新版五S推行手冊模板

序言推行TPS管理方法，是我企業(yè)扎實基礎(chǔ)管理一項關(guān)鍵而又長久工作，它對于提升企業(yè)競爭能力，實現(xiàn)企業(yè)管理和國際接軌，含有十分關(guān)鍵意義。5S管理作為TPS關(guān)鍵組成部分，它強調(diào)從素養(yǎng)開始到素養(yǎng)結(jié)束循序漸進閉環(huán)過程，其根本目標在于不停提升職員素質(zhì)，進而提升企業(yè)競爭力。到過日本汽車企業(yè)考察全部知道，一進廠區(qū)，優(yōu)美環(huán)境令人心曠神怡，園林式工廠郁郁蔥蔥；在車間，整理、整理多個大字分外醒目，窗明幾凈，井井有條；職員精神飽滿，每個人全部在擔心忙碌；迎面向我們走來職員，臉上帶著微笑，向我們點頭致意。日本企業(yè)通常經(jīng)過“早令”、“午令”、“晚令”制度，總結(jié)一天得失，唱社歌、念社訓，無形中對職員進行了思想意識教育，提升職員忠誠度和企業(yè)向心力。然后以推行5S管理激勵職員連續(xù)改善，哪怕是很微不足道小改善，來培養(yǎng)職員主人翁精神，提升工作效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。5S是一個管理，不是手法和技巧，它需要全員主動參與和長時間堅持不懈。正是這種“每時每刻堅持5S管理，一點一滴連續(xù)改善”，不停提升了企業(yè)競爭力，奠定了日本經(jīng)濟成為世界強國地位。我企業(yè)編寫5S推行手冊，它作為一本班組培訓教材和管理工具勢必對我企業(yè)基礎(chǔ)管理工作起到推進作用，期望全體職員沉下心來打好基礎(chǔ)，避免浮躁，耐得住寂寞，經(jīng)過兩到三年不懈努力，達成大眾企業(yè)現(xiàn)有管理水平；經(jīng)過長久不間斷埋頭苦干，扎實基礎(chǔ)管理，縮小管理差距，實現(xiàn)“三化”目標?？偨?jīng)理署名年月日目錄第一章5S解析……………（11）1.15S起源……………（12）1.2為何推行5S………（13）1.3什么是5S……………（15）?整理………………（15）?整理………………（17）?清掃………………（19）?清潔………………（20）?素養(yǎng)………………（21）1.45個S之間關(guān)系……（23）?相互關(guān)系…………（23）?戴明園環(huán)應(yīng)用…（24）5S和定置管理………（25）?定置管理含義…（25）?相互關(guān)系…………（25）第二章怎樣推行5S………（28）2.1成立二級推行組織…（30）?成立5S推行組織機構(gòu)……………（30）?確定組織職責……（31）?車身廠5S推行方針和目標………（32）2.2制訂推行步驟………（32）?推行導入步驟圖…（32）2.3制訂推行計劃書……（34）?5S推行計劃書……（34）ａ短期推行計劃…（34）ｂ中期推行計劃…（34）ｃ長久推行計劃…（34）制訂培訓計劃……（34）?骨干培訓計劃……（34）?全員培訓計劃……（35）第三章推行關(guān)鍵點……………（38）3.1整理推行關(guān)鍵點…………（40）?整理范圍………（40）?整理基準………（42）?整理方法………（43）ａ紅牌作戰(zhàn)…………（43）*什么是紅牌作戰(zhàn)………………（43）*紅牌作戰(zhàn)目標………………（44）*掛紅牌對象…（44）*掛紅牌標準…（44）*紅牌作戰(zhàn)樣表…（45）*掛紅牌方法…（45）*摘紅牌標準…（46）*紅牌作戰(zhàn)評價及再改善………（46）*紅牌作戰(zhàn)應(yīng)注意多個步驟……（47）ｂ必需品按使用周期分類存放……（47）ｃ非必需品處理標準………………（48）3.2整理推行關(guān)鍵點………（48）?整理范圍………（48）?整理目標………（51）?整理方法………（52）ａ標識線……………（52）*人行通道標識線…（52）*行車通道標識線…（53）*行進方向標識線…（53）*人行橫道標識線…（54）*叉車停放位置標識線……………（55）*廠內(nèi)物流用車、工藝車停車位置標識線……（55）*廠外停車位置標識線……………（56）*料箱、料架、工裝、物品存放區(qū)域標識線……（56）*危險警示標識線…（57）ｂ標識牌……………（58）*區(qū)域標識牌………（58）*引導標識牌………（58）*設(shè)備標識牌………（60）*工位器具標識牌…（60）*模具標識牌………（61）*工具箱標識牌……（61）*文件柜標識牌……（61）ｃ定置圖……………（62）ｄ目錄檢索…………（62）*何謂目錄檢索……（62）*為何要引入目錄檢索…………（63）*怎樣應(yīng)用目錄檢索………………（64）ｅ直送工位………（69）f物流時刻表………（69）g色彩化……………（70）*何謂色彩化………（70）*左右件色彩化區(qū)分…………（71）*水流方向色彩標識……………（73）3.3清掃推行關(guān)鍵點……（74）?清掃范圍……（74）?清掃目標……（76）?清掃方法……（76）ａ建立清掃責任區(qū)………………（76）ｂ制訂清掃標準…（76）ｃ制作清掃工具箱………………（76）ｄ調(diào)查污染源……（78）ｅ安全、設(shè)備常識教育………（78）3.4清潔推行關(guān)鍵點………（78）?清潔目標……（78）?建立二級檢驗體系……………（78）?建立二級5S評價體系…………（79）?強化統(tǒng)計分析平臺……………（80）?連續(xù)改善………（82）3.5素養(yǎng)推行關(guān)鍵點………（83）?素養(yǎng)目標……（83）?修正不良行為…（84）?班前列隊上崗…（85）?連續(xù)教育培訓…（86）?創(chuàng)建富有特色企業(yè)文化現(xiàn)實意義………（88）第四章相關(guān)管理文件……（94）4.1DOCVARIABLE"temp3"色彩標識管理要求……（96）?目標………………（98）?適用范圍…………（98）?職責………………（98）?工作程序和要求…（99）4.2口號、櫥窗、宣傳板管理要求…………（106）?目標……………（108）?適用范圍………（108）?職責……………（108）?工作程序和要求…（109）4.35S雷達圖評價體系…（113）?目標……………（114）?評價組織機構(gòu)…（114）?評價周期………（115）?評價標…………（115）?