品保部工作計劃

品保部工作計劃第一篇品保部工作計劃第一篇的一年即將掀開，品質(zhì)工作責(zé)任大，為園滿完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃，總結(jié)過去的經(jīng)驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。

明確工作計劃

做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。

產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)

認(rèn)真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。

跟蹤品質(zhì)貨期

善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

尾期檢驗要求

1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗報告;

2、款式配色準(zhǔn)確無誤;

3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

4、做工精良;

5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

常規(guī)工作要求

認(rèn)真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點(diǎn)。要細(xì)致嚴(yán)密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

工作理念

對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。

品質(zhì)溝通分析要求

1：溝通表達(dá)能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

2：分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

團(tuán)隊理念

公司是一個團(tuán)隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。

以上就是社區(qū)黨委品保部年度工作計劃的詳細(xì)內(nèi)容，你學(xué)會了嗎？無論是在生活中，學(xué)習(xí)中或是工作中，制定計劃不僅能夠幫助你很好地完成工作，也可以更快地提高個人工作能力、管理能力，同時也能及時發(fā)現(xiàn)，解決問題。使你做事更加有條理。

品保部工作計劃第二篇正文通則001.參與公司質(zhì)量策劃工作；

002.組織質(zhì)量計劃的制定；

003.對質(zhì)量計劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；004.對質(zhì)量計劃的完成情況向上級主管匯報；005.制訂并完善質(zhì)量部的工作計劃；006.執(zhí)行部門工作計劃；007.對部門工作計劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；008.總結(jié)部門工作計劃完成情況并向上級主管匯報；009.協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標(biāo)；010.組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)；011.監(jiān)督產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；012.負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決；013.協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動；014.協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動；

015.上下級信息的傳達(dá)與溝通；

016.在有關(guān)質(zhì)量問題上，與專家、技術(shù)顧問以及外界組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；017.確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)；018.規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能；019.向上級主管匯報質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗情況；020.協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術(shù)性問題；021.選拔并批準(zhǔn)任命下屬人員；

022.對下屬人員工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核及評估；023.對下屬的培訓(xùn)工作；

024.制止并報告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素；025.組織處理客戶投訴；026.參與對供應(yīng)商質(zhì)量方面的審查；027.負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量方面的輔導(dǎo)；028.負(fù)責(zé)對產(chǎn)品放行的批準(zhǔn)；029.對合同質(zhì)量要求的評審；030.不良物料報廢的批準(zhǔn)；

的會簽；032.參與產(chǎn)品的設(shè)計評審、驗證及確認(rèn)并提出改進(jìn)建議；033.接待第二方、第三方對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認(rèn)證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)；034.外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)；

035.完成上司交辦的其它工作；來料控制036.制定進(jìn)料檢驗和試驗程序；

037.制定、審核和批準(zhǔn)《進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》；038.確定進(jìn)料抽樣計劃；

039.進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；040.安排和組織IQC的日常工作；

041.依據(jù)《進(jìn)料驗收單》填寫《進(jìn)料檢驗記錄表》，并將《進(jìn)料檢驗記錄表》分發(fā)IQC檢驗員；

042.依據(jù)《進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《抽樣計劃表》、樣板和《進(jìn)料檢驗記錄表》對來料進(jìn)行抽樣043.對抽取的樣品進(jìn)行檢驗，并將檢驗的結(jié)果記錄在《進(jìn)料檢驗記錄表》上；044.《進(jìn)料檢驗記錄表》的審核；

045.《進(jìn)料檢驗記錄表》的批準(zhǔn)；046.《進(jìn)料檢驗記錄表》的歸檔；

047.對已檢的物料根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；

048.來料檢驗不合格時，填寫《進(jìn)料檢驗不合格品處理單》，并提交QE；049.對進(jìn)料檢驗不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫《進(jìn)料檢驗不合格品處理單》相應(yīng)欄目；050.對進(jìn)料檢驗不合格品進(jìn)行處理并填寫《進(jìn)料檢驗不合格品處理單》相應(yīng)欄目；051.將《進(jìn)料檢驗記錄表》和《進(jìn)料檢驗不合格品處理單》分發(fā)相關(guān)部門；

052.填寫《進(jìn)料驗收單》，并將其返回貨倉部；053.填寫《進(jìn)料檢驗日報表》；054.對《進(jìn)料檢驗日報表》進(jìn)行審核；055.將《進(jìn)料檢驗日報表》輸入電腦；056.《進(jìn)料檢驗日報表》的歸檔；057.做《進(jìn)料檢驗周報》；058.《進(jìn)料檢驗周報》的審核；

059.《進(jìn)料檢驗周報》的歸檔；

060.做《進(jìn)料檢驗月報》；

061.《進(jìn)料檢驗月報》的審核；

062.《進(jìn)料檢驗月報》的歸檔；063.統(tǒng)計供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評分；

064.對供應(yīng)商季度質(zhì)量評分結(jié)果進(jìn)行審核；065.將供應(yīng)商的質(zhì)量評分反饋采購部；066.向供應(yīng)商/采購部反饋來料品質(zhì)異常情況；067.對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；

068.收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE進(jìn)行不合格品分析；

069.對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗；070.對緊急放行物料的標(biāo)識；

071.對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購部進(jìn)行處理；072.供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)；073.對釘槽套、平臺不銹鐵片料，以每種每批量領(lǐng)取1塊（片），交給五金部負(fù)責(zé)人進(jìn)行折型試驗，并填寫試驗報告；制程控制074.制定制程檢驗和試驗程序；

075.制定、審核和批準(zhǔn)《制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》；

076.確定制程抽樣計劃；077.制程樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；078.安排和組織制程QC的日常工作；079.按照《制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》要求，對五金部、塑膠部和裝配部生產(chǎn)的在制品、半成品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢；080.檢查上拉的物料有無正確的產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識；081.檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標(biāo)識是否正常；082.檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書；083.檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書正確操作；084.檢查生產(chǎn)不合格品有否進(jìn)行隔離、標(biāo)識；085.對上述080～084條檢查不符合情況填寫《質(zhì)量異常通知單》，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司；086.對《質(zhì)量異常通知單》的糾正情況進(jìn)行跟進(jìn)；087.對關(guān)閉后《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行統(tǒng)計、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；

088.對《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行歸檔；

089.對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)；090.記錄《產(chǎn)品首檢報告》；091.《產(chǎn)品首檢報告》的審核；

092.《產(chǎn)品首檢報告》的歸檔；093.定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；

094.記錄《巡檢報告》；

095.《巡檢報告》的審核；096.《巡檢報告》的歸檔；

097.制程巡檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關(guān)部門報告；098.對首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)及時向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進(jìn)糾正情況，并向上司報告；

099.對制程生產(chǎn)的零部件、半成品按《制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、抽樣計劃表和樣板進(jìn)行抽樣、檢驗，并將結(jié)果記錄在《制程抽檢報告》上；100.《制程抽檢報告》的審核；101.《制程抽檢報告》的批準(zhǔn)；102.《制程抽檢報告》的歸檔；103.對已檢的物料根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離、讓步放行）；104.檢驗不合格時，將《制程抽檢報告》提交QE處理；105.制程抽檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關(guān)部門報告；106.制程不合格品的確認(rèn)；

