表應設(shè)有內(nèi)徑大于１０ｍｍ緩沖管；壓力表和緩沖管之間應設(shè)閥門、蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞；（3）、壓力表滿刻度值，當設(shè)計無要求時，應為工作壓力１．５～２倍。七、防腐工程１、本工程所用防腐涂料為紅丹防銹漆、銀粉，涂料品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標識等應符合設(shè)計要求。2、漆膜基面應清理潔凈，露出基面本色，手工除輕銹。3、自然干燥現(xiàn)場涂漆應預防漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。4、涂漆應和基面粘結(jié)牢靠，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；色環(huán)間距均勻，寬度一致，和管道軸線垂直。5、涂漆施工宜在溫度為５～４０℃清潔、干燥、通風良好環(huán)境中進行，在雨雪及大風天氣中，應有遮擋。在氣溫不低于－５℃，空氣相對濕度不高于７５％環(huán)境中，可不采取預熱方法直接涂漆，當空氣相對濕度高于７５％或金屬表面上凝有霜露時，應采取預熱方法，待金屬表面干燥后再涂漆。環(huán)境溫度低于－５℃時，應根據(jù)涂料性能摻入可促進漆膜固化摻合料，并將漆膜金屬基面加熱至３０～４０6、按設(shè)計要求涂刷底漆應均勻完整，無空白、凝塊和流痕；7、玻璃布厚度、密度、層數(shù)應符合設(shè)計要求，纏繞重合部分寬度應大于布寬１/２，壓邊量１０～１５ｍｍ。用機械纏繞時，纏布機構(gòu)應穩(wěn)定勻速前進，并和管子旋轉(zhuǎn)速度相配合；8、布兩面沾油應均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴油。9、防腐層厚度不得低于設(shè)計厚度。玻璃布和管壁粘結(jié)牢靠無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應留２００～２５０ｍｍ空白段。10、已完成涂漆管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或看成支架使用。損壞漆膜在下道工序施工前應提前進行修補。11、安裝后無法涂漆或不易涂漆部位，安裝前應預先涂漆，在安裝中注意保護漆膜完好。12、預留未涂漆部位，在其它工序完成后，應按設(shè)計標準進行涂漆。管道焊口部位，應加強防腐并嚴格檢驗。13、保溫管外保護層表面應鏟平灰疤，補平凹痕，填嚴縫隙，打磨光滑，將浮灰清理潔凈后，按設(shè)計標準進行涂漆。八、管道試壓及清洗1、管道試壓管道安裝完成后，接頭保溫前進行試壓試驗。管道打壓至1.5Mpa，觀察10分鐘后如壓力降小于0.05Mpa，再降至工作壓力1.0Mpa，檢驗以不漏為合格。具體參見 CJJ28-89《城市供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范》要求進行強度試驗及嚴密性試驗。（1）、管道試壓前準備工作a、管道工程施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范相關(guān)要求；b、管道支、吊架已安裝調(diào)整完成，固定支架混凝土及填充物已達成設(shè)計強度；c、焊接質(zhì)量外觀檢驗和無損檢驗合格，焊縫及應檢驗部位還未涂漆和保溫；d、試壓用臨時加固裝置已安裝完成，經(jīng)檢驗確定安全可靠；e、試壓用壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表滿刻度值應達成試驗壓力1.5倍，數(shù)量不少于２塊；f、試壓現(xiàn)場已清理完成，對被試壓管道和設(shè)備檢驗不受影響；g、試壓方案已經(jīng)過審查并得到同意。（2）、管道水壓試驗a、管道內(nèi)壓力升至１．５倍工作壓力后，在穩(wěn)壓１０ｍｉｎ內(nèi)應無滲漏；b、管道內(nèi)壓力降至工作壓力，用１ｋｇ重小錘在焊縫周圍對焊縫逐一進行敲打檢驗，在３０ｍｉｎ內(nèi)無滲漏且壓力降不超出０．２×９８．１ｋＰａ即為合格。c、管道總體試壓應在管道、設(shè)備等均已安裝完成，固定支架等承受推力部位達成設(shè)計強度后進行，試驗壓力為工作壓力１．２５倍?？傮w試壓管道長度應考慮管段分段后受壓條件確定，以１ｋｍ左右為宜。5、管道內(nèi)壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應具體檢驗管道、焊口、管件及設(shè)備等有沒有滲漏。d、試壓過程中發(fā)覺滲漏部位應做出顯著標識并給予統(tǒng)計，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口修補，應按相關(guān)要求實施。滲漏部位缺點消除后，應重新試壓。e、試壓合格后，應拆除盲板，查對統(tǒng)計，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗統(tǒng)計。2、管道清洗（1）、供熱管網(wǎng)清洗在試壓合格后，用蒸汽或水進行。（1）、供熱管網(wǎng)清洗方法和清洗裝置應在擴初設(shè)計中考慮并表現(xiàn)于施工圖設(shè)計。清洗前，應制訂清洗實施方案，方案中應包含清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作指揮和配合和安全要求等內(nèi)容，并應明確清洗質(zhì)量標準。