《畫法幾何及機(jī)械制圖 第2版》- 課件趙建國 9-7 10-8制圖測(cè)繪

制圖測(cè)繪一、制圖測(cè)繪概述本講主要內(nèi)容二、設(shè)計(jì)和測(cè)繪的區(qū)別三、測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作四、畫零件草圖的方法和步驟五、測(cè)繪工具和測(cè)量方法六、

測(cè)繪過程(減速箱)七、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)八、繪制裝配圖及零件工作圖一、制圖測(cè)繪概述

借助測(cè)量工具（或儀器）對(duì)機(jī)械零件或部件進(jìn)行測(cè)量，并繪出其工作圖的全過程稱為零部件測(cè)繪。零部件測(cè)繪對(duì)修復(fù)零件與改造已有設(shè)備、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和產(chǎn)品仿制等有重要意義。根據(jù)測(cè)繪對(duì)象不同，零部件測(cè)繪分為零件測(cè)繪和部件測(cè)繪。

零件測(cè)繪是指對(duì)已有零件進(jìn)行分析，確定其表達(dá)方案，繪制零件草圖，測(cè)量尺寸，最后整理出零件工作圖（簡稱零件圖）的過程。二、設(shè)計(jì)和測(cè)繪的區(qū)別1.設(shè)計(jì)一般應(yīng)先畫出裝配圖，用以表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想，然后再根據(jù)裝配圖和有關(guān)參考資料，設(shè)計(jì)出各個(gè)零件的具體結(jié)構(gòu)，并從裝配圖中拆畫出各個(gè)零件的零件圖。

2.測(cè)繪在測(cè)繪機(jī)器或部件時(shí)，根據(jù)零件的測(cè)繪草圖，先繪制成裝配圖，然后才由裝配圖拆畫成零件圖。

三、測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作收集、閱讀有關(guān)資料、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)和技術(shù)圖紙。準(zhǔn)備拆卸工具、測(cè)量工具和繪圖工具。了解產(chǎn)品的工作原理、用途和裝拆過程。四、畫零件草圖的方法和步驟1．了解和分析測(cè)繪對(duì)象2．確定視圖表達(dá)方案3．畫零件草圖（1）布局。（2）按目測(cè)確定繪圖比例，畫視圖。（3）選擇基準(zhǔn)并畫出所有尺寸線、尺寸界線及箭頭。（4）測(cè)量尺寸，填寫尺寸數(shù)字。（5）注出零件各表面結(jié)構(gòu)符號(hào)和幾何公差符號(hào)，及各項(xiàng)技術(shù)要求。技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)零件的作用和裝配關(guān)系來確定。（6）填寫標(biāo)題欄。（7）全面檢查并改正草圖中的錯(cuò)誤，完成草圖。布局按目測(cè)確定繪圖比例，畫視圖選擇基準(zhǔn)并畫出所有尺寸線、尺寸界線及箭頭測(cè)量尺寸，填寫尺寸數(shù)字注出零件各表面結(jié)構(gòu)符號(hào)和幾何公差符號(hào)，及各項(xiàng)技術(shù)要求畫零件草圖的過程繪制草圖時(shí)注意零件草圖和零件圖的內(nèi)容相同，除了零件草圖徒手完成外，對(duì)零件草圖的要求和對(duì)零件圖的要求相同，所以，繪制零件草圖不能潦草從事，必須要做到線型分明、比例均勻、字體端正、圖面整潔，要求零件視圖表達(dá)要完整，尺寸標(biāo)注正確。五、測(cè)繪工具和測(cè)量方法1.用游標(biāo)卡尺-----測(cè)量長度和直徑2.用內(nèi)卡鉗和直尺-----測(cè)量階梯孔的直徑4.測(cè)量壁厚3.測(cè)量孔間距6.用圓角規(guī)-----測(cè)量圓角5.測(cè)量中心高8.測(cè)量曲線和曲面7.用量角規(guī)-----測(cè)量角度六、

測(cè)繪過程(減速箱)1.拆卸零件，繪制裝配示意圖

為避免卸下的零件丟失，應(yīng)事先給每一個(gè)零件進(jìn)行編號(hào)，系上標(biāo)簽，并繪制裝配示意圖，記錄零件所在的位置。

工作原理單級(jí)圓柱直齒輪減速箱，主動(dòng)軸29由電動(dòng)機(jī)通過帶輪帶動(dòng)，再通過兩齒輪嚙合，帶動(dòng)從動(dòng)軸24輸出，實(shí)現(xiàn)減速。裝配示意圖

部件在測(cè)繪過程中所畫的原始記錄圖樣，它采用簡單的圖線或采用GB/T4460-2013中所規(guī)定的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖來畫出各零件的大致輪廓、相對(duì)位置和裝配關(guān)系。

