水環(huán)境整治工程施工組織設(shè)計(jì)概述樣本

澥浦鎮(zhèn)東大河（覺渡大河至廣濟(jì)橋）水環(huán)境整改工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：日期：10月目錄一、工程概況…………41.1工程概況………41.2工程施工條件…………………4二、施工平面總體部署…………………42.1總體部署標(biāo)準(zhǔn)…………………42.2生活和辦公區(qū)…………………52.3混凝土、砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)和砂石料場…………52.4施工臨時道路…………………52.5水、電及通訊…………………5三、關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法…………………63.1測量放樣………63.2施工圍堰填筑拆除……………63.3土方工程………73.4石方工程………123.5松木樁打設(shè)……………………153.6常規(guī)混凝土施工………………163.7便道砼路面施工………………233.8預(yù)制構(gòu)件安裝…………………243.9鋼筋砼管施工…………………243.10小型構(gòu)件施工………………253.11橋梁施工………263.12綠化工程施工……………………39四、工程總體目標(biāo)、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、工期確保方法…………444.1工程總體目標(biāo)……………………444.2工期確保方法……………………45五、機(jī)械設(shè)備和勞動力計(jì)劃………………475.1施工機(jī)具配置……………………475.2勞動力配置………47六、現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)、管理制度…………………476.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)…………………486.2各部門人員配置及職責(zé)…………49七、質(zhì)量體系、工期控制管理目標(biāo)及確保方法…………507.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)……………507.2現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及配置關(guān)鍵質(zhì)檢人員和儀器設(shè)備…507.3質(zhì)量確保方法……………………527.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制方法…………56八、安全度汛方法…………608.1現(xiàn)場及材料………608.2機(jī)械設(shè)備…………618.3安全用電…………61九、安全生產(chǎn)目標(biāo)及確保方法……………639.1安全生產(chǎn)目標(biāo)及方針……………639.2確保安全施工管理方法………639.3確保施工安全技術(shù)方法………63十、環(huán)境保護(hù)及文明施工方法……………6610.1文明施工…………6610.2環(huán)境保護(hù)方法……………………70一、工程概況1.1工程概況本工程為澥浦鎮(zhèn)東大河（覺渡大河至廣濟(jì)橋）水環(huán)境整改工程，包含東大河及廟戴門前小河。東大河北起覺渡大河，南至廣濟(jì)橋，中心線長1.535km，樁號0+000~1+535；小河中心線長294m，樁號0+000~0+294。工程任務(wù)為:①要求在確保擋墻安全前提下，對東大河清淤，以確保河道行洪排澇通道順暢；②東大河樁號0+970~1+375進(jìn)行擋墻加高、維修及兩岸綠化（其中綠化圖紙單獨(dú)成冊）；③新開挖廟戴門前小河；新建跨河人行便橋1座，簡支橋1座。④新建東大河橋（1x20m，24m面寬）1座，橋梁單獨(dú)成冊。工程治理標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇三日暴雨三日排出。本工程關(guān)鍵建筑物等級為4級，臨時建筑物為5級。東大河橋：汽車荷載為公路Ⅱ級；所在道路等級為二級公路；設(shè)計(jì)時速為30km/h；洪水頻率按1/100洪水頻率考慮；無通航要求；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為1；設(shè)計(jì)使用年限為50年；橋梁設(shè)計(jì)安全等級為二級；結(jié)構(gòu)耐久性為Ⅱ級環(huán)境條件。當(dāng)?shù)赜虻卣饎臃逯导铀俣葹?.10g，地震設(shè)防烈度為Ⅶ度。環(huán)境類別為Ⅱ類。1.2工程施工條件1.2.1材料供給本工程成品砂石料、條塊石直接從市場購置，回填用土料能夠利用開挖料中適用料。1.2.2對外交通沿河道兩側(cè)有道路和村鎮(zhèn)公路相通，對外交通十分便利。二、施工平面總體部署2.1總體部署標(biāo)準(zhǔn)以既滿足工程進(jìn)度和施工強(qiáng)度需要，又少占耕地，同時符合創(chuàng)建文明工地為標(biāo)準(zhǔn)，充足利用現(xiàn)有對外交通等自然條件，綜合考慮建設(shè)工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、工期、施工方案等原因，根據(jù)招標(biāo)文件要求和《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，遵照因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理標(biāo)準(zhǔn)，緊湊合理地部署管理及生活區(qū)、輔助企業(yè)區(qū)和施工交通道路、供水供電等。2.2生活和辦公區(qū)在工程周圍租用當(dāng)?shù)孛穹吭O(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對整個標(biāo)段施工管理，使用面積50m2；另在各工區(qū)周圍租用民房作為施工營地，各占地100m2，總建筑面積400m2.2.3混凝土、砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)和砂石料場本工程采取商品混凝土，依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，以最大砂漿澆筑量加上一定貯備量，確定砂、石料場面積及砂漿拌合生產(chǎn)系統(tǒng)。在靠近左岸施工地點(diǎn)部署砂、石料場，砂、石料場面積為600平方米，水泥庫80平方米，部署2臺350L攪拌機(jī)。對現(xiàn)有場地平整并壓實(shí)硬化處理，并使料場中心略高于四面。然后在四面開挖排水溝，保持場地雨天排水通暢，不積水。2.4施工臨時道路1、對外交通本標(biāo)段對外交通方便，能夠直接進(jìn)入現(xiàn)場工地。2、場內(nèi)施工道路場內(nèi)施工道路沿堤內(nèi)河灘位置，修筑一條貫通整個施工現(xiàn)場施工臨時道路，同時修筑一條臨時道路連接生活區(qū)和施工場地。計(jì)劃修建臨時道路約2.4KM。2.5水、電及通信1、水：生活生產(chǎn)用水利用自來水及河道取水。2、電：利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，備用電采取1臺100KW柴油發(fā)電機(jī)組。3、通信：項(xiàng)目部設(shè)電話1部，施工現(xiàn)場采取移動通信方法，用手機(jī)保持對外聯(lián)絡(luò)。2.6施工平面部署圖見附圖三.關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法3.1測量放樣（1）依據(jù)業(yè)主提供座標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放線，河道軸線用經(jīng)緯儀設(shè)測導(dǎo)線點(diǎn)控制，每100米左右設(shè)置一點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)測定位必需在河岸線以外便于保留保護(hù)地方，設(shè)置固定標(biāo)志，并加妥善保護(hù)，高程控制將在工程任務(wù)范圍內(nèi)布設(shè)一條臨時水準(zhǔn)路線，采取軸線導(dǎo)線樁加測水準(zhǔn)高程方案。測量精度必需符合《工程測量規(guī)范》要求，并必需經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核合格后方可使用。（2）施工測量設(shè)置專員負(fù)責(zé)，組成專業(yè)班子，自始自終參與本工程施工，加強(qiáng)對導(dǎo)線、高程控制點(diǎn)檢測復(fù)核，確保結(jié)果正確性。（3）施工測量應(yīng)親密配合各項(xiàng)工程施工，嚴(yán)格施測各斷面縱橫軸線，標(biāo)高必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，將設(shè)測結(jié)果和多種設(shè)測標(biāo)志認(rèn)真立即向施工技術(shù)人員和操作工交底清楚，并要加強(qiáng)施工監(jiān)察。（4）施工測量要做到對關(guān)鍵測量標(biāo)志進(jìn)行統(tǒng)一編號和標(biāo)有醒目顏色，使施工現(xiàn)場技術(shù)和操作人員便于掌握。測量人員在關(guān)鍵控制點(diǎn)施測完成后，要繪制平面結(jié)果圖，將注明位置、相關(guān)點(diǎn)距離、角度等，并增設(shè)校核樁等方法，進(jìn)行定時檢測，以免發(fā)生差錯，杜絕施工返工和發(fā)生施工質(zhì)量事故。3.2施工圍堰填筑拆除本工程中施工圍堰設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：按非汛期3年一遇水位設(shè)計(jì)，堰高2.5M，頂寬2.0M，上下游兩側(cè)邊坡分別為為1：2和1：2。3.2.1施工圍堰填筑（1）圍堰施工利用河道開挖土方，利用推土機(jī)同時向河中心推進(jìn)，并利用推土機(jī)進(jìn)行碾壓。（2）圍堰合攏后繼續(xù)推土機(jī)加高加寬，直至達(dá)成設(shè)計(jì)要求為止。（3）在每個圍堰岸邊堆放一定數(shù)量草袋和粘土，并派專員值班，在緊急情況下，施工機(jī)械隨時聽從調(diào)度，隨時對圍堰進(jìn)行加固，確保工程順利進(jìn)行施工。3.2.2施工圍堰拆除待工程施工結(jié)束后，并經(jīng)過驗(yàn)收，方可進(jìn)行圍堰拆除，利用挖機(jī)和自卸汽車拆除外運(yùn)。3.3土方工程3.3.1河道清淤河道長久淤積較厚，抽干積水后以利淤泥排水固結(jié)，采取4PL-250水力沖挖機(jī)組沖挖，并用250ND-22接力泵（流量800m3/h，配置功率：90KW）將集泥池周泥漿送棄土區(qū)。清淤關(guān)鍵施工次序?yàn)椋号潘艠印獩_挖—吸泥。施工前應(yīng)對測量控制點(diǎn)進(jìn)行查對復(fù)核，排泥管道應(yīng)平坦順直，彎度努力爭取平緩，避免死彎，出泥管口伸出支撐以外長度大于5m，并高出排泥面0.5m以上，棄土場需做好防護(hù)方法，預(yù)防泥漿外泄。3.3.2土方開挖開挖前準(zhǔn)備工作（1）場地清理場地清理包含植被清理和表土清挖。其范圍包含永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要全部區(qū)域地表。（2）植被清理①清理開挖工程區(qū)域樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明其它有礙物。②施工場地表植被清理，必需延伸至離施工圖所表示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或建筑坡角線）外側(cè)最少5m距離。③植被清理必需挖除樹根范圍應(yīng)延伸到施工圖所表示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m距離。④注意保護(hù)清理區(qū)域周圍天然植被，因施工不妥造成清理區(qū)域周圍林業(yè)資源毀壞，和對環(huán)境保護(hù)造成不良影響。=6\*GB3⑥場地清理中發(fā)覺文物古跡，應(yīng)按通知相關(guān)單位并采取保護(hù)方法。（3）河道明水排除施工中快速排除明水、雨水是施工順利進(jìn)行關(guān)鍵確保，在河道一側(cè)開挖壟溝，滲水由排水龍溝引至一端處集水坑內(nèi),再抽排至施工區(qū)域外。具體施工時能夠依據(jù)現(xiàn)場具體情況分段圍堰截水分段施工或?qū)⑴潘畨艤虾拖噜彉?biāo)段壟溝相通排到下游。