懸挑式卸料平臺(tái)施工施工工藝

4.1技術(shù)參數(shù) 14.2工藝流程 24.2.1安裝工藝流程 24.2.2卸料平臺(tái)提升與拆除工藝流程 34.3施工方法及操作要點(diǎn) 44.3.1卸料平臺(tái)組裝 44.3.2預(yù)留預(yù)埋 64.3.3塔吊吊裝 84.3.5鋼絲繩 94.3.6主梁錨固 94.3.7限載設(shè)計(jì) 104.4注意事項(xiàng) 104.1技術(shù)參數(shù)表4.1-1懸挑式卸料平臺(tái)技術(shù)參數(shù)卸料平臺(tái)名稱懸挑式卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓平臺(tái)長(zhǎng)度3.7m平臺(tái)寬度2m主梁型號(hào)18#工字鋼次梁型號(hào)16#工字鋼主梁間距2m次梁間距0.625m次梁外伸長(zhǎng)度0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離1.2m內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離2m外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離3.2m內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離2.47m外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離5.37m內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離2m外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離3.2m鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4面板類型花紋鋼板面板厚度5mm鋼絲繩型號(hào)6×37鋼絲繩直徑19.5mm鋼絲繩抗拉強(qiáng)度1850N/mm2拉環(huán)直徑20mm拉環(huán)、吊環(huán)材質(zhì)HPB300光圓鋼筋拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度120mm拉環(huán)焊縫厚度6mm吊環(huán)直徑20mm地腳螺栓18mm后錨固點(diǎn)地腳螺栓數(shù)量2后錨固點(diǎn)地腳螺栓數(shù)量1防護(hù)欄桿50×50×3mm欄桿高度1.2m內(nèi)錨長(zhǎng)度1.2m/1.6m/1.8m平臺(tái)限載1000kg4.2工藝流程4.2.1安裝工藝流程序號(hào)工作內(nèi)容圖示1卸料平臺(tái)組裝2預(yù)留預(yù)埋3塔吊吊裝4系鋼絲繩5調(diào)整平整度6擰緊鋼絲繩7固定主梁錨固端4.2.2卸料平臺(tái)提升與拆除工藝流程序號(hào)工作內(nèi)容備注1清理材料2安裝吊裝鋼絲繩3塔吊卸荷4拆除主梁錨固5塔吊吊運(yùn)6恢復(fù)外架4.3施工方法及操作要點(diǎn)4.3.1卸料平臺(tái)組裝卸料平臺(tái)為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時(shí)性工序，但懸挑平臺(tái)懸挑較大、較寬，僅依賴根部受力、外挑部純屬鋼絲繩受力，因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性，達(dá)到足夠的承載力，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。1、主次梁卸料平臺(tái)采用在地面組裝焊接后吊裝到相應(yīng)位置進(jìn)行安裝的方式，組裝時(shí)先將16#工字鋼次梁按間距625mm焊接在18#工字鋼主梁上，其中內(nèi)側(cè)次梁距墻水平距離為1200mm，焊接時(shí)應(yīng)先確定內(nèi)側(cè)次梁的位置并焊接，然后依次按間距625mm焊接其他次梁，如下圖。