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文檔簡介

晉州市東方寬幅裝飾用布有限公司污水處理工程調(diào)試運(yùn)行方案一、項(xiàng)目概況晉州市東方寬幅裝飾用布有限公司位于河北省石家莊市晉州市,晉州市東方寬幅裝飾用布有限公司主營產(chǎn)品為全工藝漂白,少量高溫染色。該企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)非常重視環(huán)境保護(hù)工作,為減輕環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,該企業(yè)為減輕環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,特投資建設(shè)配套污水處理工程。該工程設(shè)計(jì)規(guī)模為1000m3/天,設(shè)計(jì)水質(zhì)如下表:項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值COD≤7000mg/LpH值12~13設(shè)計(jì)出水水質(zhì)表項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值COD≤180mg/LpH值6~9二、工藝流程酸絮凝劑調(diào)節(jié)池格柵生產(chǎn)廢水酸絮凝劑調(diào)節(jié)池格柵生產(chǎn)廢水泵混凝沉淀池泵混凝沉淀池中間水池干污泥外運(yùn)機(jī)械脫水污泥儲存池中間水池干污泥外運(yùn)機(jī)械脫水污泥儲存池剩余污泥泵剩余污泥泵UASB厭氧反應(yīng)器污泥回流UASB厭氧反應(yīng)器污泥回流水解池達(dá)標(biāo)排放二沉池好氧池水解池達(dá)標(biāo)排放二沉池好氧池鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)三、單機(jī)調(diào)試1、泵包括潛污泵、管道泵,污泥泵等。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí),檢測其流量、揚(yáng)程是否符合,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和振動,密封部位無泄漏。2、潛水?dāng)嚢铏C(jī)在污水條件下,空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無卡位和抖動現(xiàn)象。3、風(fēng)機(jī)在排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤滑油的油量是否合適。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象,沒有碰撞和摩擦聲,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要逐步緩慢地調(diào)節(jié),風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉出口閥門。4、加藥裝置加藥裝置包括混凝沉淀PAC加藥系統(tǒng)、PAM加藥系統(tǒng)和調(diào)pH值系統(tǒng)。4.1PAC加藥系統(tǒng)PAC設(shè)計(jì)投加量7ml/L,配藥濃度5%,合計(jì)每日投加量350kg。PAC加藥裝置包括溶(儲)藥箱、加藥泵。儲藥箱有效容積1000L。投藥量可根據(jù)小試效果適當(dāng)增減。4.2調(diào)pH值加藥系統(tǒng)采用工業(yè)HCL或者H2SO4調(diào)節(jié)pH值,四、好氧工藝接種培菌方案本工程采用生物接觸氧化法處理生產(chǎn)污水,即利用活性污泥中的微生物的新陳代謝活動,將污水中的有機(jī)物分解為無機(jī)物,從而降解污水時(shí),常用值掌握在0.3~0.4kg(BOD5)/kg(MLSS)·d左右。調(diào)節(jié)池污泥負(fù)荷的主要手段是控制曝氣池MLSS,增加MLSS可降低污泥負(fù)荷,減少M(fèi)LSS,則提高污泥負(fù)荷,增加或減少M(fèi)LSS一般通過增加或減少排泥來實(shí)現(xiàn)。3、生化培菌的環(huán)境條件只有在適宜的環(huán)境中,活性污泥才能繁殖、生長,對活性污泥微生物影響較大的環(huán)境因子有如下幾個(gè)方面3.1、溫度水溫對活性污泥中的細(xì)菌、原生動物影響較大。在一定的溫度范圍內(nèi),隨著溫度的升高,細(xì)菌及原生動物生長加速,處理效果增強(qiáng),如果溫度降低,微生物生產(chǎn)緩慢,污染物去除率降低。適宜水溫為15-30℃。3.2、酸堿度生物體內(nèi)的生化反應(yīng)都在酶的參與下進(jìn)行,酶反應(yīng)需要合適的pH值,范圍在6~9之間。3.3、營養(yǎng)物質(zhì)活性污泥中微生物的生長、繁殖及其代謝活動(如異化作用—氧化分解有機(jī)物)都離不開營養(yǎng)(能被污泥中微生物所氧化、分解、利用的各類有機(jī)污染物)。其主要營養(yǎng)物質(zhì)為碳源、氮源、無機(jī)鹽類等。如果其中的某一成分不足,將影響污泥的活性和處理效果。滿足微生物的生長的營養(yǎng)條件為C:N:P=100:5:1。3.4、溶解氧活性污泥是在有氧的條件下利用好氧微生物的代謝活動將廢水中的有機(jī)物氧化分解為無機(jī)物,因此,溶解氧的水平會直接影響到這類微生物的代謝活性,為了滿足好氧微生物對溶解氧的需要,提高處理系統(tǒng)的效率,必須向處理系統(tǒng)供氧。雖然對好氧微生物來說,水體中溶解氧越高,對微生物的生長繁殖越有利,但溶解氧過高,除了能耗增加外,高速氣流使池內(nèi)激烈攪動會打碎生物絮粒,并易使污泥老化。一般來說,曝氣池內(nèi)的溶解氧只要大于3mg/L已足夠滿足微生物的生長繁殖和生物處理要求,曝氣池出口處的溶解氧最好控制在2mg/L左右較為適宜。4、接種污泥活性污泥接種前,先將待運(yùn)行的生化反應(yīng)池內(nèi)污水量調(diào)至80%池容,在確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)、回流泵、進(jìn)水提升泵等主流程設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)行后,即可進(jìn)行污泥接種工作。為了使系統(tǒng)能夠盡快地啟動起來,接種污泥盡量選用與待處理污水相似的污水處理裝置的新鮮活性污泥。如果運(yùn)輸方便,最好用二沉池回流污泥,若條件不允許,則選用新脫水的泥餅作為接種污泥。接種污泥運(yùn)到現(xiàn)場后,用泵均勻的投到生化反應(yīng)池中,并連續(xù)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,保證污泥處于良好的懸浮狀態(tài),保證溶解氧濃度在2mg/L以上。一般情況下,生化反應(yīng)池中接種污泥濃度達(dá)到1000mg/L即可,但對于生化性較差的工業(yè)污水,則可以提高接種污泥濃度到1500mg/L~2000mg/L。接種污泥量按池容與接種污泥濃度計(jì)算。如果選用脫水后泥餅作為接種污泥,則需在池外用水將泥餅稀釋成泥漿,然后用泵打入池中。為保證投泥效果,使污泥在生化反應(yīng)池中均勻分布,在每座生化反應(yīng)池要分多點(diǎn)進(jìn)行投加。5、培養(yǎng)污泥污泥接種完成后,為使接種的污泥盡快恢復(fù)活性,快速生長,一般在接種初期都進(jìn)行悶曝,即在生化反應(yīng)池不進(jìn)水的情況下,曝氣和攪拌正常進(jìn)行,一般情況下,悶曝時(shí)曝氣量不宜過大,保持DO值在2-4mg/L即可。悶曝時(shí)間視具體水質(zhì)和污泥活性回復(fù)情況而定。悶曝期間要每天對生化池內(nèi)污水COD、氮、磷、SV30、MLSS等指標(biāo)進(jìn)行分析檢測,每天對活性污泥微生物進(jìn)行顯微鏡觀察,并根據(jù)檢測結(jié)果對反應(yīng)池進(jìn)行間歇換水,必要時(shí)還要投加一些生化性好的有機(jī)物、氮磷營養(yǎng)。當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污水中大部分有機(jī)物已被微生物利用,各污染指標(biāo)均有較大幅度下降,污泥活性得到恢復(fù),并有較大菌膠團(tuán)產(chǎn)生時(shí),即可進(jìn)行低負(fù)荷聯(lián)動馴化階段。