107.制程不合格品的處理決定；108.制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)；109.做好交接班記錄及注意事項的提醒；110.工程不良的統(tǒng)計、分析，協(xié)同工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析，提出糾正措施，并跟進(jìn)其改進(jìn)；

終檢控制111.制定最終產(chǎn)品的檢驗和試驗程序；112.按合同或客戶要求制定、審核和批準(zhǔn)《成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》和《成品包裝規(guī)范》；

113.確定成品檢驗抽樣計劃；114.成品樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；

115.安排和組織終檢QC的日常工作；116.按《成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》及其抽樣計劃對生產(chǎn)線提交的成品機(jī)進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面進(jìn)行抽樣檢驗，填寫《成品抽檢報告》；117.《成品抽檢報告》的審核；118.《成品抽檢報告》的批準(zhǔn)；119.《成品抽檢報告》的歸檔；120.對已檢的成品根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離）；121.檢驗不合格時，報告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理；

122.跟進(jìn)生產(chǎn)部對不合格成品的處理情況；

123.填寫《成品檢驗日報表》；124.《成品檢驗日報表》的審核；

125.《成品檢驗日報表》的歸檔；126.成品檢驗情況的統(tǒng)計、分析，并報告相關(guān)部門；

QA127.安排和組織QA的日常工作；128.落貨或客戶驗貨前的品質(zhì)檢查及測試；129.核對顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱嘜、說明書、招紙等；130.按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗規(guī)程對成品進(jìn)行掂箱測試、壽命測試等；131.填寫《成品試驗報告》；132.《成品試驗報告》的審核；

133.《成品試驗報告》分發(fā)相關(guān)部門；

134.《成品試驗報告》的歸檔；135.在生產(chǎn)計劃一覽表上注明客戶驗貨時間、生產(chǎn)日期、驗貨情況及使用物料方面的變更；

136.查巡當(dāng)生產(chǎn)完成訂單的80%時通知客戶來廠驗貨；137.陪同客戶按預(yù)定的日期到廠驗貨；

138.陪同客戶清點(diǎn)完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱；139.安排QC拆箱拆包裝及陪同測試；140.簽署《客戶驗貨報告》，復(fù)印存檔并將結(jié)果按要求傳真香港或客戶處；141.整理報告，將同一訂單的QA報告、終檢報告、壽命測試報告、同客戶驗貨報告裝訂在一起存檔；142.處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當(dāng)時的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測當(dāng)中易出現(xiàn)的問題并匯報給上司；143.就品質(zhì)問題與客戶、香港公司電話或傳真聯(lián)絡(luò)；144.收到成品樣板制做通知，填寫《樣板制做登記錄》，并登錄在《樣板制做目錄》內(nèi)；

145.復(fù)印樣板制做通知給QC組長共同跟進(jìn)：包括物料的使用、顏色的搭配、移印的要求、功能測試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時間等；146.對樣板機(jī)制作進(jìn)度的測試及統(tǒng)計；147.收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)的驗收單，派人進(jìn)倉領(lǐng)取產(chǎn)品，148.對參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)進(jìn)行檢驗、測試、分析、統(tǒng)計，并向相關(guān)部門報告；

149.將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)經(jīng)重新檢測合格后進(jìn)行清潔包裝，同不良機(jī)修復(fù)合格包裝后入倉，不能修復(fù)的填寫報廢單，申請報廢；150.客戶簽樣的管理；品質(zhì)工程151.品質(zhì)工程工作的策劃；

152.品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進(jìn)、考核；153.檢驗和試驗的策劃154.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置；155.檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定；156.按照工程文件、合同和客戶要求對產(chǎn)品（進(jìn)料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核和批準(zhǔn)；157.制定零部件檢驗標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料、制程）；158.零件圖分析159.零件結(jié)構(gòu)分析160.配合零件的尺寸對比161.將零件進(jìn)行試裝162.確定測量基準(zhǔn)163.確定重要尺寸164.確定尺寸的測量工具及方法165.對零件進(jìn)行測量,檢查所定的方法166.確定外觀檢查項目167.確定功能互配項目168.和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗項目169.制定檢驗文件170.檢驗文件的審批171.檢驗文件交文員分發(fā)172.來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署；173.《QC流程圖》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；

174.《成品包裝規(guī)范》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；175.設(shè)計質(zhì)量記錄格式；

176.核查檢驗標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)圖紙及BOM的一致性；

177.檢具設(shè)計工作；178.查看工程圖紙的相關(guān)尺寸179.設(shè)計檢具180.聯(lián)系工模進(jìn)行制作181.檢具評估并跟進(jìn)檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況182.對QC進(jìn)行產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，并指導(dǎo)其檢驗工作；183.制程改善184.進(jìn)料及制程檢驗不合格品的確認(rèn)；185.收到不合格品報告及不合格樣品186.對不合格項目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較

187.確認(rèn)不合格項目

188.查找與不合格相關(guān)的零部件(尺寸)189.將之與零部件進(jìn)行實配190.必要時，對產(chǎn)品進(jìn)行試驗并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析191.確定不合格項目的影響程度192.回復(fù)不合格報告，提出處理意見

193.讓步放行物料的跟進(jìn)及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門

194.對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)巡查；195.查看工程記錄表196.查看品質(zhì)異常報告197.分析統(tǒng)計報表中的不良狀況變化情況198.向QC、生產(chǎn)檢查人員、測試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況

199.對出現(xiàn)的異常作出初步判斷200.與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析201.比較類似產(chǎn)品的狀況202.檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料203.對判斷為異常的零件與正常零件安排相應(yīng)測試

204.利用不同零件進(jìn)行試裝,對比功能205.進(jìn)行總結(jié)206.采取相應(yīng)的改善措施，且跟進(jìn)其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋

207.必要時，建議將改善好的措施納入相應(yīng)質(zhì)量體系文件208.解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問題；

209.測量尺寸超出公差范圍

210.配合尺寸出現(xiàn)異常211.功能異常212.模具（零部件）的質(zhì)量評估213.收到評估單；214.查找相應(yīng)的工程技術(shù)資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)；215.確定要檢測的重要尺寸；216.安排計量室檢測重要尺寸；217.測量結(jié)果與設(shè)計要求的比較,分析；218.了解模具的結(jié)構(gòu)；

219.開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝；

220.檢查現(xiàn)場試裝過程有無異常；

221.試裝結(jié)果的分析、確認(rèn)；掟222.必要時，安排特殊試驗(如壽命試驗、掟箱試驗)；223.特殊試驗的分析、確認(rèn)；

224.與工程部技術(shù)人員討論評估結(jié)果；225.模具綜合評估,填寫評估單；226.將評估單返回工程部；227.產(chǎn)品的安規(guī)認(rèn)證工作

