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文檔簡介
新建工程EPC總承包投標文件技術(shù)部分施工組織設(shè)計XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二零一一年四月十六日目錄1工程概況 6 61.2編制依據(jù) 7 9 2總平面布置 2.1總平面布置原則 2.3施工總平面管理 2.4施工總平面布置圖 2.5力能供應(yīng) 3施工機械、機具、儀器 50T履帶吊(輸煤棧橋吊裝) 2 23 275.1施工方案的編制與報批程序 275.2土建專業(yè)主要施工方案 5.2.1測量控制網(wǎng)布設(shè)方案 5.2.2主廠房基礎(chǔ)開挖及地基處理方案 5.2.3汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)施工方案 5.2.4主廠房上部施工方案 415.2.5鍋爐基礎(chǔ)施工方案 465.2.6煙囪施工方案 475.2.7機力通風塔施工 605.2.8輸煤棧橋施工方案 5.3.2汽包安裝方案 5.3.4煙風道安裝 25.3.5鍋爐水壓試驗 5.3.8烘爐 5.3.10管道的沖洗和吹洗 74 5.3.14風機安裝 5.4.1組合場地及機具布置 80 5.4.3汽機發(fā)電本體施工方案 5.4.5主蒸汽和主給水管道安裝 9 95.4.9電動給水泵試運 5.5.5發(fā)電機定子及引出線安裝方案 5.6.2熱控取樣裝置安裝 5.6.3就地儀表設(shè)備安裝 5.6.4熱工設(shè)備保護措施 5.8.1主要施工節(jié)點安排 5.8.4全場設(shè)備管道油漆 3 7設(shè)備材料到場計劃 8.2.1分包原則和范圍 8.2.4施工分包商清單 8.2.4.施工分包商清單 8.2.5調(diào)試分包商清單 9.2施工階段質(zhì)量控制措施 9.3調(diào)試與整套啟動階段質(zhì)量控制措施 10安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 10.1安全管理目標 10.2安全組織機構(gòu) 10.3施工承包商的安全管理措施 11.2環(huán)境保護管理 12.2土建工程進度的保證指施 13.1冬季施工措施 13.1.1冬季施工總的原則 13.1.2土方工程 4 13.1.7起重運輸作業(yè) 13.1.9鍋爐水壓冬季施工指施 51工程概況華熱電股份有限公司(以下簡稱龍華公司)投資建設(shè)的背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機為2×12MW背壓式供熱汽輪發(fā)電機組配3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐,主要廠(直線距離)約5.55km。距備用貯灰場(直線距離)約1.80km。距220kV和龍變電所(直線距離)約1.40km。6土建施工場地及設(shè)備堆放和組裝場地總計布置了2.7hm2。1.2編制依據(jù)序號編制依據(jù)編號備注1本工程招標文件及對招標文件的答疑問題澄清2本工程投標文件及對投標文件的答疑問題澄清3本工程初設(shè)圖紙4本工程設(shè)備訂貨協(xié)議、施工合同5[2002]849號國電電源6國電公司建筑工程施工與驗收的主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準7地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—9鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—鋼筋焊接及驗收規(guī)范建筑防腐工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50212—混凝土強度檢驗評定標準混凝土質(zhì)量控制標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50213—普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法普通混凝土用石質(zhì)量標準及檢驗方法屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207一房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)范7序號編制依據(jù)備注電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分土建工程建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242—通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分平面整體表示法安裝工程施工與驗收的主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機組篇《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽輪機組篇《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》化學篇《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》電氣裝置安裝工程電力高壓器、油侵電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范8序號編制依據(jù)工及驗收規(guī)范》熱工儀表及控制裝置篇火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程建筑篇、鍋爐機組篇、汽輪機組篇、焊接工程篇等共九篇國務(wù)院2003年6月1日起實行(1996)276號勞部發(fā)管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程[1996]111號建質(zhì)(80)電技字程》[1996]159號電建[1996]40號建質(zhì)當?shù)卣块T及大連秦能電力工程設(shè)計有限公司有關(guān)管理辦法、規(guī)定本工程現(xiàn)場調(diào)查情況我公司可調(diào)配的機械、勞力等資源情況件》項目部管理制度及辦法》9根根據(jù)和龍氣象站1980~2009年歷年實測氣象資料統(tǒng)計各常規(guī)氣象單位數(shù)值歷年平均氣壓歷年平均氣溫℃歷年平均最高氣溫℃歷年平均最低氣溫℃歷年極端最高氣溫℃36.7(1977年7月30日)歷年極端最低氣溫℃-33.0(1971年1月5日)℃℃歷年平均相對濕度%歷年平均降水量歷年1日最大降水量124.6(1982年8月28日)歷年平均蒸發(fā)量歷年最大積雪深度32(2005年12月)歷年最大凍土深度149(1983年)歷年平均風速全年主導風向S場地自然標高在422.50m~429.00m,廠址50年一遇洪水位為412.值加速度為0.05g,地震基本烈度為6度,中軟場地地震動反應(yīng)譜特征周期期間,將建設(shè)延吉至大蒲柴河高速公路(和龍境內(nèi)55km)。1.5.2鐵路1.5.3燃料運輸2.1總平面布置原則廠區(qū)臨建辦公室可考慮設(shè)在北圍墻內(nèi)(道路可緩建),施工單位生活區(qū)置圖》2.5力能供應(yīng)2.5.1供水1)生活用水量Q3=1.1K3n3q3/(24×3600)Q1=1.1×1.5×700×100/(24×3602)居住區(qū)消防水量Q2=5L/s=18t/h(按一次火災(zāi)計算)區(qū)消防用水量18t/h考慮。