6、低負(fù)荷聯(lián)動馴化低負(fù)荷聯(lián)動馴化就是整個(gè)污水處理系統(tǒng)以較低的負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn),這時(shí)處理后出水各項(xiàng)指標(biāo)仍較高,聯(lián)動馴化初期,進(jìn)水負(fù)荷控制為設(shè)計(jì)負(fù)荷的30%左右,采用小流量連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式。當(dāng)二沉池出水后,啟動回流泵向生化池回流污泥,此時(shí),整個(gè)污水處理裝置已全部投入運(yùn)行。如果活性污泥微生物適應(yīng)性良好,COD去除率達(dá)到60%以上,這時(shí)可以逐步提高進(jìn)水負(fù)荷,進(jìn)行提負(fù)荷馴化,提負(fù)荷馴化的前提條件是微生物適應(yīng)能力強(qiáng),活性污泥連續(xù)增長,生化系統(tǒng)保持原有COD去除率。根據(jù)具體情況,把生產(chǎn)負(fù)荷逐步調(diào)高到100%設(shè)計(jì)負(fù)荷。污水處理系統(tǒng)以設(shè)計(jì)負(fù)荷運(yùn)行,生化處理單元活性污泥菌膠團(tuán)成熟,原生動物和后生動物產(chǎn)生并能活躍生產(chǎn),活性污泥絮凝沉淀良好,SV30達(dá)到15%以上,生化處理單元具有較高的去除效率,出水清澈,這時(shí),我們可視為微生物的培養(yǎng)和馴化工作結(jié)束。系統(tǒng)流程打通,生化處理單元微生物的培養(yǎng)和馴化工作結(jié)束,整個(gè)污水處理裝置進(jìn)入正常操作后,應(yīng)進(jìn)行裝置的優(yōu)化與調(diào)整,并對照各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行校核。達(dá)標(biāo)優(yōu)化的內(nèi)容包括運(yùn)行方式的調(diào)整、原材料與動力消耗的優(yōu)化,各處理單元運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化等。最終,在消耗最低的條件下,各處理單元達(dá)到設(shè)計(jì)能力,處理后出水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。五、調(diào)試過程中的監(jiān)測項(xiàng)目調(diào)試過程中有如下指標(biāo)需要常規(guī)監(jiān)測并做好記錄。調(diào)試期監(jiān)測項(xiàng)目安排表序號監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測頻次控制目標(biāo)備注1pH值1次/天6.5-8.5視來水變化調(diào)整2溶解氧1次/4h缺氧:0-0.5mg/L好氧:2-4mg/L3MLSS1次/天3000mg/L4SV301次/天15-305SVI1次/天50-1206各單元COD1次/天穩(wěn)定后可少做7各單元氮磷1次/3天穩(wěn)定后可少做8鏡檢1次/天9水溫1次/天15-30六、運(yùn)行管理1、巡視:指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測,以保證運(yùn)行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài):主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有無漂泥,漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運(yùn)行正常,污泥狀態(tài)良好;上清液混濁----負(fù)荷高,污泥對有機(jī)物氧化、分解不徹底;泥面上升----污泥膨脹,污泥沉降性差;污泥成層上浮----污泥中毒;大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧,導(dǎo)致污泥腐敗;細(xì)小污泥漂浮----水溫過高、C/N不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察:曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰,污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí),泡沫量少,泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升,表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞;液面翻騰不均勻,說明有死角;污泥負(fù)荷高,水質(zhì)差,泡沫多;泡沫呈白色,且數(shù)量多,說明水中洗滌劑多;泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上,應(yīng)增加排泥;泡沫呈其它顏色,水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染;負(fù)荷過高,有機(jī)物分解不完全,氣泡較粘,不易破碎。4、污泥觀察:生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“,除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外,還要求有良好沉降凝聚性能,使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”(污泥)“水”(出水)分離。(1)污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積,體積少,沉降性好,城市污水廠SV30常在15-30%之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān),直徑大沉降性好,反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān),數(shù)量多沉降性差,數(shù)量少沉降性好。(2)污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān),它們是污泥體積指數(shù)(SVI),混合液懸浮物濃度(MLSS)、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVSS)、出水懸浮物(ESS)等。(3)測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行:BOD/COD之值是衡量生化性重要指標(biāo),BOD/COD≥0.25表示可生化性好,BOD/COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD/COD變化不大,BOD也高,表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常;反之,出水的BOD/COD比進(jìn)水BOD/COD下降快,說明運(yùn)行正常。出水懸浮物(ESS)高,ESS≥30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好,應(yīng)找原因糾正,ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素:(1)維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制1-4mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO2mg/l為宜。(2)保持水中合適的營養(yǎng)比,C(BOD)?N?P=100?5?1(3)維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量,控制污泥回流比,依據(jù)不同運(yùn)行方式,回流比在0-100%之間,一般不少于30-50%。七、污泥性狀異常及分析:異?,F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足,DO值低,出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧,使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低,有機(jī)物厭氧分解析出H2S,其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對策進(jìn)水PH過低,曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥氧,產(chǎn)生CH4.CO2,氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角,排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高,初期出水特別清澈,流量大時(shí)污泥成層外溢SV>90%SVI20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢,污泥膨脹。