（1）、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應符合下列要求：a、應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)整閥芯、止回閥芯及溫度計插入管等拆下；b、把不應和管道同時清洗設(shè)備、容器及儀表管等和需清洗管道隔開；c、支架牢靠程度能承受清洗時沖擊力，必需時應給予加固；d、蒸汽吹洗用排汽管管徑應按設(shè)計或依據(jù)計算確定并能將臟物排出，管口朝向、高度、傾角等應慎重研究和計算，排汽管應簡短，端部應有牢靠支撐；e、設(shè)備和容器應有單獨排水口，在清洗過程中管道中臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備中臟物應單獨排泄；f、設(shè)計要求清洗用裝置已安裝完成并經(jīng)檢驗合格。九、保溫工程1、本工程所用保溫材料為鋁箔超細玻璃棉管殼，保護層為玻璃布保管道試壓及涂漆合格后進行保溫工程。2、保溫層施工（1）、按設(shè)計要求位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導熱系數(shù)和保溫材料相靠近軟質(zhì)材料充填；（2）、支架處，保溫層應留膨脹伸縮縫。（3）、閥門、法蘭部位保溫結(jié)構(gòu)應易于拆裝，靠近法蘭處，應在法蘭一側(cè)留出螺栓長度加２５ｍｍ空隙。閥門保溫層應不妨礙填料更換。有冷緊或熱緊要求法蘭，應在冷緊或熱緊完成后再進行保溫。（4）、焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫。（5）、垂直安裝管道，應每隔３～５ｍ左右裝置分段支承托架，托架寬度應小于主保溫層厚度。（6）、保溫層端部應做成６０°～７０°角坡面，設(shè)備，容器上人孔、手孔等需要拆裝部位，應做成４５°角坡面。平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺點，端部應密封。（7）、玻璃布防潮層粘貼于涂有３ｍｍ厚瀝青保溫層上，布搭接寬度為３０～５０ｍｍ。（8）、纏繞式保護層應裹緊，重合部分為帶寬１２，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺點，纏繞起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎堅固。十、檢驗井砌筑施工工藝：基層抄平→放線→技術(shù)交底→排磚→掛線→砌筑→勾縫→檢驗→報驗。1、磚砌體砌筑前，應對紅磚進行澆水濕潤，含水率控制在10％-15％之間；2、紅磚采取“三一”砌磚法施工，灰縫控制在10㎜；3、砌體砌筑應橫平豎直、灰漿飽滿、水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％、立縫為100％；4、內(nèi)壁勾縫前，對表面灰縫進行清理，深度為5㎜，保持深、寬度一致，清完縫后對砌體澆水濕潤，采取100＃水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，后勾立縫，采取￠6鋼筋操作，砂漿滾壓密實，粘結(jié)牢靠，接縫平順，擦縫清楚，深淺一致，表面光潔。5、外壁抹灰前，對表面進行清理，灑水濕潤，分兩遍進行，第一遍13㎜厚打底搓毛趕平，待底層七成干后開始罩面，面層應灑水收光，成型后粘結(jié)牢靠、表面光潔、接槎平整，顏色一致，無抹痕、起砂、空裂等現(xiàn)象。十一、預制蓋板安裝、回填土方并扎實室外管道安裝完成后，將預制好C30混凝土蓋板蓋上，蓋板安裝前提前標出蓋板放置位置，安裝結(jié)束后，進行板位正確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺背和蓋板間空隙方可回填土方?；靥钔敛扇≡販祥_挖土方，回填土方累計698.19m3，并分層扎實（每層30cm厚），嚴禁超填。采取蛙式打夯機進行扎實，達成設(shè)計密實度要求。十二、混凝土方格磚施工本工程采取C15商品混凝土墊層現(xiàn)場澆筑，地面鋪貼成品混凝土方格磚。1、材料準備（1）、混凝土墊層所用商混材料、質(zhì)量應檢驗合格并符合相關(guān)要求。（2）、廣場磚：有出廠合格證，抗壓、抗折強度符合設(shè)計要求，其規(guī)格品種按設(shè)計要求選配，邊角整齊，表面平整光滑，無翹曲及竄角現(xiàn)象。2、機具準備應含有小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴刷、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機等。3、作業(yè)條件（1）、地下熱力管道施工完，并經(jīng)檢驗驗收。（2）、道路已放線且已抄平，標高、尺寸已按設(shè)計要求確定好。路基基土已碾壓密實，密實度符合設(shè)計要求，并已經(jīng)進行質(zhì)量檢驗驗收。4、施工工藝（1）、工藝步驟砼墊層→找標高、拉線→鋪砌路面磚→灌縫。（2）、砼墊層：按建筑設(shè)計，完成地下一層頂板防水層及保護層，再依據(jù)路面設(shè)計標高用C15商混現(xiàn)場澆筑。（3）、找標高、拉線：混凝土墊層打完后，依據(jù)建筑物已經(jīng)有標高和設(shè)計要求路面標高，沿路長進行砸鋼筋棍，用水準儀抄平后，拉水平線。5、鋪砌混凝土方格磚對進場廣場磚進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺點板塊剔出，品種不一樣板快不得混雜使用。拉水平線，依據(jù)路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段兩端頭各鋪一排廣場磚，以此作為標準進行碼砌。鋪砌前將墊層清理潔凈后，鋪一層25mm厚1：3干硬性水泥砂漿，不得鋪得面積過大，隨鋪隨砌，磚塊鋪時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將廣場磚敲實，使面層和水平線相平。磚塊之間密縫鋪貼，立即用2米靠尺檢驗平整度。6、灌縫：廣場磚鋪砌后2天內(nèi)，應要砂子進行掃縫，填實灌滿后將面層清理潔凈，待結(jié)合層達成強度后，方可上人行走。第六章、工程質(zhì)量確保方法項目管理部將認真落實我單位質(zhì)量管理體系各項要求，對全部影響質(zhì)量原因進行嚴格控制，確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。