密閉爐安全規(guī)程

密閉爐安全規(guī)程

第1篇密閉爐安全規(guī)程

1非工作人員禁止入內(nèi),進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》。

2檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行《檢修掛牌制度》和《工作牌制度》,被檢修的設(shè)備必須停機(jī)斷電,檢修牌懸掛在被檢修設(shè)備的控制箱上,懸掛、拆卸檢修牌由同一人操作,他人不得代替。檢修作業(yè)至少兩人,不得一人獨(dú)立作業(yè)。

3清掃衛(wèi)生嚴(yán)格執(zhí)行《清掃衛(wèi)生的掛牌制度》,被清掃的設(shè)備必須停機(jī)。清掃衛(wèi)生的警示牌懸掛在被清掃設(shè)備的控制箱上,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作,他人不得代替。

4配電箱掛設(shè)有檢修牌或清掃衛(wèi)生的警示牌,任何人禁止操作設(shè)備。待工作完畢,拆除檢修牌或警示牌后,崗位工方可操作。但清掃破碎線設(shè)備,掛牌、拆牌由破碎班長操作。

5轉(zhuǎn)動設(shè)備試機(jī)由崗位工在本地操作。試機(jī)時,檢修負(fù)責(zé)人、崗位工始終在現(xiàn)場,確認(rèn)開動的設(shè)備周圍無人及障礙物時,崗位工方可試機(jī)操作。試機(jī)過程中崗位工堅守崗位,不得離開控制箱,但破碎線設(shè)備的試機(jī)工作由破碎班長操作。

6密閉爐空間動用明火,嚴(yán)格《動火制度》,必須向?qū)Ｂ毎踩珕T申請,辦理動火證并采取相應(yīng)的安全措施,方可動火作業(yè)。

7檢修密閉爐二樓設(shè)備、凈化系統(tǒng)、除塵大引風(fēng)機(jī)及環(huán)形加料機(jī),電石爐必須停電。

8禁止吸煙及攜帶火種,禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品,保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通。

9各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,現(xiàn)場的通風(fēng)風(fēng)機(jī)全部打開,以防co中毒或爆炸事故發(fā)生;

10檢修需動火,必須執(zhí)行動火六大禁令

10.1動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火;

10.2不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;

10.3不進(jìn)行清洗、置換不合格,禁止動火;

10.4不消除周圍易燃物,禁止動火;

10.5不按時做動火分析,禁止動火;

10.6沒有消防措施,禁止動火;

11凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi),必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須”,以確保人身安全。

11.1必須申請、辦證、并得到批準(zhǔn)。

11.2必須進(jìn)行安全隔絕。

11.3必須切斷動力電,并使用安全燈具。

11.4必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

11.5必須按,在所有與容器相連的管道、閥門上加盲板進(jìn)行隔絕,必要時應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。水封內(nèi)必須將水注滿,冬季做好防凍措施。電動設(shè)備需掛牌,切除電源。

26.1.4.2接著使用氮?dú)鈱θ萜鲀?nèi)的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

26.1.4.3然后在需要檢修的管線、設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行取樣分析,動火指標(biāo)符合:乙炔第2篇密閉爐崗位安全規(guī)程

1

非工作人員禁止入內(nèi)，進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》。

2

禁止吸煙及攜帶火種，禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品，保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通。

3

各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，現(xiàn)場的通風(fēng)風(fēng)機(jī)全部打開，以防co中毒或爆炸事故發(fā)生；

4

檢修需動火，必須執(zhí)行動火六大禁令

4.1

動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火；

4.2

不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；

4.3

不進(jìn)行清洗、置換不合格，禁止動火；

4.4

不消除周圍易燃物，禁止動火；

4.5

不按時做動火分析，禁止動火；

4.6

沒有消防措施，禁止動火；

5

凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須”，以確保人身安全。

5.1

必須申請、辦證、并得到批準(zhǔn)。

5.2

必須進(jìn)行安全隔絕。

5.3

必須切斷動力電，并使用安全燈具。

5.4

必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

5.5

必須按，在所有與容器相連的管道、閥門上加盲板進(jìn)行隔絕，必要時應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。水封內(nèi)必須將水注滿，冬季做好防凍措施。電動設(shè)備需掛牌，切除電源。

