GB+20265-2019足部防護(hù) 防化學(xué)品鞋

C73中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB20265—2019足部防護(hù)防化學(xué)品鞋F(xiàn)F國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB20265—2019 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4分類和分級(jí) 5技術(shù)要求 5.6內(nèi)底和鞋墊 5.8抗化學(xué)品性能 6測(cè)試方法 6.1取樣和調(diào)節(jié) 6.2鞋幫高度 6.3鞋幫／外底和鞋底中間層結(jié)合強(qiáng)度 6.7工效學(xué)要求 6.8鞋幫厚度 6.9鞋幫、襯里和鞋舌撕裂性能 6.10鞋幫拉伸性能 6.11鞋幫耐折性 6.13六價(jià)鉻含量 6.14透水性和吸水性 6.15襯里和鞋墊耐磨性 6.16內(nèi)底和鞋墊厚度 6.17吸水性和水解吸性 6.18內(nèi)底耐磨性 6.19外底厚度 6.20外底撕裂強(qiáng)度 6.21外底耐磨性 6.22外底耐折性 GB20265—20196.23抗化學(xué)品性能 7標(biāo)識(shí) 8制造商提供的信息 8.1一般要求 8.2使用說(shuō)明書(shū)和相關(guān)信息 8.3抗化學(xué)品性能 附錄A（規(guī)范性附錄）降解測(cè)試 參考文獻(xiàn) ⅡⅢGB20265—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB20265—2006《耐化學(xué)品的工業(yè)用塑料模壓靴》和GB20266—2006《耐化學(xué)品的工業(yè)用橡膠靴》。與GB20265—2006和GB20266—2006相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：—增加了部分術(shù)語(yǔ)和定義（見(jiàn)第3章—增加了分類和分級(jí)（見(jiàn)第4章—修改了抗化學(xué)品性能要求和測(cè)試方法（見(jiàn)5.8和6.23,GB20265—2006的3.8,GB20266——增加了“制造商提供的信息”（見(jiàn)第8章）。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院有限公司、天津雙安勞保橡膠有限公司、東莞市新本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：程鈞、陳鐵、劉天一、余晶晶、章文福、周子超。1GB20265—2019足部防護(hù)防化學(xué)品鞋本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防化學(xué)品鞋的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和分級(jí)、技術(shù)要求、測(cè)試方法、標(biāo)識(shí)和制造商提供的信息。本標(biāo)準(zhǔn)適用于保護(hù)穿著者足部免遭作業(yè)過(guò)程中化學(xué)品傷害的鞋靴。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T2941—2006橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T20991—2007個(gè)體防護(hù)裝備鞋的測(cè)試方法GB/T22807皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)六價(jià)鉻含量的測(cè)定GB/T23462—2009防護(hù)服裝化學(xué)物質(zhì)滲透試驗(yàn)方法GB/T28287足部防護(hù)鞋防滑性測(cè)試方法HG/T2581.1—2009橡膠或塑料涂覆織物耐撕裂性能的測(cè)定第1部分：恒速撕裂法QB3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1由于與化學(xué)品接觸導(dǎo)致鞋材料的一項(xiàng)或多項(xiàng)性能發(fā)生有害變化，這些變化可能包括：剝落、膨脹、碎裂、脆化、變色、變形、外觀變化、變硬和變軟。3.2化學(xué)品在分子水平上通過(guò)鞋材料的過(guò)程，此過(guò)程包括：與材料（外）表面接觸的化學(xué)品分子的吸附；被吸附分子在材料中的擴(kuò)散；分子從材料的另一（內(nèi)）表面的脫附。