評價方法………（118）第五章文明條約…………（121）5.1目標…………………（122）5.2企業(yè)管理準則……（123）5.3企業(yè)職員守則……（124）5.4職員日常行為規(guī)范…（128）1章5S解析1.15S起源1.2為何推行5S1.3什么是5S1.45S之間關(guān)系1.55S和定置管理1.15S起源5S起源于日本，1955年，日本企業(yè)針對地、物，提出了“安全始于整理整理，最終整理整理”2個S，其目標僅是為了確保作業(yè)空間和安全，以后因管理需要，逐步提出后續(xù)3S,“清掃、清潔、素養(yǎng)”，形成現(xiàn)在廣泛推行5S架構(gòu)，使其關(guān)鍵由環(huán)境品質(zhì)拓展到人行為品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大改善。1986年第一本全方面敘述5S管理著作在日本問世，對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了巨大推進作用，并由此掀起了推行5S管理熱潮。依據(jù)企業(yè)本身特點，有企業(yè)在原來5S基礎(chǔ)上又增加了節(jié)省、安全兩個要素，形成7S。也有企業(yè)加上了習慣化、服務(wù)、堅持，形成了10S。不過所謂“7S”、“10S”全部是從“5S”里衍生出來。1.2為何推行5S企業(yè)經(jīng)營宗旨，是以最小投入取得最大產(chǎn)出，實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營目標。目前，汽車市場競爭十分猛烈和殘酷。伴隨中國關(guān)貿(mào)總協(xié)定準入，很多在管理、技術(shù)、資金等實力高出一籌跨國汽車企業(yè)已大舉進入中國市場，汽車行業(yè)競爭已呈全方位、全球化態(tài)勢。很多中國汽車企業(yè)已出現(xiàn)生產(chǎn)能力過剩現(xiàn)象，企業(yè)利潤空間大幅度縮小。立即降低和縮短和國際同行管理差距或管理落后局面，已成為目前各個企業(yè)亟待處理課題。提升品質(zhì)不僅要做好產(chǎn)品品質(zhì)，還包含工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)、環(huán)境品質(zhì)、和職員生活品質(zhì)全部需用心經(jīng)營，使整體質(zhì)、量、成本全部達成最好境界。5S管理作為TPS關(guān)鍵內(nèi)容，它不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水準、職員士氣等等，是降低浪費、提升生產(chǎn)力基礎(chǔ)確保，也是深入推行TPS堅實基礎(chǔ)。試想垃圾堆里是生產(chǎn)不出合格產(chǎn)品。日式企業(yè)將5S運動作為工廠管理基礎(chǔ)，推行多種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟大國地位。而在豐田企業(yè)提倡推行下，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、按時交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化、發(fā)明令人心曠神怡工作場所等管理目標發(fā)揮了巨大作用。全方面推行5S管理已逐步被各國管理界所認同。伴隨世界經(jīng)濟發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理一股新時尚。所以，我們要不停深入學習、掌握、利用5S管理知識，全方面推行5S管理。1.3什么是5S5S是指整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清掃（SFEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）此五項內(nèi)容在日文羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故簡稱為5S。?整理（SEIRI）整理就是對要和不要物品進行區(qū)分，對要物品按使用周期分類存放，對不要物品按要求程序進行清除?，F(xiàn)場一片狼藉目標現(xiàn)場一片狼藉清除一切和現(xiàn)生產(chǎn)無關(guān)物品，有效利用空間?整理（SEITON）對要物品按要求做到定位、定量擺放整齊，使需要物品達成任何人全部能立即取到狀態(tài)—即尋求時間為零。目標ａ工作場所一目了然；ｂ消除尋求物品時間；整齊有序工作現(xiàn)場整齊有序工作現(xiàn)場ｃ井井有條工作秩序。?清掃（SFEISO）將崗位責任區(qū)立體空間內(nèi)一切垃圾、污物、灰塵清除掉，并做好設(shè)備清擦、保養(yǎng)、點檢。錚亮完好設(shè)備、優(yōu)美環(huán)境才有好心情錚亮完好設(shè)備、優(yōu)美環(huán)境才有好心情目標ａ有利于提升品質(zhì)；ｂ立即發(fā)覺設(shè)備、設(shè)施存在隱患，并加以消除，達成零故障，降低停臺；ｃ營造潔凈、舒適、安全、令人心曠神怡作業(yè)環(huán)境。ｄ提升企業(yè)形象。?清潔（SEIKETSU）將整理、整理、清掃實施做法制度化、規(guī)范化，并落實實施及維持結(jié)果。目標ａ成為通例和制度；ｂ是標準化基礎(chǔ)；ｃ企業(yè)文化開始形成。?素養(yǎng)（SHITSUKE）嚴格實施各項規(guī)章制度，達成自覺實施程度，形成本身良好習慣，摒棄不文明行為，不停提升人綜合素質(zhì)。目標ａ有利于各項規(guī)章制度落實實施；ｂ有利于人才隊伍培養(yǎng)；ｃ有利于培育文明職員，增強企業(yè)凝聚力；ｄ改善企業(yè)形象，形成富有本身特色企業(yè)文化，提升企業(yè)競爭力。1.45S之間關(guān)系?相互關(guān)系ａ素養(yǎng) 整理整理清掃清潔素養(yǎng)是一個閉環(huán)，即從素養(yǎng)開始，經(jīng)過整理、整理、清掃、清潔到素養(yǎng)結(jié)束。但不是一個簡單反復(fù)，是一個滾動提升過程。只有整理沒整理，物品極難找得到；只有整理沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整理沒清掃，物品使用不可靠；3S效果怎樣保，清潔制度很關(guān)鍵；形成習慣是素養(yǎng)，企業(yè)管理水平高。ｂ相輔相成關(guān)系5個S之間，現(xiàn)有各自獨立性，同時又是互為因果關(guān)系，前者是后者前提和基礎(chǔ)，以后者是對前者確保和鞏固。?