新江灣城F區(qū)F1-A項(xiàng)目附著方案修改

江蘇中建達(dá)豐機(jī)械工程有限公司JIANGSUZHONGJIANTATHONGMACHINERYCONSTRUCTIONCO.,LTDAMemberofTatHongHoldingsLtd受控文件：SH-2021-FZ-006-B01新江灣城F區(qū)F1-A項(xiàng)目塔機(jī)附著頂升專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：_______________審核：_______________審批：_______________編制日期2021/01/20江蘇中建達(dá)豐機(jī)械工程有限公司JIANGSUZHONGJIANTATHONGMACHINERYCONSTRUCTIONCO.,LTD江蘇中建達(dá)豐機(jī)械工程有限公司JIANGSUZHONGJIANTATHONGMACHINERYCONSTRUCTIONCO.,LTDAMemberofTatHongHoldingsLtd.施工管理目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%；施工質(zhì)量合格率100%；客戶(hù)滿(mǎn)意率96%以上；4.2工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，塔機(jī)每次附著應(yīng)在1天內(nèi)完畢。4.3環(huán)境管理目標(biāo)噪聲排放達(dá)標(biāo)；固體廢棄物處置達(dá)標(biāo)；生產(chǎn)、生活污水排放達(dá)標(biāo)；4.4安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；無(wú)高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。5.施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)5.1組織機(jī)構(gòu)5.2人員職責(zé)序號(hào)崗位崗位職責(zé)1施工總負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)附著的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的溝通以及塔機(jī)附著前人員的協(xié)調(diào)，確保按時(shí)完成施工作業(yè)任務(wù)；負(fù)責(zé)塔機(jī)附著期間的質(zhì)量、安全的管理，確保按計(jì)劃完成施工作業(yè)任務(wù)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人在塔機(jī)附著前及塔機(jī)附著期間進(jìn)行技術(shù)支持；負(fù)責(zé)施工方案的審批。3安全負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)附著過(guò)程中的施工安全進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)警戒線的拉設(shè)工作進(jìn)行檢查；有權(quán)對(duì)違章作業(yè)行為處罰、限期整改、直至停工；4物資負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)塔機(jī)附著施工所需物資準(zhǔn)備工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物資進(jìn)行清點(diǎn)及核查。5技術(shù)員負(fù)責(zé)編制施工方案；在塔機(jī)附著前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底；負(fù)責(zé)塔機(jī)附著的現(xiàn)場(chǎng)旁站。6安全員負(fù)責(zé)塔機(jī)附著過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)旁站，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)警戒線的拉設(shè)工作進(jìn)行檢查；有權(quán)對(duì)違章作業(yè)行為處罰、限期整改、直至停工；7施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)塔機(jī)附著施工管理、勘察現(xiàn)場(chǎng)，并按施工方案組織施工；負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；對(duì)塔機(jī)附著質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。8塔機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作塔機(jī)，配合塔機(jī)附著作業(yè)。9拆裝班長(zhǎng)熟讀塔機(jī)附著施工方案，了解塔機(jī)附著的準(zhǔn)確流程；塔機(jī)附著前領(lǐng)導(dǎo)安拆人員做好針對(duì)性交底；在塔機(jī)附著過(guò)程中，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)安拆人員的具體工作，監(jiān)督安拆人員是否違章作業(yè)。10現(xiàn)場(chǎng)片長(zhǎng)負(fù)責(zé)在施工作業(yè)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件的檢查，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物資進(jìn)行清點(diǎn)及核查。11起重指揮負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)起重指揮作業(yè)；對(duì)在高空綁系的吊物安全性、規(guī)范性負(fù)直接責(zé)任。12電工負(fù)責(zé)塔機(jī)各電器系統(tǒng)檢查、線路的安裝；配合進(jìn)行附著作業(yè)。13拆裝工熟讀塔機(jī)附著施工方案，了解塔機(jī)附著的準(zhǔn)確流程；塔機(jī)附著前接受交底；在塔機(jī)附著過(guò)程中，服從指揮人員的指揮工作，確保作業(yè)。6.塔機(jī)附著前的準(zhǔn)備工作6.1項(xiàng)目部的準(zhǔn)備工作6.1.1項(xiàng)目部應(yīng)做好施工組織安排，提供施工作業(yè)場(chǎng)地及條件。6.1.2項(xiàng)目部嚴(yán)格按照本施工方案做好塔機(jī)附著點(diǎn)定位工作，并確保滿(mǎn)足表6.1和表6.2的要求。