混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第1篇混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第1篇摘要:介紹了混凝土施工前的準備工作，從嚴防混凝土離析、控制分層厚度、正確留置施工縫、做好控溫防裂工作等方面，闡述了提高混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及技術(shù)要點，以期提高混凝土澆筑工藝質(zhì)量。

在建筑工程施工中，混凝土澆筑施工工藝是整個建筑工程施工的重要環(huán)節(jié)，其澆筑質(zhì)量極大地影響建筑工程質(zhì)量。在混凝土澆筑準備及澆筑施工過程中，澆筑施工方案、澆筑作業(yè)人員專業(yè)水平、澆筑施工工藝均會影響混凝土澆筑質(zhì)量。下面從澆筑施工準備及施工工藝角度出發(fā)，對其施工工藝進行探析并提出注意事項及關(guān)鍵技術(shù)點，以期提高混凝土澆筑工藝質(zhì)量，為后續(xù)工程建設打下基礎。

混凝土施工澆筑前應做好充分的準備工作，一方面，施工技術(shù)人員應熟悉圖紙，編制施工進度計劃，應針對工程特點，施工環(huán)境條件制定澆筑工藝施工方案，確定澆筑起點，進展方向，厚度和澆筑順序，并制定鋼筋保護層厚度的控制措施。編制混凝土澆筑計劃單，對澆筑部位、混凝土規(guī)格、單位、數(shù)量、坍落度、澆筑時間等做好記錄。另一方面，應做好材料、機具和人員的準備，應對模板、鋼筋、支架和預埋件進行檢查，仔細檢查模板、支架、鋼筋、預埋件嚴密性和支撐程度數(shù)量、位置等。重點檢查好鋼筋質(zhì)量要求，并清理模板上的垃圾、泥土等雜物并將鋼筋上的油污清除干凈。檢查安全設施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求，確保原材料經(jīng)檢查符合標準要求。另外，應編制混凝土澆筑應急預案，準備好應急工器具，制定現(xiàn)場停電應急措施，制定機械故障應急措施，混凝土澆筑施工補救措施等。

在豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，要防止離析現(xiàn)象的發(fā)生，其坍落度應滿足表1的要求。混凝土從攪拌機中卸出到完成澆筑的持續(xù)時間，不宜超過表2的規(guī)定。澆筑混凝土的時候，為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自由下落高度較大的.時候，應當使用溜槽(如圖1所示)或者串筒，以防止混凝土粗集料與砂漿相互分離產(chǎn)生離析。

混凝土澆筑體積過大或者過深就容易振搗不實和漏振，混凝土內(nèi)部容易出現(xiàn)空洞，導致其強度降低和滲水，容易出現(xiàn)凍融破壞，因此混凝土要合理分層澆筑，混凝土分層澆筑時，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，一般分層厚度如表3所示。混凝土振搗時，也應有次序地分層振搗，快插慢拔，防止表面混凝土振搗不實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及振動棒抽出時所造成的空洞。振搗手應分工明確，責任落實到人，要做到定人定位，振搗器采用插入式振搗器。根據(jù)樓層平面圖，將振搗手名字，振搗部位標識清楚，這樣做到責任明確、部位明確，獎罰有據(jù)。同時注意振搗器振搗時，振搗器距離模板不得大于振搗器作用半徑的0．5倍(約100mm)，嚴防漏振，但不得緊靠模板振搗，避免碰撞鋼筋及預埋件。振搗時隨時檢查鋼筋保護層和預留孔洞、預埋件及外露鋼筋位置，確?；炷撩軐?，鋼筋位置準確。

當混凝土結(jié)構(gòu)不能一次連續(xù)澆筑完畢時，停歇較長時間后，混凝土已經(jīng)初凝，導致再繼續(xù)澆筑混凝土時，產(chǎn)生施工縫。眾所周知，施工縫是新舊混凝土的結(jié)合面，在結(jié)構(gòu)中屬于薄弱部位，因此，留置施工縫應預先設計考慮，不能在澆筑施工進行中隨意留置。如柱子和梁分兩次澆筑，在柱子頂端留置施工縫。同時，現(xiàn)場施工要注意避免對施工縫質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，如澆筑混凝土前對掉入縫內(nèi)的雜物及垃圾沒有及時檢查和清理導致新舊混凝土間形成夾層;下料方法不當，骨料集中于施工縫處底部或一處，施工縫中沒有放置或未正確放置膨脹止水帶或止水鋼板;沒有采用微膨脹混凝土，致使接槎部位不能緊密連接等質(zhì)量問題。在處理施工縫時，應將柱頂處厚度較大的浮漿層處理掉。在施工縫澆筑混凝土前，應注意施工縫表面雜物的清理，充分濕潤并沖洗干凈。注意混凝土初凝以后，不能過早地在上面澆筑新的混凝土層，必須等混凝土抗壓強度達到1．2MPa以上時，才能繼續(xù)澆筑混凝土。

控溫防裂是混凝土澆筑環(huán)節(jié)中的重要步驟，對混凝土后期質(zhì)量起關(guān)鍵性作用?；炷猎谀趟^程中，釋放大量水化熱，導致混凝土內(nèi)部溫度逐步上升，水化過程不合理，就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。要控制溫度裂縫，首先要降低混凝土原材料溫度，對原材料砂、石、水泥等進行覆蓋，防止夏季高溫的暴曬。其次，要降低混凝土的水化熱，改善混凝土骨料級配，摻加粉煤灰或磨細礦渣等摻和料，摻加高效外加劑以減少單位水泥用量;并采取各種散熱措施，如增加混凝土的散熱面，盡快降低料漿溫度。對于重要結(jié)構(gòu)，應在混凝土內(nèi)部埋設溫度計，隨時監(jiān)測混凝土溫度，出現(xiàn)較大溫差時及時采取降溫措施。此外，對于澆筑后的混凝土，在養(yǎng)護期間也要控制好溫度，防止出現(xiàn)表面裂縫及深層裂縫。

在混凝土澆筑后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。制定合理的養(yǎng)護制度，進行適宜的養(yǎng)護，是混凝土澆筑后重要的工藝，對混凝土后期強度的形成具有極大的影響。一般情況下，塑性混凝土在正常氣溫(20℃)情況下，在灌注后10h～12h開始養(yǎng)護;如氣溫較高或干燥的情況下，應及早養(yǎng)護，避免混凝土早期失水，影響混凝土的質(zhì)量;干硬性混凝土在澆筑后lh～2h左右就應開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期間要控制好升溫階段、恒溫階段、降溫階段的溫度，防止驟熱或驟冷出現(xiàn)混凝土裂縫。澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普硅水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的，不得少于14d。另外，養(yǎng)護后要根據(jù)標準規(guī)定合理拆模，混凝土側(cè)模拆模時間一般在保證表面及棱角不因拆模而受到損傷就可以拆模，底模應嚴格按照GB50204中的要求合理拆模，以對混凝土澆筑施工質(zhì)量進行檢驗，對澆筑質(zhì)量產(chǎn)生缺陷的，應及時進行修補或返修。

在當前社會不斷發(fā)展的過程中，各種科學手段和施工措施日益完善，一方面要不斷加強施工工藝管理，對施工工藝進行動態(tài)監(jiān)控及信息化管理，充分做好事前預防、事中控制。另一方面不斷提高工藝技術(shù)，加強專業(yè)人才培養(yǎng)，掌握先進的施工工法工藝，提高作業(yè)人員職業(yè)素養(yǎng)，積極應用先進的施工技術(shù)，確保施工澆筑工藝質(zhì)量，提高建筑工程使用壽命。

參考文獻:

［1］劉必海．建筑工程的混凝土澆筑施工工藝研究［J］．建材技術(shù)與應用，(3):41-42，49．

［2］曹力．談建筑工程施工中混凝土澆筑施工工藝［J］．山西建筑，，40(28):92-94．

［3］趙麗娜．建筑施工中混凝土澆筑工藝淺談［J］．黑龍江科技信息，(14):198．

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第2篇關(guān)鍵詞：膨脹劑大型工程補償收縮混凝土

中圖分類號：TU37文獻標識碼：A文章編號：

1前言

多年來，工程界常為混凝土的收縮開裂所煩惱，提出了“抗”“放”結(jié)合的治理原則，人們開發(fā)了混凝土膨脹劑、纖維等多種抗裂新材料和先進的施工技術(shù)，取得了諸多成果。我們從膨脹劑這種抗裂材料入手，在邯鄲的工程中逐步推廣。文中重點介紹的9項大型工程，從建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)特征、施工季節(jié)、針對性技術(shù)措施等多方面，反映邯鄲地區(qū)應用補償收縮混凝土技術(shù)的情況。實踐表明，補償收縮混凝土技術(shù)在邯鄲得到了工程界認可和應用，是實現(xiàn)混凝土抗裂與結(jié)構(gòu)自防水的一種有效途徑。

2工程概況

將9項工程的基本設計參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點歸納列表，給出設計與施工簡況，從中可以看出補償收縮混凝土技術(shù)對于不同的工程均具有良好的適應性。

⑴結(jié)構(gòu)7層以下的住宅樓多為磚混結(jié)構(gòu)，如世嘉名苑；8層以上的住宅樓、商貿(mào)樓、商住樓多為框架結(jié)構(gòu)，如新世紀商貿(mào)廣場、水景南岸。

⑵地下室多為1～3層。但龍湖人防為單層地下工程，叢臺路學校為5層地上工程。

⑶結(jié)構(gòu)尺寸與形狀建（構(gòu)）筑物外形多為矩形或近似正方形，長寬比范圍～10，龍湖人防及叢臺路學校為L型。

建（構(gòu)）筑物具有大面積、大體積的特點，如新世紀商貿(mào)廣場單層面積4700m2，建（構(gòu)）筑物具有較長或超長的特點，

建（構(gòu)）筑物具有較厚或超厚的特點，如新世紀商貿(mào)廣場底板厚800mm，云頂公館筏板厚1000mm，招賢大廈底板厚3000mm。

⑷施工季節(jié)大型工程工期較長，如新世紀商貿(mào)廣場施工工期為300天，橫跨4季，夏季要求緩凝，冬季要求防凍。

⑸混凝土強度等級范圍大，C25～C55，多為C30；抗?jié)B標號P6～P8。

⑹多單位參與，多專業(yè)結(jié)合。該9項工程的設計單位包括清華大學、同濟大學、亞太建筑、河北莊宸、河北昆侖、邯鄲大友及煤炭部邯鄲設計院等。施工單位有中煤第69工程處（新世紀商貿(mào)廣場）、江蘇蘇中建設集團（云頂公館）、邯鄲第3建安公司（世貿(mào)休閑）等多家。