3.3用于測(cè)定實(shí)驗(yàn)室條件下透過(guò)時(shí)間及性能變化的化學(xué)品或化學(xué)品混合物，該化學(xué)品皮膚接觸后會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不利影響。2GB20265—20194分類和分級(jí)防化學(xué)品鞋應(yīng)按表1分類。表1防化學(xué)品鞋分類規(guī)定代號(hào)分類Ⅰ用皮革和其他材料制成的鞋，全橡膠或全聚合材料鞋除外Ⅱ全橡膠（即完全硫化的）或全聚合材料（即完全模制的)鞋按防化學(xué)品水平分為降解級(jí)和滲透級(jí)。5技術(shù)要求防化學(xué)品鞋應(yīng)符合表2給出的要求。如果防化學(xué)品鞋有其他防護(hù)需求，則應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防護(hù)性能及相關(guān)要求。表2防化學(xué)品鞋的要求要求條款分類ⅠⅡ成鞋設(shè)計(jì)式樣鞋幫高度2鞋座區(qū)域3鞋底性能結(jié)構(gòu)1鞋幫／外底結(jié)合強(qiáng)度2防水性523防漏性524防滑性525工效學(xué)要求526安全性5273GB20265—2019表2（續(xù)）要求條款分類ⅠⅡ鞋幫一般要求531厚度532撕裂性能533拉伸性能534耐折性535536六價(jià)鉻含量537透水性和吸水性538襯里撕裂性能541耐磨性542543六價(jià)鉻含量544內(nèi)底／鞋墊見(jiàn)表3鞋舌撕裂性能551552六價(jià)鉻含量553外底花紋571厚度572撕裂強(qiáng)度573耐磨性574耐折性575中間層結(jié)合強(qiáng)度576抗化學(xué)品性能降解滲透不表明其他材料不可用?！稹硎救绻考嬖?，要求應(yīng)符合。空格—表示沒(méi)有要求。4GB20265—2019表3內(nèi)底和／或鞋墊的基本要求選擇項(xiàng)所評(píng)價(jià)的部件應(yīng)符合的要求厚度56562吸水性水解吸性563耐磨性耐磨性六價(jià)鉻含量a5651無(wú)內(nèi)底非移動(dòng)鞋墊鞋墊2有內(nèi)底無(wú)鞋墊內(nèi)底有鞋座墊3非移動(dòng)的全鞋墊鞋墊和內(nèi)底在一起鞋墊4可移動(dòng)的和水能透過(guò)b的全鞋墊內(nèi)底鞋墊5可移動(dòng)的和水不能透過(guò)的b全鞋墊內(nèi)底鞋墊注：●—表示要求應(yīng)符合。GB防化學(xué)品鞋不應(yīng)使用圖1中的式樣A。降解級(jí)的鞋，應(yīng)使用圖1中的式樣B,C,D或E。滲透級(jí)的鞋，應(yīng)使用圖1中的式樣C,D或E。ABC5GB20265—2019DE說(shuō)明：1—能適合穿著者的各種延長(zhǎng)部分。注：式樣E是在高筒靴（式樣D)上裝一種薄的、能延長(zhǎng)幫面的不滲水材料，且該材料能裁剪以適合穿著者。按照6.2規(guī)定的方法測(cè)量時(shí)，鞋幫高度應(yīng)符合表4要求。表4鞋幫高度鞋號(hào)式樣B式樣C式樣D≤225≥103≥162≥255230~240≥105≥165≥260245~250≥109≥172≥270255~265≥113≥178≥280270~280≥117≥185≥290≥285≥121≥192≥300鞋座區(qū)域應(yīng)封閉。有內(nèi)底時(shí)，在不損壞鞋的情況下內(nèi)底應(yīng)不能移動(dòng)。沒(méi)有內(nèi)底時(shí)，鞋應(yīng)有固定不能移動(dòng)的鞋墊。GB20265—2019強(qiáng)度不應(yīng)小于3.0N/mm。注：縫合底鞋無(wú)結(jié)合強(qiáng)度要求。按照6.5規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，應(yīng)沒(méi)有空氣泄漏。根據(jù)制造商提供的信息選擇測(cè)試平面，按照6.6規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，防滑性應(yīng)符合表5或表6或表7要求。表5在瓷磚上測(cè)定的摩擦系數(shù)要求 表6在鋼板上測(cè)定的摩擦系數(shù)要求 表7在瓷磚和鋼板上測(cè)定的摩擦系數(shù)要求 按照6.7規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，如果所有問(wèn)卷回答是肯定的，應(yīng)認(rèn)為防化學(xué)品鞋滿足工效學(xué)要求。