附著連接形式說(shuō)明相對(duì)樓層高度說(shuō)明抱柱連接平面圖技術(shù)要求1.附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)柱柱面平整，無(wú)妨礙附著耳板安裝的障礙物；2.抱柱耳板位置偏差不超過(guò)30mm；3.抱柱耳板的連接螺栓應(yīng)緊貼結(jié)構(gòu)柱；4.抱柱耳板與背板通過(guò)螺栓連接使耳板與背板箍緊結(jié)構(gòu)柱；5.抱柱耳板螺栓應(yīng)配有雙螺母防松。荷載傳遞塔機(jī)塔身彎矩以及回轉(zhuǎn)力矩通過(guò)附著框傳遞到附著拉桿；從附著拉桿傳遞到抱柱耳板以及連接螺栓最后傳遞到結(jié)構(gòu)柱上。塔機(jī)附著框中心與附著耳板中心在同一水平高度，附著框與拉桿、拉桿與耳板的連接全部為銷(xiāo)子連接，荷載傳遞主要是拉桿的軸向荷載。6.1.3項(xiàng)目部在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，附著點(diǎn)以下1.2-1.5米處的塔身搭設(shè)操作平臺(tái)，以便于附著框及拉桿的安裝。6.1.4操作平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)依靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定，鋼管長(zhǎng)短統(tǒng)一，底鋪滿(mǎn)腳手板，并搭設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。如下圖6-2所示：說(shuō)明：平臺(tái)中的架子管數(shù)目及排列方式僅為示意，項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行施工，圖中給出的尺寸僅為了施工方便。圖6-1塔機(jī)附著平臺(tái)搭設(shè)示意圖6.1.5搭設(shè)人員作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。6.1.6在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將構(gòu)件放在操作平臺(tái)上。6.1.7項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)材料，預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等附著作業(yè)所需部件的堆放場(chǎng)地。6.1.8項(xiàng)目部需劃分塔機(jī)附著作業(yè)區(qū)域、設(shè)置警戒線、指派專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督，非塔機(jī)附著作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，不得安排交叉施工作業(yè)。6.1.9現(xiàn)場(chǎng)條件具備后，項(xiàng)目部提前三天通知塔機(jī)安拆單位安裝附著，且在塔機(jī)附著作業(yè)當(dāng)天不得安排塔機(jī)負(fù)責(zé)其他施工任務(wù)。6.2塔機(jī)安拆單位的準(zhǔn)備工作6.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 塔機(jī)安拆單位技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，核實(shí)在作業(yè)中可能碰到的問(wèn)題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問(wèn)題及時(shí)同項(xiàng)目部的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。6.2.2做好保養(yǎng)、檢查，清理作業(yè)部件工作，做好附著作業(yè)準(zhǔn)備。6.2.3根據(jù)附著作業(yè)需要，配備的工具及吊索具、附著物資如下：表6.3工具及吊索具序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1重型套筒套12活動(dòng)扳手、梅花扳手套13大錘12-16P把54電工常用工具套15吊附著部件鋼絲繩6×37S+FC-1770-?18mm根41m6鐵絲8﹟Kg57對(duì)講機(jī)臺(tái)38撬棍（0.5m/1m/1.2m）根各29卡具1t/2t/3t只各410警戒線盒111安全帶、防滑鞋、安全帽按現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)配備表6.4附著物資現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)塔機(jī)型號(hào)附墻框類(lèi)型附著拉桿類(lèi)型第n道附著拉桿長(zhǎng)度(m)abcA2SP7525FL68350×350mm拼裝拉桿1,2,3,4,5,65.216.584.68A3STT153FL68350×350mm拼裝拉桿1,2,3,4,55.655.204.46表6.5附著點(diǎn)物資現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)塔機(jī)型號(hào)附著點(diǎn)附著耳板耳板數(shù)量螺栓規(guī)格螺栓長(zhǎng)度螺栓數(shù)量A2SP7525附著點(diǎn)A0.8m抱柱耳板6塊M36×4×1501100mm36根附著點(diǎn)B6塊M36×4×1501100mm36根A3STT153附著點(diǎn)A0.8m抱柱耳板5塊M36×4×1501100mm30根附著點(diǎn)B5塊M36×4×1501100mm30根說(shuō)明：螺栓兩端螺紋長(zhǎng)度150mm，螺紋規(guī)格M36×4，螺栓兩端均配有雙螺母以及平墊片6.3附著拉桿組成說(shuō)明：附著拉桿由方箱、絲杠、拉桿頭以及拉桿節(jié)（長(zhǎng)度不同、截面相同的拉桿）組成圖6-2附著拉桿拼裝圖7.