水處理車間安全風險評估標準表_第1頁
水處理車間安全風險評估標準表_第2頁
水處理車間安全風險評估標準表_第3頁
水處理車間安全風險評估標準表_第4頁
水處理車間安全風險評估標準表_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

水處理車間安全風險評估標準序號安全評估項目基礎(chǔ)分值評分標準企業(yè)自評得分安全監(jiān)管部門復核得分危險物質(zhì)數(shù)量注:構(gòu)成多個重大危險源的,逐項累計,最多計10是否構(gòu)成重大危險源0000物質(zhì)危險特性注:物質(zhì)危險特性逐項累計扣分,大于等于10分的,最多計10重點監(jiān)管危險化學品2火災、爆炸危險性51)易燃氣體類別1(爆炸下限≤13%或爆炸極限范圍≥12%的氣體);2)易燃液體類別1(閉杯閃點<23℃并初沸點≤35℃的液體);3)自燃液體類別1(與空氣接觸不到5分鐘便燃燒的液體);4)自燃固體類別1(與空氣接觸不到5分鐘便燃燒的固體);5)遇水放出易燃氣體的物質(zhì)類別1(在環(huán)境溫度下與水劇烈反應所產(chǎn)生的氣體通常顯示自燃的傾向,或釋放易燃氣體的速度等于或大于每公斤物質(zhì)在任何1分鐘0 內(nèi)釋放10升的任何物質(zhì)或混合物)。每涉及一項扣2分,直至扣完此項分值。2.其他火災危險性等級為甲類/乙類/丙類的危險化學品,每涉及一項分別扣2分、毒害性涉及劇毒化學品,每涉及一項扣1分,直至扣完此項分值。0其他涉及易制毒、易制爆危險化學品,每涉及一項扣1分,直至扣完此項分值。工藝危險性危險工藝涉及硝化、氯化、氟化、磺化、加氫、重氮化、過氧化、聚合、裂解、新型煤化工、電石生產(chǎn)等18種危險工藝的,每涉及一項扣5分,直至扣完此項分值。0裝置、作業(yè)場所危險裝置涉及易燃易爆氣體氣柜、罐區(qū),易燃易爆液體罐區(qū),液化氣體罐區(qū)、操作壓力超過9.7MPa裝置,操作溫度超過250℃裝置,每涉及一處扣2.5分,直至扣完此項分0裝置、廠房、作業(yè)場所火災危險性其他火災危險性等級為甲類/乙類/丙類的裝置、廠房、場所,每涉及一處扣分2建筑物條件建筑物1.未通過消防設(shè)施驗收的,扣5分。2.控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側(cè)有門窗的,扣5分。0設(shè)備、設(shè)施條件設(shè)備、設(shè)施51.在用裝置(設(shè)施)安全閥或泄壓排放系統(tǒng)未正常投用的,扣52.涉及放熱反應的危險化工工藝生產(chǎn)裝置未設(shè)置雙重電源供電或控制系統(tǒng)未設(shè)3.未采用萬向管道系統(tǒng)充裝液氯、液氨、液態(tài)烴等危險化學品,扣5分。4.特種設(shè)備及需法定檢測檢驗的設(shè)施未檢測或不合格的,扣55.涉及液化烴、液氨、液氯、硫化氫等易燃易爆及有毒介質(zhì)的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的(環(huán)氧乙烷的排放應采取安全措施6.油氣儲罐未按規(guī)定達到以下要求的,扣5分。1)液化烴的儲罐應設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥,以及高液位報警和高高液位自動連鎖切斷進料措施;全冷凍式液化烴儲罐還應設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測,并應與自動控制系統(tǒng)相聯(lián);2)氣柜應設(shè)上、下限位報警裝置,并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置;3)液化石油氣球形儲罐液相進出口應設(shè)置緊急切斷閥,其位置宜靠近球形儲罐;4)丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲罐應0自控系統(tǒng)51.構(gòu)成一級、二級重大危險源,未設(shè)置緊急停車(緊急切斷)功能的危險化學品罐區(qū)的,扣5分。2.未實現(xiàn)溫度、壓力、液位等信息的遠程不間斷采集檢測,未設(shè)置可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置的構(gòu)成重大危險源的危險化學品罐區(qū)的,扣5分。3.