防化學(xué)品鞋對(duì)使用者應(yīng)無(wú)害，應(yīng)用化學(xué)性適合的紡織品、皮革、橡膠或塑料等材料制成，這些材料在67GB20265—2019正常使用時(shí)不應(yīng)釋放或降解出有毒、致癌、致基因突變、過(guò)敏、生殖毒素或其他有害物質(zhì)，應(yīng)檢查產(chǎn)品宣稱的無(wú)害信息。從緊靠鞋底的水平表面測(cè)量時(shí)，滿足本條款要求的鞋幫區(qū)域應(yīng)有與表8一致的最小高度。表8滿足鞋幫要求的最小高度鞋號(hào)式樣B式樣C式樣D式樣E≤225≥64≥113≥172≥265230~240≥66≥115≥175≥270245~250≥68≥119≥182≥280255~265≥70≥123≥188≥290270~280≥72≥127≥195≥300≥285≥73≥131≥202≥310當(dāng)沿口皮和墊材料在超出表8高度的地方時(shí)，其應(yīng)符合對(duì)襯里要求的撕裂性能(5.4.1)和耐磨性沿口皮和墊材料應(yīng)符合鞋幫要求。。表9鞋幫最小厚度材料種類厚度/mm橡膠≥1.50聚合材料≥1.00表10鞋幫撕裂性能材料種類最小力/N皮革涂覆織物／紡織品按照6.10規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，鞋幫拉伸性能應(yīng)符合表11要求。8GB20265—2019材料種類)扯斷強(qiáng)力/N)皮革≥15———橡膠—≥180——聚合材料 ≥250按照6.11規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，鞋幫耐折性應(yīng)符合表12要求。表12鞋幫耐折性材料種類耐折性橡膠連續(xù)屈撓125000次，應(yīng)無(wú)裂紋聚合材料連續(xù)屈撓150000次，應(yīng)無(wú)裂紋5.3.8透水性和吸水性按照6.9規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，襯里撕裂性能應(yīng)符合表13要求。表13襯里撕裂性能材料種類最小力/N皮革≥30涂覆織物／紡織品≥15按照6.15方法測(cè)試時(shí)，在完成下列轉(zhuǎn)數(shù)前，襯里不應(yīng)產(chǎn)生任何破洞：注：對(duì)無(wú)線紋的硬襯沒(méi)有要求。9GB20265—2019注：僅測(cè)試與鞋幫材料或厚度不同的鞋舌。按照6.9規(guī)定的方法測(cè)定時(shí)，鞋舌撕裂性能應(yīng)符合表14要求。表14鞋舌撕裂性能材料種類最小力/N皮革≥36涂覆織物／紡織品≥185.6內(nèi)底和鞋墊差應(yīng)小于0.7。5.6.3吸水性和水解吸性5.6.4.1非皮革內(nèi)底按照6.18規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，完成400次前，不應(yīng)有嚴(yán)重磨損。5.6.4.2非皮革鞋墊按照6.15規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，完成下列次數(shù)前，磨擦表面不應(yīng)產(chǎn)生任何破洞：GB20265—2019外底至少應(yīng)在圖2所示的陰影部分有向側(cè)邊開(kāi)口的花紋。圖2花紋范圍按照6.19規(guī)定的方法測(cè)量時(shí)，外底厚度應(yīng)符合表15要求。表15外底厚度要求外底花紋高度<2.5mm8kN5.7.6中間層結(jié)合強(qiáng)度GB20265—20195.8抗化學(xué)品性能降解級(jí)的鞋，應(yīng)至少選擇兩種化學(xué)品進(jìn)行降解測(cè)試。滲透級(jí)的鞋，應(yīng)至少選擇三種化學(xué)品分別進(jìn)行降解測(cè)試和滲透測(cè)試。鞋幫和鞋底應(yīng)選擇同一種化學(xué)品。選擇表16規(guī)定的測(cè)試用化學(xué)品，或根據(jù)設(shè)計(jì)的用途選擇其他化學(xué)品進(jìn)行測(cè)試，所選化學(xué)品按降解級(jí)和滲透級(jí)要求至少應(yīng)歸屬表16中兩種或三種不同分類。