新江灣城F區(qū)F1-A項目附著方案修改

江蘇中建達(dá)豐機(jī)械工程有限公司JIANGSUZHONGJIANTATHONGMACHINERYCONSTRUCTIONCO.,LTDAMemberofTatHongHoldingsLtd受控文件：SH-2021-FZ-006-B01新江灣城F區(qū)F1-A項目塔機(jī)附著頂升專項施工方案編制：_______________審核：_______________審批：_______________編制日期2021/01/20江蘇中建達(dá)豐機(jī)械工程有限公司JIANGSUZHONGJIANTATHONGMACHINERYCONSTRUCTIONCO.,LTD江蘇中建達(dá)豐機(jī)械工程有限公司JIANGSUZHONGJIANTATHONGMACHINERYCONSTRUCTIONCO.,LTDAMemberofTatHongHoldingsLtd.施工管理目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%；施工質(zhì)量合格率100%；客戶滿意率96%以上；4.2工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，塔機(jī)每次附著應(yīng)在1天內(nèi)完畢。4.3環(huán)境管理目標(biāo)噪聲排放達(dá)標(biāo)；固體廢棄物處置達(dá)標(biāo)；生產(chǎn)、生活污水排放達(dá)標(biāo)；4.4安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。5.施工項目組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)5.1組織機(jī)構(gòu)5.2人員職責(zé)序號崗位崗位職責(zé)1施工總負(fù)責(zé)人對塔機(jī)附著的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的溝通以及塔機(jī)附著前人員的協(xié)調(diào)，確保按時完成施工作業(yè)任務(wù)；負(fù)責(zé)塔機(jī)附著期間的質(zhì)量、安全的管理，確保按計劃完成施工作業(yè)任務(wù)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人在塔機(jī)附著前及塔機(jī)附著期間進(jìn)行技術(shù)支持；負(fù)責(zé)施工方案的審批。3安全負(fù)責(zé)人對塔機(jī)附著過程中的施工安全進(jìn)行監(jiān)督，對施工現(xiàn)場警戒線的拉設(shè)工作進(jìn)行檢查；有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限期整改、直至停工；4物資負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)塔機(jī)附著施工所需物資準(zhǔn)備工作，并對現(xiàn)場的物資進(jìn)行清點及核查。5技術(shù)員負(fù)責(zé)編制施工方案；在塔機(jī)附著前對施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底；負(fù)責(zé)塔機(jī)附著的現(xiàn)場旁站。6安全員負(fù)責(zé)塔機(jī)附著過程中的現(xiàn)場旁站，并對施工現(xiàn)場警戒線的拉設(shè)工作進(jìn)行檢查；有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限期整改、直至停工；7施工工長負(fù)責(zé)塔機(jī)附著施工管理、勘察現(xiàn)場，并按施工方案組織施工；負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；對塔機(jī)附著質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。8塔機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作塔機(jī)，配合塔機(jī)附著作業(yè)。9拆裝班長熟讀塔機(jī)附著施工方案，了解塔機(jī)附著的準(zhǔn)確流程；塔機(jī)附著前領(lǐng)導(dǎo)安拆人員做好針對性交底；在塔機(jī)附著過程中，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場安拆人員的具體工作，監(jiān)督安拆人員是否違章作業(yè)。10現(xiàn)場片長負(fù)責(zé)在施工作業(yè)前對現(xiàn)場施工條件的檢查，并對現(xiàn)場的物資進(jìn)行清點及核查。11起重指揮負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場起重指揮作業(yè)；對在高空綁系的吊物安全性、規(guī)范性負(fù)直接責(zé)任。12電工負(fù)責(zé)塔機(jī)各電器系統(tǒng)檢查、線路的安裝；配合進(jìn)行附著作業(yè)。13拆裝工熟讀塔機(jī)附著施工方案，了解塔機(jī)附著的準(zhǔn)確流程；塔機(jī)附著前接受交底；在塔機(jī)附著過程中，服從指揮人員的指揮工作，確保作業(yè)。6.塔機(jī)附著前的準(zhǔn)備工作6.1項目部的準(zhǔn)備工作6.1.1項目部應(yīng)做好施工組織安排，提供施工作業(yè)場地及條件。