通常要求：（1）注意天氣預(yù)報(bào)，做好施工準(zhǔn)備工作。（2）人員、機(jī)械全部到位。（3）排出河道明水和清除植被、雜草等。拆除施工區(qū)障礙物。土方開挖基礎(chǔ)要求（1）基坑開挖①施工前對土料進(jìn)行復(fù)查，對本標(biāo)段內(nèi)土方平衡、土方總量給予計(jì)算。②應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)資料，合理選擇土方開挖機(jī)械，以利于河道土方開挖工程順利進(jìn)行。③基坑開挖前，應(yīng)排除河道明水。④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙高程開挖土方，嚴(yán)禁欠挖，應(yīng)預(yù)留人工開挖保護(hù)層。如發(fā)生超挖，宜用于底板相同標(biāo)號混凝土或?qū)?yīng)單層料填平。⑤河道開挖后，應(yīng)即要求建設(shè)（監(jiān)理）單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)單位驗(yàn)收。⑥春雨季施工確保基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工技術(shù)方法，有效預(yù)防雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。⑦開挖過程中，應(yīng)常常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽檢上述校核測量結(jié)果，或聯(lián)合進(jìn)行核測。⑧關(guān)鍵工程臨時開挖邊坡，應(yīng)按施工圖所表示進(jìn)行開挖。自行確定邊坡坡度、且時間保留較長臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)認(rèn)為存在不安全原因時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)方法。⑨對本工程開挖取得可利用土進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，預(yù)防出現(xiàn)返工發(fā)生。（2）臨時排水①對開挖區(qū)域明水、地下水要立即排除，確保開挖在旱地進(jìn)行。②在開挖期間，對土方開挖周圍受降水影響地域進(jìn)行觀察，并有觀察統(tǒng)計(jì)。③注意保護(hù)已開挖永久邊坡面及周圍建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。（3）邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效疏導(dǎo)和保護(hù)方法。（4）機(jī)械開挖邊坡修整使用機(jī)械開挖土方時，實(shí)際施工邊坡坡度應(yīng)合適留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求坡度和平整度。（5）邊坡護(hù)面和加固為預(yù)防修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。（6）邊坡安全應(yīng)急方法土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救方法。質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收（1）土方工程開挖前質(zhì)檢和驗(yàn)收①用于開挖工程量計(jì)算原地形測量斷面圖驗(yàn)收。②按施工圖紙所表示開挖尺寸進(jìn)行開挖斷面測量放樣結(jié)果檢驗(yàn)。③按施工圖紙所表示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。（2）土方開挖過程中質(zhì)量檢驗(yàn)在土方開挖過程中，定時測量校正開挖平面尺寸和標(biāo)高，和按施工圖紙要求檢驗(yàn)開挖邊坡坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。（3）土方開挖工程完成后質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收①按施工圖紙要求檢驗(yàn)基礎(chǔ)開挖面平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度；②邊坡坡度和平整度復(fù)測檢驗(yàn)；③邊坡排水溝道坡度和尺寸復(fù)測檢驗(yàn)；④應(yīng)確?；A(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。（4）土方開挖工程完成后質(zhì)量檢測內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目許可偏差檢測頻率檢測方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底標(biāo)準(zhǔn)±20.0mm（有砼墊層）+0~20mm（無砼墊層）塊或100m24用水準(zhǔn)儀測量2軸線位移±30.0mm塊或100m22用經(jīng)緯儀測量3基坑尺寸大于設(shè)計(jì)要求值座、塊4用鋼尺量4基坑邊坡設(shè)計(jì)10%座、塊3用坡度尺或計(jì)算3.3.3土方填筑土方填筑現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)土方填筑工程開工前，進(jìn)行和實(shí)際施工條件相仿碾壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。（1）土方碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方法、鋪土厚度、土塊限制直徑、壓實(shí)說法、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、含水量、壓實(shí)土干密度等試驗(yàn)。（2）土方碾壓試驗(yàn)后，應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)土層之間和土層本身結(jié)構(gòu)情況。如發(fā)覺疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況。應(yīng)分析原因，提出改善方法。（1）機(jī)械開挖時，挖掘機(jī)挖土小翻斗車運(yùn)土，推土機(jī)推運(yùn)平整場地。開挖過程中注意排水通暢和邊坡穩(wěn)定。如發(fā)覺不利情況，立即停止施工，人員撤離至安全地帶，分析原因，確定處理措施后，再重新施工。（2）在保護(hù)層開挖過程中如發(fā)覺超挖部分，用和基礎(chǔ)相同填料填平。（3）開挖土方中可用于填筑部分統(tǒng)一放置在劃定堆土區(qū)，以備后用，其它土方按監(jiān)理人指示地點(diǎn)堆放。土方回填扎實(shí)填筑前準(zhǔn)備工作（1）填筑前清除積水、不合格土和其它雜物。（2）設(shè)計(jì)好土方調(diào)配方案。制訂合理土方施工方法。（3）填筑區(qū)坑、槽、溝等，按規(guī)范要求從低處層層填筑密實(shí)。（5）土方回填利用開挖土方。填筑方法（1）按水平分層由低處開始逐層填筑，不順坡鋪填。（2）回填土用推土機(jī)從取土區(qū)推運(yùn)至回填作業(yè)面周圍，然后用人工鋪土。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，鋪土厚度小于30厘米，用蛙夯等小型機(jī)具夯壓密實(shí)，和建筑物相接部分采取人工扎實(shí)，相臨作業(yè)面均衡上升，分段處留有坡度，錯縫搭接。（3）每一層回填土按施工圖紙要求和要求參數(shù)施工完成后，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后再繼續(xù)鋪筑上一層。（4）壓實(shí)土層不出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。對管道、溝槽等特殊地方回填，交替進(jìn)行扎實(shí)。（5）雨天停止施工，并將回填面夯壓成斜坡狀。（6）回填完成，按要求要求對現(xiàn)場進(jìn)行全方面平整。3.4石方工程3.4.1漿砌塊石工程施工程序及工藝步驟石料運(yùn)輸—加工—沖洗—砂漿鋪設(shè)—塊石—座漿養(yǎng)護(hù)材料（1）石料選擇砌石材質(zhì)應(yīng)體堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢水銹等雜質(zhì)，用于表面石材，色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kn/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60MPa。毛石呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求毛石，只用于塞縫，其用量不超出該處砌體重量10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。毛石厚度≥15cm，塊石厚度≥20cm，上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，單體重25kg以上。（2）粒料石砂：采取河砂。質(zhì)量要求料徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑小于5mm；砌筑料石砂漿砂，最大粒徑小于2.5mm。（3）水泥和水①砌筑工程采取水泥品種和標(biāo)號符合相關(guān)要求，到貨水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，受潮濕接塊水泥，嚴(yán)禁使用。②嚴(yán)格按上一章要求用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。關(guān)鍵施工方法1、施工工藝步驟石料運(yùn)輸—加工—沖洗—砂漿鋪設(shè)—塊石—座漿養(yǎng)護(hù)2、漿砌石體砌筑漿砌塊石砌筑必需采取鋪漿砌筑法，砂漿稠度控制在3-5cm，砌筑時塊石宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，并設(shè)置拉結(jié)石，不得采取外面?zhèn)攘⑹?，中間填芯方法，不得有空縫在砌筑鋪漿前，先把石料上泥垢沖洗潔凈，并應(yīng)灑水濕潤，使其表面充足吸收，但不得殘留積水?；铱p寬度控制在2-3cm，較大空隙應(yīng)在灌漿后用片石填塞。雨天不得使用過濕塊石砌筑，以免砂漿流淌影響砌筑質(zhì)量。冬季施工不得在塊石上澆水，以免結(jié)冰，塊石砌筑前應(yīng)將冰霜等物清除。安放，在安放前要對塊石進(jìn)行選修，對厚度小于30cm塊石不能砌筑，要果斷剔除，對部分尖口、薄邊塊石要用榔頭敲除，待塊石質(zhì)量符合要求后才能安放。安放時塊石和塊石之間縫隙要保持在10cm左右，方便振動器能正常工作。對部分有斜角安放困難塊石只許可在斜角處墊一片石，對墊一片石仍不能安放好，必需抬出作業(yè)面外移作她用。3、漿砌石注意事項(xiàng)（1）擋墻漿砌時，應(yīng)先從外圍邊行開始砌筑，鑲面按設(shè)計(jì)要求料石和腹石一起砌筑。石塊應(yīng)先試放，不適宜地方用小錘修鑿，確保石塊安放平穩(wěn)。（2）漿砌石砌體施工時，應(yīng)把大塊石料放在底部，因?yàn)榇髩K石強(qiáng)度高，石縫小，同時，墻層由墻腳逐步往上收縮，砌體邊較平順美觀。（3）凡帶有尖角石塊，必需敲掉尖角后再行使用。（4）應(yīng)采取座漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜3-5cm，隨鋪漿隨砌石。砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無縫直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿用采取扁鐵插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌石塊再使用砂漿灌縫。（5）漿砌石上下，直縫要交錯排列，即錯縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上砌縫應(yīng)預(yù)留約2cm深空隙，以備勾縫處理，水平縫寬應(yīng)小于2.5cm，豎縫寬小于2.5cm，采取M10砂漿勾平縫。（6）漿砌體應(yīng)該日立即勾縫，避免和砌縫砂漿之間形成隔層。