附著施工要求7.1塔機(jī)附著性能參數(shù)表7.1塔機(jī)附著參數(shù)表塔機(jī)型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自由高度(m)A(m)B(m)C(m)H(m)附著角度范圍SP7525L69B161.748.63645229.720°-50°STT153L68A160.6453642198.615°-45°7.2塔機(jī)附著布置7.2.1A2SP7525塔機(jī)附著布置圖7-1A2SP7525塔機(jī)附著立面圖圖7-2A2SP7525塔機(jī)附著平面布置圖附著樓層：2F,7F,12F,16F，21F，26F附著道數(shù)：6附著點(diǎn)A詳圖附著點(diǎn)B詳圖圖7-3A2SP7525塔機(jī)附著平面圖7.2.2A3STT153塔機(jī)附著布置圖7-4A3STT153塔機(jī)附立面圖圖7-5A3STT153塔機(jī)附著平面布置圖附著樓層：7F,12F,16F,20F,26F附著道數(shù)：5附著點(diǎn)A詳圖附著點(diǎn)B詳圖圖7-8A3STT153塔機(jī)附著平面圖7.3附著附著說(shuō)明根據(jù)撫順永茂廠提供的《STT153塔式起重機(jī)安裝及使用說(shuō)明》、《SP7525塔式起重機(jī)安裝及使用說(shuō)明》附著章節(jié)廠家提供數(shù)據(jù)。STT153附著說(shuō)明SP7525附著說(shuō)明7.4附著附著荷載圖7-10塔機(jī)附著受力示意圖附著點(diǎn)載荷見(jiàn)下表（詳情見(jiàn)塔機(jī)附著計(jì)算書(shū)）：現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)塔機(jī)型號(hào)附著點(diǎn)A附著點(diǎn)BFax(KN)Fay(KN)Fbx(KN)Fby(KN)A2SP752532.138.435.535.5A3STT15335.531.831.535.87.5技術(shù)要求7.5.1塔機(jī)安裝的高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，必須按照使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝附著裝置。7.5.2附著框宜設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的1/2處，附著框應(yīng)箍緊塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附著拉桿安裝應(yīng)保持水平，附著拉桿水平度控制在1.5°內(nèi)。7.5.3采用3根附著拉桿時(shí)，外側(cè)兩根附著拉桿與附著框主梁垂線的夾角應(yīng)控制在15－45°（符合說(shuō)明書(shū)要求）之間，相鄰的兩道附著的中間一根撐桿方向不宜相同。7.5.4塔機(jī)附著裝置的安裝位置必須符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，附著框上、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間及附著耳板上的聯(lián)接銷(xiāo)軸都必須穿開(kāi)口銷(xiāo)，且開(kāi)口銷(xiāo)開(kāi)度必須達(dá)到30°以上，附著點(diǎn)以上的自由高度應(yīng)控制在使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定高度之內(nèi)。7.5.5附著點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足塔機(jī)附著點(diǎn)對(duì)結(jié)構(gòu)的荷載要求，如不滿(mǎn)足項(xiàng)目需采取加強(qiáng)措施。7.5.6抱柱耳板連接形式附著點(diǎn)技術(shù)要求（1）附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)柱柱面平整，無(wú)妨礙附著耳板安裝的障礙物；（2）抱柱耳板位置偏差不超過(guò)30mm；（3）抱柱耳板與背板之間通過(guò)螺栓連接使耳板與背板箍緊結(jié)構(gòu)柱；（4）Φ40螺栓孔中心線與墻面垂直。7.4.7附著后要有經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)調(diào)整附著撐桿的長(zhǎng)度及頂塊來(lái)保證塔身垂直度（塔身軸線和支承面的垂直度誤差不大于4/1000，最高附著點(diǎn)以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。8.塔機(jī)附著8.1附著流程（1）附著裝置、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的進(jìn)場(chǎng)→（2）附著裝置的安裝→（3）調(diào)整塔身垂直度并驗(yàn)收→（4）頂升加節(jié)→（5）檢查驗(yàn)收。8.2附著過(guò)程8.2.1附著裝置、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的進(jìn)場(chǎng)附著裝置由附著拉桿、附著耳板和附著框等部件組成，使用時(shí)，附著框內(nèi)四角用四個(gè)夾緊楔架及楔塊把附著框固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。8.2.2附著裝置的安裝1、附著框的安裝1）在安裝附著框架前，先拆除塔身上的扶梯。2）在地面先將側(cè)梁（1）和（2）連接到前梁（3）上，插上銷(xiāo)軸（11）為便于調(diào)節(jié)側(cè)梁（1）和（2）的間距。3）頂升上述安裝組件到所需塔身位置，使附著框架的前梁（3）應(yīng)朝向建筑物。4）為了便于安裝,可用兩吊繩做導(dǎo)向。5）吊起前梁（3）放到塔身中部水平腹桿上。6）折轉(zhuǎn)側(cè)梁（1）和（2）就位，并用銷(xiāo)軸（11）緊固。7）吊起后梁（4）就位，并用銷(xiāo)軸（11）安裝到側(cè)梁上。8）吊裝支架（6）和（8）（各元件），并用銷(xiāo)軸（11）緊固到梁上。9)將斜撐桿（5）與支架（8）連接,并用銷(xiāo)軸（12）緊固。10)檢查附著框架的水平位置,必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。11)放上外楔塊（10）,敲擊楔塊,使附著框與塔身立柱接觸。12)放上楔架（7）。13)放上外楔塊（9）,敲擊楔塊。14)安放楔子后,檢查楔子與塔身之間有沒(méi)有間隙。15)安裝和附著框架一起供給的爬梯(不同于標(biāo)準(zhǔn)爬梯),然后在此爬梯上裝兩個(gè)護(hù)身欄部件。圖8-1塔機(jī)附著框的安裝2、附著耳板及拉桿的安裝1）用水平儀在結(jié)構(gòu)柱上投影出附著耳板中心標(biāo)高；2）用倒鏈將附著耳板以及背板拉起，調(diào)整至附著耳板、背板中心與設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)齊；3）附著耳板與背板之間通過(guò)螺栓連接使耳板與背板箍緊剪力墻，附著耳板與預(yù)埋件采用角焊縫連接，四周?chē)?，焊縫厚度10mm。