228.熟悉產(chǎn)品的安規(guī)要求；229.熟悉安全認(rèn)證的一般流程；230.向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢認(rèn)證的流程；231.準(zhǔn)備用于認(rèn)證的產(chǎn)品；232.對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；233.準(zhǔn)備認(rèn)證資料；234.提出認(rèn)證申請；235.必要時，陪同安規(guī)認(rèn)證人員進(jìn)行認(rèn)證工作；236.安規(guī)認(rèn)證中提出問題的跟蹤處理；

237.回復(fù)認(rèn)證公司提出的問題；

238.聯(lián)系財務(wù)辦法付款手續(xù)；

239.認(rèn)證證書取得；240.總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)事項，并知會相關(guān)人員；241.組織相關(guān)部門執(zhí)行認(rèn)證的特殊要求；242.復(fù)審跟進(jìn)；243.有關(guān)安規(guī)資料的翻譯；

244.其它

245.參與合同評審；

246.收到合同247.確認(rèn)合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測試手段及方法）248.填寫合同評審單249.合同返回PMC250.參與設(shè)計評審；251.接到工程部設(shè)計項目評審?fù)ㄖ?52.閱讀有關(guān)的工程設(shè)計技術(shù)資料

253.根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)行比較,收集信息254.參加評審會議255.對于評審內(nèi)容進(jìn)行討論256.參與供應(yīng)商的選擇、評估工作；

257.需要時，實地考察供應(yīng)商質(zhì)量保證情況258.評審供應(yīng)商提供的調(diào)查表259.（參與）供應(yīng)商提供樣板的評估

260.統(tǒng)計供應(yīng)商來料狀況并據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量評分

261.陪同供應(yīng)商來廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及解決方法，將結(jié)果向上司和采購部反饋

262.到供應(yīng)商處溝通來料品質(zhì)問題

263.重大工藝更改的質(zhì)量評估；264.參與新產(chǎn)品開發(fā)時樣機(jī)的故障分析；265.對新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實際裝配及掟箱進(jìn)行綜合評估，將結(jié)果記錄在評估單上返回采購部；

所涉及物料處理的跟進(jìn)；267.客戶驗機(jī)的故障分析；268.必要時，對重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預(yù)防措施要求，并跟進(jìn)其落實情況。269.提出/收到糾正與預(yù)防措施要求270.對糾正項目進(jìn)行確認(rèn)271.發(fā)布糾正與預(yù)防措施通知單

272.參與責(zé)任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施

273.收到返回糾正與預(yù)防措施通知單

274.檢查改善措施的實施進(jìn)度

275.確認(rèn)改善措施的實施效果

276.對評估合格的糾正預(yù)防通知單結(jié)案/評估不合格另發(fā)糾正與預(yù)防措施通知單277.必要時，修訂相關(guān)文件278.產(chǎn)品試驗；279.試驗結(jié)果的分析280.試驗報告的提交281.（塑膠部工藝參數(shù)的整理）；282.本部門人員的培訓(xùn)；283.產(chǎn)品基本知識284.零件配合的現(xiàn)狀285.功能異常的基本分析286.公司體系程序運(yùn)作的基本情況287.儀校工作288.五金,塑膠零件加工的相關(guān)知識計量工作289.計量工作的策劃；290.確保公司計量設(shè)備量值傳遞的正確性；

291.計量設(shè)備控制文件的制定（《計量設(shè)備管理作業(yè)程序》和《自制檢具管理辦法》等）；292.計量設(shè)備的申購管理；

293.計量設(shè)備申購單的審核；294.組織計量設(shè)備的驗收；295.計量設(shè)備的發(fā)放；296.對公司所有計量設(shè)備統(tǒng)一編號，并建立《計量設(shè)備臺帳》、《計量設(shè)備履歷表》、《計量設(shè)備個人工具卡》；

297.對公司的自制檢具統(tǒng)一編號，并建立《自制檢具臺帳》、《自制檢具履歷表》、《自制檢具個人工具卡》；

298.編制、審核及批準(zhǔn)各種計量設(shè)備的使用說明書；299.對計量設(shè)備使用者進(jìn)行計量知識培訓(xùn)；300.編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗規(guī)程、自制檢具校驗規(guī)程；301.審批內(nèi)校設(shè)備的校驗規(guī)程、自制檢具校驗規(guī)程；302.建立《計量設(shè)備校驗周期表》、《自制檢具校驗周期表》；

303.審批《計量設(shè)備校驗周期表》、《自制檢具校驗周期表》；

304.建立外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；

305.審批外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；306.完成校驗自制檢具用的樣板；307.校驗自制檢具用的樣板的確認(rèn)；308.負(fù)責(zé)公司所有計量器具到期校驗，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗；309.對外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗；310.對內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進(jìn)行校驗，并完成校驗記錄；

311.內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗結(jié)果的確認(rèn)；312.校驗異常情況的處理；313.對所有校驗記錄整理歸檔；

314.對校驗后的計量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識；

315.定期對《計量設(shè)備臺帳》、《計量設(shè)備個人工具卡》及實物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；

316.定期對《自制檢具臺帳》、《自制檢具個人工具卡》及實物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；317.對不能繼續(xù)使用的計量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)并申請報廢；

318.不定期地到生產(chǎn)線檢查計量設(shè)備、自制檢具的使用及標(biāo)簽是否漏貼或遺失情況；

319.計量室所有計量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并作好記錄；

320.制作《計量設(shè)備檢驗工作月報表》；

321.審核《計量設(shè)備檢驗工作月報表》；322.計量工作的分析與檢討；323.精密測量324.精密測量工作的策劃；325.檢測任務(wù)的安排；

326.對精密測量設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢驗；來料的委托檢測項目的檢測與記錄；

328.五金、塑膠零部件的首件檢測的委托檢測項目的檢測與記錄；

329.模具評估的委托檢測項目檢測與記錄；

330.對自制檢具進(jìn)行檢測；

331.驗證QC投影數(shù)據(jù)；

332.精密測量記錄的審核；333.計量檢測記錄的整理、歸檔，計算X、R，并填于相應(yīng)表格；記錄、文檔及其它管理

334.記錄管理335.進(jìn)料檢驗報表的收集、統(tǒng)計及歸檔；

336.制程首檢、巡檢、抽檢報告的收集、整理及歸檔；

337.工程記錄表的收集、統(tǒng)計及歸檔；

338.建立工程記錄表月報表及月份對比報表并歸檔；339.質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計及歸檔；340.讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計、分析及歸檔；

341.產(chǎn)品終檢報告的收集、統(tǒng)計及歸檔；掟箱試驗、壽命試驗報告的收集、整理、分析及歸檔；

343.客戶檢驗批退率統(tǒng)計及歸檔；344.客戶抱怨處理報告的歸檔；

345.合同評審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔；346.工程發(fā)文（制作通知書、模具評估報告、ECN、CER等）的傳閱管理及歸檔；及其樣板的內(nèi)部分發(fā)并建檔；348.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；

