a3防火防爆措施

第三章防火防爆措施第一節(jié)

防止可燃可爆系統(tǒng)的形成

第二節(jié)生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)的安全控制第三節(jié)

火災(zāi)爆炸事故蔓延擴(kuò)散的限制措施第四節(jié)消防設(shè)施2024/7/261第一節(jié)防止可燃可爆系統(tǒng)的形成

燃燒三要素FuelOxidantSourceofignition各種化工生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)其使用條件，過(guò)程條件和產(chǎn)品特征都會(huì)存在一定火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，為使這種可能性不致轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)，把事故消滅在發(fā)生之前，從技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，應(yīng)把握住每一個(gè)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)工作開(kāi)始，采取各種措施控制引起火災(zāi)和爆炸的“三要素”、“四要素”，從而使生產(chǎn)在更安全的水平上運(yùn)行。2024/7/262第一章緒論1.控制可燃可爆物質(zhì)1.1取代或控制用量(釜底抽薪)在生產(chǎn)過(guò)程中不用或少用可燃可爆物質(zhì)，比如用不燃或不易燃的有機(jī)溶劑CCL4或水取代容易燃燒的苯、汽油等；根據(jù)工藝條件選擇沸點(diǎn)較高的溶劑，如沸點(diǎn)在110℃以上的液體，在常溫下使用，通常不易形成爆炸濃度。

1.2加強(qiáng)密封(防止泄露)為防止易燃?xì)怏w、蒸汽或可燃性粉塵與空氣形成爆炸性混合物，應(yīng)設(shè)法使生產(chǎn)設(shè)備和容器盡可能密閉操作。對(duì)具有壓力的設(shè)備，應(yīng)防止易燃物泄露與空氣形成爆炸濃度。對(duì)真空設(shè)備，應(yīng)防止空氣漏入達(dá)到爆炸極限。開(kāi)口容器不允許儲(chǔ)存易燃液體。不耐壓容器不允許儲(chǔ)存壓縮氣體和加壓液體。1.3注意通風(fēng)排氣(將可燃?xì)怏w送出該區(qū)域,降低濃度)必須保證易燃易爆有毒物質(zhì)在廠房生產(chǎn)環(huán)境中的濃度不超過(guò)最高允許濃度。設(shè)備的一切排氣管都應(yīng)伸出屋外，高出附近屋頂。排氣不應(yīng)造成負(fù)壓，也不應(yīng)堵塞，如排除蒸汽遇冷凝結(jié)，則放空管還應(yīng)考慮有加熱蒸汽保護(hù)措施。1.4惰性化(使可燃?xì)怏w中氧氣濃度低于最小氧氣濃度)在可燃?xì)怏w或蒸汽與空氣的混合氣體中沖入惰性氣體。

1.5工藝參數(shù)的安全控制(詳見(jiàn)第二節(jié))2024/7/263第一章緒論2.著火源及其控制

引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所，對(duì)這些著火源都應(yīng)引起充分的注意，并采取嚴(yán)格的預(yù)防措施。

2.1明火

生產(chǎn)用火:燃油\燃料\電加熱\蒸汽\過(guò)熱水\噴燈\油浴\切割\煙囪\車輛排氣管

非生產(chǎn)用火:取暖\焚燒\吸煙

設(shè)立禁火區(qū)/動(dòng)火必須有動(dòng)火證/動(dòng)火前進(jìn)行動(dòng)火分析/人進(jìn)入罐塔內(nèi)注意含氧量分析

2024/7/264第一章緒論1992年9月6日10時(shí)許，江蘇省溧陽(yáng)一家安裝工程公司施工隊(duì)承擔(dān)該煉油廠的成品油罐區(qū)大修工程接近尾聲，只剩燃料油罐區(qū)107號(hào)、108號(hào)罐罐下部焊接油品進(jìn)料管線等大約1天的工作量。14時(shí)40分，該煉油廠技術(shù)科工程師盛某到該罐區(qū)了解施工情況，在該罐區(qū)108號(hào)罐西邊對(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)沈某說(shuō)：“107號(hào)、108號(hào)罐里有油，焊接管線必須辦理動(dòng)火手續(xù)，該用鋸弓的地方就用鋸弓”。沈某口頭完全同意，實(shí)際卻并未去辦理動(dòng)火票，而是繼續(xù)動(dòng)火至當(dāng)天下午收工。由于焊接任務(wù)沒(méi)接。焊工莊某（男，22歲）、鉚焊工宋某（男，23歲）在108號(hào)罐西1米處開(kāi)始焊割該罐爬頂管線（油管線）。宋某在旁邊幫忙，焊割工作由莊某實(shí)施。大約焊割1分多鐘，108號(hào)罐頂部開(kāi)始冒白煙，爬頂線管內(nèi)發(fā)出“撲撲”、“刺拉”的聲音。正在該罐西邊5米遠(yuǎn)處給管線包巖棉的河南夏邑防腐保溫公司施工隊(duì)的李某見(jiàn)此險(xiǎn)情，起身就跑，與其一起施工的曹某隨之起跑，跑出僅3、4步，油罐即發(fā)生爆炸。宋某由于順風(fēng)向跑進(jìn)火區(qū)，被燒死，其余人員雖然跑出了火區(qū)，但均被不同程度燒傷，其中1人于9月10日凌晨死亡。

3．事故原因事故發(fā)生的直接原因：經(jīng)廣泛的調(diào)查取證和技術(shù)鑒定，最終認(rèn)定這起事故發(fā)生的直接原因是：安裝工程公司工程處的莊某使用電焊焊割108號(hào)罐爬頂管線，電焊火花引燃爬頂管線內(nèi)的可燃?xì)怏w發(fā)生微爆，能量迅速積聚。由于該罐總罐容200米3，只存有約30米3的輕污油，還有約170米3的空間，在炎熱的天氣下，形成爆炸性混合氣體，并達(dá)到爆炸根限，一遇到來(lái)自爬頂管線的高熱能量，立即發(fā)生劇烈爆炸。2024/7/265第一章緒論

1986年4月11日，位于美國(guó)賓夕法尼亞的內(nèi)維勒島的USS化學(xué)公司的馬來(lái)酸酐廠發(fā)生了火災(zāi)，使該廠暫時(shí)失去一半的生產(chǎn)能力。據(jù)USS稱，爆炸和火災(zāi)發(fā)生在工廠的蒸餾裝置，附近的不明火源引燃了二甲苯，并迅速蔓延到馬來(lái)酸酐貯罐。2024/7/266第一章緒論

1993年10月21日下午3點(diǎn)鐘，江蘇某石化公司煉油廠油品分廠半成品車間無(wú)鉛汽油罐區(qū)操作工在開(kāi)啟310號(hào)汽油罐出口閥作循環(huán)調(diào)合時(shí)，誤開(kāi)了311號(hào)汽油罐出口閥，造成了311號(hào)罐內(nèi)汽油打人已經(jīng)滿罐但人口閥處于開(kāi)啟狀態(tài)的310號(hào)罐，下午近6：00，310號(hào)罐浮頂被頂破，汽油大量外冒、氣化、擴(kuò)散、流淌后，油蒸氣遇罐區(qū)公路上行駛的手扶拖拉機(jī)排氣管火星爆炸燃燒，萬(wàn)噸油罐冒起了沖天大火，罐頂、罐區(qū)、閥門(mén)、溝管、山林同時(shí)多火點(diǎn)燒成一片，燃燒面積達(dá)23437．5m2?，F(xiàn)場(chǎng)2人死亡(其中1名是農(nóng)民工)，直接經(jīng)濟(jì)損失38．96萬(wàn)元。