3技術(shù)要點及方案的制訂實施

預備工作

在工程設計中與施工前，要針對具體工程制訂技術(shù)方案，首先需作好3項預備工作。

①掌握補償收縮混凝土技術(shù)特點與要求，正確理解設計意圖，與設計專業(yè)相結(jié)合。所制訂的技術(shù)方案應以有關(guān)標準及其文件為基礎。

②針對混凝土設計指標及構(gòu)件狀態(tài)進行抗裂計算，確定混凝土配合比的依據(jù)，并確定采用的輔助措施。

③吸收設計、建設、施工及監(jiān)理多方的建議，特別是施工方的意見，根據(jù)施工力量組織、混凝土供給能力等，與施工組織方案緊密結(jié)合。

④技術(shù)方案制訂者必須進行現(xiàn)場交底。

⑤必要時請中國建筑材料科學研究院、石家莊市太行特種水泥與防水工程研究所的專家現(xiàn)場指導。

混凝土試配

①材料選用

水泥，主要選用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥

膨脹劑，確定為FEA，定點由石家莊市功能建材有限公司提供。

摻合料，主要為粉煤灰和礦粉，摻入量一般為20%左右。

②限制膨脹率指標

根據(jù)GBJ50119規(guī)范和工程的具體要求設定混凝土限制膨脹率指標，如新世紀商貿(mào)廣場底板混凝土14d水中限制膨脹率指標為×10-4，加強帶混凝土為×10-4。

③混凝土工作性能

對于面積大、體積大及超厚的構(gòu)件，凝結(jié)時間可再延長一些。這有利于推遲水化熱的升高速度、提高有效膨脹[3]。

后澆帶與加強帶的關(guān)系處理

技術(shù)方案的關(guān)鍵與核心部分是正確處理后澆帶與加強帶的關(guān)系，應遵循具體情況、具體分析的原則。對9項工程中該種關(guān)系的處理使用了下述3種方式。

①全連續(xù)澆筑新世紀商貿(mào)廣場原設計用后澆帶將底板分成6塊，后改為長度方向（92m）設2條、寬度方向（48m）設1條加強帶的方案，實現(xiàn)了全連續(xù)澆筑。

②全間歇澆筑龍湖人防工程構(gòu)件呈L型，原設計每32m留1條后澆帶，后全部改為間歇式加強帶，即在兩側(cè)混凝土澆筑完成后14d再澆筑加強帶，既提前了工期、又利于施工組織。

③連續(xù)和間歇澆筑相結(jié)合云頂公館6#～7#樓間，在制訂方案中仍然保留原設計中的1條后澆帶；樓盤地下室邊墻外部為車庫地面，在邊墻外側(cè)1m處設1條間歇式加強帶；其他區(qū)間，每30m左右設1條連續(xù)澆筑的加強帶。

加強帶設置注意事項

①建（構(gòu)）筑物分為地下、地上兩部分時，都采用相同的澆筑方式時，兩部分的同豎向位置混凝土板（頂、樓）與墻應同軸線設加強帶。

②配制溫度筋。

③使用的混凝土強度等級比兩側(cè)高5MPa，14d水中限制膨脹率比兩側(cè)至少高出1×10-4。

④底板厚度大于600mm時，須在加強帶兩側(cè)設密孔鋼絲隔離網(wǎng)；小于600mm時，可以不設，但應考慮泵送混凝土的流淌斜度和距離，在距離加強帶規(guī)定帶寬側(cè)邊外1m時提前更換混凝土配合比。

關(guān)于結(jié)構(gòu)自防水

摻膨脹劑的混凝土，作結(jié)構(gòu)自防水，可靠性強，也為很多地下和水中工程所證明。如新世紀商貿(mào)廣場。

混凝土澆筑與養(yǎng)護

主要強調(diào)下述4個方面，要求施工方執(zhí)行。

①及時進行保水養(yǎng)護。

②冬季施工應及時進行保水、保溫聯(lián)合養(yǎng)護，以防內(nèi)外層溫差過大。

③對板、墻、梁的交接部位，或構(gòu)件的異型部位，實施二次振搗，防止塑性裂紋。

④將周墻、長墻作為澆筑、振搗、養(yǎng)護的重點，加強施工管理與監(jiān)督。

4出現(xiàn)問題及應對措施

⑴云頂公館6#～7#樓間后澆帶，3個月后發(fā)現(xiàn)滲水。原因是橡膠止水帶安放欠嚴格。補救措施是：將裂縫鑿寬，成“V”型槽，用止水靈封堵，再涂刷FCC聚合物防水涂料。

⑵世貿(mào)休閑廣場施工時，混凝土坍損快。原因是使用了新入倉的新磨的散裝水泥和FEA。應對措施是：調(diào)整泵送劑組成（增加緩凝與保塑成份）及摻量。

⑶某工程曾采用現(xiàn)場拌制混凝土，樓板有約10m2部位強度明顯偏低，檢查認為可能的原因是水泥或FEA的計量出現(xiàn)失誤。解決措施是加強計量人員及物資采購管理，并盡快更換為商品混凝土。

⑷連續(xù)澆筑的加強帶混凝土出現(xiàn)過供應滯后現(xiàn)象，解決措施是：準確計算混凝土需要量和供給量，混凝土的凝結(jié)時間要給施工留出一定余地。

⑸混凝土表面的抹壓、振搗等操作均有不規(guī)范處，應對措施是：現(xiàn)場進行技術(shù)交底時，要求施工方加強技術(shù)培訓，提高工人技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識。

5結(jié)語

⑴應用補償收縮混凝土技術(shù)，可以同時收到抗裂與結(jié)構(gòu)自防水的雙重效果，從膨脹劑這種抗裂材料入手，“抗”“放”結(jié)合，是解決混凝土收縮開裂的一種有效途徑。

⑵根據(jù)工程具體情況，正確處理連續(xù)澆筑式加強帶、間歇式加強帶與后澆帶的關(guān)系，是保證工程質(zhì)量、施工進度與效益的關(guān)鍵。

⑶在應用補償收縮混凝土技術(shù)的過程中，不應放松對混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工操作的要求，并及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，以求進一步提高與完善。

【參考文獻】

[1]游寶坤，李乃珍，膨脹劑及其補償收縮混凝土[M]，中國建材工業(yè)出版社，2005.

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第3篇關(guān)鍵詞：水電站大壩；砼澆筑；裂縫控制

中圖分類號：TV74文獻標識碼：A

1.水電站大壩砼裂縫成因分析

大體積砼在澆筑時常見的質(zhì)量問題是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。造成結(jié)構(gòu)裂縫的原因是復雜的，綜合性的。但是，大體積砼從澆筑時起，到達到設計強度止，即施工期間產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫主要是由水泥水化熱引起的溫度變化造成的。大體積混凝土砼工程，水泥用量多，結(jié)構(gòu)截面大，因此，混凝土澆筑以后，水泥放出大量水化熱，混凝土溫度升高。由于混凝土導熱不良，體積過大，相對散熱較小，混凝土內(nèi)部水化熱積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快。升溫階段，混凝土表面溫度總是低于內(nèi)部溫度，混凝土表面就產(chǎn)生裂縫。從形成大體積砼溫度裂縫的原因來分析，主要包含以下幾個方面的成因：

溫度對裂縫產(chǎn)生分析

在混凝土施工過程中，混凝土澆筑后4-5小時左右，水泥的水化反應激烈，出現(xiàn)泌水和水分的急劇蒸發(fā)，使混凝土失水收縮，稱之為塑性收縮，而塑性收縮的產(chǎn)生量級很大，可達1%左右，在骨料因自重下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫?；炷聊Y(jié)以后隨著表層水分逐步蒸發(fā)，濕度逐步降低，混凝土體積減小，稱為縮水收縮。因混凝土表層水分損失快，內(nèi)部損失慢，因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當表面混凝土承受拉力超過其抗拉強度時，便產(chǎn)生收縮裂縫。

化學反應對裂縫產(chǎn)生分析

混凝土內(nèi)摻有氯化物外加劑，使鋼筋產(chǎn)生電化學腐蝕，鐵銹膨脹而把混凝土脹裂，有的部位鋼筋保護層過薄，碳化深度超過保護層，在水作用下，使鋼筋銹蝕膨脹造成裂縫；在混凝土中的鋁酸三鈣受硫酸鹽或鎂鹽的侵蝕，產(chǎn)生難溶而又體積增大的反應物，使混凝土體積膨脹而出現(xiàn)裂縫；混凝土骨料中含有蛋白石、硅質(zhì)巖或鎂質(zhì)巖等活性氧化硅與高堿水泥中的堿反應生成堿硅酸凝膠，吸水后體積膨脹使混凝土產(chǎn)生裂縫，即通常所謂堿骨料反應；水泥中含游離氧化鈣過多，在混凝土硬化后，繼續(xù)水化，發(fā)生固相體積增大，體積膨脹，使混凝土出現(xiàn)豆子似的崩裂。

自然環(huán)境因素對混凝土產(chǎn)生裂縫分析

自然環(huán)境的多樣性、不確定性及特殊性對混凝土的影響多種多樣，如在我國西部地區(qū)，氣候條件比較特殊，冷熱比較懸殊，干旱少雨，相對濕度較低加之風蝕嚴重，混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑成型過程中，水分從混凝土表面加速蒸發(fā)，表面宜產(chǎn)生龜裂與麻面；反反復復的凍融氣候，凍傷混凝土使其易發(fā)生剝蝕開裂；一些特殊地區(qū)如：鹽堿地域、酸雨氣候、海水侵蝕等特殊自然環(huán)境都會與混凝土發(fā)生反應產(chǎn)生開裂。建筑工程基礎不均勻沉降易造成鋼筋混凝土開裂，裂縫的大小、形狀、方向與地基變形的情況有關(guān)，由于地基變形的應力相對較大，使得裂縫一般是貫穿性的，危害較大。

2.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制

混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的，但其危害程度卻是可以控制的，而裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展往往是由多種因素共同影響，所以裂縫控制需要多方面綜合考慮。

設計方面

選用適合的結(jié)構(gòu)體系，必要時應采取加強措施，在設計中處理好構(gòu)件的“抗”與“放”的關(guān)系，相應的構(gòu)造措施應用得當，適當擴大鋼筋的配筋率，積極的采用各項補償措施，設計人員注重對結(jié)構(gòu)的認識。