4）塔機(jī)司機(jī)要事先了解拉桿吊裝需注意事項(xiàng)，安裝過(guò)程中密切與拆裝工配合，做到起鉤及下鉤動(dòng)作平穩(wěn)緩慢。5）拉桿及附著框使用兩點(diǎn)捆綁起吊，找準(zhǔn)部件重心，盡量避免因部件重心與吊點(diǎn)不一致發(fā)生的傾斜或擺動(dòng)。6）起吊時(shí)拉桿靠近建筑物一側(cè)捆麻繩，兩人拉拽麻繩控制平衡，避免碰撞建筑結(jié)構(gòu)（必要時(shí)可用倒鏈代替麻繩）。7）當(dāng)拉桿被吊起后，吊鉤停止動(dòng)作，懸置3-5分鐘，到拉桿完全靜止后再緩慢平穩(wěn)下鉤，避免發(fā)生碰撞。塔機(jī)吊住拉桿，將連接銷(xiāo)穿入附著耳板及方箱、附著框及方箱。8.3調(diào)整塔身垂直度并驗(yàn)收調(diào)整時(shí)，應(yīng)先吊起一重量適當(dāng)重物，移動(dòng)起重小車(chē)，調(diào)整前后力矩，處于平衡位置后，用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)塔身兩方向的偏差，調(diào)整好垂直度（偏差不超過(guò)2‰）。附著驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)頂升。驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容和要求附著裝置驗(yàn)收錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求塔身與錨固框架是否固定牢靠框架、錨桿、墻板等各處螺栓、銷(xiāo)軸是否齊全、正確、可靠墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2‰錨固點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于說(shuō)明書(shū)要求8.4塔機(jī)頂升加節(jié)（以SP7525舉例說(shuō)明）8.4.1頂升部件的安裝1）檢查安裝在套架下平臺(tái)上液壓泵；接通電源，注滿(mǎn)液壓油，接通泵站與油缸連接的油管；2）利用油缸將套架頂起，再用銷(xiāo)軸與回轉(zhuǎn)下支座聯(lián)接起來(lái)，并用開(kāi)口銷(xiāo)把銷(xiāo)軸鎖定；3）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在靠近塔身處，將引進(jìn)小車(chē)放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。8.4.2檢查工作1）檢查頂升輔助裝置的安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)，液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求，油路是否暢通，無(wú)泄漏；2）檢查頂升套架是否與回轉(zhuǎn)下支座連接好；3）檢查需要頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量和型號(hào)是否正確，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、平臺(tái)等是否開(kāi)焊、變形和裂紋，套架滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，與塔身的間隙是否合適；4）檢查引進(jìn)梁是否與回轉(zhuǎn)支座固定好，引進(jìn)小車(chē)是否安裝好；5）檢查頂升橫梁上的安全銷(xiāo)是否插在塔身頂升耳座內(nèi)，安全銷(xiāo)是否鎖住。圖8-2安全銷(xiāo)連接示意圖6）在頂升前一定要檢查電纜線是否放松到足夠高度，并檢查電纜懸掛位置，使其能在電纜扣中自由滑動(dòng)，防止頂升過(guò)程中損壞電纜。8.4.3頂升平衡塔機(jī)只能將小車(chē)開(kāi)到理論平衡位置后，才能進(jìn)行下述操作。起重臂長(zhǎng)度(m)7470646054504440小車(chē)平衡位置(m)52.954.531.732.733.438.23738.4吊載重量（kg）00190019001900190019001900SP7525配平表起重臂長(zhǎng)度（m）60555045403530小車(chē)平衡位置（m）19.522.318.522.523.527.315.6吊重（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）L68A1L68A1L68A1L68A1L68A1L68A12×L68A1STT153配平表2）將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”方向，向上頂升。直到回轉(zhuǎn)支承的支腿剛剛離開(kāi)魚(yú)尾板為止。3）檢查塔機(jī)是否平衡，如不平衡移動(dòng)變幅小車(chē)進(jìn)行重新調(diào)整。4）可通過(guò)檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)下支座支腿與魚(yú)尾板是否在一條垂線上，找到變幅小車(chē)的準(zhǔn)確平衡位置。5）可將起重臂變幅小車(chē)的平衡位置在臂架斜腹桿上系布條作為標(biāo)記。注意：該標(biāo)記距離取決起重臂長(zhǎng)度，起重臂長(zhǎng)度不同小車(chē)的平衡位置不同；理論距離主要與平衡臂配重的實(shí)際重量有關(guān)，要使配重重量與平衡臂和起重臂長(zhǎng)度相匹配。8.4.4頂升原理1）頂升程序包括一系列操作過(guò)程，這些操作過(guò)程需重復(fù)進(jìn)行幾次。2）用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車(chē)部分。3）用頂升套架上的鎖靴將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上。4）將掛靴和橫梁組件從鉤上摘下，并脫離頂升耳座，收回活塞桿，將組件提起。5）重新將橫梁放到另一對(duì)頂升耳座上。6）為了獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需空間，此頂升操作要重復(fù)三遍、頂升開(kāi)始階段活塞桿初行程為0.7米。（5）加節(jié)1）將引進(jìn)小車(chē)用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，然后放到塔機(jī)引進(jìn)梁下方。2）把起重吊鉤換上引進(jìn)小車(chē)用的專(zhuān)用吊鉤，吊起帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車(chē)，將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。