快速路梁場-臨建施工施工方法及工藝要求

5.1梁場總體規(guī)劃 15.1.1基礎施工 15.1.2制梁臺座配置及基礎設計 15.1.3存梁臺座配置及基礎設計 25.1.4龍門吊配置及基礎設計 35.1.5鋼筋棚基礎設計 45.1.6辦公、生活區(qū) 65.2施工工藝及控制要點 75.2.1制、存梁臺座 75.2.2辦公、生活區(qū) 75.2.3梁場道路 85.2.4給排水施工 85.2.5龍門吊軌道安裝 95.1梁場總體規(guī)劃5.1.1基礎施工本工程考慮充分考慮地質情況，根據施工經驗，本項目制梁臺座、存梁臺座、龍門吊基礎及鋼筋棚基礎具體結構及尺寸見圖紙?；A澆筑C30混凝土，配筋主要采用HRB400ф12。5.1.2制梁臺座配置及基礎設計1、制梁臺座設置及模板配置制梁區(qū)配置制梁臺座108個、中梁外模18套、內模18套以及邊梁外模6套。表5.1.2-1制梁產能計算序號制梁臺座數（個）每家日產量（片）每家月產量（片）月總生產能力（片）備注110812120360表5.1.2-2制梁區(qū)設備配置表序號制梁臺座（個）內模（套）端模（套）外模（套）80t龍門吊（臺）10t龍門吊（臺）備注114186186102、制梁臺座設計制梁臺座采用鋼筋混凝土結構，底層基礎為寬2000mm×高500mm，上層基礎為寬920mm×94mm。制梁臺座結構及配筋見圖5.1.2-3。圖5.1.2-3制梁臺座結構及配筋圖5.1.3存梁臺座配置及基礎設計梁場設置雙層存梁臺座146個，最大存梁能力292片。根據施工組織設計安排和制架梁分析，能夠滿足最大存梁數292孔的要求。存梁臺座基礎結構及配筋見圖5.1.3。圖5.1.3存梁臺座基礎結構及配筋5.1.4龍門吊配置及基礎設計梁場計劃配置10t、60t+60t、80t+80t三種形式的龍門吊，具體龍門吊設計結構及配筋見圖5.1.4-2。表5.1.4-1龍門吊配置情況序號規(guī)格所在區(qū)域數量180t+80t龍門吊制梁區(qū)2臺260t+60t龍門吊制梁區(qū)2臺310t龍門吊制梁區(qū)、鋼筋加工場15臺圖5.1.4-2龍門吊設計結構及配筋圖龍門吊分布BIM示意圖如圖5.1.4-3所示。圖5.1.4-3龍門吊分布BIM示意圖5.1.5鋼筋棚基礎設計梁場共5個鋼筋棚，四個43m*30m，設計結構及配筋見圖6.1-4；一個43m*42m，設計結構及配筋見圖5.1.5。圖5.1.5-1鋼筋棚43m*30m基礎設計結構及配筋圖圖5.1.5-2鋼筋棚43m*42m基礎設計結構及配筋圖5.1.6辦公、生活區(qū)項目辦公區(qū)，嚴格按照司物發(fā)〔2019〕182號附件：《中國建筑土木建設有限公司臨建設施采購配置標準》基礎設施A類標準執(zhí)行，辦公用房采用中建箱式房兩層建設，并在辦公區(qū)分別設置大小為15m×8m×3.5m的會議室和智慧展廳。表5.1.6-1辦公區(qū)工程量表序號箱式板房（㎡）地面鋪磚（㎡）排水溝（m）旗臺（處）圍墻（m）1180150050140表5.1.6-2管理人員生活區(qū)工程量表序號活動板房（㎡）地面硬化（㎡）排水溝（m）圍墻（m）備注123005000600200/圖5.1.6-3辦公、生活區(qū)示意圖5.2施工工藝及控制要點5.2.1制、存梁臺座1施工要點1）鋼筋工程鋼筋加工和形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向不大于10mm，對箍筋邊長應不大于5mm；鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標識，以防錯用；鋼筋連接的接頭形式、連接工藝和質量驗收，應符合國家現行規(guī)范的有關規(guī)定；鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施工焊接；受力鋼筋的連接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開規(guī)定的距離；冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范要求；按規(guī)范和設計要求設置墊塊，混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋工看守，對偏移鋼筋及時修正。2）混凝土工程混凝土澆筑施工前，各專業(yè)隱蔽驗收工作必須通過，專業(yè)預留預埋必須到位、無遺漏；標高控制線已放好，并做好明顯標志；澆筑前模板內垃圾清理干凈；混凝土入模前必須測塌落度，不符合要求的不得使用；嚴禁向混凝土里加水；現場制作試塊，且混凝土試塊留置及養(yǎng)護必須符合規(guī)范規(guī)定；混凝土應連續(xù)分層澆筑；混凝土各部位應振搗密實、均勻，不應漏振、欠振、過振；混凝土養(yǎng)護不少于7天。5.2.2辦公、生活區(qū)（1）施工要點1）基礎澆筑標高控制線已放好，并做好明顯標志；澆筑前模板內垃圾清理干凈；混凝土入模前必須測塌落度，不符合要求的不得使用；嚴禁向混凝土里加水；現場制作試塊，且混凝土試塊留置及養(yǎng)護必須符合規(guī)范規(guī)定；混凝土應連續(xù)分層澆筑；混凝土各部位應振搗密實、均勻，不應漏振、欠振、過振；混凝土養(yǎng)護不少于7天。5.2.3梁場道路（1）施工要點1）施工放樣在路面基層驗收合格后進行施工放樣工作；2）路面基層處理所有擠碎、隆起、空鼓的基層應清除；當基層產生非擴展性溫縮，干縮裂縫時，應進行密封防水；基層產生較大縱向擴展裂縫時，應分析原因，采用有效的路基穩(wěn)固措施進行處理。3）安裝模板模板必須具有足夠的強度和剛度，（模板的高度與混凝土路面等厚）對于變形的模板須糾正后在進行使用；模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現象。模板應能保證攤鋪、振實、整平設備在負載行進、沖擊和振動時不發(fā)生移位；平曲線路段采用短模板；內側固定鋼釬和外側受力鋼釬均不得高于模板，以利振動梁能通過；模板安裝完畢后，應經過現場監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑混凝土。4）接縫施工混凝土結硬后，應適時切縫。當為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深度為混凝土面板厚的1/4-1/5。5.2.4給排水施工（1）施工要點選址打200m水井，水井抽水至水箱，布置向外水管；埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求須經過夯實的松散土層上；室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應嚴防因地面雨水流入管溝內造成漂管，使管口折裂事故；埋設管道溝槽要平直，溝底要夯實平整