D=[108.75/(3600×3×3.14)]02)施工用水管道的布置:序號名稱單位數(shù)量總功率備注1起重機械臺3塔吊、卷揚機2焊接機械臺電焊機、熱處理機、烘箱3加工制作臺4卷板機、車床、=1.05×[0.5×300/0.75+0.3×1200+0.4×100/2)主要照明用電負荷見下表:序號名稱總功率(KW)備注1室外照明2室內(nèi)照明P2=1.05×[0.8×EP1+ZP2]=1.05×[0.8×82.5.3供氣(氧氣/乙炔/氬氣/壓縮空氣)3)氬氣:采用購瓶裝氣分散供應(yīng)。2.5.4供熱2.5.6通訊3施工機械、機具、儀器序號機械型號布置位置用途1履帶吊#3鍋爐#3鍋爐安裝、吊裝2塔吊#2鍋爐、#1鍋爐3塔吊主廠房固定端(AB軸之間)汽機房上部結(jié)構(gòu)施工4塔吊主廠房擴建端汽機房上部結(jié)構(gòu)施工5汽車吊鍋爐組合場地鍋爐鋼架組合安裝7汽車吊主廠區(qū)區(qū)域煤斗、汽機吊車梁9汽車吊爐后除塵器及引風機安裝等汽車吊輸煤系統(tǒng)輸煤通廊吊裝卷揚機2臺卷揚機2臺水平儀2臺經(jīng)緯儀2臺全站儀1臺主要吊裝機械參數(shù):望帝病情1m喜重集)1望帝病情1m喜重集)1一主鉤起重量1一副鉤品重量一主鉤起升高度N劇購起升高度配重141+2×8.5t副幅度起重量起起吊高度幅搜重量起吊高度1樸.31一主構(gòu)起重量1-副鉤起重量1一主構(gòu)起升高度M一副構(gòu)起升高度配重141+2×8.5t刷幅勉席幅度吊滴度43.月50t履帶吊(輸煤棧橋吊裝)■主要規(guī)格0e過佰建博度C州8上牌t文nm1子t0指4的13u上x74.1施工組織機構(gòu)部、項目財務(wù)部。(見下組織機構(gòu)圖)項目部項目經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師綜合部試驗人員調(diào)試工程師土建工程師電儀工程師機務(wù)工程師安全環(huán)境師氣程師鍋爐工程師汽機工程師土建工程師化水工程師焊接工程師資料工程師費用工程師計劃工程師設(shè)備工程師綜合管理員網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備工程師財務(wù)會計國電和龍熱電工程EPC總包組織機構(gòu)圖國電吉林***熱電裝置工程管理人員配置表序號部門崗位名稱數(shù)量姓名備注經(jīng)理部項目經(jīng)理1江建一生產(chǎn)副經(jīng)理1崔國棟經(jīng)營副經(jīng)理1劉文明總工程師1張永亮施工部施工部主任1李恒波土建工程師3鍋爐工程師2汽機工程師2電氣工程師2化學工程師1土建暖通工程師1焊接工程師2熱控工程師2資料管理員2安質(zhì)部安質(zhì)部主任1賈景華安健環(huán)境工程師2土建工程師1機務(wù)工程師1電儀工程師1物資部物資部主任1劉文明設(shè)備工程師2合同計劃合同計劃部主任1劉克計劃工程師1合同費用工程師1財務(wù)會計1綜合部綜合部主任1楊希皓綜合管理員1網(wǎng)絡(luò)通訊1調(diào)試部主任1高峰調(diào)試工程師崗位姓名職稱主要資力、經(jīng)驗及業(yè)績經(jīng)理江建中級職稱注冊建造師菏澤電廠二期2×300MW工程總監(jiān)理師新疆紅雁池電廠#3、#4機組工程(2×200MW)工程總監(jiān)理師華電揚州發(fā)電廠2×300MW擴建工程工程總監(jiān)理師華能黃臺電廠2×300MW工程總監(jiān)理師國能墾利生物發(fā)電新建工程項目經(jīng)理理崔國棟中級職稱2008.6-2009.7,西安咸陽西郊熱電廠(2*12MW)EPC總包生產(chǎn)副經(jīng)理2009.8-2010.12,通遼金煤化工熱電裝置(2*12MW)EPC總包生產(chǎn)副經(jīng)理;副理副理經(jīng)中級職稱、注冊監(jiān)理師2005.6-2007.8,國能高唐生物發(fā)電公司EPC(1*25MW)總包物資部主任;2007.12-2010.12,通遼金煤化工熱電裝置(2*12MW)EPC經(jīng)營副經(jīng)理;程師中級職2007.8-2008淄博電廠(2*135MW循環(huán)硫化床)項目監(jiān)理總監(jiān)理工程師2006.4-2007.8,國能高唐生物發(fā)電公司(1*25MW)EPC總包總工程師、施工部主任;2008.6-2009.10,咸陽西郊熱電廠(2*12MW)EPC總包總工程師5主要施工技術(shù)方案(1)目的和適用范圍2)本制度適用于本工程施工組織方案對外部(業(yè)主代表或監(jiān)理工程師)(2)編制依據(jù)2)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》2)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》4)工程所在地區(qū)的調(diào)查和勘測資料。4)工程所在地區(qū)的調(diào)查和勘測資料。5)國家及行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量驗評標準。(3)工作內(nèi)容與運行程序1)需要報批的方案專業(yè));主要及特殊施工方案(作業(yè)指導書)2)方案編制內(nèi)容與審批表或c.施工組織設(shè)計(標段、專業(yè))的編制內(nèi)容:iii)施工組織總設(shè)計內(nèi)容結(jié)合各標段(專業(yè))的具體分解與細化。d.施工組織設(shè)計(標段、專業(yè))的編審程序:ii)將報審表及送審稿(各二份)一并交總承包商,由總承包商組織業(yè)主v)施工組織設(shè)計(標段、專業(yè))工程正式開工前編制并審批完畢。重要及特殊施工方案需經(jīng)總監(jiān)理工程師(或分管副總監(jiān))審查簽字后退還承包(4)記錄和表式(1)目的與適用范圍(2)術(shù)語與定義(3)工作內(nèi)容與運行程序(4)本工程應(yīng)編制的施工組織方案1)《施工組織總設(shè)計》2)《專業(yè)施工組織設(shè)計》《建筑專業(yè)施工組織設(shè)計》(含暖通)《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計》(含輸煤、除灰、然油)3)主要和特殊施工方案4)作業(yè)指導書(5)施工組織設(shè)計方案編制的要求和審批程序1)施工組織方案編制的要求達到指導重要項目(工序)、分部分項的施工目的。2)施工組織方案的審批程序(6)過程控制及方法2)施工分包商必須嚴格按施工方案施工。(7)表式按我公司程序文件中《施工組織設(shè)計(施工方案)報審表》的格式(1)主廠房基礎(chǔ)開挖方案設(shè)-→框架柱鋼筋-→0m下柱模板一→0m底?!?m鋼筋一→梁側(cè)模(2)基礎(chǔ)底板施工另外考慮增加設(shè)在垂直于底板長方向的k型焊接馬凳,間距(4)上部框架施工觸良注油扳手拆(6)汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)沉降觀測1)基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后(此次測定值作為原始數(shù)據(jù))。3)汽輪機和發(fā)電機二次灌漿前。4)整套試運行后。(1)施工工序安排土方開挖根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況,該工程的施工為單元式施工,A排架及鋼支撐為1個施工單元,B~C排框架為1個施工單元。