310號(hào)罐汽油冒頂擴(kuò)散后，是什么能量(著火源)引燃了可燃混合氣體，也是專家組要論證確定的難題之一。當(dāng)時(shí)，對(duì)著火源有兩種存在的可能，一種是駕駛通過(guò)罐區(qū)公路的手扶拖拉機(jī)排氣管冒出的火花，還有一種認(rèn)為是靜電所致。專家組通過(guò)認(rèn)真分析論證，同意了消防部門(mén)確定的“手扶拖拉機(jī)排氣管引爆”的結(jié)論.當(dāng)時(shí)的空氣濕度為70％-75％，在這種氣象條件下產(chǎn)生靜電的可能性極??；經(jīng)鑒定，呂國(guó)生駕駛的手扶拖拉機(jī)雖有阻火器，但排氣管堵塞積炭，已失去阻火作用，在起動(dòng)初速時(shí)就有火星冒出。駕駛拖拉機(jī)經(jīng)過(guò)的道路，恰好是汽油蒸氣擴(kuò)散揮發(fā)的邊緣偏內(nèi)一點(diǎn)，蒸氣濃度處在最佳狀態(tài)。經(jīng)對(duì)拖拉機(jī)手與操作工的尸體解剖，操作工燒傷面積80％，其中Ⅱ度燒傷45％，Ⅲ度燒傷30％；駕駛員燒傷面積達(dá)95％，其中Ⅱ度燒傷55％，Ⅲ度燒傷45％，且燒傷部位明顯不同，左側(cè)面部及脖頸部燒傷嚴(yán)重，前胸有幾處開(kāi)創(chuàng)性傷口，而背部傷勢(shì)明顯較輕，這是由于位于前方的拖拉機(jī)排氣管火星引爆可燃?xì)怏w的初始狀態(tài)及傳播方向造成的結(jié)果。

2024/7/267第一章緒論2.2摩擦與撞擊(1)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位的良好潤(rùn)滑,經(jīng)常加油,清除可燃污垢(2)錘子扳手等工具用使用鈹青銅的或鍍銅鋼材料(3)防止金屬零件落入設(shè)備或粉碎機(jī)里(設(shè)備前加磁力離心裝置)(4)輸送液體和氣體的管道,應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),防止破裂或借口松動(dòng)脫落噴射起火(5)凡撞擊或摩擦兩部分,采用不同的金屬制造

(6)搬運(yùn)金屬容器,嚴(yán)禁在地上拖拽,在容器可能撞擊部位覆蓋不會(huì)發(fā)生火花的材料(7)防爆生產(chǎn)廠房,地面應(yīng)鋪不發(fā)火材料的地坪,進(jìn)入車間嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男?8)裝吊可染氣和液體的金屬容器吊車,應(yīng)該重點(diǎn)檢查,防止脫鉤2024/7/268第一章緒論

1999年7月30日上午7時(shí)40分，江蘇省靖江市磷肥廠四氧胺車間發(fā)生爆炸，500平方米的車間被炸塌，部分廠房受損，重傷3人，其中1人因搶救無(wú)效而死亡。事故發(fā)生時(shí)，車間中的2000L甲氧胺接受罐和5000L成品混合罐先后爆炸。此時(shí)爆炸現(xiàn)場(chǎng)上“啪、啪”的爆鳴聲還在斷斷續(xù)續(xù)地響起，2只反應(yīng)釜正在燃燒，還有4只反應(yīng)釜尚處在火勢(shì)包圍之中，大有一觸即爆的危險(xiǎn)。更為嚴(yán)重的是，距火場(chǎng)僅2m遠(yuǎn)的兩只1.5t二氧化硫貯罐和一只3t鹽酸槽車罐正受到火勢(shì)威脅，離火場(chǎng)10m外還有兩個(gè)40立方米的臥式乙炔貯罐。如果火場(chǎng)范圍繼續(xù)擴(kuò)大蔓延，引起2次、3次爆炸，后果將不堪設(shè)想。更為嚴(yán)重的是，有的職工還被困在火場(chǎng)中，生命危在旦夕。事故的原因據(jù)查，該廠雖名為磷肥廠，但實(shí)際上已在1983年轉(zhuǎn)產(chǎn)化工產(chǎn)品。這次爆炸事故的發(fā)生，是由于在甲氧胺車間改造一只甲氧胺授受罐，需加上一個(gè)真空吸料管，就在拆卸視鏡的過(guò)程中，因有6顆螺絲銹死卸不下來(lái)，工人便用鋸子鋸，最后一顆螺絲連鋸子都鋸不開(kāi)，開(kāi)是工人就用錘子錘，敲擊產(chǎn)生的火星引爆了罐中的混合氣體，瞬即爆炸，于是出了開(kāi)頭的一幕悲劇。2024/7/269第一章緒論2.3高溫?zé)岜砻婕訜嵫b置、高溫物料輸送管道和機(jī)泵等，其表面溫度都比較高，應(yīng)防止可燃物落于其上而著火?？扇嘉锏呐欧趴趹?yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)岜砻?。如果高溫設(shè)備和管道與可燃物裝置比較接近，高溫?zé)岜砻鎽?yīng)該有隔熱措施。加熱溫度高于物料自燃點(diǎn)的工藝過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)防物料外泄或空氣進(jìn)入系統(tǒng)。2.4絕熱壓縮理想氣體狀態(tài)方程表明,絕熱壓縮過(guò)程中,氣體的溫度會(huì)上升/在爆炸物質(zhì)中,如果含有微小氣泡,在受絕熱壓縮時(shí),可能導(dǎo)致意想不到的爆炸事故如:硝化甘油內(nèi)有一個(gè)小氣泡2024/7/2610第一章緒論2.5防止電氣火花電火花和電弧工作電火花:直流電機(jī)電刷與整流子滑動(dòng)接觸處/交流電機(jī)電刷與滑環(huán)接觸部位/開(kāi)關(guān)或接觸器開(kāi)合/插頭拔插事故電火花:線路或設(shè)備故障如:短路/絕緣損壞/過(guò)電壓放電/導(dǎo)線連接松脫/保險(xiǎn)絲熔斷/靜電火花/感應(yīng)電火花一般電氣設(shè)備很難完全避免電火花的產(chǎn)生,因此在有火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)該根據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性,正確選用不同的防爆電氣設(shè)備2024/7/2611第一章緒論1973年10月,日本新越化學(xué)公司直津江化工廠氯乙烯單體生產(chǎn)裝置發(fā)生了一起重大爆炸火災(zāi)事故.傷亡24人,其中死亡1人.建筑物被毀7200M2,損壞各種設(shè)備1200臺(tái),燒掉氯乙烯等各種氣體170T,農(nóng)作物受害面積160000M2當(dāng)時(shí)生產(chǎn)裝置正處于檢修狀態(tài),要檢修氯乙烯單體過(guò)濾器,引入口閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),單體由儲(chǔ)罐流入過(guò)濾器,無(wú)法進(jìn)行檢修,又用扳手去關(guān)閥門(mén),因用力過(guò)大,閥門(mén)被破壞,4T氯乙烯單體從過(guò)濾器開(kāi)口處噴出,彌漫12000M2廠區(qū),值班長(zhǎng)在切斷電源時(shí)產(chǎn)生火花引起爆炸2024/7/2612第一章緒論2.6靜電預(yù)防(1)靜電產(chǎn)生的原因:兩種物質(zhì)的電子逸出功不等,大者帶負(fù)電(2)影響因素:電阻率\介電常數(shù)\半衰期(3)預(yù)防措施:工藝上:合理設(shè)計(jì)和選材\控制流速\油品輸送注意雜質(zhì)和水分泄露導(dǎo)走靜電:空氣增濕\加抗靜電劑\靜電接地\靜置存放電中和人體防靜電:工作鞋/工作服/接地/不穿厚毛衣,禁止穿羊毛或化纖厚襪/導(dǎo)電工作地面/安全操作如:工作場(chǎng)所不要穿脫衣帽,在靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所操作巡視檢查活動(dòng)時(shí),不攜帶與工作無(wú)關(guān)金屬品如:鑰匙,硬幣,手表,戒指等,佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)品和穿防護(hù)服,工作有條理,動(dòng)作要穩(wěn)定,處理問(wèn)題要果斷2024/7/2613第一章緒論第二節(jié)燃燒爆炸敏感性工藝參數(shù)的控制在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中，工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、物料配比等。嚴(yán)格控制工藝參數(shù)在安全限度以內(nèi)，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基本保證。一、反應(yīng)溫度的控制溫度是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的主要控制參數(shù)之一。各種化學(xué)反應(yīng)都有其最適宜的溫度范圍，正確控制反應(yīng)溫度不但可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也是防火防爆所必須的。如果超溫，反應(yīng)物有可能分解起火，造成壓力升高，甚至導(dǎo)致爆炸；也可能因溫度過(guò)高而產(chǎn)生副反應(yīng)，生成危險(xiǎn)的副產(chǎn)物或過(guò)反應(yīng)物。升溫過(guò)快、過(guò)高或冷卻設(shè)施發(fā)生故障，可能會(huì)引起劇烈反應(yīng)，乃至沖料或爆炸。溫度過(guò)低會(huì)造成反應(yīng)速度減慢或停滯，溫度一旦恢復(fù)正常，往往會(huì)因?yàn)槲捶磻?yīng)物料過(guò)多而使反應(yīng)加劇，有可能引起爆炸。溫度過(guò)低還會(huì)使某些物料凍結(jié)，造成管道堵塞或破裂，致使易燃物料泄漏引發(fā)火災(zāi)或爆炸。2024/7/2614第一章緒論1．移出反應(yīng)熱方法：夾套冷卻、內(nèi)蛇管冷卻、或兩者兼用稀釋劑回流冷卻惰性氣體循環(huán)冷卻采用一些特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器或在工藝上采取一些措施。合成甲醇是強(qiáng)放熱反應(yīng)，在反應(yīng)器內(nèi)裝配熱交換器，混合合成氣分兩路，其中一路控制流量以控制反應(yīng)溫度。加入其他介質(zhì)，如通入水蒸氣帶走部分反應(yīng)熱。如乙醇氧化制取乙醛就是采用乙醇蒸氣、空氣和水蒸氣的混合氣體，將其送入氧化爐，在催化劑作用下生成乙醛。利用水蒸氣的吸熱作用將多余的反應(yīng)熱帶走。2024/7/2615第一章緒論2．傳熱介質(zhì)選擇傳熱介質(zhì)，即熱載體，常用的有水、水蒸氣、碳?xì)浠衔?、熔鹽、汞和熔融金屬、煙道氣等。(1)避免使用性質(zhì)與反應(yīng)物料相抵觸的介質(zhì)應(yīng)盡量避免使用性質(zhì)與反應(yīng)物料相抵觸的物質(zhì)作冷卻介質(zhì)。例如，環(huán)氧乙烷很容易與水劇烈反應(yīng)，甚至極微量的水分滲入液態(tài)環(huán)氧乙烷中、也會(huì)引發(fā)自聚放熱產(chǎn)生爆炸。又如，金屬鈉遇水劇烈反應(yīng)而爆炸。所以在加工過(guò)程中，這些物料的冷卻介質(zhì)不得用水，一般采用液體石蠟。2024/7/2616第一章緒論(2)防止傳熱面結(jié)垢在化學(xué)工業(yè)中，設(shè)備傳熱面結(jié)垢是普遍現(xiàn)象。傳熱面結(jié)垢不僅會(huì)影響傳熱效率，更危險(xiǎn)的是在結(jié)垢處易形成局部過(guò)熱點(diǎn)，造成物料分解而引發(fā)爆炸。結(jié)垢的原因有，由于水質(zhì)不好而結(jié)成水垢；物料粘結(jié)在傳熱面上；特別是因物料聚合、縮合、凝聚、炭化而引起結(jié)垢，極具危險(xiǎn)性。換熱器內(nèi)傳熱流體宜采用較高流速，這樣既可以提高傳熱效率，又可以減少污垢在傳熱表面的沉積。2024/7/2617第一章緒論(3)傳熱介質(zhì)使用安全傳熱介質(zhì)在使用過(guò)程中處于高溫狀態(tài)，安全問(wèn)題十分重要。高溫傳熱介質(zhì)，如聯(lián)苯混合物(73.5％聯(lián)苯醚和26.5％聯(lián)苯)在使用過(guò)程中要防止低沸點(diǎn)液體(如水或其他液體)進(jìn)入，低沸點(diǎn)液體進(jìn)入高溫系統(tǒng)，會(huì)立即氣化超壓而引起爆炸。傳熱介質(zhì)運(yùn)行系統(tǒng)不得有死角，以免容器試壓時(shí)積存水或其他低沸點(diǎn)液體。傳熱介質(zhì)運(yùn)行系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)后，一定要有可靠的脫水措施，在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行干燥吹掃處理。