（7）砂漿拌制應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。通常應(yīng)用機(jī)械拌合。人工拌制水泥砂漿時，每盤砂漿翻拌次數(shù)做到干3濕4，拌到顏色均勻?yàn)橹埂?yán)格控制加水量，通常水灰比在0.5-0.6之間。（8）漿砌體在砂漿達(dá)成初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)期大于7天，養(yǎng)護(hù)方法為在漿砌體上鋪設(shè)麻袋、草包后澆水，一天2-3次，保持麻袋、草包濕潤、（9）漿砌體按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫和排水孔。排水孔用UPVC管，沉降縫用聚乙烯閉孔板，厚2cm，每隔10米設(shè)置沉降縫一道。3.4.2石渣回填1、材料要求：（1）石渣質(zhì)量要求新鮮堅(jiān)硬、無風(fēng)化，抗壓強(qiáng)度≥40MPa。（2）石渣粒徑d25mm~d100mm，含泥量＜3%，超徑≤5%，遜徑＜10%。（3）石渣墊層填筑前，應(yīng)清除地面上雜物，填平溝洼，削平土坡，墊層頂面應(yīng)整平。（4）其它特殊要求部位應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、施工方法：（1）工藝步驟：清理—石渣采購—運(yùn)輸—分層填筑—分層碾壓—檢測—再填筑—再碾壓（2）施工方法采購合格石渣材料，最大粒徑控制在10cm以內(nèi)，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，人工挑填，厚度達(dá)成設(shè)計(jì)要求。鋪筑墊層前，應(yīng)將原石渣填筑表層上淤泥、草根或其它雜物，清理潔凈，以使新老墊層接合良好。選擇晴好天氣，用1m3反鏟挖掘機(jī)由上而下水平分層回填壓實(shí)，每次碾壓厚度小于30cm，薄層輪加，均衡上升，以提升防滲效果及密實(shí)度要求。大面積用壓路機(jī)壓實(shí)，小面積用打夯機(jī)或挖機(jī)斗背拍打及人工壓實(shí)。雨季施工時，應(yīng)依據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨前立即壓實(shí)作業(yè)面表層塘渣，并做好橫坡排泄雨水?；靥顟?yīng)由最低部位開始，按水平分層填筑，做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，降低施工接縫，假如段和段之間不可避免出現(xiàn)高差，應(yīng)以斜坡相接。在碾壓時，相鄰兩次碾跡重合寬度為10-15cm，而且各壓實(shí)接縫上、下應(yīng)相互錯開，要求層面平整，層次清楚。3.4.3碎石墊層1、石料新鮮、無風(fēng)化，含泥量、粒徑、符合設(shè)計(jì)要求2、基層進(jìn)行清理，無雜草、淤泥、無積水現(xiàn)象。3、采取拖拉機(jī)運(yùn)輸。挖土機(jī)和人工攤鋪。4、邊角部分用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。5、嚴(yán)格控制碾壓厚度，壓實(shí)后達(dá)成設(shè)計(jì)要求高程和寬度。3.5松木樁打設(shè)本工程護(hù)岸標(biāo)準(zhǔn)斷面二、三、四種基礎(chǔ)加固采取了松木樁打設(shè)。松木樁要求符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，樁長和稍徑大于設(shè)計(jì)值，同時要求順直無蟲害，累計(jì)裂縫長度小于樁長長度1/5，不得有貫通性裂縫，疤節(jié)直徑小于樁木直徑1/4。相當(dāng)于樁木直徑1/5~1/4疤節(jié)每一米長度內(nèi)不能多于3個；無腐朽和顯著缺點(diǎn)。相鄰樁中心距偏差±5cm，施工中要求樁頂深入基礎(chǔ)底板5cm。3.5.1打樁標(biāo)準(zhǔn)1、打樁時以樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，貫入度可作參考。2、打樁時，假如控制指標(biāo)已符合設(shè)計(jì)要求，而其它指標(biāo)和要求相去甚遠(yuǎn)時，會同相關(guān)單位研究處理。3.5.2木樁許可偏差：項(xiàng)目許可偏差備注木樁稍徑-20mm樁彎曲夭高小于0.3%樁長最外邊樁偏差1/2樁徑中間樁偏差1個樁徑3.5.3打樁機(jī)械依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況，軟土地基通?？刹扇⊥诰驒C(jī)沉壓到位，但用挖掘機(jī)壓樁時要注意樁在壓入時垂直偏差，確保樁體質(zhì)量。3.5.4木樁運(yùn)輸松木樁采取外購，采取載重汽車直接將樁運(yùn)到打樁機(jī)周圍3.5.5松木樁施工松木樁施工步驟：挖機(jī)就位一松木樁起吊一對樁定位一打松木樁3.5.6質(zhì)量要求確保木樁直徑符合設(shè)計(jì)要求，打樁嚴(yán)格控制漏樁。打樁高度必需滿足設(shè)計(jì)要求。3.6常規(guī)混凝土施工施工嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行；為確保砼工程施工質(zhì)量，從砼原材料、立模、砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全方面控制，以達(dá)成預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。按招標(biāo)文件要求，本工程砼采取商品混凝土，砂采取河砂。3.6.1原材料1、水泥(1)水泥宜選擇一般硅酸鹽水泥，水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥等級應(yīng)和砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度相符，并不低于42.5級，應(yīng)提供質(zhì)保書及出廠日期。(2)水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格或試驗(yàn)匯報(bào)，并按查對品種標(biāo)號、包裝、重量和出廠日期，使用時若發(fā)覺受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，降低使用，包裝重量不足另行堆放，作出處理。(3)水泥質(zhì)量證實(shí)書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中要求，品質(zhì)指包含氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。2、砂(1)必需選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好河砂，含泥量不得大于3%，全部用砂細(xì)度模數(shù)要求2.5-2.8，氯離子含量小于0.002%，貝殼含量不得大于1.0%。(2)砼工程應(yīng)優(yōu)先選擇粗中砂。(3)砂含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)砼強(qiáng)度等級高于或等于C30時，小于3%;低于C30時，小于5%。對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求砼用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對C10或C10以下砼用砂，其含泥量可酌情放寬。3、石子（碎石或卵石）(1)碎石粒徑應(yīng)符合相關(guān)材料要求，最大粒徑小于4cm。應(yīng)選擇堅(jiān)硬、新鮮塊石軋制加工碎石，含泥量不得大于1%。(2)石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距3/4。砼實(shí)板骨料最大粒徑不宜超出板厚1/2。且不得超出50MM。(3)石子中含泥量（按重量計(jì)）對等于或高于C30砼時小于1%;低于C30時，小于2%；對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求砼，石子含泥量小于1%；對C10或C10以下砼，石子含泥量可酌情放寬。4、水本工程一律采取自來水拌制混凝土。5、鋼筋鋼筋采取熱軋HPB300、HRB400鋼筋，技術(shù)條件必需符合GB1499.1-和GB1499.2-要求。凡焊接鋼材必需滿足可焊接性要求，供給鋼材進(jìn)場后，應(yīng)按要求作材質(zhì)試驗(yàn)及抽樣截取一段做稱重驗(yàn)收，符合要求方可使用。3.6.2機(jī)具1、振動器采取插入式振動器、平板式振動器。2、臺秤能稱量500KG以上材料，含有CMC標(biāo)志。3、手車及翻斗車。3.6.3立模模板：用于砼澆筑模板擬選擇標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼木組合模板。凡出面砼模板一律使用新模板和特制訂型模板。模板設(shè)計(jì)、制作和安裝必需使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成正確形狀尺寸和位置，模板拆除后砼面光潔和美觀。模板及其支撐必需有足夠強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢靠維護(hù)原樣，模板安裝位置必需正確、牢靠、不變形、不位移。模板表面光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以確保砼表面質(zhì)量，模板在拆除后必需清理、涂油，變形模板須校正后才能使用，模板制作安裝許可偏差不得大于技術(shù)規(guī)范要求，模板拆除必需按技術(shù)規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)成要求強(qiáng)度后進(jìn)行。3.6.4砼攪拌及運(yùn)輸混凝土拌制和運(yùn)輸：多種材料做到正確計(jì)量。施工中依據(jù)天氣現(xiàn)場測定砂石含水量，立即調(diào)整配合比。混凝土拌合時間不少于2分鐘。混凝土運(yùn)輸盡可能縮短運(yùn)輸距離，降低離析。商品砼通常采取泵送，如不能直接送到施工現(xiàn)場，則采取IT機(jī)動翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)料要速度快，場地適應(yīng)性好，效率高。3.6.5混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆搗前應(yīng)具體檢驗(yàn)?zāi)０濉⒅蝿傗?，清除模?nèi)雜質(zhì)?；炷翉牡拖蚋叻謱訚仓?，混凝土鋪設(shè)做到均勻、無骨料集結(jié)。分層澆筑厚度小于40cm，混凝土須連續(xù)施工，因故中止而超出混凝土初凝時間，按施工縫相關(guān)要求進(jìn)行處理。混凝土采取泵送、手拉車或人工翻撬方法入倉澆筑。(2)振搗：采取2.2kw插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器應(yīng)快插慢拔、插點(diǎn)要均勻排列，次序進(jìn)行，不得漏插。每個插點(diǎn)延續(xù)時間，以混凝濰土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡而且開始泛漿為準(zhǔn)。上層混凝土振搗時，振搗器應(yīng)插入下層5cm澆搗完成，表面應(yīng)壓實(shí)、抹平。并要注意以下各點(diǎn)要求：①振搗前應(yīng)具體交待操作關(guān)鍵點(diǎn)，振搗由混凝土工專員負(fù)責(zé)。②混凝土入模后稍作平整即可進(jìn)行振搗，每層混凝土未振實(shí)前，不得加添新混凝土。③邊角部份加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。④振搗器振搗時，其間距通常為50cm，振至混凝土不再繼續(xù)下沉，表面不冒氣泡、開始泛漿為止。⑤插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，拔出不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。⑥混凝土邊面應(yīng)用原漿二次抹平。壓頂頂面應(yīng)在初凝后用鐵板壓光，預(yù)防表面出現(xiàn)縮裂紋。(3)混凝土在澆筑完成后12小時內(nèi)，應(yīng)加水覆蓋和灑水。當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層。