混凝土攪拌站作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

混凝土攪拌站作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍適用于………施工攪拌站2編制依據(jù)根據(jù)《機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)》3攪拌機(jī)部分3．1操作注意事項(xiàng)3．1．1機(jī)器接通電源后，電源指示燈和故障指示燈燈亮。3．1．2攪拌機(jī)工作時(shí)，沖洗開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉。3．1．3料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下面站人，以免誤傷。3．1．4機(jī)器攪拌過(guò)程中，不得隨意停機(jī)，如果中間發(fā)生事故，須立即打開(kāi)卸料門(mén)，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行啟動(dòng)，注意：人工卸料時(shí)必須關(guān)閉電源，掛停電牌，專人看守。3．1．5機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得檢修。3．1．6操作過(guò)程中，切勿使砂、石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免影響斗門(mén)的啟閉。3．1．7機(jī)器不得超載荷投料和運(yùn)行。3．1．8機(jī)器停止工作時(shí)，應(yīng)打開(kāi)沖洗開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)水泵清洗攪拌筒內(nèi)的混凝土，檢查攪拌臂螺絲是否松動(dòng)，攪拌葉片與襯板間隙不得大于5mm。3．2保養(yǎng)與維修3．2．1每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目。A、檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。B、葉片及其支撐臂上的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。C、上料架上的聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固。D、水泵引水是否充足，管路是否暢通。E、減速箱油量是否足夠。 F、潤(rùn)滑油泵油量是否足夠。G、卸料閘門(mén)油壓泵油量是否足夠。H、檢查主馬達(dá)電流是否正常。3．2．2每班使用后的保養(yǎng)A、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門(mén)、料斗上積灰，用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。B、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)，加注潤(rùn)滑油（脂）。C、寒冷季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排凈。3．2．3每周檢查項(xiàng)目A、檢查鋼絲繩，并在其表面抹少許黃油。B、檢查減速箱油面，濃油泵油脂量，必要時(shí)加注更換油（脂）。C、供水系統(tǒng)要保持清潔，以免堵塞，對(duì)吸水閥檢查清洗一次。D、檢查行程開(kāi)關(guān)搖臂是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，作必要調(diào)整。E、檢查葉片、支撐臂聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，調(diào)整葉片與筒壁間隙，其最大間隙為5mm，并進(jìn)行必要的擰緊。3．2．4定期檢查項(xiàng)目A、對(duì)卷?yè)P(yáng)電機(jī)制動(dòng)器進(jìn)行檢查，并作適當(dāng)調(diào)整。B、對(duì)水泵、節(jié)流閥進(jìn)行檢查，是否有漏水現(xiàn)象。C、對(duì)開(kāi)式齒輪進(jìn)行檢查。調(diào)整皮帶的松緊度，以免打滑。D、檢查葉片、襯板的磨損情況，并酌情更換。不用的物料種類必須設(shè)置為0。在正常使用過(guò)程中，需要修改某一個(gè)配方時(shí)，可以在進(jìn)入配方輸入狀態(tài)后，按復(fù)位鍵選擇需要修復(fù)修改的配方號(hào)，再對(duì)此配方號(hào)中的物料值進(jìn)行修改。