APC、密封帽刮渣器演示

APC、密封帽刮渣器功能說明

2008年6月APC功能概要轉爐副槍探頭自動安裝裝置（AutomaticProbeCharger)是整個煉鋼過程中鋼水化學成分自動檢測生產(chǎn)線的一個中間設備，其作用是將檢測鋼水化學成分的探頭經(jīng)過存儲、輸送、分揀、夾緊翻轉等機械動作，使探頭轉移并裝夾到鋼水探測臂上（副槍槍體上），并對完成探測后返回的探頭進行拆卸。APC實物圖APC實物圖APC總結構圖主要技術參數(shù)：探頭箱彈倉數(shù)：5個每彈倉容量：27支擺動臂擺動角度：90°聯(lián)接探頭預緊力：1000NAPC內(nèi)部透視圖APC內(nèi)部結構圖APC后視結構圖APC主要特點功能設置完善，自動化程度高裝置從探頭存儲開始到探頭拆卸，整個過程由PLC程序控制，氣動元件執(zhí)行，除存儲倉需人工定時上料外，基本實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，自動化程度高。并具有準確、及時以及安全等功能。系統(tǒng)配置合理，可靠性高探頭的機械傳送主要由存儲、分揀、輸送、夾緊翻轉這幾個系統(tǒng)來完成。各過程由光電開關等監(jiān)控執(zhí)行，傳輸速度可根據(jù)需要進行調(diào)整，輸送平穩(wěn)，可靠性高。APC設備組成探頭自動裝卸裝置共分六個系統(tǒng)，并有電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化控制：探頭存儲系統(tǒng)；探頭分揀系統(tǒng)；探頭輸送系統(tǒng)；探頭夾緊翻轉系統(tǒng)；探頭拆卸系統(tǒng)；探頭支承構架系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)。探頭存儲系統(tǒng)探頭分揀系統(tǒng)探頭輸送系統(tǒng)探頭夾緊翻轉系統(tǒng)探頭拆卸系統(tǒng)探頭支承構架系統(tǒng)存儲系統(tǒng)探頭安裝置的探頭存儲系統(tǒng)由探頭存儲倉、落料導軌等幾個部分組成,它是“探頭”的烘干、存儲容器；存儲倉由落料導軌分別為五個倉道，每個倉道可裝27根探頭，整個存儲倉可裝135根探頭。

存儲系統(tǒng)透視圖探頭分揀系統(tǒng)分揀系統(tǒng)透視圖探頭分揀系統(tǒng)由框架、供料氣缸、連桿、翻轉軸、供料爪等幾部分組成探頭輸送系統(tǒng)探頭輸送系統(tǒng)由機架、氣動減速機、鏈輪、鏈條、傳輸導軌及送料塊等幾部份組成

輸送帶下面有兩根加熱管，對探頭箱進行加溫、驅潮，以滿足鋼水測試時對探頭的工藝要求。探頭夾緊翻轉系統(tǒng)探頭夾緊翻轉系統(tǒng)由機架、翻轉電機、連桿、翻轉臂、探頭托架、支撐套、滑動支架、彈簧、浮動支架、探頭夾鉗氣缸、探頭夾鉗、探桿導向夾鉗氣缸、探桿導向夾鉗、鉸臂等幾部分組成翻轉系統(tǒng)翻轉系統(tǒng)拆卸系統(tǒng)探頭拆卸系統(tǒng)由氣缸、左夾鉗、連桿、右夾鉗等幾部分組成拆卸系統(tǒng)拆卸系統(tǒng)側面拆卸系統(tǒng)透視圖支承構架系統(tǒng)APC技術參數(shù)外形尺寸：長×高×寬3850×4100×1865（mm）功率：5kw總重量：約6000kg壓縮氣源：氮氣氮氣壓力：0.8～1.5Mpa流量：≤10m3/min單循環(huán)耗氣量：≤0.5m3電源：三相交流380V電源/交流220V峰值電流：25AAPC設備保養(yǎng)由于該機中大量采用自潤滑軸承材料，需定期保養(yǎng)的潤滑點少，故維護、保養(yǎng)簡便，氣動控制系統(tǒng)采用進口元器件可靠性較高。每月定期1—2次（視氣源情況定）對空壓系統(tǒng)過濾器芯進行清洗，如發(fā)現(xiàn)堵塞，應及時更換濾芯。每月定期1—2次（視工作環(huán)境情況定）對各關節(jié)軸承進行潤滑保養(yǎng)。每半年對設備各運動部件保養(yǎng)1—2次（視工作環(huán)境情況定）。每半年一個周期對設備全面保養(yǎng)一次（參照設備調(diào)試內(nèi)容）。密封帽刮渣器功能概要密封帽刮渣器采用一體化設計，集成為一臺設備整體安裝在副槍口上。當不使用副槍時，密封帽關閉，防止火焰和煤氣等有害氣體從副槍口噴出；當使用副槍測量時，在副槍槍體旋轉到測量位并下降到設定高度值時，副槍刮渣器、密封帽順次打開，當測量完成后，槍體從轉爐中快速上升到設定高度值（高于密封帽高度值）時，密封帽、刮渣器又順次快速關閉。密封帽刮渣器密封帽刮渣器密封帽轉爐煙罩上靠近氧槍附近，開有副槍口，副槍口上裝有水冷及氮氣吹掃的密封帽。密封帽配有對接法蘭，以便聯(lián)接進出冷卻水軟管，此處亦有氮氣管路聯(lián)接法蘭及附件等等。副槍口密封帽的滑動門