(高清版)GBT 39389-2020 氣體焊接、切割和類似作業(yè)用復(fù)合塑料軟管

G33中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氣體焊接、切割和類似作業(yè)用復(fù)合塑料軟管國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB／T39389—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC48)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：濰坊現(xiàn)代塑膠有限公司、浙江富華新材料科技有限公司、濰坊海特塑膠有限公司、濰坊市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：董瑞榮、王如平、周曉輝、羅羽、崔愛(ài)民。1GB／T39389—2020氣體焊接、切割和類似作業(yè)用復(fù)合塑料軟管本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣體焊接、切割和類似作業(yè)用復(fù)合塑料軟管（以下簡(jiǎn)稱“軟管”）的分類、結(jié)構(gòu)與材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝、運(yùn)輸、貯存?！?dú)怏w焊接和切割；—類似焊接和切割的作業(yè)，特別是加熱、銅焊和金屬噴鍍；—在保護(hù)氣體下的電弧焊接。注：選購(gòu)方根據(jù)其特定應(yīng)用需求，結(jié)合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求，恰當(dāng)選用本產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T5563—2013橡膠和塑料軟管及軟管組合件靜液壓試驗(yàn)方法GB/T5565.1—2017橡膠和塑料軟管及非增強(qiáng)軟管柔性及挺性的測(cè)量第1部分：室溫彎曲試驗(yàn)GB/T5565.2—2017橡膠和塑料軟管及非增強(qiáng)軟管柔性及挺性的測(cè)量第2部分：低于室溫彎曲試驗(yàn)GB/T5761—2018懸浮法通用型聚氯乙烯樹(shù)脂GB/T7141—2008塑料熱老化試驗(yàn)方法GB/T8804.1—2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分：試驗(yàn)方法總則GB/T8804.3—2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分：聚烯烴管材GB/T9573—2013橡膠和塑料軟管及軟管組合件軟管尺寸和軟管組合件長(zhǎng)度測(cè)量方法GB/T9577橡膠和塑料軟管及軟管組合件標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸規(guī)則GB/T14905—2009GB/T16604—2017GB/T18422—2013GB/T18424—2001GB/T19278—2018HG/T4458—2012橡膠和塑料軟管各層間粘合強(qiáng)度的測(cè)定滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲透氣性的測(cè)定顏色和外觀變化的測(cè)定橡膠和塑料軟管及軟管組合件橡膠和塑料軟管透氣性的測(cè)定顏色和外觀變化的測(cè)定熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義塑料增塑劑損失的測(cè)定活性碳法2GB／T39389—20203術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19278—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1沿軸向并列連接在一起的兩根單管。3.2由一個(gè)塑料內(nèi)襯層、一個(gè)纖維編織增強(qiáng)層和一個(gè)塑料外覆層組成的軟管。注：“膠”指的是構(gòu)成軟管內(nèi)襯層和外覆層的軟質(zhì)塑料。3.3由一個(gè)塑料內(nèi)襯層、一個(gè)內(nèi)纖維編織增強(qiáng)層、一個(gè)塑料中間層、一個(gè)外纖維編織增強(qiáng)層和一個(gè)塑料3.4DNID與內(nèi)徑相關(guān)的公稱尺寸。0MPa0MPa4.2按結(jié)構(gòu)可分為：?jiǎn)喂芎筒⒙?lián)管。單管又分為：兩膠一線管和三膠兩線管。5結(jié)構(gòu)與材料5.1.1典型兩膠一線管多層剖視示意圖見(jiàn)圖1。圖1典型兩膠一線管結(jié)構(gòu)示意圖3GB／T39389—2020說(shuō)明：1—內(nèi)襯層縱截面；5—外覆層縱截面；2—內(nèi)襯層內(nèi)表面；6—外覆層橫截面；3—增強(qiáng)層；7—內(nèi)襯層橫截面。4—外覆層內(nèi)表面；5.1.2典型三膠兩線管多層剖視示意圖見(jiàn)圖2。說(shuō)明：1—內(nèi)襯層縱截面；2—內(nèi)襯層內(nèi)表面；3—內(nèi)增強(qiáng)層；4—中間層縱截面；5—中間層內(nèi)表面；6—外增強(qiáng)層；7—外覆層內(nèi)表面；8—外覆層縱截面；9—外覆層橫截面；10—中間層橫截面；11—內(nèi)襯層橫截面。