修改完畢按復(fù)位鍵2秒鐘退出配方輸入狀態(tài)。4．5校秤操作校秤操作在密碼“-523”中進(jìn)行，操作步驟如下；第一步：排空稱量斗，先按設(shè)置鍵，再按復(fù)位鍵2秒鐘，主窗顯示“End”后，按住鍵不松開(kāi)，使“End”變?yōu)椤?523”。第二步：按設(shè)置鍵，輔窗顯示“0”，主窗顯示一個(gè)數(shù)值，此數(shù)值為電腦內(nèi)部運(yùn)算值，等待這一數(shù)值穩(wěn)定后。按設(shè)置鍵，進(jìn)入下一步校秤。第三步：當(dāng)輔窗顯示“0”主窗顯示量程值時(shí)，現(xiàn)在正在進(jìn)行校秤。用和鍵將主窗中的量程值改為法碼重量（法碼重量可以是人體的重量或其它物體的重量，但不少于200kg）。第四步：按設(shè)置鍵，輔窗顯示法碼重量值，主窗顯示一個(gè)數(shù)值，此數(shù)值為電腦內(nèi)部運(yùn)算值，將法碼（人或其它物體）均勻放入稱量斗中，等待主窗中數(shù)值穩(wěn)定后，按設(shè)置鍵。進(jìn)入下一步。第五步：主窗顯示“End”，自動(dòng)進(jìn)入稱重狀態(tài)。主窗應(yīng)顯示“法碼重量+稱量斗重量”。取下法碼，主窗顯示值應(yīng)為稱量斗重量值，此時(shí)按鍵將稱量斗重量變?yōu)?（去皮量），結(jié)束校秤操作。4．6配料操作配料操作有手動(dòng)、自動(dòng)和全自動(dòng)三種工作方式。4．7手動(dòng)操作將面板操作區(qū)的方式選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)方式，分別按下料1至料4按鈕開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的物料開(kāi)始加料，直至要求的重量為止，松開(kāi)按鈕開(kāi)關(guān)，四種物料配完，可按下卸料按鈕開(kāi)關(guān)進(jìn)行卸料。4．8自動(dòng)操作自動(dòng)操作可以在面板操作區(qū)操作，也可以在遙控操作手柄上操作。在面板操作區(qū)操作時(shí)，將“手動(dòng)/自動(dòng)”方式開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)方式，將“左卸/右卸”選擇開(kāi)關(guān)置于需要的方向，按下“生產(chǎn)啟動(dòng)”按鈕，配料自動(dòng)運(yùn)行。配料過(guò)程按照料1—料2—料3—料4—卸料—料1—料2—料3—料4卸料的循環(huán)過(guò)程進(jìn)行配料，配料過(guò)程中可以用“左卸/右卸”開(kāi)關(guān)來(lái)選擇卸料方向，也可以將此開(kāi)關(guān)置于中間停止位置，暫時(shí)中斷配料過(guò)程。在遙控操作手柄上操作時(shí)，先將面板操作區(qū)的“手動(dòng)/自動(dòng)”方式開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，“左卸/右卸”方向開(kāi)關(guān)置于中間位置。按下遙控操作手柄上的“生產(chǎn)啟動(dòng)”按鈕，配料自動(dòng)運(yùn)行。配料完成后按動(dòng)“左卸”或“右卸”按鈕選擇卸料方向進(jìn)行卸料，卸完料后自動(dòng)開(kāi)始配料。配料過(guò)程按照卸料料1—料2—料3—料4循環(huán)過(guò)程進(jìn)行配料。4．9全自動(dòng)操作全自動(dòng)操作需配合攪拌機(jī)的下限位開(kāi)關(guān)完成，將攪拌機(jī)的下限位開(kāi)關(guān)接入端子排相應(yīng)位置，將“手動(dòng)/自動(dòng)”方式開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，“左卸/右卸”開(kāi)關(guān)置于中間停止位置，按下“生產(chǎn)啟動(dòng)”按鈕，開(kāi)始配料。配完料后若攪拌機(jī)上料斗在接料位置，則開(kāi)始卸料。卸完料后自動(dòng)開(kāi)始下一次配料；若攪拌機(jī)料斗不在接料位置，則等待料斗進(jìn)入接料位置自動(dòng)開(kāi)始卸料，卸料完畢自動(dòng)開(kāi)始下一次配料。*面板操作區(qū)和遙控手柄上的按鈕和開(kāi)關(guān)均勻輕觸開(kāi)關(guān)，操作時(shí)輕輕一按即可，用很大力氣去按可能會(huì)造成損壞。*面板操作區(qū)和遙控手柄操作區(qū)均可獨(dú)立操作。4.10安全操作注意事項(xiàng)：4.10.1本儀器屬于精密儀器，必須專人操作，操作前要認(rèn)真閱讀使用手冊(cè)；4.10.2為了保證操作安全，控制箱外殼必須接地良好，其接地電阻不得大于4歐姆。