空預(yù)器密封改造安裝工程三措一案

空預(yù)器密封改造安裝工程三措一案公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)：安全部門復(fù)審：技術(shù)部門復(fù)審：施工單位批準(zhǔn)：施工單位初審：編制匯總?cè)藛T：某達(dá)電力技術(shù)應(yīng)用有限責(zé)任公司2019年10月目錄1工程概況………………………21.1工程簡介…………………21.2主要工作內(nèi)容……………21.3工程計(jì)劃工作時(shí)間………………………22施工組織措施…………………22.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置………………………32.2施工人員配備……………33施工技術(shù)措施…………………33.1施工技術(shù)保證措施………………………33.2施工質(zhì)量保證措施………………………44安全文明施工措施……………54.1安全目標(biāo)…………………54.2安全施工…………………64.3現(xiàn)場作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施………85施工方案………………………95.1主要施工順序……………95.2施工前準(zhǔn)備工作…………95.3各工序具體施工方案……………………95.3.1拆除工作………………95.3.2扇形板、弧形板檢查消缺……………105.3.3轉(zhuǎn)子T型鋼檢查檢修…………………105.3.4徑向密封改造…………115.3.5環(huán)向密封安裝…………145.3.6軸向密封安裝…………155.3.7其他漏風(fēng)點(diǎn)檢查處理…………………166施工進(jìn)度計(jì)劃表………………171工程概況 1.1工程簡介本工程為黔東發(fā)電廠#1爐兩臺空預(yù)器密封改造安裝工程。此前預(yù)熱器密封系統(tǒng)由于各種原因，密封系統(tǒng)密封效果較差，漏風(fēng)比較嚴(yán)重。這次檢修由某達(dá)電力技術(shù)應(yīng)用有限責(zé)任公司進(jìn)行密封改造。1.2主要工作內(nèi)容1.2.1對原密封系統(tǒng)零部件進(jìn)行拆除。1.2.2對全部冷、熱端扇形板檢查處理，調(diào)整冷、熱端扇形板到合理位置。1.2.3熱端徑向柔性接觸式密封裝置安裝（密封片及柔性接觸式密封裝置各24件）。1.2.4冷端徑向柔性接觸式密封裝置安裝（密封片及柔性接觸式密封裝置各24件）。1.2.5T型鋼檢查更換。1.2.6軸向、周向密封系統(tǒng)安裝。1.2.7空預(yù)器其他漏點(diǎn)檢查處理。1.3工程計(jì)劃工作時(shí)間工期：#1機(jī)組停運(yùn)具備條件后20天內(nèi)整體空預(yù)器密封改造工程。2施工組織措施2.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程特點(diǎn)和需要，項(xiàng)目部配備項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、材料員等職能人員，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程回訪維修等工作，對業(yè)主實(shí)行全面負(fù)責(zé)。2.2施工人員配備項(xiàng)目經(jīng)理：蔣曉菁現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：安全員：現(xiàn)場施工人員預(yù)計(jì)18人，按照系統(tǒng)分為4個(gè)班組，負(fù)責(zé)本專業(yè)工作，如遇到系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時(shí)，現(xiàn)場可局部調(diào)整，同時(shí)各施工班組可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，再分成若干小組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。為了爭取大修時(shí)間，滿足大修進(jìn)度要求，大修施工采用加班工作或者24小時(shí)連續(xù)作業(yè)施工。安裝一組：6人組長：（兼職本組安全和質(zhì)檢）安裝二組：6人組長：（兼職本組安全和質(zhì)檢）焊工組：4人組長：（兼職本組安全和質(zhì)檢）電工組：1人組長：（兼職本組安全和質(zhì)檢）3施工技術(shù)措施3.1施工技術(shù)保證措施3.1.l服從業(yè)主總體計(jì)劃的安排，接受統(tǒng)一協(xié)調(diào)，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會議。根據(jù)各施工單位的情況，建設(shè)性提出有利于總體進(jìn)度實(shí)施的意見，把握住自己的進(jìn)度安排。