投加液氯,提高PH,用化學(xué)法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進(jìn)水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動物死亡,污泥絮解,出水水質(zhì)惡化,COD、BOD上升,OUR低于8mgO2/gVSS.h,進(jìn)水中有毒物濃度過高,或PH異常。停止進(jìn)水,排泥后投加營養(yǎng)物,或引進(jìn)生活污水,使污泥復(fù)壯,或引進(jìn)新污泥菌種異?,F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng),使之瘦小OUR<8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高,C/N比不合適;池溫超過40?C;翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水,使F/M>0.1,停開一個(gè)曝氣池。二沉池上清液混濁,出水水質(zhì)差OUR>20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過高,有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量,減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長,或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣,避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),增加排泥污泥未成熟,絮粒瘦??;出水混濁,水質(zhì)差;游動性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度變化過大;廢水中營養(yǎng)不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化,并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗有機(jī)物腐敗凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多,色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎,發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高,有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化,泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高,有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮,進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無機(jī)還原物(S2O3H2S)過高增加曝氣強(qiáng)度八、厭氧生物處理、調(diào)試1、厭氧反應(yīng)概述:利用微生物生命過程中的代謝活動,將有機(jī)物分解為簡單無機(jī)物,從而去除水中有機(jī)物污染的過程,稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程,在無需提供氧的情況下,把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì),這些無機(jī)物包括大量的生物氣(即沼氣)和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù),把廢水治理和能源相結(jié)合,特別適合發(fā)展中國家使用。2、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足:優(yōu)勢:2.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù),具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。2.2耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.2.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計(jì)算,日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.2.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。2.5剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6~1/10.2.6對N、P等營養(yǎng)物需求低,好氧工藝要求C:N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。2.7可直接處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。2.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下,保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。2.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡單,易于制作管理,規(guī)??纱罂尚?。厭氧不足:1、出水污染濃度高于好氧,一般不能達(dá)標(biāo);2、對有毒性物質(zhì)敏感;3、初次啟動緩慢,最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。3、反應(yīng)機(jī)理:厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì)(指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段:3.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等,這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水,并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。3.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物,并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。3.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。3.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下:復(fù)雜有機(jī)物水解、酸化脂肪酸(>C2)硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2乙酸產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原H2S+CO2a、水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。b、發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化,以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。c、產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣,以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。d、產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷,以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí),還會有硫酸鹽還原過程,如虛線所示。