2024/7/2618第一章緒論3.熱不穩(wěn)定物質(zhì)的處理對(duì)于熱不穩(wěn)定物質(zhì)，要特別注意降溫和隔熱措施。對(duì)能生成過(guò)氧化物的物質(zhì)，在加熱之前應(yīng)該除去。熱不穩(wěn)定物質(zhì)的貯存溫度應(yīng)該控制在安全限度之內(nèi)。原油貯存溫度超過(guò)55℃；1605原油與乳化劑共用一根保溫管道，都曾發(fā)生過(guò)爆炸事故。對(duì)于這些熱不穩(wěn)定物質(zhì)，在使用時(shí)應(yīng)該注意同其他熱源隔絕。受熱后易發(fā)生分解爆炸的危險(xiǎn)物質(zhì)，如偶氮染料及其半成品重氮鹽等，在反應(yīng)過(guò)程中要嚴(yán)格控制溫度，反應(yīng)后必須清除反應(yīng)釜壁上的剩余物。2024/7/2619第一章緒論二、物料配比和投料速率控制1．物料配比控制普通化學(xué)反應(yīng)，控制物料配比以保證反應(yīng)進(jìn)程和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，松香鈣皂的生產(chǎn)，是把松香投入反應(yīng)釜內(nèi)，加熱至240℃，緩慢加入氫氧化鈣，生成目的產(chǎn)物和水。反應(yīng)生成水在高溫下變成蒸氣。投入的氫氧化鈣如果過(guò)量，水的生成量也相應(yīng)增加，生成的水蒸氣量過(guò)多而容易造成跑鍋。對(duì)于能形成爆炸性混合物的生產(chǎn)，物料配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸極限以外。如果工藝條件允許，可以添加水蒸氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w稀釋。催化劑對(duì)化學(xué)反應(yīng)速率影響很大，如果催化劑過(guò)量，就有可能發(fā)生危險(xiǎn)?？扇蓟蛞兹嘉锪吓c氧化劑的反應(yīng)，要嚴(yán)格控制氧化劑的投料速率和投料量。2024/7/2620第一章緒論2．投料速率控制對(duì)于放熱反應(yīng)，投料速率不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力，否則，物料溫度將會(huì)急劇升高，引起物料的分解、突沸，造成事故。加料時(shí)如果溫度過(guò)低，往往造成物料的積累、過(guò)量，溫度一旦適宜反應(yīng)加劇，加之熱量不能及時(shí)導(dǎo)出，溫度和壓力都會(huì)超過(guò)正常指標(biāo)，導(dǎo)致事故。如某農(nóng)藥廠“保棉豐’’反應(yīng)釜，按工藝要求，在不低于75℃的溫度下，4h內(nèi)加完100kg雙氧水。但由于投料溫度為70℃，開(kāi)始反應(yīng)速率慢加之投入冷的雙氧水使溫度降至52℃，因此將投料速度加快，在1h20min投入雙氧水80kg，造成雙氧水與原油劇烈反應(yīng)，反應(yīng)熱來(lái)不及導(dǎo)出而溫度驟升，僅在6s內(nèi)溫度就升至200℃以上，使釜內(nèi)物料氣化引起爆炸。

2024/7/2621第一章緒論投料速度太快，除影響反應(yīng)速度外，還可能造成尾氣吸收不完全，引起毒性或可燃性氣體外逸。如某農(nóng)藥廠樂(lè)果生產(chǎn)硫化崗位，由于投料速度太快．硫化氫尾氣來(lái)不及吸收而外逸，引起中毒事故。當(dāng)反應(yīng)溫度不正常時(shí)，首先要判明原因，不能隨意采用補(bǔ)加反應(yīng)物的辦法提高反應(yīng)溫度，更不能采用先增加投料量而后補(bǔ)熱的辦法。在投料過(guò)程中，注意投料順序的問(wèn)題。例如，氯化氫合成應(yīng)先加氫后加氯；三氯化磷合成應(yīng)先投磷后加氯；磷酸酯與甲胺反應(yīng)時(shí)，應(yīng)先投磷酸酯，再滴加甲胺等。反之就有可能發(fā)生爆炸。投料過(guò)少也可能引起事故。加料過(guò)少，使溫度計(jì)接觸不到料面，溫度計(jì)顯示出的不是物料的真實(shí)溫度，導(dǎo)致判斷錯(cuò)誤，引起事故。2024/7/2622第一章緒論2024/7/2623第一章緒論2000年4月11日13時(shí)30分，位于廣州市東莞莊路161號(hào)的廣州半導(dǎo)體材料研究所大院內(nèi)的廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司(港資企業(yè))車間在生產(chǎn)電鍍添加劑的過(guò)程中，100升不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，造成2人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失21.9萬(wàn)元。爆炸事故發(fā)生后，廣州市公安消防局火災(zāi)原因調(diào)查科會(huì)同廣州市公安局十處重大事故調(diào)查科聯(lián)合調(diào)查取證，并邀請(qǐng)了廣州化工集團(tuán)有限公司羅福祥高級(jí)工程師，對(duì)“4.1尸爆炸事故原因進(jìn)行調(diào)查，