（如圖8-3）。圖8-3引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3）將小車(chē)開(kāi)到對(duì)應(yīng)臂長(zhǎng)平衡的理論計(jì)算位置，可根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格遵循頂升注意事項(xiàng)來(lái)進(jìn)行實(shí)際調(diào)整，使塔機(jī)處于實(shí)際的平衡狀態(tài)后再進(jìn)行頂升加節(jié)。4）拆下回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的固定銷(xiāo)軸，啟動(dòng)油缸控制手柄，油缸將上車(chē)部分頂起，使回轉(zhuǎn)下支座的主角鋼與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主角鋼微微離開(kāi)5-10mm（如圖8-4），觀察塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)支座主角鋼是否與下面聯(lián)接的主角鋼在一條直線上，以此校驗(yàn)小車(chē)的平衡位置是否正確。如不符合上述條件，應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車(chē)以調(diào)整平衡位置,此時(shí)不得使塔機(jī)做回轉(zhuǎn)和起升下降等其它運(yùn)動(dòng)。5）如平衡，繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€(gè)行程后，用聯(lián)接座將頂起的部分固定在塔身頂升耳座上。（如圖8-5）圖8-4圖8-56）將掛靴上的安全銷(xiāo)取下，從頂升耳座上取下掛靴，提起油缸使橫梁與掛靴一起升到另一個(gè)頂升耳座上，然后把掛靴掛到另一個(gè)頂升耳座上，并用安全銷(xiāo)將其鎖好（如圖8-6)。注意：無(wú)論頂升或下降，必須保證頂升橫梁上的掛靴與頂升耳座用安全銷(xiāo)鎖緊，以免掛靴脫落造成危險(xiǎn)，并且嚴(yán)禁移動(dòng)變幅小車(chē)，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及用吊鉤做起升或下降動(dòng)作。7）提起操縱桿，使頂升套架上的聯(lián)接座與頂升耳座脫開(kāi)繼續(xù)下一個(gè)頂升過(guò)程直至頂升的距離能放入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止。圖8-6安全銷(xiāo)連接及操縱聯(lián)接座示意圖8）引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷(xiāo)軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，再用套架上的頂升用銷(xiāo)軸（如圖8-7）把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下回轉(zhuǎn)支座相聯(lián)。圖8-79）以上全過(guò)程完成一次加節(jié)，反復(fù)多次，直到達(dá)到要求高度為止。然后，用固定銷(xiāo)軸將塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接在一起鎖緊，拆除頂升套架與下回轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，將套架降至附著框架位置，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后塔機(jī)可以正常工作。注意：在拆除頂升套架與下回轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸時(shí)，一定要先將下回轉(zhuǎn)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用固定銷(xiāo)軸聯(lián)接，（工作時(shí)切記不可用頂升用銷(xiāo)軸聯(lián)接）以免塔機(jī)傾倒，造成危險(xiǎn)。穿繞電纜1）頂升操作時(shí)，電纜按要求懸掛，最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢后按要求安裝電纜。2）打開(kāi)通道平臺(tái)的孔蓋,放松電纜使其能在電纜網(wǎng)套中滑動(dòng),用尼龍?jiān)鷰㈦娎|固定在轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯中部。3）在所有情況下均應(yīng)使用電纜網(wǎng)套懸掛電纜以防止電纜損壞，電纜網(wǎng)套的懸掛點(diǎn)一端在下回轉(zhuǎn)架上,另-端在回轉(zhuǎn)支承通道平臺(tái)底部。注意：根椐頂升加節(jié)的高度來(lái)確定增加延長(zhǎng)電纜的長(zhǎng)度,不可一次增過(guò)長(zhǎng)的電繞。彎曲或盤(pán)在一起的電統(tǒng)將會(huì)形成電感，從而,增加電壓和無(wú)功損耗,降低功率因數(shù)增大電流和電壓降，從而使電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱,造成電器元件損壞,頻繁跳閘等現(xiàn)象的發(fā)生。圖8-8驗(yàn)收1、起升限位器的調(diào)整：在塔身高度到達(dá)預(yù)定工作高度后，或者在改變塔機(jī)高度和倍率時(shí)，均應(yīng)調(diào)整上升及下降的起升限位器。調(diào)整必須在空載下進(jìn)行，上升時(shí)使吊鉤滑輪與載重小車(chē)的最小距離不小于2米（2倍率）或1米（4倍率）時(shí)停止起升；使下降時(shí)吊鉤在接觸地面1m-2m前停下來(lái)，不能使吊鉤觸及地面，以免鋼絲繩在卷筒上松脫，在吊鉤最低狀態(tài)下應(yīng)確保卷筒上至少有3圈鋼絲繩。2、頂升后驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容和要求附著裝置驗(yàn)收錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求塔身與錨固框架是否固定牢靠框架、錨桿、墻板等各處螺栓、銷(xiāo)軸是否齊全、正確、可靠墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大小于相應(yīng)高度的2‰錨固點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于說(shuō)明書(shū)要求10.