GBT 28651-2012 公路臨時性交通標志

ICS03.220.20R80ICS03.220.20GB/T28651—2012IGB/T28651—2012本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國交通工程設(shè)施(公路)標準化技術(shù)委員會(SAC/TC223)提出并歸口。1GB/T28651—2012公路臨時性交通標志本標準適用于我國各級公路用臨時性交通標志，其他道路用2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1446纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T2651焊接接頭拉伸試驗方法GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺GB/T3195鋁及鋁合金拉制圓線材GB/T3250鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試驗方法及鉚釘線鉚接試驗方法GB5768.2道路交通標志和標線第2部分：道路交通標志GB/T18226高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件GB/T18833公路交通標志反光膜GB/T23827道路交通標志板及支撐件JT/T495公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗抽樣及判定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。臨時設(shè)置于公路上或在公路上臨時使用的道路交通標志。支撐標志板的構(gòu)件。4組成2GB/T28651—20125技術(shù)要求5.1.1公路臨時性交通標志支架可采用以下幾種形式，如圖1～圖4所示。也可采用附著式，附著于其他結(jié)構(gòu)物上。標志支圖2單柱式鉸接鉸接活動連接標志支架標志板3GB/T28651—2012圖4鏡架式5.1.2標志安裝好后，標志板下緣距離支撐面應(yīng)不小于200mm,見圖5a)。當標志是一個路障時，標志板下緣距離支撐面應(yīng)不小于500mm,標志板中心線應(yīng)距離支撐面750mm～1250mm,見圖5b)。5.1.4標志板與支架的連接應(yīng)符合材料和設(shè)計要求。安裝好的標志板不應(yīng)在支架上活動(旋轉(zhuǎn)、擺5.2外形尺寸5.2.1標志板的形狀、尺寸應(yīng)符合GB5768.2的規(guī)定或有關(guān)設(shè)計的要求。5.2.2標志板的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T23827的規(guī)定。5.3外觀質(zhì)量5.3.2標志板外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T23827的規(guī)定。4GB/T28651—20125.3.3支架的所有焊接、穿孔應(yīng)在與標志板連接之前進行。支架、連接件等應(yīng)表面光潔，顏色均勻一5.4材料及力學性能5.4.1標志面應(yīng)采用符合GB/T18833要求的反光膜制作。5.4.2標志底板可用鋁合金板、鋁合金型材、鋼板、合成樹脂類板材等材料制作。應(yīng)采用允許塑性變形的材料，不能采用易碎的材料。制作標志底板的各種材料，其力學性能應(yīng)符合GB/T23827的規(guī)定。5.4.3在同一塊標志板上，標志底板和標志面所采用的各種材料應(yīng)具有相容性，不應(yīng)因電化學作用、不同的熱膨脹系數(shù)或其他化學反應(yīng)等造成標志板的銹蝕或其他損壞。5.4.4支架可用碳素結(jié)構(gòu)鋼、合成樹脂類材料制作。碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學性能及化學成分指標應(yīng)不低于GB/T700規(guī)定的Q235號鋼的要求。合成樹脂類材料的力學性能應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。5.4.5連接件的力學性能應(yīng)符合GB/T3195、GB/T3098.1及有關(guān)設(shè)計要求5.5鋼構(gòu)件防腐層質(zhì)量采用鋼構(gòu)件制作的標志部件，其防腐層質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18226的要求，其中采用單一熱浸鍍鋅處理時，熱浸鍍鋅量應(yīng)滿足以下規(guī)定：b)連接件等小型構(gòu)件，其鍍鋅量不低于350g/m2標志板面色度性能應(yīng)符合GB/T23827的規(guī)定。