戴明園環(huán)應(yīng)用戴明園環(huán)是質(zhì)量管理教授戴明博士提出PDCA循環(huán)，它是企業(yè)任何一項管理活動有效進行一個合乎邏輯工作程序。在推行5S過程中，每個步驟、每個步驟實際上全部是不停發(fā)覺問題、制訂改善方法，連續(xù)改善提升過程。所以，在推行5S全過程中，我們要一直利用PDCA循環(huán)原理，不停推進我們5S管理?，F(xiàn)在現(xiàn)在1.55S和定置管理?定置管理含義定置管理是碩士產(chǎn)現(xiàn)場中人、機、物三者相互關(guān)系，并經(jīng)過利用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場物品放置位置，處理好人和物、人和場所、物和場所關(guān)系，從而把形成和影響生產(chǎn)關(guān)鍵原因人、機、物、法、環(huán)境有機地結(jié)合起來，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場秩序化、文明化。實際上它是“5S”活動一項基礎(chǔ)內(nèi)容。?相互關(guān)系ａ50年現(xiàn)場管理歷程一汽到今年已經(jīng)度過了50年滄桑，從現(xiàn)場管理角度看，也是一個從感性簡單化管理到理性系統(tǒng)化管理過程。從建廠早期到文革前，是依靠工人對黨無限熱愛、高度主人翁精神，感性簡單化管理。聽老一輩講，當然那時也有廠規(guī)廠紀，還有蘇式一套管理方法，但關(guān)鍵還是靠人覺悟，那時幾乎沒有現(xiàn)場吸煙、亂丟雜物，天天工作結(jié)束人人全部能自覺清理現(xiàn)場，然后坐下來開班后會。但這些好傳統(tǒng)，在文革中被破壞一干二凈。在八年動亂中靠是工人階級對黨樸素感情，維持了生產(chǎn)，無法搞美觀整齊現(xiàn)場管理。ｂ機構(gòu)設(shè)置演變和新管理理念形成伴隨現(xiàn)場管理機構(gòu)——定置辦設(shè)置，現(xiàn)場管理開始步入理性管理階段，引入了定置管理概念，突出了優(yōu)化線、物品定置定位、現(xiàn)場保潔，和規(guī)章制度建立和完善，現(xiàn)場管理進入了理性化、規(guī)范化時期。C5S和定置管理關(guān)系推行5S還要不要定置管理？我們認為，推行5S管理不是否定定置管理。定置管理即使涵蓋了5S基礎(chǔ)內(nèi)容，但較之5S相比，還存在著不系統(tǒng)、不完善差距。定置管理是5S管理一個基礎(chǔ)內(nèi)容，是全方面推行5S基礎(chǔ)。2章怎樣推行5S2.1成立二級推行組織?成立5S推行組織機構(gòu)?確定組織職責?確定推行方針和目標2.2制訂推進步驟?推進導入步驟圖2.3制訂推行計劃書?5S推行計劃書ａ短期推行計劃ｂ中期推行計劃ｃ長久推行計劃2.4制訂培訓計劃?骨干培訓計劃?全員培訓計劃2.1成立二級推行組織?成立5S推行組織機構(gòu)ａ成立廠5S推行委員會ｂ成立廠5S推行工作組：ｃ各單位5S推行組織機構(gòu)（按上表自定）?確定組織職責ａ5S推行委員會職責：*負責5S推行策劃；*負責5S推行計劃審核、同意和協(xié)調(diào)；*負責5S推進工作連續(xù)改善。ｂ5S推行工作組職責：*負責5S推行手冊編制；*負責5S推行目標實施；*負責5S推行計劃書制訂和實施；*負責推行5S骨干培訓計劃制訂和實施；*負責5S推行策劃活動展開；*負責5S推行程序文件制訂和實施；*負責5S管理日常檢驗、定時審核；*負責5S推行工作研討、交流和總結(jié)。?企業(yè)5S推行方針和目標方針：（可自定）以推行5S管理為契機，深入開展全員培訓，以整理為切入點，連續(xù)改善為根本，發(fā)明整齊、美觀、舒適、有序工作環(huán)境，不停提升企業(yè)品質(zhì)、生產(chǎn)力、形象及競爭力。目標：（底）*5S推行手冊編制完成；*5S二級檢驗、評價體系建立完成；*二級5S管理文件編制完成；*目錄檢索在試點單位試行，評定后關(guān)鍵推行；*紅牌作戰(zhàn)全方面展開；*建立二級“5S管理統(tǒng)計分析平臺”2.2制訂推進步驟?推行導入步驟圖2.3制訂推行計劃書?5S推行計劃書ａ短期推行計劃ｂ中期推行計劃ｃ長久推行計劃(計劃書見下頁)2.4制訂培訓計劃?骨干培訓計劃培訓內(nèi)容培訓時間課時主講人5s解析4H我們怎樣推行5S8H5S推行關(guān)鍵點12H5S程序文件8H職員禮儀2H?全員培訓計劃(由各單位依據(jù)實際情況自定)好計劃是成功開始好計劃是成功開始3章推行關(guān)鍵點3.1整理推行關(guān)鍵點?整理范圍?整理基準?整理方法3.2整理推行關(guān)鍵點?整理范圍?整理目標?整理方法3.3清掃推行關(guān)鍵點?清掃范圍?清掃目標?清掃方法3.4清潔推行關(guān)鍵點?清潔目標?建立二級檢驗體系?建立二級5S評價體系?強化統(tǒng)計分析平臺?連續(xù)改善3.5素養(yǎng)推行關(guān)鍵點?素養(yǎng)目標?修正不良行為?班前列隊上崗?連續(xù)教育培訓?創(chuàng)建富有特色企業(yè)文化現(xiàn)實意義3.1整理推行關(guān)鍵點?整理范圍范圍NO.整理對象無使用價值物品1不能使用破手套、破布、砂布2損壞了刀具、錘子、油石等工具3不能使用工裝夾具4不能使用工位器具5報廢設(shè)備6報廢零部件7破損不能使用墊方8鐵屑、垃圾、灰塵、雜物等9現(xiàn)在已不生產(chǎn)零件或半成品臨時不使用物品1已無保留價值試驗品或樣品2長久不使用設(shè)備3加工錯誤無法修復(fù)產(chǎn)品4臨時不使用工位器具5因計劃變更不用零部件或半成品6超儲零部件或半成品7多出更衣箱、工具箱等8多出辦公桌椅等9臨時不用黑板、宣傳板、標識等有礙生產(chǎn)進行物品1放在工位、設(shè)施上私人物品（如飯盒、水杯等）2占道工位器具、車輛等3外來零部件帶來包裝物4外進設(shè)備包裝物5外委施工單位亂放物品6外委施工單位帶來雜物清除不要物品決不能手軟清除不要物品決不能手軟?整理基準NO要NO不要1使用機器設(shè)備1垃圾、雜物、灰塵、污垢2使用工裝設(shè)施2不再使用工裝夾具3使用工位器具3不能使用工位器具4使用原材料4報廢設(shè)備5使用半成品、成品5報廢零部件6使用工具、量具、樣件6不再使用辦公用具7使用辦公用具、設(shè)備7損壞工具、量具、樣品8使用清掃工具8不能使用清掃工具9使用文件、圖表、檔案9過時報表、資料、文件10使用公共設(shè)施10煙蒂、蜘蛛網(wǎng)、廢舊報紙11使用口號、板報11過時口號、板報12標準標牌、指示牌12空中無用懸掛物13正常使用手中工具13無用多種管線14隸屬設(shè)備（滑臺、工作臺）14非標準標牌、指示牌注：上述多種表格只是部分例子不可能一一列入，各單位須視實際情況按要和不要標準自行確定。?