圖4.3-1主次梁示意圖次梁需與主梁滿焊，焊縫厚度為5mm。主梁工字鋼懸挑起點(diǎn)處應(yīng)焊接長(zhǎng)50mm的L100×8角鋼，起到定位和限位作用，焊縫厚度為5mm，焊縫長(zhǎng)度30mm，如下圖。主次梁焊接完成后應(yīng)涂刷中建藍(lán)油漆。圖4.3-2角鋼焊接示意圖2、花紋鋼板及防護(hù)欄桿主次梁焊接完成后安裝花紋鋼板、防護(hù)欄桿等。卸料平臺(tái)采用5mm厚花紋鋼板，應(yīng)焊接在主梁工字鋼上。防護(hù)欄桿采用50×50×3mm鍍鋅方鋼焊接，護(hù)欄高度1.2m，分別在600mm和1200mm處設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿，欄桿立柱按間距625mm進(jìn)行設(shè)置。卸料平臺(tái)安裝完成后與結(jié)構(gòu)邊的縫隙采用5mm厚花紋鋼板封閉。3、前端凹口設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)前端采用“凹口”式封閉法，凹口上口寬1m，下口寬0.6m，高0.6m，如下圖。圖4.3-3卸料平臺(tái)凹口示意圖4.3.2預(yù)留預(yù)埋1、地腳螺栓主梁內(nèi)外錨固點(diǎn)均設(shè)置在梁內(nèi)，內(nèi)錨固點(diǎn)螺栓間距120mm，螺栓距梁邊40mm，外錨固點(diǎn)螺栓設(shè)置在梁中部，內(nèi)外錨固點(diǎn)間距為1200/1600/1800mm，主梁工字鋼端頭應(yīng)伸出內(nèi)錨固點(diǎn)內(nèi)側(cè)螺栓200mm，詳見(jiàn)卸料平臺(tái)立面示意圖。錨固點(diǎn)均采用直徑18mm地腳螺栓，地腳螺栓預(yù)埋時(shí)與梁鋼筋進(jìn)行焊接固定，且埋深不小于120mm,卸料平臺(tái)安裝時(shí)，工字鋼梁伸入地腳螺栓后上壓10mm厚200mmX100mm鋼板，然后安裝雙螺母擰緊固定,地腳螺栓與工字鋼梁之間的空隙需用木楔塞緊。圖4.3-4地腳螺栓預(yù)埋示意圖地腳螺栓預(yù)埋時(shí)下部應(yīng)加2根直徑18mm、長(zhǎng)1.5m的HRB400級(jí)鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)筋應(yīng)橫穿地腳螺栓，現(xiàn)澆板部位與板底鋼筋綁扎牢固，疊合板部位穿在預(yù)制板桁架筋下部，如下圖。圖4.3-5加強(qiáng)筋示意圖2、拉環(huán)拉環(huán)采用直徑20mm的HPB300光圓鋼筋制作,嚴(yán)禁采用冷軋過(guò)的鋼筋。拉環(huán)寬60mm，需預(yù)埋在梁內(nèi)，錨入梁內(nèi)不小于35d，拉環(huán)在梁內(nèi)朝下45度放置，如下圖。圖4.3-6梁預(yù)埋拉環(huán)示意圖本卸料平臺(tái)每個(gè)主梁上需設(shè)置2個(gè)拉環(huán)，外側(cè)吊環(huán)距主梁外端500mm，內(nèi)外兩個(gè)拉環(huán)間距1200mm。主梁拉環(huán)采用直徑20mm的HPB300光圓鋼筋制作,不得采用冷軋過(guò)的鋼筋。拉環(huán)高100mm、寬60mm，平直段長(zhǎng)130mm，與主梁工字鋼頂面雙面焊，焊縫厚度6mm，焊縫長(zhǎng)度120mm，如下圖所示。圖4.3-7拉環(huán)及吊環(huán)位置示意圖圖4.3-8主梁拉環(huán)焊接示意圖3、吊環(huán)除拉環(huán)外，卸料平臺(tái)主梁上還需設(shè)置一個(gè)吊裝吊環(huán)，吊環(huán)距內(nèi)側(cè)拉環(huán)800mm，材質(zhì)及焊接要求同主梁拉環(huán)，如上圖。吊裝時(shí)，外側(cè)拉環(huán)兼做吊環(huán)使用，吊裝鋼絲繩系在外側(cè)拉環(huán)及內(nèi)側(cè)吊環(huán)上。4.3.3塔吊吊裝懸挑卸料平臺(tái)安裝及拆除采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行吊裝，人工進(jìn)行配合施工。