17.1.4.2

接著使用氮?dú)鈱θ萜鲀?nèi)的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

17.1.4.3

然后在需要檢修的管線、設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行取樣分析，動火指標(biāo)符合:乙炔第3篇密閉爐崗位通用安全規(guī)程

1非工作人員禁止入內(nèi),進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》。

2禁止吸煙及攜帶火種,禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品,保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通。

3各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,現(xiàn)場的通風(fēng)風(fēng)機(jī)全部打開,以防co中毒或爆炸事故發(fā)生;

4檢修需動火,必須執(zhí)行動火六大禁令

4.1動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火;

4.2不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;

4.3不進(jìn)行清洗、置換不合格,禁止動火;

4.4不消除周圍易燃物,禁止動火;

4.5不按時做動火分析,禁止動火;

4.6沒有消防措施,禁止動火;

5凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi),必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須”,以確保人身安全。

5.1必須申請、辦證、并得到批準(zhǔn)。

5.2必須進(jìn)行安全隔絕。

5.3必須切斷動力電,并使用安全燈具。

5.4必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

5.5必須按,在所有與容器相連的管道、閥門上加盲板進(jìn)行隔絕,必要時應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。水封內(nèi)必須將水注滿,冬季做好防凍措施。電動設(shè)備需掛牌,切除電源。

17.1.4.2接著使用氮?dú)鈱θ萜鲀?nèi)的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

17.1.4.3然后在需要檢修的管線、設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行取樣分析,動火指標(biāo)符合:乙炔第4篇密閉爐配電工崗位安全規(guī)程

1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程，防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項規(guī)章制度。

2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時必須穿勞保服，戴安全帽，穿勞保鞋。帽帶系好，衣扣、袖扣扣好，鞋帶系好，頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)。配電工嚴(yán)禁戴手套操作。

4配電工操作時的安全注意事項

4.1非操作人員禁止進(jìn)入操作室進(jìn)行操作，操作人員不得擅離職守。

4.2屬緊急停電范圍的操作必須緊急停電，屬于降負(fù)荷停電范圍內(nèi)的操作降負(fù)荷停電。

4.3配電工在操作時精心操作，密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象第一時間采取應(yīng)急措施并上報。

4.4壓放電極時，操作人員要精力集中，注意電流表和h2表的波動，防止電極事故發(fā)生。

4.5當(dāng)故障報警系統(tǒng)中報警時，應(yīng)迅速做出準(zhǔn)確判斷，采取果斷措施，及時上報。

4.6發(fā)生料管空倉和卡料現(xiàn)象，必須及時采取停電措施，待處理完畢方可補(bǔ)料。

4.7發(fā)生料管空倉時，禁止進(jìn)行補(bǔ)料操作。

4.8工作時禁止從事與工作無關(guān)的事，防止誤操作。

5當(dāng)維修設(shè)備、清掃衛(wèi)生時嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，懸掛、拆除檢修牌必須由同一人操作。確認(rèn)檢修完畢，拆除檢修牌后方可進(jìn)行操作。

6其它安全注意事項

6.1非崗位人員禁止操作。

6.2電爐停電后，鎖定停送電按鈕，防止誤操作。

6.3禁止用水沖洗或用堅硬物擦抹操作臺，擦拭時禁止觸及控制開關(guān)以防誤操作。

6.4禁止用手和金屬觸及電源，防止觸電。

第5篇密閉爐爐體四樓崗位安全規(guī)程

1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程，防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項規(guī)章制度。

2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3進(jìn)入工作崗位必須穿勞保服，穿勞保鞋，戴安全帽，安全帽的帽帶系好，將發(fā)辮曲在帽里，衣扣、袖口扣好，鞋帶系好。工作時戴好防塵眼鏡、防塵口罩、防護(hù)披肩，嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>