3.1.2掌握總體計(jì)劃部署，嚴(yán)格執(zhí)行安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)各施工階段，制定進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，并報(bào)業(yè)主總體考慮協(xié)調(diào)。網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度需要進(jìn)行局部調(diào)整時(shí)，及時(shí)與甲方溝通，但必須確保總工期不變。3.1.3不管甲供、乙供的設(shè)備和材料，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)有甲、乙雙方代表嚴(yán)格檢查核對型號、規(guī)格符合條例設(shè)計(jì)要求，不合格的產(chǎn)品不能驗(yàn)收，避免安裝后返工拖延工期。3.1.4專業(yè)人員應(yīng)吃透圖紙，深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題書面報(bào)送甲方，確保能及時(shí)解決施工技術(shù)問題。3.1.5抓好施工機(jī)具的進(jìn)場，按進(jìn)度計(jì)劃組織各類施工機(jī)具及運(yùn)輸車輛進(jìn)場。3.1.6堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣新材料、新工藝、新技術(shù)，采用先進(jìn)實(shí)用的施工方法，采用機(jī)械和半機(jī)械化的手段，利用一切條件縮短工期。3.1.7定時(shí)召開全體職能人員會議，總結(jié)完成計(jì)劃情況，部署下一部生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排。3.1.8加強(qiáng)職工思想教育和宣傳、鼓動工作，關(guān)心職工生活，千方百計(jì)調(diào)動職工的積極性，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、加班加點(diǎn)、連續(xù)作戰(zhàn)的精神。3.1.9嚴(yán)肅勞動紀(jì)律和規(guī)章制度，對違紀(jì)行為要嚴(yán)肅處理，輕者罰款；重者解除勞動合同。3.1.10項(xiàng)目部每位管理人員要從我做好，以自作則，全身心撲在施工現(xiàn)場上，為生產(chǎn)解憂排難，積極主動地做好本職工作。3.2施工質(zhì)量保證措施3.2.1質(zhì)量總要求3.2.1.l工程開工前在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，詳細(xì)編制質(zhì)量計(jì)劃，它是組織施工的重要文件，其中明確了項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人各自的職責(zé)和工作范圍。以保證質(zhì)量為目的，將項(xiàng)目內(nèi)部各責(zé)任人員、各部門之間以及項(xiàng)目部與公司之間的一切管理活動嚴(yán)密協(xié)調(diào)地組織起來，明確他們在保證工程質(zhì)量方面的任務(wù)、責(zé)任、權(quán)限、工作程序和方法，從而形成一個(gè)有機(jī)的質(zhì)量保證體系，并在項(xiàng)目貫徹執(zhí)行。3.2.1.2組織各專業(yè)人員，在圖紙會審的基礎(chǔ)上詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)，它是組織施工的全面性的技術(shù)文件，是保證施工順利進(jìn)行、確保工程質(zhì)量及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要文件。因此，對本工程要進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，尤其著重加強(qiáng)焊接人員的安排。3.2.1.3加強(qiáng)全面質(zhì)量管理的教育和宣傳工作，做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法。3.2.1.4選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)施和管理本工程。對項(xiàng)目班子實(shí)行質(zhì)量“終身制”。3.2.1.5專職質(zhì)檢員擁有質(zhì)量否決權(quán)，可制止違反規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的行為，并責(zé)令違規(guī)者停工整修。3.2.1.6積極運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高施工效率和質(zhì)量。