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艉管軸承壓裝計(jì)算與質(zhì)量要求中國船舶工業(yè)總公司批準(zhǔn)本技術(shù)條件適用于船舶油潤滑解管軸承裝配過盈量，壓入力的計(jì)算及其加工、安裝與檢驗(yàn)。1油潤滑艉管軸承裝配過盈量、壓入力的計(jì)算與選用1.1油潤滑艉管軸承的結(jié)構(gòu)及其名稱如圖1所示。1.2襯套與解管的結(jié)合面應(yīng)選用輕級(jí)過盈裝配。過盈量的大小可參考表1中的公式計(jì)算(若襯套直接裝在艉柱上，則艉管兩字可理解為艉柱)。計(jì)算項(xiàng)目注：其中D?——襯套的內(nèi)徑，mm;中國船舶工業(yè)總公司1987-04-25批準(zhǔn)發(fā)布23前軸承目標(biāo)的壓入力后軸承目標(biāo)的壓入力注：其中D?——襯套內(nèi)徑，mm; (3) (4)5《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》第8級(jí)精度的規(guī)定或表3的規(guī)定，且應(yīng)保證在安裝方向上無圓度、圓柱度3管配合面內(nèi)孔的測(cè)量即孔徑測(cè)量記錄后軸承處規(guī)管123456789ABCD和孔徑測(cè)量記錄前軸承處煮管123456ABCD和6 (7) (8)圖5所示，并按表5所列內(nèi)容記錄測(cè)量值。后測(cè)圓123456789AB和前測(cè)圓123456789AB和5油潤滑娓管軸承的液壓過盈裝配5.1裝配前應(yīng)清除艉管孔和襯套外圓、油槽、油孔等部位的毛刺。5.2核對(duì)檢測(cè)襯套的外徑百分尺與檢測(cè)艦管孔的內(nèi)徑百分尺的一致性。5.3檢測(cè)襯套、艉管、量具和環(huán)境溫度，待溫度一致，才檢測(cè)配合面的實(shí)際過盈量。合格后，在配合面上加涂機(jī)油調(diào)劑的二硫化鉬潤滑劑等。5.4安裝液壓拉伸器，壓裝時(shí)應(yīng)注意襯套與艉管的相對(duì)位置，使之符合圖紙要求。其壓入力按(9)式計(jì)算：5.5軸承裝妥后應(yīng)檢查

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