349.發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；350.文檔管理351.品質(zhì)部質(zhì)量體系文件的打??；352.打印后按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定，請相關(guān)人員簽名；353.填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心；354.收到受控文件后知會相關(guān)人員參閱；355.建立/刷新文件目錄并歸檔保存；356.其它管理357.人力資源管理；358.人力資源的策劃359.任職資格的確定360.人員增補(bǔ)的申請361.協(xié)助人事部門人員招聘362.部門人員的考勤（工卡管理、加班申請等）

363.人員離職的審批364.離職面談365.離職手續(xù)的辦理366.部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)；367.其它日常事務(wù)的處理；368.文件和資料的復(fù)印

369.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā)

370.來客接待

ISO9000工作工作的策劃；372.組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；

373.監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系的實施情況及其有效性并向上級主管匯報；

374.制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）；375.質(zhì)量體系文件編寫376.按規(guī)定的格式編寫；377.編寫運(yùn)作流程；

378.編寫文件；

379.編制相應(yīng)質(zhì)量記錄表格；380.組織相關(guān)人員討論、會簽；381.文件的審批；382.文件的發(fā)放；383.文件培訓(xùn)；384.文件修訂的管理

385.收到“文件修訂申請單”；386.查核有無權(quán)責(zé)批準(zhǔn)人簽名和簽名是否正確；387.按“修訂申請單”之修訂內(nèi)容進(jìn)行修訂；388.按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定給相關(guān)人員簽名；389.文件升版按發(fā)放程序發(fā)放；390.文件和文件修訂申請單歸檔；391.文件的分發(fā)

392.查核文件號、修訂號、文件簽名是否符合規(guī)定；393.依據(jù)“文件分發(fā)申請表”或《權(quán)責(zé)區(qū)分表》復(fù)印、整理；394.按文件性質(zhì)及“文件分發(fā)申請表”蓋上“受控”、“非受控”印章；395.填寫分發(fā)記錄；396.分發(fā)、簽收、回收舊文件、登錄分發(fā)狀況；397.文件的補(bǔ)發(fā)398.收到補(bǔ)發(fā)申請；399.查核所填內(nèi)容之正確性及情況是否屬實；

400.查核有無文件批準(zhǔn)人簽名；401.復(fù)印、登記、分發(fā)、簽名、歸檔；402.文件的歸類：將不同的文件分開整理；

403.文件的歸檔及作廢文件的處理404.在電腦內(nèi)建立文件檔案、更新目錄；405.在文件夾內(nèi)放入最新文件、更新目錄；406.取出過時文件；407.過時文件蓋“作廢”章；408.作廢文件歸檔；409.作廢文件的處理；410.文件總覽表的建立、更新；411.品質(zhì)手冊、程序書、三級文件、文件修訂申請、文件發(fā)放記錄、文件補(bǔ)發(fā)申請；412.外部受控文件的建檔、管理：國家及國際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢定規(guī)程等；

413.生產(chǎn)設(shè)備、工具、夾具、模具的建檔管理：設(shè)備/儀器說明書、設(shè)備一覽表、夾具、工具一覽表、模具一覽表；414.有關(guān)ISO推行資料的分類、歸檔、保存；415.內(nèi)部質(zhì)量體系審核416.制定內(nèi)審程序；417.制定年度內(nèi)審計劃；418.指定內(nèi)審組長；419.編制每次內(nèi)審計劃；420.內(nèi)審計劃的審批；

421.檢查清單的編寫；

422.檢查清單的審核；423.審核的實施；424.審核報告和不符合項報告的提出；

425.對不符合項原因的分析、糾正措施的執(zhí)行的跟進(jìn)；

426.不符合項報告的結(jié)案并提交管理評審；

427.所涉及文件的修訂；428.管理評審429.制定管理評審程序；430.制定管理評審計劃；431.組織收集管理評審資料；432.組織管理評審；433.管理評審報告的提交；434.管理評審報告所涉及不符合項的跟進(jìn)和結(jié)案；

435.管理評審所涉及文件的修訂及需進(jìn)一步內(nèi)審的策劃；

2014年工作總結(jié)及2015工作計劃一、2014年目前生產(chǎn)車間品質(zhì)狀況：1.注塑車間品質(zhì)不穩(wěn)定，目前注塑車間只有個QA作成品抽查，沒有機(jī)臺巡檢品管作制程管控，品質(zhì)由注塑領(lǐng)班管控品質(zhì)問題......

2011年品保部年終總結(jié)與規(guī)劃尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：2011年度品保部工作總結(jié)一、部門管理上運(yùn)用了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品保部的工作流程：今年的人員狀況是：品保部人力少，新加入同事累......

品保部年度總結(jié)報告范文品保部年度總結(jié)報告范文品保部年度總結(jié)報告一尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、同事們：大家好！踩著四季的節(jié)拍，跟著時間的步伐，我們告別了忙碌的20xx，迎來了嶄新的20xx年。......

品保部年度總結(jié)報告范文品保部年度總結(jié)報告一尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、同事們：大家好！踩著四季的節(jié)拍，跟著時間的步伐，我們告別了忙碌的20xx，迎來了嶄新的20xx年。盤點(diǎn)20xx年品保部的各項......

XXX有限公司質(zhì)量目標(biāo)及部門與相關(guān)人員崗位職責(zé)一、質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品出廠檢驗合格率達(dá)100%。顧客投訴處理率達(dá)100%以上。產(chǎn)品制造時的一次提交合格率：≥98%。二、品保部門職責(zé)：a.......

品保部工作計劃第三篇正文通則001.參與公司質(zhì)量策劃工作；002.組織質(zhì)量計劃的制定；003.對質(zhì)量計劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；

004.對質(zhì)量計劃的完成情況向上級主管匯報；005.制訂并完善質(zhì)量部的工作計劃；

006.執(zhí)行部門工作計劃；

007.對部門工作計劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；

008.總結(jié)部門工作計劃完成情況并向上級主管匯報；009.協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標(biāo)；010.組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

011.監(jiān)督產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；

012.負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決；

013.協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動；014.協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動；015.上下級信息的傳達(dá)與溝通；

016.在有關(guān)質(zhì)量問題上，與專家、技術(shù)顧問以及外界組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；

017.確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)；

018.規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能；

019.向上級主管匯報質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗情況；

020.協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術(shù)性問題；021.選拔并批準(zhǔn)任命下屬人員；022.對下屬人員工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核及評估；023.對下屬的培訓(xùn)工作；024.制止并報告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素；

025.組織處理客戶投訴；

026.參與對供應(yīng)商質(zhì)量方面的審查；

027.負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量方面的輔導(dǎo)；

028.負(fù)責(zé)對產(chǎn)品放行的批準(zhǔn)；

029.對合同質(zhì)量要求的評審；030.不良物料報廢的批準(zhǔn)；的會簽；

032.參與產(chǎn)品的設(shè)計評審、驗證及確認(rèn)并提出改進(jìn)建議；

033.接待第二方、第三方對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認(rèn)證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)；

034.外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)；

035.完成上司交辦的其它工作；來料控制036.制定進(jìn)料檢驗和試驗程序；

037.制定、審核和批準(zhǔn)《進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》；038.確定進(jìn)料抽樣計劃；039.進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；040.安排和組織IQC的日常工作；041.依據(jù)《進(jìn)料驗收單》填寫《進(jìn)料檢驗記錄表》，并將《進(jìn)料檢驗記錄表》分發(fā)IQC檢驗員；