(2)施工安排A排及B→C排鋼筋砼框架及排架結(jié)構(gòu),采用膠合板,模板接縫處內(nèi)加粘海綿密封膠條,模板表面用膠粘材料或鐵膩子抹平,保證澆注砼時不漏漿??蚣苤⒘翰捎猛鈱菟∕16(通過計算確定螺栓的規(guī)格及間距),模板(3)模板及支撐體系(4)鋼筋工程(5)砼澆筑(6)模板拆除(7)材料垂直運輸(8)煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工(9)汽機間上部結(jié)構(gòu)(12)汽機房屋蓋施工2)砼澆筑后12h,在砼表面覆蓋保溫材料,以減少內(nèi)外溫差,降低砼表面(1)施工測量1)座標、標高測量質(zhì)量要求:2)坐標測量:3)標高測量(2)基礎(chǔ)工程1)土方工程土方開挖采用機械(反鏟)挖方,并配備四輛翻斗車運輸、基坑放坡2)基礎(chǔ)底板施工 分層的范圍,坡度約為1:6。3)環(huán)壁施工4)回填土方c.測密檢查數(shù)量:環(huán)壁內(nèi)填土測密:取樣三組;基坑(即環(huán)壁外)填(3)筒身施工1)提模工藝原理筋),反復幾次模板提升到位后,對中、校正、驗收→澆搗混凝土→混凝2)提模工藝流程驗養(yǎng)護至強度>稅模綁扎鋼筋安裝預(yù)埋件松開內(nèi)外損極3)筒身提模施工提模前應(yīng)將操作臺沒有用完的材料(砂、砂漿等)用吊籠吊運到地面。4)鋼筋工程5)混凝土工程混凝土水平運輸采用機動翻斗車,升降機做垂直運輸工具。(12.006)內(nèi)襯工程7)水平施工縫及螺栓孔處理膜破壞掉(用高壓水沖洗),然后灑水濕潤。泥=1:3:7的配比攪拌均勻,從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層(3—5cm)同時填補搗8)提模過煙道口時的施工方法壁環(huán)筋每隔二根貫通門洞一根,與o48支撐桿焊牢。9)工程質(zhì)量控制措施①煙囪垂直度控制由專人負責,每提升一次模板,必須觀測一次,每次觀測均要做好記②筒身坡度控制煙囪下大上小,每次提升后必須按煙囪中心打圓收分。收分及時進行③操作臺防扭轉(zhuǎn)與水平控制提模時為防止操作臺扭轉(zhuǎn),每模在操作臺十字線方向和砼面上做四個觀測點,用線錘吊線觀測操作臺的扭轉(zhuǎn)情況,做好觀測記錄,并即做到扭轉(zhuǎn)處理。操作臺的水平控制標準是每一個鋼平臺面應(yīng)測一次標高。為④漏漿預(yù)防措施條;模板之間的螺栓必須擰緊;上下節(jié)模板之間使用M12螺栓擰緊;平臺(4)灰斗平臺施工1)施工順序樸樸板拆除名筑混凝土綁扎筋禮平平臺標高的壁處理鋪設(shè)平臺模板綁扎滿堂料手架澆筑混凝土支柱模板綁扎柱鋼前2)施工方法板模板板模板梁模板柱箍柱底小方墊層鋼排架3)質(zhì)量控制措施③漏漿(5)色標及爬梯工程序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1槽鋼槽12公斤2角鋼角75*8公斤3圓鋼公斤4木板立米5鋼絲繩米6卷揚機10噸臺11)色標工程吊欄掛于其上,用2臺5/3T的卷揚機提升。埋件要有足夠的承載力(經(jīng)計算確定),確保安全施工。涂刷時混凝土表面要干燥,且平整、整潔,否則需要清理,涂刷前先2)爬梯安裝混凝土筒壁施工時爬梯、信號平臺等的暗榫埋件數(shù)量、規(guī)格、位置予5.2.7機力通風塔施工土方開挖地質(zhì)情況選擇合適放坡系數(shù)和工作面灑出開挖線?;硬捎么箝_挖方式進框架結(jié)構(gòu)施工腐。防腐前先將表面的混凝土渣、水泥漿、雜土等雜物清理干凈。底板及池壁模板模板采用普通鋼模板,加固采用鋼管腳手架體系加固。底板留設(shè)鋼筋工程注意事項同主體工程。泵車布料,池壁施工時,應(yīng)從一點向兩方向同時施工,最后合攏,以避免出現(xiàn)施工冷縫?;炷敛鹉:?,盡快進行中央豎井及配水構(gòu)件施工用普通組合鋼模板,鋼管腳手架支撐。攪拌車布料。配水構(gòu)件根據(jù)設(shè)計選用的方式,考慮到工期因素,可提前在附近進行預(yù)制,強度達到設(shè)計要求淋水裝置的安裝1)地下部分a、鋼筋施工1)地上部分施工工序鋼桁架制作鋼桁架制作屋面施工基礎(chǔ)施工同時在立柱上畫出1米標高點。1米標高點的畫法:根據(jù)主要卡頭標高兼顧多數(shù)卡頭標高,確定1米標高點。⑧鍋爐鋼架組合件的允許偏差;序號檢查項目允許偏差(mm)1各立柱間距間距的1%,最大不超過102各立柱間的平行度長度的1%,最大不超過103橫梁標高4橫梁間不平行長度的1%,最大不超過55組合件相應(yīng)對角線長度的1.5%,最大不超過156橫梁與立柱中心線相對錯位7頂板的各橫梁間距8平臺標高9平臺與立柱中心線相對位置序號檢查項目允許偏差(mm)1各立柱中心與基礎(chǔ)劃線中心2立柱標高與設(shè)計標高3各立柱間相互高差34各立柱間距(1)5立柱的垂直度6各立柱上、下兩平面相應(yīng)對角線長度的1.5%,最大不大于1078橫梁水平度59平臺標高平臺與立柱中心線相對位望目序號檢查項目允許偏差(mm)1汽包縱橫中心線的水平方向距離偏差2汽包的標高3汽包的水平度(全長)2序號檢查項目允許偏差(mm)1汽包縱橫中心線的水平方向距離偏差2汽包的標高3汽包的水平度(全長)2f.水冷壁組合件安裝允許偏差序號檢查項目允差(mm)1集箱中心位置2集箱標高3集箱水平度全長24間距②過熱器的組合安裝序號檢查項目允許偏差(mm)1蛇形管自由端2管排間距士53管排平整度4邊緣管與爐墻間隙符合圖紙②煤器組合安裝序號檢查項目允許偏差(mm)1組件寬度2組件對角線差3聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端部長度4組件邊管垂直度5邊緣管與爐墻間隙符合設(shè)計見“焊接工程”的1.5倍,水壓試驗后將管內(nèi)積水吹掃干凈。5.3.4煙風道安裝(1)密封(2)膨脹補償(3)支撐(4)擋板風門①承壓部件的安裝工作全部結(jié)束,全部承壓焊口的檢驗及所有合金鋼①鍋爐水壓試驗的壓力為汽包工作壓力的1.25倍;般水溫不應(yīng)超過70℃;④水壓試驗時鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗合格、精度不低于1.5④根據(jù)工作壓力下全面檢查的結(jié)果,決定是否繼續(xù)升壓進行超壓⑥在水壓試驗時,對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏,均應(yīng)進行處理,是否再進⑦檢查完畢后,即可緩慢降壓,降壓速度為0.3-0.4Mpa/min。當壓力降至接近零時(汽包壓力表讀數(shù)),應(yīng)打開所有放氣閥和放水閥,將水排盡。在降壓過程中,可利用余壓對疏水、排污、取樣等管路、閥門進行帶壓沖洗,以檢查上述管路暢通情況。沖洗管路的余壓不得低于1.2Mp⑧鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應(yīng)盡量少做,爭取一次成功。水壓試驗合5.3.6鍋爐風壓試驗①送引風機經(jīng)單機試運轉(zhuǎn)合格,煙、風道安裝完畢,并經(jīng)檢查合格;②鍋爐本體爐渣,密封裝置施工完畢,爐膛風壓表已裝好,人孔、試打開引風機出口擋板,關(guān)閉引風機入口擋板,啟動引風機,調(diào)節(jié)引風機擋板,使爐膛維持鍋爐設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定的最大負壓值。然后用點燃的蠟燭靠近各接縫進行檢查。