施工過程中的控制

在大體積混凝土施工的過程中采取一些預控的措施，對預防裂縫的產(chǎn)生是非常重要的，可從以下幾方面考慮：

（1）降低骨料溫度，控制混凝土人模溫度和澆筑溫度。在大體積混凝土夏季施工過程中，除降低水的溫度外，還應降低砂石骨料的溫度，以降低混凝土的出機溫度、人模溫度及混凝土的最高溫峰。在混凝土人模時，加強人模的通風，以加速模內(nèi)熱量散發(fā)，并做好表面隔熱保護防止表面降溫過大，以減小內(nèi)外溫差混凝土的澆筑溫度越低，對控制混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應力越有利。外界氣溫對混凝土的澆筑溫度影響較大，應盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土，應在較低的室

外溫度下進行

（2）改善邊界約束和構(gòu)造設計，消除或降低內(nèi)外約束應力。大體積混凝土施工中，為改善基礎邊界條件，可采取分層或分塊澆筑，合理設置水平和垂直施工縫，或在適當?shù)奈恢迷O置施工后澆帶，這樣可以減輕外約束作用，縮小約束范圍，還可利用澆筑塊的面層進行散熱，確?；炷磷杂墒湛s以達到釋放溫度應力的目的。另外，在適當部位局部加大膨脹劑摻量形成膨脹加強帶，可有效防止混凝土裂縫的產(chǎn)生

（3）合理配筋，提高混凝土抗裂性及極限抗拉強度。配筋宜采用小直徑、小間距，按全截面對稱配制，以提高抵抗貫穿性開裂的能力

（4）加強測溫和溫度監(jiān)測工作，實行信息化管理與控制。施工時根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體情況確定溫度監(jiān)測點埋設的部位和深度。一般從平面位置考慮可分為邊緣和中間兩種情況，從澆筑高度的豎向考慮應包括底板、中間和表面三個部位。以所選混凝土澆筑塊體平面圖對稱軸線的半條軸線為測溫區(qū)，在測溫區(qū)內(nèi)測溫點呈平面布置。對于大體積混凝土的測溫延續(xù)時間應根據(jù)工程的重要程度確定，在厚度較大的工程上要大于2m，一般不少于15d。

人員控制方面

工程的質(zhì)量受制于施工材料和施工技術(shù)雙方面的影響，在施工技術(shù)方面只能通過施工人員的專業(yè)基礎知識和實際技術(shù)水平兩個方面反應出來。對于水利工程施工隊伍中老中青年齡段跨度比較大的現(xiàn)狀來看，應該采用以下措施。對于年齡長資歷深的施工人員，主要繼續(xù)加強其實際的操作能力，同時也要對其進行建筑常識和溝通能力的培訓以便于根據(jù)指令準確施工；對于中青年施工人員要對其進行相關(guān)的技術(shù)培訓和理論知識培訓，這些人員是建筑工程中的中堅力量，要著力對其進行全方位的培養(yǎng)；對于新聘的人員，要注意人才對現(xiàn)有施工隊伍的補充，要聘用專業(yè)基礎扎實的技術(shù)性研究設計人才，一方面能夠?qū)こ淘O計和施工質(zhì)量進行科學的監(jiān)理，另一方面能夠組織內(nèi)部業(yè)務培訓，有利于施工隊伍整體工作能力和業(yè)務素質(zhì)的提高。

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第4篇技術(shù)準備階段

技術(shù)準備階段首先應該針對橋梁結(jié)構(gòu)有一個整體的了解，結(jié)合具體情況制定不同的結(jié)構(gòu)規(guī)劃，對于橋梁的受力情況開展更好地控制，施工過程當中也需要具備詳細的施工流程?？梢允褂镁€性控制技術(shù)，對橋梁的預拱度開展整體考量，對橋梁的預拱度進行精確的控制。此外，還需要對橋梁的形狀開展科學的選取，在當前，我國對于槽型以及T型截面所使用的范圍比較廣，然而在大跨度預應力混凝土橋梁當中很少會用到。大跨度預應力混凝土橋梁想要提升整體承載力度，可以采取變截面的方式，這樣在提高整體承載力的同時還可以降低投入。橋梁的具體形狀應該結(jié)合具體施工情況開展綜合考慮。

施工材料的控制

施工材料對于橋梁具備十分關(guān)鍵的影響，近幾年來，許多的橋梁安全是事故都是由于建筑所選擇的材料質(zhì)量有問題、技術(shù)不符合規(guī)范、后期養(yǎng)護工作不完善所帶來的。有關(guān)的單位應該對于施工當中的材料具備充足的重視，保證施工材料質(zhì)量符合規(guī)定。在大跨度預應力混凝土橋梁的建設當中，應該本著“優(yōu)質(zhì)”、“高效”的準則開展施工材料的選取，還需要定時對材料開展檢測，盡快替換不合格的材料。

鋼筋防腐

在大跨度混凝土橋梁的施工當中，需要首先選取具備優(yōu)質(zhì)防腐以及防水性能的鋼筋，重點是在混凝土橋梁鋼筋防腐蝕以及銹蝕方面來探討的，與此同時，該種選取方法能夠防止混凝土橋梁鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生問題。另外，避免鋼筋腐蝕也能夠采取有關(guān)的電化學防范方式，在具體施工當中即使不常見，但是仍然具備參考價值，在某種意義上能夠更快的改善鋼筋的腐蝕問題。

預應力孔道的施工控制

縱向以及橫向預應力孔道重點是使用預埋塑料波紋管開展成孔的，在裝設波紋管以前需要將檢查工作開展到位，確保保溫管沒有污垢、不會開裂。一定要結(jié)合設計圖紙將預應力管道埋設到位，確保管道的立面以及平面的精準性。在裝設波紋管的時候，需要把鋼筋和波紋管進行固定，接下來把定好位置的鋼筋與腹板鋼筋綁扎到一起，在箍筋上把定位筋的橫向鋼筋進行焊接，確保結(jié)構(gòu)具備一定的穩(wěn)定性，避免其發(fā)生位移。

大跨度預應力混凝土橋梁水下基礎質(zhì)量的控制

大跨度混凝土橋梁水下工程的施工重點使用雙壁鋼圍堰的方法。當前來說，具體施工當中經(jīng)常會使用到的雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)重點包括三個構(gòu)成部分，分別為外部構(gòu)成、內(nèi)外壁連接剛性支持以及內(nèi)部構(gòu)成等。作為雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)的底端最為明顯的特點，斜向刃角可以保證施工可以更快的開展，與此同時，該種構(gòu)成可以更好地起到防水以及防土的效果。

5結(jié)語

綜上所述，隨著我國社會經(jīng)濟的不斷進步，推動了我國橋梁工程的發(fā)展。大跨度預應力混凝土橋梁施工技術(shù)慢慢獲得了更為廣泛的使用范圍。然而，因為施工工序繁瑣、技術(shù)復雜，所以在具體施工當中，需要根據(jù)橋梁工程的建設需求，將施工當中的每個要點與環(huán)節(jié)考慮到位，提高對于穩(wěn)定性以及應力的控制度，確保施工的質(zhì)量。

參考文獻

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混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第5篇關(guān)鍵詞:混凝土施工；模板結(jié)構(gòu)體系，探討

中圖分類號：TU37文獻標識碼：A文章編號：

一、引言：

在高層建筑和大型建筑的指導過程中，混凝土結(jié)構(gòu)在當今建筑行業(yè)中被廣泛地使用，又為不可缺少的建材資源。在建筑行業(yè)中，大型混凝土施工模板結(jié)構(gòu)體系控制技術(shù)應用的比較廣泛，在建筑行業(yè)中占有絕對的優(yōu)勢。大型混凝土施工模板結(jié)構(gòu)是一種量大面廣的施工工具，如果模板不達到相關(guān)的要求，會造成工程施工事故的發(fā)生和人民財產(chǎn)的損失。近年來，我國建筑的高度和體積的龐大急劇的增加，造成了建筑行業(yè)的事故頻頻發(fā)生，這就與混凝土施工模板結(jié)構(gòu)體系有很大的關(guān)系。

二、大型混凝土模板結(jié)構(gòu)體系特征

大型混凝土施工模板結(jié)構(gòu)體系控制技術(shù)優(yōu)點主要有：安裝過程和拆除過程比較方便快捷，能夠進行周轉(zhuǎn)期的使用次數(shù)，加快了模板的施工進度；克服了小型混凝土施工模板結(jié)構(gòu)體系的病態(tài)，使其形成了外表具有平整、光潔的美觀特點；結(jié)構(gòu)框架能夠長時間的使用，克服了小型混凝土施工模板結(jié)構(gòu)體系變形和歪曲的弱點。

三、大型混凝土模板結(jié)構(gòu)體系控制技術(shù)的現(xiàn)狀和問題

(一)使用材料出現(xiàn)問題。

在我國，相當一部分建筑制造商片面的追求“金錢利益”和“銷售利益”，在商品的制造商大打折扣，比如說鋼管的厚度不達標、質(zhì)量不合格，鋼材里面的金屬量沒有達到標準化。在經(jīng)過長時間的利用時，出現(xiàn)早期的老化、腐蝕等現(xiàn)象。在預估的過程中大部分都是依靠直線鋼管來估測的，就會造成不可避免的誤差，也給建筑的建造和人民的生命財產(chǎn)帶來了安全隱患。

(二)施工過程中的設計問題

在過去，混凝土施工結(jié)構(gòu)模板都采取單層模板的樣式來制造的，這種方式比較單一，在實際的應用中技術(shù)也要相當?shù)囊?guī)范和嚴密，因此就會減少工程實施過程中出現(xiàn)的意外事故。但是，多層模板在使用過程中，不再像單層模板那樣簡單了，它對施工的具體環(huán)節(jié)都有嚴格的限制和要求。在我國，一部分施工單位在采用多層模板的時候，會忘記或者沒有對材料進行檢測就投入使用，在一定程度上就造成了事故的發(fā)生和施工安全系數(shù)無法保障。

(三)施工的管理問題。

在很多的建筑工程施工過程中，操作人員本身的素質(zhì)不高，操作上容易失誤，或者沒有經(jīng)過培訓就上崗，這就導致了某些關(guān)鍵連接點的強度或者剛度不夠，部分結(jié)構(gòu)實體失去平衡性，最后釀成了不良的后果。在當今建筑行業(yè)熱發(fā)時代，大小工程團隊增加迅速，團隊之間的競爭力也越來越激烈，就會造成工程團隊與工程人員之間的缺乏，他們相互爭奪，相互排擠，從而影響了工程建設中自身的安全和工程的進度。