經(jīng)過(guò)反復(fù)的調(diào)查詢問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)勘查和綜合分析，認(rèn)定廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司“4.11爆炸事故的原因是：環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快，環(huán)氧乙烷來(lái)不及與丙炔醇反應(yīng)而在釜內(nèi)積聚，以致釜內(nèi)壓力迅速上升，高壓氣體噴出，與空氣摩擦產(chǎn)生靜電，引起爆炸的。2024/7/2624第一章緒論江蘇某化工廠高壓反應(yīng)釜爆炸

一、事故概況及經(jīng)過(guò)

1991年10月8日6時(shí)50分，某化工廠中試室，一臺(tái)生產(chǎn)高分子聚醚的100升高壓反應(yīng)釜突然發(fā)生爆炸，聯(lián)接釜蓋和釜體的緊團(tuán)螺栓被拉斷，重量約為80公斤的釜蓋飛落到離原地80米遠(yuǎn)的地方，高壓反應(yīng)釜上安裝的安全閥、壓力表等也被炸毀。爆炸產(chǎn)生的氣浪將房頂掀掉，約20平方米的中試室完全倒塌，三名操作人員當(dāng)場(chǎng)被炸死。

二、事故原因分析

經(jīng)事后調(diào)查分析，該起高壓反應(yīng)釜的爆炸是由于超溫超壓引起的。以環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷為原料生產(chǎn)高分子聚醚的生產(chǎn)工藝要求，操作者嚴(yán)格按規(guī)程操作，在加料時(shí)皮采用“滴”加法，控制加料量，以避免反應(yīng)劇烈后失控造成危害。但該廠操作人員違反了操作工藝，采用了“批”加法，一次投料過(guò)多，反應(yīng)速度過(guò)快。1991年9月以前，該反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中曾發(fā)生過(guò)超壓現(xiàn)象，因采取了緊急放空措施，沒(méi)有發(fā)生爆炸。但該廠并沒(méi)有從中吸取教訓(xùn)，制定嚴(yán)格的操作工藝，按規(guī)定調(diào)好安全閥的起跳壓力，也沒(méi)有按規(guī)定定好爆破片壓力。該廠沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行必要的安全教育。10月8日的高壓反應(yīng)釜爆炸完全是由于操作人員違章操作造成的，是一起責(zé)任事故。