3.2.2質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的情況，建立質(zhì)量保證體系，進(jìn)行項(xiàng)目內(nèi)部工程質(zhì)量的管理和控制，同時(shí)接受業(yè)主，單位上級質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。3.2.3特種工藝技術(shù)要求3.2.3.1焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB1350205-95火電施工質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）3.2.3.2人員的資格和管理3.2.3.2.1焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實(shí)際操作技術(shù)的培訓(xùn)，并按SD263-88《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考核，取得焊工合格證。3.2.3.2.2焊接施工統(tǒng)一服從項(xiàng)目經(jīng)理部的安排，現(xiàn)場設(shè)焊接生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。3.2.3.2.2焊接人員和質(zhì)量檢查人員，必須熟悉圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3.2.3為創(chuàng)精品，受監(jiān)焊口一檢合格率100%。4安全施工措施4.1安全目標(biāo)：杜絕輕傷及以上人身或設(shè)備質(zhì)量事故。杜絕違章指揮，違章作業(yè)；杜絕火災(zāi)事故創(chuàng)建安全文明施工樣板工程；4.2安全施工一般要求4.2.1建立項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。4.2.2項(xiàng)目部每周召開一次安全例會，了解施工動態(tài)，檢查安全文明施工目標(biāo)落實(shí)情況，解決存在的問題，布置下一步工作安排。4.2.3強(qiáng)化現(xiàn)場安監(jiān)人員的責(zé)任心，堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的安全管理和監(jiān)察。強(qiáng)化工作水平，確保跟蹤監(jiān)察到位，專職人員統(tǒng)一標(biāo)志，執(zhí)行監(jiān)察日志制度。4.2.4堅(jiān)持“一切施工活動必須有安全施工措施”的原則，所有的安全施工必須全員交底，全員簽字，手續(xù)齊全后方可進(jìn)行施工。4.2.5堅(jiān)持“三必有”實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)。安全通道、安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。4.2.6嚴(yán)格控制現(xiàn)場習(xí)慣性違章，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象按教育、下崗學(xué)習(xí)、解除合同三項(xiàng)措施辦理。4.2.7加強(qiáng)施工用電和腳手架管理，臨時(shí)電箱統(tǒng)一配制三相五線的接零保護(hù)系統(tǒng)。開關(guān)電器要有標(biāo)識，手提電動工具要有漏電保安器，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。腳手架搭設(shè)必須由專人進(jìn)行，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用，實(shí)行掛牌標(biāo)識，確保施工作業(yè)安全。可上崗，作業(yè)高空作業(yè)者必須經(jīng)體檢合格。4.2.8施工人員必須接受安全培訓(xùn)和教育，并經(jīng)考試合格后；方可上崗，高空作業(yè)者必須經(jīng)體檢合格。4.2.9本工程是在運(yùn)行電廠內(nèi)進(jìn)行施工，且地下設(shè)施較多，在此所有施工作業(yè)必須遵守電廠的安全管理規(guī)定，服從電廠的管理，制定有針對性，可操作性的施工安全措施。嚴(yán)禁施工人員隨便進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域，嚴(yán)禁破壞生產(chǎn)運(yùn)行明火作業(yè)票制度等，接受電廠的檢查。4.2.10對于特殊、危險(xiǎn)和重要的施工項(xiàng)目，要遵守相應(yīng)的安全法規(guī)和操作規(guī)程，編制專項(xiàng)安全措施專人監(jiān)督檢查，并辦理安全作業(yè)票，經(jīng)各方會簽后方可進(jìn)行施工。