一、人員管理1、總則：由項目副經(jīng)理負責工程施工過程中人員管理工作分工、檢驗及考評，并依據(jù)工程運行情況，制訂具體實施細則。2、管理范圍：參與本工程施工全部管理及施工人員。3、管理要求：（1）培訓：對全體管理及施工人員進行質(zhì)量、安全、環(huán)境保護培訓，確保全體人員對本工程質(zhì)量目標、安全要求，環(huán)境保護要求能清楚了解。（2）資格確定：對全體管理及施工人員進行資格確定，確保要求持證上崗管理及操作人員全部有對應資格，在施工現(xiàn)場實施掛牌上崗。（3）統(tǒng)計及資料：對人員管理過程中所做工作，按質(zhì)量體系要求做好統(tǒng)計。（4）考評工作：對人員管理工作狀態(tài)進行評價，評價結(jié)果做為內(nèi)考評。4、管理實施：人員管理實施依據(jù)是我單位處現(xiàn)行質(zhì)量體系程序文件、國家現(xiàn)行標準規(guī)范及局處相關(guān)人員管理要求。（1）、職責分工：由項目管理部負責工程人員管理工作，項目管理部內(nèi)部人員分工祥見組織機構(gòu)圖。（2）、培訓：a、由項目副經(jīng)理按培訓要求組織對項目部人員進行質(zhì)量、安全、環(huán)境保護培訓（教育）。b、培訓方法能夠集中學習也能夠經(jīng)過如質(zhì)量檢驗、安全檢驗、技術(shù)交底、環(huán)境保護檢驗等工作講評來進行。c、培訓檢驗和質(zhì)量、安全、環(huán)境保護檢驗一同進行，但應有對應統(tǒng)計及考評結(jié)果。5、資料及統(tǒng)計（1）項目管理部應有資料及統(tǒng)計①項目管理人員名單。②工程特種施工及管理人員清單（如電工、電焊工等）。③檢驗計劃（或綜累計劃檢驗）。④培訓統(tǒng)計（含安全、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)境保護）。二、設(shè)備機具控制（含檢測設(shè)備器具）1、管理范圍：參與本工程施工全部設(shè)備和檢測儀器機具。2、管理要求：（1）、進場前對全部要使用設(shè)備機具進行檢驗，完好設(shè)備機具才能進場（計量及檢測器具必需堅定合格）。（2）、建立設(shè)備臺帳（3）、按施工組織設(shè)計配置設(shè)備機具，按施工計劃安排設(shè)備進退場時間。（4）、建立設(shè)備管理制度，明確操作人員，按要求進行維護、保養(yǎng)。（5）、操作人員認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計。3、資料及統(tǒng)計（1）、工程施工設(shè)備總清單（2）、工程施工測量、計量設(shè)備、器具清單（3）、工程施工設(shè)備及測量、計量設(shè)備檢驗統(tǒng)計（4）、工程施工設(shè)備及測量、計量器具考評匯總表三、材料管理1、管理范圍用于本工程全部預制品及甲方提供設(shè)備、材料。2、管理要求（1）、全部進場材料均應按符合設(shè)計及質(zhì)量要求，不合格材料不準使用。（2）、全部進場工程材料，全部必需有對應質(zhì)量證實材料、材料員、質(zhì)檢員驗證后方能入場。（3）、要求做復驗立即抽樣、送檢、待檢驗合格后方能使材料、型號、規(guī)格及合格狀態(tài)、預防誤用。（4）、建立材料收、發(fā)臺帳。用于特殊過程材料，要統(tǒng)計使用部位或區(qū)域，確保能追溯。（5）、壓力表、安全閥必需經(jīng)過檢定合格后方能安裝。（6）、用戶（甲方）提供材料、應和甲方代表共同驗收、做好驗收統(tǒng)計，不合格材料立即以書面形式匯報甲方及監(jiān)理。（7）、要求甲方提交供貨清單，數(shù)量、型號、規(guī)格及到貨時間。3、資料及統(tǒng)計。（1）、材料控制檢驗統(tǒng)計；（2）、檢驗考評匯總匯報；（3）、檢驗考評匯總匯報。四、技術(shù)管理1、管理職責項目管理部技術(shù)責任人負責工程技術(shù)管理、指導、考評工作，各專業(yè)術(shù)員負責施工范圍內(nèi)技術(shù)管理工作，編制施工技術(shù)資料，統(tǒng)計及工程完工資料。2、管理要求（1）、按標準、規(guī)范、設(shè)計圖紙、工藝要求施工；（2）、實施逐步交底制度，有技術(shù)責任人向技術(shù)員、有技術(shù)員向班組交底，明確施工工藝方法、技術(shù)質(zhì)量要求，并填寫交底統(tǒng)計。（3）、建立技術(shù)文件、多種統(tǒng)計收、發(fā)臺帳及制度。（4）、依據(jù)工程實際情況，由技術(shù)責任人組織、審核、編寫單項工程技術(shù)方法，并檢驗方法情況；（5）、由技術(shù)負責、組織相關(guān)人員學習標準、規(guī)范。（6）、由技術(shù)責任人組織相關(guān)人員隨工程進度編制工程施工材料。3、資料統(tǒng)計（1）、工程技術(shù)文件接收及發(fā)放臺帳（施工圖，設(shè)計變更工程簽證，技術(shù)方法及施工方案等）；（2）、技術(shù)交底統(tǒng)計；（3）、規(guī)范及標準清單；（4）、工程完工資料。五、質(zhì)量檢驗控制按工程質(zhì)量檢驗計劃實施，（收到設(shè)計圖紙后，編制質(zhì)量檢驗計劃）。六、施工運行控制1、施工準備收到“六到位”（1）、項目管理組織機構(gòu)落實，人員管理到位；（2）、施工場地三通一平，臨時設(shè)施到位；（3）、施工設(shè)備機具配置齊全；（4）、施工人員按時到位；（5）、工程材料按計劃到位；（6）、工藝、技術(shù)管理資料配置到位。2、施工過程實施六大制度（1）、“三檢”制度：自檢、專檢、互檢檢驗制度；（2）、成品保護制度、材料、半成品妥善保護、預防損壞交叉污染，做好工序交接工作；（3）、統(tǒng)一安排施工力量、施工工序、施工進度、統(tǒng)一部署設(shè)備、擺放材料、統(tǒng)一安排大型構(gòu)件設(shè)備吊裝就位。