光伏硅膠介紹

硅膠介紹如何制備硅膠硅膠的基本組成成分硅膠分類固化原理不同類型硅橡膠區(qū)別硅膠性能檢測項目介紹A、B膠配比的差異對灌封膠性能的影響環(huán)境溫度和濕度對硅膠固化速度的影響3如何制備硅膠1RawmaterialSiO2金屬硅（結(jié)晶硅/工業(yè)硅）二氧化硅（石英）R=hydroxyl，Vinyl一系列化學(xué)反應(yīng)聚二甲基硅氧烷4如何制備硅膠1SiO2+2CSi+2CO高溫1、在高溫下和碳混合加熱，此時得到的Si是粗硅，其中含有雜質(zhì)碳等2、粗硅與氯氣混合加熱，高溫下通入氫氣得到純硅Si+2Cl2SiCl4SiCl4+

2H24HCl+Si

高溫高溫

3、硅粉和氯甲烷生成甲基氯硅烷，再水解、聚合而成。

2CH3Cl+Si

（CH3)2SiCl2（CH3)2SiCl2+2H2O（CH3)2Si（OH）2+2HCln（CH3)2Si（OH）2[（CH3)2SiO]n+nH2OHCl5硅膠基本組成成分3縮合型室溫硫化硅橡膠基礎(chǔ)聚合物填料固化劑特性添加劑107膠（學(xué)名：α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷），通常使用粘度為3000-100000cps用于調(diào)節(jié)稠度、賦予硅膠其他功能性（如阻燃、導(dǎo)熱、調(diào)色、改善力學(xué)性能和提高觸變性等）交聯(lián)劑：同主體聚合物交聯(lián)而固化偶聯(lián)劑：對基材的粘接有促進作用催化劑：提高體系交聯(lián)反應(yīng)速度色漿、稀釋劑、增塑劑等，主要用于調(diào)整硅膠使用性、工藝性等63硅膠分類硅膠單組分雙組分縮合型-RTV加成型-LTV縮合型-RTV加成型-RTV/LTV脫醇脫酮肟脫酸其它類型脫醇其它類型7硅膠分類3基礎(chǔ)聚合物填料固化促進劑其它交聯(lián)劑催化劑偶聯(lián)劑其它基礎(chǔ)聚合物交聯(lián)劑催化劑固化促進劑其它基礎(chǔ)聚合物填料交聯(lián)劑催化劑偶聯(lián)劑固化促進劑……組成單組份雙組份單組份：所有組分包裝在一個容器中，直接打出使用，操作方便，室溫下固化速度較慢。雙組份：與單組份相比增加了計量和混合的步驟，但固化速度快。84固化原理

常用的交聯(lián)劑是單烷基多烷氧基硅烷，它的Si-O-C鍵很易被水解，多烷氧基與水中的氫基結(jié)合成低分子，而將水中的羥基移至原來的烷氧基的位置上，成為三羥基甲基硅烷。三羥基甲基硅烷極不穩(wěn)定，易與端基為羥基的線型有機硅縮合而成為交鏈結(jié)構(gòu)。94固化原理單組份縮合固化原理：ROH

交聯(lián)劑

基礎(chǔ)聚合物聚合物

交聯(lián)劑小分子

催化劑H2O+++硅橡膠制備過程中：縮合：A（大分子）+B（大分子）

→C（大分子）+D（小分子）

104固化原理硅橡膠使用過程中：

ROH+通過水汽的作用交聯(lián)固化小分子濕度&溫度水分子彈性體單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是靠空氣中的水分來引發(fā)的，固化反應(yīng)時硅橡膠吸收空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由表及里逐步固化，在一定范圍內(nèi)，溫度和濕度越高，固化速度越快。