圖2典型三膠兩線管結(jié)構(gòu)示意圖GB／T39389—20205.2.1.1生產(chǎn)軟管的內(nèi)襯層、中間層和外覆層的材料以聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂為主，加入必要的增塑劑及其他添加劑。所有添加劑應(yīng)分散均勻。5.2.1.2聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T5761—2018中SG3、SG4、SG5型（K值在66與72之間）的要求。注：選用其他材料時(shí)，其要求必要時(shí)另由制造商說(shuō)明。5.2.2.1增強(qiáng)層材料為滌綸纖維。5.2.2.2滌綸纖維至少應(yīng)符合GB/T16604—2017的高強(qiáng)型滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲的要求。注：選用其他材料時(shí)，其要求必要時(shí)另由制造商說(shuō)明。軟管內(nèi)外壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有氣泡、裂紋、分解變色線。內(nèi)襯層和外覆層應(yīng)無(wú)氣孔、砂眼。并聯(lián)管連接處應(yīng)沿軸向分布均勻，內(nèi)外壁光滑。單管外覆層顏色與所適用的氣體見(jiàn)表1。并聯(lián)管的每根單管應(yīng)按表1進(jìn)行著色。氣體外覆層顏色液化石油氣(LPG)、甲基乙炔與丙二烯混合物(MPS)、天然氣、甲烷橙色乙炔和其他可燃性氣體a（除LPG、MPS、天然氣、甲烷外）紅色氧氣b藍(lán)色除氧氣外的其他非可燃?xì)怏w（如空氣、氮?dú)?、氬氣、二氧化碳）和氣體混合物黑色注：其他顏色由供需雙方協(xié)商。a當(dāng)用于氫氣時(shí)應(yīng)充分考慮其適用性。6.2尺寸和偏差6.2.1內(nèi)徑和最小壁厚及其偏差軟管的內(nèi)徑和壁厚及其偏差應(yīng)符合表2要求。45GB／T39389—2020表2內(nèi)徑和最小壁厚及其偏差單位為毫米公稱內(nèi)徑內(nèi)徑偏差最小壁厚壁厚偏差4.0±0.402.5±0.355.0±0.402.5±0.356.3±0.403.0±0.408.0±0.503.0±0.40±0.503.0±0.40±0.553.0±0.40±0.554.0±0.55±0.604.0±0.55±0.604.5±0.60注：其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商。6.3拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率軟管的內(nèi)襯層和外覆層的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)符合表3要求。表3拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率管層拉伸強(qiáng)度MPa斷裂伸長(zhǎng)率%內(nèi)襯層≥6.0≥200外覆層≥7.0≥250于50%。6.5加熱損失量耐壓性應(yīng)滿足表4要求。6GB／T39389—2020表4耐壓性性能項(xiàng)目驗(yàn)證壓力軟管無(wú)泄漏、裂口、急劇變形現(xiàn)象或其他破壞的現(xiàn)象爆破壓力/MPa≥3.0≥6.0%±5%±10變形系數(shù)（T／D）應(yīng)不小于0.8,且軟管的彎曲部位應(yīng)無(wú)彎結(jié)。6.9低溫柔性彎曲過(guò)程中，軟管的外覆層應(yīng)無(wú)任何龜裂或破裂。彎曲后，軟管應(yīng)承受表4規(guī)定的驗(yàn)證壓力而不泄漏。6.10耐熾熱顆粒和熱表面性能A試驗(yàn)后外覆層應(yīng)無(wú)龜裂跡象，試驗(yàn)前后樣品顏色變化按灰色樣卡比較時(shí)應(yīng)不小于4?；粦?yīng)脫落。6.13耐正戊烷性能用于輸送液化石油氣(LPG)和甲基乙炔與丙二烯混合物(MPS)的軟管內(nèi)襯層試樣吸收的正戊烷6.14氣體滲透性6.15并聯(lián)管性能將并聯(lián)管分成兩根單管的分離力應(yīng)大于或等于25N并小于或等于100N。分離后每根單管外覆7GB／T39389—20207試驗(yàn)方法7.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB23±2)℃此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。7.2外觀和顏色目測(cè)。7.3尺寸和偏差按GB/T9573—2013測(cè)量。內(nèi)徑的測(cè)量以GB/T9573—2013的4.2中方法1為仲裁法，壁厚的測(cè)量以GB/T9573—2013的7.4中方法3為仲裁法。7.4拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率刀裁取試樣。GB力為拉伸強(qiáng)度。依次連續(xù)試驗(yàn)3個(gè)試樣。7.5加速老化驗(yàn)，計(jì)算拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的降低率。7.6加熱損失量50±17.6.2按HG/T4458—2012方法B試驗(yàn)。