（4）、質(zhì)量否決制度，對不符合分項、分部工程果斷返工；（5）、樣板引路制度，在大規(guī)模操作前，做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求；（6）、質(zhì)量文件統(tǒng)計制度：按要求做好多種統(tǒng)計。七、不合格品控制施工過程發(fā)生不合格品，按要求做好多種統(tǒng)計。1、發(fā)覺不合格品，填寫不合格品統(tǒng)計；2、質(zhì)檢員、技術(shù)員組織相關(guān)人員現(xiàn)場評審、堅定、標識并隔離；3、分析不合格產(chǎn)品原因；4、制訂糾正方法，消除不合格。第七章、安全生產(chǎn)及文明施工方法一、安全生產(chǎn)1、施工安全組織機構(gòu)及工作程序（1）、成立安全領(lǐng)導小組建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理擔任組長，親自主持安全領(lǐng)導小組工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導組員由工程部和其它部門責任人和工段長組長，工程部配置大于1人施工安全員，負責整個施工現(xiàn)場安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設(shè)醫(yī)療室，配置一定常見藥品，確保遇有緊急情況立即搶救，并負責整個工地醫(yī)療保健和對傷員護理工作，各工段派1名安全檢驗員，負責各工段施工安全工作。（2）、嚴格實施以下安全體系：安全領(lǐng)導小組職責是認真落實實施勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制訂；審批安全生產(chǎn)方法計劃，完善各部門人員安全生產(chǎn)責任制，定時研究處理安全生產(chǎn)中難題；主持事故調(diào)查，提出對責任人處理意見和改善方法。（3）、建立安全組織機構(gòu)：（4）、支持召開安全會議安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件一個手段，項目經(jīng)理部應每七天召開一次安全會議，并保留全部安全會議統(tǒng)計，必需時接收檢驗。2、安全管理方法（1）、項目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)第一責任人，在部署、計劃、組織檢驗、總結(jié)工作時，必需把安全工作放在首要位置。（2）、建立完善安全檢驗管理網(wǎng)絡，專職安全員負責工程日常安全管理工作，工段設(shè)兼職安全員，并給予她們進行安全管理、指導、檢驗、監(jiān)督、阻止違章、在危險時刻采取緊急方法、組織考評安全工作等責任和權(quán)力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均配戴工作標志。（3）、開工前針對工程實際編制可行安全方法計劃，并限期實施。（4）、每個月召開一次安全會議，討論決定安全生產(chǎn)重大事項；每七天進行一次安全檢驗，檢驗總結(jié)一周安全工作，落實整改方法。（5）、完善并實施安全規(guī)程，其中包含：機械設(shè)備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故匯報制度等。（6）、實施安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格實施和經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，果斷實施安全否決權(quán)制度。（7）、配齊必需勞動防護用具，如安全帽、安全繩等，全部施工員進入工地，必需按要求配戴安全防護用具，無關(guān)人員一律不準進入工地。工地內(nèi)設(shè)置安全要求通告牌、安全宣傳口號。3、安全技術(shù)方法（1）、管溝開挖安全技術(shù)方法a、破除原有地面地磚時嚴禁野蠻施工，挖土方應從上而下逐層挖掘。b、土方工程施工中如發(fā)覺不能識別物品，應立即匯報，不得隨意敲擊或玩弄。c、在土方作業(yè)過程中，如發(fā)覺事先未預料管線或電纜時，應立即停止作業(yè)，匯報領(lǐng)導采取方法后方準繼續(xù)施工。d、管溝開挖未立即回填，夜間應設(shè)紅色標志燈。（2）、臨時用電安全技術(shù)方法a、臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》要求。b、施工現(xiàn)場電力線路中必需采取TN-S接零保護系統(tǒng)，電氣設(shè)備金屬外殼必需和專用保護零線連接。c、施工現(xiàn)場電氣設(shè)備應依據(jù)當?shù)匾笞鞅Ｗo接零，或作保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。d、施工現(xiàn)場全部用電設(shè)備，除作保護接零外，必需在設(shè)備負荷線首端處設(shè)置漏電保護裝置。e、架空線必需采取絕緣銅線或絕緣鋁線，架空線必需設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。f、常常過負荷線路、易燃易爆物鄰近線路、照明線路必需有過負荷保護。g、電纜干線采取埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，應避免機械損傷。h、每臺用電設(shè)備應有各自專用開關(guān)箱，必需實施“一機一閘一保護”制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。i、開關(guān)箱中必需裝設(shè)漏電保護器，其額定漏電動作電流應小于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。進入開關(guān)箱電源線，嚴禁用插銷連接。分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（3）、機械設(shè)備使用安全技術(shù)方法a、使用機械設(shè)備應符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》要求。