6.1.2項目部嚴(yán)格按照本施工方案做好塔機(jī)附著點定位工作，并確保滿足表6.1和表6.2的要求。附著連接形式說明相對樓層高度說明抱柱連接平面圖技術(shù)要求1.附著點結(jié)構(gòu)柱柱面平整，無妨礙附著耳板安裝的障礙物；2.抱柱耳板位置偏差不超過30mm；3.抱柱耳板的連接螺栓應(yīng)緊貼結(jié)構(gòu)柱；4.抱柱耳板與背板通過螺栓連接使耳板與背板箍緊結(jié)構(gòu)柱；5.抱柱耳板螺栓應(yīng)配有雙螺母防松。荷載傳遞塔機(jī)塔身彎矩以及回轉(zhuǎn)力矩通過附著框傳遞到附著拉桿；從附著拉桿傳遞到抱柱耳板以及連接螺栓最后傳遞到結(jié)構(gòu)柱上。塔機(jī)附著框中心與附著耳板中心在同一水平高度，附著框與拉桿、拉桿與耳板的連接全部為銷子連接，荷載傳遞主要是拉桿的軸向荷載。6.1.3項目部在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，附著點以下1.2-1.5米處的塔身搭設(shè)操作平臺，以便于附著框及拉桿的安裝。6.1.4操作平臺搭設(shè)應(yīng)依靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定，鋼管長短統(tǒng)一，底鋪滿腳手板，并搭設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。如下圖6-2所示：說明：平臺中的架子管數(shù)目及排列方式僅為示意，項目應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行施工，圖中給出的尺寸僅為了施工方便。圖6-1塔機(jī)附著平臺搭設(shè)示意圖6.1.5搭設(shè)人員作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底，作業(yè)時必須系好安全帶。6.1.6在作業(yè)時，嚴(yán)禁將構(gòu)件放在操作平臺上。6.1.7項目部負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場材料，預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等附著作業(yè)所需部件的堆放場地。6.1.8項目部需劃分塔機(jī)附著作業(yè)區(qū)域、設(shè)置警戒線、指派專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督，非塔機(jī)附著作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，不得安排交叉施工作業(yè)。6.1.9現(xiàn)場條件具備后，項目部提前三天通知塔機(jī)安拆單位安裝附著，且在塔機(jī)附著作業(yè)當(dāng)天不得安排塔機(jī)負(fù)責(zé)其他施工任務(wù)。6.2塔機(jī)安拆單位的準(zhǔn)備工作6.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 塔機(jī)安拆單位技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實地勘測，核實在作業(yè)中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。6.2.2做好保養(yǎng)、檢查，清理作業(yè)部件工作，做好附著作業(yè)準(zhǔn)備。6.2.3根據(jù)附著作業(yè)需要，配備的工具及吊索具、附著物資如下：表6.3工具及吊索具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1重型套筒套12活動扳手、梅花扳手套13大錘12-16P把54電工常用工具套15吊附著部件鋼絲繩6×37S+FC-1770-?18mm根41m6鐵絲8﹟Kg57對講機(jī)臺38撬棍（0.5m/1m/1.2m）根各29卡具1t/2t/3t只各410警戒線盒111安全帶、防滑鞋、安全帽按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備表6.4附著物資現(xiàn)場編號塔機(jī)型號附墻框類型附著拉桿類型第n道附著拉桿長度(m)abcA2SP7525FL68350×350mm拼裝拉桿1,2,3,4,5,65.216.584.68A3STT153FL68350×350mm拼裝拉桿1,2,3,4,55.655.204.46表6.5附著點物資現(xiàn)場編號塔機(jī)型號附著點附著耳板耳板數(shù)量螺栓規(guī)格螺栓長度螺栓數(shù)量A2SP7525附著點A0.8m抱柱耳板6塊M36×4×1501100mm36根附著點B6塊M36×4×1501100mm36根A3STT153附著點A0.8m抱柱耳板5塊M36×4×1501100mm30根附著點B5塊M36×4×1501100mm30根說明：螺栓兩端螺紋長度150mm，螺紋規(guī)格M36×4，螺栓兩端均配有雙螺母以及平墊片6.3附著拉桿組成說明：附著拉桿由方箱、絲杠、拉桿頭以及拉桿節(jié)（長度不同、截面相同的拉桿）組成圖6-2附著拉桿拼裝圖7.