2024/7/2625第一章緒論三、物料成分和副反應(yīng)的控制反應(yīng)物料中危險(xiǎn)雜質(zhì)的增加可能會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)或過(guò)反應(yīng)，引發(fā)燃燒或爆炸事故。對(duì)于化工原料和產(chǎn)品，純度和成分是質(zhì)量要求的重要指標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)和管理安全也有著重要影響。比如，乙炔和氯化氫合成氯乙烯，氯化氫中游離氯不允許超過(guò)0.005％，因?yàn)檫^(guò)量的游離氯與乙炔反應(yīng)生成四氯乙烷會(huì)立即起火爆炸。又如在乙炔生產(chǎn)中，電石中含磷量不得超過(guò)0.08％。因?yàn)榱自陔娛兄饕且粤谆}的形式存在，磷化鈣遇水生成磷化氫，遇空氣燃燒，導(dǎo)致乙炔和空氣混合物的爆炸。2024/7/2626第一章緒論反應(yīng)原料氣中，如果其中含有的有害氣體不清除干凈，在物料循環(huán)過(guò)程中會(huì)不斷積累，最終會(huì)導(dǎo)致燃燒或爆炸等事故的發(fā)生。清除有害氣體，可以采用吸收的方法，也可以在工藝上采取措施，使之無(wú)法積累。例如高壓法合成甲醇，在甲醇分離器之后的氣體管道上設(shè)置放空管，通過(guò)控制放空量以保證系統(tǒng)中有用氣體的比例。有時(shí)有害雜質(zhì)來(lái)自未清除干凈的設(shè)備。例如在六六六生產(chǎn)中，合成塔可能留有少量的水，通氯后水與氯反應(yīng)生成次氯酸，次氯酸受光照射產(chǎn)生氧氣，與苯混合發(fā)生爆炸。所以這類設(shè)備一定要清理干凈，符合要求后才能投料。2024/7/2627第一章緒論有時(shí)在物料的貯存和處理中加入一定量的穩(wěn)定劑，以防止某些雜質(zhì)引起事故。如氰化氫在常溫下呈液態(tài)，貯存時(shí)水分含量必須低于1％，置于低溫密閉容器中。如果有水存在，可生成氨，作為催化劑引起聚合反應(yīng)，聚合熱使蒸氣壓力上升，導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。為了提高氰化氫的穩(wěn)定性，常加入濃度為0.001％~0.5％的硫酸、磷酸或甲酸等酸性物質(zhì)作為穩(wěn)定劑或吸附在活性炭上加以保存。2024/7/2628第一章緒論許多過(guò)反應(yīng)的生成物是不穩(wěn)定的，容易造成事故。所以在反應(yīng)過(guò)程中要防止過(guò)反應(yīng)的發(fā)生。如三氯化磷合成是把氯氣通入黃磷中，產(chǎn)物三氯化磷沸點(diǎn)為75℃，很容易從反應(yīng)釜中移出。但如果反應(yīng)過(guò)頭，則生成固體五氯化磷，100℃時(shí)才升華。五氯化磷比三氯化磷的反應(yīng)活性高得多，由于黃磷的過(guò)氧化而發(fā)生爆炸的事故時(shí)有發(fā)生。對(duì)于這一類反應(yīng)，往往保留一部分未反應(yīng)物，使過(guò)反應(yīng)不至于發(fā)生。在某些化工過(guò)程中，要防止物料與空氣中的氧反應(yīng)生成不穩(wěn)定的過(guò)氧化物。有些物料，如乙醚、異丙醚、四氫呋喃等，如果在蒸餾時(shí)有過(guò)氧化物存在，極易發(fā)生爆炸。2024/7/2629第一章緒論第三節(jié)火災(zāi)爆炸事故蔓延擴(kuò)散的限制措施一、火災(zāi)爆炸局限化概述在化工生產(chǎn)中，火災(zāi)爆炸事故一旦發(fā)生，就必須采取局限化措施，限制事故的蔓延和擴(kuò)散，把損失降低到最低限度。多數(shù)火災(zāi)爆炸事故，傷害和損失的很大一部分不是在事故的初階段，而是在事故的蔓延和擴(kuò)散中造成的。目前許多大的化工企業(yè)把防災(zāi)的重點(diǎn)，普遍放在火災(zāi)爆炸發(fā)生并轉(zhuǎn)而使事故擴(kuò)大的危險(xiǎn)性上?；馂?zāi)爆炸的局限化措施，在建廠初期設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該考慮到。對(duì)于工藝裝置的布局、建筑結(jié)構(gòu)以及防火區(qū)域的劃分，不僅要有利于工藝要求和運(yùn)行管理，而且要有利于預(yù)防火災(zāi)和爆炸，把事故局限在有限的范圍內(nèi)。2024/7/2630第一章緒論二、安全裝置和局限化設(shè)施1．安全裝置一般安全裝置有成分控制裝置、溫度控制裝置和火源切斷裝置。異常抑制裝置則包括防止火焰?zhèn)鞑サ难b置，如冷卻器、安全罩、填充環(huán)、阻火器、隔離設(shè)施等；控制聚合或分解的裝置，主要用于添加反應(yīng)抑制劑，提供冷卻作用等；預(yù)防著火的裝置，如蒸汽幕、惰性氣體幕、水幕等。2024/7/2631第一章緒論2．局限化設(shè)施局限化設(shè)施包括泄壓、截流、應(yīng)急設(shè)施和防護(hù)設(shè)施等。高壓泄壓設(shè)施有安全閥、回流閥、泄料閥、放空閥等；低壓泄壓設(shè)施有密封裝置、排氣裝置、吸收裝置、安全板等。截流設(shè)施則有緊急截?cái)嚅y、防止過(guò)流閥、逆止閥等。應(yīng)急設(shè)施有緊急切斷電源、緊急停車、緊急斷流、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入情性氣體、緊急加入反應(yīng)抑制劑的裝置和設(shè)施等。防護(hù)設(shè)施有防油堤、燃燒池、隔斷墻、防火墻、防爆墻等。避難設(shè)施則有電話、警笛、擴(kuò)音器等信號(hào)裝置，指示撤離方向的標(biāo)志以及安全通道、安全梯等。2024/7/2632第一章緒論3．阻火防爆設(shè)施阻火設(shè)備包括安全液封、阻火器和單向閥等，其作用是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、容器和管道，或阻止火焰在設(shè)備和管道間蔓延和擴(kuò)散。各種氣體發(fā)生器或氣柜多用液封阻火。高熱設(shè)備、燃燒室和高溫反應(yīng)器與輸送易燃蒸氣或氣體的管道之間，以及易燃液體或氣體的容器和設(shè)備的排氣管中，多用阻火器阻火。對(duì)于只允許流體單向流動(dòng)，防止高壓竄入低壓以及防止回火的情形，應(yīng)采用單向閥。為了防止火焰沿通風(fēng)管道或生產(chǎn)管道蔓延，宜采用阻火閘門(mén)。防爆泄壓設(shè)施，包括安全閥、爆破片、防爆門(mén)和放空管等。安全閥主要用于防止物理性爆炸；爆破片主要用于防止化學(xué)爆炸；防爆門(mén)、防爆球閥主要用在加熱爐上，放空閥用來(lái)緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸的物料。有些化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，除有緊急放空管外，還設(shè)置安全閥、爆破片、事故槽等幾種中的一種或多種設(shè)施。2024/7/2633第一章緒論三、火災(zāi)爆炸局限化布局和措施1．局限化工廠布局對(duì)于危險(xiǎn)性較大的化工裝置，應(yīng)采取隔離安裝和遠(yuǎn)距離操縱等措施。在廠區(qū)總體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)慎重考慮危險(xiǎn)車間的位置，與其他車間或裝置保持一定的間距。應(yīng)充分估計(jì)到相鄰車間、構(gòu)筑物的相互影響，采用相應(yīng)的建筑材料和結(jié)構(gòu)形式等。例如合成氨生產(chǎn)中，合成車間壓縮崗位的設(shè)置，焦化、煉焦、副產(chǎn)品回收車間的定位和間隔，都應(yīng)該統(tǒng)籌考慮。再如染料廠的原料庫(kù)、生產(chǎn)車間、高壓加氫裝置的間隔，工藝裝置區(qū)、管理區(qū)和生活區(qū)的劃分，都必須合理布局。2024/7/2634第一章緒論對(duì)于同一車間的各個(gè)工段，應(yīng)視其生產(chǎn)性質(zhì)和危險(xiǎn)程度適當(dāng)隔離；各種原料、半成品、成品的存放，應(yīng)按其性質(zhì)、貯量不同分隔處理；對(duì)個(gè)別有危險(xiǎn)的過(guò)程，應(yīng)采取隔離操作和設(shè)置防護(hù)屏的方法；操作人員和生產(chǎn)設(shè)備也應(yīng)適當(dāng)隔離。為了便于易燃有害氣體的擴(kuò)散，減少因設(shè)備泄漏造成的易燃?xì)怏w積聚的危險(xiǎn)性，這類裝置或設(shè)備應(yīng)盡可能露天或半露天設(shè)置。如石化企業(yè)的大多數(shù)設(shè)備都是露天安裝的。對(duì)于露天安裝的設(shè)備，應(yīng)考慮氣象條件對(duì)設(shè)備、工藝參數(shù)、操作人員健康的影響，并應(yīng)有合理的夜間照明。2024/7/2635第一章緒論對(duì)于大多數(shù)連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程，主要是根據(jù)反應(yīng)進(jìn)程調(diào)節(jié)各種閥門(mén)。對(duì)于有些操作人員難以接近、啟閉比較吃力或需要迅速啟閉的閥門(mén)，應(yīng)該設(shè)置遠(yuǎn)距離操縱。對(duì)于多數(shù)過(guò)程和設(shè)備，都提倡操作室隔離操作。人員與危險(xiǎn)工作環(huán)境隔離，可以消除人為誤差，并提高工作效率。2024/7/2636第一章緒論2．防爆泄壓措施可燃蒸氣、氣體或粉塵與空氣形成的爆炸性混合物，其爆炸最高壓力可達(dá)0.4~1.1MPa，而0.3m厚的磚墻只能耐受0.002MPa的壓力。建造能夠耐受這樣高壓力的廠房和庫(kù)房是不現(xiàn)實(shí)的。通常在具有爆炸危險(xiǎn)的廠房設(shè)置輕質(zhì)板的屋頂、外墻或泄壓窗，發(fā)生爆炸時(shí)這些薄弱部位首先遭受爆破，卸掉爆炸壓力，從而使承重結(jié)構(gòu)免遭倒塌破壞。2024/7/2637第一章緒論3．阻止火災(zāi)爆炸擴(kuò)大化的措施對(duì)于貯存可燃或易燃液體的罐、槽，為防止火災(zāi)發(fā)生后危險(xiǎn)液體流出，使災(zāi)害擴(kuò)大，應(yīng)在其周圍筑起防油堤，縮小燃燒面積。為了避免爆炸災(zāi)害的擴(kuò)大，在有爆炸危險(xiǎn)和無(wú)爆炸危險(xiǎn)的裝置間，以及具有較大爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備周圍，要設(shè)置防爆墻、壁障等、阻止爆炸飛散物、火焰和沖擊波的襲擊。防爆墻一般為鋼筋混凝土墻，鋼筋交錯(cuò)的地方應(yīng)捆扎牢固。墻厚通常為0.3~0.4m，加厚的墻腳埋入地下的深度應(yīng)大于1m。防爆墻應(yīng)能承受一定的沖擊壓力。2024/7/2638第一章緒論四、可燃物泄漏的預(yù)防措施工藝過(guò)程中排污或取樣時(shí)的誤操作；泵壓蓋或密封發(fā)生故障；設(shè)備腐蝕或結(jié)合處損壞；裝置準(zhǔn)備維修或維修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)故障；機(jī)械損壞或材料缺陷等．都可能造或可燃物的大量泄漏。大量可燃物的泄漏對(duì)化工安全威脅極大，許多重大事故都是從泄漏開(kāi)始的。泄漏可以分為從設(shè)備向大氣泄漏、設(shè)備內(nèi)部泄漏以及由設(shè)備外部吸入三種類型。按照壓力劃分則有高壓噴出、常壓流出和真空吸入。防止泄漏應(yīng)根據(jù)泄漏的類型、泄漏壓力和泄漏時(shí)間選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。在裝置設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，應(yīng)該同時(shí)著手防止泄漏方案的設(shè)計(jì)；在裝置運(yùn)行和維護(hù)時(shí)，應(yīng)該實(shí)行操作檢查的預(yù)防措施；在緊急情況下，要有制止突然泄漏的應(yīng)急措施。2024/7/2639第一章緒論為了防止可燃物大量泄漏引起燃燒爆炸事故，必須設(shè)置完善的檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，并盡可能與生產(chǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和處理裝置聯(lián)鎖，盡量減少損失。裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，一旦物料泄漏，立即報(bào)警。在緊急情況下，中央控制室可以自動(dòng)實(shí)行停車處理，開(kāi)動(dòng)滅火噴水器，把蒸氣冷凝，液態(tài)烴用事故處理槽回收，并施加惰性介質(zhì)保護(hù)。大量噴水系統(tǒng)可以在起火裝置周圍和內(nèi)部布成水幕，冷卻有機(jī)介質(zhì)，同時(shí)防止泄漏到其他裝置中。自動(dòng)灑水系統(tǒng)可以由火焰或溫度引發(fā)動(dòng)作；也可以采用蒸汽幕進(jìn)行滅火。2024/7/2640第一章緒論第四節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施1.火災(zāi)的分類對(duì)不同的物質(zhì)的著火，其滅火方法也有一定的區(qū)別。為了有效地?fù)錅缁馂?zāi)，減少損失，便于管理與研究，對(duì)火災(zāi)進(jìn)行分類是有必要的。通過(guò)對(duì)可燃易燃物質(zhì)的著火與滅火的研究，GB4968—85《火災(zāi)分類》中，將火災(zāi)分為如下四類：A類火災(zāi)：指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)往往具有有機(jī)物質(zhì)，一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱的余燼。如木材、棉、毛、麻、紙張等火災(zāi)。B類火災(zāi)：指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、柴油、原油、醇類、瀝青、石蠟等火災(zāi)。C類火災(zāi)：指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、氫氣等火災(zāi)。D類火災(zāi)：指金屬火災(zāi)。如鉀、鈉、鎂、鈦、鋁鎂合金等火災(zāi)。此外，還有帶電設(shè)備及其電路上的物質(zhì)，如電動(dòng)機(jī)、變壓器、電纜及電氣配線，由于放電或其它能源引起的電氣火災(zāi)，未作為單獨(dú)類型列入標(biāo)準(zhǔn)。2024/7/2641第一章緒論2.滅火的基本方法針對(duì)燃燒的四面體學(xué)說(shuō)，分別有四種如下滅火方法：隔離法：將著火區(qū)及其周圍的可燃物隔離或移開(kāi)，燃燒區(qū)缺乏可燃物而不能蔓延而停止。窒息法：阻止空氣流入燃燒區(qū)或用不燃燒也不助燃的惰性氣體稀釋空氣，使燃燒缺氧而終止。冷卻法：將滅火劑直接噴射到燃燒物上，以降低燃燒物的溫度，當(dāng)溫度降低到燃點(diǎn)以下，燃燒就會(huì)停止；或?qū)缁饎﹪姙⒌交鹪锤浇目扇嘉锷?，降溫以防止受輻射熱而硬氣著火。冷卻法是滅火的重要方法，主要用水作滅火劑。化學(xué)中斷法：主要是用鹵化烴類的物質(zhì)作滅火劑，抑制燃燒連鎖反應(yīng)中自由基的產(chǎn)生，從而中斷燃?xì)馊紵倪B鎖反應(yīng)。2024年7月26日423.滅火物質(zhì)及其選擇現(xiàn)代使用的滅火劑，除水以外已發(fā)展了許多類型，其中有泡沫掖、二氧化碳、干粉、鹵代烷等化學(xué)滅火劑。在使用中必須依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程、原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)情況選擇適當(dāng)?shù)臏缁饎?.1水和水蒸氣下列物質(zhì)著火時(shí)不能用水撲救：遇水燃燒物品比水輕的非水溶性可燃、易燃液體如苯、甲苯等。最好用泡沫、二氧化碳、干粉、1211等撲救，但數(shù)量少時(shí)可用霧狀水撲救。對(duì)儲(chǔ)存硫酸、硝酸等場(chǎng)所。適宜用干沙土、二氧化碳撲救未切斷電源的電氣火災(zāi)\可燃粉塵聚集處的火災(zāi)高溫設(shè)備、高溫鐵水精密儀器,貴重檔案圖書(shū)著火,不宜用水撲滅2024/7/2643第一章緒論3.2泡沫滅火劑凡與水混合并通過(guò)化學(xué)反應(yīng)或機(jī)械方法產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑都屬于泡沫滅火劑。它一般由氣泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、降黏劑、抗凍劑、防腐劑及大量水組成。其滅火主要原理是產(chǎn)生大量泡沫，黏附在燃燒物表面，使其與空氣隔絕。按生成泡沫機(jī)理可分為化學(xué)泡沫滅火劑和空氣泡沫滅火劑兩類?；瘜W(xué)泡沫滅火劑由18水硫酸鋁和碳酸氫鈉、穩(wěn)泡劑等組成。使用時(shí)反應(yīng)產(chǎn)生泡沫二氧化碳，同時(shí)反應(yīng)生成的膠狀氫氧化鋁使得二氧化碳泡沫有一定黏性，從而黏附在燃燒物表面，隔絕空氣?；瘜W(xué)泡沫滅火劑存在水，因而可以撲救汽油、煤油、香蕉水等易燃液體的火災(zāi)。但對(duì)那些易溶于水的易燃液體如丙酮、酒精等，則效果不好，也不能用來(lái)?yè)渚入娖骰馂?zāi)，除非切斷了電源?；瘜W(xué)泡沫設(shè)備較為復(fù)雜,投資大,維護(hù)費(fèi)用高,近年來(lái)多采用滅火簡(jiǎn)單,操作方便的空氣(機(jī)械)泡沫空氣(機(jī)械)泡沫滅火劑以發(fā)泡劑加少量穩(wěn)定劑、防腐劑、防凍劑和大量水，通過(guò)發(fā)泡裝置吸收空氣而組成。發(fā)泡劑不同可分為：2024/7/2644第一章緒論蛋白泡沫滅火劑F蛋白泡沫滅火劑：加入FC表面活性劑制成。比A類有更高的滅火性能抗溶性泡沫滅火劑：加入抗溶性藥劑有機(jī)酸金屬絡(luò)合鹽。與水接觸時(shí)，析出不溶于水的有機(jī)酸金屬皂。有機(jī)酸金屬皂在泡沫壁上形成連續(xù)的固體薄膜，能有效防止水溶性有機(jī)溶劑吸收泡沫中水分而保護(hù)了泡沫的覆蓋。因而其能更有效撲滅水溶性有機(jī)溶劑的火災(zāi)，但對(duì)于低沸點(diǎn)的水溶性有機(jī)溶劑如乙醚、乙醛等由于燃后液面溫度不能很快下降，故如果無(wú)很好的冷卻措施，難以撲滅此類火災(zāi)。高效泡沫滅火劑：以合成表面活性劑為基料的泡沫滅火劑，發(fā)泡體積大?？捎糜趽錅绶撬苄砸兹家后w、可燃液體及一般固體物質(zhì)的火災(zāi)。但高倍數(shù)泡沫滅火劑由于密度小，流動(dòng)性好，不適用撲救油罐火災(zāi)，因油罐著火時(shí)有一股很大的上升氣流，高倍泡沫無(wú)法覆蓋到油面上高倍數(shù)泡沫可有特殊用途,如消除放射性污染等;由于泡沫滅火劑中含有一定量的水,所以不能用來(lái)?yè)渚葞щ娫O(shè)備及忌水性物質(zhì)引起的火災(zāi)2024/7/2645第一章緒論3.3惰性氣體滅火劑二氧化碳在通常狀態(tài)下是無(wú)色無(wú)味的氣體，相對(duì)密度為1.529，比空氣重，不燃燒也不助燃。將經(jīng)過(guò)壓縮液化的二氧化碳灌入鋼瓶?jī)?nèi)，便制成二氧化碳滅火劑（MT）。從鋼瓶里噴射出來(lái)的固體二氧化碳（干冰）溫度可達(dá)78.5°С，干冰汽化后，二氧化碳?xì)怏w覆蓋在燃燒區(qū)內(nèi)，除了窒息作用之外，還有一定的冷卻作用，火焰就會(huì)熄滅。優(yōu)點(diǎn):由于二氧化碳不含水、不導(dǎo)電，所以可以用來(lái)?yè)錅缇軆x器和一般電氣火災(zāi)，以及一些不能用水撲滅的火災(zāi)。滅火后不留痕跡,可用于撲救精密儀器設(shè)備,圖書(shū)檔案等的火災(zāi)價(jià)格低廉二氧化碳不宜用來(lái)?yè)錅缃饘兮?、鈉、鎂、鋁等及金屬過(guò)氧化物（如過(guò)氧化鉀、過(guò)氧化鈉）、有機(jī)過(guò)氧化物、氯酸鹽、硝酸鹽、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、重鉻酸鹽等氧化劑的火災(zāi)。因?yàn)楫?dāng)二氧化碳從滅火器中噴出時(shí)，溫度降低，使環(huán)境空氣中的水蒸氣凝集成小水滴，上述物質(zhì)遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放大量的熱量，抵制了冷卻作用，同時(shí)放出氧氣，使二氧化碳的窒息作用受到影響。因此，上述物質(zhì)用二氧化碳滅火效果不佳。氮?dú)庾鳛闇缁饎?，也可以沖淡可燃?xì)怏w及周圍環(huán)境中的含氧量，一般在裝置中使用。2024/7/2646第一章緒論3.4化學(xué)液體滅火劑這類滅火劑主要是鹵代烷類，常用的有1202(二氟二溴甲烷)、1211(二氟一氯一溴甲烷)、1301（三氟一溴甲烷）、2402（四氟二溴乙烷）等。鹵代烴滅火劑的編號(hào)原則是：第一個(gè)數(shù)字代表分子中的C原子數(shù)，第二個(gè)數(shù)字代表分子中的氟原子數(shù)……）其效率比普通二氧化碳高4—5倍，不導(dǎo)電，主要用來(lái)?yè)錅鐡渚雀鞣N易燃液體火災(zāi)；由于其絕緣性和易汽化揮發(fā)，對(duì)撲救高壓電器設(shè)備精密儀器、文件檔案等火災(zāi)均很有效且不留痕跡。在我國(guó)石化企業(yè)應(yīng)用甚廣。但不適用于活潑金屬及金屬氫化物的火災(zāi)，對(duì)含氧化學(xué)品也不適宜，因?yàn)辂u代烴能與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而且易爆炸。鹵代烷毒性較高，試驗(yàn)證明，短暫地接觸（1分鐘以內(nèi)）時(shí)，如1211體積含量在4%以上，1301含量在7%以上，人就有中毒反應(yīng)。因此在狹窄、密閉、通風(fēng)條件不好的場(chǎng)合，最好是用無(wú)毒的滅火劑。鹵代烷滅火劑不能用于撲救陰燃火災(zāi)，因?yàn)榇藭r(shí)會(huì)形成有毒的熱分解產(chǎn)物。2024/7/2647第一章緒論3.5干粉滅火劑干粉滅火劑（MF）的主要成分是碳酸氫鈉和少量的防潮劑硬脂酸鎂及滑石粉等。用干燥的二氧化碳或氮?dú)庾鲃?dòng)力，將干粉從容器中噴出，形成粉霧噴射到燃燒區(qū)，干粉中的碳酸氫鈉受高溫作用發(fā)生分解，其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：2NaHCO3→Na2Co3+H2O+CO2該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，反應(yīng)放出大量的二氧化碳和水，水受熱變成水蒸氣并吸收大量的熱能，起到一定的冷卻和稀釋可燃?xì)怏w的作用。干粉滅火劑的種類很多，大致可分為3類：以碳酸氫鈉（鉀）為基料的干粉，用于撲滅易燃液體、氣體和帶電設(shè)備的火災(zāi)；以磷酸三銨、磷酸氫二銨、磷酸二氫銨及其混合物為基料的干粉，用于撲滅可燃固體、可燃液體、可燃?xì)怏w及帶電設(shè)備的火災(zāi)；以氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、碳酸鈉等為基料的干粉，用于撲滅輕金屬火災(zāi)。一些擴(kuò)散性很強(qiáng)的易燃?xì)怏w，如乙炔、氫氣，干粉噴射后難以使整個(gè)范圍內(nèi)的氣體稀釋，滅火效果不佳。它也不宜用于精密機(jī)械、儀器、儀表的滅火，因?yàn)樵跍缁鸷罅粲袣堅(jiān)?。此外，在使用干粉滅火時(shí)，要注意及時(shí)冷卻降溫，以免復(fù)燃。3.6其他用砂、土等物質(zhì)覆蓋2024/7/2648第一章緒論三、滅火器及其應(yīng)用1．滅火器類型根據(jù)其盛裝的滅火劑種類有泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器等多種類型。根據(jù)其移動(dòng)方式則有手提式滅火器、背負(fù)式滅火器、推車式滅火器等幾種類型。2．使用與保養(yǎng)泡沫滅火器使用時(shí)需要倒置稍加搖動(dòng)，而后打開(kāi)開(kāi)關(guān)對(duì)著火焰噴出藥劑。二氧化碳滅火器只需一手持喇叭筒對(duì)著火源，一手打開(kāi)開(kāi)關(guān)即可。四氯化碳滅火器只需打開(kāi)開(kāi)關(guān)液體即可噴出。而干粉滅火器只需提起圈環(huán)干粉即可噴出。滅火器應(yīng)放置在使用方便的地方，并注意有效期限。要防止噴嘴堵塞，壓力或質(zhì)量小于一定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)加料或充氣。2024/7/2649第一章緒論3．滅火器配置小型滅火器配置的種類與數(shù)量，應(yīng)根據(jù)火險(xiǎn)場(chǎng)所險(xiǎn)情、消防面積、有無(wú)其他消防設(shè)施等綜合考慮。小型滅火器是指10L泡沫、8kg干粉、5kg二氧化碳等手提式滅火器。應(yīng)根據(jù)裝置所屬的類別和所占的面積配置不同數(shù)量的滅火器。易發(fā)生火災(zāi)的高險(xiǎn)地點(diǎn)，可適當(dāng)增設(shè)較大的泡沫或干粉等推車式滅火器。2024/7/2650第一章緒論4.滅火裝置（移動(dòng)式滅火機(jī)）機(jī)械泡沫滅火裝置干粉滅火裝置二氧化碳滅火裝置鹵代烷滅火裝置在化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置一定的數(shù)量。滅火機(jī)應(yīng)放在明顯、取用方便、又不易被損壞的地方，并應(yīng)定期檢查，過(guò)期更換，以確保正常使用5.消防用水及設(shè)施工廠消防用水消防給水設(shè)施：消防栓，高壓/低壓消防給水管道露天裝置區(qū)消防給水：消防供水豎管，冷卻噴淋設(shè)備，消防水幕，帶槍水架6．消防站：大中型化工廠及石油化工聯(lián)合企業(yè)2024/7/2651第一章緒論