安全聯(lián)鎖未正常投用或未經(jīng)審批摘除以及經(jīng)審批后臨時摘除超過一個月未恢復的,扣5分。0其它安全設(shè)施的完好性5其他安全設(shè)施有損壞的,每涉及一項扣1分,直至扣完此項分值。注:設(shè)備設(shè)施完好性逐項累計扣分等于大于20安全管理體系安全生產(chǎn)責任制2未明確相關(guān)崗位責任或未簽訂安全生產(chǎn)責任書的,每發(fā)現(xiàn)一處扣1分。0安全管理機構(gòu)和專職安全管理人員2未按規(guī)定設(shè)立安全管理機構(gòu)或?qū)B毎踩芾砣藛T,扣3分,專職安全管理人員0安全管理制度2每缺1項扣1分,直至扣完此項分值。不完善0安全操作規(guī)程2未制訂安全操作規(guī)程,扣完此項分值。不完善0事故應急救援預案2未制訂事故應急救援預案,扣完此項分值,不完0安全管理制度執(zhí)行情況人員培訓及持證上崗5未定期組織學習培訓的,扣1分。未建立安全生產(chǎn)教育培訓臺主要負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員(?;瘡臉I(yè)人員等)未持證上崗,每發(fā)0安全檢查及隱患排查5未定期開展安全生產(chǎn)檢查的,扣1分。對隱患未及時落實整改措施未建立安全生產(chǎn)隱患排查治理臺帳,扣1分。未落實安全評價提出的整改意見或未0勞保用品2未按規(guī)定為職工發(fā)放勞保用品的,扣2分,對危險崗位人員未定期進行體檢的0安全投入2未建立年度安全投入計劃的扣1分,安全投入不符合安全生產(chǎn)0特種設(shè)備管理2未建立特種設(shè)備管理臺帳的扣2分。0現(xiàn)場管理2重大危險源安全標志設(shè)置,現(xiàn)場整潔,消防(安全)通道暢通,做清潔生產(chǎn),每處不符合扣1分,直至扣完此項分值?,F(xiàn)場狀況是否與安全評價報告內(nèi)容相符2企業(yè)擅自改變現(xiàn)場狀況造成與安全評價報告不相符的,扣2分。0注冊安全工程師配備未配備注冊安全工程師的,扣1分。0開展化工過程管理情況2未開展化工過程安全管理,并對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患進行整改的,扣2分。0HAZOP分析情況2未對所有裝置定期開展危險與可操作性分析(HAZOP),并對分析報告中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患進行整改的,扣2分。0作業(yè)安全危險作業(yè)管理3未落實危險作業(yè)審批制度的扣3分,未落實相關(guān)安全措0勞保用品穿戴2作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴相關(guān)勞保用品的,每發(fā)現(xiàn)1人扣1分,直至扣0合計得分4、直接判定條件(以下判定不一致的,以高等級為準)安全生產(chǎn)事故情況上年度發(fā)生較大以上或發(fā)生2起一般生產(chǎn)安全責任事故的或發(fā)生重大社會影響事故的,直接評定為A級。0安全標準化達到一級未開展安全標準化達標創(chuàng)建工作的,評定不得低于B級。0重大隱患被列為自治區(qū)級以上掛牌督辦且未完成整改的,直接評定為A級。0自動化安全控制系統(tǒng)涉及“兩重點一重大”的危險化學品生產(chǎn)儲存裝置或設(shè)施,未按規(guī)定設(shè)置自動化控制系統(tǒng)的,直接評定為A級。0安全距離安全距離不符合要求且為人口密集場所和重要公共場所的,直接評定為A級。0現(xiàn)場隱患現(xiàn)場存在明顯安全隱患的,評定不得低于B級。06裝置建設(shè)情況現(xiàn)有裝置屬于1990年以前建設(shè)的,評定不得低于B0周邊環(huán)境情況企業(yè)1000米范圍內(nèi)周邊居民住宅超過30戶或100人的,且企業(yè)裝置屬于高度危險的或存在劇毒氣體的,評定為B級,如果既屬于高度危險又有劇毒氣體的,評定05、動態(tài)判定條件(企業(yè)有下列情況之一的,可提高安全風險等級,但不得重復疊加)事故情況企業(yè)年度內(nèi)發(fā)生亡人事故的,至少提高一個等級。0行政處罰情況一年內(nèi)由于未落實隱患整改,受到2次以上安全生產(chǎn)行政處罰的,至少提

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論