附著施工要求7.1塔機(jī)附著性能參數(shù)表7.1塔機(jī)附著參數(shù)表塔機(jī)型號標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自由高度(m)A(m)B(m)C(m)H(m)附著角度范圍SP7525L69B161.748.63645229.720°-50°STT153L68A160.6453642198.615°-45°7.2塔機(jī)附著布置7.2.1A2SP7525塔機(jī)附著布置圖7-1A2SP7525塔機(jī)附著立面圖圖7-2A2SP7525塔機(jī)附著平面布置圖附著樓層：2F,7F,12F,16F，21F，26F附著道數(shù)：6附著點A詳圖附著點B詳圖圖7-3A2SP7525塔機(jī)附著平面圖7.2.2A3STT153塔機(jī)附著布置圖7-4A3STT153塔機(jī)附立面圖圖7-5A3STT153塔機(jī)附著平面布置圖附著樓層：7F,12F,16F,20F,26F附著道數(shù)：5附著點A詳圖附著點B詳圖圖7-8A3STT153塔機(jī)附著平面圖7.3附著附著說明根據(jù)撫順永茂廠提供的《STT153塔式起重機(jī)安裝及使用說明》、《SP7525塔式起重機(jī)安裝及使用說明》附著章節(jié)廠家提供數(shù)據(jù)。STT153附著說明SP7525附著說明7.4附著附著荷載圖7-10塔機(jī)附著受力示意圖附著點載荷見下表（詳情見塔機(jī)附著計算書）：現(xiàn)場編號塔機(jī)型號附著點A附著點BFax(KN)Fay(KN)Fbx(KN)Fby(KN)A2SP752532.138.435.535.5A3STT15335.531.831.535.87.5技術(shù)要求7.5.1塔機(jī)安裝的高度超過獨立高度時，必須按照使用說明書的要求安裝附著裝置。7.5.2附著框宜設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的1/2處，附著框應(yīng)箍緊塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附著拉桿安裝應(yīng)保持水平，附著拉桿水平度控制在1.5°內(nèi)。7.5.3采用3根附著拉桿時，外側(cè)兩根附著拉桿與附著框主梁垂線的夾角應(yīng)控制在15－45°（符合說明書要求）之間，相鄰的兩道附著的中間一根撐桿方向不宜相同。7.5.4塔機(jī)附著裝置的安裝位置必須符合使用說明書的規(guī)定，附著框上、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間及附著耳板上的聯(lián)接銷軸都必須穿開口銷，且開口銷開度必須達(dá)到30°以上，附著點以上的自由高度應(yīng)控制在使用說明書規(guī)定高度之內(nèi)。7.5.5附著點的強(qiáng)度應(yīng)滿足塔機(jī)附著點對結(jié)構(gòu)的荷載要求，如不滿足項目需采取加強(qiáng)措施。7.5.6抱柱耳板連接形式附著點技術(shù)要求（1）附著點結(jié)構(gòu)柱柱面平整，無妨礙附著耳板安裝的障礙物；（2）抱柱耳板位置偏差不超過30mm；（3）抱柱耳板與背板之間通過螺栓連接使耳板與背板箍緊結(jié)構(gòu)柱；（4）Φ40螺栓孔中心線與墻面垂直。7.4.7附著后要有經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，并通過調(diào)整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支承面的垂直度誤差不大于4/1000，最高附著點以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。8.塔機(jī)附著8.1附著流程（1）附著裝置、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的進(jìn)場→（2）附著裝置的安裝→（3）調(diào)整塔身垂直度并驗收→（4）頂升加節(jié)→（5）檢查驗收。8.2附著過程8.2.1附著裝置、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的進(jìn)場附著裝置由附著拉桿、附著耳板和附著框等部件組成，使用時，附著框內(nèi)四角用四個夾緊楔架及楔塊把附著框固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。8.2.2附著裝置的安裝1、附著框的安裝1）在安裝附著框架前，先拆除塔身上的扶梯。2）在地面先將側(cè)梁（1）和（2）連接到前梁（3）上，插上銷軸（11）為便于調(diào)節(jié)側(cè)梁（1）和（2）的間距。3）頂升上述安裝組件到所需塔身位置，使附著框架的前梁（3）應(yīng)朝向建筑物。4）為了便于安裝,可用兩吊繩做導(dǎo)向。5）吊起前梁（3）放到塔身中部水平腹桿上。6）折轉(zhuǎn)側(cè)梁（1）和（2）就位，并用銷軸（11）緊固。7）吊起后梁（4）就位，并用銷軸（11）安裝到側(cè)梁上。8）吊裝支架（6）和（8）（各元件），并用銷軸（11）緊固到梁上。9)將斜撐桿（5）與支架（8）連接,并用銷軸（12）緊固。10)檢查附著框架的水平位置,必要時做適當(dāng)調(diào)整。11)放上外楔塊（10）,敲擊楔塊,使附著框與塔身立柱接觸。12)放上楔架（7）。13)放上外楔塊（9）,敲擊楔塊。14)安放楔子后,檢查楔子與塔身之間有沒有間隙。15)安裝和附著框架一起供給的爬梯(不同于標(biāo)準(zhǔn)爬梯),然后在此爬梯上裝兩個護(hù)身欄部件。圖8-1塔機(jī)附著框的安裝2、附著耳板及拉桿的安裝1）用水平儀在結(jié)構(gòu)柱上投影出附著耳板中心標(biāo)高；2）用倒鏈將附著耳板以及背板拉起，調(diào)整至附著耳板、背板中心與設(shè)計標(biāo)高對齊；3）附著耳板與背板之間通過螺栓連接使耳板與背板箍緊剪力墻，附著耳板與預(yù)埋件采用角焊縫連接，四周圍焊，焊縫厚度10mm。