b、操作人員應身體健康、無防礙作業(yè)疾病和生理缺點，并應經(jīng)過專業(yè)培訓合格，特殊工種必需持證上崗。c、在工作中操作人員和配合人員必需按要求穿戴勞保用具。d、機械設(shè)備必需按技術(shù)文件要求技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。e、機械上多種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等裝置應完好齊全，有缺點時應立即修復。f、嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。g、電焊機應擺放平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。一次電源線不得超出5m，焊機機殼做可靠接零保護。電焊機一、二次側(cè)接線應使用銅鼻夾緊。二次側(cè)必需安裝同長度焊把線和回路零線，長度不宜超出30m。嚴禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機二次回路零線。焊鉗必需完好絕緣。h、空氣壓縮機壓力表，安全閥等應有專員定時校驗，保持靈敏有效。儲氣罐嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。輸風管應避免急彎，出風口不得有些人工作。i、現(xiàn)場使用壓縮氣瓶嚴禁曝曬或油漬污染。氧氣瓶、乙炔瓶距火源之間距離在10m以上。吊運氣瓶到高處作業(yè)時，應有專門制作籠具。乙炔瓶應有預防回火裝置，防振膠圈應完整無缺。氧氣、乙炔瓶應直立放置，并預防傾倒。冬季受凍氣帶子嚴禁用火烤。j、砂輪切割機開關(guān)應裝設(shè)點動開關(guān)裝置，嚴禁裝設(shè)倒順開關(guān)。防護罩蓋齊全，安裝牢靠，切料點靈活完好。切屑前方應設(shè)遮板擋護，預防切屑傷人或引發(fā)火災。砂輪片嚴禁側(cè)向磨削。輪片外徑邊緣殘損或剩下直徑小于250mm應更換。砂輪切割機嚴禁做打磨機使用。（4）施工防火安全技術(shù)確保方法a、從事電焊氣割操作人員應經(jīng)專門培訓，取得操作合格證后方可持證上崗。b、嚴格實施用火審批程序和制度。c、進行電焊、氣割前，由班組長向操作人員進行消防安全技術(shù)交底，任何領(lǐng)導不能讓電氣焊工人冒險操作。d、裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品容器、管道和設(shè)備，在未清洗潔凈前，不得進行焊割。e、嚴禁在有可燃氣體、粉塵或嚴禁明火危險性場所焊割。f、遇有5級以上大風氣候時，應停止露天焊割作業(yè)。g、在有可燃材料保溫部位，不準進行焊割作業(yè)。焊割作業(yè)不準和油漆等易燃操作同時間，同部位上下交叉作業(yè)。h、焊割結(jié)束離開現(xiàn)場時，應切斷電源、氣源。赤熱焊嘴、焊條頭等嚴禁放在易燃、易爆物品和可燃物上。i、氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5m，和明火之間不得小于10m。j、氧氣、乙炔瓶嚴禁曝曬、撞擊、預防受熱膨脹。緩慢開啟閥門，預防升壓過速發(fā)生高溫，火花引發(fā)爆炸或火災。k、施工現(xiàn)場應按要求配置足夠滅火器材。二、文明施工方法1、加強精神文明建設(shè)組織職員主動開展職業(yè)道德、職業(yè)紀律教育，制訂并實施崗位和勞動技能培訓計劃;2、強化工程管理（1）、嚴格根據(jù)國家政策、法規(guī)和我企業(yè)現(xiàn)場管理細則組織文明施工。（2）、設(shè)置和本工程內(nèi)容相適應工地試驗室，配置專業(yè)管理人員利檢測設(shè)備。（3）、多種檔案資料做到真實可靠，填寫立即、規(guī)范、完整。（4）、針對工程特點制訂"安全操作規(guī)程"，嚴格實施。3、防擾民方法工程施工前，具體了解當?shù)仫L土習俗，尊重當?shù)厣盍晳T。工程施工過程中，主動主動和當?shù)鼐用窦訌娊涣鳎嗷贤?，認真聽取其對工程施工見解和意見，并依據(jù)其合理提議立即作出對應調(diào)整。施工期間嚴禁酗酒，更不得發(fā)生打架斗毆現(xiàn)象。4、施工區(qū)環(huán)境部署（1）施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”：即工程概況牌、管理人員名單牌、監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌及施工總平面部署圖。（2）、施工場地和生活場地做到整齊、平整，設(shè)置排水溝，確保通暢;（3）、施工現(xiàn)場道路立即修整，保持通暢、平整;（4）、生產(chǎn)生活用電、用水根據(jù)建筑施工臨時用電、用水要求，將用電線路、用水管路排列整齊，配電箱安裝位置端正、牢靠，箱體整齊，內(nèi)外進出線順直;移動電氣線路做到盤卷收放;（5）、施工現(xiàn)場物料擺放做到整齊、有序、分類(分規(guī)格)標識清楚，有防雨、防曬設(shè)施，堆料前方掛標識牌。5、嚴格實施施工現(xiàn)場管理制度（1）、未經(jīng)崗前教育培訓合格施工人員，一律不得進入施工現(xiàn)場作業(yè)。（2）、進入施工現(xiàn)場人員，必需佩帶好個人防護用具。（3）、特殊工種作業(yè)人員和技術(shù)工種作業(yè)人員實施掛胸牌上崗，在操作申，精力要集中，堅守崗位。（4）、作業(yè)人員必需嚴格根據(jù)項目部制訂"安全技術(shù)操作規(guī)程"進行操作。6、環(huán)境保護方法本工程系校園內(nèi)部施工，工程施工時應重視防噪聲、防揚塵、防污染等方面入手，切實做好環(huán)境保護工作。（1）、環(huán)境保護目標揚塵、噪音、污水排放達成國家標準要求范圍之內(nèi)。