整理方法ａ紅牌作戰(zhàn)*什么是紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)是指在整理活動中對現(xiàn)場多出物品采取懸掛紅牌方法進行披露，加以警示并監(jiān)督其主動改善。紅牌看哪個單位紅牌最少!紅牌看哪個單位紅牌最少!*紅牌作戰(zhàn)目標①立即清除多出物品，有效利用場地和空間；②采取紅牌通知單形式，輕易引發(fā)責任部門注意，一目了然；③紅牌作戰(zhàn)遵照閉環(huán)管理標準，能提升職員自覺性和改善意識；*掛紅牌對象①現(xiàn)場（庫房）：原材料、零部件、半成品、成品；②裝備：設(shè)備、工裝夾具、模具、辦公設(shè)施、防護用具；③工位器具：架、箱、車、盤等。*掛紅牌標準①現(xiàn)場閑置三個月以上物品；②同一項目第二次整改掛紅牌；③衛(wèi)生死角。*紅牌通知單品名類別型號數(shù)量缺點描述缺點發(fā)生地點責任單位掛紅牌時間整改時限整改要求處理方法反饋時間主管領(lǐng)導：定置員：*掛紅牌方法①由廠現(xiàn)場管理組對各單位在整理過程中缺點項，根據(jù)掛紅牌標準，在缺點部位懸掛紅牌；②各單位對其所屬管轄范圍整理中缺點項，根據(jù)掛紅牌標準，亦可在缺點部位懸掛紅牌，開展本單位內(nèi)部紅牌作戰(zhàn)；③紅牌樣式按廠統(tǒng)一標準制作及懸掛。*摘紅牌標準①掛紅牌責任單位經(jīng)采取有效方法，改善完成后立即反饋缺點項閉環(huán)管理單，經(jīng)現(xiàn)場管理組復(fù)檢確定合格后，由現(xiàn)場管理組工作人員給予摘牌。②各單位內(nèi)部開展紅牌作戰(zhàn)所掛紅牌，其摘牌標準可參考上述標準自定。③摘下紅牌應(yīng)由掛牌單位妥善保管。*紅牌作戰(zhàn)評價及再改善①現(xiàn)場管理組對各單位紅牌評價每個月開展一次；②各單位內(nèi)部紅牌評價周期自定；③對紅牌缺點項利用數(shù)理統(tǒng)計分析方法給予分析公布；④對整改期限內(nèi)未處理問題作為下一輪整改課題，連續(xù)改善。*紅牌作戰(zhàn)應(yīng)注意多個步驟①向職員說明被掛紅牌是為了把工作做得愈加好，要以正確態(tài)度對待，不可置之不理或認為是奇恥大辱；②什么樣是好，什么樣不好，每個人全部能夠正確判定；③掛紅牌時理由要充足，實事要確鑿；④區(qū)分嚴重程度，不宜紅牌滿天飛。ｂ必需品按使用周期分類存放類別使用周期處理方法備注必需物品每小時放工位或隨身帶天天存放在工位周圍三天以內(nèi)現(xiàn)場存放非必需物品每七天倉庫存放每個月倉庫存放定時檢驗六個月倉庫存放定時檢驗十二個月倉庫存放（封存）定時檢驗兩年倉庫存放（封存）定時檢驗未定有用倉庫存放定時檢驗無用廢棄（按要求處理）不能用廢棄按要求處理ｃ非必需品處理標準非必需品分為兩種：一個是含有使用價值但使用周期較長物品；另一個是無使用價值需要廢棄處理物品。對含有使用價值物品按使用周期分別存放。對無使用價值需要廢棄物品按相關(guān)要求及程序處理。3.2整理推行關(guān)鍵點?整理范圍類別NO.范圍原則生產(chǎn)現(xiàn)場1作業(yè)區(qū)1、物品擺放滿足距離最短標準。2、物品擺放按有效利用空間標準。3、物品擺放滿足安全生產(chǎn)標準。4、物品擺放滿足職員取拿方便標準。5、物品擺放滿足輕易恢復(fù)原位標準。6、物品擺放按橫平豎直標準。7、物品擺放遵照對號入座標準。2材料區(qū)3半成品存放區(qū)4成品存放區(qū)5零件存放區(qū)6工位器具存放區(qū)7總成存放區(qū)89各室(工作間)10各室指全企業(yè)全部辦公室、會議室、更衣室、資料室、各類工作間等。1、辦公用具按尋求時間為零標準擺放。2、各室、工作間必需有定置圖，按圖擺放。3、文件柜、工具箱必需有目錄檢索。庫房11企業(yè)所有庫房1、物品按類別擺放標準。2、物品存放按優(yōu)異先出標準。3、物品擺放按尋求時間為零標準。4、物品擺放滿足輕易恢復(fù)原位標準。5、物品擺放按橫平豎直標準。6、物品擺放遵照對號入座標準。生活設(shè)施12食堂1、食堂一切用具，必需按食品衛(wèi)生法進行設(shè)置、擺放、使用。2、一切工具、用具按定置定位標準進行設(shè)置、擺放、使用。13浴池14衛(wèi)生間15樓道外環(huán)16工位器具存放區(qū)1、放置在外環(huán)多出物品，必需經(jīng)過主管廠長審批。2、物品存放按橫平豎直標準。3、各責任區(qū)、草坪必需實施定時整理、整理標準。17總成存放區(qū)18草坪19衛(wèi)生責任區(qū)20停車場?整理目標定置定位擺放，取拿方便，尋求時間為零，提升效率。?整理方法ａ標識線*人行通道標識線顏色：白色虛線線寬：80mm線長：300mm間隔：300mm通道寬：1000mm*行車通道標識線顏色：白色實線線寬：110mm行車通道寬：3000mm*行進方向標識線顏色：白色實心箭頭箭長：500mm箭柄寬：110mm箭頭長：150mm箭頭寬：150mm*人行橫道標識線顏色：白色平行實線線寬：110mm間隔：150mm*叉車停放位置標識線顏色：黃色實線線寬：110mm長度：大于車身長800mm寬度：大于車身寬500mm*廠內(nèi)物流車、工藝車停車位置標識線顏色：黃色實線線寬：110mm線長：mm㎜*廠外停車位置標識線顏色：白色實線線寬：110mm長度：大于車身長1000mm寬度：大于車身寬800mm*料箱、料架、工裝、物品、存放區(qū)域標識線顏色：白色虛線線寬：80mm線長：300mm間隔：300mm（圖見下頁）*危險警示標識線用黑黃相間條杠顏色明確標識。（上方有輸送鏈等危險區(qū)域在地面設(shè)置、護欄本身設(shè)置）地面標識：黑色條杠寬200mm黃色間隔及邊框150mm護欄：黑色條杠寬100mm黃色條杠寬150mm㎜㎜ｂ標識牌*區(qū)域標識牌按統(tǒng)一制作區(qū)域標識牌使用及管理*引導標識牌①辦公室位置引導標識牌（自定）②行進方向引導標識牌 320mm320mm450mm320mm320mm450mm這類引導標識各單位可視自己實際情況，根據(jù)上述標準，具體內(nèi)容自定。