4）塔機(jī)司機(jī)要事先了解拉桿吊裝需注意事項，安裝過程中密切與拆裝工配合，做到起鉤及下鉤動作平穩(wěn)緩慢。5）拉桿及附著框使用兩點捆綁起吊，找準(zhǔn)部件重心，盡量避免因部件重心與吊點不一致發(fā)生的傾斜或擺動。6）起吊時拉桿靠近建筑物一側(cè)捆麻繩，兩人拉拽麻繩控制平衡，避免碰撞建筑結(jié)構(gòu)（必要時可用倒鏈代替麻繩）。7）當(dāng)拉桿被吊起后，吊鉤停止動作，懸置3-5分鐘，到拉桿完全靜止后再緩慢平穩(wěn)下鉤，避免發(fā)生碰撞。塔機(jī)吊住拉桿，將連接銷穿入附著耳板及方箱、附著框及方箱。8.3調(diào)整塔身垂直度并驗收調(diào)整時，應(yīng)先吊起一重量適當(dāng)重物，移動起重小車，調(diào)整前后力矩，處于平衡位置后，用經(jīng)緯儀監(jiān)測塔身兩方向的偏差，調(diào)整好垂直度（偏差不超過2‰）。附著驗收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)頂升。驗收項目驗收內(nèi)容和要求附著裝置驗收錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求塔身與錨固框架是否固定牢靠框架、錨桿、墻板等各處螺栓、銷軸是否齊全、正確、可靠墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2‰錨固點以上塔機(jī)自由高度不得大于說明書要求8.4塔機(jī)頂升加節(jié)（以SP7525舉例說明）8.4.1頂升部件的安裝1）檢查安裝在套架下平臺上液壓泵；接通電源，注滿液壓油，接通泵站與油缸連接的油管；2）利用油缸將套架頂起，再用銷軸與回轉(zhuǎn)下支座聯(lián)接起來，并用開口銷把銷軸鎖定；3）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在靠近塔身處，將引進(jìn)小車放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。8.4.2檢查工作1）檢查頂升輔助裝置的安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)，液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求，油路是否暢通，無泄漏；2）檢查頂升套架是否與回轉(zhuǎn)下支座連接好；3）檢查需要頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量和型號是否正確，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、平臺等是否開焊、變形和裂紋，套架滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，與塔身的間隙是否合適；4）檢查引進(jìn)梁是否與回轉(zhuǎn)支座固定好，引進(jìn)小車是否安裝好；5）檢查頂升橫梁上的安全銷是否插在塔身頂升耳座內(nèi)，安全銷是否鎖住。圖8-2安全銷連接示意圖6）在頂升前一定要檢查電纜線是否放松到足夠高度，并檢查電纜懸掛位置，使其能在電纜扣中自由滑動，防止頂升過程中損壞電纜。8.4.3頂升平衡塔機(jī)只能將小車開到理論平衡位置后，才能進(jìn)行下述操作。起重臂長度(m)7470646054504440小車平衡位置(m)52.954.531.732.733.438.23738.4吊載重量（kg）00190019001900190019001900SP7525配平表起重臂長度（m）60555045403530小車平衡位置（m）19.522.318.522.523.527.315.6吊重（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）L68A1L68A1L68A1L68A1L68A1L68A12×L68A1STT153配平表2）將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”方向，向上頂升。直到回轉(zhuǎn)支承的支腿剛剛離開魚尾板為止。3）檢查塔機(jī)是否平衡，如不平衡移動變幅小車進(jìn)行重新調(diào)整。4）可通過檢驗回轉(zhuǎn)下支座支腿與魚尾板是否在一條垂線上，找到變幅小車的準(zhǔn)確平衡位置。5）可將起重臂變幅小車的平衡位置在臂架斜腹桿上系布條作為標(biāo)記。注意：該標(biāo)記距離取決起重臂長度，起重臂長度不同小車的平衡位置不同；理論距離主要與平衡臂配重的實際重量有關(guān)，要使配重重量與平衡臂和起重臂長度相匹配。8.4.4頂升原理1）頂升程序包括一系列操作過程，這些操作過程需重復(fù)進(jìn)行幾次。2）用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車部分。3）用頂升套架上的鎖靴將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上。4）將掛靴和橫梁組件從鉤上摘下，并脫離頂升耳座，收回活塞桿，將組件提起。5）重新將橫梁放到另一對頂升耳座上。6）為了獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需空間，此頂升操作要重復(fù)三遍、頂升開始階段活塞桿初行程為0.7米。（5）加節(jié)1）將引進(jìn)小車用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，然后放到塔機(jī)引進(jìn)梁下方。