（2）、環(huán)境保護方法在本項目標施工過程中會產(chǎn)生粉塵、廢水、噪聲、固體廢棄物等，假如處理不妥，會引發(fā)當?shù)赜蛴蛐原h(huán)境惡化，給周圍居民造成不便。針對本工程實際情況，采取以下方法:（3）、法規(guī)宣傳和職員教育a、切實實施國家及地方政府頒布相關(guān)環(huán)境保護政策、法規(guī)和法令。b、定時對職員進行培訓，宣傳環(huán)境保護政策和環(huán)境保護知識，強化職員環(huán)境保護意識，使保護環(huán)境成為參建職員自覺行為，將工程對當?shù)丨h(huán)境帶來危害減低到最小程度。（4）、加大施工生產(chǎn)中節(jié)水、節(jié)電工作力度在施工生產(chǎn)中，應遵守下列要求:a、現(xiàn)場管線、電線按總平面部署圖部署，不隨意亂接、亂用。b、對施工現(xiàn)場管線、閥門等進行定時檢驗，杜絕跑、冒、滴、漏，水龍頭、衛(wèi)生器具應選擇節(jié)水型產(chǎn)品。c、科學安排施工用水量并盡可能做到反復利用，避免無須要浪費，混凝土養(yǎng)生用水要節(jié)省使用。d、設(shè)專員對現(xiàn)場用電進行管理，對照明用電要嚴格控制，杜絕長明燈現(xiàn)象，在滿足施工生產(chǎn)和生活前提下應選擇功率小節(jié)能型燈具。和施工無關(guān)電爐、電熱器等嚴禁使用。（5）、確保施工現(xiàn)場無揚塵施工a、施工現(xiàn)場臨時施工道路應扎實，路面鋪墊灰土、細石，隨時灑水，降低道路揚塵。b、水泥庫在第一批水泥進場前進行封閉，室外堆放水泥應立即覆蓋。①、水泥運輸時要加以覆蓋，裝卸時輕裝、輕卸、輕放。②、土方運輸時，選擇加蓋自卸車運輸土料，預防土方顛漏、揚塵。（6）、加強施工現(xiàn)場噪音控制a、對柴油發(fā)電機、筑路機械等高噪音機械，嚴格控制作業(yè)時間。b、現(xiàn)場腳手架裝卸、安裝和拆除要輕拿輕放，嚴禁拋擲。（7）、生產(chǎn)生活污水及固體廢棄物處理a、建立衛(wèi)生清潔責任制，劃分衛(wèi)生責任區(qū)域。b、生產(chǎn)、生活污水排入北繞城排水系統(tǒng)中，果斷杜絕無組織排水。c、根據(jù)指定位置立即處理生活垃圾主建筑垃圾。第八章、施工進度計劃及確保方法一、工期計劃計劃開工日期：10月10日，計劃完工日期：11月10日，總工期32日歷天。二、施工進度計劃1.施工程序依據(jù)本工程特點和業(yè)主對工期要求，本著“先下后上，先難后易，先工期長、后工期短”標準，本項目分項工程施工次序安排，在確保關(guān)鍵線路施工進度同時，兼顧人力和多種資源需求均衡。直埋段工程總體施工次序為：地面拆除-土方工程-管道焊接-閥門、法蘭安裝-檢驗井砌筑-管道試壓及清洗-保溫防腐-蓋板安裝-路面地磚施工。2、施工進度計劃詳見附表四《計劃開、完工日期和施工進度網(wǎng)絡圖》三、工期確保方法為按期完成任務，關(guān)鍵方法是：1、上足勞力和機械設(shè)備，充足發(fā)揮機械效率。表現(xiàn)機械化作業(yè)優(yōu)勢。勞力和機械設(shè)備是完成建筑產(chǎn)品基礎(chǔ)和首要條件，所以，要想按期完成任務，首先要上足勞力和機械設(shè)備，確保工程需要。為此我們除安排現(xiàn)有機械設(shè)備外，還準備購置部分新機械設(shè)備，滿足工程需要，勞動力現(xiàn)在比較充足，完全能夠滿足施工需要。2、組建強有力項目經(jīng)理部，實施經(jīng)理負責制。強化組織指揮。為了本協(xié)議工程實施和完成，特選派能力強、水平高、富有開拓精神和管理經(jīng)驗豐富干部，擔任項目經(jīng)理，配置專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務能力強、富有強烈事業(yè)心和責任感技術(shù)干部和管理干部。3、合理安排工期，科學組織施工，加強信息反饋，立即調(diào)整工序。利用網(wǎng)絡技術(shù)編制施工組織設(shè)計，控制工程進度。在分解工序安排工期過程找出平行工序、流水工序和關(guān)鍵路線，明確各道工序及各個時期所需勞力、材料和機械設(shè)備，提前做好各道工序開工前施工準備工作并檢驗落實，確保勞力、材料和機械設(shè)備按時投入。施工過程中尤其要注意觀察關(guān)鍵路線轉(zhuǎn)換，加強信息反饋，立即調(diào)整工序和工期。在施工人員安排上，應表現(xiàn)提升勞動效率為標準，因人派工，揚其所長，避其所短，實施勞動力原因最優(yōu)化組合；在機械設(shè)備和工序安排上應本著最大程度地發(fā)揮機械效率為標準，合理配置，滿足工程需要，從各個步驟確保工程按計劃實施，確保施工進度符合總體工期要求。4、強化物資供給系統(tǒng)，做好物資計劃、采購、供給、保管、試驗工作、確保物資供給，確保工程實施。5、合理運籌資金，確保工程實施資金使用。6、確保工程質(zhì)量和施工安全，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，不因工程質(zhì)量和安全事故影響工期。7、協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，正確處理業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、地方政府和人民群眾和我們施工單位關(guān)系，取得她們支持和幫助，加緊施工進度。第九章、關(guān)鍵施工機具、勞動力使用計劃一、關(guān)鍵施工機具使用計劃本工程所需關(guān)鍵施工機具為工程試驗和儀器檢測設(shè)備，如水準儀、經(jīng)緯儀、塌落度桶等，具體設(shè)備選擇情況詳見附表二《擬配置本工程試驗和檢測儀器設(shè)備表》。因為本工程工期緊，在設(shè)備上優(yōu)先選擇優(yōu)異設(shè)備，全部施工設(shè)備早做準備，提前進場，并確保投入本項目完好率和利用率，在提供施工設(shè)備數(shù)量時，充足做到預防和預想，留有一定富余量，確保工程能順利完成。依據(jù)現(xiàn)有裝備數(shù)量、質(zhì)量情況和周密計劃，分期分批組織進場，以確保施工需要。