四、大型混凝土施工模板結(jié)構(gòu)體系的控制措施要求

(一)模板支撐體系控制點要求

設計單位在建設的過程中，對涉及施工安全重點環(huán)節(jié)在設計的文件中要標明，對施工安全提出指導意見。施工單位在制定施工組織設計時，應該制定有針對性的安全施工措施，根據(jù)施工的要求，組織專業(yè)技術(shù)人員嚴格按照國家相關(guān)規(guī)定、模板標準來制定施工方案，經(jīng)過驗證后，上報公司的有關(guān)負責人或者工程師。對于施工單位編制高、大的模板工程的實施方案，必須經(jīng)過專家論證，審查通過后方可實施。模板工程所用的模板、支撐桿件、連接材料等都必須符合國家的規(guī)定，沒有國家標準的，必須經(jīng)過省級相關(guān)部門的審查后方可使用；對于沒有足夠承載能力的，要根據(jù)具體的方案來要求。

(二)大型混凝土施工中技術(shù)質(zhì)量要求

大型混凝土施工模板施工前，工程技術(shù)的負責人員，應該按照方案要求對操作人員進行技術(shù)交底。在模板的安裝過程中，施工單位應該由技術(shù)負責人和安裝人員進行自檢。在模板澆筑混凝土之前，必須組織相關(guān)的負責人和監(jiān)理人員對其進行驗收，待檢驗合格后再進行澆灌混凝土。施工單位必須嚴格執(zhí)行工程建設的強制性標準，嚴格按照施工方案確定的施工工藝和施工方法來澆筑混凝土。在混凝土澆筑的時候，施工單位必須要有相關(guān)的專人對模板支撐系統(tǒng)的荷載及其變形進行監(jiān)控，對于超載、超重的模板工程施工設計內(nèi)容包括建筑物的構(gòu)建的設計采取有效的措施。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工的支撐和荷載很大，施工一定要按照已有的結(jié)構(gòu)強度來卸載，以減少大空間的支撐面積和較小承載的壓力。如果大構(gòu)件的混凝土在支撐樓板上時，必須經(jīng)過對樓板的核算，必要時采取加固措施。

(三)大型混凝土施工模板安全技術(shù)措施

施工單位在進行模板拆除時，要嚴格遵守施工拆除的程序，混凝土的強度必須必須達到設計和施工方案所要求拆模的強度，并且要符合強制性標準。工程監(jiān)理單位在實施模板的監(jiān)理過程中，一旦發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，必須當面或者用書面的形式來告知施工單位，情況比較嚴重的，必須立即停止施工，并且及時報告建設單位；情況出現(xiàn)小問題的，告知有關(guān)的施工人員，讓他們加以修改；對于拒不服從管理的，要及時報告給行政管理部門，讓他們采取強制性措施。監(jiān)理工程師或者相關(guān)的領導人員，對于高、大模板施工工程，施工單位除加強安全措施，還要將其納入到安全事故預案中，防止模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)塌陷的情況。如果一旦發(fā)生安全性事故，施工單位必須要向建設行政管理部門報告，并且采取有效措施防止事態(tài)擴大化。施工單位在進行模板拆除時，必須嚴格遵守施工方案制定的拆模順序，混凝土強度必須達到施工方案所要求的拆模強度，并符合工程建設強制性標準。工程監(jiān)理單位在實施模板工程的監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應當書面要求施工單位整改；情況嚴重的，應當書面要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或不停止施工的，工程監(jiān)理單位應當及時向建設行政主管部門及施工安全監(jiān)督部門報告。

五、結(jié)語

在高層建筑迅速發(fā)展的時代，鋼筋混凝土工程的使用推動了建筑行業(yè)的發(fā)展和建筑施工工業(yè)化的進一步提高?；炷凉こ痰某霈F(xiàn)，增加了社會效益和經(jīng)濟效益，給建筑行業(yè)帶來了發(fā)展的契機，尤其在近幾年的時段里，在社會市場的不斷推動下，出現(xiàn)了許多有關(guān)的大型混凝土施工模板結(jié)構(gòu)體系的科技成果，這不僅僅加快了工程施工的進度，更在保證效益的前提下保障了人民財產(chǎn)的安全和提高了工程施工的質(zhì)量。我相信，在這個發(fā)展飛速的時代中，大型混凝土施工模板結(jié)構(gòu)體系控制技術(shù)將會發(fā)揮其優(yōu)勢作用，將推動建筑行業(yè)的不斷發(fā)展和進步。

參考文獻：

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[3]梁向東、崔洪杰：簡述模板工程施工技術(shù)，黑龍江交通科技[J].2003（2）.

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第6篇關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；實踐教學；改革與研究

基金項目：本文系2010年度吉林省高等教育教學研究重點課題（文件號：吉教高字201026號）的研究成果。

“混凝土結(jié)構(gòu)”課程是東北電力大學（以下簡稱“我?！保┩聊竟こ虒I(yè)的必修學科基礎課及專業(yè)課，其教學目的是使學生具有解決工程實際問題的綜合素質(zhì)與能力，培養(yǎng)學生實事求是、獨立思考、勇于創(chuàng)造的科學精神。課程內(nèi)容包括課堂教學環(huán)節(jié)及認識實習、實驗教學、課程設計等實踐教學環(huán)節(jié)，其中實踐環(huán)節(jié)對學生理解、掌握、運用“混凝土結(jié)構(gòu)”課程的教學內(nèi)容至關(guān)重要。[1]近幾年，我?！盎炷两Y(jié)構(gòu)”課程通過課程組全體教師的共同努力，在師資隊伍結(jié)構(gòu)、教學條件、教學管理、教學質(zhì)量方面取得了一定的進步，2011年被評為吉林省精品課程。本文結(jié)合我?！盎炷两Y(jié)構(gòu)”省級精品課程的建設經(jīng)驗，總結(jié)了實踐教學環(huán)節(jié)存在的問題，提出了加強實習基地建設、以學生為主體改革實驗教學模式、整合課程設計內(nèi)容和規(guī)范質(zhì)量評價標準等改革措施，以達到培養(yǎng)學生創(chuàng)新精神和創(chuàng)新意識的目的。

一、“混凝土結(jié)構(gòu)”課程培養(yǎng)目標及實踐教學環(huán)節(jié)內(nèi)容

我校本科教育思想是培養(yǎng)“實基礎、強能力、重實踐、突特色”，具有“一實兩創(chuàng)”（實踐能力、創(chuàng)新意識、創(chuàng)業(yè)精神）特色的應用型、復合型人才，因此，“混凝土結(jié)構(gòu)”課程的培養(yǎng)目標應立足于學生工程實踐能力和綜合能力的培養(yǎng)，培養(yǎng)學生具備運用混凝土結(jié)構(gòu)基本理論知識正確進行混凝土結(jié)構(gòu)設計和解決工程實際問題的能力。課堂教學環(huán)節(jié)包括“混凝土結(jié)構(gòu)基本原理”（60學時）和“混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)設計”（60學時）兩部分內(nèi)容，實踐教學環(huán)節(jié)包括認識實習（1周）、基本構(gòu)件實驗（課外20學時）、課程設計（3周）。

認識實習環(huán)節(jié)包括施工現(xiàn)場參觀、技術(shù)人員現(xiàn)場講解、工程實際問題討論等內(nèi)容，教學目的是使學生對基本結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸、配筋方式及構(gòu)造要求、施工主要工序、施工方法、施工機械建立感性認識。通過實習學生既可直接獲取專業(yè)知識，又可鍛煉和培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。[2]實驗教學環(huán)節(jié)包括鋼筋混凝土簡支梁正截面、斜截面承載力實驗，教學目的是使學生清楚地認識和理解混凝土構(gòu)件從開始加載到最終破壞的全過程，特別是構(gòu)件的受力機理和破壞特征，并培養(yǎng)學生的動手能力以及親自經(jīng)歷科學研究的各個環(huán)節(jié)。課程設計環(huán)節(jié)包括梁板結(jié)構(gòu)和單層廠房兩個設計內(nèi)容，包括結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件選型、荷載導算、內(nèi)力分析、內(nèi)力組合、配筋設計及施工圖繪制，教學目的是通過兩個比較完整的工程結(jié)構(gòu)設計訓練，培養(yǎng)學生綜合運用所學理論知識進行簡單工程結(jié)構(gòu)設計的能力，使學生系統(tǒng)的掌握設計方法，熟悉構(gòu)造要求，培養(yǎng)學生解決工程實際問題的能力。

“混凝土結(jié)構(gòu)”課程實踐教學環(huán)節(jié)的落實是全面實施教學計劃的難點和關(guān)鍵，是提高專業(yè)人才創(chuàng)新能力、動手能力和專業(yè)素質(zhì)的關(guān)鍵途徑與手段。[3]“混凝土結(jié)構(gòu)”課程實踐教學環(huán)節(jié)的實施是深化教學改革、提高教學質(zhì)量的重要內(nèi)容。

二、“混凝土結(jié)構(gòu)”課程實踐教學環(huán)節(jié)存在的問題

1.認識實習環(huán)節(jié)存在的問題

認識實習環(huán)節(jié)是促進課程基本理論與工程實踐相結(jié)合，培養(yǎng)學生對土木工程專業(yè)產(chǎn)生興趣的重要途徑。通過實習可讓學生充分了解土木工程中建筑、結(jié)構(gòu)及施工的基本概念，建立初步的工程意識，激發(fā)學生對土木工程專業(yè)后續(xù)課程的求知欲望。

本課程組通過調(diào)研和召開大四學生座談會，發(fā)現(xiàn)目前認識實習環(huán)節(jié)仍存在一些問題。多數(shù)學生和教師普遍存在認識實習就是走一走、看一看、聽一聽、寫一寫的想法，導致實習目的不明確、實習態(tài)度不認真、實習積極性不高；實習內(nèi)容主要由專業(yè)負責人確定，由于多數(shù)教師本身缺乏實踐經(jīng)驗加上學生與現(xiàn)場技術(shù)人員交流很少，缺少技術(shù)人員的指導，導致實習內(nèi)容不全面、重點不突出；實習場所一般都是臨時確定，不能保證具備與實習內(nèi)容一致的工程項目，同時對現(xiàn)場施工安全性要求很高，我校土木工程專業(yè)學生實習人數(shù)較多，聯(lián)系到一個非常合適的實習地點很難。同時由于認識實習時間較短，學生無法充分體驗一個完整的施工過程，再加上學生自我管理意識較差，最終導致實習效果不理想。

2.課程實驗教學環(huán)節(jié)存在的問題

實驗教學環(huán)節(jié)有助于學生夯實專業(yè)知識，理論聯(lián)系實際，提高動手能力和創(chuàng)新能力，培養(yǎng)學生具有發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。[4]