2）把起重吊鉤換上引進(jìn)小車用的專用吊鉤，吊起帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車，將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。（如圖8-3）。圖8-3引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3）將小車開到對應(yīng)臂長平衡的理論計算位置，可根據(jù)實際情況嚴(yán)格遵循頂升注意事項來進(jìn)行實際調(diào)整，使塔機(jī)處于實際的平衡狀態(tài)后再進(jìn)行頂升加節(jié)。4）拆下回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的固定銷軸，啟動油缸控制手柄，油缸將上車部分頂起，使回轉(zhuǎn)下支座的主角鋼與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主角鋼微微離開5-10mm（如圖8-4），觀察塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)支座主角鋼是否與下面聯(lián)接的主角鋼在一條直線上，以此校驗小車的平衡位置是否正確。如不符合上述條件，應(yīng)開動小車以調(diào)整平衡位置,此時不得使塔機(jī)做回轉(zhuǎn)和起升下降等其它運動。5）如平衡，繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€行程后，用聯(lián)接座將頂起的部分固定在塔身頂升耳座上。（如圖8-5）圖8-4圖8-56）將掛靴上的安全銷取下，從頂升耳座上取下掛靴，提起油缸使橫梁與掛靴一起升到另一個頂升耳座上，然后把掛靴掛到另一個頂升耳座上，并用安全銷將其鎖好（如圖8-6)。注意：無論頂升或下降，必須保證頂升橫梁上的掛靴與頂升耳座用安全銷鎖緊，以免掛靴脫落造成危險，并且嚴(yán)禁移動變幅小車，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及用吊鉤做起升或下降動作。7）提起操縱桿，使頂升套架上的聯(lián)接座與頂升耳座脫開繼續(xù)下一個頂升過程直至頂升的距離能放入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止。圖8-6安全銷連接及操縱聯(lián)接座示意圖8）引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，再用套架上的頂升用銷軸（如圖8-7）把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)。圖8-79）以上全過程完成一次加節(jié)，反復(fù)多次，直到達(dá)到要求高度為止。然后，用固定銷軸將塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接在一起鎖緊，拆除頂升套架與下回轉(zhuǎn)銷軸，將套架降至附著框架位置，經(jīng)檢查驗收合格后塔機(jī)可以正常工作。注意：在拆除頂升套架與下回轉(zhuǎn)銷軸時，一定要先將下回轉(zhuǎn)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用固定銷軸聯(lián)接，（工作時切記不可用頂升用銷軸聯(lián)接）以免塔機(jī)傾倒，造成危險。穿繞電纜1）頂升操作時，電纜按要求懸掛，最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢后按要求安裝電纜。2）打開通道平臺的孔蓋,放松電纜使其能在電纜網(wǎng)套中滑動,用尼龍扎帶將電纜固定在轉(zhuǎn)動扶梯中部。3）在所有情況下均應(yīng)使用電纜網(wǎng)套懸掛電纜以防止電纜損壞，電纜網(wǎng)套的懸掛點一端在下回轉(zhuǎn)架上,另-端在回轉(zhuǎn)支承通道平臺底部。注意：根椐頂升加節(jié)的高度來確定增加延長電纜的長度,不可一次增過長的電繞。彎曲或盤在一起的電統(tǒng)將會形成電感，從而,增加電壓和無功損耗,降低功率因數(shù)增大電流和電壓降，從而使電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱,造成電器元件損壞,頻繁跳閘等現(xiàn)象的發(fā)生。圖8-8驗收1、起升限位器的調(diào)整：在塔身高度到達(dá)預(yù)定工作高度后，或者在改變塔機(jī)高度和倍率時，均應(yīng)調(diào)整上升及下降的起升限位器。調(diào)整必須在空載下進(jìn)行，上升時使吊鉤滑輪與載重小車的最小距離不小于2米（2倍率）或1米（4倍率）時停止起升；使下降時吊鉤在接觸地面1m-2m前停下來，不能使吊鉤觸及地面，以免鋼絲繩在卷筒上松脫，在吊鉤最低狀態(tài)下應(yīng)確保卷筒上至少有3圈鋼絲繩。2、頂升后驗收項目驗收項目驗收內(nèi)容和要求附著裝置驗收錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求塔身與錨固框架是否固定牢靠框架、錨桿、墻板等各處螺栓、銷軸是否齊全、正確、可靠墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大小于相應(yīng)高度的2‰錨固點以上塔機(jī)自由高度不得大于說明書要求10.