二、勞動力使用計劃我企業(yè)對本工程實施專業(yè)施工隊伍進行施工，突出專業(yè)化施工。在開工前五日內(nèi)，全部施工管理人員全部到位，施工人員將依據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并在內(nèi)部備足各類專業(yè)施工操作人員。人員、設(shè)備動員周期為3天，5天內(nèi)立即完成項目經(jīng)理部建制，并由項目經(jīng)理率領(lǐng)工程施工、試驗、機械、材料和行政等相關(guān)人員5人，進駐現(xiàn)場，分別著手進行工區(qū)駐地，生產(chǎn)和生活設(shè)施建設(shè)；地方材料選擇和協(xié)議簽署；用電申請等手續(xù)。1、勞動力確保方法認真挑選含有熟練操作技能尤其是參與過類似工程建設(shè)施工班組進場，施工勞動力是工程施工直接操作者，也是質(zhì)量、安全、進度確保人，含有良好質(zhì)量意識，安全意識，較高技術(shù)水平豐富操作經(jīng)驗，無疑會大大加緊施工進度。本工程勞動力由企業(yè)依據(jù)施工進度計劃，項目部提前一周將需進場班組報企業(yè)勞資科，由勞務企業(yè)落實相關(guān)勞務人員，召集勞務隊伍進場，并確保進場隊伍素質(zhì)和質(zhì)量。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求，施工勞動力起源為：從事一線水平豐富操作工人，由我企業(yè)長久合作勞務企業(yè)中選，包含瓦工、混凝土工、管工、焊工、電工、普工等，均為熟練勞務工人。2、勞動力使用計劃對現(xiàn)場施工隊伍進行嚴格資格審查，對已進場隊伍實施動態(tài)管理，不許可私自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全落實培訓操作工人不許可上崗，建立定時班組長質(zhì)量、安全生產(chǎn)活動。安排好勞動和休息關(guān)系，搞好職員生活和勞動保護，建立隊伍管理規(guī)章制度，確保施工過程中非正常減員。各工序勞動力供給情況詳見附表三《勞動力計劃表》。第十章新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料應用及效果一、利用電子計算機及優(yōu)異施工管理軟件對工程施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好經(jīng)濟效益。二、室外內(nèi)電線套管優(yōu)采取重量輕、能耗低、經(jīng)濟耐用PVC管材，室外內(nèi)排水管宜選擇隔音標準不低于同類鑄鐵管UPVC管材。三、選擇水準儀、經(jīng)緯儀控制標高和水平，提升計量精度。四、開工前業(yè)主將全部施工任務、圖紙、現(xiàn)場交施工方確定施工次序，合理穿插。五、立即處理施工過程中現(xiàn)場及設(shè)計方面問題。六、降低二次搬運，直接入溝，降低施工安全隱患。七、降低破路寬度，為業(yè)主降低成本，配合設(shè)計，合理埋深降本。第十一章、建筑、施工節(jié)能降耗一、節(jié)材和材料1、節(jié)材方法（1）、依據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料采購、進場時間和批次，降低庫存。（2）、現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜，方法適當。保管制度健全，責任落實。（3）、材料運輸工具適宜，裝卸方法適當，預防損壞和遺灑。依據(jù)現(xiàn)場平面部署情況就近卸載，避免和降低二次搬運。（4）、優(yōu)化安裝工程預留、預埋、管線路徑等方案。二、節(jié)水和水資源1、提升用水效率（1）、施工中采取優(yōu)異節(jié)水施工工藝。（2）、施工現(xiàn)場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水?，F(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護用水應采取有效節(jié)水方法，嚴禁無方法澆水養(yǎng)護混凝土。（3）、施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)應依據(jù)用水量設(shè)計部署，管徑合理、管路簡捷，采取有效方法降低管網(wǎng)和用水器具漏損。（4）、現(xiàn)場機具、設(shè)備、車輛沖洗用水必需設(shè)置循環(huán)用水裝置。施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)生活用水采取節(jié)水系統(tǒng)和節(jié)水器具，提升節(jié)水器具配置比率。項目臨時用水應使用節(jié)水型產(chǎn)品，安裝計量裝置，采取針對性節(jié)水方法。（5）、施工現(xiàn)場建立可再利用水搜集處理系統(tǒng)，使水資源得到梯級循環(huán)利用。（6）、施工現(xiàn)場分別對生活用水和工程用水確定用水定額指標，并分別計量管理。（7）、對混凝土攪拌站點等用水集中區(qū)域和工藝點進行專題計量考評。2、非傳統(tǒng)水源利用（1）、現(xiàn)場機具、設(shè)備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，優(yōu)先采取非傳統(tǒng)水源，盡可能不使用市政自來水。（2）、努力爭取施工中非傳統(tǒng)水源和循環(huán)水再利用量大于30%。3、用水安全在非傳統(tǒng)水源和現(xiàn)場循環(huán)再利用水使用過程中，應制訂有效水質(zhì)檢測和衛(wèi)生保障方法，確保避免對人體健康、工程質(zhì)量和周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。三、節(jié)能和能源利用1、節(jié)能方法（1）、制訂合理施工能耗指標，提升施工能源利用率。