目前，“混凝土結(jié)構(gòu)”課程的實驗基本處于教師做、學生看的狀態(tài)，所有鋼筋混凝土構(gòu)件均由實驗教師制作，包括鋼筋制作、綁扎、貼應變片、混凝土澆注等，這樣不能培養(yǎng)學生的動手能力和創(chuàng)新能力。試驗方案由實驗教師事先確定，整個實驗由教師準備、操作、讀數(shù)，完全變成了演示實驗，學生只是觀看、抄錄，按照規(guī)定模式填寫實驗報告，根本達不到實驗教學的目的。同時學生上實驗課也缺乏主動性和積極性，只是按照實驗指導書上的實驗方法在指導教師的指導下完成實驗內(nèi)容，不能真正地提出有價值的問題及深入地分析實驗結(jié)果，缺少獨立思考和培養(yǎng)創(chuàng)新意識的過程。另外，實驗教學模式單一，教學重點主要是驗證基本理論，起不到培養(yǎng)學生綜合運用知識解決實際問題能力的作用，達不到啟發(fā)學生思維和培養(yǎng)實驗研究能力的目的，體現(xiàn)不了實驗教學中學生的主體地位，不能激發(fā)學生的創(chuàng)造性。

3.課程設計教學環(huán)節(jié)存在的問題

課程設計環(huán)節(jié)可使學生從確定結(jié)構(gòu)方案、荷載導算、內(nèi)力分析及組合、配筋設計到施工圖繪制得到一個比較完整的工程結(jié)構(gòu)設計訓練，對結(jié)構(gòu)設計的方法、步驟、設計要點有一個全面的掌握，還可以熟悉混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中的相關(guān)內(nèi)容，增強學生的專業(yè)自豪感和成就感。但目前由于指導教師數(shù)量不足，無法保證課程設計的指導效果與質(zhì)量；課程設計題目單一，重點不突出，容易出現(xiàn)互相抄襲等問題；教學場所、時間有限，不能滿足實際教學的需要，嚴重影響了教師的現(xiàn)場指導與答疑；課程設計規(guī)范化程度不夠，缺乏督導與監(jiān)控力度，質(zhì)量評價標準還需進一步完善和提高。

三、“混凝土結(jié)構(gòu)”課程實踐教學改革措施

1.加強實習基地建設，充實實習內(nèi)容

學生通過認識實習可從總體到局部，從構(gòu)造到施工，深入接觸混凝土結(jié)構(gòu)的工程實際，并把所學知識綜合運用到實踐中去，從感性認識上升到理性認識。學生對首次校外實習熱情很高，但面對實習出現(xiàn)的問題時又感到很茫然。課程組通過省級精品課程建設，充分聯(lián)系相關(guān)企業(yè)，與豐滿電廠培訓中心、吉林松花江熱電廠、國網(wǎng)江南熱電廠建立了固定的實習基地和實訓基地，定期安排相關(guān)指導教師參加工程實際經(jīng)驗培訓，加強青年教師工程實踐能力，以便更好地指導學生實習。在實習過程中指導教師結(jié)合實習項目進行現(xiàn)場教學，使學生對鋼筋混凝土基本構(gòu)件的截面尺寸、配筋方式及構(gòu)造要求建立感性認識，鍛煉和培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力，達到鞏固、加深理論知識和提高實際工作能力的目的。同時課程組充分利用校區(qū)內(nèi)已建和在建建筑，通過施工現(xiàn)場參觀并聽取施工技術(shù)人員的現(xiàn)場講解，觀看施工工藝或建筑單體的光盤與錄像等，使學生熟悉并了解混凝土結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件及常用結(jié)構(gòu)體系，了解設計和施工、理論和實踐之間的相關(guān)關(guān)系，加深學生對結(jié)構(gòu)設計理論學習重要性的理解和認識。

2.改革實驗教學模式，提高學生動手能力

實驗教學改革是為了使學生清楚地認識和理解混凝土構(gòu)件從開始加載到最終破壞的全過程，特別是構(gòu)件的受力機理和破壞特征，并培養(yǎng)學生的動手能力，以及親自經(jīng)歷科學研究的各個環(huán)節(jié)。

課程組通過實驗教學模式的改革，從2008級本科生開始，強調(diào)以學生為實驗主體，將學生分為6～8人一組，使學生結(jié)合課堂教學內(nèi)容，在實驗教師的指導下，親自進行構(gòu)件設計（包括選擇材料、確定混凝土配合比、確定鋼筋下料長度及繪制配筋圖等）、動手制作試件（包括制作鋼筋骨架、貼應變片、支模、澆筑混凝土等）、制定實驗方案、進行實驗操作和數(shù)據(jù)處理以及進行成果分析與整理。通過三年的改革與實踐，實驗教師和授課教師均反映極大地調(diào)動了學生的學習積極性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新能力，同時還節(jié)省了實驗費用，促進了實驗室建設。學生也反映得到了較為系統(tǒng)的實驗技能訓練，加深了對課程基本理論和內(nèi)容的理解及應用。

3.整合課程設計內(nèi)容，培養(yǎng)學生的綜合能力

課程組充分利用教師參與的工程建設具體項目作為設計的原始資料，真正做到真題真做，采取學生自主選題，既避免了全班同學同做相同題目的問題，又富有挑戰(zhàn)性。同時還能鼓勵學生利用結(jié)構(gòu)設計軟件進行結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析并繪制施工圖。

在時間安排上，課程設計計算部分放到課堂授課環(huán)節(jié)進行，課程設計周只進行施工圖繪制，這樣可使學生對剛學過的知識加深理解和掌握，設計時間比較充裕。在指導方式上，課程組教師全部參加課程設計指導，學生自愿選擇指導教師，但要制定人數(shù)上限。這樣由原來授課教師帶兩個班近70人變?yōu)橹粠?4人，提高了指導質(zhì)量，便于了解每位同學的情況。在考核方式上，課程設計成績由三部分組成，平時成績占20分、評閱成績占20分、答辯成績占60分，避免了原來只根據(jù)答辯情況給成績的現(xiàn)象。為了解課程設計總體情況，采取指導教師互相評閱的方法，每位指導教師需評閱其他所有教師的學生成果，同時評閱教師有一票否決答辯權(quán)。答辯時分兩組，要求指導教師回避。在過程管理上，平時成績由指導教師給定，要求指導教師至少集中答疑三次，每次指導教師需指明修改意見并簽字。

四、結(jié)束語

“混凝土結(jié)構(gòu)”課程實踐教學質(zhì)量是全面實施教學計劃的難點和關(guān)鍵，是提高專業(yè)人才創(chuàng)新能力、動手能力和專業(yè)素質(zhì)的關(guān)鍵途徑與手段。本文詳細分析了“混凝土結(jié)構(gòu)”課程實踐教學環(huán)節(jié)存在的問題，提出了實踐教學環(huán)節(jié)的改革措施，強調(diào)課堂教學要與實驗教學、設計教學緊密結(jié)合，注重建立工程概念、提煉科學問題、培養(yǎng)綜合能力、激發(fā)創(chuàng)新意識，以培養(yǎng)學生嚴肅認真的科學態(tài)度，良好的工作作風、創(chuàng)新精神和創(chuàng)新意識，從而提高學生綜合運用所學知識的能力，為學生盡快融入工作環(huán)境打下良好的基礎。

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混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第7篇混凝土澆筑在冬期施工期間需要注意什么？

(1)冬施澆筑的混凝土摻負溫復合外加劑時，應根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑，且在使用前必須經(jīng)專門試驗有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護液。

(2)冬期施工閃應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應據(jù)此施工。

(3)混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。

(4)運輸澆筑過程中，溫度應符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)，如不符合時，應采取措施進行調(diào)整，

采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前后的溫度不得低于2℃。

(5)整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應能防止發(fā)生較大溫度應力，如加熱溫度超過40℃時，應征求設計單位意見后確定?；炷辽?、降溫不得超過規(guī)范規(guī)定

(6)冬期施工平均氣溫在-5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早通硅酸鹽水泥或R型早強水泥，外加劑應選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。

(7)冬期養(yǎng)護:模板及保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

(8)混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)諱作外，還應增設二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。

(9)冬期施工過程中，應填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第8篇【關(guān)鍵詞】外加劑、冷卻塔混凝土、應用

1引言

火力發(fā)電廠冷卻塔工程因其結(jié)構(gòu)的特殊性，混凝土中水泥、摻合料及外加劑的使用直接影響著混凝土的施工質(zhì)量及成本，是在施工中應重視的問題?；炷恋男阅苋Q于組成材料的性能，水泥材料及用量是最直接影響混凝土性能的因素。雖然外加劑所占比重很小,但對混凝土的性能卻影響很大,直接影響著水泥用量，能夠明顯改善混凝土坍落度、調(diào)節(jié)凝結(jié)時間,提高混凝土施工性能或節(jié)約成本，外加劑的合理摻用對施工成本起著重要的作用。

2冷卻塔混凝土的特點

冷卻塔主體筒壁屬薄壁結(jié)構(gòu)，基礎部位均為大體積混凝土施工，強度等級多為C20～C35甚至C40，這就決定了其水泥用量比一般建筑結(jié)構(gòu)工程混凝土的用量要高。冷卻塔混凝土與一般結(jié)構(gòu)工程混凝土不同，它除強度要求外，還要根據(jù)其所處部位和工況條件，需分別滿足抗?jié)B、抗凍、抗裂(抗拉)、抗風化和抗侵蝕等要求。其有如下特點：

1)工程量大，工期長，施工條件困難，易受地質(zhì)、水文、氣象等自然條件的限制。

2)溫度控制要求嚴格。環(huán)型基礎屬大體積混凝土，通常需要分段澆筑，為防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫，保證建筑物的整體性，必須根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件對混凝土采取嚴格的溫度控制、表面保護等技術(shù)措施。

3)應優(yōu)先使用散裝水泥。目前我國的建筑業(yè)施工主要使用袋裝水泥，而冷卻塔防水混凝土則應優(yōu)先使用散裝水泥。使用散裝水泥可以方便施工、降低成本、改善環(huán)境、滿足大規(guī)模澆筑需求，是技術(shù)成熟、可靠性高的施工技術(shù)。

4)冷卻塔混凝土中應加入摻合料，混凝土通常由膠凝材料、骨料、砂和水等組成?；炷林屑尤霌胶狭虾?，可以降低水化熱，抑制堿骨料反應，節(jié)約水泥、降低成本，綜合經(jīng)濟效益顯著。