群塔防碰撞措施10.1水平方向低位塔機(jī)的起重臂與高位塔機(jī)塔身之間防碰撞措施通過(guò)嚴(yán)格控制塔機(jī)之間的位置關(guān)系，可預(yù)防低位塔機(jī)的起重臂端部碰撞高位塔機(jī)塔身，塔機(jī)定位必須保證任意兩塔間距離均大于較低的塔機(jī)臂長(zhǎng)2米以上，方能確保不發(fā)生此部位防碰撞。本現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)最小間距離均符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離”的規(guī)定。10.2垂直方向塔機(jī)起重臂之間防碰撞措施低位塔機(jī)的起重臂與高位塔機(jī)起重鋼絲繩之間碰撞因施工需要，塔機(jī)會(huì)出現(xiàn)交叉作業(yè)區(qū)，當(dāng)相交的兩臺(tái)塔機(jī)在同一區(qū)域施工時(shí)，有可能發(fā)生低位塔機(jī)的起重臂與高位塔機(jī)的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類(lèi)事故發(fā)生，項(xiàng)目必須對(duì)每一臺(tái)塔機(jī)的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，盡量避免或減少出現(xiàn)塔機(jī)交叉工作區(qū)。同時(shí)，項(xiàng)目必須配備有操作證的、經(jīng)驗(yàn)豐富的信號(hào)工，塔機(jī)租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，作業(yè)時(shí)，時(shí)刻關(guān)注本塔機(jī)及相關(guān)的塔機(jī)，確保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩；另外，塔機(jī)在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，必須將塔機(jī)的吊鉤升至頂端，同時(shí)將起重小車(chē)行走到起重臂根部。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速達(dá)到6級(jí)風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8～13.8米/秒時(shí)，塔機(jī)必須停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到5級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁塔機(jī)安裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到4級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁塔機(jī)頂升作業(yè)。雨雪天氣禁止塔機(jī)頂升、附著、安拆施工，塔機(jī)吊裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件決定是否進(jìn)行。高位塔機(jī)的起重臂下端與低位塔機(jī)的起重臂上端碰撞相鄰塔機(jī)的作業(yè)面交叉處，低位塔機(jī)的起重臂與高位塔機(jī)的起重臂有可能發(fā)生碰撞。項(xiàng)目需綜合考慮各種塔機(jī)的尺寸及各塔機(jī)基礎(chǔ)的高度，排定各塔機(jī)安裝高度，具體高度參考各塔機(jī)安裝方案，保證高位塔機(jī)的大臂下限與低位塔機(jī)的大臂上限之間的垂直距離不小于2m?，F(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)之間的大臂垂直距離均大于2米，由此，符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定：“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位置起重機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。起重臂及下垂鋼絲繩同待建結(jié)構(gòu)及腳手架等的碰撞塔機(jī)應(yīng)有足夠的施工高度，充分考慮到吊鉤高度、吊索長(zhǎng)度、吊物高度及安全高度余量，確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進(jìn)行水平運(yùn)輸期間，物料不同結(jié)構(gòu)及腳手架等較高實(shí)體發(fā)生碰撞。10.3塔機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)周?chē)ㄖ捌渌O(shè)施的防碰撞措施本現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)覆蓋范圍內(nèi)有臨時(shí)建筑結(jié)構(gòu)，安裝高度可以超過(guò)結(jié)構(gòu)高度，滿(mǎn)足安全施工要求。項(xiàng)目應(yīng)對(duì)項(xiàng)目周邊的輸電線進(jìn)行防護(hù)。本工程信號(hào)工傳達(dá)吊裝命令全部采用對(duì)講系統(tǒng)。為使各塔機(jī)的塔司及信號(hào)工的對(duì)講系統(tǒng)統(tǒng)一化、規(guī)范化、不竄臺(tái)，現(xiàn)將各塔配備的對(duì)講系統(tǒng)規(guī)定如下：塔機(jī)對(duì)講機(jī)使用頻率必須分開(kāi)。塔機(jī)的信號(hào)工必須按規(guī)定的頻道與相應(yīng)的塔司連接通話，嚴(yán)禁私自調(diào)整頻道。信號(hào)工、司索工應(yīng)配備反光背心，實(shí)行多班作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)交接班記錄。塔機(jī)的信號(hào)工在用對(duì)講機(jī)呼叫各自塔司時(shí)應(yīng)明確呼叫“某號(hào)塔司”，例如：1號(hào)塔機(jī)信號(hào)工呼叫1號(hào)塔塔機(jī)司機(jī)要求小車(chē)向前，應(yīng)呼叫“1號(hào)塔塔司，小車(chē)向前”；2號(hào)塔機(jī)信號(hào)工呼叫2號(hào)塔塔機(jī)司機(jī)要求小車(chē)向后，應(yīng)呼叫“2號(hào)塔塔司，小車(chē)向后”。