CNC生技作業(yè)指導書

...wd......wd......wd...CNC生技作業(yè)指導書一機臺介紹：面板、基本操作。①機臺:FANUC②型號α-D21MiA③面板：如圖?方向鍵功能鍵快捷鍵確認輸入鍵急停鍵啟動鍵暫停鍵手動滑輪空跑速度切削進給安全門開自動模式手動模式電源：關電源：開復位方向鍵功能鍵快捷鍵確認輸入鍵急停鍵啟動鍵暫停鍵手動滑輪空跑速度切削進給安全門開自動模式手動模式電源：關電源：開復位〔圖?〕二產品規(guī)格熟悉〔IS〕、尺寸規(guī)格及產品加工要求〔例圖?、圖?〕。例圖?例圖?三產品制程熟悉〔CNC1、CNC2、CNC3、CNC4〕。CNC1：產品外觀面刀紋、毛刺、尺寸依標準管控。CNC2：尺寸依標準管控；所有按鍵孔需用治具全檢,GO端必須順利通過.防止卡鍵；注意按鍵孔內側不允許出現(xiàn)因接刀產生的接刀臺階不良,以防止造成按鍵裝配乾涉。CNC3：尺寸依標準管控；產品面上不允許漏銑結構產品結構面上不允許出現(xiàn)接刀臺階及毛刺。CNC4：尺寸、毛刺依標準管控；去毛刺后產品反面平面度需≦0.20mm。四夾位程式單解讀、刀具清單、掛刀表〔如圖?〕。刀具清單及掛刀表程式單解讀刀具清單及掛刀表程式單解讀圖?NC存儲器USB存儲器/存儲器NC存儲器USB存儲器/存儲器五程式拷貝輸入機臺。步驟：①快捷/數(shù)控→②快速編輯器→③程序I/O→④設備1→⑤執(zhí)行〔箭頭方向〕→⑥設備2六治具架設、掛刀、尋邊、對刀。治具架設：①架機前確認平臺及治具無雜物、碰傷，螺釘長度及其它架機材料是否適宜。②治具平面度要求≤0.02mm，平行度要求≤0.01mm。③架機完成后必須再次打表確認治具平面度及平行度。尋邊：①將待加工物料按正常方式裝夾好，用一根D6斷刀棒插入?6圓柱孔中〔注意刀棒的松緊度〕，對刀棒進展分中；②分中棒轉速應在S500～S1000之間，轉速不宜過慢或過快；③刀棒的分中OK后將X、Y的機械坐標值輸入到G54中。掛刀：①掛刀前需清零刀長；②拔刀、掛刀必須在換刀區(qū)執(zhí)行，制止在刀盤上隨意拔刀、掛刀；對刀：①對刀時制止戴手套；②對刀時對刀點應固定在同一個位置且靠近工件坐標原點；③對刀棒統(tǒng)一由?6的刀棒；④輸入刀長時需確認刀號是否匹配、刀長是否減去刀棒的長度再輸入刀長。七檢測作業(yè)〔自檢確認〕①首件做好之后先目檢其外觀有無斷刀漏銑、毛刺、接刀臺階。②尺寸自檢按IS標準管控執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)異常先確認清楚問題根源之所在，切勿盲目調機。八機臺調試OK,生產開場作業(yè)①機臺調試OK后，首件需QC檢測OK方可生產；②如果是新架機臺首件需各相關單位簽字確認OK后再生產九異常處理：斷刀、尺寸異常、生產操作錯誤斷刀：①發(fā)現(xiàn)斷刀及時按暫停；②分析斷刀原因，確認其他刀具有無斷刀并及時換刀；③換刀時相應刀具的刀長務必清零以免設定新的刀長時出錯；尺寸異常：①發(fā)現(xiàn)尺寸異常必須親自檢測確認；②分析異常原因：排查切削油濃度及噴射是否到位；作業(yè)員裝夾是否到位；程式是否正常；刀具、刀長是否OK；③調機時加減刀具磨損補償不宜超過±0.02mm，如果補償量過大需重新對刀；加減刀具半徑補償不宜超過±0.02mm，如果補償量過大需重新確認刀具偏擺。④調試后做首件，產品檢測結果OK之前先暖機，待產品檢測OK前方可正常生產生產操作錯誤：①由生產操作錯誤造成的機臺異常聲響、冒煙、撞機