GTCC-015-2015 鐵道貨車用LZ50鋼車軸產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

鐵路產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號(hào)：GTCC-015-2015鐵道貨車用

LZ50

鋼車軸2015

年

月

08

2015

年

06

月

抽樣數(shù)量抽樣要求備注2

件半精加工車軸－鐵道貨車用

適用范圍

檢驗(yàn)依據(jù)

抽樣數(shù)量及要求

序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格備注量程準(zhǔn)確度/分度值1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)0～600kN1

級(jí)－2粗糙度儀－4%－3金相顯微鏡50×～1000×－－4超聲波探傷儀（機(jī)）－0～－5磁粉探傷機(jī)－－－6碳硫分析儀C：0～4%S：0～0.4%C：0.0005%～0.02%S：0.0003%～0.003%－7ICP

原子發(fā)射光譜儀－1%～2%－8直讀光譜儀0.001%45%1%短期精度：小于

0.5%RSD－抽查的樣品應(yīng)是經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗(yàn)合格、未經(jīng)使用的，一年之內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

檢驗(yàn)條件

檢驗(yàn)環(huán)境條件按所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件執(zhí)行。

檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備

檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及不合格類別劃分見附表

檢驗(yàn)程序

檢驗(yàn)人員如需要使用企業(yè)的計(jì)量器具或測(cè)量?jī)x器，在使用前應(yīng)查驗(yàn)其計(jì)量檢定校準(zhǔn)

幾何尺寸及形位公差、粗糙度、標(biāo)記→探傷→力學(xué)性能、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分。

檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)被檢樣品狀況、儀器設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目讀數(shù)值位數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果有效值位數(shù)備注1幾何尺寸及形位公差..－2粗糙度..－3力學(xué)性能..－4金相檢驗(yàn)－5超聲波探傷－－－6標(biāo)記－－－7化學(xué)成分.或.或..或.或.－

數(shù)據(jù)處理

檢驗(yàn)記錄的讀數(shù)值與有效值

量，“”為不合格判定數(shù)。其判定方案見表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別樣品數(shù)量n判定方案?jìng)渥⒑细衽卸〝?shù)

Ac不合格判定數(shù)

1幾何尺寸及形位公差軸頸直徑尺寸B201－防塵板座直徑尺寸B201－輪座直徑尺寸B201－軸身直徑尺寸B201－全長(zhǎng)A201－軸頸長(zhǎng)度B201－軸端至輪座前肩長(zhǎng)度B201－軸端至輪座后肩長(zhǎng)度B201－螺紋尺寸B201－三螺栓孔位置度A201－三螺栓孔平行度A201－螺紋深度B201－中心孔尺寸A201－2粗糙度（軸身粗糙度）B201－3力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度

RmA201－屈服強(qiáng)度

R斷后伸長(zhǎng)率

A4.52斷面收縮率

Z4金相檢驗(yàn)A201－5探傷超聲波探傷A201－磁粉探傷A201－6標(biāo)記A201－7化學(xué)成分A201－

鐵道貨車用

LZ50

鋼車軸的檢驗(yàn)項(xiàng)目及抽樣、單項(xiàng)判定方案型、RE型半精加工車軸）

不合格類別不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量判

定

方

案合格判定數(shù)

Ac不合格判定數(shù)

A

類na01B

類nb45

綜合判定方案

復(fù)檢，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)檢結(jié)論為最終結(jié)論。10

附則本細(xì)則主要起草人：王艷華、胡智博、劉鑫貴、吳毅、許亞娟。

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明1幾何尺寸及形位誤差軸頸直徑尺寸BTB/T

3169-2007Φ134+2+0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)外徑千分尺－防塵板座直徑尺寸BΦ169+2+0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)外徑千分尺－輪座直徑尺寸BΦ198+2-0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)外徑千分尺－軸身直徑尺寸B+2Φ174

0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)外徑千分尺－全長(zhǎng)A+12146

0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)游標(biāo)卡尺－軸頸長(zhǎng)度B0217-2

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)組合樣板－軸端至輪座前肩長(zhǎng)度B0271-2

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)組合樣板－軸端至輪座后肩長(zhǎng)度B458±GB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)組合樣板－螺紋尺寸BM22GB/T

3934-2003尺寸檢測(cè)螺紋止通規(guī)－三螺栓孔位置度A≤Φ0.20mmGB/T

1958-2004位置度檢測(cè)三孔位置度量規(guī)－三螺栓孔平行度A≤Φ0.20mmGB/T

1958-2004平行度檢測(cè)三孔位置度量規(guī)－螺紋深度B+2.040

0

mmGB/T

3934-2003深度檢測(cè)三孔螺紋長(zhǎng)度量規(guī)深度游標(biāo)卡尺螺紋止通規(guī)－中心孔尺寸AB10GB/T

145-2001尺寸檢測(cè)中心孔樣板－2粗糙度（軸身粗糙度）BTB/T

3169-2007≤Ra3.2mGB/T

表面粗糙度表面粗糙度測(cè)量?jī)x－附表

鐵道貨車用

附表

鐵道貨車用

LZ50

鋼車軸（RD型半精加工車軸）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明3力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度

RmATB/T

2945-1999第

5.5.1

條≥610MPaGB/T

試樣取自車軸一端延長(zhǎng)體或成線平行。試樣尺寸為d=4d。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)－屈服強(qiáng)度