5.7反光型標志框面光度性能標志板面為反光膜時，其板面逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于GB/T18833中的相應(yīng)規(guī)定。5.9抗變形強度標志板能抗意外破壞作用，當受到任意方向的大小為500N的力作用時，標志板殘余變形不應(yīng)大于5.10傾覆穩(wěn)定性5.11抗風強度及穩(wěn)定性支架應(yīng)能承受水平作用于標志板的基本風荷載。基本風荷載的計算方法見6.10。按6.10規(guī)定的抗風強度試驗方法測試，支架和標志板應(yīng)能通過自重或壓載物配重保持整體穩(wěn)定性，并且標志板的撓度標志面與標志底板的附著性能應(yīng)符合GB/T23827的規(guī)定。56試驗方法6.1測試準備6.1.1試樣的制備根據(jù)不同情況按下列辦法之一制備試樣：a)隨機抽取標志生產(chǎn)廠商制作的標志，或從該標志中截取相應(yīng)尺寸作為試樣；b)隨機抽取生產(chǎn)廠商使用的原材料、設(shè)備、工藝，或按生產(chǎn)廠商的使用說明，將反光膜及黑膜粘貼到鋁合金標志底板上，制成標志板試樣。6.1.2測試環(huán)境試樣測試前，應(yīng)在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±10%的環(huán)境中放置24h,然后進行各種測試一般的測試工作宜在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±10%的環(huán)境中進行。6.2結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)組成采用目測，外形尺寸、鉚接間距、板厚、外徑壁厚等，應(yīng)采用精度和量程滿足要求的直尺、卷尺、板厚千分尺等工具測量。6.3外觀質(zhì)量標志板的外觀檢測及性能試驗方法參照GB/T23827。6.4鋼構(gòu)件防腐層質(zhì)量按GB/T18226的方法進行測試。6.5材料力學性能按GB/T228.1、GB/1040.1、GBT?446、GB/T2601、GB/T3250等有關(guān)標準的要求進行測試。6.6標志板面色度性能制取150mm×150mm的單色標志板面試樣，或直接在需進行測試的標志板面上，按GB/T18833的方法進行測試。6.7反光型標志板面光度性能制取150mm×150mm的單色標志板面試樣，或直接在需進行測試的標志板面上，按照GB/T18833的方法進行測試。6.8標志板抗沖擊性能將150mm×150mm的試樣標志板面朝上，或直接在需進行測試的標志板面上，按照GB/T18833的方法進行測試。66.9標志板抗變形強度試驗對各種類型標志板(見圖6),沿縱向軸固定，記錄下初始位置，在圖示作用點處施加力，逐漸加大到圖6標志板抗變形強度試驗6.10標志支架穩(wěn)定性試驗6.10.1斜面無壓載穩(wěn)定性試驗測定活動支架和標志整體的前穩(wěn)定性、后穩(wěn)定性和側(cè)穩(wěn)定性，見圖7,支架不應(yīng)在三個方向的任何b)后穩(wěn)7GB/T28651—20126.10.2抗風強度試驗試驗裝置見圖8。支架和標志板安裝好置于水平面上，并在一端放置滑移限位塊，另一端放置制造商規(guī)定的壓載物(配重),相當于錨固作用力。施一水平力作用于標志板的重心，其大小為標志板所受風荷載在水平方向上的分量[見式(1)]。水平力F壓載物滑移限位塊圖8抗風強度試驗F——標志板所受的風荷載，單位為牛(N)a——標志板傾斜角，單位為度(°)。標志板所受風荷載按式(2)計算：p——空氣密度(1.2258N·s2·m-4);C——風力系數(shù)(標志板的風力系數(shù)取C=1.2);作用力F用測力計測定。試驗應(yīng)在前后兩個方向進行，試驗中，壓載物處的標志支架不應(yīng)脫離6.11標志面與標志底板的附著性能標志面與標志底板的附著性能試驗方法參照GB/T23827。87檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗有下列情況發(fā)生時，對產(chǎn)品5.1～5.12的全項性能進行型式檢驗：a)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b)停產(chǎn)一年或一年以上的產(chǎn)品再生產(chǎn)時；c)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷兩年生產(chǎn)時；e)國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督部門提出質(zhì)量抽查時。7.3抽樣方法對每批產(chǎn)品進行隨機抽樣或依據(jù)JT/T495進行抽樣檢測。按各項試驗，宜抽樣三個或三個以上7.4判定規(guī)則各項試驗其檢測頻率及結(jié)果判定應(yīng)符合如下規(guī)定：a)