溫度和濕度是影響固化反應(yīng)的重要因素。114固化原理雙組份縮合固化原理C2H5OOC2H5

SiC2H5OOC2H5

CH3

CH3

││—O—Si—O—Si—OH

││

CH3

CH3

CH3

CH3

││—O—Si—O—Si—OH

││

CH3

CH3

CH3

CH3

││HO—Si—O—Si—O—

││

CH3

CH3

CH3

CH3

││HO—Si—O—Si—O—

││

CH3

CH3催化劑H2O

CH3

CH3

││—O—Si—O—Si

││

CH3

CH3CH3

CH3││Si—O—Si—O—││CH3

CH3

CH3

CH3

││—O—Si—O—Si

││

CH3

CH3OOSiOO

CH3

CH3││Si—O—Si—O—││CH3

CH3+4C2H5OH

基礎(chǔ)聚合物

交聯(lián)劑

基礎(chǔ)聚合物彈性體小分子

124固化原理加成固化原理加成：X+Y→Z135不同類型硅橡膠區(qū)別脫酸型脫酮肟型脫醇型優(yōu)點表面固化快低溫長期穩(wěn)定性好力學(xué)強度適中粘結(jié)性好透明度高儲存穩(wěn)定性好表干時間短(完全固化時間長)對一般材料無腐蝕性無氣味(更環(huán)保)對金屬和其它材料沒有腐蝕性強度高缺點刺激性氣味對金屬有腐蝕性固化以后收縮刺激性氣味力學(xué)強度較低對黃銅類材料有腐蝕性表干時間較長，內(nèi)部固化慢儲存穩(wěn)定性低粘接性略差145脫酮肟型和脫醇型硅橡膠的區(qū)別：主要是交聯(lián)劑和催化劑不同。脫酮肟型硅橡膠脫醇型硅橡膠交聯(lián)劑交聯(lián)后產(chǎn)物丙酮肟或者丁酮肟（常見：丁酮肟）醇：甲醇（甲氧基）、乙醇（乙氧基）、異丙醇（異丙氧基）特點無刺激性氣味硫化性適度粘接性好對銅有輕微腐蝕性無刺激性氣味對金屬無腐蝕性在苛刻環(huán)境中能保持良好的物理性能及電性能，醇類易揮發(fā)、無毒脫酮肟型的硅橡膠交聯(lián)反應(yīng)速度較脫醇型的要稍快一些催化劑

名稱二月桂酸二丁基錫（常溫下為淡黃色透明易燃液體或無色油狀液體，低溫成白色結(jié)晶體）鈦酸酯類螯合物特點高毒無毒、環(huán)保不同類型硅橡膠區(qū)別156硅膠性能檢測項目介紹硅膠檢測基礎(chǔ)性能測試型式檢測項老化性能外觀、擠出率、氣泡結(jié)皮、固化速度、觸變性、拉絲性、密度、儲存穩(wěn)定性硬度、拉伸強度、斷裂伸長率、粘接性、剪切強度、剝離強度、黃變、體積電阻率、介電強度雙85、UV、TC、HF、鹽霧、PCT166硅膠性能檢測項目介紹粘接性硬度拉伸強度斷裂伸長率儲存穩(wěn)定性粘接性老化性能硬度沒有絕對的好壞之分，理論上只須保證斷裂伸長率在250%以上即可。拉伸強度即膠體自身強度，越高表明其抗位移能力越強，不易發(fā)生膠體的斷裂。斷裂伸長率主要影響產(chǎn)品的抗位移能力。體現(xiàn)在剪切強度、剝離強度、接線盒拉力等。觀察界面破壞形式。70℃放置10天；40℃放置3個月；常溫放置6個月；測試對比前后基礎(chǔ)性能差異；DH2000；UV15+TC50+HF10(雙倍)；PCT觸變性拉絲性觸變性主要影響產(chǎn)品在生產(chǎn)時的工藝性能，觸變性好的膠水，不會流動與塌陷，從而減少了補膠的麻煩。拉絲性主要是指膠槍打膠完畢，松開控制開關(guān)，尾膠拉絲的長度。觸變性好的膠水，不會產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，便于現(xiàn)場環(huán)境的保持。177A、B膠配比的差異對灌封膠性能的影響18環(huán)境溫度和濕度對硅膠固化速度的影響結(jié)論：溫度和濕度達不到標(biāo)準(zhǔn)固化條件會延長灌封膠的表干時間；尤其是環(huán)境溫度過低時，表干時間會很長;

溫度相同時，降低環(huán)境濕度，表干時間也會延長；注：標(biāo)準(zhǔn)固化條件為溫度25±2℃、濕度50±5%試驗地點溫度℃濕度%表干時間min103A-A固化間25.95028103A-B固化間26.55630103A-C固化間26.45631實驗室A26.43256實驗室B57實驗室C56試驗地點溫度℃濕度%表干時間min103A-A固化間26.15028103A-B固化間265329103A-C固化間26.55530室外A0.561150室外B145室外C14