（2）、優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦節(jié)能、高效、環(huán)境保護施工設(shè)備和機具，如選擇變頻技術(shù)節(jié)能施工設(shè)備等。（3）、施工現(xiàn)場分別設(shè)定生產(chǎn)、生活、辦公和施工設(shè)備用電控制指標，定時進行計量、核實、對比分析，并有預防和糾正方法。（4）、在施工組織設(shè)計中，合理安排施工次序、工作面，以降低作業(yè)區(qū)域機具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充足利用共有機具資源。安排施工工藝時，應優(yōu)先考慮耗用電能或其它能耗較少施工工藝。避免設(shè)備額定功率遠大于使用功率或超負荷使用設(shè)備現(xiàn)象。2、機械設(shè)備和機具（1）、建立施工機械設(shè)備管理制度，開展用電、用油計量，完善設(shè)備檔案，立即做好維修保養(yǎng)工作，使機械設(shè)備保持低耗、高效狀態(tài)。（2）、選擇功率和負載相匹配施工機械設(shè)備，避免大功率施工機械設(shè)備低負載長時間運行。（3）、合理安排工序，提升多種機械使用率和滿載率，降低多種設(shè)備單位耗能。3、生產(chǎn)、生活及辦公臨時設(shè)施（1）、利用場地自然條件，合理設(shè)計生產(chǎn)、生活及辦公臨時設(shè)施體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其取得良好日照、通風和采光。（2）、臨時設(shè)施宜采取節(jié)能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好材料，降低夏天空調(diào)、冬天取暖設(shè)備使用時間及耗能量。（3）、合理配置采暖、空調(diào)、風扇數(shù)量，要求使用時間，實施分段分時使用，節(jié)省用電。4、施工用電及照明（1）、臨時用電優(yōu)先選擇節(jié)能電線和節(jié)能燈具，臨電線路合理設(shè)計、部署，臨電設(shè)備宜采取自動控制裝置。采取聲控、光控等節(jié)能照明燈具。（2）、照明設(shè)計以滿足最低照度為標準，照度不應超出最低照度20％。四、節(jié)地和施工用地1、臨時用地指標（1）、依據(jù)施工規(guī)模及現(xiàn)場條件等原因合理確定臨時設(shè)施，如臨時加工廠、現(xiàn)場作業(yè)棚及材料堆場、辦公生活設(shè)施等占地指標。臨時設(shè)施占地面積應按用地指標所需最低面積設(shè)計。（2）、要求平面部署合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康和安全及文明施工要求前提下盡可能降低廢棄地和死角，臨時設(shè)施占地面積有效利用率大于90%。2、臨時用地保護（1）、施工總平面部署應做到科學、合理，充足利用原有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線為施工服務。（2）、施工現(xiàn)場攪拌站、倉庫、加工廠、作業(yè)棚、材料堆場等部署應盡可能靠近已經(jīng)有交通線路或立即修建正式或臨時交通線路，縮短運輸距離。（3）、臨時辦公和生活用房應采取經(jīng)濟、美觀、占地面積小、對周圍地貌環(huán)境影響較小，且適合于施工平面部署動態(tài)調(diào)整多層輕鋼活動板房、鋼骨架水泥活動板房等標準化裝配式結(jié)構(gòu)。生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應分開部署，并設(shè)置標準分隔設(shè)施。第十二章、成品、半成品保護方法為了有效預防過程產(chǎn)品因保護失控而造成質(zhì)量缺點，避免返工和修補損失，從而實現(xiàn)對業(yè)主單位投標承若，嚴格質(zhì)量標準，嚴格質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標。我企業(yè)采取以下方法進行成品、半成品保護。一、確定項目經(jīng)理部組員成品、半成品保護職責1、項目經(jīng)理：組織對完工工程成品進行保護。2、項目技術(shù)責任人：制訂成品、半成品保護方法。3、項目質(zhì)量員：（1）、對保護不妥方法制訂糾正方法；（2）、督促相關(guān)人員落實保護方法。

4、材料員：對進場原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。5、班組責任人：（1）、對上道工序產(chǎn)品進行保護；（2）、每道工序產(chǎn)品交付前進行保護。二、成品、半成品保護分工1、原材料堆放、場內(nèi)搬運保護由材料員負責；2、工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序班組責任人負責保護，驗收后交下道工序班組責任人負責保護。3、最終工程產(chǎn)品保護由項目經(jīng)理指定專員負責保護，直至產(chǎn)品交付為止。三、技術(shù)方法在建筑、安裝過程中，有些分項、分部工程已經(jīng)完成，其它工程正在施工，或一些部位已經(jīng)完成其它部位正在施工，和因為設(shè)計變更、工序安排等多個原因，對已完成成品、半成品假如不采取妥善方法加以保護，將不可避免地出現(xiàn)對成品或半成品內(nèi)在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會增加修復工程量、浪費工料、拖延工期，更嚴重是有修復難以達成原設(shè)計要求，造成永久性缺點。為了尊重她人和自己勞動結(jié)果，對成品或半成品進行有效控制，特制訂以下保護方法。1、加強對全體施工人員進行成品、半成品保護教育。（1）、各項目部、施工單位要常常對職員進行質(zhì)量教育，進行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護