4.10.3檢修時(shí)務(wù)必切斷電源，并指定專人守護(hù)以防發(fā)生人身事故；4.10.4遙控操作手柄要注意防雨、防水、防塵，控制器要注意防雨、防曬、防雷、防振、防強(qiáng)電和強(qiáng)電磁波干擾。4.10.5要經(jīng)常注意秤的準(zhǔn)確性。每隔一段時(shí)間（一天或幾天），用水泥或人（已知重量）來(lái)對(duì)一對(duì)秤是否準(zhǔn)確。方法：在料斗空時(shí)，站上人對(duì)一對(duì)秤；在配滿料時(shí)站上人對(duì)一對(duì)秤。4.10.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)，要及時(shí)停下來(lái)進(jìn)行檢修，若自行排除不了故障向廠家咨詢。4.10.7要經(jīng)常檢查：A、料斗是否活動(dòng)自如B、傳感器、傳感器電纜線是否出現(xiàn)問(wèn)題C、秤斗杠桿處是否有石子卡住。D、每次配料總重不能超出額定量。4．11常風(fēng)故障的確定與排除：4．11．1開(kāi)機(jī)（通電）時(shí)，顯示不正常開(kāi)機(jī)（通電）時(shí)，電腦啟動(dòng)自檢程序兩秒鐘，輔窗顯示程序號(hào)，主窗顯示“9003”。兩秒鐘后，輔窗顯示配方號(hào)，主窗顯示重量值。這說(shuō)明系統(tǒng)運(yùn)行正常，否則，說(shuō)明系統(tǒng)不正常。4．11．2開(kāi)機(jī)無(wú)顯示分析：A、本機(jī)電源為三相380V/50HZ供電，可能是電源線接的不正確或無(wú)電和缺相。B、儀表供電為一個(gè)AC380V/220V變壓器供電，可能是變壓器兩端接線柱螺栓松動(dòng)或連線兩端松動(dòng)造成無(wú)電。排除：A、按使用說(shuō)明書(shū)正確接線，保證供電正常，檢查空氣開(kāi)關(guān)通斷及其是否損壞。B、擰緊變壓器兩端接線柱螺栓及所有連接線柱螺栓。4．11．3開(kāi)機(jī)顯示“-LL-”分析：傳感器輸入電壓太低，或傳感器與儀表之間連線有斷線現(xiàn)象。排除：檢查插緊傳感器插頭；檢查擰緊傳感器連線在控制箱左側(cè)的插頭；檢查傳感器連線中間是否有斷線現(xiàn)象，若有，連接好即可。4．11．4開(kāi)機(jī)顯示“-HH-”分析：傳感器輸入電壓太高，為校秤錯(cuò)誤或校秤信息丟失所致。排除：重新校秤4．11．5開(kāi)機(jī)顯示滿量程值（3000）分析：校秤操作錯(cuò)誤。排除：重新校秤4．11．6開(kāi)機(jī)顯示“亂碼”分析：此現(xiàn)象為開(kāi)機(jī)瞬間頻繁通斷電所致。排除：關(guān)機(jī)，兩分鐘后再開(kāi)機(jī)即可。4．11．7配料機(jī)靜態(tài)計(jì)量不準(zhǔn)。A、分析：整機(jī)安裝不水平，導(dǎo)致稱量斗沿碰機(jī)架。排除：調(diào)平配料機(jī)。B、分析：料斗擺動(dòng)不靈活，被雜物卡住或托起。排除：清除雜物即可。C、分析：儀表計(jì)量不準(zhǔn)（秤本身不準(zhǔn)）。排除：重新校秤4．11．8自動(dòng)配料不準(zhǔn)，超出了配料要求誤差的范圍。A、分析：首次開(kāi)機(jī)配料，所設(shè)物料重量太少，無(wú)法自動(dòng)檢測(cè)落差。排除：應(yīng)在配料機(jī)空車試驗(yàn)完畢，在正常配料范圍內(nèi)測(cè)試，或進(jìn)行手動(dòng)落差修正。設(shè)定物料值（水泥除外）要求應(yīng)在300kg以上。B、分析：儲(chǔ)料斗裝料太少，配料時(shí)落差不穩(wěn)定。排除：各儲(chǔ)料斗多上一些料，使物料流量穩(wěn)定。C、分析：配料時(shí)顯示值與配方相吻合，但實(shí)際值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出顯示值。稱量斗下方有雜物托起，或者秤本身不準(zhǔn)。排除：清除雜物或者重新校秤。4．11．9不自動(dòng)配料。A、分析：料斗四壁粘料超出所設(shè)定的殘余量值，報(bào)警紅燈亮。排除：清除粘料或按“”鍵去皮，報(bào)警紅燈熄滅即可自動(dòng)配料。B、分析：操作柄上的“生產(chǎn)啟動(dòng)”按鈕壞，此時(shí)可以按儀表上的“”鍵啟動(dòng)生產(chǎn)。排除：更換“生產(chǎn)啟動(dòng)”按鈕。C、分析：“手動(dòng)/自動(dòng)”方式開(kāi)關(guān)損壞。排除：更換開(kāi)關(guān)。4．11．10配料不停A、分析：料斗周圍有雜物卡住或料斗下面有雜物托起，加料而傳感器不受力，致使電腦無(wú)法獲得加料信息。排除：清除雜物即可。B、分析：傳感器及其連線有問(wèn)題，使傳感器信號(hào)無(wú)法傳遞到儀表。排除：仔細(xì)檢查連線及傳感器，恢復(fù)原狀即可。4．1