炎熱天氣混凝土表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時間依據(jù)水泥品種和氣候條件決定，養(yǎng)護(hù)應(yīng)用淡水，拆模后用草袋等立即覆蓋，繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期大于28天。3.6.6混凝土施工質(zhì)量控制(1)要嚴(yán)格按混凝土施工規(guī)范要求組織混凝土施工和進(jìn)行質(zhì)量制。(2)要尤其洼意護(hù)面和壓頂混凝土外觀質(zhì)量，模板一律用新模板，縫間用膠帶嵌嚴(yán)，預(yù)防漏漿。(3)要按規(guī)范要求做好混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。3.6.7砼施工方法砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程內(nèi)在質(zhì)量，為確保砼質(zhì)量，我們采取以下方法：1、工程中多種強(qiáng)度等級砼全部必需做砼配比試驗(yàn)，以確保砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時也能盡可能降低工程成本。2、不任意改變砂、石料產(chǎn)地、規(guī)格和水泥品種，把握砂、石料含水量，嚴(yán)格按砼配合比配料，尤其是水灰比。要不定時地對砂石料抽查過磅，把配合比偏差控制在許可范圍內(nèi)。3、對砼自由下澆高度超出2米要求采取緩降方法，預(yù)防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4、入倉砼應(yīng)隨澆隨平，不得堆積，倉內(nèi)若有骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。5、砼振搗是確保砼質(zhì)量關(guān)鍵工序，對振搗機(jī)手要明確職責(zé)，落實(shí)獎罰，做到定人、定機(jī)、定部位，方便脫模后對號入座，落實(shí)獎罰。6、各砼入模后必需充足振搗使砼密實(shí)，振搗時間、振搗間距按相關(guān)要求，逐點(diǎn)移動，次序漸時，澆筑時應(yīng)常常觀察模板支撐情況，發(fā)覺有誤，立即修整。3.6.8分縫及養(yǎng)護(hù)1、砼分縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，分縫長即為砼一次澆筑長度。2、擋土墻伸縮縫間距為15m，縫寬20mm，采取瀝青杉木板填縫，遇橋時兩側(cè)增設(shè)伸縮縫；壓頂每隔3m分縫。3、砼養(yǎng)護(hù)按規(guī)范要求進(jìn)行，通?？刹扇〕睗衤榇采w，立即灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面保持濕潤；氣溫較低時，停止灑水以防砼受凍，砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時間14天以上。3.6.9其它1、砼澆筑過程，按要求制作試驗(yàn)，試塊先在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天齡期到后送對應(yīng)試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。2、現(xiàn)場砼坍澆度檢驗(yàn)，每班機(jī)口和倉面應(yīng)檢驗(yàn)三次，坍落度要控制在要求范圍內(nèi)。3、定時做好砼施工統(tǒng)計(jì)、砼試塊統(tǒng)計(jì)及坍落度統(tǒng)計(jì)。3.7便道砼路面施工便道路面結(jié)構(gòu)型式由下至上分別為50厚塘渣墊層、20厚水泥碎石穩(wěn)定層（水泥含量5%）、22厚C30砼路面。塘渣墊層施工工藝，前面相關(guān)章節(jié)有所提及，在此不再贅述。1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工(1)材料水泥采取具牌水泥。碎石采取未經(jīng)篩分級配碎石，按公路規(guī)范要求碎石最大粒徑不應(yīng)超出31.5mm。(2)水泥穩(wěn)定碎石混合料采取混凝土拌和機(jī)拌制，水泥和碎石混合料均用磅稱計(jì)量。(3)運(yùn)輸混合料車輛應(yīng)依據(jù)需要配置并注意裝載均勻，立即將混合料運(yùn)到現(xiàn)場，當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時，運(yùn)輸過程中應(yīng)加覆蓋預(yù)防水份蒸發(fā)。攤鋪時混合料含水量宜高于最好含水量0.5%一1%，以賠償碾壓過程中水分損失。(4)混合料用農(nóng)用車或機(jī)動翻斗車運(yùn)到現(xiàn)場，采取人工攤鋪和整平，本工程采取一次攤鋪和壓實(shí)，攤鋪厚度應(yīng)一次性達(dá)成200mm壓實(shí)厚度要求。(5)混合料用壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓過程中，混合料表面應(yīng)一直保持濕潤，如表面水分蒸發(fā)太快，應(yīng)立即補(bǔ)灑少許水。(6)碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于7天。2、混凝土路面施工(1)混凝土路面施工，應(yīng)根據(jù)公路工程聯(lián)水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求要求實(shí)施。(2)在澆筑混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程師認(rèn)可基層表面上浮土雜物給予清除，并進(jìn)行必需修整。(3)混凝土應(yīng)采取機(jī)械拌和，混凝土運(yùn)輸用農(nóng)用車或機(jī)動翻斗車運(yùn)到作業(yè)面，用人工進(jìn)行攤鋪、振搗密實(shí)后，用長滾筒拖平，再用電動抹面機(jī)抹面，最終用人工仔細(xì)抹平，橫坡要符合設(shè)計(jì)要求。表面抹平后，用滾筒壓紋機(jī)在橫向壓出花紋。如要用銑槽機(jī)拉槽要待混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后進(jìn)行。(4)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成25%~300時用切割機(jī)割縫，縫深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋸縫用瀝青填料嵌縫。(5)混凝土路面澆筑完成后，按混凝土養(yǎng)護(hù)要求，用草袋或麻袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。3.8預(yù)制構(gòu)件安裝預(yù)制構(gòu)件采取自行預(yù)制或向廠家訂購，然后再運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝。在運(yùn)輸時，對于需借道、轉(zhuǎn)彎半徑較小、便橋等地段必需由專員指揮。在運(yùn)輸過程中，車輛宜慢速行駛，嚴(yán)禁急剎、猛拐等操作。如在夜間運(yùn)輸，車輛拖架兩側(cè)必需用紅、白相間反光漆噴涂，同時在車尾安裝紅色警示燈。安裝前依據(jù)施工圖紙放樣，再進(jìn)行安裝。安放時應(yīng)仔細(xì)，做到預(yù)制構(gòu)件就位正確。3.9鋼筋砼管施工1、卸管檢驗(yàn)涵管運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，指定堆放地點(diǎn)，負(fù)責(zé)卸管，并對至場管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收及保管。管子卸車要用柔性繩帶提起，其帶寬和承載能力要依據(jù)所吊管子重量和直徑選擇，若用鐵鏈或鋼索起吊，必需在其上套上橡膠管或其它柔性管，嚴(yán)禁拋扔或撞擊管道。管子應(yīng)堆放在平坦無尖銳石頭或其它損害性物品地表面。管底應(yīng)放墊木，方便于起吊。假如管子在露天長時間堆放，管接頭要用遮陽物蓋起來，以防橡膠圈和管內(nèi)壁受紫外線輻射面損壞。2、溝槽開挖施工中用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖，基底離設(shè)計(jì)標(biāo)高約20cm時，槽底寬度確保90cm+D.在鋪墊層前，突擊人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，基底保持原狀土不受擾動。溝槽深度及寬度按設(shè)計(jì)施工及實(shí)際土質(zhì)情況。同時寬度確保足夠空間使管道在槽內(nèi)連接安裝及回填和扎實(shí)管道兩側(cè)方便。3、砼管座施工同前砼澆筑。4、管道安裝管子置于地溝之前，必需先清理承口內(nèi)側(cè)和插口外部灰塵、砂子、水泥或其它固體附著物。將管子置于地溝后，在承插前，要在該處挖一個承插坑，方便于承口離開管溝下面砂土、碎石并便于操作。用布再次將管子連接部位擦凈，同時用一個中性潤滑劑擦承口擴(kuò)張部分。再次清理插口部分凹槽，取密封橡膠圈涂油，并在兩手之間轉(zhuǎn)動，檢驗(yàn)是否完好。將橡膠圈套入凹槽，然后用力上拉，同時用手沿圈運(yùn)動，方便將橡膠圈無任何扭曲地嵌入槽內(nèi)。對于大口徑管子通常在橡膠圈表面要再涂一層潤滑油。合格管子用紡織繩將管子系牢，然后用挖掘機(jī)下管，利用倒鏈葫蘆，人工排鋪，管子放下時，應(yīng)避免產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊，也不得擾動管道基礎(chǔ)。管子連接后，將一個厚0.4—0.Smm，寬15mm，長200mm以上鋼片，插入承插口之間檢驗(yàn)橡膠各部環(huán)向位置，以確定橡膠圈是否在同一平面上。施工完成后，按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行壓水試驗(yàn)。3.10小型構(gòu)件施工3.10.1木紋鑄鐵欄桿安裝欄桿對整個工程內(nèi)外視覺頗為顯著，如處理不好將直接影響整體效果。欄桿可委托專業(yè)廠家制作安裝，本企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督。3.11橋梁施工本工程橋梁，新建東大河橋(1x20m，24m面寬)1座。東大河橋在東大河和計(jì)劃橫三路相交處。依據(jù)資料及現(xiàn)場踏勘，東大河河道寬20.0m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采取1×20m（先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板），梁板寬1．0m，梁高為95cm.橋臺采取柱式臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁柱直徑均為1·2m。橋臺鉆孔灌注樁內(nèi)均部署超場波檢測管。橋梁寬度為：0.3m護(hù)欄+3.7m人行道+16.0m行車道+3.7m人行道+0.3m護(hù)欄。預(yù)應(yīng)力橋面板全部擬向生產(chǎn)廠家進(jìn)行購置，采取制作、運(yùn)輸及安裝一條龍施工，并跟蹤質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。橋梁板采取早板拖車運(yùn)輸至現(xiàn)場，擬先采取吊機(jī)安裝，無法安裝可按實(shí)際情況選擇貝雷架安裝。橋梁砼采取商品砼澆筑。橋梁采取封閉圍堰施工。待主體施工完成后，臨時圍堰必需進(jìn)行清理拆除，水上部分采取挖掘機(jī)將土石方挖運(yùn)出場，水下部分可采取內(nèi)河挖泥船，分層分段開挖，渣土船運(yùn)出場。全部圍堰拆除土石方必需外運(yùn)至指定棄土場堆置，不得亂倒亂傾，影響環(huán)境。3.11.1施工測量控制1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主所交橋位坐標(biāo)數(shù)據(jù)，和坐標(biāo)主控樁等進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)施工需要加密控制網(wǎng)，為確?？刂凭W(wǎng)可靠性，控制點(diǎn)選擇在施工作業(yè)范圍外且通視良好位置，經(jīng)過實(shí)測及導(dǎo)線閉合平差計(jì)算，確定施工控制網(wǎng)坐標(biāo)，測量儀器采取全站儀。2、橋兩側(cè)必需統(tǒng)一高程，方便在主跨施工做到正確控制。故對兩側(cè)高程進(jìn)行聯(lián)測，依據(jù)施工需要建立臨時水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，高程測量結(jié)果進(jìn)行平差，閉合差必需符合規(guī)范要求。