4、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件:4.1溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃)工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要,當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí),每下降1℃,效率下降11%。在上述范圍,溫度在1-3℃的微小波動,對厭氧反應(yīng)影響不明顯,但溫度變化過大(急速變化),則會使污泥活力下降,度產(chǎn)生酸積累等問題。4.2PH:厭氧水解酸化工藝,對PH要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi);完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。4.3__氧化還原電位:水解階段氧化還原電位為-100~+100mv,產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150~-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量,不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。4.4營養(yǎng)物:厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。4.5有毒有害物:抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種:4.5.1無機(jī)物:鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重;4.5.2有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物,含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦4.5.3生物異型化合物,4.6工藝技術(shù)參數(shù):4.6.1水力停留時(shí)間4.6.24.6.35、厭氧反應(yīng)器啟動:5.1接種污泥:有顆粒污泥時(shí),接種污泥數(shù)量大小10-15%.當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí),化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種,,也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥,但啟動周期較長。污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m3反應(yīng)器容積,但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。5.2接種污泥啟動:啟動分以下三個(gè)階段進(jìn)行:1、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L,并按要求控制進(jìn)水,最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù),但應(yīng)特別注意乙酸濃度,應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式,即每3~4小時(shí)一次,每次5-10min,之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí),每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長20~30min。起始階段,進(jìn)水間隔時(shí)間過長時(shí),則應(yīng)每隔1小時(shí)開動泵對污泥攪拌一次,每次3~5min。2、啟動第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí),這一階段洗出污泥量增大,顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講,從第一段到第二段要40d時(shí)間,此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。3、啟動的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到100%,采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L,當(dāng)VFA超過500-1000mg/L,厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài),超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化,需立即采取措施停止進(jìn)料,進(jìn)行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。5.3啟動的要點(diǎn)1、啟動一定要逐步進(jìn)行,留有充裕的時(shí)間,并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱訉?shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù),即活化的過程。啟動中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此,這時(shí)負(fù)荷一般不能高,時(shí)間不能短,每次進(jìn)料要少,間隔時(shí)間要長。2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平,一般COD濃度為1000-5000mg/L,當(dāng)超過5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí),則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。4、負(fù)荷增加操作方式:啟動初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3·d開始,當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí),再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn)料,厭氧過程仍不正常COD不能消化,則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長24h或2-3d,檢查消化降解的主要指標(biāo)測量VFA濃度,啟動階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次進(jìn)料負(fù)荷可增大,但最大不超過20%,只有當(dāng)進(jìn)料增大,而VFA濃度且維持不變,或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí),進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。6、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原因解決方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足,微量元素不足;2進(jìn)液酸化度過高;3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量元素;2減少酸化度;3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量夠;2污泥產(chǎn)甲烷活性不足;3每次進(jìn)泥量過大間斷時(shí)間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量;2減少污泥負(fù)荷;3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠;2產(chǎn)酸菌生長過快;3營養(yǎng)或微量元素不足;4無機(jī)物Ca2+引起沉淀。