4操作工進(jìn)入工作崗位必須對現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備、工具、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，保證其安全、完好。

5三相電極筒之間保持無導(dǎo)電材料，電極筒密封嚴(yán)密，周圍無電極糊粉粒、混合料，一旦發(fā)現(xiàn)刺火或著火現(xiàn)象必須報告班組長及車間領(lǐng)導(dǎo)。

6設(shè)備啟動前必須確認(rèn)周圍無人無障礙物后方可開啟。

7加電極糊時的安全注意事項

7.1加電極糊時禁止同時接觸兩相電極。

7.2禁止操作工腳踩在或站在電極筒上。

7.3量電極糊時現(xiàn)場必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，電極筒頂部位置必須正對人身體的胸部位置，禁止人的身體探入電極筒內(nèi)。

8砸電極糊的安全注意事項

8.1砸電極糊的繩子必須無斷股，磨損現(xiàn)象，重錘捆綁牢固、可靠。

8.2現(xiàn)場必須有兩人以上工作。

8.3砸電極糊大繩固定牢固，松開大繩時人員必須遠(yuǎn)離，防止受傷。

9巡檢時的安全注意事項

9.1檢查各料倉的下料情況，及時分析料管堵塞和爐內(nèi)棚料現(xiàn)象。發(fā)生料管空倉和卡料現(xiàn)象，必須第一時間通知配電工及值班領(lǐng)導(dǎo)采取停電措施，待處理完畢方可補(bǔ)料。

9.2發(fā)生料管空倉時，禁止進(jìn)行補(bǔ)料，人員立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場，并且電石爐未停爐禁止從事工作。

9.3巡視或清理衛(wèi)生時要警惕設(shè)備自動啟動運(yùn)行，防止事故發(fā)生。

9.4在密閉爐的環(huán)型加料機(jī)處工作要防止co氣體中毒。

9.5中控室在配料時，崗位工應(yīng)隨時到現(xiàn)場巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

9.6嚴(yán)禁面部正對觀察孔，防止co中毒。

9.7發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須第一時間采取應(yīng)急措施并上報。

10其它安全注意事項

10.1現(xiàn)場通風(fēng)良好，窗戶打開，風(fēng)機(jī)全部處于運(yùn)行狀態(tài)，防止co氣體中毒。

10.2在環(huán)形加料機(jī)附近工作時，至少兩人作業(yè)，隨時觀察co在線檢測值是否在安全范圍。

10.3電石爐運(yùn)行禁止進(jìn)入環(huán)形加料倉工作，以防突然吃料或塌料造成人身事故。

10.4禁止在環(huán)型加料機(jī)上逗留和從事與工作無關(guān)的事。

10.5禁止用金屬物連接到環(huán)型加料機(jī)和電極之間，避免觸電或燒壞設(shè)備。

第6篇密閉爐二樓三樓巡檢工安全規(guī)程

1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項規(guī)章制度。

2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3勞保用品穿戴的要求:

3.1進(jìn)入工作崗位時操作工穿勞保服,戴安全帽,穿勞保鞋,戴勞保手套,安全帽的帽帶系下。穿純棉衣物,禁止穿化纖衣物,衣扣、袖口扣好,鞋帶系好。

3.2戴好安全防護(hù)用具。

3.3嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>

4電爐運(yùn)行狀態(tài)

4.1爐面操作人員應(yīng)密切監(jiān)視電爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時聯(lián)系或上報,情況緊急應(yīng)立即通知配電工停電。

4.2電爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,爐內(nèi)應(yīng)保持微正壓操作不宜過高,否則爐內(nèi)co外泄會引起中毒。