5)冷卻塔混凝土中必須摻外加劑。近十多年來，混凝土外加劑技術(shù)飛速發(fā)展，品種越來越多，性能越來越好，技術(shù)也越來越完善，目前一些相關(guān)施工規(guī)范中明確規(guī)定了在混凝土中必須摻相應外加劑。

6)施工機械化程度高。由于冷卻塔混凝土本身所具有的工程量大的特點，為了保證施工質(zhì)量和工期，必須采用機械化的施工手段，選擇技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的施工方案。目前，混凝土澆筑施工多采用泵送來完成大體積混凝土施工。

3冷卻塔混凝土中外加劑的摻用特點

《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)中明確規(guī)定“水工混凝土中必須摻加適量的外加劑”?；炷林袚饺胪饧觿┖螅軌蚋纳苹炷梁鸵仔?，利于泵送和振搗，提高混凝土物理力學性能如抗凍性、抗?jié)B性和耐久性等，可以增強混凝土適應環(huán)境的能力。從成本上看，摻用外加劑后可降低混凝土中水泥用量，直接降低材料成本。

目前常用的外加劑類型有：引氣類、減水類、早強類、緩凝類、泵送類、抗凍類等，這些外加劑在冷卻塔混凝土上的使用有如下特點：

1)引氣類外加劑適用于抗凍、抗?jié)B混凝土，即冷卻塔結(jié)構(gòu)各部位混凝土上，尤其在筒壁工程上。

2)泵送類和緩凝類外加劑適用于冷卻塔環(huán)型基礎、水塔環(huán)梁等大體積混凝土施工上，尤其在炎熱氣候條件下，大面積澆筑時可避免或減少冷縫產(chǎn)生、延緩混凝土凝結(jié)時間，提高混凝土施工質(zhì)量。

3)防凍類、早強類外加劑適宜于混凝土施工時溫度較低、且需提高施工進度的部位。如冷卻塔筒壁施工往往要4、5個月甚至跨越時間更長，極有可能經(jīng)歷冬季施工，這就有可能要在混凝土中加防凍劑。而翻模施工法在拆模及澆筑時對混凝土又有一定強度要求，應在混凝土中加入早強類外加劑以提高混凝土早期強度，以滿足施工進度需要。

4)膨脹劑、抗裂防滲劑等外加劑適合于大體積混凝土及結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)裂縫的部位，如環(huán)型基礎、池壁的施工。它以補償收縮的原理來減小混凝土出現(xiàn)裂縫的概率及程度，可以提高混凝土防水、防滲能力。

5)減水類外加劑適用于各類混凝土施工，其本質(zhì)是減少混凝土用水量。在水膠比一定的條件下，降低用水量也即降低了水泥用量。外加劑減水率的大小直接影響著水泥用量，當然也間接影響了混凝土施工成本。

在冷卻塔工程實踐中，通常幾種外加劑配合使用以滿足施工各方面的需要，或采用復合型外加劑，其同時具有兩項或多項影響混凝土性能的參數(shù)，如引氣減水劑、早強減水劑、高效緩凝減水劑、復合防凍泵送劑、早強防凍劑等等?；炷猎O計參數(shù)不同首先會影響外加劑摻量，同時水泥產(chǎn)品的地域性差異（如水泥穩(wěn)定性、達到同類產(chǎn)品標準值的高低差異、水泥的富余系數(shù)不同等）也會影響同一品種外加劑在不同項目混凝土上的摻量，在降低水泥用量方面會有很大差異。應根據(jù)外加劑材料性能及工程實際情況，如混凝土強度及抗凍、抗?jié)B要求及采用機械、澆筑方法等特點選用，摻用時外加劑的摻量首先應按生產(chǎn)廠家的推薦摻量執(zhí)行，同類型外加劑因生產(chǎn)廠家不同，其產(chǎn)品原料、配比、用量不同直接導致了其性能上的差異，也間接影響混凝土施工成本。一般地，外加劑產(chǎn)品使用說明書上都會提供一個摻量范圍（例如山西凱迪的KDNOF-5引氣減水劑摻量為～），這個摻量范圍使其產(chǎn)品在使用前必須先進行試驗。不同的外加劑摻量直接影響著混凝土減水率、引氣量、抗凍性、抗?jié)B性及耐久性等混凝土物理性能，通過試驗才能最終確定一個適合施工的摻用比例。

這些都是在冷卻塔混凝土摻用用外加劑施工時需要綜合考慮的問題，合理選用外加劑才能在保證混凝土性能、提高混凝土質(zhì)量的同時降低水泥用量、降低成本。

4外加劑對水泥用量的影響

以冷卻塔常用C30混凝土摻入高效減水劑為例，見《電力建設工程預算定額》建筑工程（2006年版）“混凝土配合比（中砂、碎石最大粒徑20mm、此規(guī)格為常用規(guī)格)”，現(xiàn)澆與泵送C30混凝土的水泥用量分為413Kg（定額編號4000022）、454Kg（定額編號4000084）。分析可見，泵送混凝土即便在加入了的高效減水劑后其用水量仍然增加了約20Kg、水泥量增加了約40Kg（砂、石總量基本持平）。我們知道，高效減水劑的減水率可達20%以上，如果泵送混凝土中未摻用高效減水劑則用水量和水泥用量會大更多，分析說明在混凝土中摻用相應外加劑對水泥用量影響是很大的。

目前，冷卻塔施工混凝土多為大體積、大灰量，故多采用機械泵送以提高施工進度。所以，在冷卻塔混凝土中合理摻用不同的外加劑，可以減小水泥用量、降低施工材料成本，這是我們在冷卻塔混凝土施工時必須重視的問題。

5結(jié)論

水泥生產(chǎn)能源消耗大、環(huán)境污染高，我們通過總結(jié)冷卻塔混凝土與一般建筑結(jié)構(gòu)混凝土的不同之處，分析、比較了粉煤灰及不同外加劑在冷卻塔混凝土施工中的應用特點。總結(jié)出在冷卻塔混凝土施工中應大力提倡摻用粉煤灰、外加劑，以減少水泥用量、提高混凝土性能、保證混凝土施工質(zhì)量、降低混凝土施工成本，具社會經(jīng)濟、環(huán)境效益。

參考文獻

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第9篇通常所說的預應力技術(shù)，指的就是為了防止在施工當中混凝土太早的產(chǎn)生裂縫而在施工中預先對構(gòu)件提供必需的壓應力，即針對構(gòu)件的受力形式對其首先提供一個馬上要承載的反作用力，利用該壓應力的施工抵消其在使用中受到的荷載拉應力，這不但能夠很好的去除結(jié)構(gòu)荷載，并且可以高效的提高構(gòu)件的強度、剛度以及那就行，在改進諧振以及彈性變形的前提下確保橋梁施工可以高質(zhì)量完成。預應力混凝土結(jié)構(gòu)，指的就是在對構(gòu)件提供荷載以前，對其提供壓力，利用提早對鋼筋混凝土壓應力的提供使其具備一定的應力情況，該種應力分布的`大小以及規(guī)律，可以高效的抵消由荷載作用而引起的開裂，或者降低裂縫的開裂情況，該種結(jié)構(gòu)就是我們所說的預應力混凝土機構(gòu)。通過施加預應力，可以高效的確保對于混凝土缺點的克服，提高整體剛度以及結(jié)構(gòu)的承載力，并且還可以限制混凝土開裂。在預應力混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程當中，很多施工企業(yè)會使用機械張拉高強鋼筋對于結(jié)構(gòu)提供張拉荷載，使得混凝土受到偏心壓力，采用該種方法在混凝土結(jié)構(gòu)當中形成張拉應力。經(jīng)過該種方法之后，兩種材料都可以在混凝土結(jié)構(gòu)當中充分發(fā)揮自身的力學性能，并且可以防止產(chǎn)生構(gòu)件裂縫，跟一般的混凝土材料相比較來說，可以在提升剛度的前提下使得結(jié)構(gòu)更具備耐久度。

3影響因素探究

橋梁結(jié)構(gòu)的參數(shù)確定

橋梁結(jié)構(gòu)參數(shù)對于大跨度橋梁施工具備顯著的直接影響，橫截面積、預應力、材料質(zhì)量以及混凝土材料等都應該注重橋梁的結(jié)構(gòu)參數(shù)，需要開展更為嚴格的掌控。

溫度參數(shù)的改變

溫度的改變將會對大跨度預應力混凝土發(fā)揮非常大的作用，乃至會讓結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。橋梁構(gòu)件變形跟附加應力成正相關(guān)，但是附加應力的大小又跟溫度改變的程度成正相關(guān)，也就是說，溫差越大，橋梁結(jié)構(gòu)所得附加應力將會越大，也更容易產(chǎn)生變形。所以，設計者應該對于溫度的改變具備更好地把控，盡量降低溫度對于橋梁結(jié)構(gòu)帶來的影響。

監(jiān)測中所存在的誤差

為了確保橋梁施工的質(zhì)量，應該對施工過程開展實時的監(jiān)測，還應該保證監(jiān)測誤差不可以太大。因為大跨度橋梁施工技術(shù)是比較復雜的，所以在施工當中會存在很多的不確定因素，導致經(jīng)常會產(chǎn)生數(shù)據(jù)上的誤差。應該對檢測設備開展定期的養(yǎng)護，不斷提升監(jiān)測人員的技術(shù)水平，讓監(jiān)測的數(shù)據(jù)更加準確。

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第10篇關(guān)鍵詞:彩色瀝青混凝土應用總結(jié)

中圖分類號：TU37文獻標識碼：A文章編號：

前言：自行車道、人行道鋪設彩色瀝青已經(jīng)在多個國家得到推廣應用，近年來我國也開始嘗試于市政道路中進行彩色瀝青的鋪設，由于其色彩艷麗，提高了司機和行人的注意力，不僅使得道路更加美觀協(xié)調(diào)，改變以往單調(diào)的黑色路面，還令車輛和行人的安全性得到很大提高，作為一種新的城市道路發(fā)展方向，彩色瀝青混凝土路面的也必將在城市道路中得到長足的發(fā)展。

在近幾年，廣州市的市政道路中嘗試了幾項在自行車路面上施工彩色瀝青混凝土的項目，在2001年天河區(qū)車陂路自行車道采用寶藍色的彩色瀝青，2004年12月，天河深涌東路采用大紅粉的彩色瀝青，在2005年開始，在臨江大道等多項工程都采用了大紅色的彩色瀝青。

彩色瀝青路面并不只是將普通瀝青染上顏色，嚴格來說，彩色瀝青只是仿真瀝青，是用化學手段制造出的路用結(jié)合料彩色瀝青，又名彩色膠結(jié)料，是筑路材料的一種，目前有兩種：