*設(shè)備標識牌設(shè)備名稱設(shè)備型號企業(yè)編號點檢責任人衛(wèi)生責任人（設(shè)備標識牌尺寸為：180mmX120mm大型設(shè)備標識牌尺寸為：180mmX240mm）*工位器具標識牌工位器具標識牌零件號零件名稱數(shù)量定額（件/車）發(fā)往地點發(fā)件人存放地點（工位器具標識牌尺寸為：180mmX120mm）*夾具標識牌夾具標識牌夾具號夾具名稱工序號檢修責任人衛(wèi)生責任人存放地點（夾具標識牌尺寸為：180mmX120mm）*工具箱標識牌工具箱標識牌工具類型班組衛(wèi)生責任人（工具箱標識牌尺寸為：80mmX60mm）*文件柜標識牌文件柜標識牌責任人（文件柜標識牌尺寸為：60mmX40mm）ｃ定置圖*各單位必需有一張平面部署總圖*各不一樣區(qū)域必需分別有區(qū)域定置圖*全企業(yè)各室（工作間）必需有定置圖*各食堂必需有一張平面部署總圖*食堂各區(qū)域必需分別有區(qū)域定置圖*食堂所用炊具、工具必需按定置圖所表示位置擺放*上述各圖必需將定置點全部標示在定置圖上*全部定置圖必需按要求圖例進行標示ｄ目錄檢索*何謂目錄檢索所謂目錄檢索是指在定置定位前提下，將物品名稱、類別、數(shù)量、放置區(qū)域、位置等內(nèi)容，用目錄形式給予公告，使任何人全部能看懂并一目了然，達成不用浪費時間即可取還方便目標。引入目錄檢索概念是對5S管理深化,我們所引入目錄檢索概念大家并不陌生，應(yīng)用得比較成功實例在圖書館，我們到圖書館去借書首先查找就是目錄檢索，然后將我們要借書書號、牌架號寫到卡片上，圖書管理員就會很方便將我們要找書取出來，這里面有兩個前提；一是首先確保書定置定位，（不能亂放）；二是必需將我們所借書牌架號提供給管理員，（也就是把書坐標提供給管理員。）有這兩點，就能快速實現(xiàn)尋求目標。而5S整理目標，恰恰就是達成尋求時間為零，受圖書館借書過程啟發(fā)，我們在5S推行手冊中引入了目錄檢索概念。*為何要引入目錄檢索在實際工作中，生產(chǎn)零件、辦公用具放置常常出現(xiàn)找不到情形，這種情形我們每個同志全部不一樣程度碰到過。我們在第一章敘述整理定義時，曾舉過某生產(chǎn)車間因找不到兩個零件，影響了生產(chǎn)數(shù)小時例子。為何會出現(xiàn)這種情況呢？究其根本原因；一是物品放置沒有做到定置定位；二是沒有利用目錄檢索這一有效工具。在多年現(xiàn)場管理工作中我們也發(fā)覺，怎樣做到現(xiàn)場生產(chǎn)零件定置定位，是困擾現(xiàn)場管理工作很突出一個大問題。因為不可能、也不現(xiàn)實做到某種零件固定在某個位置專放，生產(chǎn)計劃調(diào)整、生產(chǎn)品種更換，勢必造成零件品種、數(shù)量改變，所以不許可某個位置專放某個零件。依據(jù)零件流動性特點，我們采取零件流動和目錄檢索互動方法，既可處理某個位置不能專放某種零件弊端；又可使現(xiàn)場置放零件做到定置定位、對號入座。所以，引入目錄檢索概念是5S管理整理工作中很關(guān)鍵步驟。*怎樣應(yīng)用目錄檢索①針對零件流動性，目錄檢索內(nèi)容必需和之同時，達成零件和目錄檢索互動，也就是說目錄檢索記載內(nèi)容和零件流動是一致。②為了實現(xiàn)尋求時間為零目標，使職員取還更方便、正確，針對有些存放區(qū)范圍比較大、零件箱比較多特點，為深入降低零件管理幅度，使零件放置位置愈加直觀、清楚，各單位要結(jié)合實際情況對零件存放合理地劃分出A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)等等，便于零件管理和目錄檢索使用。③在劃分出A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)等基礎(chǔ)上，還要對零件存放按排、號次序進行編號定置定位，使存放區(qū)每個位置全部能正確無誤顯示其坐標，便于目錄檢索在其坐標上顯示存放零件。（次序編號應(yīng)按從頭至尾依次編排、編號，采取疊放形式放置零件箱，在目錄檢索上對應(yīng)注明其上、下位置）比如A區(qū)目錄檢索：零件名稱：零件號：數(shù)量：200（個）進件時間：6月18日存放位置：A區(qū)B排5號上A區(qū)目錄檢索NO.零件號零件名稱數(shù)量進件時間存放位置排號12006月18日B排5號上23④目錄檢索通常由管件同志，用記號筆在目錄檢索上直接填寫，要求立即、工整、正確無誤。適用范圍：文件柜、存檔文件、圖紙、零件存放區(qū)、半成品存放區(qū)、總成存放區(qū)、材料存放區(qū)、夾具存放區(qū)、工位器具、庫房、工具箱等。設(shè)置部位：文件柜、工具箱目錄檢索：張貼門后右上角文件柜（工具箱）目錄檢索NO.物品名稱單位數(shù)量存放位置排號12345678910注：文件柜（工具箱）目錄檢索尺寸210X148mm。物品較多目錄檢索表格不夠可另做附頁，顏色黑白，字體楷體-GB2312,字號三號。零件存放區(qū)、半成品存放區(qū)、總成存放區(qū)、材料存放區(qū)、庫房，零件存放目錄檢索可通用。設(shè)置部位：懸掛現(xiàn)場、庫房內(nèi)。A區(qū)目錄檢索NO.零件號零件名稱數(shù)量進件時間存放位置排號123456789101112注：各單位可依據(jù)品種多少自行劃分A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)…等等。目錄檢索尺寸900X600mm。ｅ直送工位零件直送工位是比較優(yōu)異物流模式，在世界上很多一流企業(yè)早已實施。其優(yōu)點是：最大程度壓縮再制品貯備，節(jié)省流動資金，降低場地、人員浪費?，F(xiàn)在我廠直送工位做得還很不夠，部分再制品貯備仍然很大，這里面就存在相當大浪費；既占用了流動資金、擠占了生產(chǎn)場地、又增加了很多無效勞動，尤其是雨季到來，產(chǎn)生零件銹蝕問題嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。相關(guān)直送工位方法，各單位可依據(jù)實際情況穩(wěn)妥逐步推進。ｆ物流時刻表物流就我企業(yè)而言關(guān)鍵分內(nèi)物流和外物流，內(nèi)物流指企業(yè)內(nèi)各單位之間物資流動；外物流指我企業(yè)和各協(xié)作廠家之間物資流動。為了連續(xù)提升整理管理水平、整合運輸資源、降低運輸成本、提升生產(chǎn)效率，各單位要充足利用物流時刻表這一有效工具，強化物流管理正確性、立即性、有效性。使用物流時刻表首先要眼睛向內(nèi)，加強內(nèi)部物流管理練好內(nèi)功，開展上下序相關(guān)物流統(tǒng)計分析，掌握情況、把握規(guī)律，使物流時刻表真正成為指導生產(chǎn)有效工具。g色彩化*何謂色彩化色彩化是將企業(yè)內(nèi)管理活動和管理實物披上一層有色外衣，使任何管理方法利用紅、黃、藍、綠四種顏色來管制，讓職員自然、直觀地和交通標志燈相結(jié)合，以促成全員共識、共鳴、共行，從而達成有效管理目標。