3、實(shí)測結(jié)果和內(nèi)業(yè)計(jì)算，須符合設(shè)計(jì)及測量規(guī)范要求，并上報(bào)監(jiān)理復(fù)核后，方能使用測量結(jié)果。4、對導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)并定時進(jìn)行復(fù)測，預(yù)防測點(diǎn)變形而影響測量精度。3.11.2技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制具體施工組織設(shè)計(jì)施工方案，學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)及施工規(guī)范。2、會同業(yè)主單位摸清原有地上、地下管線埋設(shè)情況，便于施工。必需時采取保護(hù)方法，避免發(fā)生損壞管線意外事故。3、各分項(xiàng)工程在施工前，必需提前做好原材料試驗(yàn)和砼設(shè)計(jì)配合比試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理審查同意后，方能投入使用。4、建立工地試驗(yàn)室，配置部分必需試驗(yàn)儀器，對施工過程進(jìn)行質(zhì)置控制。5、測量儀器進(jìn)行校驗(yàn)，如水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺等在使用前校核好。3.11.3水泥攪拌樁、灌注樁施工3.11.3.1水泥攪拌樁施工東大河橋橋頭地基處理為避免填土影響橋臺樁基，設(shè)計(jì)要求優(yōu)異行水泥攪拌樁施工，然后施工臺后擋墻，最終進(jìn)行橋臺樁基施工。結(jié)構(gòu)物兩側(cè)和道路連接處路基施工要尤其注意壓實(shí)。若一些部分壓路機(jī)碾壓困難，應(yīng)每隔15cm一層填筑，并用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。最大程度減小結(jié)構(gòu)物兩頭路基施工后沉降，路基邊緣處壓路機(jī)碾壓有困難時，采取和上述相同方法處理。水泥攪拌樁加固擬由專業(yè)打樁隊(duì)施工完成，我方派員督促檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。水泥攪拌樁施工步驟以下：樁機(jī)就位并安裝、調(diào)試控制設(shè)備樁機(jī)就位并安裝、調(diào)試控制設(shè)備樁機(jī)下鉆至樁底標(biāo)高樁機(jī)下鉆至樁底標(biāo)高水泥漿置備反復(fù)攪拌下沉水泥漿置備反復(fù)攪拌下沉反復(fù)攪拌提升至設(shè)計(jì)高程反復(fù)攪拌提升至設(shè)計(jì)高程關(guān)閉樁面并移位關(guān)閉樁面并移位將多出鑿除將多出鑿除1、平整場地放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在施工范圍內(nèi)清除地上、地下一切障礙物（包含大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土回填扎實(shí)，不得用雜填土回填。并提前繪制樁位平面部署圖，按設(shè)計(jì)要求樁位進(jìn)行測量定位，并穩(wěn)設(shè)樁架。2、施工前按設(shè)計(jì)確定3-5根試樁，以掌握該地域土質(zhì)情況，檢驗(yàn)成樁工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，鉆進(jìn)下沉速度，攪拌提升速度，反復(fù)攪拌下沉和反復(fù)攪拌提升速度等技術(shù)參數(shù)，技術(shù)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，將成樁工藝試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批并認(rèn)可，再進(jìn)行大范圍施工。3、施工使用固化劑和外摻劑必需經(jīng)過加固土室內(nèi)試驗(yàn)才能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比拌制，并應(yīng)有防離析方法。泵送必需連續(xù)，拌制漿液量、固化劑和外摻劑用量和泵送漿液時間應(yīng)有專員統(tǒng)計(jì)。4、按預(yù)定樁點(diǎn)開始施工，應(yīng)確保起吊設(shè)備平整度和導(dǎo)向架垂直度，垂直度偏差不超出1%，樁偏差不得大于要求50mm.5、下鉆開啟鉆機(jī)，鉆頭邊旋邊鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后停機(jī)。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)碰到教硬土層，下沉教滿時防可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強(qiáng)度影響。下鉆困難時，報(bào)請監(jiān)理工程師協(xié)商處理。6、軟土應(yīng)完全切碎，嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比配置水泥漿，并預(yù)防水泥漿離析，嚴(yán)格控制水泥漿濃度，壓漿壓力，確保輸送皮管通暢。鉆機(jī)邊提升邊經(jīng)過輸送泵壓入泥漿，并反復(fù)噴攪提升，反復(fù)噴攪時仍要達(dá)成樁設(shè)計(jì)深度，即二噴四攪。在噴攪過程中，不許可發(fā)生斷漿，嚴(yán)格控制每根樁連續(xù)施工，水泥攪拌樁水泥摻量必需滿足設(shè)計(jì)要求，確保水泥漿和土攪拌均勻。7、控制噴漿機(jī)和攪拌下沉速度，控制反復(fù)攪拌是提升速度。8、水泥攪拌樁施工時要有班組施工統(tǒng)計(jì)，以滿足施工過程可追溯性，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包含施工時間、起止樁號、天氣情況、成樁速度、管道壓力、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)速度、提升速度、復(fù)攪深度等，深度統(tǒng)計(jì)誤差不得大于50mm，時間統(tǒng)計(jì)誤差不得大于5s，施工中發(fā)覺額外難題及處理均應(yīng)說明。9、水泥攪拌樁樁徑符合設(shè)計(jì)要求，攪拌樁底部應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)底高程，樁頭要求達(dá)成設(shè)計(jì)高程要求。10、水泥土攪拌樁完工后，依據(jù)本工程性質(zhì)可不進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，但需立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下步施工。11、施工中出現(xiàn)停電、機(jī)械故障等原因中止水泥土攪拌樁施工時，必需采取整樁復(fù)打。12、天天加固完成，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及對應(yīng)管道，以備再用。13、設(shè)有水泥攪拌地段，土方開挖須在水泥攪拌樁g0齡期以后進(jìn)行。水泥攪拌樁90齡期抗壓強(qiáng)度為1.2Mpa。3.11.3.2鉆孔灌注樁施工施工工藝為：施工平臺修建-測量定位-護(hù)筒埋設(shè)-造孔-清孔-吊放鋼筋籠～水下混凝土澆筑。具體施工方法簡述以下：1、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)和樁位相吻合，樁位采取經(jīng)緯儀交會定點(diǎn)，并用十字線確定護(hù)筒埋設(shè)位置。護(hù)筒采取鋼板制作，上端設(shè)排漿口。護(hù)筒埋設(shè)要求：(1)護(hù)筒頂端高度：護(hù)筒宜高出地面不少于30厘米；(2)護(hù)筒底端應(yīng)埋入天然地層，護(hù)筒底及周圍一定范圍內(nèi)應(yīng)夯填粘土，以防漏水。(3)單個護(hù)侑高度1.8米，壁厚3mm,埋設(shè)護(hù)筒中心和設(shè)計(jì)樁位中心偏差應(yīng)控制在5cm范圍內(nèi)。2、泥漿控制依據(jù)地質(zhì)資料情況分析，基礎(chǔ)可利用塑性粘土原位造孔，對于不能人工配制。鉆孔時利用制備優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行固壁。為降低工程造價及對周圍環(huán)境影響，計(jì)劃對不符合要求泥漿進(jìn)行凈化處理，循環(huán)利用。造孔泥漿按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：性質(zhì)通常地質(zhì)松散易塌地層泥漿比重1.0-1.251.2-1.6粘度16一22lg-28含砂量<8%循環(huán)使用泥漿，采取泥漿泵供漿，軸流泵排至沉淀池，廢漿運(yùn)至指定棄漿點(diǎn)排放。用于清孔泥漿，按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：比重：1.05-1.20粘度：17-20含砂量：<4%造孔泥漿、清孔泥漿質(zhì)量檢驗(yàn)由現(xiàn)場試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)做好原始統(tǒng)計(jì)，并將檢驗(yàn)結(jié)果通知相關(guān)人員，方便立即調(diào)整。施工期間，護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.Om以上，澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.25。3、造孔為確保在施工期間完成樁基工程，經(jīng)施工強(qiáng)度分析，依據(jù)施工場地實(shí)際情況和工程量，我企業(yè)將配置性能良好回旋鉆機(jī)2臺用于本工程施工。鉆孔固壁：該工程采取正循環(huán)泥漿固壁。正循環(huán)泥漿囿壁曾在類似工程地質(zhì)條件軟地基灌注樁施工中得到應(yīng)用，并從中收到良好效果。依據(jù)本工程地質(zhì)情況，也完全適用正循環(huán)泥漿固壁。成孔：鉆機(jī)按要求就位后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收，發(fā)開孔通知單，在施工中每臺班機(jī)組人員應(yīng)常常見水平尺檢驗(yàn)轉(zhuǎn)盤水平度，立即采取方法糾正。當(dāng)鉆進(jìn)靠近孔底標(biāo)高時，做好控制深度標(biāo)識，定時測量孔深直至造孔深度滿足設(shè)計(jì)要求。成孔驗(yàn)收：當(dāng)鉆孔鉆至設(shè)計(jì)孔深，由施工方質(zhì)檢人員會同監(jiān)理方、甲方代表進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求時方可終孔。4、清孔利用鉆機(jī)循環(huán)換漿法：鉆孔灌注樁清孔是關(guān)鍵，回旋鉆機(jī)造孔結(jié)束后，先將鉆頭提升20’m,利用孔內(nèi)鉆桿由泥漿泵供漿，一面對孔底進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖冼，一面排除廢漿。換漿基礎(chǔ)結(jié)束，對孔底泥漿進(jìn)行性能測定，嚴(yán)格控制含砂量。用于換漿漿液必需是優(yōu)質(zhì)泥漿。清孔合格后立即下放鋼筋籠和導(dǎo)管，安放完成后，再次對孔底淤積物進(jìn)行測量，若沉渣超出許可厚度，可在導(dǎo)管口加悶蓋注入高壓泥漿，再次清底。如上述方法不能達(dá)成要求時，可采取反循環(huán)風(fēng)吸管清底。確保孔底淤積控制在要求以內(nèi)。5、清孔檢驗(yàn)孔深：鉆機(jī)造孔原始統(tǒng)計(jì)依據(jù)測繩量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)(從護(hù)筒頂面計(jì)算)?？仔保豪勉@頭用鋼絲繩放入逐段測量，首先使銅絲繩中心和設(shè)計(jì)中心重合，然后每隔5-10米緩緩放下，如有孔斜，鋼絲繩會偏出設(shè)計(jì)孔位中心，再以相同三角形計(jì)箅該深度孔位偏差，這么可量得任意段孔斜淤積：采取“測針測餅”法測量孔深和孔內(nèi)淤積，測量方法1為：先用測針測出一個孔深，以鉆桿長度累計(jì)值和柔性鋼絲繩測深相互驗(yàn)證，然后去掉測針，用測餅量得另一個孔深，兩個數(shù)據(jù)之差即為淤積厚度。驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：孔徑：(cm)許可誤差-0~+20cm孔深：(cm)進(jìn)入持力層-00~+30cm孔斜：(cm)許可偏差≤1%淤積：(cm)符合設(shè)計(jì)要求≤15cm孔位偏差：垂直軸線方向?yàn)镈/6且小于l0cm,沿軸線方向?yàn)镈/4且小于l5cm(D為樁徑)。6、鋼筋籠制作和安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，為確保鋼筋籠質(zhì)量，宜把材料運(yùn)至現(xiàn)場加工，以避免運(yùn)輸中鋼筋籠變形。鋼筋籠制作完成，人工運(yùn)至孔口，在孔口利用鉆架沉入孔內(nèi)。鋼筋籠分段長度通常以8米左右為宜。(依據(jù)設(shè)計(jì)要求具體而定)。鋼筋籠在沉放前，必需由工地專職質(zhì)檢人員對鋼筋籠尺寸、焊接點(diǎn)等嚴(yán)格檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行沉放。鋼筋籠沉放過程應(yīng)盡可能預(yù)防碰撞孔壁，如發(fā)生沉放困難可采取正、反旋轉(zhuǎn)和慢起慢落方法下沉，不準(zhǔn)自行下插。鋼筋籠沉放至設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)把掛環(huán)固定在孔口橫管上，待混凝土開始初探時割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響混凝土收縮，避免鋼筋和混凝土粘結(jié)力受損。如施工中鋼筋籠沉放時間過長，孔內(nèi)沉積超出要求時應(yīng)進(jìn)行二次清孔。用于焊接電焊條應(yīng)采取和主體銅材強(qiáng)度相適應(yīng)型號，并應(yīng)符合現(xiàn)行對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。制作鋼筋籠應(yīng)采取環(huán)形模，鋼筋蘢外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主筋接頭應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。鋼筋籠制作應(yīng)符合規(guī)范要求：檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差值(mm)主筋間距土10掛筋間距土20鋼筋籠直徑土10鋼筋籠長度土50起吊時，鋼筋籠頂端設(shè)2個吊點(diǎn)，吊點(diǎn)處應(yīng)采取方法加強(qiáng)，確保鋼筋籠起吊時不變形，鋼筋籠吊投入孔位置許可偏差以下：鋼筋籠中心和樁孔中心+10mm；鋼筋籠定位高度+50mm；灌注混凝土前必需確保鋼筋籠正確定位7、水下砼灌注灌注樁水下砼采取直升導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管內(nèi)孔直徑25cm,導(dǎo)管長度依據(jù)孔深和工藝要求配制。導(dǎo)管使用前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其完好情況，必需時做壓水試驗(yàn)。下放導(dǎo)管時，應(yīng)先放到孔底，復(fù)測一下孔深，以后再提管30～50cm待澆。導(dǎo)管下放和拆卸由專員依據(jù)實(shí)際情況分別填寫“導(dǎo)管下放統(tǒng)計(jì)表”和“導(dǎo)管拆卸統(tǒng)計(jì)表”。砼利用吊罐吊運(yùn)至孔口，直接卸入孔口儲料斗內(nèi)，沿導(dǎo)管進(jìn)入倉面。砼開澆時采取隔離物分隔泥漿和砼，并在孔口平臺上貯備好足夠砼，以滿足開澆后強(qiáng)有力沖擊孔底，使孔底僅有剩下沉渣排向孔側(cè)，并使導(dǎo)管底端埋入砼2m以下深度，亦不得大于6m,以預(yù)防水涌入導(dǎo)管，砼澆筑必需一氣呵成，澆筑速度大于2Ⅲ/h。伴隨砼面上升，要適時提升導(dǎo)管和拆卸導(dǎo)管。在砼灌注時，試驗(yàn)人員嚴(yán)格控制砼坍落度，使砼含有足夠和易性，并有專員測量砼面上升情況，做好原始統(tǒng)計(jì)，立即正確繪制砼上升形象圖，預(yù)防導(dǎo)管堵營或埋管，鋼筋籠上浮等情況。為確保設(shè)計(jì)樁頂以下砼密實(shí)性，終澆砼面高程應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高100cm,在上部結(jié)構(gòu)施工前人工鑿除。灌注樁施工結(jié)束后，應(yīng)對其100%進(jìn)行超聲波完整性檢測。3.11.4立柱立柱砼澆筑，模板用半圓形鋼模，振搗采取人工插入式振搗。1、施工放樣：基礎(chǔ)完成后鑿除頂面松散砼，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)樁位中心點(diǎn)，測量樁頂標(biāo)高，埋設(shè)觀察點(diǎn)，用于以后立柱接高時平面位置監(jiān)控，并依據(jù)放樣資料計(jì)算鋼筋下料長度，將放樣資料報(bào)監(jiān)理工程師。2、鋼筋制作依據(jù)計(jì)算出下料長度制作立柱鋼筋，焊接時，鋼筋表面必需清理潔凈，不得有殘留砼。焊工必需明確焊接參數(shù)和焊接工藝，搭接長度符合要求，焊縫飽滿平實(shí)，無咬邊。焊接完成后焊渣必需清除潔凈，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可開始立模。3、立模：為確保立柱表面質(zhì)量，采取整體立模一次澆筑成型施工方法。立柱模板采取定型半圓鋼模，模板內(nèi)側(cè)圓順，拼接緊密，平整。立饃時搭設(shè)井字型腳手架對模板進(jìn)行支護(hù)，模板根據(jù)立柱高度一次成型。4、澆筑砼：澆筑砼前，樁頂必需濕潤，無松散砼。澆筑時嚴(yán)格根據(jù)施工配合比正確稱量，充足拌和。澆筑分層厚度不超出30cm。振搗時必需掌握火候，振至砼表面泛漿，不下沉，不冒氣泡為止，確保砼密實(shí)。5、養(yǎng)生立柱養(yǎng)生采取包裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)生。在拆模后立即用塑料膜包裹。該種方法含有施工方便，養(yǎng)生效果好，并能有效消除砼色差及降低收縮裂縫，確保砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量。3.11.5蓋梁、臺帽1、施工放樣：依據(jù)施工圖現(xiàn)場放出蓋梁軸線并測量標(biāo)高，計(jì)算底模高度，將放樣資料承報(bào)監(jiān)理工程師。2、鋼筋制作：依據(jù)放樣結(jié)果制作底橫，底模完成后必需檢測合格后方可綁扎鋼筋，鋼筋制作時，原預(yù)留鋼筋上砼必需清除，以確保焊接質(zhì)量。鋼筋綁扎牢靠，長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，位置正確。3、立模：為確保模板穩(wěn)定性及剛度，采取在立柱上制作抱箍，架設(shè)橫向鋼梁，同時利用樁基對模板進(jìn)行支護(hù)加固。支架搭設(shè)完成后應(yīng)壓以重物，確保支架能滿足澆筑時沉降要求。為滿足砼表面達(dá)成平整光潔，側(cè)模板均采取九夾板，外部采取8x5cm木檔間距50cm進(jìn)行加強(qiáng)，底橫采取整體定型鋼模板使其形成一個整體。模板拼接處內(nèi)側(cè)平整，接縫處無錯臺、裂縫現(xiàn)象，棱線直順。整個側(cè)模采取腳手架鋼管進(jìn)行橫向支撐加固，中間及上部設(shè)拉桿，并使模板含有足夠強(qiáng)度和剛度。4、砼澆筑：蓋梁混凝土必需依據(jù)施工配合比正確稱量，充足拌和，在每次澆筑首盤砼進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，方便進(jìn)行立即調(diào)整，確保砼有很好和易性。振搗時振搗棒必需和模板留一定距離。砼分層厚度小于30cm。振搗必需至砼不再下沉，表面泛漿，沒有氣泡逸出為止。5、拆模養(yǎng)護(hù)：待砼達(dá)成一定強(qiáng)度后即可拆模，拆模后要立即養(yǎng)生。養(yǎng)生采取人工灑水，塑料布包裹養(yǎng)護(hù)，10天內(nèi)保持砼濕潤。底模拆除時必需達(dá)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%或按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可拆模。3.11.6梁板施工預(yù)應(yīng)力橋梁板由廠家訂購，然后再運(yùn)輸至橋梁所在地安裝。3.11.6.1預(yù)制空心板1、澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等隸屬設(shè)施預(yù)埋是否齊全，確定無誤后方可澆筑。施工時，應(yīng)確保預(yù)應(yīng)力鋼筋及一般鋼筋位置正確，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充足振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量。2、為了預(yù)防預(yù)制空心板上拱度過大，預(yù)制板和橋面現(xiàn)澆層因?yàn)辇g期差異而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不應(yīng)太長，宜按90d控制，存放期應(yīng)親密注意板累計(jì)上拱值，若超出計(jì)算值8rnm,應(yīng)采取控制方法。預(yù)應(yīng)力空心板在預(yù)應(yīng)力鋼筋放張完成后、各存梁期跨中上拱度計(jì)算值應(yīng)達(dá)成規(guī)范值。3、空心板預(yù)制時，按1m一道在絞縫側(cè)模嵌上500rnm長中6rnm鋼筋，形成6mm凹凸不平粗糙面。4、空心板預(yù)制時，應(yīng)注意橋面系、伸縮縫、護(hù)欄及其它相關(guān)隸屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件。5、一般鋼筋綁扎工作，要在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束后8h進(jìn)行，以策安全。3.11.6.2安裝空心板1、施工次序：預(yù)制空心板-安裝空心板-絞縫封底縫，砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級50%后-澆筑絞縫-澆筑橋面鋪裝混凝土及安裝隸屬設(shè)施-成橋。2、在運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力混凝土空心板時，一定要采取方法，預(yù)防預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生負(fù)彎矩對板起破壞作用?？刹扇≡诳招陌逋馐┘赢a(chǎn)生正彎矩臨時作用方法。3、預(yù)制空心板采取設(shè)吊孔穿束兜底板加扁擔(dān)梁吊裝方法。3.11.6.3空心板施工其它注意事項(xiàng)1、張拉臺座應(yīng)有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)定性，兩端預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固橫梁、放張砂筒等應(yīng)有可靠固定等安全方法，預(yù)防上翻、滑脫等安全事故發(fā)生。2、預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼筋必需待混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級90%后，且混凝土齡期大于10天，方可放張。放松時從板兩側(cè)向中央對稱同時進(jìn)行，速度下宜過快，每次放松兩根。在條件含有時合適增加齡期，提升混凝土模量，降低反拱度。3、部分預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端釆用硬塑料套管或硬塑料圍裹密實(shí)等失效方法應(yīng)穩(wěn)固牢靠。4、預(yù)制空心板連續(xù)端斷面均應(yīng)鑿毛成凹凸大于6mm粗糙面，100x100mm面積中不少于1個點(diǎn)，并使預(yù)制空心板頂面表面粗糙，以利于新舊混凝土氣好結(jié)合。5、澆筑絞縫及橋面現(xiàn)澆層混凝土前應(yīng)將預(yù)制空心板側(cè)、板頂及端面浮漿、油污等沖洗潔凈，以確保新、老混凝土良好結(jié)合。6、澆筑絞縫混凝土前應(yīng)全方面撤離橋面上重型荷載、待絞縫混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)成強(qiáng)度等級90°/。后，方可進(jìn)行橋面鋪裝層施工。