1、以無色膠結(jié)料加色粉，無色膠結(jié)料可以是由瀝青脫色而得，也可以由石油樹脂等淺色聚合物調(diào)配而得；

2、通過瀝青直接改性而得，這種膠結(jié)料具備瀝青的抗老化能力強的特點，顏色為棕紅色。。廣州2001年首次試驗鋪設的藍色車陂路早已褪成灰色。深涌路彩色路面也褪色開裂明顯。正因為彩色瀝青不同于普通的瀝青，隨著技術(shù)的發(fā)展，彩色瀝青只能做到與現(xiàn)有的普通瀝青性能更接近，這也是為了能夠兼容目前普遍使用的施工材料與施工機械，那么同樣的，利用現(xiàn)有的瀝青攤鋪、拌和、質(zhì)量監(jiān)控等設備，增加對彩色瀝青生產(chǎn)、拌和、施工應用可行性研究也是提高彩色瀝青在道路上運用的關(guān)鍵。

在該幾項彩色瀝青混凝土自行車道路面施工中，根據(jù)自行車道的特點（基本不大于2米的寬度）、彩色瀝青的技術(shù)問題（儲存、生產(chǎn)拌和、瀝青混凝土的色差、溫度等），對自行車道彩色瀝青混凝土的施工應用與普通瀝青混凝土不同之處可以分拌和、攤鋪、碾壓3個方面進行總結(jié)。

1、混合料拌和的注意事項

（1）在用瀝青混合料攪拌站拌和彩色瀝青混合料時，需要用柴油徹底清洗瀝青供給泵及瀝青計量泵到瀝青進入攪拌器之間的瀝青輸送管道，對于攪拌設備可以先用干燥石料拌和，然后用柴油加于料攪拌，直至清洗干凈。

（2）為使生產(chǎn)目標配合比能最大限度地接近設計配合比，原材料性能應穩(wěn)定。

（3）添加色粉需考慮其對環(huán)境的影響，因為色粉比重大、在混合料中具有著色、分散，吸附、穩(wěn)定、增粘作用。

（4）拌和溫度應控制在160℃～170℃，拌和時間比普通時間多10s，出料后應及時檢查粒料和顏色是否均勻。

2、混合料攤鋪

（1）攤鋪機的清洗采用熱干集料加柴油反復攤鋪，直至熱骨料無黑色痕跡為止，在施工中如果混有原先留下的黑色瀝青造成攤鋪后的彩色瀝青混凝土外觀混雜，不統(tǒng)一色彩，達不到設計及施工的要求，

（2）自行車道一般設計寬度都是～米，兩側(cè)有側(cè)平石，因而采用最下寬度不大于米，最大攤鋪寬度達到米的小型瀝青攤鋪機或者改裝過的適合寬度要求的攤鋪機，同時檢查攤鋪、壓實機械是否處于良好的工作狀態(tài)，

（3）檢查下基層、瀝青混凝土下面層的是否堅實、平整、潔凈，由于彩色瀝青混凝土設計上一般都是作為自行車道的最上面層（3-5cm），下基層一般采用水泥石屑穩(wěn)定層，與下基層之間一般只有一層普通瀝青混凝土（4～7cm）作為下面層，下基層、下面層的壓實情況、平整度很大程度上影響到上面層的彩色瀝青混凝土的施工質(zhì)量，因此建議一定要首先控制好下基層的施工質(zhì)量；

（4）為了提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面結(jié)構(gòu)，下基層面、下面層面一定要清掃干凈，同時根據(jù)天氣情況提前半天（或者一天）噴灑透層油（乳化瀝青）以及粘層油；

（5）嚴格按照松鋪標高用墊塊將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求；嚴格控制攤鋪機的工作速度（速度范圍：―），確保攤鋪連續(xù)；

（6）攤鋪機應該全幅攤鋪，不間斷一次性成型，并及時碾壓。達到色澤一致、粒料均勻、美觀。

3、混合料壓實成型

（1）使用前檢查壓實機械是否處于良好的工作狀態(tài)，壓路機應采用柴油清洗，并在厚紙或麻袋上反復行走，直至沒有黑色壓痕為止，壓路機水箱中的水應更換，并將任何鐵銹痕跡沖洗干凈。

（2）壓路機械選擇：根據(jù)工程的工程量大小、施工場地復雜情況，選擇的壓路機的型號、功率和臺數(shù)，根據(jù)在幾項施工中的經(jīng)驗，以及碾壓寬度的考慮，宜用凈重10～12噸左右、～米左右的雙鋼輪壓路機，便于碾壓時候可以擁有更大空位轉(zhuǎn)向，以及自重大、減少碾壓的遍數(shù)；

（3）碾壓壓組合方式：同樣分初壓、復壓、終壓3個階段進行。初壓溫度應控制在130℃～145℃，終壓溫度不低于70℃，按緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進行碾壓；

（4）一般進行試驗段攤鋪，根據(jù)結(jié)果進行調(diào)整，根據(jù)幾個項目的檢測，由于只采用了一種雙鋼輪壓路機，在碾壓時，一般壓路機將路面靜壓1遍后，在帶輕振進行碾壓1遍，即完成初壓，需要注意的時是由于壓路機重量偏底，因此一定要進行在卸料后立即進行碾壓，在高溫的時候完成初壓；

（5）壓路機復壓時候，視現(xiàn)場情況決定碾壓的遍數(shù)，直至壓實，一般帶輕振碾壓3～5遍，如壓路機重量達到10噸以上，應可以減少遍數(shù)，

（6）路面表溫度降低至90℃時開始終壓，用壓路機靜壓1～2遍，直至完全消除輪跡。

（7）壓實過程中應注意的細節(jié)：

①建議在壓路機的水箱中加入適量洗衣粉（3），使得鋼輪有適當?shù)?，避免碾壓時鋼輪壓路機引起粘料；

②注意碾壓時接近路緣石10cm的區(qū)域，避免壓路機鋼輪破壞路緣石，

③為防止彩色瀝青面層受污染，碾壓前須用水沖去粘附在壓路機鋼輪上的雜務及砂土，確定碾壓設備清潔后方可允許進行碾壓，

④壓路機應停于木墊上使其不接觸黑色瀝青下面層，碾壓時直接從木墊上行駛至彩色混合料上。

4、其他方面注意事項

（1）注意控制彩色瀝青混凝土的溫度，由于彩色瀝青混凝土的生產(chǎn)對溫度有一定的要求，一般拌和溫度在160℃～170℃，而瀝青攤鋪施工溫度也有一定的要求，初壓溫度應控制在130℃～145℃，因而應注意在車輛運輸、裝卸料環(huán)節(jié)減少瀝青混凝土溫度下降過快，保證好溫度的控制；

（2）由于現(xiàn)在自行車道上攤鋪彩色瀝青混凝土，自行車道寬度、兩側(cè)側(cè)平石的限制，對于攤鋪機、壓路機寬度有影響外，還要注意運輸車輛的重量、車輪間的凈寬、車輛的卸料寬度是否適合，避免破壞基層及周邊的綠化帶，同時應便于攤鋪機的順利卸料，做好施工工序的交叉施工，

（3）攤鋪時候，嚴禁施工人員踏上、站在已攤鋪完成為冷卻下來的瀝青面上，造成外觀的破壞；

（4）過程中使用的任何與混合料接觸的機具都應清洗干凈.

結(jié)語：彩色瀝青混凝土路面的不斷推廣使用，是市政道路發(fā)展的一個新的方向，對現(xiàn)有自行車道彩色瀝青混凝土路面施工的總結(jié)是為了以后更好的進行主干道彩色瀝青混凝土路面的建設做好基礎，在未來城市道路建設中，必將越來越多的應用彩色瀝青混凝土路面技術(shù)。彩色瀝青混凝土自行車道施工應用的一點總結(jié)

參考文獻：

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第11篇對橋梁結(jié)構(gòu)變形的控制

為了防止橋梁結(jié)構(gòu)在具體施工當中跟設計發(fā)難產(chǎn)生比較大的誤差，進而引起橋梁結(jié)構(gòu)變形，應該更好地把結(jié)構(gòu)尺寸以及設計尺寸限制在科學的范圍當中。結(jié)合有關(guān)的行業(yè)規(guī)范，梁的長度誤差不可以超過5mm，板的長度誤差不能超過10mm，箱梁頂面寬度需要控制在30mm之內(nèi)，板跟梁的高度偏差需要控制在5mm以內(nèi)，支座中心到中心跨度之間的誤差不能超過20mm。

橋梁結(jié)構(gòu)應力的控制

關(guān)于橋梁結(jié)構(gòu)應力的控制，可以讓施工人員使用壓力表、張力測試器以及千斤頂?shù)仍O備對橋梁結(jié)構(gòu)的應力開展檢測，壓力表的精準度應該超過級;預應力鋼筋就能夠使用應力控制的對策進行檢測，然后結(jié)合伸長的數(shù)值開展比對。

橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的控制

要想保證橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度以及安全程度，進而讓橋梁的質(zhì)量能夠達到預期，預應力混凝土橋梁可以使用軸心壓公式開展測算，進而得出其能否達到行業(yè)的具體規(guī)范，是否具備充足的安全性以及穩(wěn)定性。

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第12篇關(guān)鍵詞：清水混凝土模板拼裝、校正；

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A

由于我國近年來處于新一輪的經(jīng)濟增長期，國民經(jīng)濟持續(xù)高速增長，造成近年來出現(xiàn)了全國大面積缺電現(xiàn)象，而隨著世界能源緊缺與環(huán)境保護的日益加強，國家加大力度調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，大力開發(fā)660MW機組燃煤電廠，已成為了我國電力工業(yè)的發(fā)展方向。

神華國能哈密煤電有限公司4×660MW機組建設工程。貯灰?guī)焓请姀S中重要構(gòu)筑物之一，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，型式復雜，工藝要求高，施工難度大，是電廠房重要部位，且要求為清水混凝土；貯灰?guī)煲欢诠擦鶄€灰?guī)?，原灰?guī)?、粗灰?guī)旌图毣規(guī)旄鲀蓚€。清水混凝土，是在高質(zhì)量澆筑混凝土的前提下，而且在拆除澆筑模板后，不再對混凝土表面作任何外部抹灰等裝飾工作的高質(zhì)量、高觀感混凝土。

工程概況

神華國能哈密煤電廠灰?guī)旃こ?，有三個灰?guī)旒丛規(guī)臁⒋只規(guī)旌图毣規(guī)?，本?gòu)筑物下部為圓形承臺基礎，上部為圓形筒壁結(jié)構(gòu)。下部承臺直徑，高度2m；上部筒體直徑，高度。