4.3爐面上應(yīng)保持地面干燥,不準(zhǔn)往地面上澆水。

4.4禁止操作人員用金屬物件觸及導(dǎo)電部位,禁止操作人員同時觸及兩相電極。

4.5不準(zhǔn)在操作孔或防爆孔正面站人或逗留,防爆孔上不準(zhǔn)鎮(zhèn)壓重物。

5巡檢時的注意事項

5.1進(jìn)入巡檢現(xiàn)場,必須先檢查和監(jiān)測現(xiàn)場co檢測值,在安全范圍方可進(jìn)入,其他任何人員不得進(jìn)入。

5.2巡視檢查時,攜帶co氣體檢測器隨時檢查co的濃度,至少兩人,一前一后行進(jìn),保持與中控室的連續(xù),以防種種原因而造成co中毒。

5.3巡檢人員進(jìn)入料面,勞保穿戴整齊,佩戴好安全防護(hù)用具。

5.4巡視二樓時人員不得進(jìn)入防護(hù)檔屏內(nèi),與爐蓋保持至少2m以上的距離,不得在短網(wǎng)下方停留。

5.5進(jìn)入崗位后必須對設(shè)備、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,保證其安全、完好。

5.6檢查吹風(fēng)設(shè)備和引風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),室內(nèi)空氣對流,窗戶敞開,風(fēng)機(jī)全部處于運(yùn)行狀態(tài),現(xiàn)場保持通風(fēng)良好,防止co氣體中毒。

5.7巡檢時盡可能站在上風(fēng)向要防止co中毒。

5.8應(yīng)經(jīng)常測定二樓、三樓co含量,當(dāng)co含量超出允許范圍時,應(yīng)及時果斷采取措施并上報,待找出原因處理后方可繼續(xù)工作。

5.9發(fā)生料管空倉和卡料現(xiàn)象,必須第一時間通知配電工采取停電措施,待處理完畢方可補(bǔ)料。

5.10發(fā)生料管空倉時,禁止進(jìn)行補(bǔ)料,人員立即遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場,電石爐未停爐禁止再從事工作。

5.11密切監(jiān)視電爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時聯(lián)系和上報,情況緊急應(yīng)立即停電。

5.12應(yīng)經(jīng)常巡視檢查電爐各系統(tǒng)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時果斷采取措施并上報。

5.13報警裝置如發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏或報警時,立即撤離現(xiàn)場,及時上報采取停電措施,防止事故發(fā)生。

5.14應(yīng)經(jīng)常注意冷卻系統(tǒng)水溫變化情況,應(yīng)熟悉冷卻系統(tǒng)進(jìn)出水管通路,以便發(fā)生緊急情況及時關(guān)閉或開啟。

第7篇密閉爐二樓、三樓巡檢工安全規(guī)程

1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項規(guī)章制度。

2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3勞保用品穿戴的要求：

3.1進(jìn)入工作崗位時操作工穿勞保服，戴安全帽，穿勞保鞋，戴勞保手套，安全帽的帽帶系下。穿純棉衣物，禁止穿化纖衣物，衣扣、袖口扣好，鞋帶系好。

3.2戴好安全防護(hù)用具。

3.3嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>

4電爐運(yùn)行狀態(tài)

4.1爐面操作人員應(yīng)密切監(jiān)視電爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時聯(lián)系或上報，情況緊急應(yīng)立即通知配電工停電。

4.2電爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，爐內(nèi)應(yīng)保持微正壓操作不宜過高，否則爐內(nèi)co外泄會引起中毒。

4.3爐面上應(yīng)保持地面干燥，不準(zhǔn)往地面上澆水。

4.4禁止操作人員用金屬物件觸及導(dǎo)電部位，禁止操作人員同時觸及兩相電極。

4.5不準(zhǔn)在操作孔或防爆孔正面站人或逗留，防爆孔上不準(zhǔn)鎮(zhèn)壓重物。

5巡檢時的注意事項

5.1進(jìn)入巡檢現(xiàn)場，必須先檢查和監(jiān)測現(xiàn)場co檢測值，在安全范圍方可進(jìn)入，其他任何人員不得進(jìn)入。

5.2巡視檢查時，攜帶co氣體檢測器隨時檢查co的濃度，至少兩人，一前一后行進(jìn)，保持與中控室的連續(xù)，以防種種原因而造成co中毒。

5.3巡檢人員進(jìn)入料面，勞保穿戴整齊，佩戴好安全防護(hù)用具。

5.4巡視二樓時人員不得進(jìn)入防護(hù)檔屏內(nèi)，與爐蓋保持至少2m以上的距離，不得在短網(wǎng)下方停留。

5.5進(jìn)入崗位后必須對設(shè)備、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，保證其安全、完好。