7、本設(shè)計(jì)鋼筋長度未考慮折減，實(shí)際施工下料時應(yīng)根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行控制。8、安裝板式橡膠支座時，應(yīng)嚴(yán)格控制支座高程，確保其上下表面和空心板底面及橋臺支承墊石頂面平整密貼、傳力均勻，避免支座脫空。9、聚丙烯纖維混凝土攪拌機(jī)選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌2 ~3分鐘。聚丙烯纖維混凝土投料過程為先投碎石，然后投入纖維，再投入砂子攪拌兩分鐘，使纖維充足打開，然后投入水泥和水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。不能因摻入聚丙烯纖維而放松對砼早期養(yǎng)護(hù)。10、預(yù)制板梁時應(yīng)尤其注意養(yǎng)生，混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上時方可移動、吊裝、運(yùn)輸預(yù)制梁，同時，砼齡期要求10天。堆放時應(yīng)在預(yù)制板端部設(shè)置支承擱置，不得使板上、下面倒置。11、預(yù)制板芯?？舍娪娩摴?、橡膠氣囊或擠壓成型等工藝，釆用橡膠氣囊時應(yīng)釆取有效方法預(yù)防浮模。12、橋面鋪裝現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%時，不許可車輛在橋上行駛。3.11.7橋梁支座施工橡膠支座安裝前應(yīng)全方面檢驗(yàn)支座出廠證實(shí)和力學(xué)試驗(yàn)資料，施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行必需抽檢試驗(yàn)。支座安裝時支座中心盡可能對準(zhǔn)計(jì)算支點(diǎn)，必需使整個橡膠支座承壓面上受力均勻。為此，應(yīng)注意下述幾點(diǎn)：安裝前將墩、臺支座支墊處和梁底面清洗潔凈，去除油垢。認(rèn)真檢驗(yàn)支座標(biāo)高，于設(shè)計(jì)圖紙相互查對符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行橋梁板安裝施工?？招陌辶喊卜艜r，必需細(xì)致穩(wěn)妥，使梁板就位正確和支座密帖，勿使產(chǎn)生剪切變形，或出現(xiàn)空隙；就位不按時，必需吊起重放，調(diào)整偏差。支座周圍不能積水，對可能產(chǎn)生積水地方要釆取排水方法。3.11.8人行道板施工人行道板為現(xiàn)場預(yù)制加工，在橋面緣梁放樣澆筑達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再逐塊鋪設(shè)預(yù)制人行道板，然后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及砼鋪裝層，并壓花拉毛。3.11.9欄桿欄桿對橋梁內(nèi)外視覺頗為顯著，欄桿是橋上不可缺乏安全設(shè)施，如處理不好將直接影響橋梁整體效果。欄桿可委托專業(yè)廠家制作安裝，本企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督。3.11.10橋面鋪裝1、施工放樣：鉸縫砼澆筑完成后，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，在每十墩位處做好邊中邊三點(diǎn)做橋面標(biāo)高控制點(diǎn),并將放樣資料報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2、鋼筋綁扎：綁扎橋面鋼筋，橋面鋼筋按設(shè)計(jì)網(wǎng)格進(jìn)行，依據(jù)網(wǎng)格部署下料，對于需接長鋼筋其綁扎長大于35d。如鋼筋有浮銹時，必需進(jìn)行除銹處理后方可綁扎。如雙向間距均小于20cm時,可進(jìn)行跳扎，并對鋼筋下部用水泥塊進(jìn)行支墊，確保鋼筋在橋面砼中位置。清理梁板表面碎石或雜物，并適量澆水，使其濕潤，但不得有積水。3、橋面砼澆筑：橋面砼澆筑可參考混凝土路面施工實(shí)施，但在澆筑時要控制好橋面鋼筋位置，使橋面鋼筋位置在混凝土結(jié)構(gòu)中央。3.11.11橋梁伸縮縫本工程伸縮縫依據(jù)設(shè)計(jì)型號，和業(yè)主和監(jiān)理一起落實(shí)生產(chǎn)廠家。伸縮縫安裝是關(guān)鍵工作，使伸縮縫能適應(yīng)橋梁溫度改變，結(jié)構(gòu)變形、支座壓縮多方向變位和位移，并能防水、行車平穩(wěn)，提升橋面使用質(zhì)量。為做好伸縮縫，控制好溫度差及平整度，生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)，確保伸縮縫安裝質(zhì)量。橋梁中有些項(xiàng)目，如橋臺基礎(chǔ)、砌石擋墻、接坡砼道路等施工方案已在河道中提及，在此不再詳述。3.12綠化工程施工1、河道兩岸包含了綠化工程施工。(1)填土是綠化關(guān)鍵，必需用種植土回填，填筑密實(shí)，確?？屯梁穸?。(2)在施工場地表土進(jìn)行剝離和保留處理，在施工區(qū)域內(nèi)影響質(zhì)量軟弱土層，大卵石等，不宜做回填應(yīng)做妥善處理。(3)在種植區(qū)做好排水溝，將地面水排走到低洼處。(4)堆種植土進(jìn)行微酸性和理化性改良，擬用添加營養(yǎng)土方法改良土壤。(5)根據(jù)選擇時間，應(yīng)分期逐片完成種植，種植部署按設(shè)計(jì)要求。(6)喬木栽植：按不一樣規(guī)格樹，帶土球標(biāo)準(zhǔn)起掘和挖種植穴，穴內(nèi)施基肥，土球外撒施鈣鎂磷肥，用種植客土回填。(7)小喬木灌水種植，有效土層厚度在0.4m以上，穴內(nèi)施基肥，用種植客土回填。(8)草坡護(hù)坡釆用人工撒播，應(yīng)撒播均勻，播后覆蓋lcm左右細(xì)土，齒耙鎮(zhèn)壓。(9)每批運(yùn)進(jìn)栽植植物需經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后才能種植。(10)全部種植苗木釆用隨挖、隨檢、隨種，確保成活能力。2、栽后修剪①喬木修剪：修剪標(biāo)準(zhǔn)是以確保設(shè)計(jì)冠幅要求前提下進(jìn)行修剪。修剪對象是冠內(nèi)膛生枝、叢生枝、蘗枝、病枝和小枝，主枝不修剪或微量回縮輕剪。修剪后樹冠保持完整二級骨干枝，枝條密度均勻，枝葉豐滿，除有特殊要求按要求，其它樹冠冠幅大于其胸徑16倍。②灌木修剪：枝條茂密大灌木，可適量疏枝；分枝顯著、新枝著生花芽色塊類灌木，種植后修剪應(yīng)促其分枝，保持全株枝葉豐滿，進(jìn)行形態(tài)修剪，達(dá)成設(shè)計(jì)高度要求，使整個色帶高度均勻。3、栽后澆水①喬木澆水：綁扎完成后，依據(jù)泥球大小在泥球尺寸周圍處挖一條淺槽，方便水份愈加好地滲透泥球中，優(yōu)異行枝桿噴水，然后集中澆根部，首次直到澆透為止；在種植后近期應(yīng)勤澆水，尤其是噴葉片，確保葉面水分和濕度，因?yàn)樾路N植喬木根部吸收功效減弱，所以根部澆水要適量，避免積水后造成爛根。②灌木澆水:對新栽植樹木應(yīng)依據(jù)不一樣樹種和不一樣條件進(jìn)行適期、適量澆灌，應(yīng)保持土壤中有效水分，在種植近期應(yīng)勤澆水，尤其是噴葉片，確保葉面水分和濕度。4、養(yǎng)護(hù)管理施工技術(shù)方案方法(1)養(yǎng)護(hù)管理關(guān)鍵性：園林綠化養(yǎng)護(hù)工作是一項(xiàng)長久工作，俗話說“三分種，七分管”，這表明了養(yǎng)護(hù)、管理關(guān)鍵性。養(yǎng)護(hù)、管理是一項(xiàng)常常性、長久工作，即十二個月四季均要進(jìn)行，但施工后頭幾年養(yǎng)護(hù)尤為關(guān)鍵。所以，依據(jù)植物生物學(xué)特征了解其生長發(fā)育規(guī)律，并結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w生態(tài)條件，制訂一套符合實(shí)情科學(xué)養(yǎng)護(hù)方法，是實(shí)施養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)管理內(nèi)容包含：澆水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病蟲害防治、防風(fēng)防寒。(2)養(yǎng)護(hù)承諾驗(yàn)收達(dá)成以下標(biāo)準(zhǔn)：①樹木樹冠完整、枝條密度均勻、枝葉豐滿生長正常，無偏冠、死冠和缺冠等現(xiàn)象；②喬木主干上無萌芽和萌叢枝，全冠三級骨干枝完整、枝葉色澤正常、無死枝枯葉，樹木生長勢良好；③無病蟲害及顯著疤、傷痕出現(xiàn)；④撤消固定支撐物；⑤苗木高度、冠徑等達(dá)成要求；⑥草坪覆蓋度達(dá)成業(yè)關(guān)鍵求，葉色正常，生長健壯，無雜草，高度合理，密度適中，綠色期長。(3)養(yǎng)護(hù)管理方法①綠化養(yǎng)護(hù)內(nèi)容：養(yǎng)護(hù)管理關(guān)鍵內(nèi)容包含：澆水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病蟲害防治、防風(fēng)防寒、園內(nèi)設(shè)施清潔維護(hù)等。②分項(xiàng)養(yǎng)護(hù)施工A、澆水和排水：植物體重量40%—80%是水份，枝葉含水量高達(dá)80%，樹木體內(nèi)一切活動全部是在水參與下進(jìn)行。假如土壤水份不足，地上部分將停止生長，土壤含水量低于7%時，根系停止生長，且因土壤濃度增加，.根系發(fā)生外滲現(xiàn)象，會引發(fā)燒根而死亡。澆水次數(shù)和澆水量:應(yīng)依據(jù)植物種類不一樣和時期不一樣而有所不一樣：新建綠地，苗木需水量較大，為保持植物地上、地下部分水分平衡，促發(fā)新根，確保成活，必需常常澆灌，保持土壤濕潤。在夏季除了對根部進(jìn)行澆水外，還需向樹冠和枝桿噴水保濕，在夏季依據(jù)苗木生長特征和溫度差異，應(yīng)盡可能安排在清晨和黃昏進(jìn)行，而在冬季澆水則盡可能在下午3點(diǎn)以前澆水完成，以預(yù)防夜晚冰凍。澆水時，耐旱喜干樹種澆水次數(shù)和澆水量應(yīng)少些，而不耐旱樹種則應(yīng)多些，澆水時要做到澆透，切忌僅澆濕表層，這不利于植物根系生長。排水：當(dāng)土壤積水時，如不立即排出，會造成植物爛根和缺氧死亡。當(dāng)?shù)赜蚺潘ǔＴ诿芳竞团_風(fēng)季節(jié)，排水方法通常利用自然坡度排水和開設(shè)排水溝（此項(xiàng)工作在施工中巳經(jīng)完成）。在養(yǎng)護(hù)中常見在低挖處挖坑并用泵抽方法排水。B、施肥：栽植多種園林植物，尤其是木本植物，將長久從一個固定點(diǎn)吸收養(yǎng)料，即使原來肥力很高土壤，肥力也會逐年消耗而降低，所以應(yīng)不停增加土壤肥力，確保所載植株旺盛生長。施肥種類應(yīng)根據(jù)種類、年紀(jì)、生育期等不一樣而有所不一樣，肥料通常分速效費(fèi)和遲效肥，施肥時間通常在晴天或雨后3—5天進(jìn)行，施肥可結(jié)合中耕進(jìn)氮肥或含氮為主肥料應(yīng)在春季發(fā)葉、發(fā)稍、擴(kuò)大冠幅之際施入，花芽分化時期應(yīng)施以磷肥為主肥料，促進(jìn)花芽分化，為開花打下基礎(chǔ)，為預(yù)防植株徒長，安全越冬，秋季應(yīng)使植物按時停止生長，所以要加施磷肥、鉀肥，停止使用氮肥。施肥方法：施肥方法有環(huán)狀溝施肥法，放射狀開溝施肥法，穴施法，全方面施肥法，另外還有根外施肥（葉施），各施肥法依據(jù)樹木、季節(jié)、綠地情況靈活施用。C、中耕除草中耕：中耕是指導(dǎo)釆用人工方法促進(jìn)土壤表層松動，增加土壤透氣性，提升土溫，促進(jìn)料分解，有利于根系生長。中耕宜在晴天或雨后2—3天進(jìn)行，中耕次數(shù)通常：花灌木十二個月內(nèi)最少1_2次，小喬木一年最少一次，大喬木最少隔年一次。中耕可結(jié)合除草、施肥進(jìn)行。草坪松土宜在春季進(jìn)行，多釆用刺滾打孔，增強(qiáng)草坪透氣性，同時對低洼地塊進(jìn)行進(jìn)行加土處理。除草：a、雜草消耗大量水份和養(yǎng)分，不僅影響園林植物生長，同時會傳輸多種病蟲害，所以對綠地內(nèi)雜草要常常滅除，除草要本著“除早、除小、除了”標(biāo)準(zhǔn)，初春雜草生長時就要除，但雜草種類繁多，不是一次可除盡，春季要除草2—3次，除草關(guān)鍵是在雜草剛長出和結(jié)籽前，切勿讓雜草結(jié)籽，不然第二年又會大量滋生。b、除草是一項(xiàng)繁重工作，通常見手拔除或用小鏟、鋤頭除草，結(jié)合中耕也可除去雜草，也可結(jié)合除草劑除草，用化學(xué)除草劑除草方便、經(jīng)濟(jì)、除凈率高。