清掃推行關(guān)鍵點?清掃范圍范圍NO.清掃對象生產(chǎn)現(xiàn)場地面1工位、分擔區(qū)內(nèi)垃圾、雜物2零件箱內(nèi)鐵屑、垃圾等3整理、整理落地零件4整理、整理落地標準件5工具歸位、擺放整齊6按程序處理廢次品設(shè)備工裝7清擦使用設(shè)備、工裝設(shè)施8保養(yǎng)、點檢使用設(shè)備、工裝設(shè)施地下空中設(shè)施9清除地溝內(nèi)雜物、垃圾、零件10清除墻壁、房柱上灰塵、污物11清除空中管線、設(shè)施上灰塵、污物各室（工作間）地面桌面1清掃地面垃圾、雜物2清擦桌椅、文件柜、設(shè)備上灰塵3整理、整理桌面上、文件柜、更衣箱內(nèi)文件、物品4垃圾箱、桶內(nèi)外要打掃潔凈5清掃工具必需定位擺放墻壁天花板6清擦門窗上灰塵7清擦玻璃上雨漬8清掃墻壁、天花板上灰塵、蜘蛛網(wǎng)9清擦燈具、電風扇、空調(diào)機上灰塵?清掃目標崗位無垃圾、無灰塵、無污物，物品保持完好，設(shè)備清潔無缺點，營造潔凈、舒適、安全、令人心曠神怡工作環(huán)境，不停提升企業(yè)形象。?清掃方法ａ建立清掃責任區(qū)抓好清掃步驟，首先必需劃分衛(wèi)生責任區(qū)、落實責任，做到?jīng)]有盲區(qū)和死角。ｂ制訂清掃標準各單位可依據(jù)實際情況有針對性制訂本單位清掃標準。我廠相關(guān)5S清掃審核標準在第四章給予敘述。ｃ制作清掃工具箱現(xiàn)在，我廠清掃工具沒有工具箱，造成清掃工具管理不規(guī)范，所以，有必需制作統(tǒng)一、標準清掃工具箱。*清掃工具箱配置范圍NO.配置范圍數(shù)量1生產(chǎn)班組12衛(wèi)生間13庫房14食堂自報*清掃工具箱規(guī)格及置放方法清掃工具箱規(guī)格為：1400mmX清掃工具箱規(guī)格為：1400mmX1000mm*各室不使用清掃工具箱，配置一個紅色塑料桶置放拖布，配置一個帶蓋塑料垃圾桶。ｄ調(diào)查污染源在堅持日常清掃基礎(chǔ)上，還必需查明油漬、污物、垃圾等贓污起源，采取有效方法從根本上消除臟污再發(fā)生。ｅ安全、設(shè)備常識教育清掃肯定要接觸設(shè)備，所以，對職員必需進行安全操作規(guī)程、設(shè)備常識教育和培訓。過去曾發(fā)生過職員在清擦設(shè)備時，因?qū)υO(shè)備性能、結(jié)構(gòu)不熟悉造成工傷事故案例。3.4清潔推行關(guān)鍵點?清潔目標鞏固整理、整理、清掃結(jié)果，建立并規(guī)范相關(guān)規(guī)章制度，連續(xù)改善，按要求和程序辦事，形成為制度化。?建立二級檢驗體系*建立企業(yè)、部門二級日常檢驗組織機構(gòu)*明確各類人員職責，制訂日常檢驗制度、標準。企業(yè)日常檢驗制度、標準見本手冊第四章，各單位日常檢驗制度、標準自定。*完善日常檢驗紀錄、缺點項閉環(huán)管理單等軟件原始憑證，對存在問題實施閉環(huán)管理。?建立二級5S評價體系*建立企業(yè)、部門二級5S評價組織機構(gòu)；（5S評價組織機構(gòu)表見下頁）*編制企業(yè)、部門二級5S評價程序和標準企業(yè)5S評價程序和標準見本手冊第四章，各單位5S評價程序和標準自定。?強化統(tǒng)計分析平臺依據(jù)5S推行計劃書要求，12底前企業(yè)建立“5S管理統(tǒng)計分析平臺”。我們設(shè)想按著5S管理要求，把現(xiàn)存現(xiàn)場管理缺點進行評價、分類、歸納、整理、排序，使其更符合5S管理要求。?連續(xù)改善5S管理不單純是一個工具，也不僅僅是一個運動，搞好5S管理必需腳扎實地、真抓實干、堅持不懈、永無止境。在推進5S管理工作中，應(yīng)善于利用戴明圓環(huán)也既PDCA循環(huán)原理，把5S各要素當中出現(xiàn)問題，不?？偨Y(jié)、不停改善、不停完善并形成標準化，使每個S所取得結(jié)果，得以連續(xù)鞏固和提升。P—計劃。包含方針和目標確實定和活動計劃制訂；D—實施。就是具體運作，實施和完成計劃中內(nèi)容；C—檢驗。檢驗計劃實際實施效果，比較和目標差距。分清哪些對了，哪些錯了，找出問題點，制訂下一步改善方法；A—處理。包含兩方面內(nèi)容：成功經(jīng)驗加以肯定，并給予標準化、制度化，便于以后工作中養(yǎng)成習慣，按標準實施；對沒有處理問題要查明原因，其處理方法也就成為下一個PDCA循環(huán)內(nèi)容，如此周而復(fù)始不停推進工作進展。3.5素養(yǎng)推行關(guān)鍵點?素養(yǎng)目標鞏固整理整理清掃清潔結(jié)果，經(jīng)過形式化、行事化、制度化、標準化過程，達成習慣化程度，從而提升職員綜合素質(zhì)，培育團體精神，創(chuàng)建富有車身特色企業(yè)文化。?修正不良行為我們?nèi)恐?，在企業(yè)一切管理活動中，人要素是第一位。任何制度全部要靠人去實施、完善、鞏固，再好制度職員在實施過程中不嚴厲、不果斷、實施走樣仍然達不到管理目標。所以，在管理過程中不停糾正職員不良行為，摒棄不良習慣是一切管理活動關(guān)鍵步驟。日本教授說過：有些人丟垃圾、無人撿垃圾工廠是三流工廠；有些人丟垃圾、有些人撿垃圾工廠是二流工廠；無人丟垃圾、有些人撿垃圾工廠是一流工廠。我們處于什么水平呢？大多數(shù)時間、場所是處于有些人丟，有些人撿狀態(tài)；少數(shù)時間、場所還處于有些人丟，無人撿狀態(tài)。我們職員在落實、遵守、實施制度上仍然存在偏差，長久形成不良習慣和行為是問題點產(chǎn)生關(guān)鍵原因。所以，不停糾正職員不良行為，養(yǎng)成實施標準良好習慣，不不過推行5S管理需要，也是其它管理工作需要。?班前列隊上崗班前列隊上崗也可叫班前會，此方法是統(tǒng)一職員思想好形式，其好處是經(jīng)過早會能夠促進職員對工作了解，明確工作目標和具體要求；經(jīng)過早會能夠總結(jié)昨天失誤，制訂對應(yīng)改善方法并引發(fā)大家注意；經(jīng)過早會能夠振奮職員精神，使每個人朝氣蓬勃地開始一天工作。所以，對列隊上崗這一方法，各單位應(yīng)給重視并在日常工作中加以堅持。?連續(xù)教育培訓5S是從素養(yǎng)開始到素養(yǎng)結(jié)束，連續(xù)改善提升一個閉環(huán)過程，這就要求我們對職員也要對應(yīng)地開展連續(xù)教育和培訓。針對每個S不僅要介紹方法、掌握推行要領(lǐng)，更關(guān)鍵是隨時發(fā)覺問題，經(jīng)過不間斷教育和培訓立即處理這些問題。