0705班開(kāi)展安全事故案例及分析的規(guī)則和要求1.全員,全過(guò)程參與,每個(gè)同學(xué)都必須參與到安全事故收集\分析或報(bào)告工作中來(lái),并在整個(gè)流程中發(fā)揮你的專業(yè)知識(shí),組織能力,領(lǐng)導(dǎo)能力或表達(dá)能力等2.參與流程:安全案例收集----集體組織分析(事故原因及教訓(xùn)分析,如何避免事故發(fā)生,應(yīng)采取哪些適當(dāng)措施)------以PPT形式做成幻燈片------在下一次課堂上對(duì)全班同學(xué)和老師進(jìn)行講解3.必須有組織地進(jìn)行比賽開(kāi)展,每位同學(xué)應(yīng)具備強(qiáng)烈集體榮譽(yù)感,積極配合小組長(zhǎng)的工作,有團(tuán)隊(duì)精神,努力做到最好4.每次比賽成績(jī),作為該組成員平時(shí)成績(jī),成績(jī)分為以下幾個(gè)部分:1)事故選擇是否符合要求?(10分)1)事故原因分析是否正確,是否全面,是否透徹?(30分)2)對(duì)事故的教訓(xùn)是否認(rèn)識(shí)深刻,采取的改進(jìn)措施或?qū)Σ咭员苊馐鹿拾l(fā)生是否恰當(dāng)?(30分)3)所制作的PPT是否精美?表達(dá)者是否正確表達(dá)思路清晰?PPT中以下三個(gè)部分不可缺少,事故描述/事故原因分析/經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和對(duì)策(30分),PPT中應(yīng)該有所有組員的名字便于老師給分,嚴(yán)格控制時(shí)間,每個(gè)小組報(bào)告時(shí)間原則上不可高于15分鐘,最佳時(shí)間為10分鐘2024/7/2652第一章緒論