4.2.11高空作業(yè)時(shí)，施工人員配置工具袋，各種小型工具用完鋼絲繩等承力工具的使用應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，不得違章使用；4.2.12使用電動工具要有漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁裸線使用，以防發(fā)生觸電、火災(zāi)事故。4.2.13露天布置的電氣設(shè)備應(yīng)安裝防雨棚。4.2.14施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)外電線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施，并辦理工作票，進(jìn)行會簽。4.2.15施工現(xiàn)場，吊裝區(qū)域應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)有明顯的分界警示線或圍欄等隔開，同時(shí)應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材，對于特別作業(yè)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，做好防火措施。杜絕火種接近易燃易爆物品，并由專人監(jiān)護(hù)。4.2.16在空預(yù)器拆除、清理、安裝過程中，所搭設(shè)的臨時(shí)腳手、平臺、爬梯，應(yīng)牢固可靠；臨時(shí)起吊工具，如扒桿、懸吊梁、吊耳等的設(shè)計(jì)制造，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)人員的檢查認(rèn)可，方能使用?；啞摻z繩、卸扣、手拉葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)等吊裝機(jī)具應(yīng)經(jīng)常定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或更換。4.2.17起重、運(yùn)輸作業(yè)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型、重量，現(xiàn)場環(huán)境、道路等，大件運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的書面方案，并專人指揮，統(tǒng)一信號，確保設(shè)備在運(yùn)輸?shù)跹b過程中不碰撞、不變形、不損壞。4.2.18本工程所設(shè)計(jì)制造使用的起重扒桿在使用前應(yīng)做試吊工作，試吊重量應(yīng)大于設(shè)計(jì)起吊最大重量（1。5噸）的10%以上，試吊必須合格。4.2.19施工現(xiàn)場各樓梯斷口、孔洞等不安全場所應(yīng)及時(shí)采取圍檔，遮護(hù)等安全防護(hù)措施。4.2.20切實(shí)加強(qiáng)消防保衛(wèi)管理工作，現(xiàn)場必須配備足夠的消防設(shè)施，滅火器、消防水帶等，并定期檢查，嚴(yán)禁挪作他用，確保現(xiàn)場防火責(zé)任制的落實(shí)。4.2.21切實(shí)落實(shí)消防安全的各項(xiàng)規(guī)定，明確各級人員的職責(zé)，做好職工消防安全教育，對特種作業(yè)人員必須進(jìn)行消防安全考核，要把消防工作作為日常工作的重點(diǎn)、常抓不懈。4.2.3安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：安全員：安裝一組安裝二組焊工組電工組后勤組4.3現(xiàn)場作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施4.3.1空預(yù)器檢修危險(xiǎn)源（點(diǎn)）及控制措施4.3.1.1高空墜落控制措施：（1）工作人員不應(yīng)有妨礙高空工作的病癥，遇有精神異常應(yīng)挺細(xì)致作業(yè)；（2）使用合格的安全帶。且安全帶要掛在高于腰部的安全牢固物件上；（3）在高空改變作業(yè)位置后，不能解除安全帶；（4）在梯子上只能進(jìn)行暫時(shí)的不繁重的焊接工作，禁止等在梯子最高階進(jìn)行工作；（5）高空作業(yè)設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。4.3.1.2觸電控制措施：（1）做好電氣設(shè)備，工器具、電纜的絕緣措施；（2）空預(yù)器內(nèi)使用的行燈電壓不超過24V；（3）濕手不得觸摸電器設(shè)備、工器具及用電工具；（4）用電設(shè)備的接通和斷開有持有專業(yè)電工證的人員操作；（5）電焊和切割作業(yè)有持有焊接正的專人工作。