表16測(cè)試用化學(xué)品序號(hào)化學(xué)品CAS號(hào)分類1甲醇Methanol67-56-1醇Primaryalcohol2丙酮Acetone78-93-3酮Ketone3乙腈Acetonitrile75-05-8腈Nitrilecompound4二氯甲烷Dichloromethane75-09-2氯代烴類5二硫化碳75-15-0含硫有機(jī)物Sulfurcontaining6甲苯Toluene108-88-37二乙胺Diethylamine109-89-7胺Amine8四氫呋喃Tetrahydrofurane109-99-9雜環(huán)醚Heterocyclicether9乙酸乙酯Ethylacetate141-78-6酯Ester正庚烷142-85-5飽和烴SaturatedhydrocarbonSodiumhydroxidesolution1310-73-2堿溶液Alkalisolution硫酸96%Sulphuricacid7664-93-9無(wú)機(jī)礦物酸Inorganicmineralacid硝酸(65±3)%Nitricacid7697-37-2無(wú)機(jī)酸乙酸(99±1)%Aceticacid64-19-7有機(jī)酸氨溶液(25±1)%Ammoniasolution1336-21-6堿溶液Alkalisolution（體積分?jǐn)?shù)）Hydrogenperoxide124-43-6過(guò)氧化物Peroxide異丙醇Isopropanol67-63-0脂肪族醇次氯酸鈉(13±1)%（活性氯化物）SodiumHypochlorite(ofactivechloride)7681-52-9次氯酸鹽Hypochlorite注：CAS號(hào)是美國(guó)化學(xué)文摘服務(wù)社為每一種化學(xué)物質(zhì)制訂的唯一的數(shù)字識(shí)別號(hào)碼。按照6.23.1方法降解處理后，如果試樣受影響明顯（見(jiàn)A.3.3),或內(nèi)表面有透過(guò)痕跡，則本性能判為不合格。GB20265—2019按照6.23.1規(guī)定的方法測(cè)試時(shí)，應(yīng)符合表17和表18要求。表17鞋底降解后要求撕裂強(qiáng)度/(kN/m)硬度／邵爾A≥6.4表18鞋幫降解后要求鞋分類及材料撕裂力/N撕裂強(qiáng)度/(kN/m)皮革≥96 涂覆織物／紡織品≥48 按照6.23.2規(guī)定的方法測(cè)試，應(yīng)符合下列級(jí)別之一：6測(cè)試方法被測(cè)樣品的最少數(shù)量以及從每個(gè)樣品上取得的試樣最少數(shù)量應(yīng)與表19一致。表19樣品和試樣的最少數(shù)量測(cè)試項(xiàng)目條款號(hào)鞋樣品數(shù)量從每個(gè)鞋號(hào)樣品中取得的試樣數(shù)量鞋幫高度623個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取1只鞋幫／外底和鞋底中間層結(jié)合強(qiáng)度633個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取1只防水性643個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取1雙防漏性65不同鞋號(hào)2只防滑性663個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取1只工效學(xué)要求673個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取3雙鞋幫厚度683個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取1只鞋幫、襯里和鞋舌撕裂性能693個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取1只鞋幫拉伸性能3個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取1只GB20265—2019測(cè)試項(xiàng)目條款號(hào)鞋樣品數(shù)量從每個(gè)鞋號(hào)樣品中取得的試樣數(shù)量鞋幫耐折性3個(gè)鞋號(hào)每號(hào)取1只六價(jià)鉻含量透水性和吸水性襯里和鞋墊耐磨性內(nèi)底和鞋墊厚度吸水性和水解吸性內(nèi)底耐磨性外底厚度3個(gè)號(hào)每號(hào)取1只外底撕裂強(qiáng)度3個(gè)號(hào)每號(hào)取1只外底耐磨性3個(gè)號(hào)每號(hào)取1只外底耐折性3個(gè)號(hào)每號(hào)取1只降解1鞋幫和鞋底各2片滲透2鞋幫和鞋底各2片a如果樣品來(lái)自鞋，用3個(gè)不同鞋號(hào)。試樣應(yīng)盡可能從成鞋上取下，如果不能從成鞋上獲得足夠大的試樣，可以用生產(chǎn)該部分所用的材料樣品代替，并且應(yīng)在測(cè)試報(bào)告中注明。如果樣品要求三個(gè)鞋號(hào)，測(cè)試時(shí)應(yīng)選擇鞋的最大、最小和中間號(hào)。23±2)℃50±5)%按照GB/T20991—2007中6.2方法測(cè)量。