5.6檢查吹風(fēng)設(shè)備和引風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，室內(nèi)空氣對流，窗戶敞開，風(fēng)機(jī)全部處于運(yùn)行狀態(tài)，現(xiàn)場保持通風(fēng)良好，防止co氣體中毒。

5.7巡檢時盡可能站在上風(fēng)向要防止co中毒。

5.8應(yīng)經(jīng)常測定二樓、三樓co含量，當(dāng)co含量超出允許范圍時，應(yīng)及時果斷采取措施并上報，待找出原因處理后方可繼續(xù)工作。

5.9發(fā)生料管空倉和卡料現(xiàn)象，必須第一時間通知配電工采取停電措施，待處理完畢方可補(bǔ)料。

5.10發(fā)生料管空倉時，禁止進(jìn)行補(bǔ)料，人員立即遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場，電石爐未停爐禁止再從事工作。

5.11密切監(jiān)視電爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時聯(lián)系和上報，情況緊急應(yīng)立即停電。

5.12應(yīng)經(jīng)常巡視檢查電爐各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時果斷采取措施并上報。

5.13報警裝置如發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏或報警時，立即撤離現(xiàn)場，及時上報采取停電措施，防止事故發(fā)生。

5.14應(yīng)經(jīng)常注意冷卻系統(tǒng)水溫變化情況，應(yīng)熟悉冷卻系統(tǒng)進(jìn)出水管通路，以便發(fā)生緊急情況及時關(guān)閉或開啟。

第8篇密閉爐儀電崗位安全規(guī)程

1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程，防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項規(guī)章制度。

2進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3勞保用品穿戴的要求:

3.1進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時必須穿勞保服，穿勞保鞋，戴安全帽，安全帽的帽帶放下，衣扣、袖口扣好，鞋帶系好。

3.2嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>

3.3從事機(jī)械或在機(jī)械附近工作，應(yīng)扎緊袖口、褲腳和衣襟，不得松散飄蕩，不得圍圍巾，長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。

3.4使用手電鉆、磨光機(jī)戴好防護(hù)眼鏡和手套。

3.5維修工進(jìn)入爐內(nèi)戴好防風(fēng)鏡。

4檢修前的注意事項：

4.1使用工具時必須檢查其完好程度，禁止使用有缺陷的工具。

4.2維修人員在電焊、氣割、氣焊作業(yè)時必須進(jìn)行防火檢查。

4.3電焊機(jī)要放到指定地點(diǎn)，電源線絕緣必須安全可靠，接地必須接在被焊設(shè)備上，靠近接焊點(diǎn)。

5檢修時的注意事項：

5.1非崗位人員禁止操作剪板機(jī)、折彎機(jī)、縫焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、壓力機(jī)等特種設(shè)備。

5.2當(dāng)維修設(shè)備時必須切斷電源，如檢修帶有可逆裝置的設(shè)備或可逆設(shè)備時，必須切斷此設(shè)備及可逆裝置的電源，確認(rèn)斷電后，懸掛警示牌，警示牌必須懸掛在控制箱上，崗位操作工在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。

5.3維修人員在維修皮帶打滑、跑偏故障時，必須停機(jī)處理，如特殊原因無法停機(jī)，禁止一人獨(dú)自檢修，崗位工在現(xiàn)場，有專業(yè)維修人員監(jiān)護(hù)。

5.4掛卸皮帶必須停機(jī)，不準(zhǔn)用電動機(jī)轉(zhuǎn)動慣性掛卸。

5.5維修工檢修冷卻設(shè)備時，應(yīng)將管內(nèi)的水吹掃干凈，且管內(nèi)的蒸汽排放后方可進(jìn)行檢修工作，以防燙傷。

5.6拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。

5.7兩人或兩人以