0705班開(kāi)展安全事故案例及分析比賽的組織形式1.由班長(zhǎng)和學(xué)習(xí)委員兩人共同負(fù)責(zé)開(kāi)展此次比賽,進(jìn)行全局性的協(xié)調(diào)工作,這些工作包括,制定工作的進(jìn)度,檢查各組是否按進(jìn)度完成工作,對(duì)不能按時(shí)完成進(jìn)度的小組進(jìn)行必要的扣分,對(duì)能按時(shí)完成工作的小組進(jìn)行必要的加分.比較是否有相同案例情況,做到一組一例沒(méi)有重復(fù).最后集中收集所有小組提供的PPT.班長(zhǎng)和學(xué)習(xí)委員要做到精心組織,合理安排2.為方便討論工作的開(kāi)展,以兩個(gè)相鄰最近的寢室為一個(gè)小組,由兩個(gè)寢室長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行小組內(nèi)部活動(dòng)的協(xié)調(diào),這些工作包括組織成員進(jìn)行案例收集和挑選工作,組織成員在晚上集中某個(gè)時(shí)間,進(jìn)行事故原因分析,經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和對(duì)策分析.將集體討論結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真記錄后,組織成員進(jìn)行PPT制作,組織成員進(jìn)行匯報(bào),挑選出該過(guò)程中,參與最積極的組員和貢獻(xiàn)最大的組員,給予加分,選出該過(guò)程中消極者和無(wú)貢獻(xiàn)者(如果有),對(duì)其平時(shí)成績(jī)給予0分.兩位寢室長(zhǎng)要做好模范帶頭作用,認(rèn)真組織全體成員參與到整個(gè)活動(dòng)中,對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按時(shí)高質(zhì)量完成,不能敷衍塞責(zé)2024/7/2653第一章緒論第一次活動(dòng)時(shí)間和進(jìn)度安排此次活動(dòng)時(shí)間為:9/25-9/28,10/6-10/14具體安排如下:9/25-9/28,各小組完成案例收集工作,本次案例為與火災(zāi)和爆炸相關(guān)的案例,必須限于化工行業(yè),將小組案例工整抄下來(lái),或打印出來(lái),然后交給班長(zhǎng)和學(xué)習(xí)委員在28號(hào)進(jìn)行檢查,有無(wú)重復(fù)案例,如果有,必須替換,保存好所收集的案例,10/8號(hào)上課時(shí),將所有案例全部交給老師,每個(gè)案例上應(yīng)附有小組成員名單(良好的開(kāi)端是成功的一半)10.6-10.10由寢室長(zhǎng)在晚上組織進(jìn)行案例分析和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)對(duì)策討論,并組織進(jìn)行記錄,確定最佳的分析和討論方案,與案例一道交付給PPT制作者(最重要的內(nèi)容部分)10/11-10-12,PPT制作者必須兩天之內(nèi)作出PPT文件,交付給指定演講者和班長(zhǎng)各一份拷貝,班長(zhǎng)在12號(hào)晚上,將所有PPT文件集中放到一個(gè)文件夾中,于15號(hào)上課時(shí),將文件夾拷貝到上課電腦中(形式也很重要)10/13-10/14,演講者認(rèn)真閱讀PPT,深刻理解所要表達(dá)的知識(shí)和內(nèi)容,想好表達(dá)方式,以在15號(hào)早上上課時(shí),于規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成PPT的講解(表達(dá)是一種能力)2024/7/2654第一章緒論1999年4月14日，山西省某小氮肥企業(yè)發(fā)生一起造氣空氣鼓風(fēng)機(jī)管道爆炸事故，造成2人死亡，4人輕傷。一、事故經(jīng)過(guò)