由于負壓作用使蠟燭焰偏向漏風處,并在漏風的部位作好記號,待檢查完畢停止風機后按所作的記號進行缺陷消打開送風機出口擋板,關(guān)閉入口擋板,啟動送風機,調(diào)節(jié)送風機入口擋5.3.7鍋爐爐墻砌筑5.3.8烘爐5.3.9鍋爐煮爐①煮爐的目的:鍋爐在維持適當?shù)膲毫囟葪l件下,加入化學藥藥品名稱加藥量(kg/m3)鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)磷酸三鈉(Na3P04.12H.0)③水沖洗的放水管應(yīng)接入可靠的排水井(溝)中,并應(yīng)保證排泄暢通和安f.吹洗過程中至少應(yīng)有一次停爐冷卻(時間12H以上),以提高吹洗效果。a.過熱器及其管道各管的吹管系數(shù)大于1;額定蒸汽壓力安全閥的整定壓力1.04倍工作壓力1.06倍工作壓力5.3.12鍋爐72小時負荷試運運中發(fā)現(xiàn)的缺陷,處理完畢后,機組再次啟動,帶滿負荷連續(xù)運行24小5.3.13布袋除塵器安裝袋袋安裝壓縮空氣管路中下鋼箱體箱體支柱(3)鋼支柱安裝3)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu),將其分成若干組件進行組合。組合是將組4)將組合好的組合件用吊車直接吊裝就位,柱底板中心與基礎(chǔ)中心重合;利用經(jīng)緯儀和水平儀配合,保證立柱標高和兩個方向的垂直度,調(diào)整好以后固定。其他組件或單件,以第一個組合件為基準進行找正安裝,完(4)底梁安裝首先對底梁進行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除;底梁在地面組合(5)灰斗安裝(7)噴吹管安裝噴吹管安裝,嚴格按圖紙進行,保證其與花板間的距離,保證噴管(8)濾袋安裝得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應(yīng)垂直從袋口往下安放。5.3.14風機安裝(1)基礎(chǔ)劃線及墊鐵安裝(3)擋板的安裝1)葉片固定牢固,與外殼有適當?shù)呐蛎涢g隙。(4)風機本體安裝2)機殼本體應(yīng)垂直,出入口的方向和角度正確。3)機殼進風斗與葉輪進風口的間隙應(yīng)均勻,其軸向間隙(插入長度)偏差考慮機殼受熱后向上膨脹的間隙);軸封填料與軸接觸均勻,緊度適宜,(5)聯(lián)軸器安裝軸的轉(zhuǎn)速(r/min)剛性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器汽機房內(nèi)吊裝50t汽車吊承擔。組合場布置一臺50t汽車吊,用于裝卸車及設(shè)備倒運。(2)發(fā)電機定子采用一臺行車直接吊裝就位的方案。(3)為便于汽機房設(shè)備的吊裝,汽機房行車的施工盡早展開,行車拼(4)合理組織與協(xié)調(diào)專業(yè)間、專業(yè)內(nèi)交叉作業(yè),保證工期和各施工工序的順利進行。行車和除氧器的吊裝,應(yīng)密切跟蹤土建的施工進度和作業(yè)流程,及時和土建協(xié)調(diào),在主廠房基礎(chǔ)施工中穿插吊裝;為汽水管道的施5.4.3汽機發(fā)電本體施工方案汽機房內(nèi)行車安裝小跑車、操縱室等部分,現(xiàn)場進行組裝。使用汽車吊,將單片行車梁架由行車軌道及行車設(shè)備檢查、驗收→行車地面組裝、整機各組件倒運→(1)吊裝施工工序1)軌道檢查驗收2)吊裝步驟②結(jié)合現(xiàn)場實際情況,在汽機房擴建端外側(cè)進行檢修、組合,在保證④吊裝端梁,并在行車軌道上按制造廠要求進行橋架與端梁之間的組⑤檢查、測量和調(diào)整小跑車軌道的尺寸,合格后整體吊裝小跑車就位3)行車試吊按廠家要求進行行車電氣設(shè)備、電纜和附件的組裝,接好正式或臨時(2)負荷試驗1)靜負荷試驗撓度應(yīng)恢復原狀,行車橋架、吊鉤無殘余變形和其2)動負荷試驗行車的靜、動負荷試驗,經(jīng)有關(guān)方面簽證認可后,行車方可正式投入發(fā)電機定子吊裝就位發(fā)電機定子的重量約為20噸,根據(jù)汽機房行車的額定起吊能力和建筑行車φ32繩扣發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子(1)發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)具備的條件檢查定子線圈無損壞,端部線圈綁扎牢固。定子膛內(nèi)、端部各部件縫(2)施工工序及保證質(zhì)量措施使用制造廠所供專用工具,用汽機房行車起吊發(fā)電機轉(zhuǎn)子,按照制造將發(fā)電機汽、勵端下端蓋用鏈條葫蘆吊掛在定子端面上,確保下端蓋在發(fā)電機勵端平臺上布置制造廠所供發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子專用托架,在定子膛內(nèi)放置發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子專用滑板。在轉(zhuǎn)子勵端安裝臨時短節(jié),作為轉(zhuǎn)子就用護板保護好轉(zhuǎn)子軸頸及滑環(huán)。轉(zhuǎn)子鐵芯的起吊處用護板保護,外繞水平吊起轉(zhuǎn)子,進行兩次試剎車試驗,合格后將其吊至發(fā)電機勵端,調(diào)整按制造廠規(guī)定的程序?qū)⑥D(zhuǎn)子最大限度穿入定子腔內(nèi),將轉(zhuǎn)子放下,然拉至轉(zhuǎn)子就位位置,再用千斤頂和行車配合分別將轉(zhuǎn)子兩端頂起,抽出穿穿轉(zhuǎn)子時有一人進入定子內(nèi),引導轉(zhuǎn)子穿入,以免轉(zhuǎn)子與定子鐵芯相汽輪機本體安裝方案在安裝過程中汽輪機所有部件重量一般不超過汽機房內(nèi)行車的額定起吊負荷,因此汽機本體安裝起吊機具主要為汽機房行車。汽輪機安裝按照采用低壓缸在汽機基礎(chǔ)上組合,以汽封洼窩為基準初找正、以轉(zhuǎn)子為基準基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)準備軸承座就位高中壓缸就位軸系中心復查二次通流間隙調(diào)整通流間隙調(diào)整(1)基礎(chǔ)準備(2)軸承座就位(4)汽缸就位及初找正1)低壓缸就位找正2)高中壓缸就位找正(5)半缸找中心作將能順利進行。但是此時中心鍵(各立銷、縱銷)不必調(diào)整,等到下一(6)軸承安裝、調(diào)整1)支持軸承安裝2)推力軸承安裝在測量推力間隙前,應(yīng)裝好上下推力瓦,盤動轉(zhuǎn)子檢查推力瓦與推力(7)本體范圍內(nèi)的各合金缸部件的光譜檢查按照規(guī)范規(guī)定,對本體范圍內(nèi)的各種合金鋼部件進行光譜分析復查和(8)轉(zhuǎn)子軸系初找正及汽缸定位清理并檢查轉(zhuǎn)子各部分完好情況,測量軸頸橢圓度、不柱度等,確認就位轉(zhuǎn)子后在轉(zhuǎn)子的軸向安裝支鐵限制轉(zhuǎn)子的軸向竄動,在軸瓦上安盤動轉(zhuǎn)子測量對輪的晃度、端面瓢偏度推力盤外緣的瓢偏度及大軸的調(diào)整低壓轉(zhuǎn)子的軸頸揚度符合圖紙要求并在制造廠指定的洼窩位置測以低轉(zhuǎn)子為基準進行對輪找中心,調(diào)整高中壓轉(zhuǎn)子使對輪的中心偏差利用轉(zhuǎn)子對照制造廠的組裝記錄找正高中壓缸及低壓缸中心、水平,定位(9)汽輪機本體有關(guān)管道連接(10)通流部件調(diào)整1)內(nèi)缸部套安裝塊的方法測量)并做好記錄。2)汽封間隙測量調(diào)整3)軸向通流間隙的測量調(diào)整(11)扣缸(12)二次灌漿(13)靠背輪復查連接(14)盤車裝置安裝裝時檢查渦輪齒面接觸斑點,按齒高不小于70%,齒寬不少于50%,正反兩情況,其接觸印跡寬度不小于齒高的65%,長度不小于齒長的75%,涂色勻(15)上軸承安裝及軸承座扣蓋(1)給水泵安裝1)基礎(chǔ)檢查和處理。