應(yīng)該看到，職員素質(zhì)決非一朝一夕就能得到很大提升，也不是經(jīng)過一次兩次培訓，就萬事大吉了。我們在管理過程中常常能夠聽到這么聲音，管理者感嘆“職員素質(zhì)良萎不齊”,職員埋怨“干部素質(zhì)太差，以權(quán)壓人”，更多感慨是認為年輕職員沒有老一代職員那種認真、敬業(yè)、無私精神。莫非伴隨社會進步、經(jīng)濟發(fā)展，人品質(zhì)、道德反而會沉淀嗎？答案應(yīng)該是否定，關(guān)鍵是伴隨進步和發(fā)展，作為企業(yè)，應(yīng)考慮怎樣培育和關(guān)心每位職員，怎樣形成良好管理氣氛和行為模式。而作為職員，應(yīng)從本身做起，加強學習，點點滴滴養(yǎng)成良好行為習慣。素質(zhì)提升是經(jīng)過日積月累，潛移默化逐步形成，是一個培訓—提升—再培訓—再提升過程。所以，對職員教育和培訓必需堅持打持久戰(zhàn)才能收到預(yù)期效果。?創(chuàng)建富有特色企業(yè)文化現(xiàn)實意義企業(yè)文化又稱企業(yè)文化。這個詞出現(xiàn)始于20世紀80年代初。不一樣國家、不一樣地域、不一樣類型企業(yè)含有不一樣企業(yè)文化類型和特征。日本企業(yè)文化特點是家族主義，民族精神，忠孝和報恩價值取向，生存、危機、人文理性意識。美國企業(yè)文化特點是追求卓越，利潤最大化，個人價值自我實現(xiàn)。德國企業(yè)文化特點是理性主義管理方法，技術(shù)管理為基礎(chǔ)，集權(quán)型控制，重視職員素質(zhì)提升。面對全球一體化為特征新經(jīng)濟形勢，企業(yè)文化建設(shè)越來越受到中國企業(yè)關(guān)注。塑造優(yōu)異企業(yè)文化，對企業(yè)制度、技術(shù)和管理等進行創(chuàng)新，已成為各企業(yè)目前工作關(guān)鍵。比如，上海寶鋼大力推行CS戰(zhàn)略，已經(jīng)形成了含有寶鋼特色“用戶滿意文化”，并提升為“精品文化”；我們一汽曾經(jīng)提出“學習、抗爭、自強”，和現(xiàn)在提出“規(guī)模百萬化、管理數(shù)字化、經(jīng)營國際化”、“第一汽車、第一伙伴”全部是企業(yè)文化關(guān)鍵內(nèi)容；企業(yè)文化是企業(yè)成長靈魂，是一個經(jīng)濟文化、組織文化、管理文化，是推進企業(yè)不停前進連續(xù)高速運轉(zhuǎn)強大精神力量。我們認為企業(yè)文化是企業(yè)經(jīng)過長久積累和沉淀，逐步形成全員共同向往理念、追求、目標、價值觀念和道德行為準則綜合反應(yīng)。沒有企業(yè)文化，再高明經(jīng)營戰(zhàn)略和管理手段也難于成功。企業(yè)文化有美和丑之別，有優(yōu)異和落后之分。比如，海爾集團發(fā)明斜坡球體定律：企業(yè)如同爬坡一個球，受到來自市場競爭和內(nèi)部職員惰性而形成壓力，假如沒有一個止動力它就會下滑，這個止動力就是基礎(chǔ)管理。在此基礎(chǔ)上，海爾提倡"敬業(yè)報國，追求卓越"企業(yè)精神和"快速反應(yīng)，立即行動"工作作風，堅持"用戶永遠是正確"服務(wù)理念，并把"創(chuàng)中國世界名牌"作為海爾發(fā)展目標，矢志不渝，使海爾逐步形成了個性鮮明企業(yè)文化，所以使"爬坡球"有了"牽引力"。假如只有"止動力"，沒有"牽引力"，海爾也就不會有今天業(yè)績。再如，河南洛陽春全部集團，這個集團曾引領(lǐng)中國火腿腸產(chǎn)業(yè)從無到有，市場擁有率最高達70%以上，資產(chǎn)達29億元。然而，僅僅幾年這家明星企業(yè)便跌入低谷，虧損額和債務(wù)高達20億元。其中當然有企業(yè)盲目擴張、政府職能錯位，經(jīng)營管理簡單粗放，還有一個很關(guān)鍵原因是企業(yè)經(jīng)營者從全國各地物色了一批“算命大師”作為智囊團，為其出計劃策，指點迷津。據(jù)介紹，春全部集團，大到人事任免，投資決議，小到領(lǐng)導出差方向、辦公室朝向，全部要讓“大師們”看看吉兇。這種企業(yè)文化只能是落后、愚昧、腐朽，決不能憑空發(fā)明出奇跡來。企業(yè)，成也在文化，敗也在文化。所以說，塑造優(yōu)異企業(yè)文化是企業(yè)生存基礎(chǔ)、行為準則、前進動力、成功法寶、時代要求。就我們現(xiàn)在正在推行5S管理來說，也是圍繞提升職員素質(zhì)為中心，從素養(yǎng)開始到素養(yǎng)結(jié)束，是一個連續(xù)滾動閉環(huán)管理過程。前4個S關(guān)鍵是制度管理，第5個S素養(yǎng)，就是要把前4個S經(jīng)過形式化、行事化、制度化、標準化過程，達成習慣化程度，從而形成職員普遍認同并恪守一個文化。塑造企業(yè)文化必需堅持以人為本，本著尊重人、了解人、幫助人、教育人、珍惜人、培養(yǎng)人標準，既要求職員規(guī)范行為模式，遵守企業(yè)相關(guān)標準，同時作為企業(yè)也要滿腔熱忱地為職員處理實際困難。按著管理心理學要求，不停為職員提供展示本身才華舞臺，不僅要重視骨干隊伍培養(yǎng)，還要針對不一樣人群采取不一樣方法，善于發(fā)覺亮點并立即激勵，經(jīng)過教育和培訓努力使職員價值取向趨于一致，使企業(yè)目標成為全體職員共同努力方向和意愿，從而形成協(xié)力表現(xiàn)為團體精神。企業(yè)文化形成是一項系統(tǒng)工程，企業(yè)文化建設(shè)不是“裝飾品”式花架子，不是純粹環(huán)境美化而已，也不能孤立地進行，成為企業(yè)副產(chǎn)品，而應(yīng)該將企業(yè)價值理念和企業(yè)精神貫穿到企業(yè)整個生產(chǎn)管理全過程，并自覺地利用和挖掘企業(yè)思想政治工作資源和優(yōu)勢來推進企業(yè)文化建設(shè)。創(chuàng)建富有我企業(yè)特色企業(yè)文化還有一段路要走，還需要全體職員從本身做起，從每個崗位做起，認真推行職責，強化本身學習和素質(zhì)提升，把個人意愿和理想和實現(xiàn)企業(yè)目標有機結(jié)合起來，不停培育和推進企業(yè)文化建設(shè)。4章相關(guān)管理文件4.1DOCVARIABLE"temp3"色彩標識管理要求?目標?適用范圍?職責?工作程序和要求（見企業(yè)管理文件）4.2口號、櫥窗、宣傳板管理要求?目標?適用范圍?職責?工作程序和要求（見企業(yè)管理文件）4.35S雷達圖評價體系?目標?評價組織機構(gòu)?