042.依據(jù)《進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《抽樣計劃表》、樣板和《進(jìn)料檢驗記錄表》對來料進(jìn)行抽樣

043.對抽取的樣品進(jìn)行檢驗，并將檢驗的結(jié)果記錄在《進(jìn)料檢驗記錄表》上；

044.《進(jìn)料檢驗記錄表》的審核；

045.《進(jìn)料檢驗記錄表》的批準(zhǔn)；046.《進(jìn)料檢驗記錄表》的歸檔；047.對已檢的物料根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；048.來料檢驗不合格時，填寫《進(jìn)料檢驗不合格品處理單》，并提交QE；

049.對進(jìn)料檢驗不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫《進(jìn)料檢驗不合格品處理單》相應(yīng)欄目；

050.對進(jìn)料檢驗不合格品進(jìn)行處理并填寫《進(jìn)料檢驗不合格品處理單》相應(yīng)欄目；

051.將《進(jìn)料檢驗記錄表》和《進(jìn)料檢驗不合格品處理單》分發(fā)相關(guān)部門；052.填寫《進(jìn)料驗收單》，并將其返回貨倉部；053.填寫《進(jìn)料檢驗日報表》；054.對《進(jìn)料檢驗日報表》進(jìn)行審核；

055.將《進(jìn)料檢驗日報表》輸入電腦；056.《進(jìn)料檢驗日報表》的歸檔；057.做《進(jìn)料檢驗周報》；058.《進(jìn)料檢驗周報》的審核；059.《進(jìn)料檢驗周報》的歸檔；060.做《進(jìn)料檢驗月報》；061.《進(jìn)料檢驗月報》的審核；062.《進(jìn)料檢驗月報》的歸檔；063.統(tǒng)計供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評分；

064.對供應(yīng)商季度質(zhì)量評分結(jié)果進(jìn)行審核；

065.將供應(yīng)商的質(zhì)量評分反饋采購部；066.向供應(yīng)商/采購部反饋來料品質(zhì)異常情況；067.對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；

068.收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE進(jìn)行不合格品分析；069.對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗；070.對緊急放行物料的標(biāo)識；071.對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購部進(jìn)行處理；072.供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)；073.對釘槽套、平臺不銹鐵片料，以每種每批量領(lǐng)取1塊（片），交給五金部負(fù)責(zé)人進(jìn)行折型試驗，并填寫試驗報告；制程控制074.制定制程檢驗和試驗程序；075.制定、審核和批準(zhǔn)《制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》；076.確定制程抽樣計劃；077.制程樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；

078.安排和組織制程QC的日常工作；

079.按照《制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》要求，對五金部、塑膠部和裝配部生產(chǎn)的在制品、半成品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢；

080.檢查上拉的物料有無正確的產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識；

081.檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標(biāo)識是否正常；

082.檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書；083.檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書正確操作；084.檢查生產(chǎn)不合格品有否進(jìn)行隔離、標(biāo)識；

085.對上述080～084條檢查不符合情況填寫《質(zhì)量異常通知單》，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司；

086.對《質(zhì)量異常通知單》的糾正情況進(jìn)行跟進(jìn)；

087.對關(guān)閉后《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行統(tǒng)計、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；

088.對《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行歸檔；089.對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)；090.記錄《產(chǎn)品首檢報告》；091.《產(chǎn)品首檢報告》的審核；092.《產(chǎn)品首檢報告》的歸檔；093.定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；094.記錄《巡檢報告》；095.《巡檢報告》的審核；096.《巡檢報告》的歸檔；097.制程巡檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關(guān)部門報告；

098.對首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)及時向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進(jìn)糾正情況，并向上司報告；

099.對制程生產(chǎn)的零部件、半成品按《制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、抽樣計劃表和樣板進(jìn)行抽樣、檢驗，并將結(jié)果記錄在《制程抽檢報告》上；

100.《制程抽檢報告》的審核；101.《制程抽檢報告》的批準(zhǔn)；102.《制程抽檢報告》的歸檔；

103.對已檢的物料根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離、讓步放行）；104.檢驗不合格時，將《制程抽檢報告》提交QE處理；105.制程抽檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關(guān)部門報告；106.制程不合格品的確認(rèn)；107.制程不合格品的處理決定；108.制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)；109.做好交接班記錄及注意事項的提醒；110.工程不良的統(tǒng)計、分析，協(xié)同工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析，提出糾正措施，并跟進(jìn)其改進(jìn)；終檢控制111.制定最終產(chǎn)品的檢驗和試驗程序；

112.按合同或客戶要求制定、審核和批準(zhǔn)《成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》和《成品包裝規(guī)范》；

113.確定成品檢驗抽樣計劃；114.成品樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；115.安排和組織終檢QC的日常工作；116.按《成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》及其抽樣計劃對生產(chǎn)線提交的成品機(jī)進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面進(jìn)行抽樣檢驗，填寫《成品抽檢報告》；117.《成品抽檢報告》的審核；118.《成品抽檢報告》的批準(zhǔn)；119.《成品抽檢報告》的歸檔；120.對已檢的成品根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離）；121.檢驗不合格時，報告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理；122.跟進(jìn)生產(chǎn)部對不合格成品的處理情況；123.填寫《成品檢驗日報表》；124.《成品檢驗日報表》的審核；125.《成品檢驗日報表》的歸檔；

126.成品檢驗情況的統(tǒng)計、分析，并報告相關(guān)部門；

QA127.安排和組織QA的日常工作；128.落貨或客戶驗貨前的品質(zhì)檢查及測試；

129.核對顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱嘜、說明書、招紙等；

130.按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗規(guī)程對成品進(jìn)行掂箱測試、壽命測試等；131.填寫《成品試驗報告》；132.《成品試驗報告》的審核；

133.《成品試驗報告》分發(fā)相關(guān)部門；134.《成品試驗報告》的歸檔；135.在生產(chǎn)計劃一覽表上注明客戶驗貨時間、生產(chǎn)日期、驗貨情況及使用物料方面的變更；136.查巡當(dāng)生產(chǎn)完成訂單的80%時通知客戶來廠驗貨；

137.陪同客戶按預(yù)定的日期到廠驗貨；138.陪同客戶清點(diǎn)完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱；

139.安排QC拆箱拆包裝及陪同測試；140.簽署《客戶驗貨報告》，復(fù)印存檔并將結(jié)果按要求傳真香港或客戶處；

141.整理報告，將同一訂單的QA報告、終檢報告、壽命測試報告、同客戶驗貨報告裝訂在一起存檔；

142.處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當(dāng)時的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測當(dāng)中易出現(xiàn)的問題并匯報給上司；

143.就品質(zhì)問題與客戶、香港公司電話或傳真聯(lián)絡(luò)；

144.收到成品樣板制做通知，填寫《樣板制做登記錄》，并登錄在《樣板制做目錄》內(nèi)；

145.復(fù)印樣板制做通知給QC組長共同跟進(jìn)：包括物料的使用、顏色的搭配、移印的要求、功能測試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時間等；