4)基礎(chǔ)灌漿5)油系統(tǒng)的安裝。勻。電泵(包括前置泵)和電動機的軸承進油管上的節(jié)流孔板在油沖洗之6)靠背輪第三次找中心及二次灌漿7)給水泵油循環(huán)沖洗電流)判定合格后,啟直流油泵進行沖洗。(時間約2小時)8)設(shè)備運行前的維護機務(wù)與熱工共同確認管道開孔數(shù)量及位置,所有開孔均在安裝前采用且嚴禁與其它材料混放,在運輸及安裝過程中使用專用的尼龍吊帶進行吊嚴格施工中檢查檢驗制度,建立各級人員責任制,吊掛前所有管道運入現(xiàn)場后由安裝人員進行檢查,對口前經(jīng)過專門質(zhì)檢人員驗收、簽證,確5.4.7疏放水管道安裝按設(shè)計圖要求安裝管道,無設(shè)計走向的管道進行統(tǒng)一規(guī)劃布置,使用所有熱力系統(tǒng)疏放水管道閥門前的部分及回收疏放水的管道均采用全氬或5.4.8油管道安裝方案(1)潤滑油管道安裝潤滑油油管道安裝前采用磷酸浸泡法進行酸洗,處理后的管道及時封口并單獨存放,保持內(nèi)部清潔、干燥。對于法蘭連接的油管道,首先在法(2)潤滑油系統(tǒng)循環(huán)沖洗潤滑油系統(tǒng)沖洗嚴格按照制造廠要求的方案進行,若制造廠不提供方采用汽輪機潤滑油作為系統(tǒng)沖洗介質(zhì),動力設(shè)備為DYJ-Ⅱ型大流量油潤滑油凈化系統(tǒng)沖洗首先用濾油機對貯油箱進行自循環(huán)清洗,然后以潤滑油輸送泵為動力對潤滑油輸送系統(tǒng)進行油循環(huán)沖洗,沖洗合格后將凈主油箱沖洗:將大流量油循環(huán)沖洗裝置的出、入口分別接在冷油器的出口管和主油箱底部事故放油管道上,開啟大流量油循環(huán)沖洗裝置,對汽各軸承供油管路沖洗及冷油器反沖洗:首先以汽輪機交流油泵為動力對潤滑油系統(tǒng)充油沖洗,檢查系統(tǒng)正常后,將大流量濾油裝置投入進行系統(tǒng)沖洗。在此階段需將沖洗軸承的上半部取下,并將進油管道接臨時管道至軸承箱內(nèi)。首先對各軸承供油管路進行沖洗,然后再對冷油器進行反沖洗,沖洗合格后,周期變化油溫及對油管道的彎頭、焊口等進行敲擊或震徹底清理油箱,注入經(jīng)過過濾的透平油后,啟動大流量濾油裝置對各軸承5.4.9電動給水泵試運(1)水泵組試運(2)連接電機與液力偶合器統(tǒng)。(3)泵組整體試運5.5.1接地裝置施工每隔5-10米處固定。施工準備2臺100t千斤頂(由一臺油泵驅(qū)動)在箱梁上沿滑移路線頂移變壓器,主用支撐裝置分階段固定在運輸大件車平板、箱梁上),改變千斤頂位置,器高、低壓繞組三相短接,測量高壓繞組、低壓繞組對地(及鐵芯)和其5.6熱控專業(yè)施工方案5.6.1DCS系統(tǒng)安裝方案部建筑工作(包括內(nèi)裝修、照明、空調(diào)等)都已竣工,具備可用條件。2)機柜及操作站的安裝a.基礎(chǔ)安裝b.盤柜安裝盤柜安裝就位時,要使用專用起吊架(自制),在起吊架工作范圍內(nèi)排上,再用電纜將匯流銅排連到系統(tǒng)接地轉(zhuǎn)接箱(板)。j.信號電纜及通訊電纜的屏蔽層(按電纜敷設(shè)及連接中有關(guān)接地的要求)進行接地連接。點連起,最后一點接地。e.交流接地和直流接地分別要求一點接地,接地電阻<4Q,兩地之(1)取樣裝置的制作(2)測點位置的選擇與開孔置篇)現(xiàn)行版本的規(guī)定。在熱力設(shè)備(管道)清洗、試壓、保溫前及管路襯膠前進行。在高(中)溫、高(中)壓管道上開孔時,由機務(wù)專業(yè)實施,熱工派工程師指導??筛詈笥帽忡P剔除焊渣并銼(磨)平毛刺。開溫度測孔時,使用與熱偶套外(3)插座的安裝保護絲扣完好的措施。插座焊后采取臨時封堵措施(臨時鐵封、布包)防(2)取樣裝置的安裝度測點的前方(按介質(zhì)流向)。5)測量氣體壓力時,測點取在水平中心線以c.流量取樣安裝容器介質(zhì)流向),探頭距酸、堿混合器1.5m以上。2)就地溫度元件及儀表安裝3)就地差壓儀表安裝4)其它就地儀表安裝1)室內(nèi)設(shè)備的防護措施建立出入門制度,各種盤柜門及時關(guān)閉上鎖,設(shè)專人24小時值班。防火--2)就地設(shè)備的防護措施b.防碰c.防丟失3)單體調(diào)試、分部試運、整套啟動試運過程中設(shè)備的防護熱控有很多作。1)技術(shù)準備2)焊前準備b.對口c.焊接材料3)主要焊接方案4)預(yù)熱5210.8-2009《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》(第七部分:焊接工5)焊接7)焊后熱處理質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》(第七部分:焊接工程)及《火力發(fā)電廠焊接熱處(1)外觀檢驗(2)無損檢驗②厚度>20mm且<70mm的管子和焊件,射線透照或超聲波探傷可任選其5.8保溫油漆施工方案6進度表根據(jù)招標文件工期要求:2011年3月30日開工,2011年12月20日兩臺6.1.1鍋爐到貨時間表序號部件名稱第1臺到貨時間第2臺到貨時間第3臺到貨時間1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及平臺樓梯2汽包3水冷壁系統(tǒng)4空氣預(yù)熱器系統(tǒng)5省煤器系統(tǒng)6過熱器系統(tǒng)7旋風分離器及回料閥8床下啟動燃燒器9閥門儀表爐墻支撐及附件吹灰系統(tǒng)門孔類外護板序號設(shè)備名稱合同生效后第月到現(xiàn)場1汽輪機臺板、墊鐵、專用工具2前、后軸承箱及軸承3主汽門及輔助設(shè)備4汽缸(上、下)5轉(zhuǎn)子、隔板6及備品備件7各種測量、保護等不妨礙主體設(shè)備安裝的零星設(shè)備8汽機罩殼1號發(fā)電機及其輔助設(shè)備在2011年8月5日運至和龍項目現(xiàn)場指定地2號發(fā)電機及其輔助設(shè)備在2011年9月5日運至和龍項目現(xiàn)場指定地序號作業(yè)名稱開始完成工程前期1施工圖設(shè)計2011年3月15日2011年7月28日2地基處理2011年4月20日3承包人進點2011年3月28日二主廠房土建序號作業(yè)名稱開始完成1主廠房土方開挖2011年3月31日2011年4月5日2主廠房基礎(chǔ)澆筑第一罐混凝土2011年4月5日3主廠房土建施工2011年4月5日2011年10月20日4#1汽輪機基礎(chǔ)交安裝2011年7月18日5#2汽輪機基礎(chǔ)交安裝2011年8月15日6#1鍋爐基礎(chǔ)交安裝2011年5月2日7#2鍋爐基礎(chǔ)交安裝2011年6月6日8#3鍋爐基礎(chǔ)交安裝2011年7月15日三除塵器1#1布袋除塵器安裝2011年8月6日2011年9月6日2#2布袋除塵器安裝2011年8月10日2011年9月10日3#3布袋除塵器安裝2011年10月8日2011年11月8日四煙囪工程1煙囪施工2011年5月1日2011年9月1日五冷卻塔工程1機力冷卻塔通水2011年6月1日2011年9月15日六化學水處理系統(tǒng)1化學水出合格軟化水2011年8月10日七電氣、熱控部分1110KV配電裝置調(diào)試2011年7月20日2011年8月10日2#1機組變壓器安裝及調(diào)試2011年7月25日2011年8月10日3#2機組變壓器安裝及調(diào)試2011年8月25日2011年9月10日4#1機組廠用電系統(tǒng)試驗調(diào)試2011年8月11日2011年8月15日5#2機組廠用電系統(tǒng)試驗調(diào)試