評價周期評價標準相關(guān)管理文件之三5S雷達圖評價體系長春解放汽車底盤1、目標：1.1建立統(tǒng)一檢驗、評價標準；1.2量化指標，以評價各單位5S管理自主保全工作；1.3利用雷達掃描原理，創(chuàng)建雷達圖目視管理工作；1.4經(jīng)過分析、評價、改善互動方法，開展人性化管理模式，增強職員自主保全熱情和主動性。2、評價組織機構(gòu)2.1企業(yè)成立5S管理檢驗、評價組2.2部門依據(jù)實際情況自定2.3部門人員較多、管理幅度較大也可設(shè)置工段5S管理檢驗、評價組織。3、評價周期3.1企業(yè)對各單位5S評價每個月開展一次3.2各單位內(nèi)部自我評價可依據(jù)實際情況自定4、5S評價標準（見下頁）5、評價方法5.1企業(yè)評價組對各單位5S管理評價根據(jù)上述標準進行評價，評價項目累計10項，滿分為100分，每項10分。5.2各單位可按上述標準結(jié)合實際情況自定。5.3雷達圖及評分標準（見下頁）現(xiàn)場現(xiàn)場“5S”評價雷達圖示例現(xiàn)場現(xiàn)場“5S”雷達圖評分標準示例NO項目得分評分原因評分標準1多出物品8滿分100分，每項平均為10分。很好=10分好=8分；一般=6分；不好=4分；很不好=2分2標識管理63通道管理84零件管理105工位器具106物品定置87衛(wèi)生保全88清擦保養(yǎng)109軟件管理1010職員素質(zhì)105章文明條約5.1目標5.2企業(yè)管理準則詮釋5.3企業(yè)管理準則5.4企業(yè)職員守則5.5職員日常行為規(guī)范5.1目標企業(yè)制訂《企業(yè)管理準則》、《企業(yè)職員守則》、《職員日常行為規(guī)范》就是為建設(shè)和培固一支思想前銳、能打硬仗、打大仗隊伍目標可靠確保，也是目前我企業(yè)推行5S管理一個堅實基礎(chǔ)。5.2企業(yè)管理準則詮釋企業(yè)頒布管理準則是深入規(guī)范管理，提倡新型管理方法和標準一個基礎(chǔ)準則。是約束管理者和職員行為一個標準，是建設(shè)企業(yè)企業(yè)文化一個新起點，是為全體職員發(fā)明友好工作環(huán)境，提供自我發(fā)展空間，提升職員素質(zhì)一個有力保障。它代表了企業(yè)領(lǐng)導管理關(guān)鍵理念，充足征求了廣大職員和管理人員意見，集中了廣大職員和管理者管理思想、見解和思緒，經(jīng)過反復(fù)討論和修改，最終確立，是全企業(yè)廣大職員和管理者和時俱進闡發(fā)管理思想集體結(jié)晶?！豆芾頊蕜t》頒布、實施必將為企業(yè)構(gòu)筑新管理模式和企業(yè)企業(yè)文化起到巨大推進作用，《管理準則》共有十四條，文字不多但含義深刻，表現(xiàn)了新思想、新思維、新觀念。下面對《管理準則》逐條做以解釋。*提倡友好、團結(jié)、求知、向上團體精神職員要為人坦誠，要形成友好、融洽人際關(guān)系，相互團結(jié)，工作相互配合，不滿足現(xiàn)實狀況，努力學習獲取新知識，增加新才能，為了完成團體目標，大家齊心協(xié)力、共同努力，千斤擔子眾人挑。*培訓職員、塑造職員、凝聚職員每位職員全部有學習愿望，每位管理者全部有培訓職員責任。企業(yè)要為職員綜合素質(zhì)提升發(fā)明條件，經(jīng)過開展全方位、多層次培訓，提升職員勞動技能、專業(yè)技術(shù)水平和政治、文明素質(zhì)，使企業(yè)真正成為既是勞動場所又是學習課堂。工作不停學習不止。塑造職員就是根據(jù)企業(yè)規(guī)章制度和《職員守則》、《職員行為規(guī)范》，去嚴格約束全體職員。樹立職員良好形象，使職員在遵章守紀方面由不自覺到自覺過程。塑造職員也是依據(jù)每個人不一樣特點和發(fā)展?jié)撃埽瑢ζ溥M行幫助、教育使其成材所做工作。凝聚職員就是工廠要為職員工作、學習、生活發(fā)明良好條件和氣氛，使每位職員全部能在工廠表現(xiàn)其人身價值。*尊重人、了解人、培養(yǎng)人尊重人實質(zhì)就是經(jīng)過人和人之間相互尊重，形成一個友好、融洽人際關(guān)系。對職員評價不能以偏概全，職員有了缺點和毛病不管是管理者還是職員之間，全部應(yīng)該是發(fā)自內(nèi)心提出善意批評、幫助，激勵她們勇于正視自己不足并認真更正。職員有了成績，要激勵她們繼續(xù)努力。了解人就要求管理者和職員要換位思索，能夠站在對方角度考慮問題，從而愈加好地化解矛盾。培養(yǎng)人就是管理者對職員從思想上、技能上、行為上進行約束、教育、幫助，為她們健康向上地成長發(fā)明條件。*為每一名職員發(fā)明發(fā)展機遇每一名職員在素質(zhì)、能力上各有差異、各有特點，全部有上進成材愿望，企業(yè)期望每一名職員全部能成長進步，實現(xiàn)自己奮斗目標，而且為職員提供均等適合自己成長進步機會，發(fā)明必需條件。*風險共擔、利益共享、責任共負是指責、權(quán)、利統(tǒng)一，企業(yè)在改革發(fā)展創(chuàng)新中現(xiàn)有光明前途也孕育著風險，為了企業(yè)整體利益，為了實現(xiàn)未來目標，各級管理者和職員全部要精誠團結(jié)，工作中不能推委扯皮，出現(xiàn)失誤不推脫責任，實現(xiàn)了目標，得到了榮譽和利益大家要共同分享，決不能出現(xiàn)問題推責任，有了成績和利益往個人頭上爭。*激勵上進、支持創(chuàng)新、獎勵貢獻樹新風弘揚正氣，反對默守常規(guī)，對主動進取勇于創(chuàng)新職員要支持、幫助。對有貢獻職員要給獎勵，對有特殊貢獻職員要給重獎，讓她們既得到榮譽又得到實惠。*追求用戶滿意、超出用戶期待值全體職員全部要牢靠樹立用戶第一思想，把讓用戶滿意落實到自己本崗位上，作到工作嚴細認真，保質(zhì)保量。追求用戶滿意是永無止境，不僅對用戶提出需求要果斷作好，而且對用戶沒有提出要求事情，也要努力把它作好。*企業(yè)守信用、職員有誠信企業(yè)守信用是產(chǎn)品實現(xiàn)價值根本確保，是企業(yè)立足于市場基礎(chǔ)實現(xiàn)方法，是企業(yè)和用戶之間建立良好穩(wěn)固買賣關(guān)系前提。企業(yè)沒信用便不會有用戶、市場和效益。職員有誠信是做人根本。就是要做到實事求是、表里如一、忠厚老實，領(lǐng)導在和不在工作標準、工作質(zhì)量和行為表現(xiàn)全部一樣。*強化時間、效率、效益觀念時間、效率、效益三者是緊密相連，強化時間觀念就是工作有計劃，按預(yù)定計劃時間節(jié)點確保完成各項生產(chǎn)工作任務(wù)。講效率就是要最大程度降低和降低無效勞動時間，加緊工作節(jié)奏。強調(diào)效率觀念不僅工作