1提高溫度;2控制產(chǎn)酸菌生長條件;3增加營養(yǎng)物和微量素;4減少進(jìn)泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中,污泥上??;2產(chǎn)酸菌使污泥分層;3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負(fù)荷,增加內(nèi)部水循環(huán);2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度;3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1負(fù)荷過大;2過度機(jī)械攪拌;3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷;2改水力攪拌;3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件九、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工:污水站人員按職能分為管理、技術(shù)(一般兼化驗(yàn))、現(xiàn)場運(yùn)行三個(gè)崗位,現(xiàn)場崗位又可按人員配置分成控制、運(yùn)行和污泥處理等不同職責(zé),分工明確,各負(fù)其責(zé),合作運(yùn)行。2、班前工作:a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備;b、認(rèn)真進(jìn)行交接班,并做好交接班記錄;c、在控制室對運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對,特別查清運(yùn)行不正常單元;d、首先對存在問題的單元進(jìn)行一次檢查,排除故障,恢復(fù)正常運(yùn)行;e、班中巡檢要求,對污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤滑油位,嚴(yán)禁少油、無油運(yùn)轉(zhuǎn),避免設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時(shí),應(yīng)清理一次人工格柵,防止污染物堵塞格柵,產(chǎn)生污水處理事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)按照設(shè)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),開機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際狀況設(shè)定。c、污水提升泵為液位控制自動運(yùn)行方式,高位開泵、低位停泵,超位水位也可設(shè)立兩臺泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示,設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8—24h內(nèi)排除,防止無備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生,以杜絕運(yùn)行事故。d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況,每8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次反沖清洗或檢查。e、調(diào)節(jié)池設(shè)有多種不同形式,若為平流式結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在池底安裝有潛水推流器,按設(shè)定方式(一般為間開間停方式)運(yùn)行,防止污泥沉積,并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng),定期將污泥外排;若作為預(yù)曝調(diào)節(jié)池時(shí),則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置,一般按氣水比5:1或10:1進(jìn)行預(yù)曝,其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化,同時(shí)充入空氣使次氯酸分解,抵消其消毒性。若具備生化條件時(shí),則利用好氧菌功能,對有機(jī)物進(jìn)行初步降解。調(diào)節(jié)池的另一個(gè)功能是依據(jù)PH檢測結(jié)果,投加藥劑,使PH處于7.0~8.0的范圍內(nèi),調(diào)試初按PH8加藥,后期逐步降低,以節(jié)約投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求,還應(yīng)向水中投加N、P營養(yǎng)物,其投加量的大小按COD:N:P=100:5:1進(jìn)行。由工藝設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化曝氣的技術(shù)措施,應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn),COD:N:P之比可按實(shí)際逐步減少,以降低運(yùn)行成本。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開、停,其操作方法見好氧工藝。f、厭氧處理單元的操作:厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反應(yīng)裝置。厭氧操作要點(diǎn)是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊要求,在完成厭氧啟動(菌種培養(yǎng)、馴化)基礎(chǔ)上,控制進(jìn)水水質(zhì),水溫,并定期進(jìn)行污泥回流、攪拌,同時(shí)防止厭氧污泥流失。詳見《厭氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊》。g、好氧處理單元的操作:好氧處理按不同條件分別設(shè)計(jì)為延時(shí)曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧操作的要點(diǎn)是按照《好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊》進(jìn)行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關(guān)的工藝,要求嚴(yán)格按照加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)行,加藥量按規(guī)程要求配制,并按照實(shí)際加以修正,必須保證絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在3~6:1,濾速控制在1.5~2m/h,反沖強(qiáng)度應(yīng)保證濾料均勻膨脹,并保證濾料不流失。濾料可長期使用,年補(bǔ)充量不大于5%。十、主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備a、開機(jī)前檢查柵前物,清理篩網(wǎng);b、檢查排渣、潤滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施;c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡,無異常。2、泵類設(shè)備a、水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)(手盤動)和潤滑情況;b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置;c、離心類水泵可在帶壓(關(guān)閉出水閥)條件下啟動;活塞類定容積泵則應(yīng)在開路(打開出水閥)的條件下啟動,并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載,正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃,防止設(shè)備事故。3、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比:絮凝劑:PAC配制濃度10~15%,加藥量30~60mg/L,可按實(shí)際調(diào)整修正。堿式氯化

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