2011年8月21日2011年8月26日八輸煤系統(tǒng)1輸煤系統(tǒng)調(diào)試2011年8月20日2011年9月15日九燃油系統(tǒng)1燃油系統(tǒng)調(diào)試2011年8月15日2011年9月1日十除灰、渣系統(tǒng)1除灰、渣分系統(tǒng)調(diào)試2011年9月15日十一#1機安裝工程1#1汽輪機扣缸2011年8月15日2#1汽輪機油循環(huán)2011年8月16日2011年9月16日3#1發(fā)電機安裝2011年10月10日4#1鍋爐汽包就位2011年6月25日5#1鍋爐水壓試驗2011年8月31日6#1鍋爐烘爐及酸洗2011年9月6日2011年9月15日7#1機組廠用電受電2011年9月17日8#1機組分部試運2011年10月10日序號作業(yè)名稱開始完成9#1鍋爐沖管及恢復2011年10月13日2011年10月19日#1機組72+24試運2011年12月29日#1機組移交生產(chǎn)2011年12月30日十二#2機安裝工程1#2汽輪機扣缸2011年9月16日2#2汽輪機油循環(huán)2011年9月17日2011年10月17日3#2發(fā)電機安裝2011年10月15日4#2鍋爐汽包就位2011年6月31日5#2鍋爐水壓試驗2011年9月6日6#2鍋爐烘爐及酸洗2011年9月12日2011年9月21日7#2鍋爐沖管并恢復2011年9月24日2011年9月30日8#3鍋爐汽包吊裝就位2011年8月11日9#3鍋爐水壓試驗2011年10月30日#3鍋爐烘爐及酸洗2011年11月6日2011年11月15日#3鍋爐沖管并恢復2011年11月19日2011年11月25日#2機組廠用電受電2011年11月17日#2機組分部試運2011年12月20日#2機組72+24試運2011年12月29日#2機組移交生產(chǎn)2011年12月30日總圖序號圖紙名稱計劃交圖1廠區(qū)總平面及豎向布置圖(方案2廠區(qū)總平面及豎向布置圖(方案 熱機1熱力系統(tǒng)圖2燃燒系統(tǒng)圖3冷卻水系統(tǒng)圖4主廠房底層平面布置圖5主廠房運轉(zhuǎn)層平面布置圖6主廠房橫斷面圖7鍋爐房爐后平面布置圖8除氧煤倉間各層圖9設(shè)備明細表上煤1運煤系統(tǒng)平面圖2運煤系統(tǒng)剖面圖除灰1除渣系統(tǒng)圖2氣力除灰系統(tǒng)圖3石灰石輸送系統(tǒng)圖 化水1化學水處理系統(tǒng)圖·2化水車間布置圖電氣1電氣主接線2電氣主接線3主廠房A排外高壓配電裝置平面布置圖熱控1集中控制室及電子設(shè)備間平面布置圖2全廠自動化系統(tǒng)規(guī)劃圖建筑1主廠房±0.00m層平面圖2主廠房7.000m層平面圖3除氧煤倉間各層平面圖4主廠房I-I剖面圖暖通1供熱首站系統(tǒng)圖水工工藝1供水系統(tǒng)圖2水量平衡圖3公用水泵房及貯水池布置圖4公用水泵房及貯水池剖面圖水工結(jié)構(gòu)1公用水泵房平面圖2公用水泵房剖面圖3灰場平面圖4灰場剖面圖7設(shè)備材料到場計劃序號設(shè)備名稱1#爐(1#機)設(shè)備到貨時間2#爐(2#機)設(shè)備到貨時間3#爐設(shè)備到貨時間除氧器給水泵凝結(jié)水泵高壓加熱器汽機房橋式起重機(汽機房封閉前)鍋爐補給水處理儀控設(shè)備工業(yè)水泵、排污泵、工業(yè)廢水泵主變壓器設(shè)備布袋除塵器除塵器電氣設(shè)備序號設(shè)備名稱1#爐(1#機)設(shè)備到貨時間2#爐(2#機)設(shè)備到貨時間3#爐設(shè)備到貨時間共箱母線一次、二次風機及吸風機鉛酸蓄電池220V直流系統(tǒng)汽水取樣分析及加藥裝置給煤機帶式輸送機破碎設(shè)備鍋爐補給水設(shè)備空壓機火檢及冷卻風系統(tǒng)不停電電源系統(tǒng)微機廠用電源快切裝置高壓流化風機輔機冷卻水泵除灰、渣系統(tǒng)設(shè)備10kV配電裝置輸煤程控及工業(yè)電視高加疏水擴容器封閉母線序號設(shè)備名稱1#爐(1#機)設(shè)備到貨時間2#爐(2#機)設(shè)備到貨時間3#爐設(shè)備到貨時間消防水泵冷卻塔設(shè)備低壓干式變壓器低壓抽出式開關(guān)柜電氣專業(yè)低壓動力電纜火災(zāi)報警及消防控制系統(tǒng)高低壓管道和高低壓管件燃油泵房設(shè)備熱控專業(yè)控制電纜熱控專業(yè)電動執(zhí)行機構(gòu)隨閥門電氣專業(yè)高壓動力電纜熱控專業(yè)變送器保溫材料國電吉林***熱電裝置EPC總包管理人員派遣計劃表計劃工期/月數(shù)前期(3個月)施工期(9個月)質(zhì)保期(按電力行業(yè)12個月執(zhí)行)部門崗位123456789月數(shù)經(jīng)理部項目經(jīng)理111111111111111111111111111111111111111111111總工程師1111111111施工部1111111111111土建工程師11223333322222111鍋爐工程師1112222222111汽機工程師11222222211電氣工程師1122222222221化學工程師1111111111土建暖通工程師111111111111焊接工程師1222222222211熱控工程師12222222222111資料管理員12222222222222221111111安質(zhì)部安質(zhì)部主任111111111111111111安健環(huán)境工程師2222222222222111十建工程師111111111111111111111111電儀工程師111111111111物資部1111111111111物資工程師1122222222211設(shè)備工程師11222222222111111111111111111計財部計劃工程師111111111111費用工程師11111111111111111111111綜合部綜合部主任1111111111綜合管理員1111111111網(wǎng)絡(luò)通訊111111111111調(diào)試部主任1111111119調(diào)試工程師人員合計人月數(shù)44222222時間人數(shù)2011年10月11月12月1瓦工82木工3鋼筋工4架子工5起重工00057775566電焊工22287電工11137993538壯工09機械工22269后勤2325555666程劃分為三個標段:#1、#2機組主廠房(包括3#鍋爐房、除塵器等)土建一級及以上資質(zhì))。化床鍋爐及直接空冷機組的施工業(yè)績)。強)。(1)分包商選定程序項出版招發(fā)出編制8.2.3分包商的監(jiān)管及協(xié)管(1)項目管理部對分包商的管理控制包的相關(guān)管理要求選擇合格和適宜的設(shè)備(材料)采購、施工、調(diào)試和試(2)物資部對設(shè)備和材料分包商(供貨商)的管理控制(3)項目部對分包商的管理控制d項目部每個月應(yīng)召開月度生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會,會議由項目經(jīng)理(副經(jīng)理)和車)部、項目安質(zhì)部和項目物資部經(jīng)理以及各施工分包商的項目經(jīng)理(或副經(jīng)理)和施工管理人員參加(必要時主要設(shè)備分包商的現(xiàn)場代表也要參加),并邀請業(yè)主項目部和工程監(jiān)理方的相關(guān)人員參加。