除草劑分滅生性和內(nèi)吸性兩類。滅生性除草劑可殺死全部雜草，內(nèi)吸選擇性除草劑有2.4—DJ脂等，可殺死雙子葉植物，對單子葉植物無效，除草劑應(yīng)在晴天施用。D、整型修剪（苗木修剪)：苗木修剪除可滿足樹木生長需求外，關(guān)鍵在于滿足觀賞要求，達(dá)成美效果。修剪通常結(jié)合抹芽、摘心、除蘗、剪枝進(jìn)行，修剪時剪除多出枝條、疊枝、并生枝、枯枝。修剪時間和次數(shù)：色塊植物修剪，通常十二個月3—5次，以保持色塊灌木整齊，但值得注意是在梅雨季節(jié)不宜修剪，修剪后很輕易造成病菌侵入而發(fā)生大規(guī)模病害發(fā)生E、病蟲害防治：綠化植物在生長發(fā)育過程中，時常碰到多種病、蟲為害，輕者造成生長不良，失去觀賞價值，重者植株死亡，損失慘重。要不定時進(jìn)行病蟲害防治，把病蟲害消亡在萌芽階段，病蟲害多發(fā)季節(jié)為春季和梅雨季節(jié)，所以在這兩個季節(jié)之前要提前防治。當(dāng)有病蟲害癥I狀發(fā)生時，應(yīng)立即釆取有效防治方法，把病蟲害消亡在幼期，以防擴(kuò)散。當(dāng)病蟲害發(fā)生嚴(yán)重時，應(yīng)立即釆取移去植株并用火燒毀，消病原。病蟲害種類很多，對不一樣種類病蟲害應(yīng)釆取不一樣防治方法。F、防風(fēng)防寒：當(dāng)?shù)赜蚺_風(fēng)較多，所以要做好樹木防風(fēng)工作，尤其是高大喬木，其樹干高，極易風(fēng)倒，所以要做好樹木支撐，我方計(jì)劃釆用鉛絲牽引技術(shù)進(jìn)行固定，預(yù)防風(fēng)倒。防寒對喬木來說關(guān)鍵是包裹樹干和涂白兩種方法，秋季對高大喬木要進(jìn)行涂白處理，可防寒防病，一般用石灰水加鹽或石硫合劑對主干涂白，涂白關(guān)鍵在于要均勻、高度一致，通常在1.8米左右。四、工程總體目標(biāo)、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、工期確保方法4.1工程總體目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件全部條款，精心組織，嚴(yán)格管理，確保實(shí)現(xiàn)以下結(jié)果目標(biāo)：4.1.1工期目標(biāo)和控制工期工程開完工時間為：以監(jiān)理人簽發(fā)開工令日期為準(zhǔn)，施工時間為120日歷天。4.1.2關(guān)鍵項(xiàng)目工期安排計(jì)劃開工日期10月4號，完工日期為1月1日1、10月4號廟戴門前小河開始進(jìn)場施工，進(jìn)行施工圍堰和施工排水，計(jì)劃11月12號完成廟戴門前小河分部工程。2、10月10號東大河橋樁機(jī)進(jìn)場，進(jìn)行施工圍堰和施工排水，計(jì)劃10月30號樁基礎(chǔ)全部完成，12月20日立柱全部接樁完成，4.2工期確保方法（1）從思想上、政治高度重視本工程為水利河道治理工程，施工強(qiáng)度大，工期短，我們對此高度重視，一旦中標(biāo)后立即本工程列為我企業(yè)關(guān)鍵工程項(xiàng)目，配置充足精良施工設(shè)備和含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)管理人員、技術(shù)干部和技術(shù)工人，充足發(fā)揮我企業(yè)優(yōu)勢，確保本工程按期保質(zhì)完成。（2）在施工組織方面，統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織①接到中標(biāo)通知書后，我們將按投標(biāo)文件指定項(xiàng)目經(jīng)理及其它管理人員組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，組織設(shè)備、材料、人員進(jìn)場，立即做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，確保工程盡早開工，投入施工生產(chǎn)。②按項(xiàng)目法施工管理要求，配置完善施工管理和施工生產(chǎn)部門。項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對各施工項(xiàng)目標(biāo)管理協(xié)調(diào)工作，統(tǒng)一指揮，平衡施工。施工組織機(jī)構(gòu)依據(jù)工程及工期需要設(shè)置，滿足工程按期完工要求。（3）加強(qiáng)計(jì)劃管理應(yīng)用優(yōu)異網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，采取科學(xué)工程管理，編制具體而又切實(shí)可行施工組織設(shè)計(jì)和月份施工作業(yè)計(jì)劃和周進(jìn)度施工計(jì)劃，指導(dǎo)、控制各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度，并定時召開調(diào)度會，加強(qiáng)施工計(jì)劃檢驗(yàn)、落實(shí)和調(diào)整工作，從而確保在協(xié)議工期內(nèi)完成全部項(xiàng)目標(biāo)施工任務(wù)。（4）加強(qiáng)質(zhì)量管理在工程施工過程中，嚴(yán)格遵守相關(guān)各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，堅(jiān)持落實(shí)ISO9001:標(biāo)準(zhǔn)和我企業(yè)《質(zhì)量管理體系手冊》和《質(zhì)量管理體系程序文件》，確保各項(xiàng)工作均處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)成100%，將因質(zhì)量原所以引發(fā)各類損失降低到零，從而確保工程順利完工。（5）確保物資機(jī)械設(shè)備供給按施工進(jìn)度要求，立即足額配置項(xiàng)目施工所需性能優(yōu)良各類施工機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備維修管理，確保設(shè)備完好率和出勤率，為項(xiàng)目標(biāo)順利施工提供設(shè)備上確保。做好項(xiàng)目各類物資采購、保管和使用工作，為工程施工順利進(jìn)行提供物質(zhì)上保障。（6）加強(qiáng)資金管理配置足夠項(xiàng)目起動資金，管好用好建設(shè)單位支付預(yù)付款和進(jìn)度款，?？顚Ｓ?，為項(xiàng)目施工組織提供財(cái)力上確保。（7）加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理各分項(xiàng)工程施工均要嚴(yán)格實(shí)施對應(yīng)《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求，做好項(xiàng)目標(biāo)安全管理工作，確保工程施工安全，為項(xiàng)目按期完工發(fā)明必需條件。（8）采取新技術(shù)，加緊工程進(jìn)度在項(xiàng)目施工過程中，結(jié)合各分項(xiàng)工程具體情況，因地制宜地采取新技術(shù)、新工藝，充足發(fā)揮新科技作用，加緊工程施工進(jìn)度。（9）完善內(nèi)部經(jīng)營管理機(jī)制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)管理，制訂進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)完成獎罰措施。在確保質(zhì)量前提下，若超額完成施工進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)，由項(xiàng)目部給一定經(jīng)濟(jì)獎勵，不然給予處罰。完善內(nèi)部經(jīng)營承包責(zé)任制，立即兌現(xiàn)獎懲，充足調(diào)動項(xiàng)目部各層次管理和生產(chǎn)人員主動性，是確保施工進(jìn)度關(guān)鍵方法之一。（10）處理好多種外部關(guān)系，爭取一個良好施工環(huán)境，處理好人、機(jī)、料、環(huán)境之間協(xié)調(diào)和配合。在施工過程中，親密聯(lián)絡(luò)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣?、群眾，和相鄰?biāo)段搞好團(tuán)結(jié)，相互配合，排除干擾，發(fā)明良好外部環(huán)境，確保工程施工順利進(jìn)行。（11）做好春雨季及夜間施工安全，爭搶有利施工時機(jī)。五、機(jī)械設(shè)備和勞動力計(jì)劃5.1施工機(jī)具配置因本工程施工工期短，為確保工程順利完成，我企業(yè)調(diào)配足夠施工機(jī)械，滿足施工要求。施工機(jī)具分別為土方機(jī)械、砼機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、發(fā)電和排水設(shè)備等。特為本工程配置施工機(jī)具見表。5.2勞動力配置狠抓工人素質(zhì)，選擇技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)工人上崗，發(fā)揚(yáng)我企業(yè)一貫?zāi)艽蛴舱?、吃苦耐勞?yōu)良傳統(tǒng)。關(guān)鍵人員以下：工程管理及技術(shù)人員12人；木工6人；砌石工20人，電工2人，鋼筋工4人，砼工10，機(jī)械工30人；普工30人。六、現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)、管理制度對本工程特點(diǎn)和我單位施工經(jīng)驗(yàn)，為確保協(xié)議目標(biāo)全方面完成，首先成立一個強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)集本單位有類似施工經(jīng)驗(yàn)精兵強(qiáng)將，組成一個技術(shù)人員和技術(shù)工人多面手施工隊(duì)伍，上足施工機(jī)械和設(shè)備，確保工程順利實(shí)施；項(xiàng)目部組成人員見附表。6.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程科質(zhì)檢科安全科財(cái)務(wù)科測量組土方組機(jī)械隊(duì)砼施工組砌石施工組木工組項(xiàng)目副經(jīng)理材料供給科技術(shù)責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人6.2各部門人員配置及職責(zé)6.2.1人員配置（1）項(xiàng)目經(jīng)理部：經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工1人，負(fù)責(zé)本工程一切工作內(nèi)容和施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等全部工作。（2）工程科：科長1人，科員2人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案制訂、施工質(zhì)量監(jiān)督、工程施工全過程生產(chǎn)調(diào)度。（3）質(zhì)檢科：科長1人，科員1人，負(fù)責(zé)對施工中多種原材料、設(shè)備、成或半成品和工程全部部位及施工工藝進(jìn)行全過程全方面質(zhì)量檢驗(yàn)和隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，發(fā)覺質(zhì)量不合格時，質(zhì)檢人員應(yīng)立即糾正，并追究當(dāng)事人責(zé)任，直至達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（4）財(cái)務(wù)科：科長1人，組員2人，負(fù)責(zé)該工程資金管理和成本控制、核實(shí)。（5）安全科：科長1人，組員2人，負(fù)責(zé)該工程全過程安全生產(chǎn)和治安保衛(wèi)工作和協(xié)調(diào)地方關(guān)系。（6）材料供給科：負(fù)責(zé)材料采購、保管和材料質(zhì)量、成本控制。6.2.2部門職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理部：代表本企業(yè)對該項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)議管理及項(xiàng)目實(shí)施，滿足協(xié)議要求。接收本企業(yè)業(yè)務(wù)部門指導(dǎo)、監(jiān)督、檢驗(yàn)和考評。項(xiàng)目經(jīng)