群塔防碰撞措施10.1水平方向低位塔機(jī)的起重臂與高位塔機(jī)塔身之間防碰撞措施通過嚴(yán)格控制塔機(jī)之間的位置關(guān)系，可預(yù)防低位塔機(jī)的起重臂端部碰撞高位塔機(jī)塔身，塔機(jī)定位必須保證任意兩塔間距離均大于較低的塔機(jī)臂長2米以上，方能確保不發(fā)生此部位防碰撞。本現(xiàn)場塔機(jī)最小間距離均符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離”的規(guī)定。10.2垂直方向塔機(jī)起重臂之間防碰撞措施低位塔機(jī)的起重臂與高位塔機(jī)起重鋼絲繩之間碰撞因施工需要，塔機(jī)會出現(xiàn)交叉作業(yè)區(qū)，當(dāng)相交的兩臺塔機(jī)在同一區(qū)域施工時，有可能發(fā)生低位塔機(jī)的起重臂與高位塔機(jī)的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項目必須對每一臺塔機(jī)的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，盡量避免或減少出現(xiàn)塔機(jī)交叉工作區(qū)。同時，項目必須配備有操作證的、經(jīng)驗豐富的信號工，塔機(jī)租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場服務(wù)，作業(yè)時，時刻關(guān)注本塔機(jī)及相關(guān)的塔機(jī)，確保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩；另外，塔機(jī)在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，必須將塔機(jī)的吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂根部。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到6級風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8～13.8米/秒時，塔機(jī)必須停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到5級時，嚴(yán)禁塔機(jī)安裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到4級時，嚴(yán)禁塔機(jī)頂升作業(yè)。雨雪天氣禁止塔機(jī)頂升、附著、安拆施工，塔機(jī)吊裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件決定是否進(jìn)行。高位塔機(jī)的起重臂下端與低位塔機(jī)的起重臂上端碰撞相鄰塔機(jī)的作業(yè)面交叉處，低位塔機(jī)的起重臂與高位塔機(jī)的起重臂有可能發(fā)生碰撞。項目需綜合考慮各種塔機(jī)的尺寸及各塔機(jī)基礎(chǔ)的高度，排定各塔機(jī)安裝高度，具體高度參考各塔機(jī)安裝方案，保證高位塔機(jī)的大臂下限與低位塔機(jī)的大臂上限之間的垂直距離不小于2m?，F(xiàn)場塔機(jī)之間的大臂垂直距離均大于2米，由此，符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定：“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位置起重機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。起重臂及下垂鋼絲繩同待建結(jié)構(gòu)及腳手架等的碰撞塔機(jī)應(yīng)有足夠的施工高度，充分考慮到吊鉤高度、吊索長度、吊物高度及安全高度余量，確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進(jìn)行水平運輸期間，物料不同結(jié)構(gòu)及腳手架等較高實體發(fā)生碰撞。10.3塔機(jī)與現(xiàn)場周圍建筑及其它設(shè)施的防碰撞措施本現(xiàn)場塔機(jī)覆蓋范圍內(nèi)有臨時建筑結(jié)構(gòu)，安裝高度可以超過結(jié)構(gòu)高度，滿足安全施工要求。項目應(yīng)對項目周邊的輸電線進(jìn)行防護(hù)。本工程信號工傳達(dá)吊裝命令全部采用對講系統(tǒng)。為使各塔機(jī)的塔司及信號工的對講系統(tǒng)統(tǒng)一化、規(guī)范化、不竄臺，現(xiàn)將各塔配備的對講系統(tǒng)規(guī)定如下：塔機(jī)對講機(jī)使用頻率必須分開。塔機(jī)的信號工必須按規(guī)定的頻道與相應(yīng)的塔司連接通話，嚴(yán)禁私自調(diào)整頻道。信號工、司索工應(yīng)配備反光背心，實行多班作業(yè)應(yīng)填寫交接班記錄。塔機(jī)的信號工在用對講機(jī)呼叫各自塔司時應(yīng)明確呼叫“某號塔司”，例如：1號塔機(jī)信號工呼叫1號塔塔機(jī)司機(jī)要求小車向前，應(yīng)呼叫“1號塔塔司，小車向前”；2號塔機(jī)信號工呼叫2號塔塔機(jī)司機(jī)要求小車向后，應(yīng)呼叫“2號塔塔司，小車向后”。塔機(jī)在吊運物件時，不論是從何處起吊與落吊，負(fù)責(zé)指揮該塔機(jī)的信號工必須要有一個信號工跟隨吊鉤到物件吊落的地點進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁信號工遠(yuǎn)離吊落點進(jìn)行遙控指揮或由非信號工指揮操作。在塔機(jī)大臂兩端及頂端最高處安裝障礙指示燈，提醒操作人員注意。