4.3.1.3物體打擊控制措施：（）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶合格的安全帽；（2）交叉作業(yè)必須做好隔離措施和防高空落物措施、：（3）做好個(gè)人防護(hù)措施，不得單手或者戴手套輪大錘。4.3.1.4火災(zāi)控制措施：（1）動火區(qū)域作業(yè)必須辦理動火工作票：（2）在動火區(qū)域內(nèi)配置足夠的滅火器；動火作業(yè)結(jié)束，要徹底檢查和清理不得有火種留下。4.3.1.5爆炸控制措施：（1）氧氣、乙炔瓶必須垂直固定放置；（2）氧氣和乙炔瓶的安全距離必須大于8米。4.3.1.6機(jī)械傷害控制措施：（1）正確使用合格的工器具；（2）正確使用防護(hù)用具做好個(gè)人防護(hù)；（3）空預(yù)器轉(zhuǎn)車時(shí)內(nèi)部作業(yè)人員必須做好準(zhǔn)備。4.3.2環(huán)境因素及控制措施4.3.2.1廢舊零件及雜物處理控制措施：分類放置并覆蓋，施工結(jié)束交給電廠或相關(guān)部門統(tǒng)一處理。4.3.2.2有害氣體吸入、灰塵進(jìn)入眼睛控制措施：（1）所有工作人員佩帶合適的防護(hù)口罩；（2）進(jìn)行焊接和氣割的作業(yè)人員佩帶專門的防護(hù)鏡，進(jìn)入轉(zhuǎn)子下部人員佩帶防護(hù)眼睛。4.3.2.3噪音控制措施：所有工作人員在噪音的環(huán)境中工作必須配到耳塞。5施工方案5.1主要施工順序施工準(zhǔn)備→拆除需更換或改造部件→扇形板、弧形板檢查檢修→轉(zhuǎn)子外圍T形鋼安裝→其他漏風(fēng)點(diǎn)檢查處理→徑向、軸向及環(huán)向密封的安裝與調(diào)整→扇形板、弧形板調(diào)整和固定→冷態(tài)驗(yàn)收和試轉(zhuǎn)。5.2施工前準(zhǔn)備工作5.2.1選擇預(yù)熱器拆除件及新設(shè)備的臨時(shí)堆放場地。并布置好施工電源、焊機(jī)等設(shè)施。5.2.2施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)首先熟悉施工圖紙，并會同甲方及設(shè)備廠家工程師一起對到達(dá)現(xiàn)場的設(shè)備，對照圖紙，設(shè)備清單，進(jìn)行清點(diǎn)，開箱檢查并編號，對主要設(shè)備如扇形板、弧形板的外形尺寸復(fù)測，核對配件，并做好記錄，進(jìn)行妥善保管，定置擺放，收集好隨機(jī)文件。5.2.3搭好空預(yù)器冷端和外圍所需腳手架。5.3各工序具體施工方案5.3.1拆除工作5.3.1先拆除轉(zhuǎn)子頂部的徑向密封片及壓板，拆除時(shí)注意原隔板夾板的脫落。5.3.2拆除軸向及環(huán)向密封片和壓板.在此項(xiàng)工作中，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：應(yīng)徹底干凈地清除拆除件，不得影響二次盤車，或盤車時(shí)切割物掉落傷人。5.3.3拆除需要更換的T型鋼。5.3.2扇形板、弧形板檢查消缺5.3.2.1扇形板板面磨損嚴(yán)重必須進(jìn)行焊補(bǔ)并打磨平整或更換。在扇形板上挖補(bǔ)補(bǔ)焊，所補(bǔ)焊鋼板不能突出扇形板平面，同時(shí)應(yīng)把焊接的焊縫打磨光潔。在轉(zhuǎn)子上焊接要搭好接地線，防止軸承過熱損壞。5.3.2.2扇形板環(huán)向水平公差≤1.5㎜，冷熱端扇形板徑向直線度≤1mm，不符合將進(jìn)行調(diào)整合格。5.3.2.3對扇形板靜密封進(jìn)行維修和部分更換。5.3.2.4檢查密封板弧面磨損情況，超過4mm進(jìn)行挖補(bǔ)，挖補(bǔ)后鐵板線形與原來的母板保持一致，焊縫磨平。5.3.2.5軸向密封板半徑變化不大于2㎜，磨損嚴(yán)重進(jìn)行挖補(bǔ)打磨，符合將進(jìn)行調(diào)整合格。5.3.2.6平面母板磨損貼補(bǔ)焊縫焊滿即可。5.3.3轉(zhuǎn)子T型鋼的檢查處理5.3.3.1轉(zhuǎn)子T型鋼檢查：轉(zhuǎn)車一周用百分表測量轉(zhuǎn)子T型鋼環(huán)向密封面的徑向跳動和檢查T鋼的磨損情況.5.3.3.2根據(jù)對轉(zhuǎn)子T型鋼測量，如果磨損深度達(dá)到1/3且磨損面積超過1/3時(shí)，必須更換。5.3.3.3新?lián)Q的T型鋼要求接頭焊縫必須焊透并打磨平齊，以防止對環(huán)向密封片的損壞影響漏風(fēng)。T型鋼與轉(zhuǎn)子環(huán)面斷續(xù)焊焊縫長度≥100㎜。5.3.3.4T型鋼安裝結(jié)，用百分表測量其橢圓度，如果轉(zhuǎn)子T型鋼徑向跳動偏差≤±1.5㎜的，不用車削；如果轉(zhuǎn)子T型鋼徑向跳動偏差＞±1.5㎜的進(jìn)行車削。5.3.4徑向密封改造5.3.4.1徑向密封片安裝、調(diào)整5.3.4.1.1打開空預(yù)器煙氣側(cè)人孔門,選擇標(biāo)尺位置。使用百分表轉(zhuǎn)車一周均測量24個(gè)點(diǎn)，找出T型鋼的最高點(diǎn)。