4月4日上午10時(shí)20分，該廠造氣車間空氣鼓風(fēng)機(jī)電纜線發(fā)生短路，導(dǎo)致造氣系統(tǒng)緊急停車。利用此停車機(jī)會(huì)，設(shè)備科安排6名維修工對(duì)與系統(tǒng)連接的備用風(fēng)機(jī)加盲板，以便在正常生產(chǎn)狀態(tài)下對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。6名維修工接受任務(wù)后于11時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始檢修，約11時(shí)15分，盲板安裝完畢，準(zhǔn)備整理工具撤出檢修現(xiàn)場(chǎng)，此時(shí)站在空氣管上的1名維修工往站在鼓風(fēng)機(jī)上的另1名維修工手里遞送工具，其余4名檢修人員已撤至外圍，在接送工具的過(guò)程發(fā)生爆炸，接送工具的2人當(dāng)即被炸成重傷，送往醫(yī)院搶救無(wú)效死亡，其余4人受輕傷。2024/7/2655第一章緒論二、原因分析從事故現(xiàn)場(chǎng)檢查和對(duì)有關(guān)人員了解情況，本起事故屬化學(xué)爆炸事故，事故原因可歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：

1.空氣鼓風(fēng)機(jī)事故狀態(tài)停車，使造氣爐內(nèi)的煤氣倒入空氣管道形成煤氣爆炸性混合氣體，是本次事故的一個(gè)直接原因；

2.在檢修現(xiàn)場(chǎng)有激發(fā)能量施加于空氣管道，是本次事故的另一直接原因；

3.造氣系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)有缺陷，3臺(tái)爐共用1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，正常生產(chǎn)時(shí)，3臺(tái)爐分別處于吹風(fēng)、發(fā)生、回收狀態(tài)，而風(fēng)機(jī)與造氣爐之間沒(méi)有事故狀態(tài)聯(lián)鎖裝置，也是這起事故的主要原因之一；

4.檢修安排不合理，鼓風(fēng)機(jī)因電纜短路而造成事故停車，這與正常停車已有根本不同，設(shè)備部門(mén)下達(dá)檢修任務(wù)時(shí)未按事故停車對(duì)待，而按正常停車對(duì)待，且沒(méi)有落實(shí)安全措施，是這起事故的另一條主要原因。這四條因素只要任一因素不具備，本起事故都可避免，四因素同時(shí)存在導(dǎo)致了事故的必然，反映了事故偶然性與必然性的聯(lián)系。2024/7/2656第一章緒論三、兩點(diǎn)疑問(wèn)1.由于事發(fā)后，企業(yè)在救人中將事故現(xiàn)場(chǎng)破壞且當(dāng)事人已死亡，引爆的激發(fā)能量是明火還是撞擊，已不好證實(shí)，故只能用“激發(fā)能量”代述。2.爆炸為什么發(fā)生在裝加盲板完成遞送工具中，而不是發(fā)生在加盲板的過(guò)程中。四、建議采取的措施針對(duì)本起事故的原因，建議企業(yè)做好以下四項(xiàng)工作：1改進(jìn)工藝。在造氣爐與空氣鼓風(fēng)機(jī)上加事故聯(lián)鎖裝置，防止事故狀態(tài)下煤氣繼續(xù)發(fā)生和往空氣管道倒送；2完善檢修規(guī)程。應(yīng)將事故停車檢修和正常停車檢修區(qū)別開(kāi)，嚴(yán)格按照檢修規(guī)程進(jìn)行檢修；3加強(qiáng)職工安全教育，提高職工素質(zhì)。管理人員在布置生產(chǎn)檢修任務(wù)時(shí)必須落實(shí)安全措施，生產(chǎn)檢修人員必須遵守規(guī)程，文明作業(yè)；4舉一反三，組織全廠職工開(kāi)展查工藝、查設(shè)備、查電氣、查規(guī)章活動(dòng)，認(rèn)真清除存在隱患，確保裝備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2024/7/2657第一章緒論

2002年3月7日21時(shí)30分左右，湖北某化工集團(tuán)股份有限公司興利華公司煤氣柜發(fā)生爆炸，將煤氣柜鐘罩頂蓋全部掀起，造成直接經(jīng)濟(jì)損失約35萬(wàn)元，所幸無(wú)人傷亡。事故描述：

2002年3月7日凌晨5時(shí)，夜班停3#造氣爐進(jìn)行處理，5時(shí)30分，爐氣化驗(yàn)合格后開(kāi)始送氣。7時(shí)50分，早班接班后停3#造氣爐。9時(shí)25分，調(diào)度通知合成工段加大用氣量，造成造氣工段需加大造氣量，故開(kāi)3#爐，11時(shí)10分又停3#爐換開(kāi)1#爐，15時(shí)20分，調(diào)度通知開(kāi)3#爐，3臺(tái)造氣爐同時(shí)運(yùn)行至交班。整個(gè)早班沒(méi)有對(duì)3#爐進(jìn)行清爐處理。中班接班時(shí)，早班主操向某對(duì)中班主操交班說(shuō)：對(duì)不起，因?yàn)椴恢老挛鐣?huì)加大供氣量，你們把1#爐處理一下，1#爐的氧氣噴嘴有問(wèn)題。16時(shí)30分左右，中班開(kāi)始處理1#爐。17時(shí)，3#爐氣出口溫度276℃。當(dāng)時(shí)化驗(yàn)工較忙，沒(méi)有對(duì)爐氣的氧含量進(jìn)行分析，當(dāng)班操作工誤認(rèn)為是爐結(jié)焦引起的，未進(jìn)行處理。18時(shí)，3#爐爐氣溫度下降至178℃的正常操作溫度，20時(shí)，下降至145℃，21時(shí)，下降至126℃。在此期間，主操作工韓某、副操作工施某均以為是爐內(nèi)結(jié)焦下塌，爐內(nèi)工作已正常，沒(méi)有做分析處理。21時(shí)30分左右，煤氣柜發(fā)生爆炸。事故發(fā)生后，車間副主任張某迅速帶領(lǐng)當(dāng)班兩名操作工關(guān)閉了氧氣供應(yīng)、脫硫進(jìn)出、氣柜進(jìn)出等閥門(mén)，阻止了事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。2024/7/2