按GB/T5563—2013試驗(yàn)。驗(yàn)證壓力為最大工作壓力的2倍。8mm,C取90mm。8GB／T39389—20206.3mm,C取80mm;公稱內(nèi)徑8mm,C取100mm。7.11耐熾熱顆粒和熱表面性能按附錄A試驗(yàn)。7.12耐紫外線性能按GB/T18424—2001中6.4試驗(yàn)條件試驗(yàn)，濾光器系統(tǒng)采用方法A。報(bào)告顏色的變化程度。按附錄B試驗(yàn)。7.14耐正戊烷性能按附錄C試驗(yàn)。7.15氣體滲透性為(0.6±0.1)MPa。7.16并聯(lián)管性能在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行并聯(lián)管的分離。先用刀在并聯(lián)管上分離出足夠的長(zhǎng)度以確保每根單管都能固8檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。同一原料、配方、結(jié)構(gòu)和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格、同一最大工作壓力的軟管作為一批，每批數(shù)量不得超。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。8.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顏色、尺寸、6.6中的爆破壓力及6.7粘合強(qiáng)度。9GB／T39389—2020表5抽樣方案及判定數(shù)單位為盤批量范圍N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re2~82019~1530116~2550126~5081251~901291~1503151~28034281~50056501~1200788.3.3在8.3.2檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取試樣，進(jìn)行6.6中的爆破壓力及6.7粘合強(qiáng)度試驗(yàn)。8.4.1應(yīng)在同一結(jié)構(gòu)分類產(chǎn)品中任選一種規(guī)格進(jìn)行型式檢驗(yàn)，每次型式檢驗(yàn)的規(guī)格應(yīng)進(jìn)行輪換。8.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章要求的全部項(xiàng)目。8.4.3按8.3.2規(guī)定對(duì)外觀、顏色和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取試樣，進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。8.4.4型式試驗(yàn)一般每三年進(jìn)行一次。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：；外觀、顏色和尺寸按表5中接收數(shù)和拒收數(shù)進(jìn)行判定。其他性能有不符合項(xiàng)時(shí)，則從原批次中隨機(jī)抽取雙倍試樣對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。9.2軟管包裝至少應(yīng)有下列標(biāo)志：GB／T39389—202010.1產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T9577要求，軟管可用紙箱或其他材料盤卷包裝。燈光。不應(yīng)與油、脂、溶劑、酸堿等腐蝕性物質(zhì)或任何其他可能對(duì)軟管有不利影響的物質(zhì)接觸。GB／T39389—2020附錄A（規(guī)范性附錄）耐熾熱顆粒和熱表面性能試驗(yàn)方法試驗(yàn)裝置總體結(jié)構(gòu)、電路及對(duì)軟管的垂直力示意圖分別見(jiàn)圖A.1、圖A.2、圖A.3。說(shuō)明：1—加壓到0.1MPa的軟管；4—電導(dǎo)體；5—配重(1N)。圖A.1試驗(yàn)裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖說(shuō)明：1—隔離變壓器；2—電源；3—可變電輸出變壓器；4—電流表；5—電壓表；6—熱電偶；圖A.2試驗(yàn)裝置電路示意圖GB／T39389—2020說(shuō)明：1—力：1N;2—鉻鎳鋼加熱絲，18-8。圖A.3對(duì)軟管的垂直力示意圖A.2步驟惰性氣體，例如：氮?dú)?。A.2.3將熾熱的鉻鎳鋼加熱絲以1N的力沿與軟管軸線垂直的方向向下壓到軟管表面（見(jiàn)圖A.1和圖A.2.4并聯(lián)管應(yīng)分離成兩根單管后，每根單管單獨(dú)測(cè)試。GB／T39389—2020附錄B（規(guī)范性附錄）不燃性試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)包含下列部分：計(jì)要求，且其他特性要適合于本試驗(yàn)使用。B.2.1將燃燒試驗(yàn)裝置包封在鋁箔中，插入電熱爐中。用可變電阻或自耦變壓器調(diào)節(jié)電熱爐的能量供注：鋁箔的作用是使輻射熱減少到最小，獲得更均勻的溫度分布。不大于2.5mm。B.2.3當(dāng)爐溫處于恒定溫度時(shí)，取出樣品夾具，將