146.對樣板機(jī)制作進(jìn)度的測試及統(tǒng)計；

147.收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)的驗收單，派人進(jìn)倉領(lǐng)取產(chǎn)品，148.對參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)進(jìn)行檢驗、測試、分析、統(tǒng)計，并向相關(guān)部門報告；

149.將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)經(jīng)重新檢測合格后進(jìn)行清潔包裝，同不良機(jī)修復(fù)合格包裝后入倉，不能修復(fù)的填寫報廢單，申請報廢；150.客戶簽樣的管理；品質(zhì)工程151.品質(zhì)工程工作的策劃；

152.品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進(jìn)、考核；153.檢驗和試驗的策劃154.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置；155.檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定；156.按照工程文件、合同和客戶要求對產(chǎn)品（進(jìn)料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核和批準(zhǔn)；157.制定零部件檢驗標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料、制程）；

158.零件圖分析

159.零件結(jié)構(gòu)分析160.配合零件的尺寸對比161.將零件進(jìn)行試裝162.確定測量基準(zhǔn)163.確定重要尺寸164.確定尺寸的測量工具及方法165.對零件進(jìn)行測量,檢查所定的方法

166.確定外觀檢查項目167.確定功能互配項目168.和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗項目169.制定檢驗文件170.檢驗文件的審批171.檢驗文件交文員分發(fā)

172.來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署；

173.《QC流程圖》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；174.《成品包裝規(guī)范》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；175.設(shè)計質(zhì)量記錄格式；176.核查檢驗標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)圖紙及BOM的一致性；177.檢具設(shè)計工作；178.查看工程圖紙的相關(guān)尺寸179.設(shè)計檢具180.聯(lián)系工模進(jìn)行制作181.檢具評估并跟進(jìn)檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況

182.對QC進(jìn)行產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，并指導(dǎo)其檢驗工作；

183.制程改善184.進(jìn)料及制程檢驗不合格品的確認(rèn)；185.收到不合格品報告及不合格樣品186.對不合格項目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較

187.確認(rèn)不合格項目188.查找與不合格相關(guān)的零部件(尺寸)189.將之與零部件進(jìn)行實配190.必要時，對產(chǎn)品進(jìn)行試驗并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析191.確定不合格項目的影響程度192.回復(fù)不合格報告，提出處理意見

193.讓步放行物料的跟進(jìn)及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門

194.對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)巡查；195.查看工程記錄表196.查看品質(zhì)異常報告197.分析統(tǒng)計報表中的不良狀況變化情況198.向QC、生產(chǎn)檢查人員、測試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況

199.對出現(xiàn)的異常作出初步判斷200.與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析201.比較類似產(chǎn)品的狀況202.檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料203.對判斷為異常的零件與正常零件安排相應(yīng)測試

204.利用不同零件進(jìn)行試裝,對比功能205.進(jìn)行總結(jié)206.采取相應(yīng)的改善措施，且跟進(jìn)其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋

207.必要時，建議將改善好的措施納入相應(yīng)質(zhì)量體系文件

208.解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問題；209.測量尺寸超出公差范圍210.配合尺寸出現(xiàn)異常211.功能異常212.模具（零部件）的質(zhì)量評估213.收到評估單；214.查找相應(yīng)的工程技術(shù)資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)；215.確定要檢測的重要尺寸；216.安排計量室檢測重要尺寸；217.測量結(jié)果與設(shè)計要求的比較,分析；218.了解模具的結(jié)構(gòu)；219.開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝；220.檢查現(xiàn)場試裝過程有無異常；

221.試裝結(jié)果的分析、確認(rèn)；掟

222.必要時，安排特殊試驗(如壽命試驗、掟箱試驗)；223.特殊試驗的分析、確認(rèn)；224.與工程部技術(shù)人員討論評估結(jié)果；225.模具綜合評估,填寫評估單；226.將評估單返回工程部；227.產(chǎn)品的安規(guī)認(rèn)證工作

228.熟悉產(chǎn)品的安規(guī)要求；

229.熟悉安全認(rèn)證的一般流程；230.向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢認(rèn)證的流程；231.準(zhǔn)備用于認(rèn)證的產(chǎn)品；232.對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；233.準(zhǔn)備認(rèn)證資料；234.提出認(rèn)證申請；235.必要時，陪同安規(guī)認(rèn)證人員進(jìn)行認(rèn)證工作；236.安規(guī)認(rèn)證中提出問題的跟蹤處理；

237.回復(fù)認(rèn)證公司提出的問題；238.聯(lián)系財務(wù)辦法付款手續(xù)；239.認(rèn)證證書取得；240.總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)事項，并知會相關(guān)人員；241.組織相關(guān)部門執(zhí)行認(rèn)證的特殊要求；242.復(fù)審跟進(jìn)；243.有關(guān)安規(guī)資料的翻譯；244.其它245.參與合同評審；246.收到合同247.確認(rèn)合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測試手段及方法）248.填寫合同評審單249.合同返回PMC250.參與設(shè)計評審；251.接到工程部設(shè)計項目評審?fù)ㄖ?52.閱讀有關(guān)的工程設(shè)計技術(shù)資料253.根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)行比較,收集信息254.參加評審會議255.對于評審內(nèi)容進(jìn)行討論256.參與供應(yīng)商的選擇、評估工作；

257.需要時，實地考察供應(yīng)商質(zhì)量保證情況258.評審供應(yīng)商提供的調(diào)查表259.（參與）供應(yīng)商提供樣板的評估

260.統(tǒng)計供應(yīng)商來料狀況并據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量評分

261.陪同供應(yīng)商來廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及解決方法，將結(jié)果向上司和采購部反饋262.到供應(yīng)商處溝通來料品質(zhì)問題263.重大工藝更改的質(zhì)量評估；264.參與新產(chǎn)品開發(fā)時樣機(jī)的故障分析；265.對新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實際裝配及掟箱進(jìn)行綜合評估，將結(jié)果記錄在評估單上返回采購部；所涉及物料處理的跟進(jìn)；

267.客戶驗機(jī)的故障分析；268.必要時，對重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預(yù)防措施要求，并跟進(jìn)其落實情況。269.提出/收到糾正與預(yù)防措施要求270.對糾正項目進(jìn)行確認(rèn)271.發(fā)布糾正與預(yù)防措施通知單272.參與責(zé)任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施273.收到返回糾正與預(yù)防措施通知單274.檢查改善措施的實施進(jìn)度275.確認(rèn)改善措施的實施效果276.對評估合格的糾正預(yù)防通知單結(jié)案/評估不合格另發(fā)糾正與預(yù)防措施通知單

277.必要時，修訂相關(guān)文件

278.產(chǎn)品試驗；279.試驗結(jié)果的分析280.試驗報告的提交281.（塑膠部工藝參數(shù)的整理）；282.本部門人員的培訓(xùn)；283.產(chǎn)品基本知識284.零件配合的現(xiàn)狀285.功能異常的基本分析286.公司體系程序運(yùn)作的基本情況287.儀校工作288.五金,塑膠零件加工的相關(guān)知識計量工作289.計量工作的策劃；290.確保公司計量設(shè)備量值傳遞的正確性；