塔機(jī)在吊運(yùn)物件時(shí)，不論是從何處起吊與落吊，負(fù)責(zé)指揮該塔機(jī)的信號(hào)工必須要有一個(gè)信號(hào)工跟隨吊鉤到物件吊落的地點(diǎn)進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁信號(hào)工遠(yuǎn)離吊落點(diǎn)進(jìn)行遙控指揮或由非信號(hào)工指揮操作。在塔機(jī)大臂兩端及頂端最高處安裝障礙指示燈，提醒操作人員注意。10.4群塔施工中應(yīng)遵循的原則低塔讓高塔原則：一般情況下，主要位置的塔機(jī)、施工繁忙的塔機(jī)應(yīng)安裝的較高，次要位置的塔機(jī)安裝的較低，施工中，低位塔機(jī)應(yīng)關(guān)注相關(guān)的高位塔機(jī)運(yùn)行請(qǐng)況，在查明情況后再進(jìn)行動(dòng)作。后塔讓先塔原則：塔機(jī)同時(shí)在交叉作業(yè)區(qū)運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)應(yīng)避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。動(dòng)塔讓靜塔原則：塔機(jī)在交叉作業(yè)區(qū)施工時(shí)，有動(dòng)作的塔機(jī)應(yīng)避讓正停在某位置施工的塔機(jī)。荷重先行原則：兩塔同時(shí)施工在交叉作業(yè)區(qū)時(shí)，無(wú)吊載的塔機(jī)應(yīng)避讓有吊載的塔機(jī)，吊載較輕或所吊部件較小的塔機(jī)應(yīng)避讓吊載較重或吊物尺寸較大的塔機(jī)?？退屩魉瓌t：在明確劃分施工區(qū)域后，闖入非本塔機(jī)施工區(qū)域的塔機(jī)應(yīng)主動(dòng)避讓?zhuān)搮^(qū)域塔機(jī)。11.安全注意事項(xiàng)11.1塔機(jī)安拆單位必須指定一名熟悉該類(lèi)型塔機(jī)、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮；作業(yè)前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底，保證所有人員對(duì)附著流程十分熟悉并了解危險(xiǎn)源；塔機(jī)附著前，需提前察看現(xiàn)場(chǎng)是否具備附著條件；附著當(dāng)天，技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)違章情況及時(shí)制止。11.2塔機(jī)司機(jī)、塔機(jī)拆裝人員以及塔機(jī)指揮都必須持有效的特殊工種操作證；所有參加作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，戴安全帽，拆裝工登高作業(yè)時(shí)還必須穿防滑鞋、系安全帶、穿工作服、帶手套等。11.3所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后施工、帶病施工、疲勞施工、帶情緒施工。11.4如遇四級(jí)（7.8m/s）以上大風(fēng)、下雨雪、部件上結(jié)冰等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)立即停止塔機(jī)附著作業(yè)，并將塔機(jī)固定牢靠。11.5附著前所有對(duì)講機(jī)調(diào)整好頻道，現(xiàn)場(chǎng)與附著作業(yè)無(wú)關(guān)的對(duì)講機(jī)必須調(diào)整至其它頻道或者關(guān)機(jī)，避免出現(xiàn)信號(hào)干擾，對(duì)信號(hào)工及塔司進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底，信號(hào)工必須在明確拆裝工要求后才可發(fā)出指令，所有指令均需塔司及信號(hào)工共同確認(rèn)后方可進(jìn)行動(dòng)作。11.6塔機(jī)在附著過(guò)程中，要合理分工，高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋接工具、零部件等以免落物傷人。11.8附著后工作時(shí)塔機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)附著裝置的情況進(jìn)行撿查,不允許發(fā)生松動(dòng)或產(chǎn)生等情況。經(jīng)常撿查調(diào)整螺栓是否松動(dòng)，定期撿查附著耳板與建筑物的連接有無(wú)位移，是否安全可靠。連接建筑物的附著點(diǎn)的結(jié)構(gòu)否安全可靠。12.應(yīng)急預(yù)案12.1適用范圍為規(guī)范安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急救援程序，及時(shí)有效地實(shí)施應(yīng)急救援工作，最大程度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，制定本應(yīng)急救援預(yù)案。本應(yīng)急預(yù)案適用于塔機(jī)附著過(guò)程中發(fā)生吊物墜落、觸電、倒塌傾覆等事故的救援處理；大風(fēng)等自然災(zāi)害的處理措施；施工安全事故和火災(zāi)等事故的救援處理。12.2事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)12.2.1安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)12.2.2人員職責(zé)組織名稱(chēng)負(fù)責(zé)人職務(wù)聯(lián)系電話職責(zé)安全生產(chǎn)委員會(huì)段文軒總經(jīng)責(zé)應(yīng)急小組崗位人員的編制和值班人員的設(shè)置；負(fù)責(zé)設(shè)置應(yīng)急救援資金的提供?？傊笓]劉玉光副總經(jīng)責(zé)應(yīng)急小組的調(diào)度和指揮?？傊蛋喽喂庑癜踩傌?zé)應(yīng)急救援的演練；負(fù)責(zé)接報(bào)并初步掌握事故情況并匯報(bào)給總經(jīng)理；負(fù)責(zé)事故救援、調(diào)查、處理、預(yù)防的全過(guò)程監(jiān)督。搶險(xiǎn)救護(hù)小組楊書(shū)強(qiáng)區(qū)域經(jīng)責(zé)組織搶救傷員和物資；事故現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境存在危害因素時(shí)，區(qū)域公司管理人員負(fù)責(zé)組織疏導(dǎo)人員撤離；組織排除安全隱患，避免造成次生災(zāi)害；協(xié)調(diào)救援物資；負(fù)責(zé)與總包單位的對(duì)接；維護(hù)搶險(xiǎn)秩序。