2.零件測(cè)繪a)標(biāo)準(zhǔn)件（如螺栓、螺母、墊圈等）不必繪制零件工作圖，只要畫出零件草圖，測(cè)量其尺寸，經(jīng)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，確定標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸規(guī)格和國家標(biāo)準(zhǔn)。b)傳動(dòng)件（如齒輪、鏈輪、皮帶輪等）如齒輪輪齒部分已標(biāo)準(zhǔn)化，測(cè)量出齒頂圓、分度圓、齒間、齒厚后計(jì)算出模數(shù)，查表確定其標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，其他部分按實(shí)際結(jié)構(gòu)測(cè)量數(shù)據(jù)繪制。c)一般零件需要繪制零件工作圖，先分析和了解零件屬于那一類（軸套類、盤蓋類、叉架類和箱體類），確定零件的表達(dá)方案。2.零件測(cè)繪

畫零件草圖一般在測(cè)繪現(xiàn)場進(jìn)行，采用徒手繪制的形式(或部分使用儀器)來進(jìn)行，并需目測(cè)估計(jì)圖形與實(shí)物的比例。為了方便作圖和對(duì)準(zhǔn)投影關(guān)系，草圖可畫在方格紙或坐標(biāo)紙上。

零件草圖是繪制零件圖的重要依據(jù)，要求與零件圖一致，即表達(dá)完整、圖面整潔、線型分明，并填注全部尺寸和技術(shù)要求等。

畫零件草圖的步驟：

(1)根據(jù)零件的總體尺寸確定圖幅、畫好圖框、標(biāo)題欄及各視圖的作圖基準(zhǔn)線，還應(yīng)考慮到標(biāo)注尺寸有足夠的位置。

(2)由已選定的表達(dá)方案徒手畫出各個(gè)視圖。先畫零件的主要輪廓；再畫次要輪廓及細(xì)節(jié)。

軸(3)仔細(xì)檢查，擦凈多余線，按標(biāo)準(zhǔn)線型逐個(gè)加深圖線，再畫出剖面線、尺寸界線和尺寸線。

(4)測(cè)量尺寸并填寫有關(guān)尺寸數(shù)字，技術(shù)要求及標(biāo)題欄。七、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)1.零件上的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽、越程槽等均應(yīng)全部畫出,可查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。

2.零件上的缺陷如鑄造毛刺、氣孔、壁厚不勻、部分磨損等都不應(yīng)畫在圖上。

3.由于零件制造精度的影響，其尺寸不一定是整數(shù)，需要進(jìn)行圓整，即四舍五入，去除小數(shù)。

4.對(duì)于零件上的重要尺寸，必須精心測(cè)量和核對(duì)；通過計(jì)算得到的尺寸如齒輪嚙合的中心距等，不得隨意進(jìn)行圓整；零件的尺寸公差，要根據(jù)零件的配合要求來選定。

5.在繪制裝配圖時(shí)，應(yīng)對(duì)零件間的尺寸進(jìn)行校核。

6.技術(shù)要求可采用類比法，參考有關(guān)的圖紙資料。八、繪制裝配圖及零件工作圖

零件草圖完成后，應(yīng)經(jīng)校核、整理，并進(jìn)行必要的修改補(bǔ)充，就可依草圖繪制出裝配圖及零件工作圖。

從動(dòng)軸主動(dòng)軸大透蓋大齒輪小端蓋箱蓋箱體現(xiàn)代測(cè)繪方法現(xiàn)代測(cè)繪方法（三）

完成的任務(wù)（一）測(cè)繪時(shí)間

3月23日上午8:30——11:30；下午1:30——5:00（二）測(cè)繪地點(diǎn)

主校區(qū)南3-209（1、2班）、南3-110（3、4班）徒手繪制裝配結(jié)構(gòu)示意圖；徒手繪制所有非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖；用CAD繪制裝配圖(A1圖紙）一張；繪制從動(dòng)軸、箱體、齒輪、齒輪軸零件圖（SW、CAD圖均可）；用SolidWorks三維建模、裝配、動(dòng)畫模擬（裝拆、工作原理）。測(cè)繪時(shí)間、地點(diǎn)、任務(wù)等安排（四）文件命名 學(xué)號(hào)+姓名，零件名。（五）測(cè)繪對(duì)象和繪圖工具：測(cè)繪減速器，注意缺少部分按完整部件畫出。（可參閱邱益等編寫的機(jī)械制圖習(xí)題集）測(cè)繪工具（包括游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡、鋼尺）（六）交作業(yè)要求交作業(yè)時(shí)間：5月18號(hào)晚9:00，提交到學(xué)習(xí)通