10.4群塔施工中應(yīng)遵循的原則低塔讓高塔原則：一般情況下，主要位置的塔機(jī)、施工繁忙的塔機(jī)應(yīng)安裝的較高，次要位置的塔機(jī)安裝的較低，施工中，低位塔機(jī)應(yīng)關(guān)注相關(guān)的高位塔機(jī)運行請況，在查明情況后再進(jìn)行動作。后塔讓先塔原則：塔機(jī)同時在交叉作業(yè)區(qū)運行時，后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)應(yīng)避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。動塔讓靜塔原則：塔機(jī)在交叉作業(yè)區(qū)施工時，有動作的塔機(jī)應(yīng)避讓正停在某位置施工的塔機(jī)。荷重先行原則：兩塔同時施工在交叉作業(yè)區(qū)時，無吊載的塔機(jī)應(yīng)避讓有吊載的塔機(jī)，吊載較輕或所吊部件較小的塔機(jī)應(yīng)避讓吊載較重或吊物尺寸較大的塔機(jī)?？退屩魉瓌t：在明確劃分施工區(qū)域后，闖入非本塔機(jī)施工區(qū)域的塔機(jī)應(yīng)主動避讓，該區(qū)域塔機(jī)。11.安全注意事項11.1塔機(jī)安拆單位必須指定一名熟悉該類型塔機(jī)、經(jīng)驗豐富的工長現(xiàn)場指揮；作業(yè)前應(yīng)對參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底，保證所有人員對附著流程十分熟悉并了解危險源；塔機(jī)附著前，需提前察看現(xiàn)場是否具備附著條件；附著當(dāng)天，技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)違章情況及時制止。11.2塔機(jī)司機(jī)、塔機(jī)拆裝人員以及塔機(jī)指揮都必須持有效的特殊工種操作證；所有參加作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，戴安全帽，拆裝工登高作業(yè)時還必須穿防滑鞋、系安全帶、穿工作服、帶手套等。11.3所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后施工、帶病施工、疲勞施工、帶情緒施工。11.4如遇四級（7.8m/s）以上大風(fēng)、下雨雪、部件上結(jié)冰等惡劣天氣時，應(yīng)立即停止塔機(jī)附著作業(yè)，并將塔機(jī)固定牢靠。11.5附著前所有對講機(jī)調(diào)整好頻道，現(xiàn)場與附著作業(yè)無關(guān)的對講機(jī)必須調(diào)整至其它頻道或者關(guān)機(jī)，避免出現(xiàn)信號干擾，對信號工及塔司進(jìn)行專項交底，信號工必須在明確拆裝工要求后才可發(fā)出指令，所有指令均需塔司及信號工共同確認(rèn)后方可進(jìn)行動作。11.6塔機(jī)在附著過程中，要合理分工，高處作業(yè)時嚴(yán)禁拋接工具、零部件等以免落物傷人。11.8附著后工作時塔機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對附著裝置的情況進(jìn)行撿查,不允許發(fā)生松動或產(chǎn)生等情況。經(jīng)常撿查調(diào)整螺栓是否松動，定期撿查附著耳板與建筑物的連接有無位移，是否安全可靠。連接建筑物的附著點的結(jié)構(gòu)否安全可靠。12.應(yīng)急預(yù)案12.1適用范圍為規(guī)范安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急救援程序，及時有效地實施應(yīng)急救援工作，最大程度地減少人員傷亡、財產(chǎn)損失，制定本應(yīng)急救援預(yù)案。本應(yīng)急預(yù)案適用于塔機(jī)附著過程中發(fā)生吊物墜落、觸電、倒塌傾覆等事故的救援處理；大風(fēng)等自然災(zāi)害的處理措施；施工安全事故和火災(zāi)等事故的救援處理。12.2事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)12.2.1安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)12.2.2人員職責(zé)組織名稱負(fù)責(zé)人職務(wù)聯(lián)系電話職責(zé)安全生產(chǎn)委員會段文軒總經(jīng)責(zé)應(yīng)急小組崗位人員的編制和值班人員的設(shè)置；負(fù)責(zé)設(shè)置應(yīng)急救援資金的提供。總指揮劉玉光副總經(jīng)責(zé)應(yīng)急小組的調(diào)度和指揮?？傊蛋喽喂庑癜踩傌?zé)應(yīng)急救援的演練；負(fù)責(zé)接報并初步掌握事故情況并匯報給總經(jīng)理；負(fù)責(zé)事故救援、調(diào)查、處理、預(yù)防的全過程監(jiān)督。搶險救護(hù)小組楊書強(qiáng)區(qū)域經(jīng)責(zé)組織搶救傷員和物資；事故現(xiàn)場環(huán)境存在危害因素時，區(qū)域公司管理人員負(fù)責(zé)組織疏導(dǎo)人員撤離；組織排除安全隱患，避免造成次生災(zāi)害；協(xié)調(diào)救援物資；負(fù)責(zé)與總包單位的對接；維護(hù)搶險秩序。