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1-施工電梯基礎(chǔ)與安拆成品保護(hù)管理計(jì)劃目錄TOC\h\z\u12.1成品保護(hù)管理組織和職責(zé)分工 -1-12.2檢查、保養(yǎng)和維修操作 -1-12.2.1檢查、保養(yǎng)和維修操作要求 -1-12.2.2檢查、保養(yǎng)和維修內(nèi)容 -2-12.1成品保護(hù)管理組織和職責(zé)分工序號(hào)部門/崗位職責(zé)內(nèi)容1總承包職責(zé)依據(jù)與發(fā)包人所簽訂的合同,對(duì)整個(gè)工程的保護(hù)方案進(jìn)行整體策劃,對(duì)各分包的成品保護(hù)措施進(jìn)行審查,并報(bào)送給合同中明確的單位進(jìn)行審批??偘谂c分包簽訂合同時(shí),會(huì)一并將成品保護(hù)納入分包合同中,并負(fù)責(zé)提供總包在成品保護(hù)方面的規(guī)章制度或工作程序??偘?fù)責(zé)對(duì)各分包的工作順序、作業(yè)時(shí)間、資源投入進(jìn)行審查指導(dǎo)并力爭(zhēng)使各分包作業(yè)做到科學(xué)、有序、高效,加強(qiáng)分包交叉作業(yè)和前后作業(yè)時(shí)的協(xié)調(diào)管理工作。2分包職責(zé)積極編制自己承包范圍的施工方案。在總包的組織部署下,分包商主動(dòng)對(duì)本分包工程的上道工序的保護(hù)要求進(jìn)行了解;也主動(dòng)了解下道工序可能的對(duì)本分包工作的可能致?lián)p因素。在上述調(diào)查了解的基礎(chǔ)上,配合上道工序搞好保護(hù),同時(shí)將自己分包的范圍內(nèi)的已完產(chǎn)品的保護(hù)措施編制好,使其在下道工序中得到很好的貫徹,真正做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)保護(hù)”。3項(xiàng)目總工職責(zé)制定成品保護(hù)措施或方案;對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施;督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。4材料工程師職責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),落實(shí)原材料構(gòu)配件、、制成品的存放地點(diǎn),定期對(duì)量進(jìn)行核查等,在各方面對(duì)材料進(jìn)行保護(hù)。5班組長(zhǎng)職責(zé)了解成品保護(hù)的方法與措施,對(duì)上道工序成品進(jìn)行保護(hù);本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。12.2檢查、保養(yǎng)和維修操作12.2.1檢查、保養(yǎng)和維修操作要求1施工升降機(jī)使用過(guò)程中,電梯廠家派專人進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)。2施工升降機(jī)維修、檢查的控制操作只能在吊籠內(nèi)或吊籠項(xiàng)進(jìn)行。3應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)和維修。4對(duì)保養(yǎng)和維修后的施工升降機(jī),經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)各部件狀態(tài)良好后,宜對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)行額定載重量試驗(yàn)。雙吊籠施工升降機(jī)應(yīng)對(duì)左右吊籠分別進(jìn)行額定載重量試驗(yàn)。試驗(yàn)范圍應(yīng)包括施工升降機(jī)正常運(yùn)行的所有方面。5施工升降機(jī)使用期間,每3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行不少于一次的額定載重量墜落試驗(yàn)。墜落試驗(yàn)方法、時(shí)間間隔及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合使用說(shuō)明書及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《施工升降機(jī)安全使用規(guī)程》GB/T34023-2017的有關(guān)要求。6對(duì)施工升降機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,并應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。7不得使用未排除安全隱患的施工升降機(jī)。8嚴(yán)禁在施工升降機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行保養(yǎng)、維修作業(yè)。9施工升降機(jī)保養(yǎng)過(guò)程中,對(duì)磨損、破壞程度超過(guò)規(guī)定的部件,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換,并由專業(yè)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。12.2.2檢查、保養(yǎng)和維修內(nèi)容1每天檢查(1)檢查外電源箱總開(kāi)關(guān)總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開(kāi)關(guān):打開(kāi)外籠門,吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。(2)檢查上下限位開(kāi)關(guān)、減速限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)及其碰鐵可靠、有效。(3)逐一進(jìn)行下列開(kāi)關(guān)的安全試驗(yàn),每次試驗(yàn)吊籠均不能起動(dòng)。a、打開(kāi)吊籠單開(kāi)門;b、打開(kāi)吊籠雙開(kāi)門;c、打開(kāi)吊籠活板門;d、觸動(dòng)斷繩保證開(kāi)關(guān);e、按下急停按鈕;(4)檢查吊籠及對(duì)重通道應(yīng)無(wú)障礙物;(5)檢查對(duì)重滾輪是否脫離對(duì)重滑道;(6)檢查電纜是否脫離電纜保護(hù)架;(7)檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.2~0.5mm。(8)變頻調(diào)速施工升降機(jī)應(yīng)檢查籠項(xiàng)電控箱及籠內(nèi)項(xiàng)部的電阻的散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng),電阻是否發(fā)熱正常。(9)檢查變頻器是否有異常發(fā)熱;(10)檢查變頻器電流是否超出額定值。2每周檢查(1)檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。(2)檢查各潤(rùn)滑部位,應(yīng)潤(rùn)滑良好。檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油,如有漏油或油液不足等情況,應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。(3)檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架連接,所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓以及齒條的緊固螺栓連接應(yīng)牢固。(4)檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。(5)檢查天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲音,連接部位緊固。(6)檢查對(duì)重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,對(duì)重鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固。(7)檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪聲。3季檢(1)檢查滾輪、各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。(2)檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm。先松開(kāi)螺母,再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固。(3)檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。(4)做墜落試驗(yàn),檢查限速器的可靠性。(5)用塞尺檢查制動(dòng)盤或制動(dòng)塊磨損。(6)調(diào)頻施工升降機(jī)應(yīng)檢查變頻器外部端子,單元的螺釘,接插件是否松動(dòng)。檢查散熱電阻是否有灰塵堆積,用4~6kg/cm2壓力的干燥空氣吹掉。檢查變頻器印刷基板是否有導(dǎo)電灰塵及油膩吸附,用4~6kg/cm2壓力的干燥空氣吹掉。檢查各冷卻風(fēng)扇,是否有異常聲音及振動(dòng),運(yùn)行時(shí)間累計(jì)是否超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。檢查變頻器功率元件是否有灰塵吸附,用4~6kg/cm2壓力的干燥空氣吹掉。4年檢(1)檢查電纜隨線,如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。(2)檢查減速

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