291.計量設(shè)備控制文件的制定（《計量設(shè)備管理作業(yè)程序》和《自制檢具管理辦法》等）；292.計量設(shè)備的申購管理；293.計量設(shè)備申購單的審核；

294.組織計量設(shè)備的驗收；

295.計量設(shè)備的發(fā)放；296.對公司所有計量設(shè)備統(tǒng)一編號，并建立《計量設(shè)備臺帳》、《計量設(shè)備履歷表》、《計量設(shè)備個人工具卡》；297.對公司的自制檢具統(tǒng)一編號，并建立《自制檢具臺帳》、《自制檢具履歷表》、《自制檢具個人工具卡》；298.編制、審核及批準(zhǔn)各種計量設(shè)備的使用說明書；

299.對計量設(shè)備使用者進(jìn)行計量知識培訓(xùn)；

300.編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗規(guī)程、自制檢具校驗規(guī)程；301.審批內(nèi)校設(shè)備的校驗規(guī)程、自制檢具校驗規(guī)程；302.建立《計量設(shè)備校驗周期表》、《自制檢具校驗周期表》；303.審批《計量設(shè)備校驗周期表》、《自制檢具校驗周期表》；304.建立外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；305.審批外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；

306.完成校驗自制檢具用的樣板；307.校驗自制檢具用的樣板的確認(rèn)；308.負(fù)責(zé)公司所有計量器具到期校驗，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗；309.對外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗；310.對內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進(jìn)行校驗，并完成校驗記錄；

311.內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗結(jié)果的確認(rèn)；312.校驗異常情況的處理；313.對所有校驗記錄整理歸檔；

314.對校驗后的計量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識；

315.定期對《計量設(shè)備臺帳》、《計量設(shè)備個人工具卡》及實物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；

316.定期對《自制檢具臺帳》、《自制檢具個人工具卡》及實物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；317.對不能繼續(xù)使用的計量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)并申請報廢；

318.不定期地到生產(chǎn)線檢查計量設(shè)備、自制檢具的使用及標(biāo)簽是否漏貼或遺失情況；

319.計量室所有計量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并作好記錄；320.制作《計量設(shè)備檢驗工作月報表》；321.審核《計量設(shè)備檢驗工作月報表》；322.計量工作的分析與檢討；323.精密測量324.精密測量工作的策劃；325.檢測任務(wù)的安排；

326.對精密測量設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢驗；來料的委托檢測項目的檢測與記錄；328.五金、塑膠零部件的首件檢測的委托檢測項目的檢測與記錄；

329.模具評估的委托檢測項目檢測與記錄；

330.對自制檢具進(jìn)行檢測；331.驗證QC投影數(shù)據(jù)；332.精密測量記錄的審核；333.計量檢測記錄的整理、歸檔，計算X、R，并填于相應(yīng)表格；記錄、文檔及其它管理334.記錄管理335.進(jìn)料檢驗報表的收集、統(tǒng)計及歸檔；

336.制程首檢、巡檢、抽檢報告的收集、整理及歸檔；

337.工程記錄表的收集、統(tǒng)計及歸檔；

338.建立工程記錄表月報表及月份對比報表并歸檔；339.質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計及歸檔；340.讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計、分析及歸檔；

341.產(chǎn)品終檢報告的收集、統(tǒng)計及歸檔；掟箱試驗、壽命試驗報告的收集、整理、分析及歸檔；

343.客戶檢驗批退率統(tǒng)計及歸檔；344.客戶抱怨處理報告的歸檔；

345.合同評審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔；

346.工程發(fā)文（制作通知書、模具評估報告、ECN、CER等）的傳閱管理及歸檔；及其樣板的內(nèi)部分發(fā)并建檔；348.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；

349.發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；

350.文檔管理

351.品質(zhì)部質(zhì)量體系文件的打印；352.打印后按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定，請相關(guān)人員簽名；353.填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心；

354.收到受控文件后知會相關(guān)人員參閱；355.建立/刷新文件目錄并歸檔保存；356.其它管理357.人力資源管理；358.人力資源的策劃359.任職資格的確定360.人員增補(bǔ)的申請361.協(xié)助人事部門人員招聘362.部門人員的考勤（工卡管理、加班申請等）363.人員離職的審批364.離職面談365.離職手續(xù)的辦理366.部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)；

367.其它日常事務(wù)的處理；368.文件和資料的復(fù)印369.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā)370.來客接待ISO9000

工作的策劃；

372.組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；373.監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系的實施情況及其有效性并向上級主管匯報；374.制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）；

375.質(zhì)量體系文件編寫

376.按規(guī)定的格式編寫；377.編寫運(yùn)作流程；378.編寫文件；379.編制相應(yīng)質(zhì)量記錄表格；380.組織相關(guān)人員討論、會簽；381.文件的審批；382.文件的發(fā)放；383.文件培訓(xùn)；384.文件修訂的管理385.收到“文件修訂申請單”；386.查核有無權(quán)責(zé)批準(zhǔn)人簽名和簽名是否正確；

387.按“修訂申請單”之修訂內(nèi)容進(jìn)行修訂；388.按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定給相關(guān)人員簽名；389.文件升版按發(fā)放程序發(fā)放；390.文件和文件修訂申請單歸檔；391.文件的分發(fā)

392.查核文件號、修訂號、文件簽名是否符合規(guī)定；

393.依據(jù)“文件分發(fā)申請表”或《權(quán)責(zé)區(qū)分表》復(fù)印、整理；

394.按文件性質(zhì)及“文件分發(fā)申請表”蓋上“受控”、“非受控”印章；395.填寫分發(fā)記錄；396.分發(fā)、簽收、回收舊文件、登錄分發(fā)狀況；397.文件的補(bǔ)發(fā)398.收到補(bǔ)發(fā)申請；399.查核所填內(nèi)容之正確性及情況是否屬實；400.查核有無文件批準(zhǔn)人簽名；

401.復(fù)印、登記、分發(fā)、簽名、歸檔；402.文件的歸類：將不同的文件分開整理；403.文件的歸檔及作廢文件的處理

404.在電腦內(nèi)建立文件檔案、更新目錄；405.在文件夾內(nèi)放入最新文件、更新目錄；406.取出過時文件；407.過時文件蓋“作廢”章；408.作廢文件歸檔；409.作廢文件的處理；410.文件總覽表的建立、更新；411.品質(zhì)手冊、程序書、三級文件、文件修訂申請、文件發(fā)放記錄、文件補(bǔ)發(fā)申請；

412.外部受控文件的建檔、管理：國家及國際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢定規(guī)程等；