事故調(diào)查小組趙亞琦安全主管經(jīng)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)和勘察；查明事故原因，提出防范措施；為總經(jīng)理助理提供安全法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件等參考；撰寫事故報告。安全保衛(wèi)小組李鵬公司安全責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進(jìn)入現(xiàn)場；負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序；負(fù)責(zé)保護(hù)搶險人員的人身安全善后處理小組宋俊彥總經(jīng)理助責(zé)接待和安撫傷亡家屬；保證組織、協(xié)調(diào)對應(yīng)急小組和家屬的后勤供應(yīng)；負(fù)責(zé)法務(wù)工作指導(dǎo)；負(fù)責(zé)組織對傷亡家屬的撫恤和賠償事宜；負(fù)責(zé)與客戶協(xié)商賠償事宜；負(fù)責(zé)保險理賠事宜。12.3應(yīng)急救援程序11.3.1發(fā)生安全事故時，應(yīng)按如下流程實施救援。（1）施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故，應(yīng)同時做好三件事。1）緊急救治現(xiàn)場傷員，避免傷員的傷情擴(kuò)大。2）緊急疏散事故現(xiàn)場周邊群眾，并拉設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人看護(hù)，保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場。3）對事故現(xiàn)場進(jìn)行緊急處理，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，消除事故對社會的不良影響。（2）發(fā)生事故的區(qū)域公司必須將發(fā)生的地點、經(jīng)過、人員受傷情況和財產(chǎn)損失情況等報告給總值班?？傊蛋嗔私馐鹿是闆r并將事故信息報告給總指揮?？傊笓]根據(jù)事故的大小和程度決定派遣應(yīng)急小組。（3）應(yīng)急組領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織救援行動，各小組根據(jù)現(xiàn)場情況按應(yīng)急職責(zé)開展工作。（4）應(yīng)急小組對事故原因進(jìn)行調(diào)查。（5）安全保衛(wèi)小組根據(jù)事故原因制定預(yù)防措施。（6）事故調(diào)查小組撰寫事故報告呈報安全生產(chǎn)委員會審批，通過安全生產(chǎn)委員會審批后下達(dá)小組執(zhí)行。12.4重大危險源預(yù)警與預(yù)防12.4.1部門/區(qū)域公司應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)活動中危險源的管控，提高安全保障。安裝類的重大危險源的辨識及管控措施在安裝方案中予以說明，從事安裝操作和管理的人員應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行管控；運行中的危險源根據(jù)工作崗位的不同、工作環(huán)境的不同、操作工藝的不同，由相關(guān)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)交底，在交底中告知重大危險源的預(yù)防措施并由相關(guān)崗位人員簽認(rèn)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行過程管控。12.4.2部門/區(qū)域公司應(yīng)按公司制定的安全管理制度及本制度第八條規(guī)定組織人員進(jìn)行巡檢，及時糾正和查處違規(guī)行為。安全設(shè)備部對部門/區(qū)域公司開展的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。12.4.3暴雨、凍雨、臺風(fēng)、暴雪等易造成現(xiàn)場安全事故的惡劣氣候現(xiàn)象，必須嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)防方案進(jìn)行管控。12.4.4部門/區(qū)域公司應(yīng)按照公司安全教育培訓(xùn)管理制度對管理人員和操作人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，突出崗位特性和作業(yè)工藝/環(huán)境針對性，提高從業(yè)人員的安全意識和作業(yè)技能。12.5安全事故現(xiàn)場處置方案12.5.1發(fā)生高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等人員傷害類事故時，應(yīng)按如下要求進(jìn)行現(xiàn)場緊急處置。（1）救援人員疏通救護(hù)通道，撥打預(yù)定救護(hù)電話并第一時間報告公司。（2）查看傷員是否清醒，能否自主活動。傷員能站起來或移動身體，則用擔(dān)架抬送醫(yī)院，或是用車送往醫(yī)院；（3）若傷員已不能動或不清醒，切不可亂抬、亂背。否則極易拉拖傷者脊椎，造成永久傷害。此時應(yīng)檢查傷者是否骨折，若骨折，應(yīng)用夾板固定。找兩至三塊比骨折骨頭稍長一點的木板，托住骨折部位，綁三道繩，綁繩不能太緊。送醫(yī)院時，應(yīng)先找一塊能使傷者平躺的木板，然后在傷者一側(cè)將小臂伸入傷者身下，并有人分別拖住頭、肩、腰、胯、腿等部位，同時用力，將傷者平穩(wěn)托起，再平穩(wěn)放在木板