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深圳市福英達(dá)工業(yè)技術(shù)有限公司/一站式錫膏解決方案供應(yīng)商銀包銅顆粒對(duì)SnBi焊料的影響

Sn42Bi58共晶焊料是一種應(yīng)用廣泛的低溫?zé)o鉛焊料,有著優(yōu)異的抗蠕變性和低熔點(diǎn),能夠適用于不耐熱的元器件的焊接,并且可以作為多次回流中的低溫環(huán)節(jié)。Sn42Bi58共晶焊料含有大量的Bi,因此焊接會(huì)形成富Bi層,這往往會(huì)導(dǎo)致脆性,低電導(dǎo)率和低熱導(dǎo)率等可靠性問題。提高SnBi焊料的可靠性的方法有加入少量的Ag元素。還有一種比較新的技術(shù),即往Sn42Bi58共晶焊料中加入銀包銅顆粒(Cu@Ag)。

由于Ag和Ag3SnIMCs具有優(yōu)異的電學(xué)和熱學(xué)性能,因此加入到Sn42Bi58焊料可以起到改善焊料的功能。但是Ag價(jià)格較高,因而可以選擇Cu@Ag來替代。為了驗(yàn)證Cu@Ag的對(duì)焊點(diǎn)各項(xiàng)性能的影響,Li等人做了一系列實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用的改良SnBi錫膏由15%Cu@Ag核殼顆粒,75%的SnBi共晶顆粒和10%的助焊劑組成。實(shí)驗(yàn)中時(shí)用到的Cu顆粒的粒徑為20-45μm,Ag殼的厚度為1-1.5μm。圖1.Cu@Ag核殼顆粒放大圖像。實(shí)驗(yàn)結(jié)果在添加了Cu@Ag核殼顆粒,殼和焊料之間會(huì)出現(xiàn)明顯的Ag原子濃度梯度,因而來自殼的Ag會(huì)連續(xù)擴(kuò)散到焊料中。在回流過程中Ag會(huì)和Sn形成Ag3SnIMC。Ag3Sn的出現(xiàn)一定程度細(xì)化了共晶結(jié)構(gòu),有益于焊點(diǎn)強(qiáng)度。隨著Ag殼的消耗,Cu會(huì)暴露在焊料中并與Sn反應(yīng)形成Cu6Sn5。

焊點(diǎn)性能對(duì)于普通SnBi焊料中,從電流圖中未發(fā)現(xiàn)有明顯電流強(qiáng)度,表明整體導(dǎo)電性較差。不同的是,SnBi焊料加入Cu@Ag后,當(dāng)富Bi相中的電流保持較低時(shí),Cu核心和富Sn區(qū)域中的電流都顯著增加。這證明SnBi焊料的導(dǎo)電性可以通過添加Cu@Ag核殼顆粒來提高。圖2.

焊點(diǎn)電流圖。(c1-c2)普通SnBi共晶焊料;(c3-c4)改良SnBi焊料。

在第一次回流期間,Ag殼的溶解不會(huì)直接影響SnBi焊料的熔化,因此改性的SnBi焊料的熔點(diǎn)基本沒變。不同的是,添加了Cu@Ag核殼顆粒使改性SnBi焊料的熱導(dǎo)率,電導(dǎo)率和拉伸強(qiáng)度顯著提高。改性SnBi焊料的熱導(dǎo)率提高到41W.m-1K-1左右,比普通SnBi焊料顯著提高約90%。改性SnBi焊料的電導(dǎo)率比普通SnBi焊料提高了59%。改性SnBi焊料的抗拉強(qiáng)度提高到接近100MPa。圖3.

普通SnBi共晶焊料(a1,b1,b2,c1,c2)和改良SnBi焊料(a2,b3,b4,c3,c4)的性能和微觀結(jié)構(gòu)對(duì)比。

焊點(diǎn)斷裂模式如圖3所示,在SnBi焊料中,斷裂行為由富Sn相的韌性和富Bi相的脆性之間的相互作用決定。明顯的是,裂紋會(huì)傾向于優(yōu)先沿脆性富Bi相擴(kuò)展。因此,SnBi焊料的斷裂機(jī)制歸因于脆性富Bi相。然而,添加Cu@Ag核殼顆粒后,焊點(diǎn)微觀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了凸起和凹坑形態(tài)的精細(xì)結(jié)構(gòu)。盡管斷裂表面仍然以富Bi相(黃色)為主,但出現(xiàn)了分散的富Sn相(藍(lán)色),Cu6Sn5IMCs(紫色)和Ag3Sn顆粒(綠色)。焊點(diǎn)斷裂行為從主要脆性斷裂模式轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院晚g性混合斷裂模式。參考文獻(xiàn)Li,S.Q.,Li,Q.H.,Cao,H.J.,Zheng,X.Z.&Zhang,Z.H.

SignificantenhancementofcomprehensivepropertiesofSnBisolderthroughtheadditionof

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