413.生產(chǎn)設(shè)備、工具、夾具、模具的建檔管理：設(shè)備/儀器說明書、設(shè)備一覽表、夾具、工具一覽表、模具一覽表；

414.有關(guān)ISO推行資料的分類、歸檔、保存；415.內(nèi)部質(zhì)量體系審核416.制定內(nèi)審程序；417.制定年度內(nèi)審計劃；418.指定內(nèi)審組長；419.編制每次內(nèi)審計劃；420.內(nèi)審計劃的審批；421.檢查清單的編寫；422.檢查清單的審核；423.審核的實施；424.審核報告和不符合項報告的提出；

425.對不符合項原因的分析、糾正措施的執(zhí)行的跟進(jìn)；

426.不符合項報告的結(jié)案并提交管理評審；

427.所涉及文件的修訂；428.管理評審429.制定管理評審程序；430.制定管理評審計劃；431.組織收集管理評審資料；432.組織管理評審；433.管理評審報告的提交；434.管理評審報告所涉及不符合項的跟進(jìn)和結(jié)案；

435.管理評審所涉及文件的修訂及需進(jìn)一步內(nèi)審的策劃；

品保部工作計劃第四篇咨詢工作計劃范文與品保部年度工作計劃匯編

咨詢工作計劃范文

篇1：心理咨詢工作計劃

新的一年，護(hù)理系按照院學(xué)生處、院心理健康教育中心的要求，組建了心理健康教育工作組，并擬訂出了一系列規(guī)章制度和實施計劃，由兩位具有“四川省高校心理健康教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)”頒發(fā)的合格證書的老師擔(dān)任護(hù)理系心理咨詢室日常值班和個別咨詢工作。為了能夠在實際工作開展中做到有條理、有輕重、程序化、制度化，能夠更好地貫徹省教育廳關(guān)于開展大學(xué)生心理咨詢的工作精神和要求、開展大學(xué)生心理咨詢工作，護(hù)理系特制定本年度工作計劃，具體如下：

品保部年度工作計劃

品保部年度工作計劃【一】

轉(zhuǎn)瞬間在榮豐工作了近五個年頭了，回首XX年工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，有著些許的汗水、些許的歡笑和些許的失望與不舍;對于工作中的對與錯作出以下三點(diǎn)總結(jié)

一.認(rèn)清自己的工作職責(zé)有哪些?⑴作為一名品保組長每天所做的工作要對品保課長負(fù)責(zé);⑵對各工站的品質(zhì)異常要作出初步的處理;⑶對品質(zhì)現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計分析和對品質(zhì)異常進(jìn)行改善措施的制定、跟進(jìn)與結(jié)案;⑷每天下班前將當(dāng)天各工站相關(guān)的檢驗記錄進(jìn)行審核，將異常的地方做好記號并找當(dāng)事人確認(rèn)異常情況及改善期限;⑸對新進(jìn)人員除了指定一位輔導(dǎo)老師之外，還要經(jīng)常去跟進(jìn)輔導(dǎo)學(xué)習(xí)的進(jìn)度;⑹定期將客戶最新的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范對小組各工站品保進(jìn)行培訓(xùn)與考核;⑺對小組各工站品保依崗位需要進(jìn)行合理的調(diào)配，做好輪崗的工作規(guī)劃;⑻除了這些工作之外，還要完成一些上級交付的其他工作。二.多聽逆耳忠言，端正工作態(tài)度。

⑴多和下屬溝通，要想管好別人;先做好自己。

例如：夜班品保的工作紀(jì)律差!經(jīng)常被其他部門投訴找不到品保，之前有下屬經(jīng)常離崗、脫崗;找他談話時他說我上夜班時也經(jīng)常睡覺，導(dǎo)致我不好管本組的上班紀(jì)律。

為了管理好這個團(tuán)隊，在那次和下屬談話之后在后續(xù)值夜班的時候多準(zhǔn)備一些如茶葉、咖啡、風(fēng)油精等提神醒腦的物品;通過倆個月的苦熬，現(xiàn)在值夜班的時候打瞌睡和睡覺的毛病都改正過來了。再去管下屬時，下屬都不說二話了。

⑵會說話的想話說，不會說話的搶話說。

例如：當(dāng)品保的工作與其他部門需要配合時產(chǎn)生了分歧，有些人為了讓別人接受自己的觀念時會提高嗓門;弄得臉紅脖子粗的讓人以為在吵架，氣壞了自己不說、事情還沒有辦成。

這種時候就要注意調(diào)整好自己的心態(tài)，學(xué)會換位思考。學(xué)會找依據(jù)(提異常單需要有證據(jù))，用講道理的方法來解決;千萬不要將不好的情緒帶到工作中去，如果對方依然不配合時就找責(zé)任部門上一級負(fù)責(zé)人升級處理。

⑶做不做得好是能力問題，做不做是態(tài)度問題。

例如：上級布置一個任務(wù)下來，下面的人都在觀望著;有些人是能推則推、能拖則拖，到最后找遍各種借口就是不完成上級交付的工作。

這就要端正好自己的心態(tài)，作為組長就必須帶好頭;組長不完成，下面的人就會有借口推諉不斷了。

三.做好工作計劃，事有輕重緩急。⑴做好工作交接很重要!

倆班各工站品保需做好工作對接，避免做無用功。每天的資料變更、客訴問題點(diǎn)、異常單跟進(jìn)結(jié)果等等在交接本上或郵件的形式交接清楚，有交接就必須得有回復(fù)。

⑵合理規(guī)劃工作時間很重要!每天上班先做什么?后做什么?上班之前要在心里面過一遍，前一天有哪些工作沒做完的;衡量一下事情的輕重緩急，合理的運(yùn)用上班時間。盡量避免出現(xiàn)很忙!很忙!時間也過去了，卻什么事情都沒搞定的情況出現(xiàn)。

回顧即將過去的XX年，雖有些許遺憾;但展望XX年，相信經(jīng)過大家共同的學(xué)習(xí)與努力必定能把品質(zhì)做好。鑒于此，特對XX年的工作作出以下五點(diǎn)計劃：

⑴在現(xiàn)在的工作職責(zé)不變的情況下，作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;加強(qiáng)自身品質(zhì)新知識的學(xué)習(xí)，如客戶的最新的檢驗技術(shù)規(guī)范等;⑵將各工站的不良品及異常處理結(jié)果以拍成照片的形式保存，作為今后新進(jìn)人員上崗前的學(xué)習(xí)處理不良品的資料;⑶將客戶檢驗標(biāo)準(zhǔn)中概念模糊、有歧義的問題點(diǎn)找出并找相關(guān)部門人員確認(rèn)清楚判定異常的具體標(biāo)準(zhǔn)，最好是有留樣或照片形式保留;⑷對圖紙定期進(jìn)行檢查，及時更換破爛的資料;⑸明確各工站品保人員的工作職責(zé)，定期進(jìn)行崗位輪換。品保部年度工作計劃【二】的一年即將掀開，品質(zhì)工作責(zé)任大，為園滿完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃，總結(jié)過去的經(jīng)驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。

明確工作計劃

做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。

產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)

認(rèn)真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。

跟蹤品質(zhì)貨期

善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

尾期檢驗要求

1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗報告;2、款式配色準(zhǔn)確無誤;3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);4、做工精良;5