R≥345MPa斷后伸長(zhǎng)率

A4.52≥21%斷面收縮率

Z≥37%4金相檢驗(yàn)ATB/T

2945-1999第

5.5.4

條不低于

6

級(jí)，為均勻的細(xì)晶粒組織。GB/T

6394-2002取樣部位應(yīng)從拉伸試樣未變形的大端垂直于軸線的橫斷面上截取。金相顯微鏡－5探傷超聲波探傷ATB/T

2945-1999第

5.7

條符合

TB/T

2945-1999第

5.7

條要求。TB/T

2945-1999第

5.7

條、附錄

C探傷方法及要求按TB/T

C

進(jìn)行。超聲波探傷儀－磁粉探傷ATB/T

2945-1999第

5.7

條符合

TB/T

2945-1999第

5.7

條要求。TB/T

2945-1999第

5.7

條、附錄

D對(duì)車軸表面各部位進(jìn)行磁粉探傷檢查，探傷方法及要求按TB/T

2945-1999

D

進(jìn)行。磁粉探傷機(jī)－6標(biāo)記ATB/T

2945-1999第

7.3

條符合

TB/T

2945-1999第

7.3

條規(guī)定。TB/T

2945-1999第

7.3

條目測(cè)法－－7化學(xué)成分CATB/T

2945-1999第

5.1

條0.47%～0.57%TB/T

2945-1999第

6.1.3

條規(guī)定GB/T

GB/T

按

TB/T

2945-1999

第

條要求進(jìn)行化學(xué)成分分析。碳硫分析儀ICP

原子發(fā)射光譜儀直讀光譜儀仲裁試驗(yàn)采用化學(xué)法Mn0.60%～0.90%Si0.17%～0.40%P≤0.030%S≤0.030%Cr≤0.30%Ni≤0.30%Cu≤0.25%T·Al≥0.020%附表

鐵道貨車用

附表

鐵道貨車用

LZ50

鋼車軸（RD型半精加工車軸）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明1幾何尺寸及形位誤差軸頸直徑尺寸BSYST255-00-00-00Φ154+2+0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)外徑千分尺－防塵板座直徑尺寸B+2Φ184+0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)外徑千分尺－輪座直徑尺寸B+2Φ214-0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)外徑千分尺－軸身直徑尺寸B+2Φ184

0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)外徑千分尺－全長(zhǎng)A+12181

0

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)游標(biāo)卡尺－軸頸長(zhǎng)度B0207-2

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)組合樣板－軸端至輪座前肩長(zhǎng)度B0290-2

mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)組合樣板－軸端至輪座后肩長(zhǎng)度B475.5±1mmGB/T

1958-2004尺寸檢測(cè)組合樣板－螺紋尺寸BM24GB/T

3934-2003尺寸檢測(cè)螺紋止通規(guī)－三螺栓孔位置度A≤Φ0.20mmGB/T

1958-2004位置度檢測(cè)三孔位置度量規(guī)－三螺栓孔平行度A≤Φ0.20mmGB/T

1958-2004平行度檢測(cè)三孔位置度量規(guī)－螺紋深度B+5.040

0

mmGB/T

3934-2003深度檢測(cè)三孔螺紋長(zhǎng)度量規(guī)深度游標(biāo)卡尺螺紋止通規(guī)－中心孔尺寸AB10GB/T

145-2001尺寸檢測(cè)中心孔樣板－2粗糙度（軸身粗糙度）BSYST255-00-00-00≤Ra3.2mGB/T

表面粗糙度表面粗糙度測(cè)量?jī)x－3力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度

RmATB/T

2945-1999第

5.5.1

條≥610MPaGB/T

試樣取自車軸一端延長(zhǎng)體，位于車軸中心線距表面一半距離的任意位置上，并于車軸軸線平行。試樣尺寸d=4d。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)－屈服強(qiáng)度

R≥345MPa斷后伸長(zhǎng)率

A4.52A≥21%斷面收縮率

Z≥37%附表

鐵道貨車用

附表

鐵道貨車用

LZ50

鋼車軸（RE型半精加工車軸）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4金相檢驗(yàn)ATB/T

2945-1999第

5.5.4

條晶粒度不低于

6

級(jí)，為均勻的細(xì)晶粒組織。GB/T

6394-2002取樣部位應(yīng)從拉伸試樣未變形的大端垂直于軸線的橫斷面上截取。金相顯微鏡－5探傷超聲波探傷ATB/T

2945-1999第

5.7

條符合

TB/T

2945-1999第

5.7

條要求。TB/T

2945-1999第

5.7

C車軸超聲波穿透探傷檢查應(yīng)在毛坯狀態(tài)下，兩端機(jī)加工后進(jìn)行，探傷方法及要求按TB/T

C

進(jìn)行。超聲波探傷儀－磁粉探傷ATB/T

2945-1999第

5.7

條符合

TB/T

2945-1999第

5.7

條要求。TB/T

2945-1999第

5.7

D對(duì)車軸表面各部位進(jìn)行磁粉探傷檢查，探傷方法及要求按TB/T

D

進(jìn)行。磁粉探傷機(jī)－6標(biāo)記ATB/T

2945-1999第

7.3

條符合

TB/T

2945-1999第

7.3

條規(guī)定。TB/T

2945-1999第

7.3

條按

TB/T

第條規(guī)定進(jìn)行。目測(cè)－7化學(xué)成分CATB/T

2945-1999第

5.1

條0.47%～0.57%TB/T