5.3.4.1.2測量及調(diào)整扇型板的徑向水平，使扇形板兩側(cè)與徑向隔板的間隙相同。如兩側(cè)間隙不同，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓使其兩側(cè)間隙相同。5.3.4.1.3以環(huán)鐵最高點(diǎn)為基準(zhǔn)調(diào)整兩側(cè)扇形板與T型鋼的間隙1.5—2mm,并調(diào)整扇形板相對轉(zhuǎn)子外環(huán)向的水平面誤差不大于0.5mm。5.3.4.1.4以T型鋼水平面最高點(diǎn)尺寸找出相對應(yīng)的隔倉板近似尺寸為基準(zhǔn)。按設(shè)計(jì)尺寸為要求在空預(yù)器煙道過渡處架設(shè)臨時(shí)標(biāo)尺。5.3.4.1.5手動盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使徑向隔倉板正對著標(biāo)尺，用標(biāo)尺安裝密封片，使密封片密封面緊靠在標(biāo)尺上，裝上壓板后擰緊緊固件。5.3.4.1.6安裝壓板和密封片時(shí)，注意壓板的接口和密封片的接口應(yīng)錯(cuò)開，必要時(shí)對端部進(jìn)行修整以確保良好的密封效果。圖5-1熱端徑向硬密封片安裝間隙示意圖5.3.4.1.7手動盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子直到下一個(gè)徑向隔倉板正對著標(biāo)尺，安裝密封片。以此類推。5.3.4.1.8每端安裝48隔倉，每一位置尺寸符合參數(shù)要求，不符合的需要二次調(diào)整。在安裝徑向密封片時(shí)高出轉(zhuǎn)子T型鋼2㎜。5.3.4.1.9密封間隙與規(guī)定值的偏差不大于±0.5㎜。5.3.4.1.10冷端徑向密封片的安裝與熱端相同。5.3.4.1.11冷端施工作業(yè)在灰斗的上方屬高空作業(yè)，搭好腳手架并固定架板，安裝完畢清除灰斗的雜物。5-2冷端徑向硬密封片安裝間隙示意圖5.3.4.2徑向柔性接觸式密封的安裝。 5.3.4.2.1用同一個(gè)標(biāo)尺安裝徑向柔性接觸式密封。5.3.4.2.2手動盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使徑向隔倉板正對著標(biāo)尺，用標(biāo)尺安裝柔性接觸式密封組件和密封片，裝上壓板后擰緊緊固件。5.3.4.2.3隔一倉安裝一倉徑向柔性接觸式密封，每端只安裝24隔倉，每一位置尺寸符合參數(shù)要求。5.3.4.2.4為保證柔性密封組件轉(zhuǎn)動靈活，相互之間不影響，密封組件之間保證間隙1～2㎜。圖5-3柔性密封組件之間間隙及高低尺寸要求5.3.4.2.5密封組件安裝如“圖5-5，并要求按如“圖5-4”的各處彈簧壓縮量進(jìn)行安裝。5.3.4.2.6柔性密封組件安裝符合質(zhì)量要求，滑塊高低誤差≤2mm。圖5-4熱端徑向接觸式密封片安裝間隙示意圖5.3.4.2.7安裝完畢校正滑塊，使其轉(zhuǎn)動靈活自如。5.3.4.2.8安裝調(diào)整驗(yàn)收合格后螺栓點(diǎn)焊5.3.4.2.9柔性接觸式密封系統(tǒng)，在熱態(tài)運(yùn)行中接觸式密封滑塊高出扇形板5mm8mm。圖5-5熱端徑向接觸式密封組件安裝圖5.3.4.2.10冷端徑向柔性接觸式密封安裝5.3.4.2.11柔性接觸式密封組件裝配圖見圖5-6，在運(yùn)行中冷端扇形板要高出接觸式密封滑塊5-8mm。當(dāng)接觸式密封運(yùn)動到扇形板上面時(shí)，合頁式彈簧發(fā)生彈性變形，形成嚴(yán)密無間隙的密封系統(tǒng)。5.3.4.2.12冷端徑向接觸式密封安裝步驟與熱端相同。圖5-6冷端徑向接觸式-密封組件裝配圖圖5-7：冷端徑向接觸式密封片安裝間隙示意圖5.3.5環(huán)向密封片的安裝5.3.5.1保留壓板以備新裝密封片時(shí)使用,若環(huán)向角鋼圈有吹損應(yīng)補(bǔ)焊或部分更換。5.3.5.2將密封片和壓板裝到環(huán)向密封的角鋼圈上，使其與轉(zhuǎn)子外緣T型鋼的最小間隙與冷態(tài)密封設(shè)定值相符。每次重疊安裝兩片密封片，一次風(fēng)側(cè)內(nèi)密封片呈三層安裝，前后兩密封片的接口應(yīng)錯(cuò)開。5.3.5.3順序安裝其余環(huán)向密封片和壓板。安裝壓板和密封片時(shí)，注意壓板的接口和密封片的接口應(yīng)錯(cuò)開，必要時(shí)對端部進(jìn)行修整以確保良好的密封效果。5.3.5.4為了避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的晃動影響環(huán)向密封效果，冷、熱端旁路密封片的頂部到T型鋼下端保持R±3mm的距離。（熱端測量時(shí)用T型鋼寬度減去R值）5.3.5.5密封片與“T”型鋼間隙允許偏差±1.0㎜。間隙不合格拆下密封片用鉗子調(diào)整密封片角度，必要時(shí)再調(diào)整密封片