吊裝卸料平臺(tái)時(shí)，應(yīng)盡量選用與卸料平臺(tái)正對(duì)的塔吊進(jìn)行吊裝，避免塔吊司機(jī)在視野盲區(qū)內(nèi)吊裝卸料平臺(tái)。吊裝時(shí)吊裝鋼絲繩應(yīng)固定在卸料平臺(tái)主梁上的吊環(huán)上，不得固定在鋼絲繩拉環(huán)上，吊鉤的四角牽引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。吊裝時(shí)首先將懸挑卸料平臺(tái)組裝完成并檢查驗(yàn)收，并配備好吊運(yùn)鋼絲繩，利用塔吊將型鋼懸挑卸料平臺(tái)吊運(yùn)至安裝樓層部位，將懸挑卸料平臺(tái)吊運(yùn)入樓層，并將主梁送入預(yù)埋鋼筋中，主梁與預(yù)埋鋼筋之間的空隙用木楔釘緊加固。圖4.3-9卸料平臺(tái)吊裝示意圖4.3.5鋼絲繩吊裝完成后先安裝外側(cè)斜拉受力鋼絲繩，鋼絲繩必須拉緊并嚴(yán)格按要求安裝繩卡。受力鋼絲繩安裝后安裝內(nèi)側(cè)保險(xiǎn)鋼絲繩，鋼絲繩必須拉緊。鋼絲繩選用6×37φ19.5光面鋼絲繩，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為1850N/mm2，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩每端均需設(shè)置4個(gè)繩卡及1個(gè)安全卡，繩卡間距為6d-7d，d為鋼絲繩直徑，如下圖。圖4.3-10鋼絲繩繩夾示意圖4.3.6主梁錨固安裝時(shí)懸挑卸料平臺(tái)外側(cè)端部上抬，應(yīng)高于樓層標(biāo)高5-10cm，防止鋼絲繩安裝完成后塔吊松脫鋼絲繩時(shí)下墜，導(dǎo)致懸挑卸料平臺(tái)不水平。本工程大部分卸料平臺(tái)安裝在懸挑陽(yáng)臺(tái)部位，為避免懸挑陽(yáng)臺(tái)受力，主梁抬起后在其下方設(shè)置10mm厚200mmX100mm鋼板將其墊起，鋼板應(yīng)墊在主梁內(nèi)錨固點(diǎn)處的主體結(jié)構(gòu)梁上，主梁外錨固點(diǎn)處主體結(jié)構(gòu)梁與主梁間的空隙采用木楔塞緊。完成后將主梁錨固端螺栓擰緊，并將空隙用木楔塞緊。安裝完成后塔吊緩慢卸力，直至懸挑卸料平臺(tái)受力全部由塔吊轉(zhuǎn)換為斜拉鋼絲繩受力。最后完成堆載檢驗(yàn)后松脫塔吊吊運(yùn)鋼絲繩完成安裝。4.3.7限載設(shè)計(jì)材料周轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)通過(guò)卸料平臺(tái)分類逐個(gè)運(yùn)輸，不得將各種材料混裝在卸料平臺(tái)上。本項(xiàng)目卸料平臺(tái)限載1000KG，下表中所列為同規(guī)格的材料單獨(dú)堆放時(shí)允許堆放的最大數(shù)量。表4.3-1卸料平臺(tái)限載參數(shù)序號(hào)材料名稱規(guī)格單位重量數(shù)量1鋼管Ф48×33.97kg/m250m2輪扣管（立桿）LG240012.18kg/根80根3輪扣管（水平桿）HG9003.29kg/根300根4輪扣管（水平桿）HG12004.32kg/根230根5頂托T36×5.06.56kg/套150套6旋轉(zhuǎn)扣件—1.489kg/個(gè)670個(gè)卸料平臺(tái)限載1000kg，限載人數(shù)2人4.4注意事項(xiàng)1、起吊時(shí)應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在主梁的四個(gè)吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊；進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；2、卸料平臺(tái)安裝應(yīng)在上層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行卸料平臺(tái)的安裝；3、卸料平