事故調(diào)查小組趙亞琦安全主管經(jīng)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和勘察；查明事故原因，提出防范措施；為總經(jīng)理助理提供安全法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件等參考；撰寫(xiě)事故報(bào)告。安全保衛(wèi)小組李鵬公司安全責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛疏通，維持治安秩序；負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員的人身安全善后處理小組宋俊彥總經(jīng)理助責(zé)接待和安撫傷亡家屬；保證組織、協(xié)調(diào)對(duì)應(yīng)急小組和家屬的后勤供應(yīng)；負(fù)責(zé)法務(wù)工作指導(dǎo)；負(fù)責(zé)組織對(duì)傷亡家屬的撫恤和賠償事宜；負(fù)責(zé)與客戶(hù)協(xié)商賠償事宜；負(fù)責(zé)保險(xiǎn)理賠事宜。12.3應(yīng)急救援程序11.3.1發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)按如下流程實(shí)施救援。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故，應(yīng)同時(shí)做好三件事。1）緊急救治現(xiàn)場(chǎng)傷員，避免傷員的傷情擴(kuò)大。2）緊急疏散事故現(xiàn)場(chǎng)周邊群眾，并拉設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。3）對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急處理，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，消除事故對(duì)社會(huì)的不良影響。（2）發(fā)生事故的區(qū)域公司必須將發(fā)生的地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)、人員受傷情況和財(cái)產(chǎn)損失情況等報(bào)告給總值班?？傊蛋嗔私馐鹿是闆r并將事故信息報(bào)告給總指揮?？傊笓]根據(jù)事故的大小和程度決定派遣應(yīng)急小組。（3）應(yīng)急組領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織救援行動(dòng)，各小組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況按應(yīng)急職責(zé)開(kāi)展工作。（4）應(yīng)急小組對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查。（5）安全保衛(wèi)小組根據(jù)事故原因制定預(yù)防措施。（6）事故調(diào)查小組撰寫(xiě)事故報(bào)告呈報(bào)安全生產(chǎn)委員會(huì)審批，通過(guò)安全生產(chǎn)委員會(huì)審批后下達(dá)小組執(zhí)行。12.4重大危險(xiǎn)源預(yù)警與預(yù)防12.4.1部門(mén)/區(qū)域公司應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中危險(xiǎn)源的管控，提高安全保障。安裝類(lèi)的重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)及管控措施在安裝方案中予以說(shuō)明，從事安裝操作和管理的人員應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行管控；運(yùn)行中的危險(xiǎn)源根據(jù)工作崗位的不同、工作環(huán)境的不同、操作工藝的不同，由相關(guān)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)交底，在交底中告知重大危險(xiǎn)源的預(yù)防措施并由相關(guān)崗位人員簽認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行過(guò)程管控。12.4.2部門(mén)/區(qū)域公司應(yīng)按公司制定的安全管理制度及本制度第八條規(guī)定組織人員進(jìn)行巡檢，及時(shí)糾正和查處違規(guī)行為。安全設(shè)備部對(duì)部門(mén)/區(qū)域公司開(kāi)展的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。12.4.3暴雨、凍雨、臺(tái)風(fēng)、暴雪等易造成現(xiàn)場(chǎng)安全事故的惡劣氣候現(xiàn)象，必須嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)防方案進(jìn)行管控。12.4.4部門(mén)/區(qū)域公司應(yīng)按照公司安全教育培訓(xùn)管理制度對(duì)管理人員和操作人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，突出崗位特性和作業(yè)工藝/環(huán)境針對(duì)性，提高從業(yè)人員的安全意識(shí)和作業(yè)技能。12.5安全事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案12.5.1發(fā)生高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等人員傷害類(lèi)事故時(shí)，應(yīng)按如下要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急處置。（1）救援人員疏通救護(hù)通道，撥打預(yù)定救護(hù)電話并第一時(shí)間報(bào)告公司。（2）查看傷員是否清醒，能否自主活動(dòng)。傷員能站起來(lái)或移動(dòng)身體，則用擔(dān)架抬送醫(yī)院，或是用車(chē)送往醫(yī)院；（3）若傷員已不能動(dòng)或不清醒，切不可亂抬、亂背。否則極易拉拖傷者脊椎，造成永久傷害。此時(shí)應(yīng)檢查傷者是否骨折，若骨折，應(yīng)用夾板固定。找兩至三塊比骨折骨頭稍長(zhǎng)一點(diǎn)的木板，托住骨折部位，綁三道繩，綁繩不能太緊。送醫(yī)院時(shí)，應(yīng)先找一塊能使傷者平躺的木板，然后在傷者一側(cè)將小臂伸入傷者身下，并有人分別拖住頭、肩、腰、胯、腿等部位，同時(shí)用力，將傷者平穩(wěn)托起，再平穩(wěn)放在木板