生產(chǎn)例會作為布題;項目部每個月應(yīng)召開月度安全例會,會議由項目經(jīng)理(副經(jīng)理)和項目安質(zhì)部和項目施工(開車)部以及各施工分包商的項目經(jīng)理、施工和安應(yīng)召開周安全例會,會議由項目安質(zhì)部(必要時項目施工(開車)部參加)f項目部每個月應(yīng)召開月度質(zhì)量例會,會議由項目經(jīng)理(副經(jīng)理)和項目安質(zhì)部和項目施工(開車)部以及各施工分包商的項目經(jīng)理、施工和質(zhì)量g根據(jù)工程進度和設(shè)備(材料)的供貨進度和質(zhì)量情況,項目部應(yīng)及時組織設(shè)備(材料)分包商、施工分包商和其他相關(guān)方召開專題協(xié)調(diào)會議,以解決設(shè)備(材料)的供貨進度和質(zhì)量方面存在的問題。目施工(開車)部和項目物資部的各類進度計劃;審定施工分包商的施工a對施工分包商物資接貨的管理鐵路整車達到卸車點(鐵路專用線)的物現(xiàn)象。施工分包商負責從卸車(或貨物存放于卸車點),直到貨物交接完畢前的“設(shè)備(材料)交接及開箱管理制度”,填寫設(shè)備(材料)開箱驗收記錄。爆物資(油漆、氧氣、乙炔等)與設(shè)備材料混放,施工分包商可根據(jù)情況 (材料)領(lǐng)料單。設(shè)備材料領(lǐng)用時,由施工分包商領(lǐng)料人在設(shè)備(材料)領(lǐng)”欄內(nèi)填制數(shù)量(按發(fā)票最小計量單位計數(shù)),并經(jīng)領(lǐng)用單位領(lǐng)用人和領(lǐng)用主管簽字(應(yīng)明文規(guī)定各專業(yè)工地領(lǐng)用人和領(lǐng)用主管人),項目施工(開包商單獨存放,由項目物資部負責組織處理或提出處理意見報物資部處(6)項目施工(開車)部對分包商的管理控制●項目施工(開車)部組織編制的《月度施工計劃》和有關(guān)會議紀要?!耥椖坎繉彶檎J可的施工、調(diào)試分包商提供的周施工(調(diào)試)計劃?!耥椖渴┕?開車)部應(yīng)經(jīng)常進行進度檢查,發(fā)現(xiàn)進度偏差及時采取糾正監(jiān)督●各專業(yè)工程師發(fā)現(xiàn)施工進度滯后應(yīng)及時向項目施工(開車)部經(jīng)理或c協(xié)調(diào)制度和細化質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量目標,項目施工(開車)部應(yīng)認真審查其正確●項目施工(開車)部應(yīng)按照相關(guān)質(zhì)量控制文件的要求組織對施工分包或行業(yè)標準。項目施工(開車)部應(yīng)嚴格監(jiān)督檢查施工分包商的施工過程●項目施工(開車)部應(yīng)按照相關(guān)質(zhì)量控制文件的要求組織對調(diào)試分包量關(guān)。細化管理計劃和目標,項目施工(開車)部應(yīng)從施工、調(diào)試技術(shù)和施工、項目施工(開車)部專業(yè)工程師應(yīng)對上述施工技術(shù)措施和環(huán)境管理措理的規(guī)定,項目施工(開車)部專業(yè)工程師在日常檢查和驗收中應(yīng)對施工管理規(guī)定的并給工程建設(shè)造成較大影響的情況,項目施工(開車)部應(yīng)提(7)項目安質(zhì)部對分包商的管理控制f審查施工分包商編制的施工組織設(shè)計、重大施工項目、危險性作業(yè)以及g審查施工分包商編制的施工防塵、防毒、防輻射及環(huán)境保護措施,并對h深入施工現(xiàn)場掌握施工分包商的安全施工動態(tài),監(jiān)督、控制現(xiàn)場的安全文明施工條件和施工人員的作業(yè)行為,重點監(jiān)督施工現(xiàn)場管理人員的安全j制止和處罰施工分包商人員的違章作業(yè)行為;根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取必m組織并主持施工分包商的人身輕傷事故和記錄事故中嚴重未遂事故的調(diào)n編制《安全信息溝通管理辦法》,并負責項目部與施工分包商的安全管(8)項目綜合部對分包商的管理c進入施工現(xiàn)場的施工分包商和其他單位的一切車輛必須提前向項目須辦理經(jīng)項目施工(開車)部和綜合部簽署的出門證。項目綜合部門衛(wèi)人(9)財務(wù)部對分包商的管理控制資料(應(yīng)包括本單位工程完整材料實耗明細表)。總承包商對施工分包商格審查,并提前10個工作日提交欲采購的建筑裝置性材料和安裝材料申請報告??偝邪贪凑铡恫少徔刂瞥绦颉返囊髮ι暾垐蟾孢M行審核并報項目部批準,必要時報業(yè)主和監(jiān)理單位(若有的話)批準。施工及驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗評標準的要求進行確認其質(zhì)量是否符合國家或行業(yè)標準??偝邪虈栏癖O(jiān)督檢查施工分包商的施工過程質(zhì)量控制情況管理的規(guī)定,總承包商在日常檢查和驗收中應(yīng)對施工分包商執(zhí)行情況進行8.2.4施工分包商清單我公司擬分包的主要分包商的資質(zhì)條件與業(yè)績均符合招標文件的相關(guān)規(guī)定,土建主要生產(chǎn)系統(tǒng)的分包商必須具備電力工程施工總承包一級及以有已投運至少2臺150噸/小時高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐以上機組的施工業(yè)績;調(diào)試單位除具備相應(yīng)資質(zhì)外,應(yīng)具有至少已完成4臺以上的單機容量25MW及以上循環(huán)流化床機組調(diào)試業(yè)績;監(jiān)造分包商必須8.2.4.施工分包商清單(1)土建工程分包商清單序號施工分包商名稱資質(zhì)及資信情況工程業(yè)績技術(shù)實力(2)安裝工程分包商清單序號施工分包商名稱資質(zhì)及資信情況工程業(yè)績技術(shù)實力1序號調(diào)試商名稱資質(zhì)情況調(diào)試業(yè)績技術(shù)實力12調(diào)試檢測項目清單表序號專業(yè)調(diào)試階段調(diào)試項目1啟動調(diào)試前期工作收集并熟悉有關(guān)的技術(shù)資料2了解機組安裝情況3準備調(diào)試所需的儀器、儀表4汽機編制汽輪機組調(diào)試措施和調(diào)試方案5分系統(tǒng)試運的問題6各輔機保護、聯(lián)鎖檢查試驗7動作檢查試驗8工業(yè)水泵及其系統(tǒng)試運9凝結(jié)水泵及其系統(tǒng)試運電動調(diào)速給水泵試運真空系統(tǒng)試轉(zhuǎn)循環(huán)水泵試轉(zhuǎn)交直流油泵試運及其系統(tǒng)調(diào)試頂軸油泵系統(tǒng)試運盤車裝置試轉(zhuǎn)整套啟動試運階段汽機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試油系統(tǒng)油壓調(diào)整汽機保安系統(tǒng)保護部分調(diào)試及測定汽機軸振動測定汽機空載試驗序號專業(yè)調(diào)試階段調(diào)試項目汽機整套啟動試運階段測定汽機啟、停特性汽機帶負荷試驗汽機滿負荷試驗72+24小時滿負荷試運行鍋爐啟動調(diào)試前期工作收集并熟悉有關(guān)的技術(shù)資料了解機組安裝情況準備調(diào)試所需的儀器、儀表編制鍋爐調(diào)試措施和調(diào)試方案分系統(tǒng)試運件對鍋爐范圍內(nèi)的主要設(shè)備及系統(tǒng)進行檢查風門作循環(huán)流化床鍋爐石灰石輸送系統(tǒng)調(diào)試循環(huán)流化床鍋爐臨界流化風速測定循環(huán)流化床鍋爐布風板阻力測定煙風系統(tǒng)冷態(tài)通風試驗給煤系統(tǒng)調(diào)試除