焊縫無損檢測 磁粉檢測 驗收等級 征求意見稿

GB/T26952—XXXX/ISO23278:2015焊縫無損檢測磁粉檢測驗收等級本文件規(guī)定了鐵磁性鋼焊縫中缺欠的磁粉檢測顯示的驗收等級的要求。本文件規(guī)定的驗收等級主要適用于制造階段檢測。注：它們也能用于在役檢測。本文件規(guī)定的驗收等級適用于按ISO17638規(guī)定的技術(shù)和附錄A給出的參數(shù)能達到的檢測能力。驗收等級與焊接文件、應用文件、技術(shù)條件或法規(guī)等有關(guān)，與此有關(guān)的信息見ISO5817和ISO17635。本文件規(guī)定的驗收等級是基于符合ISO17638規(guī)定的技術(shù)和附錄A推薦的參數(shù)時預期達到的檢測能力。驗收等級與焊接文件、應用文件、技術(shù)條件或法規(guī)等有關(guān)。驗收等級和ISO5817相互之間的關(guān)系見ISO17635。本文件不規(guī)定群顯示的驗收等級。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO/TS18173無損檢測通用術(shù)語和定義（Non-destructive—Generaltermsanddefinitions）注：GB/T20737-2006無損檢測通用術(shù)語和定義（ISO/TS18173:2005，IDT）3術(shù)語和定義3.13.2非線狀顯示non-linearindication4檢測參數(shù)許多參數(shù)，無論單獨的還是組合的，都將影響該技術(shù)根據(jù)被檢表面狀況檢出給定尺寸和取向的缺欠的能力。小缺欠的檢出在很大程度上取決于焊縫的表面狀況和所用的檢測介質(zhì)。附錄A給出了提供較高檢出能力參數(shù)的應用示例。5驗收等級GB/T26952—XXXX/ISO23278:20155.1概述檢測表面的寬度應包括焊縫金屬及兩側(cè)不超過10mm范圍的鄰近母材金屬。線性顯示的驗收等級相當于評定等級，不應關(guān)注低于該驗收等級的顯示。通常，不應記錄可接受的顯示。任何相鄰缺欠之間的間隔小于較小缺欠的主要尺寸，應作為單一、連續(xù)的缺欠進行評估。當期望更高檢測靈敏度檢測時，因現(xiàn)有焊縫表面狀況而達不到檢測要求時，可通過局部打磨來改善全部或局部的被檢工件表面狀態(tài)。驗收等級見表1。表1顯示的驗收等級顯示類型驗收等級123線狀顯示l=顯示長度l≤1.5l≤31≤6非線狀顯示d=主軸長度d≤2d≤3d≤4驗收等級2級和3級可通過增加后綴“X”，表示所檢測出的所有線狀顯示應按1級進行評定，但對于小于原驗收等級的線狀顯示，其檢出率可能偏低。5.2缺欠的去除若產(chǎn)品技術(shù)條件允許，可通過局部打磨減小或去除引起不可接受的顯示的缺欠.返修區(qū)域應使用相同的磁化系統(tǒng)和技術(shù)重新檢測和評定。5GB/T26952—XXXX/ISO23278:2015推薦的檢測參數(shù)可靠地檢出小缺欠的推薦檢測參數(shù)見表A.1。表面為焊后狀況。必要時可用砂紙或局部打磨來改善表面狀況，以準確解釋顯示。檢測介質(zhì)按優(yōu)先順序給出。表A.1推薦的檢測參數(shù)驗收等級表面狀況檢測介質(zhì)1良好表面熒光磁粉，或彩色磁粉+反差增強劑2光滑表面熒光磁粉，或彩色磁粉+反差增強劑3一般表面彩色磁粉+反差增強劑，或熒光磁粉焊縫蓋面和母材表面光滑，無咬邊、焊波和焊接飛濺。此類表面通常是自動非熔焊縫蓋面和母材表面較為平滑，有輕微咬邊、焊波和焊接飛濺。此類表面通常是手工6GB/T26952—XXXX/ISO23278:2015參考文獻[1]Welding—Fusion-weldedjointsinsteel,nickel,titaniumandtheiralloys(beamweldingexcluded)—Qualitylevelsforimperfections[2]ISO17635,Non-destructivetestingofwelds—Generalrulesformet