6.3鞋幫／外底和鞋底中間層結(jié)合強(qiáng)度按照GB/T20991—2007中5.2方法測(cè)試。按照GB/T20991—2007中5.15.1方法測(cè)試，走完100槽長(zhǎng)后鞋最里層浸濕的總面積；或按照GB/T20991—2007中5.15.2方法測(cè)試80min后鞋最里層浸濕的總面積。按照GB/T20991—2007中5.7方法測(cè)試。按照GB/T28287方法測(cè)試。GB20265—20196.7工效學(xué)要求按照GB/T20991—2007中5.1方法測(cè)試。按照GB/T2941—2006中7.1方法A測(cè)量，測(cè)厚計(jì)壓足直徑(10±0.1)mm,施加壓力(1±0.1)N。6.9鞋幫、襯里和鞋舌撕裂性能按照下述方法之一測(cè)定撕裂力：QB/T2711適用于皮革；—HG/T2581.1—2009方法B適用于涂覆織物和紡織品。6.10鞋幫拉伸性能按照GB/T20991—2007中6.4方法測(cè)試。按照GB/T20991—2007中6.5方法測(cè)試.按照QB/T2724方法測(cè)試。按照GB/T22807方法測(cè)試。6.14透水性和吸水性按照GB/T20991—2007中6.13方法測(cè)試。6.15襯里和鞋墊耐磨性按照GB/T20991—2007中6.12方法測(cè)試。6.16內(nèi)底和鞋墊厚度按照GB/T20991—2007中7.1方法測(cè)試。6.17吸水性和水解吸性按照GB/T20991—2007中7.2方法測(cè)試。按照GB/T20991—2007中7.3方法測(cè)試。。GB20265—2019圖3直接注壓、硫化和膠粘的外底6.20外底撕裂強(qiáng)度按照GB/T20991—2007中8.2方法測(cè)試。按照GB/T20991—2007中8.3方法測(cè)試。GB20265—20196.22外底耐折性按照GB/T20991—2007中8.4方法測(cè)試。6.23抗化學(xué)品性能依據(jù)5.8.1規(guī)定選擇測(cè)試用化學(xué)品，按照附錄A方法測(cè)試。為單位，結(jié)果修約到個(gè)數(shù)位。對(duì)每種化學(xué)品，應(yīng)測(cè)試來(lái)自鞋的三個(gè)試樣（最弱點(diǎn)，通常鞋幫鞋取樣區(qū)域見(jiàn)圖A.2)。不規(guī)則設(shè)計(jì)和／或多重結(jié)構(gòu)，每種不同設(shè)計(jì)或結(jié)合層應(yīng)至少測(cè)試三個(gè)試樣。應(yīng)清晰標(biāo)記下列各項(xiàng)：a)鞋號(hào)；c示例2:GB20265—2019滲透級(jí)甲醇-丙酮-異辛烷8制造商提供的信息定的信息。8.2使用說(shuō)明書(shū)和相關(guān)信息下列信息應(yīng)包含在信息單中：1)使用前穿著者應(yīng)進(jìn)行的任何檢查；2)試穿—怎樣穿脫鞋；3)用途—可能的使用信息，用在哪里的詳細(xì)信息，出處；4)鞋防護(hù)的化學(xué)品清單；5)適用范圍和使用限制（如，降解級(jí)鞋和滲透級(jí)鞋各自適用范圍、溫度范圍等6)存儲(chǔ)和維護(hù)指南，維護(hù)檢查的最大周期。如果可能，應(yīng)提供干燥程序；GB20265—20197)清潔和／或消毒指南；8)使用期限，失效和棄置建議；9)如果適用，可能遭遇問(wèn)題的警告（修改能使型式認(rèn)可無(wú)效，如矯形鞋10)附加圖示，部分?jǐn)?shù)字，等。8.3抗化學(xué)品性能每雙防化學(xué)品鞋應(yīng)提供包含下列文字的信息單：你正在使用防化學(xué)品鞋，本產(chǎn)品依據(jù)GB20265—2019使用下表中的化學(xué)品進(jìn)行了測(cè)試與評(píng)定，產(chǎn)品的防護(hù)性能在實(shí)驗(yàn)室條件下評(píng)定且僅與測(cè)試用化學(xué)品相關(guān)。穿著者應(yīng)知悉：如果接觸其他化學(xué)品或物理因素（如高溫、磨損本產(chǎn)品提供的防護(hù)可能受到不利影響，應(yīng)采取必要預(yù)防措施避免這些影響。產(chǎn)品名稱標(biāo)準(zhǔn)GB20265—2019測(cè)試用化學(xué)品CAS號(hào)滲透性能級(jí)別（如適用）備注如果防化學(xué)品鞋采用可拆卸鞋墊，則應(yīng)在說(shuō)明書(shū)上明示，鞋的防護(hù)性能測(cè)試是在使用鞋墊的條件下進(jìn)行的。同時(shí)警告：該鞋穿著時(shí)必須使用配套鞋墊，鞋墊如需更換，最好使用原鞋制造商提供的同等鞋墊。如果防化學(xué)品鞋無(wú)可拆卸