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試吹灰系統(tǒng)調(diào)試動調(diào)節(jié)門流量特性試驗序號專業(yè)調(diào)試階段調(diào)試項目鍋爐分系統(tǒng)試運燃油系統(tǒng)調(diào)試配合化學專業(yè)進行鍋爐化學清洗工作檢查鍋爐膨脹系統(tǒng)參加汽包內(nèi)部裝置檢查參加安全門熱控控制回路冷態(tài)試驗鍋爐蒸汽管路吹掃、安全門整定及蒸汽嚴密性試驗根據(jù)分系統(tǒng)試運情況提出設(shè)計、安裝、設(shè)備制造方面存在的問題和消缺意見整套啟動試運階段熱控信號及報警系統(tǒng)動作檢查試驗輔機設(shè)備事故按鈕、聯(lián)鎖及保護試驗系統(tǒng)及輔機設(shè)備程控啟、停檢查試驗保護靜態(tài)及動作試驗鍋爐斷油試驗油槍程控啟、停動作檢查試驗配合熱控進行鍋爐主保護調(diào)整給水及減溫水系統(tǒng)、給煤及燃油系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、疏水排污系統(tǒng)調(diào)試配合化學專業(yè)進行洗硅運行,控制汽水品質(zhì)配合汽機和電氣專業(yè)進行汽輪機試運轉(zhuǎn)和發(fā)電機試驗發(fā)電機并網(wǎng)后,指導運行人員進行燃燒調(diào)整,控制蒸汽參數(shù)滿足帶負荷要求石灰石輸送系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試序?qū)I(yè)調(diào)試階段調(diào)試項目號鍋爐整套啟動試運階段循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整試驗鍋爐帶負荷運行和滿負荷試驗鍋爐變負荷試驗配合汽機進行甩負荷試驗72+24小時滿負荷試運行電氣啟動調(diào)試前期工作收集相關(guān)技術(shù)資料熟悉電氣一次主接線,全面了解機組的繼電保護和自動裝置了解設(shè)備安裝和單體調(diào)試情況編制電氣整套啟動調(diào)試措施準備試驗儀器、儀表分系統(tǒng)試運參加廠用系統(tǒng)受電工作參加廠用輔機系統(tǒng)的試運進行發(fā)電機-變壓器組保護的整組調(diào)試進行發(fā)電機勵磁系統(tǒng)及裝置的整組調(diào)試進行主變、廠高變冷卻系統(tǒng)的調(diào)試進行同期系統(tǒng)的檢查與調(diào)試進行廠用工作電源、備用工作電源的定相,備用電源自投試驗參加事故照明切換試驗整套啟動試運繼電保護和自動裝置定值檢查發(fā)變組系統(tǒng)和勵磁系統(tǒng)、同期系統(tǒng)傳動試驗機、電、爐大聯(lián)鎖傳動試驗序號專業(yè)調(diào)試階段調(diào)試項目電氣整套啟動試運汽輪機空運轉(zhuǎn)時的發(fā)電機軸電壓測量機組定速后的電氣試驗發(fā)電機同期并網(wǎng)發(fā)電機帶負荷后勵磁調(diào)節(jié)器切換試驗和測量表計檢查發(fā)電機帶負荷后保護的檢查和調(diào)整廠用電帶負荷切換試驗發(fā)電機甩負荷試驗168小時滿負荷試運行熱控啟動調(diào)試前期工作熟悉熱力系統(tǒng)及主、輔機的性能和特點有技術(shù)難題的設(shè)備進行學習、調(diào)研和收集資料審查熱控控制系統(tǒng)的原理圖和組態(tài)圖了解熱控安裝和單體調(diào)試情況編制主要控制系統(tǒng)的調(diào)試措施參加大型設(shè)備的出廠調(diào)試和出廠驗收分系統(tǒng)試運施位進行聯(lián)調(diào)檢查一次元件及儀表的校驗情況況參加執(zhí)行機構(gòu)的檢查,進行特性試驗配合廠家進行集散控制系統(tǒng)的受電和軟件恢復序號專業(yè)調(diào)試階段調(diào)試項目熱控分系統(tǒng)試運計算機軟件檢查和I/0通道精度檢查集散控制系統(tǒng)組態(tài)檢查及參數(shù)修改有關(guān)輔機聯(lián)鎖及保護試驗汽機TSI系統(tǒng)調(diào)試基地調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試DCS系統(tǒng)調(diào)試投入FSSS系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗SCS順控系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗主機保護調(diào)試及開環(huán)試驗機電爐大聯(lián)鎖試驗分散控制系統(tǒng)技術(shù)指標檢查配合鍋爐專業(yè)和制造廠進行風量測量裝置的測定化學啟動前期工作了解工程情況,收集資料編寫調(diào)試方案和措施分系統(tǒng)調(diào)試補給水系統(tǒng)的檢查投運凝結(jié)水水處理系統(tǒng)調(diào)試鍋爐化學清洗(包括爐前堿洗)分系統(tǒng)試運化學監(jiān)督整套啟動試運工作投入機組的取樣架和加藥系統(tǒng)協(xié)助、監(jiān)督運行人員的操作調(diào)整序號專業(yè)調(diào)試階段調(diào)試項目化學整套啟動試運工作進行水汽品質(zhì)監(jiān)督改善爐水品質(zhì),監(jiān)督鍋爐排污除氧器除氧效果監(jiān)督疏水、凝結(jié)水回收監(jiān)督鍋爐及熱力系統(tǒng)停運時的停爐保養(yǎng)及化學化驗監(jiān)督序號設(shè)備名稱監(jiān)造方式備注1鍋爐2汽輪機(含低加)3汽輪發(fā)電機4高壓加熱器5除氧器及水箱6鍋爐補給水處理離子交換設(shè)備7鍋爐給水泵8凝結(jié)水泵9循環(huán)水泵1流化風機引風機一次風機二次風機布袋除塵器主變壓器斷路器序號監(jiān)造分包商名稱資質(zhì)情況質(zhì)量體系設(shè)備監(jiān)理業(yè)績12349施工質(zhì)量保證的技術(shù)組織措施9.1編制完善的項目質(zhì)量計劃同時針對本工程的技術(shù)特點和廠區(qū)自然條件,有效補充本施工作業(yè)指導書(施工措施)、施工質(zhì)量計劃、施工質(zhì)量保證措施、冬、完整的材質(zhì)合格證件和技術(shù)文件,經(jīng)專業(yè)工程師審查確認后方能在工程中使用。在工程中使用的新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)必須具備完整的質(zhì)、資格證件及重要、大型機具的準用證等,檢查試驗儀器、計量器具的程、規(guī)范、施工作業(yè)指導書和施工工藝標準進行施工;檢查施工過程中的重要原始記錄和自檢記錄,重要隱蔽項目未經(jīng)專業(yè)工程師檢查合格不能進施工技術(shù)和存在問題進行階段性總結(jié),為后繼工程的質(zhì)量控制提供資料和9.3調(diào)試與整套啟動階段質(zhì)量控制措施調(diào)試與整套啟動過程嚴格執(zhí)行公司工程總承包《調(diào)試管理程序》,對9.3.2加強調(diào)試協(xié)調(diào)和處理,對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計質(zhì)量問題、設(shè)備質(zhì)量問題、施工質(zhì)量問題及時反饋至相關(guān)部門,9.4關(guān)鍵和特殊過程的質(zhì)量控制(1)關(guān)鍵過程的確定關(guān)鍵過程有:鋼結(jié)構(gòu)安裝
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