施工組織

為了最終能達到清水混凝土標準，施工前做了精心的準備和策劃，主要從模板加工制作、拆除、鋼筋制作、綁扎及混凝土澆筑、養(yǎng)護等方面提前部署和準備；施工過程當中，對鋼筋綁扎、模板拼裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護等方面嚴格控制。

1、施工方案部署

為了貯灰?guī)烨逅炷恋淖罱K實現(xiàn)，我們提前制定了各工序的檢查標準：鋼筋工藝標準、模板工藝標準及埋件安放工藝標準等；同時，把作業(yè)人員編排為三個班組即鋼筋班組、模板班組和混凝土班組，并對施工班組進行分工種詳細交底，讓每一個作業(yè)人員都熟悉標準，明確知道最終要達到什么目標。

2、施工工藝流程

施工工藝流程見下圖

施工工藝流程圖

3、模板工程

模板選型及制作

首先要選定模板形式及加固方式。從經(jīng)濟實用的角度出發(fā)，灰?guī)焱脖趦?nèi)壁模板采用鋼模板；從工藝質(zhì)量角度出發(fā)，筒壁外壁模板統(tǒng)一采用2440×1220×15全新表面壓光竹膠板。

筒壁外模制作、加固。根據(jù)圖紙尺寸提前實地放大樣，制作定型模板；定型模板尺寸主要以1220×1220型號為主。為保證支模后能形成規(guī)則、標準的內(nèi)外半徑為、的圓，必須用40mm厚木板削成圓弧制作定型外弦，外弦半徑。外弦做完后，再把木模板直接釘在外弦上保證形成規(guī)則的圓。每張模板上必須保證有上下兩道外弦，其中一道外弦由上下兩層模板對分，以保證上下兩層模板水平拼縫嚴密；另外一道外弦位置距模板邊緣20cm。兩道外弦之間再釘豎向木方作龍骨，間距400mm，龍骨外側(cè)套φ48×鋼管圓環(huán)外箍，外箍半徑8m，間距400mm，外箍外側(cè)均勻擺放鋼管穿對拉桿，間距610mm。鋼管外箍定型加工，加工成型后在平地上放大樣校核鋼管尺寸是否正確，使用4次后再次校核是否變形走樣。

筒壁內(nèi)模拼裝、加固。內(nèi)模采用鋼模布置，內(nèi)側(cè)用鋼管內(nèi)箍定型，內(nèi)箍采用鋼管，半徑，上下間距400mm；內(nèi)箍鋼管內(nèi)側(cè)用雙排豎向鋼管穿對拉桿固定，間距610mm。內(nèi)部滿堂架搭設完畢之后，用短鋼管成發(fā)散形狀直接頂在內(nèi)側(cè)豎向鋼管上，通過控制短鋼管的長度來調(diào)整內(nèi)模尺寸。

模板制作要求

保證基礎底板結(jié)構(gòu)和各類地坑形狀、尺寸、位置準確。

基礎底板模板要有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。

模板制作工藝質(zhì)量標準要符合規(guī)范要求。

模板支設加固方案

搭設內(nèi)部滿堂腳手架搭設外部雙排架底板表面鑿毛砂漿找平安裝內(nèi)側(cè)鋼模穿裝對拉桿安裝外側(cè)模板加固定位內(nèi)側(cè)鋼模通過對拉桿調(diào)整加固外模。

內(nèi)側(cè)鋼模加固定位

支設底板第一模之前首先在基礎混凝土上用電鉆打孔，均勻布置內(nèi)側(cè)限位鋼筋φ12，間距600mm，防止模板位移。內(nèi)模就位以后，上下兩道鋼管支撐直接固定在掃地桿和立桿上，通過調(diào)整鋼管支撐的長度來控制內(nèi)模的垂直度和幾何尺寸，從筒壁中心吊垂線測量內(nèi)徑進行校核，復核無誤后對支撐桿終緊固定。

外側(cè)木模加固定位

支設底板第一模之前首先在底板上均勻布置外側(cè)限位鋼筋φ12，間距600mm。內(nèi)模就位以后，通過對拉桿的定尺長度調(diào)整外模幾何尺寸。對拉桿采用三接頭形式，兩端為對拉絲桿，中間部分為定尺，定尺長度根據(jù)筒壁厚度不同分為600mm和400mm兩種。外模就位后先擰緊外側(cè)絲桿，通過擰內(nèi)側(cè)絲桿來調(diào)整外模尺寸，每個絲桿都調(diào)整一遍后再整體復查是否有受其它絲桿影響松動走形的，復核無誤后方可進行混凝土施工。

模板拆除

根據(jù)設計圖紙要求，梁側(cè)模在混凝土強度達到其設計強度70%后方可拆除。梁板底模在混凝土強度達到其設計強度100%后方可拆除。

4、鋼筋工程

鋼筋進場檢驗及加工

鋼筋進場后必須經(jīng)復檢合格后方可使用。施工中鋼筋加工均在鋼筋加工車間進行，現(xiàn)場綁扎成型的方案。

鋼筋安裝

鋼筋的垂直運輸由塔吊完成，當鋼筋被吊至工作面時，隨吊隨用，避免物料集中堆放，確保腳手架整體穩(wěn)定。在綁扎鋼筋時，為防止扎絲露出混凝土面而返銹，要求鋼筋工必須做的一件事就是在綁扎完每一扣扎絲最后要做的一件事就是順手把扎絲彎向模板內(nèi)側(cè)。另外，在施工的過程中還發(fā)現(xiàn)，由于筒壁施工每一層高度為一板，而筒壁立筋多數(shù)為9m或12m鋼筋原材，鋼筋上部外露較長，因此鋼筋容易向內(nèi)或向外傾斜，從而影響鋼筋保護層控制，甚至影響筒壁模板校正影響外形尺寸。

鋼筋綁扎

鋼筋綁扎的基本方法：首先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料單、料牌相符；如有錯漏，及時糾正增補?；?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)框架為清水混凝土，因此本工程所有鋼筋保護層均采用塑料墊塊來保證，鋼筋保護層墊塊間距1000×1000mm，均呈梅花形布置。鋼筋采用20#鍍鋅鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯點均綁扎且必須牢固，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型且朝向混凝土內(nèi)部。

5、混凝土工程

混凝土原材料的控制

混凝土由攪拌站統(tǒng)一生產(chǎn)，罐車運輸供應；

混凝土澆筑

混凝土澆筑由泵車垂直泵送澆筑，根據(jù)攪拌站的攪拌能力及罐車運輸能力，合理控制澆筑速度和分層厚度,太快會增大模板的側(cè)壓力，太慢又會導致混凝土出現(xiàn)施工冷縫。澆筑采用水平分層法，分層厚度500mm?；炷练謱雍穸鹊目刂瓢唇Y(jié)構(gòu)實際情況通過設立標記、實測和目測的方法來完成。在澆筑柱混凝土時不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖柱箍筋。每層澆筑高度為一張模板的寬度即，采用斜層澆筑，分層厚度約40cm，按筒壁圓弧順序下料，控制下料厚度和振搗時間。一次虛鋪厚度約50cm，振搗棒要快插慢拔，迅速插入混凝土拌和物后停留20～30s后，緩慢拔出，然后在插入下一位置。每一棒插入深度控制在30～35cm之間，為保證振搗棒每次插入深度一致，在每根振搗棒上系上紅繩或鐵絲作為標記。

澆筑后的處理

混凝土澆筑完畢后，對于屬于底板部分的混凝土，在終凝前進行沖毛工作并進行覆蓋，邊沖毛邊覆蓋，覆蓋材料為塑料布和麻袋片，其要與混凝土表面嚴密接觸，以抑制混凝土由于塑性沉陷和表面失水過快而產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫。已經(jīng)出現(xiàn)的表面裂縫，在混凝土終凝前抹壓閉合。

混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)由專人負責養(yǎng)護，養(yǎng)護方法如下：

拆模前采取帶模養(yǎng)護方式進行養(yǎng)護當模板拆除后及時包裹塑料膜養(yǎng)護。

中間層樓面混凝土采用覆蓋麻袋、灑水養(yǎng)護的方法進行養(yǎng)護,養(yǎng)護澆水次數(shù)能保持麻袋處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水與拌制用水相同。

6完工成品保護

模板拆除后將混凝土地泵、布料機、泵管、振搗棒、模板、腳手架等工器機具、材料清洗干凈后退場，夜間照明用燈具、電線等收回庫房，清除完成后用模板方條對混凝土柱、圓角四周進行成品保護，防止混凝土造成破損。

六、結(jié)論

在灰?guī)焓┕み^程管理中，通過對項目嚴格監(jiān)督及控制，精心檢查，著力解決了混凝土通病、模板固定、鋼筋綁扎等諸多影響因素，使灰?guī)旄黜椆こ叹鶟M足了設計及規(guī)范要求，并達到了清水混凝土工藝標準，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定了堅實的基礎。

參考文獻

《哈密項目施工組織專業(yè)設計》

《灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)圖》

《建筑施工手冊》第四版

混凝土澆筑過程技術(shù)總結(jié)第13篇［關(guān)鍵詞］混凝土施工;裂縫;耐久性;鋼筋混凝土;樓蓋

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號：

1工程概況

項目總建筑面積，地下2層，地下室深，總長，寬，地上7層，長204m，寬，高64m，是一座集后臺、劇務、排練、演出、餐飲、觀光于一體的現(xiàn)代化劇院。

2工程采用的混凝土施工技術(shù)

該工程設計復雜，施工質(zhì)量要求高，在施工中充分利用施工經(jīng)驗，結(jié)合行業(yè)內(nèi)比較成熟的新技術(shù)、新工藝，在混凝土施工方面采用了如下5項施工技術(shù):①自密實混凝土施工技術(shù);②超長結(jié)構(gòu)混凝土裂縫防治技術(shù);④混凝土耐久性施工技術(shù);⑤型鋼混凝土細長柱施工技術(shù);⑥壓型鋼板混凝土組合樓蓋施工技術(shù)。

自密實混凝土施工技術(shù)

自密實混凝土具有如下優(yōu)點:①保證混凝土具有良好的密實性。②提高生產(chǎn)效率由于不需要振搗，混凝土澆筑時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。③改善工作環(huán)境和安全性沒有振搗噪聲。④增加了結(jié)構(gòu)設計的自由度不需要振搗，可以澆筑成型形狀復雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。⑤避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。⑥減少混凝土對攪拌機的磨損。⑦可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪聲限制、減少人工